配管配线工程施工技术
电力配管配线安装施工方案
电力配管配线安装施工方案一、工程概况与特殊说明工程概况：本工程涉及电力配管配线的安装施工，包括电缆桥架、电线导管、配电箱等设备的安装与调试。
工程范围涉及建筑物的地下、楼层及屋顶等多个区域。
特殊说明：考虑到工程的特殊性和复杂性，本方案特别强调了安全防护、环境保护和文明施工的重要性。
同时，对于工程中使用的主要材料、设备以及施工工艺，方案也做了详细说明。
二、主要工程数量与要求工程数量：根据施工图纸和设计要求，本次工程需要安装电缆桥架XX米，电线导管XX米，配电箱XX个。
工程要求：所有设备、材料必须符合国家标准和行业规范，施工工艺需遵循相关法律法规和技术标准，确保工程质量。
三、工期与人员材料准备工期：本工程计划工期为XX天，具体开始和结束时间根据甲方通知确定。
人员材料准备：施工前需做好人员培训、材料采购和设备调试等工作，确保施工顺利进行。
四、电力配管施工工艺流程施工准备：熟悉施工图纸、准备施工工具和材料。
测量定位：根据图纸要求进行测量定位，确保安装位置的准确性。
支架安装：按照设计要求安装电缆桥架和电线导管支架。
管线铺设：按照图纸和规范铺设电缆桥架和电线导管。
配电箱安装：根据设计要求安装配电箱，并进行内部接线。
系统调试：完成安装后，进行系统的调试和测试，确保正常运行。
五、电力配管施工工艺要求施工工艺需遵循国家和行业相关标准，确保施工质量。
施工过程中，应保护好已完成的成品，避免损坏和污染。
施工过程中发现的问题应及时记录并处理，确保工程质量。
六、质量验收标准与措施质量验收标准：按照国家和行业相关标准进行验收，确保工程质量符合要求。
质量验收措施：施工过程中应进行定期的质量检查，发现问题及时处理。
工程完成后，应进行全面的质量验收，确保工程质量达标。
七、安全与环境保护措施安全措施：施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，应配备必要的安全防护设备和用品，防止事故发生。
环境保护措施：施工过程中应采取有效的环境保护措施，减少对环境的污染和破坏。
室内电气配管配线安装工程施工工艺质量标准
室内电气配管配线安装工程质量管理细则一、施工准备：（1)、作业班组施工前要了解施工意图,熟悉施工现场。
（2）、材料准备：：1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
镀锌丝:应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
2）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
螺旋接线钮，应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
3）LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为难27％以上，适用于铝导线2.5mm、4m㎡两种结头压接，分为黄白红、绿蓝五种颜色,可根据导线截面和根数选择使用铝导线用绿蓝；铜铝用黄、白、红）。
4）套管：有铜套管，铜铝过度套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管.5）接线端子(接线鼻），应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
6)辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带，黑胶布、滑石粉、布条等。
7）小型工具由各劳务队自备，机具（手尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车,电炉、锡锅等），仪表（万用表、兆欧表）应准备齐全，要求能满足施工要求。
(4)、作业条件：1）、配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕.2)、土建抹灰完成完成.二、工艺流程：1）选择导线：a、应根据设计图规定选择导线。
进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。
b、相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿相间的导线为保护地线。
2）清扫管路：①清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。
清扫管路的方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净.3）穿带线：①穿带线目的是检查管路是畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求.②穿带线的方法：一般均采用Φ1。
2～2.0mm的铁丝.穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。
4）放线及断线：a、放线前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上。
施工--配管、配线施工方案
电子器件厂房建设项目-洁净室(一)系统工程配管、配线施工方案建设单位：总包单位：施工单位：编制：审核：批准：目录一、一、工程概况 (4)二、编制依据 (4)三、施工准备 (5)2）明管敷设。
必须在土建抹灰后进行 (5)七、工程质量管理 (9)1113八、安全文明施工 (18)一、工程概况建设方：合肥蓝科投资有限公司建设地点：合肥市新站综合开发试验区站北新区用地面积：约22万m2项目内容：要为完成洁净包F1包范围内的深化设计、采购（甲供材料除外）、运输、施工、安装、检测和验收，具体包括洁净室装修（天花、墙面、地面）、洁净室电气、FFU系统、MAU系统、DCC系统、制程系统、洁净室自控系统等。
二、编制依据招标文件及图纸答疑及补遗文件GB50169-2013《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50254-2014《电气装置工程低压电气施工及验收规范》GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50150-91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB/T16316-1996《电气安装用导管配件的技术要求-通用要求》CESC100-1998 《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范》CESC200-2007 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》三、施工准备熟悉图纸及技术资料了解供电电源电气设备容量配管配线路走向。
掌握质量和安全措施的要求，如接地。
施工机具准备：施工机具性能良好，能满足工艺要求并具有良好的电气性能符合安全用电要求。
