安全技术操作规程汇编 (2020年第一版)

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2020年安全技术操作规程1精品

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第四章安全技术操作规程一、永久气体气瓶(一)氧气生产工艺流程图(二)安全技术操作规程2.1真空泵抽空操作规程2.1.1使用前首先检查真空泵是否完好,有无倒转,油位是否正常,如不够应加够油。

2.1.2检查真空表是否正常。

2.1.3接上需抽真空的气瓶,拧紧连接螺母,打开抽气排阀门和瓶阀,启动真空泵对气瓶抽真空。

2.1.4待真空度达到要求时,卸下连接螺母,换上待抽空瓶。

2.1.5抽真空结束时,应先将瓶阀关紧,方可停掉真空泵,卸下气瓶。

2.1.6在抽真空过程中,如遇停电应迅速将抽气排总阀关死,拔掉真空皮管,拉掉真空泵电源,等来电后,先启动真空泵,接上皮管,再将气排总阀打开,继续对气瓶抽真空。

2.1.7当真空泵工作一段时间后,发现气瓶真空度下不来,说明真空泵油失效,应予更换。

2.2气瓶充装前、后检查操作规程2.2.1充装前的检查气瓶在充装之前,必须经过认真仔细的检查,以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入充装,排除不安全因素,保证气瓶在充装和使用过程中的安全。

气瓶在充装前应由专人负责逐只进行检查,检查的主要内容如下:2.2.1.1气瓶是否是持有制造许可证的单位制造的,气瓶是否属于制造单位或有关主管安全监察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。

2.2.1.2气瓶原始标志是否符合标准和规定,钢印字迹是否清晰可见。

气瓶的钢印标记上的内容应包括:气瓶制造单位名称或代号;气瓶编号;水压试验压力;公称工作压力;实际重量;实际容积;瓶体设计壁厚;制造单位检验标记和制造年月;监督检验标记。

2.2.1.3气瓶是否在规定的定期检验有效期限内。

2.2.1.4气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力。

2.2.1.5气瓶的颜色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定。

2.2.1.6气瓶附件是否齐全并符合技术要求。

2.2.1.7气瓶内有无剩余压力,剩余气体与欲装气体是否相符合。

实施日期2007年01月01日《质量管理手册》山西电力建设二公司工程服务中心2.2.1.8盛装氧气或强氧化性气体的气瓶的瓶阀和瓶体是否沾有油脂。

安全技术操作规程(汇编)

安全技术操作规程(汇编)

第一章通则第一节安全文化理念1.安全生产核心价值观——以人为本,依法管理,关爱生命,保护环境,和谐发展。

2.安全管理原则——贵在预防,重在落实,成在认真。

3.安全管理目标——个体健康,团队安全,企业和谐。

4.安全管理标准——标准化、人性化。

5.安全管理发展观——科技兴安,人和兴安。

6.安全管理理念——安全是金,平安是福,亲情关爱,友情关怀。

7.文明生产理念——文明思想,文明行为,文明环境,文明标准。

第二节入坑安全守则1.新员工入坑前,必须经过健康检查,不适于矿山井下作业的不得录用于井下作业。

凡患癫痫、精神分裂症、严重的上呼吸道或支气管病、明显影响肺功能的肺脏或胸膜病变;心脏血管系统的疾病、严重风湿病、手脚有缺陷、机体萎缩、色盲或医疗鉴定不适于井下作业的其他疾病的人员不许进坑。

2.新入矿从业人员及实习、代培人员和脱离井下半年以上员工,必须按规定进行“三级安全教育”,(公司、区域.班组)考试合格,在有关人员带领下才能入坑;变换工种人员,要进行新岗位安全操作教育,采用新工艺,要对有关人员进行培训。

参观人员应进行安全注意事项教育并在专人带领下进坑。

3.员工入坑,必须穿戴工作服、水靴、安全帽和口罩,并携带照明灯具。

入坑前严禁喝酒。

4.员工调换工种或作业地点时,必须组织调换工种的人员熟悉作业环境和学习掌握有关安全规程。

5.坑内禁止打闹、烧火、睡觉、扒乘矿车;不准在井口、井脚及有浮石下落等不安全的地方停留和休息。

6.入坑人员应切实遵守:(1)不准摸黑走路;(2)不准边走路边打闹;(3)不准随便敲打管子、乱动信号;(4)不准把障碍物丢放在铁道上;(5)不准搭乘爆破材料运输车;(6)不准穿过正在放矿的漏斗和溜井闸门下方;(7)不准在天井、溜井口下停留或休息;(8)不准乱动不是自己操作的设备。

