风管安装施工方案
宁波圆风管安装施工方案
宁波某商业综合体项目，需要进行通风空调系统改造，其中涉及风管安装施工。
为确保施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工范围1. 风管材料：镀锌钢板、铝板、不锈钢板等。
2. 风管规格：圆形、矩形、扁形等。
3. 风管连接方式：法兰连接、插条连接、抱箍连接等。
4. 风管配件：弯头、三通、四通、变径、风口、阀门、消声器等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）熟悉图纸，明确风管安装位置、规格、连接方式等。
（2）检查风管材料、配件质量，确保符合设计要求。
（3）组织施工人员，进行技术交底和安全教育。
2. 风管制作（1）根据图纸要求，进行风管展开下料。
（2）采用手工或机械方法，制作风管板材。
（3）对风管板材进行校正，确保尺寸准确。
（4）根据连接方式，制作法兰、插条、抱箍等配件。
3. 风管安装（1）安装吊杆：根据风管规格和重量，选择合适的吊杆，按照图纸要求进行安装。
（2）安装支架：根据风管长度和吊杆间距，安装支架，确保支架牢固、稳定。
（3）安装风管：将风管吊起，按照图纸要求进行安装，确保风管位置准确。
（4）风管连接：根据连接方式，进行风管连接，确保连接牢固、密封。
（5）安装配件：安装弯头、三通、四通、变径、风口、阀门、消声器等配件。
4. 风管调整（1）调整风管位置，确保风管水平、垂直。
（2）调整风管连接处，确保连接紧密、无漏风。
（3）调整风管配件，确保配件安装牢固、无损坏。
5. 风管防腐（1）对风管表面进行清洁处理。
（2）采用刷涂、喷涂、浸涂等方法，对风管进行防腐处理。
6. 施工验收（1）对风管安装质量进行检查，确保符合设计要求。
（2）进行风管漏风测试，确保风管无漏风。
（3）提交施工记录和验收报告。
四、施工要点1. 风管材料、配件应选择合格产品，确保质量。
2. 风管制作、安装过程中，注意尺寸精度，确保风管位置准确。
3. 风管连接处，确保连接牢固、密封，防止漏风。
4. 风管防腐处理，确保风管使用寿命。
5. 施工过程中，注意安全，遵守操作规程。
室内通风管道安装施工方案
本工程为室内通风管道安装工程，主要涉及住宅、办公楼、商场等建筑物的通风管道系统安装。
施工内容包括风管制作、支架安装、部件安装、管道连接、保温及防腐等。
二、施工准备1. 材料准备：各类板材、管材、支架、阀体、消声器、罩体、风口、密封条、螺栓、螺母、垫圈、垫料、电焊条、帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等。
2. 工具准备：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、角磨机、切割机、水平尺、钢卷尺、扳手、螺丝刀等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量负责人、安全负责人等。
4. 施工现场准备：确保现场施工环境整洁，预留孔洞位置、尺寸符合图纸要求，辅助设施齐全。
三、施工工艺1. 风管制作（1）根据设计图纸，确定风管规格、长度、弯曲半径等参数。
（2）选择合适的板材，按设计要求进行切割、弯曲、连接。
（3）检查风管尺寸、形状、平整度等是否符合要求。
2. 支架安装（1）根据风管走向、安装高度、间距等要求，确定支架位置。
（2）采用膨胀螺栓、射钉等方式固定支架。
（3）检查支架的垂直度、水平度、间距等是否符合要求。
3. 部件安装（1）根据设计图纸，确定阀体、消声器、罩体、风口等部件的安装位置。
（2）采用螺栓、螺母、垫圈等连接部件。
（3）检查部件的安装位置、方向、间隙等是否符合要求。
4. 管道连接（1）采用法兰连接、卡箍连接、焊接等方式连接风管。
（2）检查连接处的严密性、牢固性等是否符合要求。
5. 保温及防腐（1）采用岩棉、玻璃棉等保温材料对风管进行保温。
（2）对风管进行防腐处理，如涂刷防锈漆、喷塑等。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求选用材料，确保材料质量合格。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量符合要求。
3. 验收质量：对施工完成的通风管道系统进行验收，确保质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工人员应遵守施工现场安全规定，确保施工安全。
2. 采取措施减少施工对环境的影响，保持施工现场整洁。
外墙风管安装实施方案
外墙风管安装实施方案一、前期准备工作。
在进行外墙风管安装之前，首先需要进行一系列的前期准备工作。
这包括对施工现场的勘察和测量，确定风管的具体位置和尺寸，以及制定详细的施工方案和安全措施。
同时，还需要准备好所需的材料和工具，确保施工过程顺利进行。
二、风管安装工艺流程。
1. 风管支架安装。
首先，需要在外墙上安装风管支架，确保支架的稳固和牢固。
在安装支架时，需要根据风管的尺寸和重量合理确定支架的数量和间距，同时要保证支架的安装位置符合设计要求。
2. 风管安装。
在安装风管时，需要根据设计图纸确定风管的走向和连接方式。
在进行连接时，要注意风管的密封性和牢固性，确保连接处不会出现漏风和松动现象。
同时，还需要根据实际情况进行风管的切割和调整，确保风管的整体质量和外观效果。
3. 风管固定。
在安装完成后，需要对风管进行固定，确保其不会受到外力的影响而产生位移或变形。
同时，还需要对风管进行检查和测试，确保其在使用过程中不会出现漏风和漏水等问题。
三、施工安全措施。
在进行外墙风管安装的过程中，需要严格遵守相关的施工安全规定，确保施工人员的人身安全和施工质量。
同时，还需要对施工现场进行合理的隔离和警示，确保周围人员和设施的安全。
四、施工质量验收。
在完成外墙风管安装后，需要对施工质量进行验收。
这包括对风管的连接质量、固定质量和外观效果进行检查，确保其符合相关的设计要求和标准。
同时，还需要对施工过程中产生的垃圾和废料进行清理，确保施工现场的整洁和美观。
五、施工后的维护保养。
在外墙风管安装完成后，需要对风管进行定期的维护保养，确保其在使用过程中不会出现故障和损坏。
同时，还需要对风管进行定期的清洁和检查，确保其正常运行和使用寿命。
六、总结。
外墙风管安装是一项复杂的工程，需要在施工过程中严格遵守相关的规范和标准，确保施工质量和安全。
只有通过合理的施工方案和严格的施工管理，才能保证外墙风管的安装质量和使用效果。
希望本文提供的外墙风管安装实施方案能对相关工作提供一定的参考和指导。
通风风管安装安全施工方案
一、前言为确保通风风管安装过程中的安全，防止安全事故的发生，根据相关安全法规和施工规范，特制定本安全施工方案。
