157提升一线生产主管的管理技能(58
157提升一线生产主管的管理技能
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内部用户原则
用户 供货单位
用户 供货单位
14
用户 供货单位
不接受 不良品
不提供 不良品
工位A
不生产不良品 工位B
工位C
物流
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生产价值流
投入
生产流程
13 产出
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什么是QSP
14
Q－工作质量、产品质量、 信息质量
S－对内外部客户的要求必须 迅速作出反应。
PDCA循环 企业目标
工作改善
现场目标
及项 时目 纠管 正理
AP CD
发现偏差
控制记录
15
作业标准
培
管理标准
训
作业实施
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提高生产效率的着眼点
18
工序不平衡 方法不标准 返工 产量波动等等。
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精益生产方式的概念 7
精益生产是为了适应市场多元化的需要，在多品 种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。
精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。 精益的“ 精 ”就是指更少的投入，
而“ 益 ”指更多的产出。
现代生产管理的主要方法 5
创造 价值
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生产方式的变革
6
单件生产方式
大量生产方式
精益生产方式
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某公司生产一线主管管理技能提升培训(ppt 64页)
• MBU 管理部
• 计划资材课
•
王
• •
200皓6年3月
生产一线主管技能提升训练
• 培训纲要： 1.生产一线主管的能力与要求。 2.目标设定与实施能力。 3.发掘问题与解决问题的能力。 4.沟通能力——管理的核心。 5.造产品前先造人——员工的培养。 6.如何有效地激励和领导员工。 7.现场管理的基础：“6s”和目视管
发掘问题——把问题看作是一座冰
山 为什么停拉？
现 在
现象 Why
为什么部品供应不上？ 过 去
为什么模具会坏？ 为什么模具抽芯会出问题？
为什么会出现烧死现象？
Why真因 Why真因 Why真因 Why真因
真因
一次原因
治标对策
改 善 行 动
N次原因
治本对策
问题分析及改善手法
因果层次展开示意图（鱼骨图）5M1E
问题：
1.公司的目标管理推行方法有何不妥？原因是什么？ 2.哪些部门和主管应负主要责任？ 3.如果任命你为目标管理推行的统筹主管，你该如何做？
三.发掘问题与解决问题 ——企业的内在动
力
A.终端的问题是领导的问题。 B.看不出问题是最大的问题。 C.重复发生的问题是作风上的问题。
海尔——张瑞 敏
把每一天都视为你到任的第一天。 GE——韦尔
• 沟通的方式：
一对一沟通： 团队沟通：TEAM
Together Everyone Achieves More
共同 每个人
收获
更多
冲突管理
• 冲突的阶层可以被想成是由最 底层的日常事情的讨论到最高 层的危机的连续阶段。最低的 三个阶层所代表的是通常人们 聚在一起讨论的理由：聊日常 生活的事情、探讨想法、表达 感受。这些讨论一般是在轻松 的情境下进行，通常也不太需 要做任何决定。另外的四个较 高的阶层包含着越来越强的紧 张程度与做决定的压力。了解 需要与事实真相先于做决定， 如果该做的决定没做，就会演 变成问题，如果问题没解决， 就会产生危机，那就较难去处 理了。
