化工投料试车应具备的条件

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化工装置安全试车工作规范

化工装置安全试车工作规范

人员培训考核要求:
培训工作实行阶段性考核,上一阶段考核合格后, 方可
进入下一阶段培训;各阶段的考核成绩应列入个人技术 培训
档案,作为上岗取证的依据。
3、技术准备(技术资料、试车方案、制度) 技术准备的主要任务是编制各种试车方案、生产技 术资
料及管理制度,使生产人员掌握各装置的生产操作、设 备维
护和异常情况处理等技术。
施工等单位的相关技术人员,编制化工装置的试车计划 和方
从以上事故可以看出,化工装置 因受其自身所固有的危险性的影响,在 试车、开车过程中极易出现因潜在危险 因素而导致发生不同程度的突发性安全 事故。高度重视并规范化工装置试车安 全管理已成为急需解决的现实问题。
二、《规范》的总体框架与相关说
《明规范》目的:规范和指导化工装置的试车工作
,保证化工装置顺利开车和安全、稳定、连续 运转,实现合理工期,达到设计规定的各项技 术经济指标。
• 预试车:指在工程建设及安装完成以后、化工投料试 车之前进行的各种试车工作,主要包括管道系统和设 备内部处理、电气和仪表调试、单机试车和联动试车 。
• 单机试车:指现场安装的驱动装置空负荷运转,或单 台机器、机组以水、空气等为介质进行的负荷试车, 以检验其除受工艺介质影响外的机械性能和制造、安 装质量。
位承担。
3、建设项目使用的设备、材料和其它全部物资,必 须符
合国家有关标准的规定,确保质量合格。
4、建设项目在施工安装过程中,必须加强施工等设施必须和主体装置 同时
设计、同时施工、同时投入生产和使用,符合相关规范 要
求,满足试车需要。
6、所有特种设备及其安全附件,必须经检测检验 合
准备和试车工作,其负责人应由建设(生产)单位的主 要负

化工试车的规定

化工试车的规定

[wiki]化工[/wiki]试车规定第一章总则第一条生产准备及试车工作是基本建设的重要组成部分,为确保化工试车一次成功,并能安全、持续、稳定生产,尽快达到设计能力,发挥投资效益,特制定本规定。

第二条生产准备的主要内容是搞好人员组织、技术、全员培训、安全、物资及外部条件、管理等六个方面的准备。

生产准备工作贯穿于基本建设的全过程,是工厂建设的一项极为重要的基础工作,心须从基本建设一开始就把这项工作提到重要议事日程上来,早抓、早落实,为确保化工试车一次成功创造条件,投产后长周期正常生产打下坚实的基础。

第三条试车工作是对建设项目的设计、设备制造、施工质量和生产准备工作的全面考核,必须坚持高标准、严要求,保证项项工程质量优良,不留隐患;主体工程与配套工程同时建成,不留尾巴;试车操作准确无误,不出事故,应做到单机试车要早,全系统联动试车要全,化工投料要稳。

在试车中,要坚持应遵循的程序一步也不能减少,应该达到的标准一点也不能降低,应争取的时间一分钟也不能放过的原则,要加强对试车工作的领导,设计、施工、生产单位要密切邺合,确保化工投料试车最佳方案的实现和投料试车的一次成功,取得较好的经济效益。

第二章生产准备工作第一节人员组织准备第四条建设项目在批准开工之前,应选择具有生产建设经验的、懂技术业务的领导人员,组建一个能够坚定执行党的方针政策,符合革命化、年轻化、知识化和专业化要求的生产领导班子,以适应现代化工厂生产建设的需要。

生产领导班子中至少有1名主要成员从建设开始就参加建厂的领导(主管生产准备),保证工程建设和生产准备的连续性。

建设单位从基本建设一开始就应设立生产准备机构,负责抓好各项生产准备工作。

第五条根据设计要求和改革精神建立适应生产装置特点的工厂管理体制,按照精简、统一、效能的原则设置管理机构。

管理机构和生产指挥系统要逐步充实、完善,以适应各阶段工作需要。

对引进装置,其外事机构要配备业务能力强的专业人员,以利掌握外事主动权。

中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定

中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定

中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定关于印发《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》的通知中石化〔1998〕建字162号各直属公司、总厂、厂、院:现将《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》印发给你们,请认真执行。

在执行过程中,遇有问题及时反馈总公司工程部。

原《中国石油化工总公司石油化工建设项目生产准备与投料试车工作制度》(试行)(中石化〔1990〕建字34号)同时废止。

中国石油化工总公司一九九八年四月二十日中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定第一章总则第一条为加强石油化工建设项目生产准备工作,确保投料试车一次成功,使建设项目投料试车后实现“安、稳、长、满、优”运行,发挥投资效益,特制定本规定。

第二条本规定适用于中国石油化工总公司(以下简称总公司)所属企业新建、扩建、技术改造等大、中型石油化工工程建设项目。

其它建设项目可参照执行。

第三条本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生,按国家和总公司现行的有关法律、法规、标准、规范执行。

第四条生产准备工作贯穿于工程建设项目始终。

在可研报告批复后,要编制《生产准备工作纲要》,使生产准备与投料试车工作纳入工程建设项目的总体统筹控制计划之中。

第五条试车工作要遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,经济效益要好”的原则,做到安全稳妥,一次成功。

第二章生产准备第六条生产准备的任务一、组织准备;二、人员准备;三、技术准备;四、物资准备;五、资金准备;六、营销准备;七、外部条件准备;第七条组织准备一、建设项目在可研报告批复后,建设单位要组建生产准备机构,根据工程建设进展情况,按照精简、统一、效能的原则,逐步完善机构,负责生产准备工作。

二、建设单位应根据总体试车方案的要求,及时成立试车的领导机构,统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作。

三、根据设计要求和工程建设进展情况,贯彻新厂新体制新机制的原则,建设单位要适时地组建各级生产管理机构,以适应生产管理的实际需要。

化工投料试车讲解

化工投料试车讲解

气化装置化工投料试车方案为了确保气化装置安全、顺利地一次投料成功,产出合格的煤气供下游装置投料试车,特制定本方案。

一、编制依据(1)《壳牌煤气化化工工艺培训手册》(2)《化学工业大、中型装置试车工作规范》 (HGJ231-91(3)《气化装置操作手册》二、试车目的(1)全面检查气化装置在投料运行期间设备、管道、阀门的完好性,自控仪表的投用情况、自动分析的投用情况、顺控程序和联锁、控制回路等的可靠性。