主要机具：煨弯器、开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子，手电钻、钻头、工具袋、电工常用工具等材料准备时：需对管材管径电缆箱盒外观作检查和必要的内在质量测试，其性能均应符合国家或部颁发现行技术标准技术文件齐全，并具有产品合格证。
作业条件：1）暗管敷设；配合土建施工，现浇混凝土楼板，柱内配管在底层钢筋绑扎完毕后2）明管敷设。
配管配线安装施工工艺
【1】配管配线安装施工工艺【1.1】硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设【1.1.1】施工准备【1.1.1.1】技术准备1、熟系图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
2、准备施工机具、材料。
3、确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。
4、施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
【1.1.1.2】材料要求1、凡使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃招标，并应具有鉴定检验报告单和产品出厂合格证。
2、阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3、所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。
4、阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。
5、辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。
【1.1.1.3】主要机具1、铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2、手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆挫、活扳手等。
3、弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。
4、开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯凳。
【1.1.1.4】作业条件1、在配合混凝土结构施工时，已完成过路管配件及预埋件的预埋。
2、在配合砖结构施工时，已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。
3、在装修前根据土建水平线及抹灰厚度以管道走向，按设计图进行弹线、浇注预埋件及稳装角钢支架。
4、喷浆完成后，才可进行管路及购置盒、箱的安装，安装时应防止管道和墙面的污染。
【1.1.2】施工工艺【1.1.2.1】弯管的制作方法预制弯管可采用冷煨法和热煨法。
在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于-15℃。
第五章：电气工程配管、配线
第五章：配管、配线
三、线管配线工程施工 一般规定 管内穿线 导线连接
第五章：配管、配线
一、线管配线-绝缘导线穿在管内敷设 优点：安全可靠，避免腐蚀性气体的侵蚀和机械损伤，更换电线方便。 线管：水煤气管、焊接钢管（以内径计算）、电线管（薄壁管）、普利卡金属套 管、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管、软金属管（蛇皮管） 钢管：镀锌钢管、非镀锌管（黑铁管） 1）阻燃PVC管 2）焊接钢管SC-厚壁电线管(DN15、20、25、32、40、50、65、80、100) 3）水煤气管G/RC 4）电线管TC薄壁管 5）硬塑料管PC聚氯乙烯硬质电线管 6）阻燃半硬塑料管-PVC 普通碳素钢电线套管MT（DN16、19、25、32、38、51、64、76）、 套接扣压式薄壁钢管KBG、套接紧定式钢管JDG（DN16、20、25、32、40、 50、63）、 聚氯乙烯半硬电线管FPC（或PC:DN16、20、25、32、40、50、63）、 金属线槽SR、塑料线槽PR、电缆桥架CT
第五章：配管、配线
第五章：配管、配线
第五章：配管、配线
第五章：配管、配线
第五章：配管、配线
二、普利卡金属套管配线-适用场所、敷设要 求 三、瓷夹和瓷瓶配线-适用场所、组成、瓷瓶 类型（鼓式G、针式P、蝶式ED） 四、线槽配线-金属线槽SR、塑料线槽PR 五、塑料护套线配线-线路敷设要求 六、钢索配线-适用场所、配线要求
第五章：配管、配线
2014.10.09
第五章：配管Leabharlann 配线5.1配管、配线工程基础知识 5.1.1室内配电线路 配管、配线：由配电屏（箱）接到各用电器具的供电和控 制线路的安装。 明配管：用管卡子固定于砖、混凝土结构上或固定于钢结 构支架及钢索上，即敷设于建筑物墙壁、柱子、顶棚等表 面，能够看到线路的走向及敷设方式，代号用E表示。 暗配管：需配合土建施工，将管子预敷设在墙、顶板、梁、 柱内部，表面看不到管子具体走向，代号用C标识。 室内导线敷设方式：线管配线、瓷夹和瓷瓶配线、线槽配 线、塑料护套线明敷设、钢索配线、桥架配线、车间带型 母线安装等。
配管配线施工方案
配管配线施工方案电缆敷设1)电缆敷设定额综合了不同的敷设方式，即土沟内、穿管、支架、沿墙卡设、钢索、沿支架卡设、垂直敷设七种方式，定额将这七种方式按一定的比例进行了综合扩大，因此，在实际工作中不论采取何种方式，一律不作换算和调整。
电缆敷设按不同截面以延长米计算并套用定额。
其截面计算是电缆单芯计算套用定额，不得将三芯及零线的截面相加计算，电缆头制作及安装亦相同。
2)“竖直通道电缆”子目主要适用于高层建筑和电视塔等电缆工程，由于竖直电缆敷设定额是按电缆垂直敷设的安装条件综合考虑的，并不是高层建筑的专用电缆，因此应和其他电缆一样按规定条件计取各种应计取的费用。
3)单芯电缆敷设、终端头、中间接头可按同截面的三芯电缆敷设定额基价，乘以0.66的系数。
4)37芯以下的控制电缆敷设套用35mm的电力电缆敷设定额。
5)电缆敷设及电缆头制作安装定额是按铝芯电缆编制的，因此，铜芯电缆敷设按相应截面的铝芯电缆安装定额人工和机械乘1.4的系数，电缆头制作安装按相应定额乘以1.2的系数。
6)电缆在山地、丘陵地区直埋敷设时，野生乘以1.3的系数，该地段所需的材料如固定桩、夹具等按实践用量计算。
7)厂外电缆(包括进厂部分)敷设，套用《电力建设工程预算定额》第四册“送电线路安装工程”35kV电缆敷设相应定额乘以0.9的系数。
由于进厂电缆较远，需要另计工地运输，执行第四册“送电线路工程”的电缆敷设定额的相应项目。
注：电力行业预算定额为第四册。
8)电缆桥架、托盘、槽盒等，如现场制造时，应套用第六章“轻型铁构件制造”定额，其装置应执行第十册“主动化控制装置及仪表工程”中第十一章“附件装置”定额的相应工程。
9)电缆防火用的设备及材料的安装，可套用《全统定额》第十三册“刷油、绝热、防腐蚀工程”中的有关定额子目。
10)电缆敷设长度应根据敷设路径水平和垂直距离，另按表1规定增加附加长度。
表1电缆附加长度11)电缆支架的接地线应执行室内接地母线装置定额。
电路配管、配线工程施工流程