7.在水平巷道行走时,要做到三步两头看,注意有无禁止通行的警戒信号和标志,注意来往车辆、输电线路、风水管以及道旁的溜井和地井,防止压伤、触电、碰伤、坠井和跌伤。

安全技术操作规程

安全技术操作规程

安全技术操作规程第一章绪论第一条为确保安全生产、预防事故发生,保护员工的生命财产安全,根据国家相关法律法规和公司安全管理制度要求,制定本规程。

第二条本规程适用于本公司生产、经营各个环节的安全操作。

所有员工都必须遵守本规程,严格执行各种安全规定。

第三条本规程的管理部门为公司的安全部门,具体执行由各部门自行负责,定期检查与评估。

第四条安全操作规程的修订应当符合法律法规和公司的实际情况,必须把安全放在首位,采取科学、防范为主、综合治理的原则。

第二章安全管理第五条公司及各部门应设立安全管理人员,具体负责各项安全工作,确保公司各项操作符合规定和标准。

第六条公司制定并实施安全标准和措施,确保员工在操作过程中的人身、财产安全。

第七条公司应定期进行安全教育培训,提高员工的安全意识和安全技能,增强员工的自我保护能力。

第八条公司应建立健全的事故报告制度,要求员工在发生事故或安全问题时及时上报,并进行调查和处理,防止类似事件再次发生。

第三章安全操作第九条在操作过程中,要认真学习和掌握相关的安全操作规程和操作流程,明确操作方法和注意事项。

第十条在操作前,必须检查设备和工具的安全状况,发现异常及时报告并修复。

第十一条操作时,必须严格按照规定的操作程序执行,不得有任何违规操作。

第十二条操作中禁止酒后作业、疲劳作业和超负荷作业,不能进行私自改装、维修等行为。

第十三条操作过程中,不得随意丢弃物品和垃圾,禁止吸烟和携带易燃物品进入作业区域。

第十四条对于设备故障、异常情况,必须立即停工处理,并及时上报相关责任人和安全管理部门。

第四章紧急救援第十五条针对突发情况,公司应制定相关的紧急救援预案,并进行演练。

第十六条每个部门都应配备相应的急救人员和急救设备,进行必要的急救培训。

第十七条发生事故后,员工应根据紧急救援预案做好自救和互救工作,并及时上报事故情况。

第十八条在执行紧急救援时,必须按照预案的要求进行,不得擅自行动,确保员工和设备的安全。

安全技术操作规程汇编

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目录安全技术操作规程 (3)第一章采煤各工种安全技术操作规程 (3)第一节采煤爆破工 (3)第二节采煤打眼工 (7)第三节攉煤工 (9)第四节风镐工 (10)第五节刮板输送机司机 (11)第六节移刮板输送机工 (13)第七节人工顶板工 (15)第八节回柱放顶工 (16)第九节回柱绞车司机(看滑轮工、信号工) (18)第十节推车工 (20)第十一节运料工 (21)第十二节回采巷道维修工 (22)第二章掘进各工种安全技术操作规程 (24)第一节掘进钻眼工 (24)第二节掘进爆破工 (25)第三节人力装载工 (30)第四节架棚支护工 (31)第五节砌碹支护工 (34)第六节把钩信号工 (36)第七节人力推车工 (37)第八节人力运料工 (38)第三章机电各工种安全技术操作规程 (39)第一节变(配)电所值班员 (39)第二节变(配)电所检修工 (42)第三节提升机司机 (43)第四节主通风机司机 (46)第五节固定排水泵司机 (48)第六节空气压缩机司机 (50)第七节矿井大型设备维修电工 (52)第八节矿井大型设备维修钳工 (53)第九节防爆电气设备修理工 (54)第十节防爆检查员 (55)第十一节井下管道工 (57)第十二节小水泵司机 (59)第十三节小型电器修理工 (60)第十四节电缆修理工 (61)第四章运输各工种安全技术操作规程 (62)第一节窄轨电机车司机 (62)第二节矿车修理工 (64)第三节斜井信号工 (66)第四节斜井把钩工 (67)第五节小绞车司机 (69)第五章通风各工种安全技术操作规程 (70)第一节测风员 (70)第二节风表检修工 (72)第三节局部通风机安装工 (74)第四节局部通风机司机 (76)第五节风筒工 (77)第六节瓦斯检查员 (78)第七节便携式瓦斯报警仪检修工 (82)第八节火区检查员 (85)第九节测尘工 (86)第十节洒水灭尘工 (87)第十一节自救器工 (89)第十二节井下卫生工 (91)第十三节检身工 (92)第六章爆炸材料各工种安全技术操作规程 (93)第一节爆炸材料押运工 (93)第二节爆炸材料管理工 (95)第三节发爆器维修工 (98)安全技术操作规程第一章采煤各工种安全技术操作规程第一节采煤爆破工一、上岗条件第1条采煤爆破工必须具有二年以上采煤工作经历,熟悉采煤工作面通风、瓦斯管理和材料管理规定、爆炸材料性能与作业规程,掌握爆破技术,经过培训、考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

安全技术操作规程汇编

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东曲矿安全技术操作规程汇编DO QU KUANG AN QUAN JI SHU GUI CHENG HUI BIAN西山煤电集团公司东曲矿二○○七年十一月《东曲矿安全技术操作规程汇编》发布令为了进一步提升安全管理水平,规范全矿各工种作业人员的安全技术操作行为,确保每个职工养成上标准岗、干标准活的良好安全素养,从而全面提高全体职工的安全技术综合素质,实现安全生产,根据煤炭工业部《煤矿工人技术操作规程》,结合我矿安全生产实际,我们组织各专业技术主管编写了《东曲矿安全技术操作规程汇编》,现予以发布。