⑵全面检查公用工程的供应情况,包括:水、电、气、汽、柴油、液化气、化学品等。

(3)检查气化装置在投料试车的情况下存在的问题和缺陷,并消除存在的问题和缺陷,为今后装置的长周期稳定地运行打下良好的基础。

三、试车的组织机构(1)、气化试车领导小组:组长:副组长:成员:(2)、试车操作人员一班:气化操作一班二班:气化操作二班三班:气化操作三班四班:气化操作四班机电仪人员全程参与投料试车(3)、试车过程保运单位:十一化建职责:全面负责气化装置投料试车期间保运工作,负责组织气化装置化工投料试车期间的故障和设备抢修,设备的维护。

(4)、物资筹备组单位:综合部、设备部职责:综合部全面负责装置投料试车期间办公物资供应;设备部全面负责装置投料试车期间设备备件的供应,负责与各供应商联络工作等。

四、投料试车应具备的条件(1)各级试车指挥组织已经成立;操作人员已经配齐,各种规章制度已经建立。

(2)气化装置工程交接已经完成,单体试车和联动试车已经合格,并消除在试车过程中存在的各种问题和缺陷。

(3)气化装置的设备、管道等经吹扫、冲洗、酸洗、试漏、气密试验合格,特别是合成气大气密合格;各设备和管道按设计保温完毕,配有伴热管线的已可以投用,各安全阀门按设计整定压力并整定合格,特别是一些重要的安全阀门必须在线调校合格。

(4)气化炉已经完成烘炉、煮炉等工作,并经水流测试合格,并报SHELL和SEG确认,确保无管道堵塞。

、(5)装置的施工记录资料齐全,各设备厂家产品合格证书和复验报告符合要求。

化工投料试车方案等编制的基本要求

化工投料试车方案等编制的基本要求

●化工投料试车方案--应由建设(生产)单位负责编制并组织实施,设计、施工单位参与,引进装置按合同执行。

主要包括下列基本内容:1、装置概况及试车目标。

2、试车组织与指挥系统。

3、试车应具备的条件。

4、试车程序、进度及控制点。

5、试车负荷与原料、燃料平衡。

6、试车的水、电、汽、气等平衡。

7、工艺技术指标、联锁值、报警值。

8、开、停车与正常操作要点及事故应急措施。

9、环保措施。

10、防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及注意事项。

11、试车保运体系。

12、试车难点及对策。

13、试车可能存在的问题及解决办法。

14、试车成本预算。

●化工投料试车应遵守下列规定:1、试车必须统一指挥,严禁多头领导、越级指挥。

2、严格控制试车现场人员数量,参加试车人员必须在明显部位佩戴试车证,无证人员不得进入试车区域。

3、严格按试车方案和操作法进行,试车期间必须实行监护操作制度。

4、试车首要目的是安全运行、打通生产流程、产出合格产品,不强求达到最佳工艺条件和产量。

5、试车必须循序渐进,上一道工序不稳定或下一道工序不具备条件,不得进行下一道工序的试车。

6、仪表、电气、机械人员必须和操作人员密切配合,在修理机械、调整仪表、电气时,应事先办理安全作业票(证)。

7、试车期间,分析工作除按照设计文件和分析规程规定的项目和频次进行外,还应按试车需要及时增加分析项目和频次并做好记录。

8、发生事故时,必须按照应急处置的有关规定果断处理。

9、化工投料试车应尽可能避开严冬季节,否则必须制定冬季试车方案,落实防冻措施。

10、化工投料试车合格后,应及时消除试车中暴露的缺陷和隐患,逐步达到满负荷试车,为生产考核创造条件。

●化工投料试车应达到下列标准:1、试车主要控制点正点到达,连续运行产出合格产品。

2、不发生重大设备、操作、火灾、爆炸、人身伤害、环保等事故。

3、安全、环保、消防和职业卫生做到“三同时”,监测指标符合标准。

4、生产出合格产品后连续运行72小时以上。

化工厂原始开车方案计划

化工厂原始开车方案计划

一、化工投料试车应具备的条件1、所有装置及配套工程,按设计(包括设计变更)全部施工完毕,经过逐台设备、逐条管线按序号检查核对材质、壁厚、法兰、垫片、螺栓、各种阀门、管件、阀门方向及位置、检测取样点、伴管、导淋、操作平台等,工程质量符合要求,不合格的已经返工合格。

2、施工记录资料齐全准确。

3、全部工艺管道和设备都已经过强度试验合格,设备和管道的吹扫和清洗工作已经结束。

4、设备、管道均已经过气密试验,且确认合格。

5、所有的转动设备按规定经过详细检查,单体试车和联动试车合乎要求,可供正常运转。

6、凡需充填的各种触媒、填料、干燥剂、助剂的装填工作均已完成。

7、锅炉、煤气炉已经烘炉结束。

8、各种需要在投料前进行的酸洗、钝化、脱脂、煮炉等工作,均已完成。

9、水试车、假物料试车、实物试车已顺利通过,暴露的问题已解决。

10、循环水系统预膜工作已经完成,正处于冷态保膜运行之中,各项指标合乎要求。

11、自控仪表调试全部完成,报警及连锁的整定值经静态调试已准确好用,自动分析仪表的样气已配制待用。

12、所有电气设备的继电调整和绝缘试验已经完成,具备正常投运条件。

13、公用工程的水、电、汽、仪表空气等已能按设计值保证供应。

14、所有化验分析设施、标准溶液制备等已备妥待用。

15、全厂所有的安全消防设施,包括安全电网、安全罩、盲板、防爆板、避雷及静电设施、防毒、防尘、事故急救设施、消防栓、可燃气体检测仪、火灾报警系统等都已安装完毕,经检查试验合格,并有专人负责。