电路配管、配线工程施工流程一、引言电路配管、配线工程是建筑物电气系统中的重要环节，负责将电源线路引入各个用电设备，并确保安全可靠地供电。
本文将从施工流程的角度，详细介绍电路配管、配线工程的实施过程。
二、前期准备1. 工程勘察：施工前需要进行工程勘察，包括测量建筑物内部的空间尺寸、确定电源引入位置等。
2. 材料采购：根据勘察结果，制定材料清单，并进行采购。
常见的材料包括电线、电缆、电线槽、接线端子等。
三、施工准备1. 施工图纸制作：根据勘察结果和设计要求，制作电路配管、配线的施工图纸，明确每个电器设备的位置和电源引入路径。
2. 施工人员培训：组织施工人员进行相关培训，确保其掌握电路配管、配线的基本知识和安全操作规范。
四、电路配管施工1. 穿线槽安装：根据施工图纸，安装电线槽，将电线槽固定在墙面或天花板上，并注意与其他管道的交叉与分离。
2. 穿线槽连接：根据电路布置，将电线穿过电线槽，并注意保持线路的整齐、有序。
3. 弯头安装：根据需要，安装电线槽的弯头，使线路能够顺利转弯。
4. 线槽固定：使用固定件将电线槽固定在墙面或天花板上，确保线槽的牢固和稳定。
五、配线施工1. 电线剥皮：根据需要，将电线的绝缘层剥去一段距离，以便连接电器设备或接线端子。
2. 线端处理：根据电路要求，将电线连接到相应的电器设备或接线端子上，确保连接牢固。
3. 接线端子安装：根据需要，安装接线端子，将电线连接到端子上，以便后期维护和检修。
4. 接线端子固定：使用固定件将接线端子固定在墙面或电线槽上，确保端子的稳定和可靠。
六、施工验收1. 电路测试：施工完成后，进行电路测试，包括电压测试、电流测试等，确保电路的正常工作。
2. 整理清理：清理施工现场，将多余的材料和工具进行整理和清理。
3. 安全检查：对施工过程中可能存在的安全隐患进行检查，确保施工质量和工人的安全。
七、总结电路配管、配线工程施工流程包括前期准备、施工准备、电路配管施工、配线施工和施工验收等环节。
配管配线工程施工技术
布线工程施工技术布线常用的管材有水煤气钢管(焊接钢管、镀锌钢管和非镀锌钢管，其直径按内径计算)、电线管(壁薄，直径按外径计算)、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管(俗称蛇皮管)等。
1管道的一般要求(1)金属管道必须可靠接地或接零。
镀锌钢管不得焊接跨接接地线。
应使用专用接地卡，连接线应是截面积不小于4毫米的铜芯软线。
非镀锌管螺纹接头应用跳线焊接。
在TN-s和TN-C-S系统中，当金属导线保护管、金属盒、塑料导线保护管和塑料盒一起使用时，金属导线保护管和金属盒必须与保护导线有可靠的电气连接。
钢管的接地连接应符合下列要求:黑钢管穿线时，接头两端应焊接跨接接地线或用专用接地线夹交叉。
镀锌钢管或柔性金属线应用专用接地线卡交叉，不得焊接。
(2)敷设在多尘和潮湿场所的电线、管道、管口和管接头应密封；埋在潮湿场所和地下的电线保护管应采用厚壁钢管或防液体柔性金属电线保护管。
干燥场所的电线保护管应采用薄壁钢管或柔性金属电线保护管。
钢管应无褶皱和裂纹，管内不应有铁屑和毛刺。
截止口应平整，管口应光滑。
(3)埋地管道不应穿过设备基础。
穿越建筑物时，要用保护管保护。
暗配管应沿最近的线路敷设，并减少弯曲。
埋入墙内或混凝土中的管道与表面的净距不应小于15mm，并应用强度等级不低于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度应大于15mm。
进入地面配电箱的管线应排列整齐，管口高出基面不小于50mm。
(4)钢管(镀锌钢管除外)的内外壁应进行防腐处理。
埋入混凝土中时，不必对外壁做防腐处理；埋在土层中的钢管外壁应涂两层沥青漆；当采用镀锌钢管时，锌层剥落部分应涂防锈漆。
如果设计有特殊要求，应按设计要求进行防腐处理。
(5)敷设管道时，应在安装电器或元件的部位设置接线盒。
接线盒的敷设方法与管道相同，即管道暗敷设时，应将盒子隐蔽；管道和盒子暴露在外。
在同一建筑物内，相似的电气元件及其接线盒的标高必须一致，误差为1.0毫米..(6)绝缘导管的敷设应符合下列要求:喷嘴平整光滑；用插入法与管、管、盒(箱)等设备连接。
电气配管及管内穿线施工方案
电气配管及管内穿线施工方案一、施工目标二、施工准备1.完整的施工图纸：施工前需准备详细的配管及穿线施工图纸，包括各个电箱、乘用电线、电气设备位置以及穿线路径。
2.施工材料准备：准备好各种规格的电缆、电线管道、配管支架、连接件等材料。
3.工具设备准备：包括钢锯、钳子、螺丝刀、电动扳手、测量工具等。
4.安全措施：施工前应根据具体情况做好安全防护工作，如佩戴安全帽、防滑鞋、护目镜等，遵守施工现场的安全规定。
三、施工步骤1.管道布置：根据施工图纸，在墙壁或天花板上确定电缆线路的布置位置，使用支架将电线管道固定。
2.管道连接：根据需要，使用连接件将电线管道连接起来，确保连接牢固，不易松动。
3.管道弯曲：根据布置位置的需要，需要在电线管道的部分位置进行弯曲，可使用弯曲机等工具进行操作。
4.预留接线盒：根据施工图纸，在电线管道的适当位置预留接线盒，方便后续的接线和检修工作。
5.穿线操作：根据施工图纸和线缆的需要，将电缆穿入电线管道中，通过穿线钢管或者穿线带等工具进行操作。
6.管道固定：将穿好线缆的电线管道上下固定在配管支架上，确保管道不晃动，线缆不易受到外力的挤压和损坏。
7.接线操作：将线缆与电气设备或电线盒进行接线，确保接线牢固、接触良好，减少电阻、不易发生接触不良。
8.绝缘处理：对接线处进行绝缘处理，使用绝缘胶带或绝缘管等材料将接线处包裹好，防止漏电和短路的发生。
9.安全检查：在施工完成后，进行安全检查，确保线路安全可靠、绝缘完好。
四、施工注意事项1.施工前需仔细查看施工图纸，了解线缆的路径、数量和规格，确定好管道的布置位置。
2.在穿线操作中，应注意线缆的保护，避免外力的损坏，特别是在弯曲部分，应采取合适的措施防止线缆过度弯曲。
3.在管道连接和固定过程中，应注意连接件的牢固程度，避免管道松动或者不牢固。
4.在绝缘处理时，应注意绝缘材料的选择，材料具有耐高温、防水、耐磨等特性。
5.施工过程中要遵守电器设备的安装规定和操作程序，避免安装错误或者接触到高压电。
配管配线工艺
配管配线工艺
一、明配管安装
1、施工流程
2、施工准备
(1) 资料准备
本工程将对所有管线进行综合平衡设计，现场的配管路径将根据审核通过的深化图确定，并确定支吊架的型号规格。
(2) 进度安排
一般敷设程序为先平管后立管，施工中根据各隔墙体的施工进度及墙体结构，确定立管的安装方式及进度，并做好配合。
3、支吊架的安装
（1）成排管道支架的设置，成排沿墙安装的管道支架当管道支架水平安装时，则用圆钢吊起。
（2）支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定)。
（3）测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口
的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。
固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm。
（4）变形缝处理