一线主管领导力的提升
一线主管领导力的提升一线主管领导力的提升随着企业走向国际化，竞争日益激烈，一线主管在企业组织架构中变得越来越重要。
一线主管通过领导力的提升，能够更好地指导和管理团队，提高团队的绩效和效率。
本文将探讨一线主管领导力的提升和如何实现。
一、了解团队成员一线主管要了解每个团队成员的个性、优点和需求，从而能够更好地分配工作、给予关键指导和支持。
了解团队成员的个性特点，可以使用常见的个性测试工具，如Myers-Briggs Type Indicator（MBTI）等来评估。
除了个性特点外，还需要较为详细地了解成员的工作经验和技能，以便更好地指导他们。
二、塑造积极的团队氛围一线主管应该以身作则，树立榜样，积极向上地面对工作。
他们可以通过表扬和认可来鼓励和激励团队成员，增强他们的参与和投入。
另外，一线主管可以组织团队建设活动，促进团队沟通和合作，增进团队凝聚力。
三、有效沟通一线主管需要具备良好的沟通能力，能够清晰地传达工作目标、要求和期望。
他们要学会倾听团队成员的意见和建议，鼓励他们提出问题和解决方案。
同时，一线主管还应该及时给予回馈和指导，帮助团队成员实现个人和团队目标。
四、提供培训和发展机会一线主管不仅要关注团队成员的工作表现，还要关心他们的职业发展。
他们应该积极为团队成员提供培训和发展机会，帮助他们不断提升工作技能和职业素养。
例如，可以组织内部培训班、邀请外部专家来进行培训，或是派遣团队成员参加外部培训项目。
五、激励和奖励一线主管需要设定激励和奖励机制，激励团队成员积极工作。
这可以包括给予项目奖励、晋升机会、更具挑战性的工作任务等等。
激励和奖励应该与团队成员的工作表现和目标相匹配，公平合理。
六、带领和支持一线主管需要带领团队成员一起完成工作任务，不仅要指导和协调，还要给予支持和鼓励。
当团队成员遇到问题时，他们可以提供帮助和解决方案，并与团队成员一起找到最佳的解决途径。
在项目实施过程中，一线主管还需要与其他部门和单位进行协调和配合，确保各项工作顺利进行。
生产主管的角色、功能与技能
生产主管的角色、功能与技能生产主管是企业中非常重要的职位，他们对整个生产过程负责，协调各个部门的工作，确保产品按时交付，具有以下角色、功能和技能：角色：1.协调者：生产主管负责协调不同部门的工作，包括生产、采购、质量和物流等，确保各个环节顺利进行。
2.监督者：生产主管需要监督并确保员工遵守生产规范和安全操作，保证生产过程中的质量和效率。
3.问题解决者：生产主管需要及时处理生产过程中的问题和突发情况，找出解决方案，确保生产计划的顺利进行。
4.领导者：生产主管需要领导团队，激励员工，推动团队合作和目标实现。
功能：1.生产计划制定：生产主管负责根据市场需求和销售预测，制定生产计划，确保生产任务按时完成。
2.资源协调：生产主管需要合理调配生产资源，包括设备、人力和原材料，并确保资源的充分利用。
3.质量控制：生产主管负责监控生产过程中的质量，确保产品符合质量标准，并采取措施改进生产流程，提高产品质量。
4.成本控制：生产主管需要有效管理生产成本，包括控制耗材和能源的使用，降低生产过程中的浪费。
5.团队管理：生产主管需要协调生产团队的工作，制定工作安排并分配任务，激励员工，解决团队内部的问题。
技能：1.生产管理技能：熟悉生产流程和生产设备，了解相关的生产管理知识和方法。
2.沟通能力：生产主管需要与不同部门的人员进行沟通，协调工作，解决问题。
3.问题解决能力：生产主管需要处理生产过程中的问题和突发情况，能够快速找出解决方案。
4.团队领导能力：生产主管需要具备领导团队的能力，激励员工，推动团队目标的实现。
5.分析能力：生产主管需要分析生产数据和指标，找出改进和提升生产效率的方法。
6.决策能力：生产主管需要做出有效的决策，包括生产计划的制定、资源的分配和问题的解决。
总结来说，生产主管在企业中承担着协调、监督、解决问题和领导团队等多个角色和功能。