16、贮运系统经检验已无问题,有关计量仪器已经标定可供使用。

17、化工原材料、燃料及辅助化工原料、润滑油脂等已备齐,质量符合设计要求,且已运至指定地点。

18、设备、管线的保温和防腐工作已经完成,并要对设备、管道、阀门、电气、仪表等,均用汉字或代号将位号、名称、介质、流向标记完毕。

19、生产指挥系统及装置内的通讯设施已能正常使用。

20、机、电、仪三修设施都已完工并投入使用,有关部门已组成强有力的检修保镖队。

山东省化工装置投料试车应具备的条件

山东省化工装置投料试车应具备的条件

附录A化工投料试车应具备的条件化工投料试车必须高标准、严要求,按照批准的试车方案和程序进行。

在化工投料试车前应严格检查和确认是否具备以下条件:A.1 试生产报告建设(生产)单位将试生产方案,设计、施工、监理单位和外聘专家对试生产方案和试生产条件的签字确认意见,安全评价机构出具的试生产条件安全评价报告等事项书面报告当地有关部门。

A.2 单机试车及工程中间交接完成A.2.1 工程质量初评合格。

A.2.2 “三查四定”的问题整改消缺完毕,遗留尾项已处理。

A.2.3 影响投料的设计变更项目已施工完毕。

A.2.4 单机试车合格。

A.2.5 工程已办理中间交接手续。

A.2.6 化工装置区内施工用临时设施已全部拆除;现场无杂物、无障碍。

A.2.7 设备位号和管道介质名称、流向标志齐全。

A.2.8 系统吹扫、清洗完成,气密试验合格。

A.3 联动试车已完成A.3.1 干燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等已完成并经确认。

A.3.2 设备处于完好备用状态。

A.3.3 在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件、工业空调已投用。

A.3.4 化工装置的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕,防雷防静电设施准确可靠。

A.3.5 现场消防、气防等器材及岗位工器具已配齐。

A.3.6 联动试车暴露出的问题已经整改完毕。

A.4 人员培训已完成A.4.1 国内外同类装置培训、实习已结束。

A.4.2 已进行岗位练兵、模拟练兵、防事故练兵、达到“三懂六会”(三懂:懂原理、懂结构、懂方案规程;六会:会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障),提高“六种能力”(思维能力,操作、作业能力,协调组织能力,防事故能力,自我保护救护能力,自我约束能力)。

A.4.3 各工种人员和特种作业人员经考试合格,已取得上岗证。

A.4.4 已汇编国内外同类装置事故案例,并组织学习。

对本装置试车以来的事故和事故苗头本着“四不放过”(事故原因未查清不放过,责任人员未处理不放过,整改措施未落实不放过,有关人员未受到教育不放过)的原则已进行分析总结,汲取教训。

化学工业建设项目试车规范

化学工业建设项目试车规范

化学工业建设项目试车规范1 总则1.0.1为保证实现合理工期和安全试车,考核设计、施工、机械制造质量和生产准备工作,使建设项目能持续稳定生产,达到设计规定的各项技术经济指标,发挥投资效益,特制定本规范。

1.0.2本规范适用于化工行业新建、扩建、改建项目的试车工作。

1.0.3成套引进装置的项目,可按该项目合同规定的试车标准执行,且不得低于本规范的要求。

1.0.4与本规范相关的工程质量、安全、消防、计量、工业卫生、劳动保护、环境保护等,应按我国现行的有关法律法规、标准规范执行。

1.0.5化学工业建设项目试车工作除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语2.0.1设备equipment在装置运行中可长期反复使用,并在使用中基本保持原有实物形态和功能的除土地和建筑物以外的固定资产的总称。

本规范所述设备包括但不限于:动设备(机器)和静设备。

2.0.2动设备(机器)rotating equipment (machinery)配有驱动装置并以运动的作用部件为主的机械设备,本规范所述动设备(机器)包括但不限于:泵、风机、压缩机、输送机、破碎机、过滤机、干燥机、搅拌机。

2.0.3静设备static equipment以静置的作用部件为主的机械设备,本规范所述静设备包括但不限于:塔器、换热器、分离器、反应器、槽罐、过滤器。

2.0.4机组machine unit由两种以上不同的设备及检测自动控制系统等组合而成,能共同完成特定任务的设备组合体。

2.0.5单机试车mechanical test of rotating equipment现场安装的驱动装置空负荷运转或单台动设备(机器)、机组以惰性流体(一般为水和空气)为介质进行的负荷运转测试,以检验除受介质影响外的机械性能和制造、安装质量。

2.0.6预试车precommissioning指在设备及管道系统安装完成以后,机械竣工(中间交接)以前为试车所做的一系列系统调试、清洗以及机械性能试验等准备工作。

化工建设项目生产准备与试车规定

化工建设项目生产准备与试车规定

化工建设项目生产准备与试车规定化工建设项目生产准备与试车规定第一章 总则第一条 生产准备和试车是项目建设的关键阶段。

为了切实做好化工建设项目生产准备工作,确保投料试车一次成功,使建设项目投料试车后实现“安、稳、长、满、优”运行,充分发挥投资效益,特制订本规定。

第二条 生产准备工作贯穿于项目建设的全过程。

在可行性研究报告批复后,要编制《生产准备工作纲要》,使生产准备与投料试车工作纳入建设项目的总体统筹控制计划之中。

《生产准备工作纲要》应在总体设计(或初步设计)批复后两个月内完成,并上报备案。

第三条 试车工作要遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要稳,经济效益要好”的原则,做到安全稳妥,一次成功。

第四条 本规定适用于化工系统内所属企业新建、扩建、技改、搬迁、产业化等大、中型工程建设项目。

第五条 本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生,按国家和企业内部的有关法律、法规、标准、规范执行。

第二章 生产准备第六条 生产准备的任务:一、组织准备二、人员准备三、技术准备四、物资准备五、资金准备六、营销准备七、外部条件准备第七条 组织准备一、在项目可行性研究报告得到批复后,建设单位要组建生产准备机构,根据工程建设进展情况,按照精简、统一、效能的原则,逐步完善机构,负责生产准备工作。

二、应根据总体试车方案的要求,建设单位及时成立试车的领导机构,统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作。