在建筑物的伸缩缝处安装电线管，局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。
二、可挠金属软管敷设
1、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用可挠金属软管，金属软管的使用长度在电气动力中不大于0.8m，在电气照明中不大于1.2m。
吊顶内嵌入式荧光灯安装，其中接线盒至灯具间的连接采用金属软管。
2、可挠金属软管与设备、器具连接时，采用专用接头，连接处密封可靠。
弱电配管配线施工方案设计
弱电配管配线施工方案设计1. 引言弱电配管配线施工方案设计是指在建筑设备中，进行弱电配线的施工方案设计。
弱电配线是指用于传输小电流信号的电缆和线路，例如网络线、电话线、监控线等。
本文将详细介绍弱电配管配线施工的设计原则、步骤和注意事项。
2. 设计原则弱电配管配线施工的设计应遵循以下原则：2.1 安全性原则施工过程中必须确保安全。
在设计中要考虑电线的敷设路径，避免电线与强电线路或其他设备的干扰和交叉，确保弱电线路的稳定和安全。
2.2 灵活性原则设计应考虑到未来可能的扩展和变更需求，保证弱电配线的灵活性。
例如，在网络线路的设计中，可以预留一定数量的端口，以满足未来新增设备的需求。
2.3 效率性原则施工设计应考虑到效率，尽量减少弱电配线的长度和数量。
合理规划线路，避免过量和重复的线路，减少材料和工程成本。
3. 设计步骤弱电配管配线施工方案设计的步骤如下：3.1 了解需求与业主或工程师沟通，了解弱电配线的需求和要求。
包括需要布置的电缆类型、数量和位置等。
3.2 实地勘测在施工区域进行实地勘测，了解建筑结构和环境条件。
根据勘测结果，确认弱电线路的布置方案。
3.3 线路规划根据勘测结果和需求，进行弱电线路的规划设计。
考虑电线的敷设路径、距离、交叉和走向等因素，绘制线路图和敷设图。
3.4 材料准备根据设计规划，准备需要的电缆、线槽、插座和配件等材料。
确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.5 施工安排制定施工计划和安排。
考虑施工的工期、施工队伍、施工顺序等因素。
确保施工过程中的协调和顺利进行。
3.6 施工验收在施工完成后进行验收。
检查弱电线路的敷设质量和符合设计要求。
必要时，进行相关测试和调试。
4. 注意事项在进行弱电配管配线施工方案设计时，需要注意以下事项：4.1 合规性设计方案必须符合相关的法规和规范。
例如，低压配电设备的施工需符合国家电工规范。
4.2 防火阻燃设计时要考虑弱电线路的防火阻燃性能。
选择符合标准的阻燃电缆和线槽，避免火灾事故的发生。
配管配线施工方案
配管配线施工方案I、施工准备：在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸，特别是标高，平面隔墙尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。
PVC管:钢管:3、安装要求:①电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件涂专用胶水连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸或者透明，防止水泥浆及灰渣进入造成堵塞。
配管结束后，必须由施工质量负责人核对，是否有遗漏放错现象,确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，请技术质量科、甲方和监理工程师来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好隐蔽记录。
②在土建浇灌混凝土时，应派人监护配合，以免管路移位及碰坏。
土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。
③电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣，管子接地采用专用接地卡和铜芯线。
进入配电箱的电管要排列整齐,管口进箱为5mm,露出地面和基础的管口不少于20OnInb明配管要排列有序，横平竖直。
固定卡间距合理一致。
④PvC管的连接，采用束节连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15米时，或直角弯有三个且长度超过8米时，均应在中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10%,暗敷时，管弯曲半径不小于其管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。
塑料管管卡间最大距离⑤管内扫管穿线,其目的是检查管路是否畅通、正确,清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。
配管配线工程施工技术
配管配线工程施工技术配管配线常用的管子有水煤气钢管（焊接钢管，分镀锌和不镀锌钢管，其管径以内径计算）、电线管（管壁较薄，管径以外径计算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管（俗称蛇皮管）等。
1配管的一般要求（1）金属管路必须可靠接地或接零，镀锌钢管不得熔焊跨接接地线，应用专用接地卡且连线为截面积不小于4 mm²的铜芯软导线。
非镀锌管螺纹连接处应焊接跨接线。
在TN-s、TN-C-S系统中，当金属电线保护管、金属盒箱、塑料电线保护管、塑料盒箱混合使用时，金属电线保护管和金属盒箱必须与保护线有可靠的电气连接。
钢管的接地连接应符合下列要求：黑色钢管螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。
镀锌钢管或可挠金属电线保护光的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接，不采用熔焊连接。
（2）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理；潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管。
干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管，钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑和毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
（3）埋于公开的管路不宜穿过装备根蒂根基，穿过建筑物时，应加保护管保护。
暗配管宜沿近来的线路敷设并应削减弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离外表的净距不得小于15mm，且用强度品级不小于M10的水泥沙浆抹面保护、保护层厚度应大于15mm。
进入落地式配电箱的管路布列应整齐，管口横跨根蒂根基面不应小于50mm。
（4）钢管（镀锌钢管除外）的内壁、外壁均应做防腐处理。