本规程汇编的严格落实,能够使我们按标准化操作、作业,有效地预防和杜绝各类意外伤害事故的发生,确保矿井的正常生产。

要求各单位必须组织干部和职工认真学习贯彻,并严格执行。

本规程自发布之日起执行。

矿长:2007年11月 30日东曲矿安全技术操作规程汇编编写委员会编委会主任:郭福忠龚红鹏编委会副主任:魏生强王勇兵刘延峰冯安文刘怀亚王凤先曹金玉刘玉彬王彪主编:王勇兵刘延峰编委:郝世鹏邓维元韩志宏马双喜郭三虎郭自忠杜炳新张作法柴银亮符长银梁天山侯建英陆耀新王俊才羊守义汇编整理:杜炳新羊守义张光文折力兵封面设计:郭宪平张光文东曲矿各工种安全技术操作规程总则第一条本工种安全技术操作规程涵盖了矿井采、掘、开、机、运、通、安装、安监、地质等各系统工程中的主要工艺流程,在矿井采、掘、开及地面各生产辅助工作地点进行操作的各工种人员都应执行本规程相应的安全技术操作规程。

第二条在矿井井下各作业场所及地面进行操作和指挥生产的人员都必须学习和严格执行《煤矿安全规程》;执行国有重点煤矿《生产矿井质量标准化标准》的有关规定;执行本工种作业规程和安全技术操作规程,并经考试合格持有合格证方能上岗操作。

第三条经考试合格的新工人或临时参加该工种操作的人员,都必须在有经验的老工人指导下操作,经过4个月及以上的工作实践,经考核合格后方准独立操作。

第四条各工种操作人员必须参加班前会,了解工作地点和接受任务;上岗前必须佩戴齐全劳动保护用品,携带必备的工具、材料、备品和备件;上岗后必须检查作业范围内环境状况,主动消除不安全隐患,按规定交接班。

安全技术操作规程汇编

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第一部安全技术操作规程汇编装吊工安全操作规程一、一样要求:1、熟识和把握装吊一样知识及作业对象的操作技术和安全操作规程,并经培训教育考试合格,持有安全操作合格者,方可独立操作。

2、检查作业场所的环境、安全设施等,确认符合有关安全规定,方可进行作业。

作业时,按规定正确佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽、安全带、手套、救生衣等。

3、把握和检查所使用工具、设备的性能,确认是否完好,方可使用。

4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定,夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。

5、尽量躲开双层作业,确属无法躲开时,应对下层采取隔离防护措施,确认完善可靠后,方可进行作业。

6、在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,不得要求司机违章起吊。

7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时,应用尖头工具校正孔位,严禁用手指头在孔内探摸,以防挤伤。

二、起重作业1、起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员运算确定。

2、栓挂吊具时,应按物件的重心,确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。

3、吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应栓溜绳。

4、起吊细长杆件的吊点位置,应经运算确定,凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理:〔1〕单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。

〔2〕双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。

〔3〕如选用单、双支点起吊,超过物件强度和刚度的承诺值或不能保证起吊安全时,应由技术人员运算确定其起吊支点数和吊点位置。

5、物件起吊时,先将物件提升离地面10~20cm,经检查确认无专门现象时,方可连续提升。

6、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。

安全技术操作规程汇编

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安全技术操作规程汇编前言安全是企业发展的基石,是企业运作的重中之重。

对于安全技术工作,拥有一套严格的操作规程特别重要。

这份安全技术操作规程汇编旨在为管理层及专业技术人员提供一套完整的、严格的、实用的操作规程,以确保生产过程中的安全。

一、安全技术操作的任务和原则1.1 任务安全技术操作的任务是保证企业人身安全、设备设施安全、环境安全,预防事故和减少安全事故的损失。

1.2 原则安全技术操作应遵循以下原则:•预防为主,防范为先;•安全第一,生产第二;•严格按照标准操作,禁止不规范操作;•周密安排,分工明确,各执其职;•实事求是,科学管理,细化流程化操作;•坚决处置,严肃问责,严格执行企业安全制度和管理规定。

二、安全技术操作的程序2.1 筹备阶段在筹备阶段,应当全面评估安全风险和制定防范措施。

1.初步评估。

企业应当对项目进行初步评估,确定工程的性质、类型、规模、建设阶段及其环境,分析可能涉及到的危险因素和安全风险,并尝试制定相应的应急预案。

2.安全评估。

对于一些工程的技术特点比较复杂或可能存在安全风险较高的项目,企业应当组织专业领域的人员进行安全评估,评估内容包括工程的设计、施工和投入使用等不同阶段可能存在的各种安全问题,以及采取的防范措施是否合理有效。

2.2 准备阶段在准备阶段,应当制定详细的工作计划,明确管理职责和工作流程。

1.制定管理制度。

企业应当制定一系列企业标准和操作规程,明确各级管理人员职责和工作流程,并严格执行。

2.制定安全计划。

在准备阶段,应当制定详细的安全计划,确定各项工作的分工和时间表,明确安全检查和检验的内容和方法,阐明各种应急措施和处理办法,确保工程建设过程中安全管理的有效实施。