二、安全施工原则1. 安全第一，预防为主。
2. 严格执行国家有关安全法规和施工规范。
3. 加强施工现场安全教育培训，提高员工安全意识。
4. 做好施工现场的安全检查和隐患排查工作。
三、安全施工组织1. 成立安全施工领导小组，负责安全施工方案的制定、实施和监督。
2. 设置安全员，负责施工现场的安全管理和监督。
3. 各施工班组配备兼职安全员，负责本班组的安全管理工作。
四、安全施工措施1. 施工现场安全防护措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场的临时用电、消防设施等应符合国家相关标准。
（3）施工现场的临时通道、楼梯、平台等应保持畅通，并设置安全防护栏杆。
2. 施工人员安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并使用安全绳进行固定。
（3）操作切割、焊接等易燃易爆作业的人员必须穿戴防火、防毒、防尘等防护用品。
3. 施工机械安全防护措施（1）施工机械必须定期进行检修、保养，确保设备完好。
（2）操作施工机械的人员必须经过培训，掌握设备操作技能。
（3）施工机械操作区域应设置警示标志，防止误操作。
4. 施工材料安全防护措施（1）施工材料应分类堆放，不得混杂存放。
（2）易燃易爆、有毒有害等危险品应存放在专用库房，并做好防火、防爆、防泄漏等措施。
（3）施工现场的废弃物应分类收集，及时清运。
5. 施工现场消防措施（1）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（2）施工现场严禁吸烟、使用明火。
（3）施工人员应掌握消防器材的使用方法，提高火灾应急处理能力。
五、安全施工培训1. 对施工人员进行安全教育培训，使其了解安全施工的重要性。
2. 组织施工人员进行安全操作技能培训，提高其安全操作水平。
3. 定期组织安全知识考试，检验施工人员的安全知识掌握情况。
风管安装施工方案
风管安装施工方案一、引言风管安装是建筑空调系统中至关重要的一环，其施工方案必须科学合理，并符合相关的标准和规定。
本文将针对风管安装施工方案进行详细阐述，旨在确保施工过程中的安全性、质量和效果。
二、施工前准备1. 设计准备在施工前，需要充分理解和熟悉风管系统的设计方案，包括风管的布置、尺寸、材质、连接方式等。
同时，还要对施工现场进行充分的调研和分析，确定施工细节和特殊要求。
2. 施工图纸根据设计方案，制定详细的施工图纸，包括风管的布置图、尺寸图、安装图等，以便施工人员能够清楚地了解施工要求和步骤。
3. 施工设备准备保证施工所需的设备、工具和材料准备充足，包括切割工具、连接件、吊具等，以便施工过程中能够高效进行。
三、施工步骤1. 布置风管根据设计方案的要求，在施工现场确定风管的布置位置。
在布置过程中，应注意与其他设施的距离和相互的交叉情况，并确保风管的排水坡度和自重不会造成变形或损坏。
2. 制作风管根据设计方案和施工图纸，进行风管的制作。
在制作过程中，应注意风管的尺寸、密封性和坚固性，确保风管与风机、空调末端设备的连接质量。
3. 安装支架根据设计方案和施工图纸，安装风管的支架。
支架的安装位置和数量应符合设计要求，同时要考虑支架的稳定性和承重能力。
4. 连接风管使用合适的连接件，将风管进行连接。
在连接过程中，应注意连接件的选用和安装方式，保证连接紧固可靠、密封性良好。
5. 安装风口和阻火器根据设计方案，安装风口和阻火器。
在安装过程中，要考虑风口的位置和高度，保证风口的排放效果和空气分布均匀性。
6. 密封处理在风管的连接处和风口的安装位置进行密封处理。
密封的目的是防止空气泄露和漏风，确保系统的正常运行和效果。
四、施工质量控制1. 施工人员要熟悉风管的施工规范和要求，并按照要求进行施工，确保施工质量。
2. 施工现场要保持清洁整洁，确保施工质量和安全。
3. 使用合格的材料和设备，保证施工质量和耐久性。
4. 风管的连接、支架和风口等部件的安装要牢固可靠，确保施工质量和安全性。
管井风管安装施工方案
一、工程概况本工程为某建筑项目管井风管安装工程，工程地点位于XX市XX区XX街道。
工程总建筑面积约为XX万平方米，管井风管安装工程包括排烟系统、通风系统、空调系统等。
二、编制依据1. 《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）2. 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）4. 《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》（GB50242-2002）三、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，包括施工队长、技术员、电工、焊工、木工、管道工等。
2. 施工材料：根据工程图纸和设计要求，准备各类风管、法兰、吊杆、螺栓、螺母、密封条等材料。
3. 施工设备：准备风管切割机、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀、线锤、水平尺等施工设备。
四、施工工艺及步骤1. 施工测量：根据设计图纸，对管井内风管安装位置进行测量，确定吊杆安装位置。
2. 吊杆安装：按照测量结果，将吊杆固定在管井壁上，确保吊杆垂直、牢固。
3. 风管切割：根据设计要求，对风管进行切割，确保切割尺寸准确。
4. 风管拼接：将切割好的风管进行拼接，确保拼接处严密、牢固。
5. 风管安装：将拼接好的风管吊装至吊杆位置，用螺栓固定在吊杆上。
6. 风管法兰连接：将风管法兰与吊杆法兰进行连接，确保连接处严密、牢固。
7. 风管调整：调整风管位置，确保风管与吊杆垂直、水平，符合设计要求。
8. 风管密封：在风管连接处涂抹密封胶，确保风管密封性能良好。
9. 风管检查：对安装完成的风管进行检查，确保风管安装质量符合设计要求。
五、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准的风管、法兰、吊杆等材料。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程管理，对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
4. 质量检查：在施工过程中，定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
风管安装施工方案
风管安装施工方案一、工程概况描述此分项工程设计图纸中的相关要求内容和参数二、施工准备1、作业条件（1）一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