他们需要具备一定的管理技能和相关的专业知识，以确保生产过程的高效和产品的质量。
生产主管管理技能提升
《生产主管管理技能提升》课程大纲课程收益1.提高生产主管的责任感和执行力以及实施目标管理技能；2.增强与上下级（尤其是下级）的沟通能力，掌握有效处理问题员工的技巧；3.培养生产主管及时发现问题、分析问题和解决问题的能力；4.掌握对员工激励的方法，稳定员工队伍；5.掌握时间管理的技能，提升品质、提高效率、降低成本。
课程对象生产主管及与生产相关的管理人员培训方式实战研讨、案例分析、角色扮演、讨论互动、情景模拟等形式培训时间安排2天，7小时/天课程大纲情景模拟：破冰活动一．生产主管定位及认知(0.5小时)1.新形势下，养殖业面临的挑战和机遇2.生产管理管什么？3.生产管理水平的标准4.现场管理的标准5.生产主管的角色、职责、素质要求实战研讨：生产管理中常见的困惑及分析二．培养生产管理人员责任意识与执行能力（1小时）1。
提升自己与下属的责任意识如何替上司分担责任2．如何培养和塑造自己成为执行型人才？➢认真第一聪明第二➢结果第一理由第二➢锁定目标专注重复➢决心第一成败第二➢速度第一完美第二案例分析：没有任何借口三、生产主管技能之一：目标管理（2.5小时）1.目标管理的好处➢目标统一，劲往一处使➢在各自的层面上工作➢激发主动性➢抓住重点➢明确的考核依据2.目标的特征➢共同参与制定➢与高层一致➢SMART原则➢及时的反馈与辅导➢以事先设定的目标评估绩效3. 目标执行过程中的跟踪、监督和指导➢为下属制定目标➢如何化解来自下属的阻力➢处理目标变来变去➢管理下属的讨价还价➢处理不能达成共识的方法➢如何量化目标4.设定目标的七个步骤➢正确理解公司的整体目标并向下属传达➢制定符合SMART原则的目标➢检查目标是否与上司的目标一致案例分析：上级交给A一项工作，A交给下属B去完成，但此项工作并不在B的工作范围之内，B答应了并尽心尽力去做，由于某些原因（可理解为客观原因，主观原因，但不是故意的）工作未完成好，影响了业绩，上级处罚了A，A又处罚了B，处罚依据是：B未很好的完成上级交代的工作，造成损失。
一线管理人员能力提升方案
一线管理人员能力提升方案一线管理人员是企业中非常重要的一群人，他们直接面对员工，管理着企业的生产和运营。
然而，由于这类管理人员通常缺乏系统的管理培训和实践经验，因此经常会遇到管理困难以及无法有效解决问题。
为此，我们提出以下一线管理人员能力提升方案，帮助他们更好地执行管理任务。
1. 建立明确的岗位职责每个一线管理人员都应该对自己的职责和权利有清晰的认识。
企业应该明确一线管理人员的职责范围，包括工作内容、目标、要求等，同时让他们知道自己所负责的部门、员工数量、工作重点等。
这样一来，一线管理人员能够更加明确自己的工作目标和任务要求，从而更好地管理和指导员工。
2. 加强沟通与协调一线管理人员需要与员工、上级管理人员以及其他同事进行良好的沟通和协调。
企业应该建立一个良好的沟通机制，鼓励一线管理人员与员工进行积极的沟通和交流，及时了解员工的思想和反馈。
此外，一线管理人员还需与上级管理人员和其他同事进行及时的沟通和协调，以便协调工作进展并解决问题。
3. 培养团队精神一线管理人员需要具备一定的团队领导能力，能够团结和激励团队，提高团队的执行力和协作能力。
企业可以通过组织一些团队建设活动来培养一线管理人员的团队精神，如开展团队培训、组织集体活动等。
4. 强化问题解决能力一线管理人员需要具备一定的问题解决能力，能够快速解决部门和员工遇到的问题。
企业可以提供一些实践机会，让一线管理人员在实践中积累解决问题的经验，同时也可以进行一些问题解决技巧的培训和讨论。
另外，企业也可以建立问题反馈机制，让员工和一线管理人员能够及时反馈问题，从而帮助管理人员更好地解决问题。
通过这些能力提升方案，一线管理人员可以更好地发挥其作用，有效地管理和指导员工，提高企业的生产效率和经济效益。
