工业炉司炉作业指导书

（一） 工业炉司炉作业指导书

1.过程描述

2.过程关注点

3.作业要求

3.1点火准备

3.1.1链条炉点火准备 ⑴锅炉运行前各方面必须进行交接验收，验收合格后方能做运行准备；

⑵穿戴好必要的劳动防护用品；

⑶准备点火木柴，联系往煤仓运满煤；

⑷经省煤器向锅炉进水，一般进水温度不超过90℃，进水时间为：夏季1小时，冬季2小时，水位上到水位表最低水位线时停止上水；

3.1.2煤粉炉点火准备

⑴点火前锅炉要进行交接验收，验收合格后才能点炉运行；

⑵穿戴好必须的劳动防护用品；

⑶联系运煤组往煤仓运满煤；

⑷准备火把及充足点火油料；

⑸粉仓内有足够煤粉，当冷车制粉时不允许把乏气排入炉

膛；

⑹点火前启动引风机对烟道强制通风，时间不少于5分

钟。

3.2点炉

3.2.1链条炉点火

⑴关闭省煤器正路烟道，开启旁路烟道；

⑵开启前、后轴冷却水，打开1#主汽阀、放空阀和疏水阀，

给水管路除炉前调节阀外，其它阀门全开；

⑶打开弧形闸板，调整煤闸板高度，铺上木柴及引火物，

采用自然通风或启动引风机，维持炉膛适当负压；

⑷点燃木柴及引火物，待烧旺后在炉排上铺一层约

200mm的厚煤，然后启动炉排运行；

⑸当燃煤在炉排上距煤闸板约0.5～1米时，开启送风机

助燃，根据燃烧情况调整炉排两侧风门开度；

⑹逐渐调整风量和炉排转速，待燃烧正常后将煤层降至

150mm运行。

3.2.2煤粉炉点火

⑴启动引风机、鼓风机，投入除尘器正常运行；

⑵炉膛应保持一定负压；

⑶先点一个油枪，每隔10～15分钟与其它油枪轮流点燃，

30～40分钟时，可再点燃对角另一个油枪，每隔10～15分钟与剩余两个对角油枪轮流点燃，以保证炉膛升温均匀，2～4小时后可点燃剩下的两个油枪，准备升压、并汽。并过汽在火焰稳定的情况下逐步投粉，等到燃烧稳定后逐步撤掉油枪。

3.2.3锅炉升压

⑴升压过程不宜过快，正常炉为2～4小时；

⑵锅炉升压期间，炉膛维持一定负压量；

⑶严密监视水位，保持中水位；

⑷炉子和受热面升温要均匀且不宜过快，适当排污放水；

⑸汽压升至0.05～0.1Mpa时应冲洗水位表；“冲洗水位表”

操作程序如下：

①开启放水旋塞，冲洗汽连管、水连管及玻璃管；

②关闭水旋塞，冲洗汽连管及玻璃管；

③开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水连管；

④开启汽旋塞，关闭放水旋塞；

⑤检查汽包水位（与另一只水位表作比较）。

⑹汽压升至0.1～0.15Mpa时冲洗压力表导管，并注意压

力升高情况并对照两只压力表是否一致、有效；

⑺汽压升至0.2～0.3Mpa时应对锅炉各部位作外观检查，

拧紧检修时拆卸过的连接螺栓，禁止高于0.3Mpa以上拧紧螺栓，若发现不正常现象，应停止升压待故障消除后再

继续升压；

⑻在升压过程中要不断排污，确保锅炉水质合格；

⑼当锅炉汽压较总管汽压低0.05Mpa时即可进行并汽，

并汽前应冲洗水位表一次，检查各表的指示值是否正常，维持低水位；

⑽“并汽”操作程序如下：

①缓慢开启2#主汽阀门的旁路阀门；

②待锅炉汽压和总管汽压平衡后，缓慢开启2#主汽阀

门；

③关闭放空阀门、疏水阀门和旁通阀门，打开加药阀门、

自用蒸汽阀门和连续排污阀门。

⑾并汽过程中，如总管发生水击或发生汽水共腾，应立即停止并汽，减弱火势，加强锅炉进水和总管疏水；

⑿并汽后再次冲洗水位表，观察和监视各测量、控制仪表的指示和变化，调整供汽负荷，对锅炉进行一次外部的全面检查，开启正路烟道，关闭旁路烟道；

⒀汽压升至工作压力后，调整安全阀。

3.3正常操作

3.3.1水位调整

⑴调整给水，使水位稳定在正常水位线（中水位）±20mm

的范围内波动，不得超过±50mm；

⑵运行中应保证两台水位计清晰，指示正确，照明充足；

每班至少冲洗水位表一次，校对水位表两次；

⑶每班应定期排污1～2次，排污前保持水位在比正常水

位略高位置；

⑷运行中应经常监视给水温度和给水压力的变化，发现其

低于正常值时应及时进行联系和调整。

3.3.2汽压调整

⑴调整燃烧使汽压在使用汽压的±0.05Mpa的范围内波

动；

⑵各运行炉负荷要均衡，增减负荷需平稳；

⑶当汽压降低或增大负荷时，应先调整引风，增加送风，

然后增加给煤量；

⑷汽压上升或减小负荷时，必须先减少给煤量，然后减

少送风，并调整引风。

3.3.3燃烧调整

⑴正常运行时，燃烧的火焰为金黄色，应分布均匀在燃

烧室内；

⑵烟囱冒出的烟色应该呈淡灰色；

⑶运行中应密切注意漏风情况，所有看火门、人孔门、

捅焦门等均应严密关闭；

⑷为保证经济燃烧，应根据锅炉负荷和煤质供给适当的

空气量。

3.4事故预防与处理

3.4.1锅炉缺水

⑴锅炉缺水的判断与处理：

①锅炉缺水程度判断：发生缺水事故时，首先应判断缺水

是属于轻微缺水还是严重缺水，进行“叫水”：①打开放水旋塞，观察水位表中是否有水位出现，如有则为轻微满水，否则为缺水；②如为缺水则应：关闭汽旋塞，而后缓慢关闭放水旋塞，观察水位表中如有水位出现则为轻微缺水，否则为严重缺水。

②轻微缺水：可增加给水，关闭所有放水阀和排污阀，必

要时可降低锅炉蒸发量以维持锅炉水位（若为给水管路或设备发生严重故障时应立即停炉抢修）。

③严重缺水：必须采取紧急停炉，严禁向锅炉内上水。⑵锅炉缺水的预防：

①严格执行“锅炉运行操作规程”和岗位责任制；

②应检查水位表安装的位置是否正确，防止锅炉出现假水

位；

③为保证水位畅通，指示正确，水位表的冲洗检查工作；

每班须不少于一次；

④水位表的汽水旋塞发现泄漏时应及时修理，防止因水位

表堵塞、泄漏等原因形成假水位；

⑤排污时应严格监视水位下降情况，不允许同时做与排污

无关的其它工作。

3.4.2锅炉满水

⑴锅炉满水的处理：

Ⅰ.锅炉满水程度的判断：发生满水事故时，首先应冲洗