（2）对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
（3）一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
（4）检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
（5）作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
2、材料要求（1）各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
（2）风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
（3）安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
（4）安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
3、施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
三、施工安排根据合同及设计图纸，描述我司该分工项工程的施工范围、工期要求、劳动力安排四、施工工艺1、按设计要求并参照土建基准线找出风管标高2、制作吊架及高吊点标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
3、安装吊架（1）按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
（2）吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
（3）当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
风管安装施工方案
风管安装施工方案一、引言风管是建筑物中的重要通风设备，其安装施工方案的合理性和准确性对于保证室内空气质量和舒适度至关重要。
本文将详细介绍风管安装施工的步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 设计准备在进行风管安装施工之前，需要对建筑物进行详细的调查和测量，确定风管的布置位置和尺寸。
同时，还需要根据设计方案制定施工计划和安全措施。
2. 材料准备根据设计方案和施工计划，准备所需的风管材料，包括风管本体、吊架、连接件等。
要确保材料的质量和数量与设计要求相符。
3. 安装前准备在进行风管安装之前，需要对安装位置进行清理和整理，确保风管的安装空间足够并且不受其他装修工程的影响。
同时，还需检查施工现场的安全措施、人员配备和施工设备等。
4. 风管安装根据设计要求，按照施工图纸进行风管的安装。
首先，按照规定的线路和位置安装吊架，以支撑风管。
然后，根据风管的尺寸和形状，进行切割、弯曲和连接等工艺操作。
最后，根据施工图纸，精确地固定风管。
5. 安装质量检查在风管安装完成后，进行安装质量检查。
主要包括风管的位置、尺寸、连接是否准确，并对风管进行泄漏测试、可靠性测试等，确保风管的安装质量符合设计要求和标准。
6. 清理和整理风管安装完成后，需要进行清理和整理工作，包括清理施工现场、收拾工具和材料等。
同时，还需对施工过程中产生的废弃物进行分类处理和妥善处置。
三、注意事项1.施工前要详细了解施工图纸和设计方案，确保施工过程准确无误。
2.安装过程中要保证施工现场的安全，合理安排作业区域和通道，设置必要的警示标识和安全防护措施。
3.风管安装要符合国家相关标准和规范，严格控制尺寸和位置偏差，确保风管的通风效果和使用寿命。
4.安装过程中要注意风管的保护，避免机械损伤和污染等。
5.风管的连接要牢固可靠，避免漏风和断裂等质量问题。
6.施工完成后要进行质量检查和测试，确保风管安装质量符合要求。
7.施工结束后要做好施工现场的清理工作，妥善处理废弃物和材料。
风管施工方案
风管施工方案施工概述：本文为风管施工方案，详细讲述了在进行风管安装施工过程中需要考虑的各个方面，包括施工准备、施工程序、质量控制以及安全保障等。
一、施工准备1.1 施工前的准备工作在开始施工前，施工队需详细了解设计图纸和项目要求，对风管材料、工具和设备进行充分准备，确保施工进度和质量。
1.2 现场勘察和标识在施工现场进行勘察，确定风管安装位置和路径，标识出气流流向、支架位置等重要要素，以便后续施工步骤的进行。
1.3 施工人员培训对施工队员进行必要的培训，包括风管安装的规范和操作流程，以确保施工人员具备足够的技术和安全意识。
二、施工程序2.1 风管制作按照设计要求对风管进行加工和制作。
在制作过程中，需严格控制风管的尺寸、连接方式和密封性能，确保风管安装后的正常运行。
2.2 风管安装将制作好的风管根据标识的位置进行安装。
在安装过程中，施工队要保证风管的定位准确，并采取适当的固定方式确保其稳固。
2.3 风管连接与密封在将风管连接的过程中，确保连接部位平整、无毛刺，并采用合适的密封材料进行密封，以防止漏风或气流阻力增加。
2.4 风管支架安装安装风管的同时要进行支架的安装，确保支架结构稳定可靠，并符合相关规范。
三、质量控制3.1 施工过程监控在风管施工过程中，设置质量监控点，定期检查风管安装质量，核实施工进度，确保施工符合要求。
3.2 管道密封性测试完成风管安装后，进行管道密封性测试。
采用适当的测试方法和设备，对风管进行压力测试，确保风管无泄漏现象。
3.3 材料质量检验对使用的风管材料进行质量检验，包括材料的强度、耐用性等指标，确保材料合格，并符合设计和安全要求。
四、安全保障4.1 安全技术措施在风管施工过程中，施工队必须严格遵守相关安全规定，佩戴必要的个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
4.2 微环境控制在施工现场设置通风设备，保持空气流通，并采取有效措施防止粉尘、异味等对工人身体的影响。
4.3 管理制度完善建立风管施工的管理制度，包括责任分工、安全培训、施工计划等，以规范施工行为，确保安全有序进行。
风管通风工程安装施工方案
风管通风工程安装施工方案一、工程概述风管通风工程是指在建筑物内部安装通风空调系统所需的管道及相关设备。
通风工程施工需要根据建筑物的结构、使用环境及设计要求进行合理的规划和安装。
通风工程的安装施工对于建筑物的使用效果和舒适度有着重要的影响，因此施工方案的制定和实施非常重要。