三、根据设计要求和工程进展情况,按照现代企业管理的新体制,建设单位要适时地组建各级生产管理机构,以满足生产管理的实际需要。

一、建设单位应根据批准的定员指标,编制人员进厂总计划和年度计划,适时配备人员。

二、人员配备应注意年龄结构、文化层次、技术等级的构成,在相同或类似岗位工作过的人应达到装置人员总数的三分之一。

新员工应从本企业或系统内调剂,经过培训、考试和体检后,择优录用。

生产管理、技术人员及主要的操作、分析、维修人员,应在投料试车一至二年以前进厂。

化工装置投料试车应具备的条件

化工装置投料试车应具备的条件

化工装置投料试车应具备的条件项目检查内容责任部门责任人完成时间备注一、工程中间交接完成(7)1、工程质量初评合格;2、“三查四定”的问题整改消缺完毕,遗留尾项已处理完;3、影响投料的设计变更项目已施工完;4、工程已办理中间交接手续;5、装置区施工用临时设施已全部拆除;现场清洁、无杂物、无障碍;6、设备位号和管道介质名称、流向标志齐全;7、系统吹扫、清洗、气密完。

二、联动试车已完成(5)1、干燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等已完成并经确认;2、设备处于完好备用状态;3、在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件,工业空调已投用;4、仪表、计算机的检测、控制、联锁、报警系统调试完毕,准确可靠;5、岗位工器具已配齐。

三、人员培训已完成(4)1、国内外同类装置培训、实习已结束;2、已进行岗位练兵、模拟练兵、反事故练兵,达到“三懂六会”(三懂:懂原理、懂结构、懂方案规程;六会:会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障),提高“六种能力”(思维能力,操作、作业能力,协调组织能力,反事故能力,自我保护救护能力,自我约束能力);3、各工种人员经考试合格,已取得上岗证;4、已汇编国内外同类装置事故案例,并组织学习,对本装置试车以来的事故和事故苗头本着“三不放过”(事故原因分析不清楚不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过)的原则已进行分析总结,吸取教训。

四、各项生产管理制度已落实(5)1、岗位分工明确,班组生产作业制度已建立;2、各级试车指挥系统已落实,干部已值班上岗,并建立例会制度;3、各级生产调度制度已建立;4、岗位责任、巡回检查、交**等十项制度已建立;5、已做到各种指令、信息传递文字化,原始记录数据表格化。

五、经上级批准的投料试车方案已向生产人员交底(5)1、工艺技术规程、安全技术规程、操作法等已人手一册;投料试车方案主操以上人员已人手一册;2、每一试车步骤都有书面方案,从指挥到操作人员均已掌握;3、已实行“看板”或“上墙”管理;4、已进行试车方案交底、学习、讨论;5、事故处理预想方案已经制定并落实。

投料试车方案

投料试车方案

1. 引言本文档旨在提供一个投料试车方案,以帮助用户成功进行试车操作。

该方案将详细介绍试车的准备工作、试车流程、技术要求,以及可能遇到的问题和应对措施。

2. 准备工作在进行投料试车之前,需要完成以下准备工作:2.1 确定试车设备和平台根据实际需求,选择适合的试车设备和平台。

考虑到试车过程中的安全性和稳定性,建议选择专业的试车设备和平台。

2.2 配置试车环境确保试车环境符合要求,包括: - 适宜的温度和湿度; - 足够的通风和排烟设施; - 充足的供电和排水设备; - 安全可靠的保护措施。

2.3 准备试车材料和工具根据试车方案的要求,准备好所需的试车材料和工具,包括: - 投料样品; -试车液体和气体; - 试车仪器和设备; - 个人防护装备。

2.4 培训试车操作人员确保试车操作人员具备必要的技能和知识,能够正确操作试车设备和仪器,并能够应对可能发生的突发情况。

3. 试车流程根据具体的试车要求,制定试车流程。

以下是一个通用的试车流程示例:3.1 检查试车设备和仪器确保试车设备和仪器处于正常工作状态,无损坏和故障。

检查所有的连接和接口,确保其牢固可靠。

3.2 准备投料样品按照试车方案要求,准备好投料样品。

根据需要进行称量、混合、溶解等处理,并确保样品的质量和纯度符合要求。

3.3 安装试车设备将试车设备正确安装并连接好电源和其他必要的设备。

确保所有设备的仪表和线缆连接正确无误。

3.4 设定试车参数根据试车方案的要求,在试车设备上设定试车参数。

包括温度、压力、流量等设定,以及时间和速度等控制参数。

3.5 进行试车操作按照试车方案要求,开始进行试车操作。

根据设定的参数和步骤,逐步进行试车过程,并记录实验数据和观察结果。

3.6 监控试车过程在试车过程中,密切监控试车设备和仪器的工作状态。

及时发现并处理可能发生的问题和故障,确保试车过程的顺利进行。

3.7 完成试车操作根据试车方案的要求,试车操作完成后,进行相应的操作和处理。

《山东省化工装置安全试车工作规范》

《山东省化工装置安全试车工作规范》

《山东省化工装置安全试车工作规范》山东省化工装置安全试车十个严禁为进一步加强中、小型化工装置的安全试车工作,突出抓好试车重点部位和关键环节的安全生产治理,依据《山东省化工装置安全试车工作规范》,特提出化工装置安全试车十个严禁:一、试车方案未制订,试车条件未经确认,严禁试车。

二、试车组织指挥和安全治理机构不健全、制度不完善、人员不到位、责任不落实,严禁试车。

三、参与试车人员未经培训和考核合格,严禁试车。

四、安全设施不完好,未与主体工程同时投入使用,严禁试车。

五、特种设备未经依法检测检验合格,严禁试车。

六、应急救援预案和措施不落实,严禁试车。

七、装置未经清洗、吹扫、置换、试验合格,严禁试车。

八、现场施工未完成、场地未清理、道路不通畅,严禁试车。

九、装置区域人员限制措施未实施、无关人员未撤离,严禁试车。

十、试车过程中显现故障或专门时,缘故未查明、隐患未排除,严禁连续试车。

附件二:山东省化工装置安全试车工作规范编制说明为加强全省新建、改建、扩建化工装置试车环节的安全生产治理工作,山东省安监局于2009年6月组织有关单位和专家,制订了《山东省化工装置安全试车工作规范(试行)》。