2.3 实施阶段在实施阶段,应当根据前两阶段的工作计划,进行严格的安全管理。

1.人员培训。

应当根据工作需要,进行各种安全培训,从而使关键人员熟悉企业安全规定、安全标准和操作规程,提高员工的安全意识和安全技能。

安全技术操作规程汇编

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安全技术操作规程汇编(第一版)编制:审核:批准:目录第一章安全操作总则 (1)第二章各岗位人员安全操作规程 (3)一、搅拌楼操作工安全操作规程 (3)二、车辆司机安全操作规程 (3)三、装载机司机安全操作规程 (4)四、维修人员安全操作规程 (5)五、操作室人员安全操作规程 (6)六、电工安全技术操作规程 (6)七、电焊工安全技术操作规程 (7)八、气焊工安全技术操作规程 (8)九、试验室人员安全操作规程 (9)十、仓库保管员安全操作规程 (10)第三章机械设备安全操作规程 (12)一、搅拌站安全操作规程 (12)二、混凝土搅拌机安全操作规程 (13)三、皮带机安全操作规程 (14)四、计量室安全操作规程: (14)五、受料室安全操作规程 (14)六、水泥筒仓及风送设备安全操作规程 (15)六、装载机安全操作规程 (15)七、空气压缩机安全操作规程 (17)八、发电机安全操作过程 (18)九、焊割设备安全操作规程 (19)十、变压器安全操作规程 (20)十一、砂石分离机安全操作规程 (22)十二、潜水泵安全操作规程 (22)十三、混凝土罐车安全操作规程 (23)十四、混凝土泵车安全操作规程 (24)第四章实验设备安全操作规程 (27)一、TYE-300C型压力试验机安全操作规程 (27)二、压力试验机安全操作规程 (27)三、水泥电动抗折仪安全操作规程 (28)四、抗折抗压试验机安全操作规程 (29)五、雷氏沸煮箱安全操作规程 (29)六、水泥净浆搅拌机安全操作规程 (29)七、水泥胶砂振实台安全操作规程 (30)八、水泥胶砂搅拌机安全操作规程 (30)九、水泥标准养护箱安全操作规程 (31)十、砼成型振动台安全操作规程 (32)十一、砼抗渗仪安全操作规程 (32)十二、恒温恒湿全自动控制仪安全操作规程 (33)十三、标准振筛机安全操作规程 (34)十四、水泥负压筛析仪安全操作规程 (34)十五、分析天平安全操作规程 (35)十六、混凝土贯入阻力仪安全操作规程 (35)十七、电动水泥胶砂流动度测定仪安全操作规程 (36)十八、强制式混凝土搅拌机安全操作规程 (37)十九、电热鼓风干燥箱安全操作规程 (37)二十、冻融箱安全操作规程 (38)二十一、自动比表面积测定仪安全操作规程 (38)附录 (40)一、从业人员的权利 (40)二、从业人员的义务 (40)三、班组长安全职责 (40)四、员工安全职责 (41)第一章安全操作总则1.全体员工必须认真贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产管理标准及有关规章制度。

安全技术操作规程汇编

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安全技术操作规程汇编一、通用机床类(一)普通车工(二)自动、半自动车床车工(三)立车车工(四)钻工(五)镗工(六)磨工(七)无心磨床磨工(八)平面磨床磨工(九)内圆磨床磨工(十)万能磨床磨工(十一)导轨磨床磨工(十二)螺纹磨床磨工(十三)光学曲线磨床磨工(十四)工具磨床磨工(十五)半自动磨床磨工(十六)成型磨床磨工(十七)齿轮磨床磨工(十八)中孔座面组合磨床磨工(十九)风动磨床磨工(二十)研磨工(二十一)珩磨机工(二十二)平盘、滚动(抛光)研磨机工(二十三)齿轮工(二十四)铣工(二十五)刨工(二十六)插床工二、钳工类(一)一般钳工(二)机修钳工(三)装配钳工(四)划线钳工三、冷作焊接类(一)气焊(割)工(二)混合气体保护焊工四、数控设备类(一)数控机床工(二)数控车床工(三)数控钻床工(四)数控铣床工(五)数控加工中心机床工(六)数控龙门加工中心(七)数控卧式铣镗床工(八)数控火焰切割机工(九)数控冲剪机工(十)数控切割机工(十一)数控卷板机工(十二)数控折弯机工(十三)激光切割机工(十四)柔性焊接线(站)(十五)精密机床工(十六)精细等离子切割机工五、起重运输类(一)行车工(二)挂钩工(三)装卸搬运工(四)汽车驾驶员(五)调试工(六)铲车、翻斗车、推土机驾驶员(七)电瓶车驾驶员(八)叉车式装卸车驾驶员六、油漆、喷漆类(一)一般油漆、喷漆工(二)产品喷漆、油漆工七、热处理类(一)一般热处理工(二)盐浴炉热处理工(三)箱式电阻炉热处理工(四)井式电阻炉热处理工(五)油槽操作工(六)气体渗碳炉热处理工:(七)高频热处理工(八)发兰工(九)酸洗热处理工(十)热处理测温仪表工(十一)热处理校直工八、动力电工类(一)司炉工(二)锅炉水处理工(三)空压机工(四)变电所值班电工(五)维修电工(六)外线安装电工(七)弱电维修工(八)打磨工(九)锯床工一、通用机床类(一)普通车工1.必须遵守机床工一般安全规程,高速切削时要戴好防护眼镜。