二、工程目标1. 合理规划通风管线及设备安装，确保通风系统的运行效果和使用寿命；2. 保证施工过程的安全性，严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全；3. 控制施工成本，合理利用材料和人力资源，尽量减少浪费。
三、工程准备1. 安全准备：施工前需对施工现场进行安全检查，明确施工区域的危险点和安全防护措施。
2. 材料准备：根据设计方案和工程要求，准备所需的通风管道、连接件、支架、风机、空调设备等材料。
3. 人力准备：根据工程的规模和要求，组织好施工人员，并确保其具备相应的技术和安全知识。
四、施工流程1. 施工前的准备工作（1）安全检查：施工前需对施工现场进行全面的安全检查，清理施工区域，清除危险物品，并设置相应的安全警示标识；（2）材料验收：对采购的材料进行验收，确保其符合质量要求；（3）施工方案确认：施工前需将施工方案与相关设计方案进行核对确认，保证施工方案的准确性和可行性。
2. 施工阶段（1）预制通风管道：根据设计要求对通风管道进行预制加工，包括切割、弯曲、焊接等工艺，确保管道的尺寸和形状符合要求；（2）安装支架：将预制好的通风管道安装在建筑物内部，并根据设计要求安装相应的支架；（3）安装连接件：对通风管道进行连接，包括焊接、螺纹连接等工艺，确保管道连接牢固，无渗漏；（4）安装空调设备：安装风机、空调设备等相关设备，并进行电气连接和试运转，确保设备运行正常。
3. 施工后的验收与测试（1）施工验收：对已完成的通风工程进行验收，检查施工质量是否符合设计要求，包括通风管道的连接牢固性、设备运行状态等；（2）系统测试：进行通风系统的整体测试，包括通风系统的空气流量、风速等参数测试，确保通风系统运行效果符合设计要求；（3）安全交底：对通风系统的使用和维护进行安全交底，确保用户对通风系统的使用和维护有所了解。
通风空调风管安装施工方案
一、编制说明1. 编制目的为确保通风空调风管安装施工的质量和进度，满足设计要求和使用功能，制定本施工方案。
2. 编制依据（1）国家相关施工规范、标准；（2）设计图纸及要求；（3）施工现场实际情况。
3. 工程概况本工程为XX建筑通风空调系统，包括新风系统、排风系统、空调系统等。
风管材料主要为镀锌钢板，风管规格多样，包括圆形、矩形风管。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解风管系统布置、尺寸、连接方式等；（2）掌握风管制作、安装工艺，了解相关规范、标准；（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 人力资源准备根据工程规模，组建专业施工队伍，明确各工种人员职责。
3. 机具及物资准备（1）风管制作设备：折弯机、剪板机、卷板机、咬口机等；（2）风管安装设备：水准仪、线锤、卷尺、水平尺等；（3）材料：镀锌钢板、法兰、支架、密封胶、保温材料等。
三、风管制作施工工艺1. 风管材质及连接方式选择根据设计要求，选择合适的风管材质和连接方式。
圆形风管采用角钢法兰连接、芯管连接；矩形风管采用角钢法兰连接、薄钢板法兰连接、C形或S形插条连接、立咬口等形式。
2. 风管制作（1）下料：根据设计图纸和现场实际情况，确定风管尺寸，进行下料；（2）折弯：使用折弯机对风管进行折弯，确保尺寸准确；（3）咬口：采用咬口机进行咬口，确保连接牢固、严密；（4）加固：对风管进行加固处理，提高其强度。
四、风管系统安装施工工艺1. 风管系统安装施工工艺流程（1）测量放线：确定风管中心线位置；（2）支、吊架安装：根据设计要求，安装风管支、吊架；（3）风管安装：按照设计要求，进行风管安装；（4）风管部件及消声器静压箱安装；（5）风管严密性测试。
2. 风管支、吊架安装（1）确定支、吊架位置，确保其符合设计要求；（2）安装支、吊架，确保其牢固、水平；（3）支、吊架焊接，涂防锈漆。
3. 风管安装（1）按照设计要求，进行风管组对；（2）将风管管段临时固定在支、吊架上；（3）调整风管高度，确保其符合设计要求；（4）进行风管连接，确保连接牢固、严密。
竖向风管安装安全施工方案
一、工程概况本工程为某建筑物的竖向风管安装工程，涉及排烟系统、正压送风系统、排气系统、新风及空调系统等。
为确保施工安全，特制定本安全施工方案。
二、安全施工原则1. 预防为主，防治结合；2. 严格执行国家和地方有关安全生产法律法规；3. 落实安全生产责任制，加强施工现场安全管理；4. 培训提高施工人员安全意识，确保施工安全。
三、安全施工措施1. 施工前准备（1）组织施工人员学习本方案，明确安全施工要求；（2）对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员掌握安全操作技能；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（4）检查施工设备和工具，确保其安全可靠；（5）检查施工现场，消除安全隐患。
2. 施工过程安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（2）施工过程中，施工人员不得擅自离岗，确保施工安全；（3）高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带系牢；（4）施工人员不得在未经验收的风管内作业，防止坠落；（5）施工过程中，应随时检查风管安装质量，确保安装牢固；（6）施工过程中，注意防止风管损坏，防止造成事故；（7）施工过程中，不得擅自更改设计方案，确保施工安全。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全；（3）施工现场不得堆放易燃、易爆物品，防止火灾事故；（4）施工现场应配备消防器材，确保火灾发生时能及时扑救；（5）施工现场应设置安全防护设施，防止物体坠落；（6）施工现场应定期检查电气线路，确保电气安全；（7）施工现场应定期清理杂物，保持施工现场整洁。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案；2. 组织人员救援，确保受伤人员得到及时救治；3. 保护事故现场，为事故调查提供依据；4. 向相关部门报告事故情况，配合事故调查。
五、总结本方案旨在确保竖向风管安装施工过程中的安全。
施工过程中，应严格按照本方案执行，加强施工现场安全管理，提高施工人员安全意识，确保施工安全。
风管安装施工方案
风管安装施工方案风管安装施工方案1.施工前准备（1）确定风管安装位置和走向，绘制施工图纸；（2）搬运工具和设备：搬运车、吊车、压缩空气机、电动剪、电焊机等；（3）材料准备：风管、风口、管件、密封材料等；（4）人员安排：包括安装人员、质检人员等。
