采掘机械题目参考答案

一、名词解释

1. 支架工作阻力: 恒阻阶段，支架对顶板的产生的支撑力。

2. 初撑力：初撑阶段终结时，支架对顶板的产生的支撑力称为初撑力。

3. 支护强度：支架有效工作阻力与支护面积之比。

4. 支架的伸缩比：支架的最大结构高度与最小结构高度之比称为支架的伸

缩比。

5. 支撑效率：有效工作阻力与支架工作阻力比值。

6. 截线：截齿的空间轨迹展开线。

7. 截距：相邻截线间的间距。

8. 截齿配置图：滚筒截齿齿尖所在圆柱面的展开图。

9. 覆盖率：顶梁接触顶板的面积与支架支护面积之比值。

10. 普通机械化采煤：利用双滚筒采煤机割煤、装煤，刮板输送机运煤，液

压支架支护顶板的采煤工艺。

11. 采煤机截深：采煤机滚筒一次切割切入煤壁的深度，它与滚筒宽度相适

应。（滚筒宽度，指滚筒外缘到端盘外侧截齿齿尖的距离）

12. 卧底量：采煤机滚筒降至最低所能切割的运输机底面以下的深度。

13. 推移框架：用于液压支架和刮板输送机推移的由液压缸和钢架组成的装

置。

14. 乳化液泵：是向综采工作面液压支架输送高压乳化液的设备，是液压支

架的动力源。

15. 凿岩台车：将一台或几台凿岩机连同推进器一起安装在特制的钻臂或台

架上，并配以行走机构的一种凿岩作业设备。

16. 凿岩机冲击频率：：凿岩机活塞单位时间冲击钎尾的次数。

17. 三机配套:以采煤机为中心,综采工作面实现采煤机、液压支架、刮板

输送机三种设备的匹配关系。

18.支架调高范围：支架的最大结构高度与最小结构高度之差。

二、问答

1. 滚筒采煤机由哪几部分组成各部分作用如何采煤机牵引部按传动类型可分为几种

答:组成：电动机、牵引部、截割部和附属装置。

作用：电动机：动力部分，提供动力；

牵引部：行走机构；

截割部：固定减速箱—传递动力，减速增扭、摇臂—调节采高、滚筒—落煤、装煤；

附属装置：挡煤板—(辅助装煤)提高装煤效果、底托架—固定承托整台采煤机、电气箱—电气控制和保护、供水灭尘装置—内外喷雾防尘、降尘、冷却、电缆拖移装置—拖移电缆。

传动类型：机械传动、电力传动、液压传动。

2. 刨煤机有哪些类型简述刨煤机的优缺点。

答:分类：按刨头对煤壁的作用力不同分为静力刨煤机和动力刨煤机。

优点：1截深小，可充分利用矿压落煤；2出煤块度大，粉煤量煤尘少，劳动条件好；3结构简单，工作可靠，维护工作量小；4可用来开采极薄煤层；5

司机可不必跟机操作，可实现工作面遥控。

缺点：对地质条件适应性远不如滚筒采煤机，调高比较困难，开采硬煤层比较困难，刨头与输送机和地板的摩擦阻力大，功率利用率低。

3. 对采煤机的基本要求是什么 采煤机选型时应考虑哪些因素

答:要求：采煤机选型应考虑煤层赋存条件和对生产能力的要求，以及与输送机和液压支架的配套要求。采煤机结构符合采煤工作面“三机”配套尺寸，高效、经济、安全。

因素：1. 根据煤的坚硬度选型；2. 根据煤层厚度选型；3．根据煤层倾角选型；4．根据顶底板性质选型。

4. 简述螺旋滚筒的组成，了解螺旋滚筒的三个直径，其转向和螺旋叶片的旋向有何关系

答:组成：螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴、筒毂及截齿等。

三个直径：滚筒直径D 、螺旋叶片外缘直径y D 和筒毂直径g D 。

关系：滚筒的旋转方向必须与滚筒的螺旋方向一致，“左转左旋，右转右旋”。

5. 怎样计算采煤机的实际生产率说明式中各符号的意义。

答: 22121Q ***60m q k Q k k Q k k HJ v ρ===