安全技术操作规程汇编

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安全技术操作规程汇编受控状态:分发号:编制:审核:批准:2020年1月安全操作规程管理制度总则为认真贯彻执行党和国家的安全生产方针,规范公司各岗位员工的安全操作行为,结合公司生产实际状况制定本制度。

一、公司制定各工种及设备安全操作规程项。

二、各工种根据施工区域将安全操作规程挂牌上墙。

三、各重点设备安全操作规程,挂在设备附近显著位置。

四、公司各班组根据实际组织本班组成员认真学习本岗位工种及设备的安全操作规程,要求熟练掌握,生产过程中不得违犯操作规程。

五、公司安全监督检查小组每月采取定期或不定期的方式,对公司安全操作规程执行情况进行监督检查,对查出的违犯操作规程的行为,及时制止并按规定进行罚款。

六、公司安全监督检查小组当月没有组织检查或对检查出现的问题不采取措施处理,每次罚款组长50元。

七、安全操作规程执行情况作为公司重点考核内容进行奖罚。

一、钳工安全操作规程一、主要危险源1、触电伤害2、机械伤害二、危险源触发因素1、使用不合格工具、手持电动工具等2、多人作业时指挥不明确,劳动保护用品使用不当三、安全措施1、认真做好岗前隐患排查,定期对各类工具、吊索具、手持电动工具进行隐患排查,及时维修和更换不合格工具;2、多人作业时要有专人指挥,一般为班组长或工龄较长员工;严格按照管理制度佩戴好劳保用品,正确使用劳保用品,严格执行起重机械安全操作规程,起吊信号明确,吊装前对配件进行估重。

四、安全操作规程1、所用工具必须齐备、完好、可靠,才能开始工作。

禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。

2、开动设备,应先检查防护设备、紧固镙钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验合格后,方可投入工作。

3、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障,应交电工修理,自己不得拆卸。

4、工作中注意周围人员和自身的安全,防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。

两人以上一起工作要注意协调配合。

工件堆放要整齐,放置平稳。

安全技术操作规程汇编

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大广公路固安(京冀界)至深州段高速公路LQ18合同段各工种及施工工艺安全技术操作规程编制:复核:审批:大广高速京衡段中铁七局集团有限公司LQ18项目部第一章各工种岗位安全技术操作规程钢筋工第一节制作、绑扎1. 钢材,半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

2. 拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直,不准用胸,肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。

3. 展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

4. 人工断料,工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

5. 多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

6. 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

7. 绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。

柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

8. 绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

9. 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂奸安全带。

10. 起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地l 米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。

第二节冷拉和张拉1. 冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。

2. 冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。

发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。

3. 冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。

安全操作规程汇编2020

安全操作规程汇编2020

安全操作规程汇编2020编号:Q/AQ-2020-0001 安全操作规程汇编编制:审核:批准:汇编时间:发布日期:实施日期:编制说明一、编制依据:1、现行的国家、行业安全技术标准和规范、安全规程等。

2、设备的使用说明书、工作原理资料,以及设计、制造资料。

3、曾经出现过的危险、事故案例及与本项操作有关的其他不安全因素。

4、作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。

二、编制人员:年月日操作规程更改栏目录第一部分:金属切削和钳工类一、普通车工安全操作规程二、六角车工安全操作规程三、数控车工安全操作规程四、卧式铣工安全操作规程五、立式铣工安全操作规程六、立式数控铣工安全操作规程七、数控镗铣工安全操作规程八、外圆磨工安全操作规程九、平面磨工安全操作规程十、砂轮机操作工安全操作规程十一、台钻操作工安全操作规程十二、立式钻工安全操作规程十三、摇臂钻工安全操作规程十四、切割机操作工安全操作规程十五、三轴镗工安全操作规程十六、组合铣工安全操作规程十七、组合钻镗工安全操作规程十八、卧式攻丝机操作工安全操作规程十九、立式加工中心操作工安全操作规程二十、卧式加工中心操作工安全操作规程第二部分:冲、剪、压、挤压加工类一、压床操作工安全操作规程二、液压机安全操作规程三、剪板机安全操作规程四、卷板机安全操作规程五、折弯机安全操作规程六、冲床操作工安全操作规程第三部分:涂装、焊接、无损检测、电刷镀类一、涂装线操作工安全操作规程二、电焊机操作工安全操作规程三、气割机操作工安全操作规程第四部分:起重运输类一、平衡吊操作工安全操作规程二、电动梁式起重机、电葫芦操作工安全操作规程三、悬臂吊操作工安全操作规程四、叉车司机安全操作规程五、电瓶车司机安全操作规程第五部分:动力机械类一、空压机操作工安全操作规程第六部分:能源类一、加油工安全操作规程二、油料库操作工安全操作规程三、压力容器操作工安全操作规程四、变电间操作人员安全操作规程五、充电设备操作工安全操作规程第七部分:仪器、仪表、检验类一、偏摆仪操作工安全操作规程二、布、洛氏硬度计操作工安全操作规程三、对刀仪操作工安全操作规程四、三坐标操作工安全操作规程第八部分:辅助生产及其他类一、智能打标机操作工安全操作规程二、液压升降台操作工安全操作规程三、接车台操作工安全操作规程四、除尘设备操作工安全操作规程五、烘干箱操作人员安全操作规程六、清洗机操作工安全操作规程七、电工安全操作规程八、维修钳工安全操作规程九、车间管道工安全操作规程十、仓储保管安全操作规程十一、三包服务人员安全操作规程十二、保卫值班人员安全操作规程十三、保洁人员安全操作规程第一部分:金属切削和钳工类一、普通车工安全操作规程1范围本标准规定了普通车工的安全操作规程要求、操作方法和规则。