2.风管搬运与安装（1）使用搬运车将风管从仓库运至安装位置，注意保护风管免受撞击和损坏；（2）根据施工图纸的要求，进行风管的组装与连接，包括对风管的切割、弯曲、打孔等工序；（3）使用电焊机将风管与管件连接；（4）风管的安装应保持平直、无明显变形，并保证风管之间的连接紧密、无泄漏；（5）在风管的连接处涂抹适量的密封材料，以确保密封性能；（6）安装风口，根据使用要求进行调整和固定。
3.风管支架安装（1）根据需要和风管布局，确定支架的安装位置，用测量仪器进行测量；（2）安装支架，有需要时使用吊车进行吊装，注意安全；（3）根据风管的直径和重量，选择合适的支架型号和数量；（4）使用螺栓等固定支架，确保支架的稳固性和承重能力；（5）安装好的支架应保持水平，支架之间的间距应符合设计要求。
4.施工质量检验（1）对风管的安装质量进行检查，确保连接牢固、无漏气、无变形等问题；（2）使用压缩空气机对风管进行试压，测试风管的密封性能；（3）检查风管支架的安装质量，确保稳固、无松动、无变形等问题；（4）检查风口的安装质量，确保位置正确、调整灵活、固定牢固等。
5.施工安全措施（1）使用设备和工具时，必须佩戴相关的安全防护用品；（2）施工过程中应遵守安全操作规程，禁止随意爬高、滑行等危险行为；（3）各类设备、工具的使用必须符合操作规程，防止意外事故发生；（4）对施工现场进行安全检查，定期清理施工区域的杂物和危险物。
以上是风管安装施工方案的基本内容，通过合理的组织和安排，可以保证施工的质量和安全，确保风管系统的运行正常。
风管施工策划书范文3篇
风管施工策划书范文3篇篇一一、工程概述本工程为[具体工程名称]，涉及到风管施工部分。
施工范围包括[具体区域或建筑]，风管主要用于[说明风管的用途，如通风、空调等]。
二、施工目标1. 确保风管施工质量符合相关标准和规范要求。
2. 严格按照施工进度计划完成施工任务，不延误整体工程进度。
3. 保证施工过程中的安全，杜绝安全事故发生。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员熟悉施工图纸，掌握风管施工工艺和技术要求。
2. 材料准备：采购符合质量要求的风管材料，如镀锌钢板、角钢等，并做好材料进场检验。
3. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括风管制作工人、安装工人等，并进行技术交底和安全培训。
4. 设备准备：准备好风管加工设备、安装工具等。
四、施工工艺1. 风管制作根据图纸尺寸进行下料。
进行风管的咬口、拼接等加工制作。
2. 风管安装确定风管安装位置和标高。
采用合适的吊架或支架进行安装固定。
连接风管，保证连接严密。
五、质量控制措施1. 严格执行材料进场检验制度，确保材料质量。
2. 在施工过程中加强质量检查，对不符合要求的及时整改。
3. 做好风管的漏风量测试等质量检测工作。
六、安全保障措施1. 施工人员必须佩戴安全防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志。
3. 定期进行安全检查和培训。
七、施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确各个阶段的施工任务和时间节点，确保按时完成施工。
八、环境保护措施1. 减少施工过程中的噪音、扬尘等污染。
2. 及时清理施工现场的废弃物。
九、成本控制措施1. 合理安排施工人员和设备，提高施工效率。
2. 加强材料管理，避免浪费。
篇二《风管施工策划书》一、项目概述本项目涉及的风管施工范围包括[具体区域或建筑]，旨在为该区域提供高效的通风系统。
二、施工目标1. 确保风管安装质量达到相关标准和规范要求。
2. 按照既定计划完成施工，不延误整体项目进度。
3. 保证施工过程中的安全，杜绝安全事故发生。
三、施工准备1. 组织施工人员进行技术交底和安全培训。
风管系统安装工程施工及方案
风管系统安装工程施工及方案1. 引言本文档旨在提供风管系统安装工程施工及方案的详细信息。
风管系统是建筑物中重要的空气传输系统之一，其正确安装和施工对于建筑物的舒适性和能效至关重要。
本文档将涵盖风管系统施工的步骤、材料和注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 规划施工流程和时间表- 确定安装位置和路径- 获得所需的工具和设备- 保证施工区域的安全性2.2 风管安装风管系统的安装包括以下步骤：1. 安装支撑结构：根据设计要求，在适当的位置安装支撑结构，确保风管能够固定在正确的位置上。
2. 风管连接：使用适当的连接件将风管连接在一起，确保连接牢固且密封良好。
3. 风管固定：将风管固定在支撑结构上，确保其不会松动或移动。
4. 安装阀门和附件：根据需要，安装适当的阀门和附件，以实现风管系统的控制和调节。
5. 连接空气处理设备：将风管与空气处理设备连接起来，确保正常的空气循环和处理。
2.3 施工验收在风管系统安装完成后，需要进行施工验收。
验收的步骤包括：- 检查风管连接和固定是否牢固可靠- 测试风管系统的密封性能- 确保风管的路径和位置符合设计要求- 确认阀门和附件的正确安装3. 施工注意事项在进行风管系统安装工程时，需要注意以下事项：- 严格按照设计要求进行施工，确保风管系统的安全性和有效性。
- 使用高质量的材料和适当的工具，以确保风管系统的稳定性和耐久性。
- 注意风管的隔热和隔音要求，以提高建筑物的舒适性和能效。
- 遵守相关安全规定，使用个人防护装备和安全设备。
- 定期检查和维护风管系统，确保其正常运行和良好状态。
4. 结论本文档提供了风管系统安装工程施工及方案的详细信息，包括施工步骤和注意事项。
通过按照规范进行施工，并注意细节和安全性要求，能够确保风管系统的正确安装和良好性能。
井道风管安装安全施工方案
一、工程概况本工程为XX项目井道风管安装工程，主要包括排烟系统、正压送风系统、排气系统、新风及空调系统等。
工程位于XX地区，总建筑面积XX平方米。
为确保工程质量和施工安全，特制定本安全施工方案。
二、安全施工原则1. 严格遵守国家相关法律法规、行业标准和施工规范。
2. 坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针。
3. 加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
三、安全施工措施1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关证书，熟悉施工图纸和施工工艺。
（2）施工人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）施工人员应了解施工现场环境，遵守现场安全规章制度。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场设置明显的安全警示标志，包括危险区域、施工区域、通道等。