通过总结吸取近年来我省化工装置试车工作体会和遇到的问题,山东省安监局于2020年10月组织有关单位和专家对规范进行了修订完善。

本规范共分七章,要紧内容有:总则、生产预备、预试车、化工投料试车、停车、生产考核、附则及六个附件和两个附录。

本规范坚持“安全第一,预防为主”的方针,明确规定了化工装置生产预备工作的要紧程序和内容要求,试车前必须具备的条件,试车的差不多程序,试车应达到的标准要求等,适用于山东省行政区域内新建、改建、扩建化工装置的安全试车工作。

各有关单位在执行本规范时,应认真总结试车工作体会和遇到的问题,以便进一步修订完善本规范。

目录第一章总则第二章生产预备第一节一样规定第二节组织预备第三节人员预备第四节技术预备第五节安全预备第六节物资及外部条件预备第七节营销及产品储运预备第八节其它预备第三章预试车第一节一样规定第二节单机试车第三节工程中间交接第四节联动试车第四章化工投料试车第一节试车条件第二节试车方案及标准第三节倒开车第四节试车队伍第五章停车第一节常规停车第二节紧急停车第六章生产考核第一节试车总结第二节稳固运行考查第三节生产考核第七章附则附件:1、《生产预备工作纲要》编制提纲2、《总体试车方案》编制提纲3、预试车安全操作要点4、化工投料试车应具备的条件5、聘请技术顾问和开车人员治理方法6、化工装置安全试车流程图附录:1、用词说明2、参考资料第一章总则第一条为规范和指导化工装置的试车工作,保证化工装置顺利开车和安全、稳固、连续运转,实现合理工期,达到设计规定的各项技术经济指标,制定本规范。

化工投料试车方案(一).

化工投料试车方案(一).

4万吨/年DMC装置试生产开车安排(一为确保我公司4万吨/年碳酸二甲酯装置化工投料试车顺利进行,保障实现安全试车,特编写本方案。

本方案为4万吨/年DMC装置化工投料试车第一套方案,本投料试车方案拟定按流程依次开车,即催化剂制备及再生(561工序首先开车,制出合格的催化剂后送至碳酸丙烯酯合成与精制(562工序再开562工序,制出合格碳酸丙烯酯后送至碳酸丙烯制合成与精制(563工序再开563工序。

一、原料准备(一原料采购当下表原料库存量达到一周存量时,DMC装置投料开车。

试车原材料采购(二原料入库1、储罐区储量尿素原料库:10天贮量丙二醇储罐:200m³*3=600m³氧化钙料仓:29m³CO2储罐:40m³H2SO4储槽: 5m³甲醇储罐:1000m³*2=2000m³甲醇钠储罐:53.7m³*2=107.4m³2、原材料入厂准备原材料入厂时,储罐区应做好以下准备:(1储运系统内所有管道、设备清洗、试压、试漏完毕并合格;(2系统内运转设备的单机试车完成并合格;(3装置内的仪表、调节阀、流量计、液位计及DCS中控系统等调试合格,并确认完好;(4各电气设备、管件接地及跨接等处于正常状态;(5确认管道已畅通:所有阀门灵活好用,并处于正确位置;(6试车所用的分析试剂、工具、劳动保护用品等已准备好;(7储运系统卸车时所需要的公用系统:生产水、仪表风、氮气等准备完成;(8地磅室、化验室已正常运行,满足生产需求。

(9消防、安全、环保设施、职业防护设施已调试正常。

二、公用工程准备化工投料试车前,公用工程具备的条件及准备:1、所有管道、设备清洗、试压、试漏完毕并合格;2、装置内运转设备的单机试车完成并合格;3、装置内的仪表、调节阀、流量计、液位计及DCS中控系统等调试合格,并确认完好;4、各电气设备、管件接地及跨接等处于正常状态;5、确认管道已畅通:所有阀门灵活好用,并处于正确位置;6、试车所用的分析试剂、工具、劳动保护用品等已准备好;7、各公用系统:动力电、照明电、一次水、循环水、脱盐水、仪表空气、压缩空气、氮气、蒸汽以及导热油等已投运并达到工艺指标要求;三、公用工程投料试车安排(一原料准备(2017年2月19日16:00前具备完成条件(二开车时间安排1、循环水站2017年2月20日8:00开始给循环水池补水,此过程大约需要三天时间, 2月23日8:00补水结束等待各工序用水指令。

化工生产企业建设项目生产准备与试车规定

化工生产企业建设项目生产准备与试车规定

化工生产企业建设项目生产准备与试车规定第一章总则第一条为加强石油化工建设项目生产准备工作,确保投料试车一次成功,使建设项目投料试车后实现“安、稳、长、满、优”运行,发挥投资效益,特制定本规定。

第二条本规定适用于中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公司)所属企业新建、扩建、技术改造等大、中型石油化工工程建设项目。

其它建设项目可参照执行。

第三条本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生,按照国家和股份公司现行的有关法律、法规、标准、规范和制度执行。

第四条生产准备工作贯穿于工程建设项目始终。

在可行性研究报告批复后,要编制《生产准备工作纲要》,将生产准备与投料试车工作纳入工程建设项目总体统筹控制计划中。

第五条试车工作要遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,试车方案要优,试车成本要低”的原则,做到安全稳妥,一次成功。

第二章生产准备第六条生产准备的任务:(一)组织准备;(二)人员准备;(三)技术准备;(四)物资准备;(五)资金准备;(六)营销准备;(七)外部条件准备。

第七条组织准备(一)建设项目在可行性研究报告批复后,建设单位要组建生产准备机构,编制《生产准备工作纲要》,根据工程建设进展情况,按照精简、统一、效能的原则,负责生产准备工作。

(二)建设单位应根据总体试车方案的要求,及时成立以建设单位领导为主,总承包(设计、采购、施工)、监理等单位参加多位一体的试车领导机构,统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作。