安全技术操作规程汇总

安全技术操作规程汇总

目录第一部分机械设备安全技术操作规程 (1)第一章总则 (1)第二章通用设备安全操作规程 (4)第一节柴油机安全操作规程 (4)第二节汽油机安全操作规程 (7)第三节电动机安全操作规范 (9)第四节泥浆泵安全操作规程 (11)第五节潜水泵安全操作规程 (12)第六节高压油泵安全操作规程 (13)第三章水平运输机械安全操作规程 (15)第一节汽车安全操作规程 (15)第二节油罐车安全操作规程 (17)第四章土、石方机械安全操作规程 (18)第一节推土机安全操作规程 (18)第二节挖掘机安全操作规程 (23)第三节装载机安全操作规程 (27)第四节平地机安全操作规程 (31)第五节载重汽车安全操作规程 (35)第五章路面施工机械安全操作规程 (36)第一节洒水车安全操作规程 (36)第二节压路机安全操作规程 (37)第六章混凝土机械安全操作规程 (41)第一节水泥混凝土混合料拌和设备安全操作规程 (41)第二节水泥混凝土输送泵安全操作规程 (43)第三节振捣器安全操作规程 (47)第四节混凝土搅拌运输车安全操作规程 (49)第五节混凝土湿喷台车安全操作规程 (51)第六节水泥混凝土滑模摊铺机安全操作规程 (53)第七节附着式、平板式振动器安全操作规程 (55)第七章起重运输机械安全操作规程 (56)第一节轮胎式起重机安全操作规程 (56)第二节履带式起重机安全操作规程 (61)第三节塔式起重机安全操作规程 (63)第四节门式起重机安全操作规程 (67)第五节架桥机安全操作规程 (69)第六节卷扬机安全操作规程 (74)第二条 (75)第三条 (75)第七节电动葫芦安全操作规程 (76)第八节液压滑升设备安全操作规程 (77)第八章金属、木加工机械安全操作规程 (78)第一节钢筋弯曲机安全操作规程 (78)第二节钢筋调直切断机安全操作规程 (79)第三节钢筋切断机安全操作规程 (81)第四节拱架冷弯机安全操作规程 (82)第五节木工圆锯机安全操作规程 (83)第六节钢筋滚焊机机安全操作规程 (84)第七节焊、割设备一般安全规定 (85)第八节气焊设备安全操作规程 (87)第一条 (87)第九章动力机械安全操作规程 (91)第一节内然式发电机组安全操作规程 (91)第二节空压机安全操作规程 (93)第三节 LG系列泵油螺杆式空气压缩机安全操作规程 (95)第十章养护机械安全操作规程 (97)第一节铣刨机安全操作规程 (97)第十一章钻孔机械安全操作规程 (99)第一节冲击式钻机安全操作规程 (99)第二节二臂掘进凿岩台车安全操作规程 (102)第十二章隧道设备安全操作规程 (103)第一节自动栈桥安全操作规程 (103)第二节通风机安全操作规程 (106)第三节模板台车安全操作规程 (106)第十三章电力设备安全操作规程 (108)第一节发电机安全操作规程 (108)第二节变压器安全操作规程 (110)第三接电力电容器安全操作规程 (113)第二部分人员岗位安全操作规程 (114)第一章装吊工安全操作规程 (114)第二章登高作业人员安全操作规程 (115)第三章搬运作业人员安全操作规程 (115)第四章钢筋工安全操作规程 (116)第五章混凝土工安全操作规程 (117)第六章电工安全操作规程 (118)第七章电焊工安全操作规程 (119)第八章气焊工安全操作规程 (120)第九章动力机械操作工安全操作规程 (120)第一节发电机 (120)第二节空气压缩机 (121)第十章起重机司机安全操作规程 (121)第一节一般要求 (121)第二节轮胎式、汽车式起重机 (122)第三节龙门吊、电动葫芦 (123)第十一章运输车辆司机安全操作规程 (123)第十二章机械维修工安全操作规程 (124)第十三章钻爆工安全操作规程 (124)第一节钻眼 (124)第二节爆破 (125)第十四章中小机械操作工安全操作规程 (127)第一节混凝土、水泥砂浆搅拌机 (127)第二节卷扬机 (127)第三节砂轮机 (128)第四节手电钻 (128)第五节倒链 (129)第六节千斤顶 (129)第十五章模板工安全操作规程 (129)第十六章架子工安全操作规程 (130)第十七章普通工(杂工)安全操作规程 (131)第十八章张拉压浆人员安全操作规程 (132)第一部分机械设备安全技术操作规程第一章总则第一条为加强XXX项目机械设备的安全使用管理,保证施工作业安全及施工质量,提高机械设备的完好率,同时,也使机械设备操作人员能掌握安全的操作方法,特制定本规程。