（2）施工现场配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期检查维护。
（3）施工现场设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（4）施工现场严禁吸烟、动火作业，严禁携带易燃易爆物品。
3. 施工过程安全措施（1）井道风管安装前，对井道进行检查，确保井道内无杂物、积水等。
（2）井道内作业时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
（3）井道内作业人员应佩戴安全带，确保安全。
（4）井道内作业时，应使用梯子或脚手架，严禁攀爬井道壁。
（5）吊装作业时，应严格按照吊装操作规程进行，确保吊装安全。
（6）施工过程中，应定期检查风管安装质量，确保风管连接牢固、密封良好。
（7）施工过程中，加强现场巡查，发现安全隐患及时整改。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：组织施工人员、设备进场，进行现场勘查、技术交底。
2. 井道风管安装：按照施工图纸和施工工艺，进行风管安装。
3. 施工质量验收：对安装完成的风管进行检查，确保符合设计要求。
4. 施工结束：清理施工现场，进行工程验收。
五、总结本安全施工方案旨在确保井道风管安装工程的安全顺利进行。
施工过程中，严格遵循安全施工原则和措施，加强施工现场管理，确保施工人员生命财产安全，为工程顺利完成提供保障。
大型风管安装施工方案
一、工程概况本工程位于某城市XX区，总建筑面积为100000平方米。
工程包括商业、办公、酒店、公寓等多种功能区域。
风管安装工程包括：排烟系统、正压送风系统、排气系统、新风及空调系统等。
二、编制依据1. 设计工程图纸2. 《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）3. 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）4. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）三、施工准备1. 材料准备：各类板材、管材、连接件、吊杆、螺栓、螺母、垫圈、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、帆布、无纺布、膨胀螺栓等。
2. 工具准备：切割机、焊接机、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手剪、倒链、高凳、滑轮绳索、尖冲、錾子、射钉枪、刷子、安全帽、安全带等。
3. 人员准备：专业施工队伍，具备相关资格证书。
四、施工工艺1. 风管制作（1）板材切割：采用平台式切割机进行切割，切割线应平直，切割面和板面成90度角。
（2）风管预制：根据设计图纸，将切割好的板材进行拼接，确保拼接质量。
（3）专用胶粘剂：使用专用胶粘剂进行粘接，清除粘贴处的油渍、水渍、灰尘及杂物等。
2. 风管安装（1）吊杆敷设：按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
（2）吊杆焊接：根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
（3）风管连接：采用法兰连接或焊接连接，确保连接牢固。
（4）风管抗震支架：根据设计要求，设置抗震支架，确保风管在地震时的稳定性。
（5）风管保温：对风管进行保温处理，提高能源利用效率。
3. 风管调试（1）空吹检查：在风管安装完成后，进行空吹检查，确保风管无漏风现象。
（2）送风系统调试：根据设计要求，进行送风系统调试，确保送风效果。
（3）排烟系统调试：根据设计要求，进行排烟系统调试，确保排烟效果。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
工业风管制作安装施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX工业园区，总建筑面积约10万平方米。
工程包括工业厂房、办公楼、仓库等建筑，风管安装工程涵盖通风系统、空调系统、防排烟系统等。
二、编制依据1. 工程设计图纸及相关技术规范；2. 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；3. 《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）；4. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。
三、施工方案1. 施工准备（1）材料及设备：镀锌钢板、玻璃钢、铝板等风管材料，通风管道、法兰、支架等配件，电动剪板机、卷板机、弯管机、焊接机等设备。
（2）人员组织：成立风管制作安装施工班组，明确各岗位人员职责。
2. 风管制作（1）下料：根据设计图纸要求，按照风管尺寸、形状进行下料。
（2）成型：采用电动剪板机、卷板机等设备将钢板、玻璃钢、铝板等材料加工成所需形状的风管。
（3）连接：风管连接采用法兰连接、焊接连接、螺纹连接等方式。
3. 风管安装（1）支架制作与安装：根据设计图纸要求，制作支架，并按规范进行安装。
（2）风管安装：按照设计图纸要求，将风管与支架连接，确保连接牢固、密封。
（3）通风系统调试：完成风管安装后，对通风系统进行调试，确保通风效果符合设计要求。
4. 质量控制（1）材料质量：严格按照设计要求选用风管材料，确保材料质量符合国家标准。
（2）施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保风管安装质量。
（3）验收标准：按照《通风与空调工程施工质量验收规范》进行验收。
四、安全文明施工1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，注意防止火灾、触电等事故发生。
4. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
五、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、总结本方案针对工业风管制作安装施工，从施工准备、风管制作、风管安装、质量控制、安全文明施工等方面进行了详细阐述。
风管系统安装施工方案
风管系统安装＜1＞施工准备1.安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装。
检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞是否符合要求。