(三)根据设计要求和工程建设进展情况,按照现代化管理体制的要求,建设单位要适时组建各级生产管理机构,以适应生产管理的实际需要。

(四)对合资企业或引进装置从组织准备开始就要力争掌握工作主动权。

第八条人员准备(一)建设单位应在总部初步设计批复确定的项目定员基础上,编制具体定员方案、人员配置总体计划和分年度计划,适时配备人员。

(二)项目所需人员以单位内部调配解决为主,内部调配难以满足需要的,经总部有关部门批准,可通过系统内调剂及适量录用普通高等院校、高职学校等毕业生补充。

化工装置投料试车安全培训知识点(中科)

化工装置投料试车安全培训知识点(中科)

化工装置投料试车安全培训知识点化工投料试车是指一个化工生产装置或一个辅助生产装置,完成单机、联动试车,工程全部竣工,从投入物料开始后的试车。

化工投料试车要稳,其基本方针是:稳扎稳打,步骤分明,走上步看下步,不断总结经验,稳步前进。

化工投料试车一次成功的标准是:从生产原料投入装置到产出合格的最终产品全过程,试车不中断,不发生事故,一次出合格产品,实现试车最佳方案,经过一定时间的运行调整达到各项设计指标。

一、化工装置投料试车应具备以下条件(1)所有装置及配套工程,按设计(包括设计变更)全部施工完毕,经过逐台设备、逐条管线按序号检查核对材质、壁厚、法兰、垫片、螺栓、各种阀门、管件、阀门方向及位置、检测点取样点、伴管、导淋、操作平台等,工程质量符合要求,不合格的已经返工合格。

(2)施工记录资料齐全准确。

(3)全部工艺管道和设备都已经过强度试验合格,设备和管道的吹扫和清洗工作已经结束。

(4)设备、管道均已经过气密试验,且确认合格。

(5)所的转动设备按规定经过详细检查,单体试车和联动试车合乎要求,可供正常运转。

(6)凡需充填的触媒、填料、干燥剂、助剂的设备,其装填工作均已完成。

(7)各种工业炉的烘炉工作已经结束。

(8)各种需要在投料前进行的酸洗、钝化、脱脂、煮炉、预干燥、预活化、预硫化等工作,均已完成。

(9)循环水系统预试工作已经完成,正处于静态运行之中,各项指标合乎要求。

(11)自控仪表调试全部完成,报警及联锁的整定值经静态调试已准确好用,自动分析仪表的样气已配制待用。

(12)所有电气设备的继电调整和绝缘试验已经完成,具备正常投运条件。

(13)公用工程的水、电、汽、仪表空气、工作空气、氮气等已能按设计值保证供应。

(14)所有化验分析设施、标准液制备等已备妥待用。

(15)全厂所有的安全消防设施,包括安全网、安全罩、盲板、防爆板、避雷及静电设施、防毒、防尘、事故急救设施、消火栓、可燃气体监测仪、火灾报警系统等都已安装完毕,经检查试验合格,并有专人负责。

中石化建设项目生产准备与试车规定

中石化建设项目生产准备与试车规定

中国石油化工总公司文件中石化[1998]建字162号关于印发《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》的通知各直属公司、总厂、厂、院:现将《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》印发给你们,请认真执行。

在执行过程中,遇有问题及时反馈总公司工程部。

原《中国石油化工总公司石油化工建设项目生产准备与投料试车工作制度》(试行)(中石化[1990]建字34号)同时废止。

中国石油化工总公司一九九八年四月二十日目录第一章总则 (1)第二章生产准备 (1)第三章单机试车与工程中间交接 (12)第四章联动试车 (17)第五章投料试车 (20)第六章生产考核 (24)第七章附则 (27)附录一《生产准备工作纲要》编制提纲 (28)附录二《总体试车方案》编制提纲 (32)附录三投料试车应具备的条件 (35)附录四聘请国内技术顾问和开车队的办法 (43)第一章总则第一条为加强石油化工建设项目生产准备工作,确保投料试车一次成功,使建设项目投料试车后实现“安、稳、长、满、优”运行,发挥投资效益,特制定本规定。

第二条本规定适用于中国石油化工总公司(以下简称总公司)所属企业新建、扩建、技术改造等大、中型石油化工工程建设项目。

其它建设项目可参照执行。

第三条本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生,按国家和总公司现行的有关法律、法规、标准、规范执行。

第四条生产准备工作贯穿于工程建设项目始终。

在可研报告批复后,要编制《生产准备工作纲要》,使生产准备与投料试车工作纳入工程建设项目的总体统筹控制计划之中。

第五条试车工作要遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,经济效益要好”的原则,做到安全稳妥,一次成功。

第二章生产准备第六条生产准备的任务:一、组织准备二、人员准备三、技术准备四、物资准备五、资金准备六、营销准备七、外部条件准备第七条组织准备一、建设项目在可研报告批复后,建设单位要组建生产准备机构,根据工程建设进展情况,按照精简、统一、效能的原则,逐步完善机构,负责生产准备工作。

化工投料试车应具备的条件

化工投料试车应具备的条件

化工投料试车应具备的条件化工投料试车必须高标准、严要求,按照批准的试车方案和程序进行。

在化工投料试车前应严格检查和确认是否具备以下条件:一、依法取得试生产方案备案手续按照《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安监总局令第8号)的规定,将试生产(使用)方案报相应的安监部门备案,并取得备案证明文件。

二、单机试车及工程中间交接完成(一)工程质量初评合格。

(不知道)(二)“三查四定”的疑问整改消缺完毕,遗留尾项已处理。

(正在处理)(三)影响投料的设计变更项目已施工完毕。

(压缩机连锁)(火炬燃料气)(火炬控制操作说明)(四)单机试车合格。

(空压机、卸车压缩机、气动阀)(五)工程已办理中间交接手续。

(不知道)(六)化工装置区内施工用临时设施已全部拆除;现场无杂物、无障碍。

(已完成)(七)设备位号和管道介质名称、流向标志齐全。

(完成)(八)系统吹扫、清洗完成,气密试验合格。

(吹扫、清洗完成、气密试验去年9月份做的正在重新做)三、联动试车已完成(一)干燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等已完成并经确认。

(未完成)(二)设备处于完好备用状态。

(卸车压缩机、空压机)(三)在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件投用。

(露点仪未安装)(四)化工装置的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕,防雷防静电设施准确可靠。