安全操作规程汇编

安全操作规程汇编

安全操作规程汇编第一章总则第一条为了确保工作安全、减少事故风险、保障人员生命财产安全,根据相关法律法规及公司管理规定,制定本安全操作规程。

第二条适用范围:本规程适用于全体员工,无论是常驻员工还是临时工,必须遵守本规程的要求。

第三条安全原则:安全第一、预防为主、综合治理。

第四条安全基本要求:加强安全教育培训、严格执行安全操作规程、严禁违规操作、及时报告安全隐患。

第五条重要安全名词解释:1.安全事故:指在工作或生活中发生的造成人身伤亡、财产损失或环境破坏的突发事件。

2.安全隐患:指导致事故的突发因素或存在的受损设施、不正常现象。

3.违规操作:指员工在工作中违反安全规程,不按照操作规程进行操作。

第二章安全教育培训第六条公司应定期组织安全教育培训活动,全体员工都必须参加并通过考核。

第七条安全教育培训主要内容包括:安全法律法规、岗位操作规范、事故案例分析、应急处理等。

第八条初次入职员工必须接受入职安全培训,并通过考核,方可上岗。

第九条公司应建立安全课程档案,记录员工每年接受的安全培训情况,并进行档案管理。

第十条员工必须定期参加安全技能培训,提高安全操作意识和技能。

第三章安全操作规程第十一条岗位操作规程必须制定,并通过培训让员工了解并遵守。

第十二条严禁违规操作,必须按照岗位操作规程进行操作,如发现违规操作,应立即纠正并汇报。

第十三条在操作过程中,必须认真检查设备、工具、仪表的完好性,发现问题应及时报修。

第十四条员工在操作过程中必须佩戴防护用品,严禁擅自解除或不正确使用防护用品。

第十五条禁止酒后操作,严禁施工现场饮酒,一经发现将严肃处理。

第十六条电动设备、电气线路等必须符合安全标准,员工不得私拉乱接,严禁私拉乱接电线。

第十七条爆炸品、易燃易爆物品的操作必须按照特定的操作规程进行,不得违规操作。

第十八条高处作业必须使用安全防护设施,如安全带、安全网等,并经过严格培训。

第十九条冷库、危险品仓库等特殊场所必须遵守专门制定的操作规程,严格控制作业人员进出。

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安全技术操作规程汇编(2020年第一版)2020-05-20实施-------------------------------------------------------------------------------------绍兴市合创新材料有限公司发布前言规程,顾名思义即规定的程序,在企业的安全生产工作中,各个工作、工种作业过程,都要遵循安全技术操作规程,这样才能有效的控制各类事故的发生,确保企业的安全生产。

目前,企业事故多发的一个重要原因是,广大从业人员在生产作业过程中,不按安全操作规程办事,为了图省事,或者怕麻烦,在生产作业过程中往往形成自由操作,想怎么干就怎么干,由此酿成的人身伤亡事故和财产损失不胜枚举。

安全操作规程是企业在长期的安全生产工作实践中,认真吸取事故教训,根据各工种的特点和各作业过程的危险性,总结、提炼、甚至是用血的代价换来的。

它是职工在安全生产工作中的行为准则,职工从事本工种工作,就要遵守本工作的安全操作规程,职工从事本作业过程,就要遵守本作业过程的安全操作规程。

这样企业的安全生产工作就从职工的行为上的得到了控制,这也是安全标准化的具体表现。

为进一步规范公司有关安全操作程序,避免或减少事故的发生,特制订本标准,希望各岗位严格按照此操作规程执行。

全书共分七章,即:第一章通用安全技术操作规程;第二章机修电仪专业安全技术操作规程;第三章分析专业安全技术操作规程;第四章叉车安全技术操作规程;第五章仓储安全技术操作规程;第六章压力容器安全技术操作规程。

第七章储罐区安全技术操作规程。

第八章车间安全技术操作规程。

第九章废水处理车间安全技术操作规程。

第一章通用安全技术操作规程 (5)1动火作业安全技术操作规程 (5)2有限空间作业安全技术规程 (9)3高处作业安全技术操作规程 (14)4动土断路作业安全技术操作规程 (19)5盲板抽堵作业安全技术操作规程 (20)6盲板的制作和保存 (22)7《盲板抽堵安全作业证》的管理 (23)第二章机修电仪专业安全技术操作规程 (24)1台钻安全技术操作规程 (24)2砂轮切割机安全技术操作规程 (24)3砂轮机安全技术操作规程 (25)4电气焊工安全技术操作规程 (26)6起重机械安全技术操作规程 (30)7行车(电动葫芦)安全技术操作规程 (32)8发电机安全技术操作规程 (33)9螺杆式空气压缩机安全操作规程 (34)10维修电工安全技术操作规程 (35)11仪表维修工安全技术操作规程 (36)12值班电工安全技术操作规程 (37)13机修工安全技术操作规程 (38)第三章分析专业安全技术操作规程 (40)1质检科通用安全技术操作规程 (40)2 气相色谱仪使用操作规程 (42)3 液相色谱仪使用操作规程 (43)4 电热恒温干燥箱使用操作规程 (44)第四章叉车安全技术操作规程 (46)第五章仓管员岗位安全技术操作规程 (47)第六章压力容器安全操作规程 (48)第七章储罐岗位安全操作规程 (51)1 罐区安全操作规程 (51)2、罐区卸车安全操作规程 (51)第八章车间安全操作规程 (53)1中控DCS岗位安全操作规程 (53)2 合成岗位安全操作规程 (53)3 反应釜安全操作规程 (54)4真空泵岗位安全操作规程 (56)5、循环水岗位安全操作规程 (56)第九章废水处理车间安全操作规程 (58)1废水处理系统安全操作规程 (58)2 废气处理安全操作规程 (58)11适用范围本标准规定了生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火许可证》的管理等。