当埋设于混凝土时，可不做外壁防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青漆；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。
设计如有特殊要求，则应按设计要求进行防腐处理。
（5）管路敷设时，在装置电器或元件的部位应设置接线盒，接线盒的敷设方式与管路相同，即管路暗设，则盒应暗设；管路明设，盒也明设。
电力配管配线工程施工方案
一、工程概述本工程为电力配管配线工程，主要包括配电箱电气配管、配线施工电力电缆电气配管、配线施工开关、插座等小电器安装、灯具、路灯等。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保施工质量。
2. 材料准备：根据设计图纸，准备各类电力电缆、配线管、开关、插座、灯具等材料。
3. 工具准备：准备电线剥皮机、弯管机、剥线钳、电焊机、扳手、螺丝刀等施工工具。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 配电箱施工（1）根据设计图纸，确定配电箱位置，并做好标记。
（2）按照要求，挖设电缆沟，将配电箱放置在电缆沟内。
（3）连接配电箱与电缆，做好接地处理。
（4）安装配电箱内各类开关、插座等设备，并进行调试。
2. 配线施工（1）根据设计图纸，确定配线管走向，并做好标记。
（2）挖设电缆沟，将配线管敷设于电缆沟内。
（3）在配线管内穿入电力电缆，做好接头处理。
（4）安装开关、插座等设备，并进行调试。
3. 电缆敷设（1）根据设计图纸，确定电缆敷设路径。
（2）挖设电缆沟，将电缆敷设于电缆沟内。
（3）电缆头制作及安装，确保电缆接头质量。
（4）电缆敷设完毕后，做好接地处理。
4. 灯具、路灯安装（1）根据设计图纸，确定灯具、路灯安装位置。
（2）安装灯具、路灯，确保安装牢固。
（3）进行调试，确保灯具、路灯正常工作。
四、施工质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准、质量合格的电力电缆、配线管、开关、插座等材料。
2. 施工工艺：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 接头处理：电缆接头处应进行绝缘处理，确保接头质量。
4. 调试：施工完成后，进行全面调试，确保设备正常运行。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：确保施工现场安全，防止发生安全事故。
2. 施工现场文明：保持施工现场整洁，做到文明施工。
3. 施工环境保护：做好施工过程中的环境保护工作，减少对环境的影响。
钢索配管、配线施工工艺标准
SGBZ-0627 钢索配管、配线施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于室内照明钢索配管、配线工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2钢索：采用钢铰线做为钢索，其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10m㎡。
且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。
如采用镀锌圆钢做为钢索，其直径不应小于10mm。
2.1.3镀锌圆钢吊钩：圆钢的直径不应小于8mm。
2.1.4镀锌圆钢耳环：圆钢的直径不应小于10mm。
耳环孔的直径不应小于30mm，拉口处应焊死，尾端应弯成燕尾。
2.1.5镀锌铁丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力。
2.1.6扁钢吊架：应采用镀锌扁钢，其厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，镀锌层无脱落现象。
2.1.7绑线：应采用与导线线芯同材质的塑料绝缘绑线。
2.1.8塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.9螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.10 LC安全型压接帽有关要求请见《SGBZ-0623 管内穿绝缘导线安装施工工艺标准》3.5有关内容。
2.1.11套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.12接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1.13铁制盒：安装螺丝孔齐全，扣纹清晰，紧固螺丝的直径应为5mm。
盒子不应劈裂、变形、损坏，镀锌层及防腐油漆完整不脱落。
2.1.14塑料明装盒：适用于塑料管明敷配线工程使用，其材质应均匀无劈裂，盒子无变形、变色等损坏现象。
2.1.15镀锌材料：花篮螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝、螺母、弹簧垫圈、垫圈、抱箍、方铁垫。
施工--配管、配线施工方案
电子器件厂房建设项目-洁净室(一)系统工程配管、配线施工方案建设单位：总包单位：施工单位：编制：审核：批准：目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、材料要求 (3)五、电气器材平面及标高测量定位 (3)六、电气配管施工工艺 (4)七、工程质量管理 (6)八、安全文明施工 (13)一、工程概况建设方：合肥蓝科投资有限公司建设地点：合肥市新站综合开发试验区站北新区用地面积：约22万m2项目内容：要为完成洁净包F1包范围内的深化设计、采购（甲供材料除外）、运输、施工、安装、检测和验收，具体包括洁净室装修（天花、墙面、地面）、洁净室电气、FFU系统、MAU系统、DCC系统、制程系统、洁净室自控系统等。
二、编制依据招标文件及图纸答疑及补遗文件GB50169-2013《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50254-2014《电气装置工程低压电气施工及验收规范》GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50150-91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB/T16316-1996《电气安装用导管配件的技术要求-通用要求》CESC100-1998 《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范》CESC200-2007 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》三、施工准备●熟悉图纸及技术资料了解供电电源电气设备容量配管配线路走向。
掌握质量和安全措施的要求，如接地。
●施工机具准备：施工机具性能良好，能满足工艺要求并具有良好的电气性能符合安全用电要求。