(连锁、报警、检测、控制未调校,防雷防静电设施已检测)(五)现场消防、气防等器材及岗位工器具已配齐。

(未完成)(六)联动试车暴露出的疑问已经整改完毕。

(未完成)四、人员培训已完成(一)国内外同类装置培训、实习已结束。

(完成)(二)已进行岗位练兵、模拟练兵、防事故练兵、达到“三懂六会”(三懂:懂原理、懂结构、懂方案规程;六会:会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障),提高“六种能力”(思维能力,操作、作业能力,协调组织能力,防事故能力,自我保护救护能力,自我约束能力)。

(未完成)(三)各工种人员经考试合格,已取得上岗证。

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化工投料试车应具备的条件化工投料试车必须高标准、严要求,按照批准的试车方案和程序进行。

在化工投料 试车前应严格检查和确认是否具备以下条件:一、依法取得试生产方案备案手续 按照《危险化学品建设项目安全许可实施办法》 (国家安监总局令第 8 号)的规定,将试生产(使用)方案报相应的安监部门备案, 并取得备案证明文件。

、单机试车及工程中间交接完成 (一)工程质量初评合格。

(不知道)(二)“三查四定”的疑问整改消缺完毕,遗留尾项已处理。

(正在处理)(三)影响投料的设计变更项目已施工完毕。

(压缩机连锁) (火炬燃料气) (火炬 控制操作说明)(四)单机试车合格。

(空压机、卸车压缩机、气动阀) (五)工程已办理中间交接手续。

(不知道)(六)化工装置区内施工用临时设施已全部拆除; (七)设备位号和管道介质名称、流向标志齐全。

(八)系统吹扫、清洗完成,气密试验合格。

月份做的正在重新做) 三、联动试车已完成(一)干燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等已完成并经确认。

(二) 设备处于完好备用状态。

(卸车压缩机、空压机)现场无杂物、 无障碍。

(已完成)(完成)吹扫、清洗完成、气密试验去年 9(未完成)(三)在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件投用。

(露点仪未安装)(四)化工装置的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕,防雷防静电设施准确可靠。

(连锁、报警、检测、控制未调校,防雷防静电设施已检测)(五)现场消防、气防等器材及岗位工器具已配齐。

(未完成)(六)联动试车暴露出的疑问已经整改完毕。

(未完成)四、人员培训已完成(一)国内外同类装置培训、实习已结束。

(完成)(二)已进行岗位练兵、模拟练兵、防事故练兵、达到“三懂六会”(三懂:懂原理、懂结构、懂方案规程;六会:会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障),提高“六种能力”(思维能力,操作、作业能力,协调组织能力,防事故能力,自我保护救护能力,自我约束能力)。

(未完成)(三)各工种人员经考试合格,已取得上岗证。

(已考证,压力容器)(四)已汇编国内外同类装置事故案例,并组织学习。

对本装置试车以来的事故和事故苗头本着“四不放过”(事故原因未查清不放过,责任人员未处理不放过,整改措施未落实不放过,有关人员未受到教育不放过)的原则已进行分析总结,汲取教训。

