民用建筑暖通施工要点及防排烟技术

基本规定
3.1 施工技术管理 3.2 施工质量管理 3.3 材料与设备质量管理 3.4 安全与环境保护 .
3.1 施工技术管理
3.1.3 通风与空调工程施工前，建设单位应组织设计、施 工、监理等单位对设计文件进行交底和会审，形成书面记 录，并应由参与会审的各方签字确认。
3.1.4 通风与空调工程施工前，施工
民用建筑暖通施工要点及防排烟技术
政策、法规、规范
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》 （GB50736-2012）
《通风与空调工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ施工规范》 （ GB50738-2011 ） 《通风与空调工程施工质量验收规范》 （ GB50243- 2002 ） 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 （ GB50242- 2002 ）
5 施工检验及试验制度。
3.2.5 隐蔽工程在隐蔽前，应经施
工项目技术（质量）负责人、专业工 长及专职质量检查员共同参加的质量 检查，检查合格后再报监理工程师 （建设单位代表）进行检查验收，填 写隐蔽工程验收记录，重要部位还应 附必要的图像资料。
3.3 材料与设备质量管理
3.3.1 通风与空调工程施工应根据施工 图及相关产品技术文件的要求进行， 使用的材
单位应编制通风与空调工程施工组织 设计（方案），并应经本单位技术负 责人审查合格、监理（建设）单位审 查批准后实施。施工单位应对通风与 空调工程的施工作业人员进行技术交 底和必要的作业指导培训。
3.1.5 施工图变更需经原设计单位
认可，当施工图变更涉及通风与空调 工程的使用效果和节能效果时，该项 变更应经原施工图设计文件审查机构 审查，在实施前应办理变更手续，并 应获得监理和建设单位的确认。
3.3.3 材料设备进场时，施工单位应对其进行
检查和试验，合格后报请监理工程师（建设单 位代表）进行验收，填写材料（设备）进场验 收记录。未经监理工程师（建设单位代表）验 收合格的材料与设备，不应在工程中使用。
3.4 安全与环境保护
3.4.1 承担通风与空调工程施工的企业应具有相应的安全生产许可证；施 工安装现场 应建立相应的安全与环境保护管理制度，并应配备专职安 全员。
4.1.9 金属风管与配件制作的成品保护措施应包括下列内容： 1 下料时，应避免板面划伤； 2 成品风管露天放置时，应码放整齐，并应采取防雨措施，叠放高度不
易超过2m； 3 搬运风管时，应轻拿轻放，防止磕碰、摔损。
表4.2.4 风管板材的拼接方法
4.2.8 风管法兰制作应符合下列规定：
矩形风管法兰宜采用风管长边加长两倍角钢里面、短边不变的形式进 行下料制作。角钢规格，螺栓、铆钉规格及间距应符合表4.2.8-1 的规 定。
3.2 施工质量管理
3.2.1 通风与空调工程现场应建立相应的质量管理体系，并应包括下列内 容：
1 岗位责任制； 2 技术管理责任制； 3 质量管理责任制； 4 工程质量分析例会制。
3.2.2 施工现场应建立施工质量控制 和检验制度，并应包括下列内容：
1 施工组织设计（方案）及技术交底执行清 理检查制度； 2 材料与设备进场检验制度； 3 施工工序控制制度； 4 相关工序间的交接检验以及专业工种之间 的中间交接检查制度；
4.2.15 风管加固应符合下列规定：
1 风管可采用管内或管外加固件、管壁压制加强筋等形式进行加固（图 4.2.15）。矩 形风管加固件宜采用角钢、轻钢型材或钢板折叠；圆形风管加固件宜采用角钢。
2 矩形风管边长大于或等于 630mm、保温风管边长大于或等于800mm，其风管长度大于 1250mm 或低压风管单边面积大于1.2m2, 中、高压风管单边面积大于 1.0mm2时 ，均匀采取加固措施。
表4.2.8-1 金属风管角钢法兰及螺栓、铆钉规格 （mm）
4.2.9 风管和法兰组合成型应符合下 列规定 ：
1 圆风管与扁钢法兰连接时，应采用直接翻边，预留翻边量不应小于 6mm，且不应影响螺栓紧固。
2 板厚小于或等于 1.2mm 的风管与角钢法兰连接时，应采用翻边铆接 。风管的翻边应紧贴法兰，翻边量均匀、宽度应一致，不应小于6mm， 且不应大于9mm。铆接应牢固，铆钉间距宜为100mm～120mm，且数 量不少于4 个。
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《通风与空调工程施工规范》 （ GB50738-12总0则11 ）
1.0.1 为加强通风与空调工程施工安装技术的管理，规范施工工艺， 强化施工安装过程控制，确保工程质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑工程中通风与空调工程的施工安装。
1.0.3 通风与空调工程安装中采用的工程技术文件、承包合同文件对 工程质量的要求不应低于本规范的规定。
3.4.4 电、气焊施焊作业时，操作人员应持证上岗，设专人监督，并应配 备灭火器材；电、气焊操作完毕后，应认真检查，消除隐患后方可离 开。
3.4.6 大型设备吊装、运输前应编制专项技术 方案，经批准后方可实施。
4 金属风管与配件制作
4.1.6 钢板矩形风管与配件的板材最小厚度应按风管断面长边尺寸和风管 系统的设计工作压力选定，并应符合表 4.1.6-1 的规定；钢板圆形风 管与配件的板材最小厚度应按断面直径、风管系统的设计工作压力及 咬口形式选定，并应符合表 4.1.6-2 的规定。排烟系统风管采用镀锌 钢板时，板材最小厚度可按高压系统选定。不锈钢板、铝板风管与配 件的板材最小厚度应按矩形风管长边尺寸或圆形风管直径选定，并应 符合 4.1.6-3和4.1.6-4 的规定。
料与设备应符合设计要求及国家现行 有关标准的规定。严禁使用国家明令 禁止使用或淘汰的材料与设备
3.3.2 通风与空调工程所使用的材
料与设备应有中文质量证明文件，并 齐全有效。质量证明文件应反映材料 与设备的品种、规格、数量和性能指 标，并与实际进场材料和设备相符。 设备的型号检验报告应为该产品系列， 并应在有效期内。
3 板厚大于1.2mm 的风管与角钢法兰连接时，可采用间断焊接或连续焊 。管壁与法兰内测应紧贴，风管端面不应凸出法兰接口平面，间断焊 的焊缝长度宜为30mm ～50mm ，间断不应大于 50mm 。点焊时，法 兰与管壁外表面贴合；满焊时，法兰应伸出风管管口4mm～5mm。焊 接完成后，应对施焊处进行相应的防腐处理。