●主要机具：煨弯器、开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子，手电钻、钻头、工具袋、电工常用工具等●材料准备时：需对管材管径电缆箱盒外观作检查和必要的内在质量测试，其性能均应符合国家或部颁发现行技术标准技术文件齐全，并具有产品合格证。
配管配线施工技术
（2）塑料线管分类
pvc
PVC FPVC
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塑料管敷设，
1、硬质聚氯乙烯管（砖及混凝土结构明配、砖及混凝土结构暗配、钢索配管）； 2、刚性阻燃管敷设（砖及混凝土结构明配、砖及混凝土结构暗配、吊棚内敷设）； 3、半硬质阻燃管暗敷设、半硬质阻燃管埋地敷设；
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？
三种塑料管区别比较
暗配线路（线管配线）
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KBG管又称国标扣压式导线管，KBG系列钢导管采用优质薄 壁板材加工而成，双面冷镀锌全方位360°保护。管与管件连 接不需再跨接地线
特点：1、重量轻：价格便宜 2、施工简便：管材的套接方式以新颖的扣压连接取代了传统的螺纹连接或焊接施工 3、安全施工
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电气线路在平面图上的表示方法 LOGO
例1：WP1-BV(3×50＋1×35) CT CE
表示：编号为1号的动力线路，导线型号为 铜芯塑料绝缘导线，3根50mm2、1根35mm2， 用电缆桥架，沿顶板面敷设。
例2：WL2-BV(3×2.5) SC15 WC
表示：编号为2号的照明线路、导线型号为 铜芯塑料绝缘导线，3根2.5mm2、穿管径为 15mm的钢管，沿墙暗敷。
缺点:是线路或设备检修以及线路发生 故障时，相连设备全部停电，供电的可靠 性差。
实际工程中的配电形式多为以上形式的混合，一般民用建筑的配电形式如图10-2所
示，高层建筑的配电形式如图10-3所示。
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表8.1 线路敷设方式的文字符号 LOGO
表8.2 线路敷设部位的文字符号 LOGO
2. 扣压式（KBG）或紧定式（JDG)薄壁管的 敷设也是套电线管的定额，通称MT。
电路配管、配线工程施工流程
电路配管、配线工程施工流程一、引言电路配管和配线工程是建筑和装修过程中不可或缺的一部分。
它们是确保电力供应安全可靠的关键步骤。
本文将从施工流程的角度，为读者详细介绍电路配管和配线工程的具体步骤和注意事项。
二、前期准备1.设计方案：在施工前，必须根据建筑物的具体情况，制定电路配管和配线的设计方案。
该方案应包括布线图、配管图和材料清单等内容。
2.材料准备：根据设计方案，准备所需的电线、电缆、配线盒、配线管等材料，并确保其质量合格、数量充足。
三、施工步骤1.布线：根据设计方案，在墙壁和天花板上进行布线。
首先，找到合适的位置，打孔预留线管的位置。
然后，将电线从线管中穿过，并固定在墙壁上。
注意，电线应保持一定的弯曲半径，避免过度弯折导致电线损坏。
2.配管：将预留的线管固定在墙壁上，确保线管的位置准确。
然后，将电线从线管中穿过，注意保持电线的整齐和紧凑。
在穿过弯曲处时，可使用弯头和接头来保护电线，并确保电线顺利通过。
3.连接：将电线连接到配线盒中。
根据设计方案，将电线的端子剥去一定长度，然后将电线插入配线盒中的接线端子。
使用绝缘帽或绝缘胶带，确保接线牢固和绝缘良好。
在连接过程中，应注意连接的正确性和稳定性。
4.安装开关插座：根据设计方案，在合适的位置安装开关和插座。
首先，打孔穿线，然后将开关和插座安装在墙壁上。
在安装过程中，应注意和遵循安全操作规程，确保设备安装牢固、接线正确。
5.测试与调试：在完成配线工作后，进行电路的测试与调试。
使用万用表等测试仪器，检查电路的接线是否正确，各个开关和插座是否正常工作。
如有问题，及时排查并解决。
四、安全注意事项1.施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保施工人员的安全。
2.电路施工必须由具有资质的电工进行，确保施工质量和安全性。
3.在进行电路测试与调试时，应断开电源，避免触电危险。
4.施工完成后，应对电路进行全面检查，确保没有漏电、短路等安全隐患。
五、总结电路配管和配线工程是建筑和装修过程中必不可少的一环。
电路配管、配线工程施工流程
电路配管、配线工程施工流程
电路配管、配线工程施工流程一般包括以下几个步骤：
1. 施工准备：确定工程施工范围、施工时间和施工队伍，制定施工计划，并进行相关材料的采购和现场准备工作。
2. 配管施工：根据设计图纸要求，进行电路配管的施工。
主要包括管道的敷设、固定和连接等工作。
施工过程中需要注意管道的走向、高度和间距等要求，确保电线能够顺利通过。
3. 配线施工：根据设计图纸要求，进行电路配线的施工。
主要包括电线的敷设、接线和连接等工作。
施工过程中需要注意电线的规格、线路的连接方式和绝缘处理等要求，确保电路能够正常运行。
4. 安装电器设备：根据设计要求，进行电器设备的安装工作。
主要包括开关、插座、灯具等设备的安装和调试等工作。
施工过程中需要注意设备的安装位置和高度等要求，确保设备能够正常使用。
5. 接地和绝缘测试：进行接地和绝缘测试，确保电路的接地和绝缘性能符合要求。
主要包括接地电阻测试和绝缘电阻测试等工作。
6. 施工验收：完成施工后，进行施工验收工作。
主要包括对电路的功能性测试、安全性检查和质量评估等工作。
确保电路能够正常运行，符合相关规范和标准要求。
以上是电路配管、配线工程施工的一般流程，具体的施工流程可能
会因工程规模和要求的不同而有所调整。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量和安全性。
配管配线工程工艺流程
配管配线工程工艺流程(1)材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象。
所有灯具应有产品合格证。
开关插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。
(2)工艺流程：预制加工管弯、支吊架一测定盒、箱固定点位一支架、吊架、固定T盒、箱固定T管路敷设连接T地线跨接一防腐处理一扫管一穿带线一放线与断线一带线绑一带护口一导线连一绝缘摇测(3)主要施工方法和技术要求1)预制预埋：施工前，在熟悉了解装修结构的情况下，掌握电气等专业图纸，把有关尺寸资料画到电气有关施工图上,做好支吊架等的预制，并积极配合装修的施工。
凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管，并做好建筑物的防水处理。
2)本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲半径不小于管外径的10倍。
管路连接时，钢管必有采用丝扣连接，严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线，管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。