本标准适用于生产区域易燃易爆场所的动火作业。

本标准不适用于非生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。

2引用标准GBJ 16 - 87 建筑设计防火规范HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范3定义本标准采用下列定义。

3. 1动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用打磨、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。

3. 2易燃易爆场所生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。

4动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。

4.1特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。

4.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。

4.3二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

4.4凡厂、车间或单独厂房全部停车,装置经清洗置换、取样分析合格,并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经厂安全防火部门批准,动火作业可按二级动火作业管理。

遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业应升级管理。

5 动火作业安全防火要求5.1 动火作业应办理《动火许可证》(以下简称《作业证》),进入有限空间、高处等进行动火作业时,还须执行AQ 3028-2008 化学品生产单位有限空间作业安全规范和AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范的规定。

5.2 动火作业应有专人监火,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。

5.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.2规定执行。

5.4 凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业,地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点15 m以内的,应采取清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。

5.5 拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施。

5.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过21%。

5.7 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。

因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。

5.8 凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。

5.9 动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体;距动火点15 m内不得排放各类可燃液体;不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

5.10 动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。

5.11 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m,二者与动火作业地点不应小于10 m,并不得在烈日下曝晒。

5.12动火作业完毕,动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场,监火人确认无残留火种后方可离开。

6 动火分析及合格标准6.1 动火作业前应进行安全分析,动火分析的取样点要有代表性。

6.2 在较大的设备内动火作业,应采取上、中、下取样;在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样;在设备外部动火作业,应进行环境分析,且分析范围不小于动火点10 m。

6.3 取样与动火间隔不得超过30 min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min,应重新取样分析。

特殊动火作业期间还应随时进行监测。

6.4 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时,检测设备应经标准气体样品标定合格。

6.5 动火分析合格判定当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度应不大于0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度应不大于0.2%(体积百分数)。

7《动火许可证》的管理7.1《动火许可证》为三联,特殊危险动火、一级动火、二级动火许可证分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。

7.2《动火许可证》的办理程序和使用要求7.2.1《动火许可证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。

办证人须按《动火许可证》的项目逐项填写,不得空项;然后根据动火等级,按2.6.4条规定的审批权限办理审批手续;最后将办理好的《动火许可证》交动火项目负责人。

7.2.2 动火负责人持办理好的《动火许可证》到现场,检查动火作业安全措施落实情况,确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后,将《动火许可证》交给动火人。

7.2.3一份《动火许可证》只准在一个动火点使用,动火后,由动火人在《动火许可证》上签字。

如果在同一动火点多人同时动火作业,可使用一份《动火许可证》,但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火许可证》上签字。

7.2.4《动火许可证》不准转让、涂改,不准异地使用或扩大使用范围。

7.2.5《动火许可证》一式三份,终审批准人和动火人、被动火单位各持一份存查;特殊危险《动火许可证》、《一级动火许可证》由主管安全防火部门存查。

8职责要求8.1 动火项目负责人对动火作业负全面责任。

必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况,参与动火安全措施的制订、落实,向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。

作业完成后,组织检查现场,确认无遗留火种,方可离开现场。

8.2 独立承担动火作业的动火人,必须持有特殊工种作业证,并在《动火许可证》上签字。

若带徒作业时,动火人必须在场监护。

动火人接到《动火许可证》后,要核对证上各项内容是否落实,审批手续是否完备,若发现不具备条件时,有权拒绝动火,并向单位主管安全防火部门报告。

动火人必须随身携带《动火许可证》,严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。

动火前(包括动火停歇期超过30分钟再次动火),动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验《动火许可证》,经其签字后方可进行动火作业。

8.3监火人由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任。

必要时,也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。

新项目施工动火,由施工单位指派监火人。

监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落,必要时可增设监火人。

监火人负责动火现场的监护与检查,随时扑灭动火飞溅的火花,发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业,及时联系有关人员采取措施。

监火人必须坚守岗位,不准脱岗。

在动火期间,不准兼作其它工作;在动火作业完成后,要会同有关人员清理现场,清除残火,确认无遗留火种后方可离开现场。

8.4 被动火单位班组长(值班长、工段长)为动火部位的负责人,对所属生产系统在动火过程中的安全负责。

参与制定、负责落实动火安全措施,负责生产与动火作业的衔接,检查《动火许可证》。

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