(完成)五、各项生产管理制度已建立和落实(一)岗位分工明确,班组生产作业制度已建立。

(完成)(二)各级试车指挥系统已落实,指挥人员已值班上岗,并建立例会制度。

(未完成)(三)各级生产调度制度已建立。

(未完成)(四)岗位责任、巡回检查、交接班等相关制度已建立。

(完成)(五)已做到各种指令、信息传递文字化,原始记录数据表格化。

(完成)六、经批准的化工投料试车方案已组织有关人员学习(一)工艺技术规程、安全技术规程、操作法等已人手一册,化工投料试车方案主操以上人员已人手一册。

(完成,下发电子版文件)(二)每一试车步骤都有书面方案,从指挥到操作人员均已掌握。

(正在细化操作步骤)(三)已实行“看板”或“上墙”管理。

(未完成)(四)已进行试车方案交底、学习、讨论。

(试车方案已做完)(五)事故应急预案已经制定并经过演练。

(未完成)七、保运工作已落实(一)保运的范围、责任已划分。

(未完成)(二)保运队伍已组成。

(未完成)(三)保运人员已上岗并佩带标志。

(未完成)四)保运装备、工器具已落实。

(未完成)(五)保运值班地点已落实并挂牌,实行24 小时值班。

(未完成)(六)保运后备人员已落实。

(未完成)(七)物资供应服务到现场,实行24 小时值班。

(未完成)(八)机、电、仪修人员已上岗。

(钳工、仪表工没有)(九)依托社会的机、电、仪维修力量已签定合同。

(未完成)八、供排水系统已正常运行(一)水网压力、流量、水质符合工艺要求,供水稳定。

(未完成)(二)化学水、消防水、冷凝水、排水系统均已投用,运行可靠。

(未完成)九、供电系统已平稳运行(一)工艺要求的双电源、双回路供电已实现。

(未完成)(二)仪表电源稳定运行。

(UPS已安装)(三)保安电源已落实,事故发电机处于良好备用状态。

(没有)(四)电力调度人员已上岗值班。

(没有)(五)供电线路维护已经落实,人员开始倒班巡线。

(未完成)十、蒸汽系统已平稳供给(没有蒸汽)一)蒸汽系统已按压力等级运行正常,参数稳定。

(二)无跑、冒、滴、漏,保温良好。

十一、供氮、供风系统已运行正常(一)仪表空气、氮气系统运行正常。

(完成)(二)压力、流量、露点等参数合格。

(露点仪未安装)十二、化工原材料、润滑油(脂)准备齐全(一)化工原材料、润滑油(脂)已全部到货并检验合格。

(锂基酯未购买)(二)“三剂”装填完毕。

(空单站分子筛填装完毕)(三)润滑油三级过滤制度已落实,设备润滑点已明确。

(未完成)十三、备品配件齐全(一)备品配件可满足试车需要,已上架,帐物相符。

(已提计划)(二)库房已建立昼夜值班制度,保管人员熟悉库内物资规格、数量、存入地点, 出库满足及时准确要求。

(完成)十四、通讯联络系统运行可靠(一)指挥系统通讯畅通。

(完成)(二)岗位、直通电话已幵通好用。

(未完成)(三)调度、火警、急救电话可靠好用。

(未完成)(四)无线电话、报话机呼叫清晰。

(完成)十五、物料贮存系统已处于良好待用状态一)原料、燃料、中间产品、产品贮罐均已吹扫、试压、气密、标定、干燥、氮封完毕。

完成(二)机泵、管线联动试车完成,处于良好待用状态。

(未完成)(三)贮罐防静电、防雷设施完好。

(完成)(四)贮罐的安全阀已调试合格。

(完成)'(五)贮罐位号、管线介质名称与流向标识完全,罐区防火有明显标志。

管线介质与流向已完成,储罐位号与防火标志未完成)十六、物流运输系统已处于随时备用状态(一)铁路、公路、码头及管道输送系统已建成投用。

(二)原料、燃料、中间产品、产品交接的质量、数量、方式等制度已落实。

(三)不合格品处理手段已落实。

(四)产品包装设施已用实物料调试,包装材料齐全。

(五)产品销售和运输手段已落实。

(六)产品出厂检验、装车、运输设备及人员已到位。

十七、安全、消防、急救系统已完善(一)经过风险评估,已制订相应的安全措施和事故预案。

(二)安全生产管理制度、规程、台帐齐全,安全管理体系建立,人员经安全教育后取证上岗三)动火制度、禁烟制度、车辆管理制度等安全生产管理制度已建立并公布(四)道路通行标志、防辐射标志及其他警示标志齐全。

(五)消防巡检制度、消防车现场管理制度已制定,消防作战方案已落实,消防道路已畅通,并进行过消防演习。

(六)岗位消防器材、护具已备齐,人人会用。

(七)气体防护、救护措施已落实,制定气防预案并演习。

(八)现场人员劳保用品穿戴符合要求,职工急救常识已经普及。

(九)罐区的消防水系统、消防泡沫站、水幕、喷淋以及烟火报警器、可燃气体监测器已投用,完好率达到100%(未完成)(十)安全阀试压、调校、定压、铅封完毕。

(安全阀试压、调校完成,未铅封)(十一)锅炉、压力容器、压力管道、吊车、电梯等特种设备已经质量技术监督管理部门监督检验、登记并发证。

(十二)盲板管理已有专人负责,进行动态管理,设有台帐,现场挂牌。

(未完成)(十三)现场急救站已建立,并备有救护车等,实行24 小时值班。

(十四)其它有关内容要求。

十八、生产调度系统已正常运行一)调度体系已建立,各专业调度人员已配齐并经考核上岗、(未完成)(二)试车调度工作的正常秩序已形成,调度例会制度已建立。

(未完成)(三)调度人员已熟悉各种物料输送方案,厂际、装置间互供物料关系明确且管线已幵通。

(未完成)(四)试车期间的原料、燃料、动力等均已纳入调度系统的正常管理之中。

(未完成)十九、环保工作达到“三同时”(一)生产装置“三废”处理设施已建成投用。

(没有三废)(二)环境监测所需的仪器、化学药品已备齐,分析规程及报表已准备完。

(没有)(三)环保管理制度、装置环保控制指标、采样点及分析频次等经批准公布执行。

(没有)二十、化验分析准备工作已就绪(未完成)(一)中间化验室、分析室已建立正常分析检验制度。

(二)化验分析项目、频率、方法已确定,仪器调试完毕,试剂已备齐,分析人员已持证上岗。

(三)采样点已确定,采样器具、采样责任已落实(四)模拟采样、模拟分析已进行。

二十一、现场保卫已落实(未完成)(一)现场保卫的组织、人员、交通工具已落实。

二)入厂制度、控制室等要害部门保卫制度已制定。

(三)与地方联防的措施已落实并发布公告。

_二十二、生活后勤服务已落实.(一)职工通勤车满足试车倒班和节假日加班需要,安全正点。

(完成)(二)食堂实行24 小时值班,并做到送饭到现场。

(完成)(三)倒班宿舍管理已正常化。

(完成)(四)清洁卫生责任制已落实。

(未完成)(五)相关文件、档案、保密管理等行政事务工作到位。

(完成)(六)气象信息定期发布,便于各项工作及时应对和调整。

(未完成)(七)职工防暑降温或防寒防冻的措施落实到位。

(未完成)二十三、开车队和专家组人员已到现场(一)开车队伍和专家组人员已按计划到齐。

(专家组已经来公司)(二)开车队伍和专家组人员的办公地点、交通、食宿等已安排就绪。

(不知道)(三)化工投料试车方案已得到专家组的确认,开车队伍人员的建议已充分发表。

聘请技术顾问和开车人员管理办法化工装置的投料试车,技术含量高,风险程度高,开车难度大。

为充分吸取相同或类似装置的经验,确保化工投料试车一次成功,在试车期间可根据不同情况,聘请国内外专家(或组织专家组)担任技术顾问、开车人员(队伍)协助开车。

具体办法如下:、工作任务(一)技术顾问或幵车人员在试车领导小组的统一领导下,协助做好试车工作。

(二)技术顾问或专家组是层次较高的技术指导人员,应参加技术顾问组工作。

(三)幵车人员可根据不同情况,分别参加车间、岗位的试车工作。

(四)幵车人员应积极参与试车工作,协助聘请单位审查试车方案、检查确认化工投料试车条件,在试车中指导聘请单位操作人员进行操作,一般不直接进行操作。

二、人员组成(一)技术顾问一般为本专业的高水平专家,可点名聘请。

(二)幵车人员应选择技术过硬、有丰富生产实践经验的技术骨干组成,并指定一名精通技术、有一定组织能力的人员带队。

三、聘请方法聘请或组织专家组、技术顾问或幵车人员(队伍)应在生产准备阶段及早落实,并签订聘用协议或合同,使受聘人员参与生产准备、预试车等阶段的工作,熟悉和掌握化工装置的技术、设备等实际情况。

四、其它事宜(一)聘请单位应向受聘人员提供必要的技术资料、办公用品、劳动保护用品和生活用品等。

(二)受聘人员待遇由双方共同协商确定。

(三)聘用单位应加强对受聘人员的管理,保证受聘人员的安全;受聘人员应遵守受聘单位的管理制度,严格技术保密。

(四)对合资企业或引进装置按照合同规定执行,特殊疑问由中外双方协商决定。

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