管子进入线盒的长度为2-5mm,管子切断口后凿平刮光，以防止出现划伤或其他危险事情。
3）导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净。
穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线，并严禁管内有导线接头。
不同回路不得穿入同一根管内。
（4）质量要求1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。
2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5MM；用铜紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
3）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。
4）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。
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配管配线工程施工技术配管配线常用的管子有水煤气钢管（焊接钢管，分镀锌和不镀锌钢管，其管径以内径计算）、电线管（管壁较薄，管径以外径计算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管（俗称蛇皮管）等。
1 配管的一般要求（1）金属管路必须可靠接地或接零，镀锌钢管不得熔焊跨接接地线，应用专用接地卡且连线为截面积不小于4 mm²的铜芯软导线。
非镀锌管螺纹连接处应焊接跨接线。
在TN-s、TN-C-S系统中，当金属电线保护管、金属盒箱、塑料电线保护管、塑料盒箱混合使用时，金属电线保护管和金属盒箱必须与保护线有可靠的电气连接。
钢管的接地连接应符合下列要求：黑色钢管螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。
镀锌钢管或可挠金属电线保护光的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接，不采用熔焊连接。
（2）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理；潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管。
干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管，钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑和毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
（3）埋于地下的管路不宜穿过设备基础，穿过建筑物时，应加保护管保护。
暗配管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm，且用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护、保护层厚度应大于15mm。
进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm。
（4）钢管（镀锌钢管除外）的内壁、外壁均应做防腐处理。
当埋设于混凝土时，可不做外壁防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青漆；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。
设计如有特殊要求，则应按设计要求进行防腐处理。
（5）管路敷设时，在安装电器或元件的部位应设置接线盒，接线盒的敷设方式与管路相同，即管路暗设，则盒应暗设；管路明设，盒也明设。
同一建筑物内，同类电气元件及其接线盒的标高必须一致，误差±1.0mm。
（6）绝缘导管敷设应符合下列要求：管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接，连接处结合面沫涂专用胶合剂，接口应牢固密封。
埋于地下或建筑物内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板处200m内应用钢管保护。
埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管至少应采用中型以上的导管。
（7）明设电线保护管，水平或垂直安装的允许偏差为千分之 1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2。
（8）钢管与设备的连接应将钢管敷设到设备内部。
如不能直接进入时，应采取如下措施：1）在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内；2）在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备；3）金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管接头连接，不得利用金属软管作为接地导线；（9）明配金属钢管不允许对口焊接，只可用管箍丝接或套管连接。
暗配的钢管采用套管焊接连接，套管长度为连接管外径的1.5-3倍，连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密；管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。
镀锌管和壁厚小于等于2mm的钢管不得套管熔焊连接。
（10）钢管的连接应满足下列要求：采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹外露宜为2-3扣、螺纹表面应光滑、无缺损。
采用套管连接时，套管长度一般为管外径的1.5倍-3倍，管与管的对口应于套管的中心。
套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防止松动的措施。
镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不得采用熔焊连接。
钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
（11）钢管与盒箱或设备的连接应符合下列要求：暗配的黑色钢管与盒箱连接可采用焊接连接，管口宜高出盒箱内壁3-5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配镀锌钢管与盒箱连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹应外露锁紧母2-3扣。
当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。