企业也可以从中获得更好的运营效益和发展前景。
推荐-157提升一线生产主管的管理技能58页 精品
2
明确现场主管的职责 熟悉现场管理之屋的结构和内涵 了解现代生产管理的特征 明确企业现场中的浪费现象 熟悉5S的含义及其操作方法 掌握现场改善的有效方法 了解现场领导的基本方法 了解情境领导的内涵 了解现场决策的基本思路 了解制定目标和计划的基本方法 熟悉激励与沟通的基本技巧 熟悉CIP思想及其实施方法
而“ 益 ”指更多的产出。
精益生产的来历
9
1. 丰田生产方式的形成及其推广 2. 美国工业的困惑 3. 美国对丰田生产方式的研究 4. 精益生产方式的兴起
精益生产的方法体系 9
准时化生产－JIT
不断改善流程－CIP
小组工作法－TEAM
看板生产
11
1) 看板是由后道工序向前道工序取货的信息卡；
2) 看板信息包括：产品名称、 生产方法 、生产时间 零件名称 、放置地点和容器等；
2)工艺标准提高了吗？
4)这种方法能保证质量吗？ 6)工序安排合理吗？ 8)温度和湿度适宜吗？ 10)前后工序衔接好吗？
7。不良品
生产过剩
19
资金积压 质量劣化 占用场地 管理费用增加 经营风险
等待
19
观察机器 等待材料 机器故障 质量检验 生产不均衡
搬运
19
厂区布置差 材料放置地点不合理 中间库存 物流不畅 管理混乱
加工方法不合理
20
材料设计不合理 工位器具欠佳 机器空转 工序安排不合理 不准确的加工
库存掩盖了问题
3
经营层 管理层 监督层 操作层
方针 计划 控制 实施
一线主管的角色
4
1一线主管是
；
2一线主管是
；
3一线主管是
。
1一线主管不是
一线主管的管理内容与角色
一线主管的管理内容与角色一线主管的管理内容与角色一线主管是企业中非常关键和重要的管理岗位之一。
作为一线主管，不仅需要具备过硬的专业知识和技能，还需要良好的管理能力和领导才能。
一线主管的管理内容和角色涵盖了组织管理、人力资源管理、业绩管理等多个方面。
在这篇文章中，我们将详细探讨一线主管的管理内容与角色。
首先，一线主管需要具备组织管理的能力。
组织管理是指在实现企业目标的过程中，根据企业战略和规定的工作计划，对下属进行合理的工作分配和任务安排，确保工作流程的畅通和高效运转。
一线主管需要具备良好的组织能力，能够对团队成员进行有效的指导和管理，协调各个部门之间的工作，解决工作中的问题和难题。
其次，一线主管需要具备人力资源管理的能力。
人力资源是企业最重要的资源之一，对于一线主管来说，如何有效地管理和激励团队成员，提高员工的士气和工作积极性，是一个重要的管理内容。
一线主管需要具备良好的人际沟通和协调能力，能够积极倾听员工的意见和建议，解决员工的问题和困扰，创造一个和谐、积极的工作氛围。
此外，一线主管需要及时发现员工的潜力和优势，合理分配工作，培养和激发员工的潜能，提高员工的工作能力和业绩。
再次，一线主管需要具备业绩管理的能力。
业绩管理是企业提高绩效和效益的关键，在一线主管的管理内容中占据重要地位。
一线主管需要具备有效的目标管理和绩效评估的方法和工具，能够制定明确的工作目标和计划，并对团队成员的工作进行及时、公平、客观的评估。
一线主管需要针对员工的优缺点，提供个性化的培训和发展计划，帮助员工实现个人和团队的目标，提高整个团队的绩效和效能。
此外，一线主管还需要具备团队领导的能力。
团队领导是一线主管角色中最为重要的一部分，也是最能够展现一线主管领导才能的地方。
一线主管需要具备良好的领导力，能够鼓励和激励团队成员，激发他们的工作潜力和创造力，带领团队克服困难，达成团队的目标。
一线主管还需要具备良好的决策能力和处理问题的能力，能够在紧急情况下迅速做出正确的决策和应对方案，妥善解决各种问题和难题。
精选157提升一线生产主管的管理技能58jgm
TEAM工作法的概念
企业最大限度地把职权和职责下放到小组, 从而减少管理层次、提高管理效率、增强企业组织的活力.这样的企业工作和劳动组织方法、管理方法, 就是小组工作法.