m Q —实际生产率；Q —技术生产率；t Q —理论生产率

1k —与采煤机可靠性和完备性相关的系数，一般为0.5—0.7

2k —采煤机在实际生产中连续工作系数 一般为0.6—0.65

H —工作面平均截割高度；J —截深

q v —截煤时的最大牵引速度；ρ—煤的实体密度

6. 说明液压支架的承载过程, 画出其工作特性曲线，液压支架为何能承载 答:承载过程：初撑阶段，增阻阶段，恒阻阶段

初撑阶段：在升架过程中，从顶梁接触顶板，至立柱下腔液体压力逐渐升高到泵站压力为止；

增阻阶段：初撑结束后，操纵阀回中位，液控单向阀关闭，立柱下腔液体被封闭。随着板的下沉，立柱下腔的液体压力逐渐升高，支架的支撑力增大，呈现承载增阻状态恒阻阶段；

恒阻阶段：当立柱下腔内压力随顶板的压力的增大而升到安全阀的调定压力时，安全阀开启溢流，立柱下缩，支架降低，顶板压力减小，立柱下腔压力随之降低，降低到安全阀调定值时，安全阀又关闭。随着顶板继续下沉，安全阀重复着这一过程，支撑力维持在某一恒定数值上，即呈恒阻特性，这就是恒阻阶段；

为何能承压：液压支架立柱通过液控单向阀注入一定压力的乳化液，支架利用乳化液来进行承载。

7. 支撑掩护式液压支架适用于何种条件有何特点

答:适用条件：适用于直接顶中等稳定、稳定、坚硬，周期来压强烈，地板软硬均可，煤层倾角一般不大于25·，煤层厚度1—4.5m ，瓦斯涌出适中的采煤工作面。

特点：

1支顶支撑掩护式支架

a、一般型支架：支撑效率高，调高范围大，应用面广；

b、V型：立柱倾斜较大，增大调高范围；

c、X型：倾斜角较大，支架调高范围广，总体结构复杂；

d、单摆杆型：结构简单，质量轻，调高范围小；

e、短尾型：工作阻力和重量较大；

2支顶支掩支撑掩护式支架

a、支架结构单一，前排立柱向前倾斜，后排向后倾斜且受力较小；

b、柱头与柱底用直通销轴连接于掩护梁与底座之间；

c、结构紧凑，整体刚性好；

d、底座前端比压较小，便于移架。

(或者特点：采用双排立柱支撑，支撑力大、切顶性能好、工作空间宽敞，挡矸掩护性能好、抗水平力强、结构稳定，采用坚固的掩护梁及侧护板，将工作空间与采空区完全隔开；并用前、后连杆连接掩护梁和底座。)

8. 掩护式液压支架适用于何种条件有何特点

答:条件：适用于顶板来压来自机道上方的不稳定或中等稳定的松散破碎顶板条件

特点：支撑力小，切顶能力弱，但支撑力集中作用于机道上方的顶板上，故支护强度较大，且均匀；对顶板的重复支撑次数少；密封掩护性好；能承受较大的水平力，且允许带压移架；由于立柱倾斜布置，且顶梁又较短，所以工作空间和通风断面较小。

9. 支架选型时应考虑哪些因素液压支架选用何种工作液体

答:因素:①直接顶稳定性类型；

②基本顶级别及相应矿压显现参数(初次和周期来压步距，来压时载荷，直接顶厚度)；

③底板类别及相应的力学参数(容许载荷强度，抗压缩刚度)；

④截高，煤层强度，节理方向，煤层厚度变化等；

⑤煤层倾角和工作面推进方向；

⑥瓦斯等级和必需的通风断面等；

⑦上下部采动条件；

⑧相邻区段或两侧开采条件；

⑨地质构造、断层、褶曲等分布和参数；

⑩开采深度；

⑾顶底板含水层等。

工作液体：乳化液。

10. 外注式单体液压支柱三用阀有何作用

答:包括单向阀、安全阀和卸载阀，分别承担支柱的进液升柱、过载保护和卸载降柱三种职能。

11. 按工作机构的形式分装载机有哪些类型简述后卸式铲斗装载机的组成，如何提高后卸式铲斗装载机的铲入力

答:类型：耙斗装载机、铲斗装载机、扒爪装载机、立爪装载机、扒立爪装载机等。

组成及提高：主要由铲斗工作机构、翻转机构、回转机构、行走机构和操纵