开工锅炉试运行方案样本

开工锅炉试运行方案

—、方案编制依据的国家标准和行业标准

JBfT 10094《工业锅炉通用技术条件》

GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》

GB/T1576《工业锅炉水质》

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

二、试运行条件

1.水电系统安装到位，完成验收。

2 •炉体及附件体安装到位，完成验收。

3.水质化验设备到位，具备水质化验的条件。

4.泵站土建工程、内部装修、暖通安装、给排水安装完工, 完成验收。

5.锅炉房己经过国家安监部门验收、具备试运行条件。

二、试运行时间、地点

1.时间：5月15日至6月15 Bo

2.地点：开工锅炉房。

三、参加单位及职能：

1、执行单位：西安锅炉有限责任公司

2、参加单位及职能：

监理：监督施工单位试运行全过程，对试运行结果负贝。

机电部：监督施工单位试运行全过程。

工程部：负责协调施工单位的调度。

3.机电部负责人：李生荣

机电部执行人：王蛟

试运行事故应急抢救小组：程大猛窦粉宁张晓江梁琦王欣涛

四.试运行项目

SZL20-1.25-All型幵工锅炉的试运转

五、主要设备技术参数

SZL20-1.25-All型开工锅炉以及相关附件。

试运行方案

—.运行前的检查

锅炉在点火前应进行全面检查（包括有关附件、管道）:

1.锅炉的内部检查

锅筒内部装设的排污管、加药管、逬水管、及仪表管应齐全完好，通畅无堵塞。

锅筒（锅壳、炉胆和封头等）、集箱及受热面管子内的污垢、杂物等应清理干净，且没有缺陷和损坏，没有遗留物。

炉膛内部应无结焦.积灰及杂物，炉墙、炉拱及隔火墙应完整严

密。

水冷壁管.对流管束外表面应无缺陷、无积灰、结焦及烟垢。

内部检查合格后，人孔.手孔应密封。

2.锅炉的外部检查

锅炉的支、吊架应完好。

风道及烟道内的积灰应清除干净，没有遗留物在内。风道及烟道内的调节门、挡板应完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕后，应开启省煤器再循环管的阀门。

锅炉外部炉墙及保温应完好严密，炉门、灰门、看火孔和人孔等装置应完整齐全并关闭严密。

所有的润滑脂和润滑油全部添加完毕，油位正常。

3.锅炉安全附件的检查

压力表、水位计、温度计及连接管应齐全并符合规定。

安全阀、泄放阀应安装合理，泄放管畅通，直通至安全地点, 应有防冻措施。

主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。

4、汽水管道的检查

锅炉的蒸汽管道、给水管道、疏水管道和排污管道应畅通, 各管道的支架、保温良好，阀门完好.开关灵活。

5、燃烧设备的检查

机械传动系统各回转部分应润滑良好。炉排无变形和损伤, 炉排片的间隙合适，机械传动装置应进行试运转。

链条炉排冷态试车8小时以上，冷态试车应达到下列要求：

①炉排片在链轮轴处应平稳转弯。

②炉排片没有缺片或损坏。

③炉链与链轮的啮合良好。

④炉排无跑偏。

⑤炉排片转动无卡住现象。

⑥炉排销轴有否严重弯曲，如有应抽出校直重装。

⑦不允许不相干的机件（螺栓、螺帽、铁钉等铁器）失落在链条炉排的任何地方。

⑧煤闸门左右侧与炉排面的距离要相等，以保证炉膛两侧煤层厚度相等。

⑨炉排各风窗的调风门和烟道内的烟气调节门开关灵活。

⑩燃烧器与供气系统运行正常。

6、给水及水处理设备的检查

水泵应处于正常状态并试运转，给水管路、阀门、水箱及附件应处于正常状态。

离子交换设备应无泄露、腐蚀、堵塞，具备运行条件。

7、通风设备的检查

检查送、引风机内有无异物。对风机进行试运转，烟、风挡板能灵

活转动，检查风机及烟、风道整体有无异常。

8、除渣及除尘脱硫设备的检查

除渣设备装设齐全，润滑.冷却系统正常。试运转无异常现象。

9、燃料输送设备的检查

燃料充分，输送系统运转正常。

10、自动控制系统的检查

检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠，联锁保护装置应灵敏可靠，火焰监测器应处于工作状态。

11、其它检查

平台、扶梯、围栏应完好，照明及消防设施应完好齐备，工作场地和设备周围通道应清洁、畅通。

12、检查记录

检查完毕后，应将检查过程和冋题处理过程予以记录。在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：

二、启动

(-)锅炉上水

开启所有的空气阀、压力表连通阀，关闭放水阀、本体管路及管路范围内的阀门，开启锅炉进水阀上水。上水时要将锅筒的空气阀和过热器空气阀打开。在上水的过程中，应检查空气阀是否排气，锅筒、联箱的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象。当水上至最低

安全水位时，停止上水进行检查, 如有冋题.进行处理；否则，上水至正常水位。进水温度一般不咼于40 C °

(-)升火与调试：

注意：升火时温度升高不得过快，避免各部件受热不均，产生过大应力，影响锅炉使用寿命! !

1.锅炉在点火前应进行全⑥检查（包括有关附件、管道），而后进行给水工作，未进水前必须关闭排污阀，开启上锅筒的放气阀, 让锅炉内空气能够排出。

2.将已处理的水经过省煤器缓缓注入锅炉内。

3•点火时，开启点火门，在炉排前端放置木柴等引燃物（严禁铁钉带入）引燃，幵大引风机烟气调节门，增加自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断地开启引风机，待引燃物燃烧旺盛时，幵始手工添煤，这时能够开启鼓风机。当煤层燃烧旺盛后可关闭点火门，向煤斗内加煤，间断开启炉排，并在左侧拨火孔处加强观察着火情况，适当逬行拨火，待前拱烧热，煤能连续着火后调节鼓引风量，炉膛负压维持在20-30Pa,使燃烧渐趋正常。

4.升火时温度增加不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命，初次升火从冷炉到水温升至工作温度的时间以10一12小时为宜，以后升火时除有特殊情况外，冷却炉不短于5小时，热炉不短于1小时。

5.当压力升到0. 2~0. 3MPa时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，如