30
小组工作法的特点
1.职责下放 2.协作 3.工作内容的丰裕 4.工人参与管理和技术工作 5.信息沟通和共享 6.管理的改进
寻找浪费的4M方法
23
为什么要做该作业？ ( WHy ) 作业的内容是什么？ ( What ) 作业用到哪些方法？ ( How ) 作业由谁来完成？ ( Who ) 作业在哪儿进行？ ( Where ) 作业在什么时候开始和完成?( When )
提高生产效率的着眼点
工序不平衡方法不标准返工产量波动等等。
18
浪费是指生产
浪费的种类：
1。生产过剩
2。等待
3。工序设计不当
4。搬运
5。库存过高
6。动作不当
7。不良品
什么是浪费？
18
生产过剩
资金积压
质量劣化
管理费用增加
占用场地
经营风险
19
等待
观察机器
等待材料
质量检验
机器故障
生产不均衡
19
搬运
我们的目标
明确现场主管的职责 熟悉现场管理之屋的结构和内涵了解现代生产管理的特征明确企业现场中的浪费现象熟悉5S的含义及其操作方法掌握现场改善的有效方法了解现场领导的基本方法了解情境领导的内涵了解现场决策的基本思路了解制定目标和计划的基本方法熟悉激励与沟通的基本技巧熟悉CIP思想及其实施方法
CIP活动的步骤
33
POKA JOKE—零缺陷活动
操作工的误操作不是故意引起的
奖惩措施对减少误操作的作用是微小的
提升一线生产主管的管理技能
……
2019/11/13
26
工厂八大浪费之七
7.等待的浪费 因断料、作业不平衡、计划不当、以外等导致作业者处于等待状态。
①.生产线机种切换。 ②.工位间由于不平衡造成等待的浪费。 ③.机器设备故障导致等待的浪费。 ④.因为缺料等导致人和设备等待的浪费。 ⑤.生产计划安排不平衡导致人机闲置。
……
2019/11/13
24
工厂八大浪费之五
5.库存的浪费
库存量过大，资金积压越多。
①.产生不必要的搬运、堆积、寻找等动作。 ②.使先入先出作业困难。 ③.资金占用。 ④.场地占用。 ⑤.管理费增加。 ⑥.能力不足被掩盖。
……
2019/11/13
25
工厂八大浪费之六
6.制造过多的浪费
库存量过大，资金积压越多。
精益生产方式
2019/11/13
7
大批量生产方式的致命弱点
1. 库存量高 2. 生产周期长 3. 返修率高 4. 员工工作单调、积极性低 5. 制造系统缺乏弹性，反应速度慢 6. 阻碍知识和能力的发挥
2019/11/13
8
精益生产方式的概念
精益生产是为了适应市场多元化的需要，在多品 种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。
……
2019/11/13
27
工厂十二个动作的浪费－①
1.两手空闲 具体操作中，出现两只手均无事可做的时间段的浪费。
2.单手空闲 具体操作中，出现单只手均无事可做的时间段的浪费。
3.作业动作停止 具体操作中，因操作顺序不合理等原因导致动作出现停顿的浪费。
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3
经营层 管理层 监督层 操作层
方针 计划 控制 实施
一线主管的角色
4
1一线主管是
；
2一线主管是
；
3一线主管是
。
1一线主管不是
；
2一线主管不是 ；
3一线主管不是 。
领导者的素质要求
4
概念技能
人际技能
专业技能 高层 领导
中层 领导
基层 领导
现场生产管理时代背景 5
r 市场需求多样化
需求个性化 产品外延化 产品生命周期缩短
2)工艺标准提高了吗？
4)这种方法能保证质量吗？ 6)工序安排合理吗？ 8)温度和湿度适宜吗？ 10)前后工序衔接好吗？
5W1H法
24
为什么要做该作业？ )
2)工作效率如何？ 4)责任心怎样？ 6)有足够经验吗？ 8)有改进意识吗？ 10)身体健康吗？
2)能按工艺要求加工吗？ 4)保养情况如何？ 6)工作准确度如何？ 8)噪音如何？ 10)运转是否正常erial )
1)数量是否足够或太多？ 2)是否符合质量要求？
我们的目标
2
明确现场主管的职责 熟悉现场管理之屋的结构和内涵 了解现代生产管理的特征 明确企业现场中的浪费现象 熟悉5S的含义及其操作方法 掌握现场改善的有效方法 了解现场领导的基本方法 了解情境领导的内涵 了解现场决策的基本思路 了解制定目标和计划的基本方法 熟悉激励与沟通的基本技巧 熟悉CIP思想及其实施方法
r 迅速发展的技术革新
产品智能化 管理电脑化 产品开发能力大大提高
现代生产管理的特征
5