当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且管口应包扎紧密；对于室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，且经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。
与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。
2 管子的选择（1）电线管：管壁较薄，适用于干燥场所的明、暗配；（2）焊接钢管：管壁较厚，适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明暗配；（3）硬塑料管：耐腐蚀性较好，易变形老化，机械强度比钢管差，适用于腐蚀性较大的场所的明、暗配；（4）半硬塑料管：刚柔结合，易于施工，劳动强度较低，质轻，运输较为方便，已被广泛应用于民用建筑暗配管；（5）单芯导线穿管时，管子外径尺寸参建表3 管子的加工（1）管子的切割有钢锯切割、切管机切割、砂轮机切割。
砂轮机切割是目前先进、有效的方法，切割速度快、工效高、质量高。
禁止使用气焊切割；（2）管子煨弯，其方法有冷煨弯和热煨弯两种。
冷煨弯用弯管器（适用于DN25以下的钢管）；使用电动弯管机煨弯，一般可弯制Φ70mm以下的钢管；Φ70mm以上的钢管采用热煨。
热煨管煨弯角度不应小于90°，弯曲半径一般按下列情况弯制：1）穿电缆管的弯曲半径应满足电缆弯曲半径的要求（电缆弯曲半径为电缆外径的8倍、10倍、15倍）。
电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，其弯扁程度不应大于管外径的±10%；2）电线保护管的弯曲半径应符合以下规定：管线明设时，弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
管路暗设时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当管路埋入地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
4 管子的连接（1）管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。
用丝扣连接时，要加跨接接地线；（2）管子与配电箱、盘、开关盒、灯头盒、插座盒等的连接应套丝扣、加锁母；（3）管子与电动机接线盒的连接一般采用蛇皮管连接，管口距地面高为200mm；5 管子的安装（1）明配管安装时，管子的排列应整齐，间距要相等，转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列。
管子不允许焊接咋支架或设备上。
成排管并列时，接地、接零线和跨接线应使用圆钢或扁钢进行焊接，不允许在管缝间隙直接焊接。
电气管应敷设在热水管或蒸汽管下方。
在条件不许可的情况下，电气管也允许敷设在热水管或蒸汽管的上面，但相互之间的距离应符合下列要求：当电气管在热水管下面时为0.2m，在上面时为1m；当电气管在蒸汽管下面时为0.5m，在上面时为1m；明配管的敷设分一般钢管和防爆钢管配管。
一般都是将管子用管卡卡住，再将管卡用螺栓固定在角钢支架上或固定在预埋于墙内的木桩上。
目前采用冲击电钻打眼、膨胀螺栓固定，或用射钉枪埋螺栓。
卡子的形式有螺栓管卡、单边螺栓管卡、鞍形管卡、单边管卡、环形管卡、2-4mm厚薄板卡板。
单根管敷设宜用马鞍形管卡卡于墙上或角钢架上，用木螺栓或螺栓固定。
先将角钢预埋在墙内，然后单边螺栓管卡将管子卡于角钢支架上，或是用木砖预埋在墙内，用马鞍形管卡卡住，再用木螺栓将卡子固定于木砖上。
（2）暗配管的安装安装的工作内容为测位、画线、锯管、套丝、煨弯、配管、接地、刷漆。
在混凝土内暗设管子时，管子不得穿越基础或伸缩缝。
如必须穿过时应改为明配，并用金属软管做补偿。
配合土建施工做好预埋工作，埋入混凝土地面内的管子应尽量不进入深土层中，出地管口高度（设计有规定者除外）不宜低于200mm。
金属软管适用于电气设备与管路之间的连接，或温差较大的塔区平台管与管之间的连接，并且必须是明配管的连接，不得穿墙或穿过楼板，更不得用于暗配。
电线管路平行敷设超过下列长度时，中间应加接线盒：1）管路长度每超过30m且无弯曲；2）管路长度每超过20m且有1个弯曲；3）管路长度每超过15m且有2个弯曲；4）管路长度每超过8m且有3个弯曲；垂直敷设的电线保护管时，装设接线盒或拉线盒的距离应符合下列要求：1）管内导线截面积为50mm²及以下时，为30m；2）管内导线截面积为70-95mm²及以下时，为20m；3）管内导线截面积为120-240mm²及以下时，为18m；6 穿管配线（1）穿管前应当用破布或空气压缩机将管内的杂物、水分清除干净；（2）电线接头必须放在接线盒内，不允许在管内有接头或扭结，并有足够的余留长度；（3）管内穿线应在土建施工喷浆粉刷之后进行；（4）穿在管内的绝缘导线的额定电压不应低于500V；（5）不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管子内，但下列情况除外：1）电压为65V以下的回路；2）同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；3）照明花灯的所有回路；4）同类照明的几个回路，管内导线不得超过8根；5）同一交流回路的导线必须穿于同一管内；6）管内导线的截面总和不应超过管子截面积的40%；7）导线穿入钢管后，在管子出口处应装设护线套保护导线，在不进入盒内的垂直管口穿入导线后，应将管子做密封处理；7 槽板配线槽板配线包括木槽板配线和塑料槽板配线两种。
木槽板配线和塑料槽板配线又分为二线式和三线式。
槽板配线是先将槽板的底板用木螺丝固定于棚、墙壁上，将电线放入底板的槽内，然后将盖板盖在底板上并用木螺丝固定。
具体要求如下：（1）塑料槽板及木槽板适用于干燥房内明设，使用的额定电压不大于500V；（2）塑料槽板与木槽板安装要求相同。
木槽板内、外应光滑，无棱刺，刷有绝缘漆；8护套线配线塑料护套线是一种具有塑料保护层双芯或多芯的绝缘导线，具有防潮、耐酸耐蚀等性能。
可以直接敷设在楼板、墙壁及建筑物上，用钢筋轧头作为导线的支持物。
（1）导线敷设。
护套线敷设时，每隔150-200mm固定一个钢筋轧头，距开关座、灯具木台50mm处和导线转弯两边的80mm处都应用钢筋轧头固定。
导线转角敷设时，其弯曲半径应小于导线宽度的3倍。
导线穿过墙壁和楼板时应加保护管。
护套线的接头最好放在开关、灯头盒、插座盒内，以求整齐美观。
如不可能做到时，则应加接线盒将导线接头放在接线盒内。
（2）塑料护套线配线要求1）不得直接埋入抹灰层内敷设，也不应在室外露天的场所明配；2）与接地导体及不发热的管道紧贴交叉时，应加绝缘保护管，敷设在易受机构损伤的场所应用钢管保护；3）暗配在空心楼板孔内的导线，必须用塑料护套线或加套塑料护层的绝缘导线并应符合下列要求：穿入导线前，应将管内的积水、杂物清除干净；穿入导线时，不得损伤导线的护套层，并能便于更换导线；导线在板内不得有接头、分支接头，接头应放在接线盒内连接。