2.检查已制作好的风管和部件：风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落；法兰开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。
3.有完善的风管安装施工方案，并进行了技术交底。
4.安装用工机具、计量器具准备齐全，并检查使用性能完好。
5.各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
6.型钢（包括扁钢、角钢、槽钢、圆钢）应按照国家现行有关标准进行验收。
7.螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石棉绳、橡胶板、密封胶条、电焊焊条等应符合产品质量要求，不得存在影响安装质量的缺陷。
＜2＞主要机具设备1.常用工具：扳手（活动扳手、双头扳手、套简扳手、梅花扳手），改锥（一字改锥、十字改锥），手电钻，冲击电钻，台钻，射钉枪，磨光机，交、直流电焊机（移动式），倒链（包括加长链倒链），木锤，拍板，麻绳等。
2.测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠（磁力线坠）、角尺。
＜3＞工艺流程绘制风管支架安装草图→支架材料进场检验、风管、阀部件清点检验→支架制作、刷漆→风管、阀部件运输→脚手架搭设、放线，风管、阀部件组装→支吊架安装→风管吊装→调整标高位置→风管清洁及漏光、漏风量测试→保温→风口安装＜4＞操作工艺1.支、吊架制作：按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。
支、吊架制作按照国标图集选用强度和刚度相适应的形式和规格。
对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定；支、吊点形式有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等。
风管水平安装吊架的规格和间距应符合表4.1规定。
风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。
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第一章工程概况1.1 概述此工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术改造（“双闪”厂区工程）配料与运输风管安装工程，由中国瑞林工程技术有限公司设计，施工地点在冶炼区配料与运输厂房内。
主要工作量如下表：1.2 编制依据1.2.1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-20021.2.2 《通风管道技术规程》JGJ141-20041.2.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-971.2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-981.2.5 施工图纸及厂家技术要求1.3 施工准备1.3.1 图纸会审，仔细的消化图纸的内容，了解工艺流程，对图纸上不理解的问题，要询问设计单位的设计人员。
1.3.2 检查土建工程与管道相关的项目是否合格及存在的问题。
1.3.3 与管道连接的机械设备已找正合格，并已紧固。
1.3.4 施工人员已到位。
1.3.5 材料及设备已到位。
第二章施工方法2.1 施工工序2.2 管道卷管及弯头制作2.2.1 管道卷管及弯头制作应分类登记加工件的长度、弯头等管件的种类和形式，并根据图纸的技术要求加工。
2.2.2 管道卷管要依据《通讯管道技术规程》执行。
2.2.3 卷管制作管径的误差应控制在：1、2mm厚钢板为0.5mm；2、4mm厚钢板为1mm。
弯头制作角度误差应不大于2°。
2.2.4 卷管制作的焊接用二氧化碳气体保护焊，其焊接应遵循《工业管道焊接工程施工及规范》中规定的要求执行。
2.3 支吊架安装2.3.1 风管主管安装应将支架先安装好，支吊架的安装以图纸为依据，根据现场的情况确定。
2.3.2 放线确定支吊架的位置，与混凝土预埋板焊接，要求支吊架的相对位置准确。
较长的主管线用红外线直线仪。
2.3.3 临时更改或图纸未注明的支吊架，应与业主、设计单位共同商定，确定安装点及材料的数量。
2.3.4 内、外墙高空作业的支吊架安装应采用安全辅助措施，用脚手架搭建操作平台，外墙上高空作业安装的支吊架采用汽车式起重机将吊栏吊至安装地点进行安装，吊车起吊高度35m，吊车起重臂旋转半径18m，用30t吊车。
2.3.5 吊栏调整风管的水平度，用条式水平仪，误差应不大于1‰。
2.4 设备安装2.4.1 根据图纸放出设备安装基准线，以基准线放出安装孔位线，误差应不大于3mm。
2.4.2 核对设备基础的水平标高位置，用水准仪确定垫片的厚度。
2.4.3 调整设备的水平度与相关设备的位置，用钳工条式水平仪调整，误差不大于1‰。
焊接垫片，防止设备在运行时发生震动。
2.4.4 设备安装应以现场设备、工业管道工程技术规范执行。
2.4.5 设备的吊装，用25t汽车式起重机将设备吊至安装地点。
2.4.6 设备的进货查验应由采购方负责，以图纸设备栏、进货清单仔细核对，检查设备有无缺陷，并做好记录。
检验由厂家、业主、监理、安装单位参加。
2.5 风管及附件安装2.5.1 风管的安装应遵循《通风管道技术规范》的要求进行。
2.5.2 风管与设备接口法兰应以图纸要求进行连接，密封垫应双面加胶，紧固螺栓应用力均衡。
2.5.3 风管对口时控制其平直度，不得强力组对。
2.5.4 外墙悬空风管安装采用垂直运输安装，用30t汽车式起重机吊装，并增加辅助设施从楼顶面挂放吊栏至安装地点。
2.6 管道焊接2.6.1 风管的焊接按《施工现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》的有关规定执行。
2.6.2 风管组对焊接时应做到内壁齐平，错边量小于1mm。
2.6.3 风管焊接的厚度不小于风管壁厚，表面应平整，不夹渣，无气泡。
2.6.4 当发现焊缝表面有有缺陷时，应及时消除。
2.6.5 焊工必须持证上岗。
第三章质量保证体系及质量保证措施3.1 质量目标工程质量：合格3.2 质量保证体系为实现上述目标，根据本工程实际，建立完善的质量保证体系。
质量保证体系的建立严格按照ISO9001—2000《质量管理体系要求》标准的要求，建立以项目经理为首，以顾客满意度为关注焦点的完善的质量保证体系。
项目经理作为本工程质量管理的第一责任人，全面负责项目质量工作；项目技术负责人协助项目经理负责本工程具体的质量工作。
质量监督站负责质量体系的建立与运行，监督检查与质量有关的过程和活动。
施工队和项目各部门主管为各自质量管理的第一责任人。
质量保证体系见下图：风管安装质量保证体系3.3 质量保证措施为了保证工程质量，在施工过程中严把三关，具体措施如下：3.3.1严把材料关：严格检测工程所有材料的质量是否符合本项目的设计要求和相关标准要求，不合格材料禁止使用。
3.3.2严把施工关：强化施工人员的质量意识教育，选用有上岗操作证件的施工人员，严格执行三检制度，即自检、专检、互检，三按制度，即按施工图纸、规范标准、施工方案施工，三不放过制度，即质量问题原因未找出原因不放过、责任人员没受到教育不放过、问题未得到解决不放过。
3.3.3严把质量关：加强质量检查人员的责任心，质量员应充分熟悉图纸及相关国家级行业规范标准，掌握理解工艺要求，施工过程中加强过程检查力度，发现问题及时要求相关人员进行整改，未整改完毕不得进入下道工序施工。
第四章安全文明管理4.1 安全管理体系为了加强对现场施工的安全工作的管理，项目部特成立专门的安全管理体系，如下所示：项目经理部安全管理体系4.2.安全文明施工措施4.2.1 加强项目施工的安全领导 , 树立“ 安全第一 , 预防为主” 的思想 , 建立以项目经理为首的安全保证体系 , 控制安全生产责任制 , 充分发挥安全监督机构的作用。
4.2.2施工现场注意防火 , 备好必需的消防器材。
4.2.3凡施工人员均应经安全教育后方可上岗 , 上岗人员应遵章守纪 , 严禁违章操作。
4.2.4特种作业人员必须持证上岗。
4.2.5施工人员必须穿戴好劳保用品 , 执行三带一网制度 , 严禁违章作业。
4.2.6压力试验时 , 无关人员应撤离现场 , 在升压、保压过程中 , 严禁敲击和碰撞管道及设备。
4.2.7起重作业时 , 应检查吊具 , 吊装时应严格执行起重操作规程 , 吊装要牢靠 , 防止冲击和碰撞。
4.2.8现场临时水、电设施及电器设备安装 , 应符合安全检查规程要求，现场施工用焊线应有好的绝缘外层。
4.2.9夜晚不宜高空作业 , 夜间施工现场应配备足够的照明电灯。
第五章施工进度计划5.1 工程施工进度计划工期进度计划见附表。
第六章应急预案6.1 应急小组6.1.1 应急小组由安全管理体系人员组成，应急小组成员是应急救援的骨干队伍，其他员工是基本的应急行动力量。
6.1.2 项目经理为应急准备与响应第一负责人，对工程总体、安全施工负责，同时，负责安全体系的建立与正常运行，保证工程总体安全。
6.1.3 项目生产经理是应急预案的组织人，保证人、材、机的及时到位，保证通信畅通，保证在安全前提下实施应急预案。
6.1.4 项目总工是应急预案的技术负责人，确保应急预案的各种技术措施有效。
6.1.5 安全工程师是应急预案的主要执行人，负责人员、机械、材料的定置管理，负责交通疏导、负责应急预案的具体实施。
6.1.6 项目技术人员、安全员及作业班组负责人为具体执行人员，负责应急预案的有组织实施，做好应急预案的各项准备工作。
项目部应急管理组织机构项目部应急预案组织机构见图6.16.2通信与信息掌握消防、医院等单位的分布，将常用的应急电话和现场主要领导，应急小组成员联络电话在明显位置进行标示，以便紧急情况发生时进行联络。
经常与当地及兄弟单位应急组织保持联络。
6.3应急装备常用应急装备包括：通讯工具、车辆（应急救援专用车辆为皖G61340）、消防器材、应急箱、担架、绝缘手套、防毒防尘器具、氧气包等。
在施工现场必须配置一台小车，以备应急使用。
6.4专项应急预案6.4.1高处坠落、物体打击事故迅速控制周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物，撤离危险区域。
不可急速移动或摇动伤员身体，应多人平托伤员身体，缓慢将其放至平坦的位置。
判断受伤人员受伤部位，根据《现场应急救护作业指导书》对伤员采取临时处理措施，如止血、骨折肢体固定等。
根据伤员意识、呼吸、心跳、脉博、失血等表现，判断受伤害程度。
对于无心跳和呼吸的伤员应立即进行人工呼吸和胸外心脏按压，使其恢复正常。
抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中的颠簸，也不得翻动伤员。
6.4.2机械伤害事故迅速切断电源，使机械停止运转。
使伤员脱离危险源，必要时拆卸机器，救出伤员。
将人员救出后，立即检查可能的伤害部位，检查呼吸、心跳情况，根据《现场应急救护作业指导书》对伤员采取临时处理措施。
按应急分级程序报告。
6.4.3触电事故，首先切断电源，或者采取其它措施使触电者迅速脱离电源。
，将伤员平直仰卧。
按照《现场应急救护作业指导书》对伤员实施现场急救。
在送往医院的途中，不应停止抢救。
触电者如果在高空作业时触电，断开电源后，要防止触电者摔下来造成二次伤害。
按应急分级程序报告。
6.4.4起重伤害事故起重伤害可能是因起重作业过程中人员高空坠落、起重物打击、起重机械、触电等伤害造成的，可分别按相应的应急措施进行处置。
6.4.5火灾事故现场火灾的处理⑴立即切断着现场临时用电，并启动相应的消防泵，确保消火栓和其他水源的供给。
⑵根据火灾类型，使用相应的灭火器和消防器材灭火。
⑶应急指挥人员在现场指挥，并监视火情，当火势蔓延或有二次爆炸的可能，威胁到灭火人员的安全时，应立即下令撤离火场，并在火场周边安全地带用水设置隔离带，等待消防人员的到来。
避免中毒、坍塌、坠落、触电、物体打击等二次事故的发生，造成不必要的伤亡。
⑷如果火灾发生在建筑物内时，现场的管理人员应维持秩序，并带领楼内人员紧急疏散。
⑸火灾发生的同时将火场封锁警戒，避免无关人员接近，并清理消防通道上的障碍物，确保消防通道畅通。
⑹现场应急人员应服从专业消防队员的指挥，并提供一切有利于灭火的条件。
被烧人员救出后应先进行简单的救护，火灾受伤人员的急救措施如下：⑴采取有效措施扑灭伤员身上的火焰，使伤员迅速离开火灾现场。
当衣服着火时，应采用水浸、水淋、就地卧倒翻滚等方法尽快地灭火。
灭火后，伤员应立即将衣服脱去，如衣服和皮肤粘在一起，可在救护人员的帮助下把未粘的部分剪去，并对创面进行包扎。
⑵防止休克、感染。
⑶保护创面。
在火场，对于烧伤创面一般不可做特殊处理，尽量不要弄破水泡。
手足被烧伤时，应将各个指、趾分开包扎预防粘连。
⑷合并伤处理。
有骨折者应予以固定，有出血时应紧急止血，有颅脑、胸腹中损伤者，必须给予相应处理，并及时送医院救治。
⑸迅速送医院救治。
伤员经现场简易急救后，应尽快送往临近医院救治。
护送前及护送途中要注意防止休克，搬时动作要轻柔，行动要平稳，以尽量减少伤员痛苦。
6.5应急结束应急工作结束，或者相关危险因素消除后，及时解除应急状态，恢复生产、工作秩序。