r 以用户为中心 r 产品品种多样 r 柔性生产体系 r 制造技术先进 r 追求国际标准 r 运用智能设备
现代生产管理的主要方法 5
生产方式的变革
6
单件生产方式
大量生产方式
精益生产方式
大批量生产方式的致命弱点 6
生产价值流
投入
13 产出
什么是QSP
14
Q－工作质量、产品质量、 信息质量
S－对内外部客户的要求必须 迅速作出反应。
P－通过低成本定出具有竞争 力的价格，杜绝各种浪费。
内部用户原则
用户 供货单位
用户 供货单位
14
用户 供货单位
不接受 不良品
不提供 不良品
工位A
不生产不良品 工位B
物流
工位C
PDCA循环 企业目标
1. 库存量高 2. 生产周期长 3. 返修率高 4. 员工工作单调、积极性低 5. 制造系统缺乏弹性，反应速度慢 6. 阻碍知识和能力的发挥
精益生产方式的概念 7
精益生产是为了适应市场多元化的需要，在多品 种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。
精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。 精益的“ 精 ”就是指更少的投入，
19
资金积压 质量劣化 占用场地 管理费用增加 经营风险
等待
19
观察机器 等待材料 机器故障 质量检验 生产不均衡
搬运
19
厂区布置差 材料放置地点不合理 中间库存 物流不畅 管理混乱
加工方法不合理
20
材料设计不合理 工位器具欠佳 机器空转 工序安排不合理 不准确的加工
库存掩盖了问题
20
通过库存维持生产
21
返工工时和材料 交货不及时 成本上升
浪费的具体表现形式
22
库存过高
数零件
等待材料 寻找工具
设备故障
返修
观察机器运转 搬运重物
数据输入 运输路线过长
零部件供应不上
设备间距离太大
寻找浪费的4M方法
22
A。 ( Man ) 1)是否遵循标准？ 3)有解决问题意识吗？ 5)还需要培训吗？ 7)是否适合于该工作？ 9)人际关系怎样？ B。 ( Machine ) 1)设备能力足够吗？ 3)是否正确润滑了？ 5)是否经常出故障？ 7)设备布置正确吗？ 9)设备数量够吗？
共同语言
2
问
好---- “上午好” 回答:“非常好”
集
合---- 听音乐,准时到场
新鲜的空气---- 请不要在教室内吸烟
封闭的环境---- 排除一切外部干扰 积 极 参 与---- 给予并获取信息
为什么需要一线主管 3
顾客需要什么？ 员工需要什么？
一线主管的管理内容 3 管人 管事
管理的层次
3)标牌是否正确？ 5)进货周期是否适当？ 7)材料运输有差错吗？ 9)材料设计是否正确？
4)有杂质吗？ 6)材料浪费情况如何？ 8)是否对加工过程足够注意？ 10)质量标准合理吗？
D。 ( Methode )
1)工艺标准合理吗？
3)工作方法安全吗？ 5)这种方法高效吗？ 7)工艺卡是否正确？ 9)通风和光照良好吗？
3) 看板管理的规则
一个流生产
12
1) 每道工序加工完一个制件后立即流到下一 工序；
2) 工序间的在制品数量不超过 紧前工序的 装夹数量；
3) 制件的运动 不间断、不超越、不落地 ；
4) 生产工序、检验工序和运输工序合为一体； 5) 只有合格的产品才允许往下道工序流。
一个流生产的工作程序 12
1) 查定工序生产能力，测定工序生产时间 2) 制定生产节拍，确定工序工作负荷 3) 缩短设备间距和工序间滑道 4) 进行必要的设备改造和工位器具的改善 5) 设立设备故障报警装置，并与设备维修部连接 6) 绘制作业标准指示表，并严格实施 7) 出现问题立即排除，不断改善流程
工作改善
现场目标
及项 时目 纠管 正理
AP CD
发现偏差
控制记录 OK
15
作业标准
培
管理标准
训
作业实施
提高生产效率的着眼点
18
工序不平衡 方法不标准 返工 产量波动等等。
什么是浪费？
18
浪费是指生产
浪费的种类：
1。生产过剩 2。等待 3。工序设计不当
4。搬运
5。库存过高 6。动作不当
7。不良品
生产过剩
而“ 益 ”指更多的产出。
精益生产的来历
9
1. 丰田生产方式的形成及其推广 2. 美国工业的困惑 3. 美国对丰田生产方式的研究 4. 精益生产方式的兴起
精益生产的方法体系 9
准时化生产－JIT
不断改善流程－CIP
小组工作法－TEAM
看板生产
11
1) 看板是由后道工序向前道工序取货的信息卡；
2) 看板信息包括：产品名称、 生产方法 、生产时间 零件名称 、放置地点和容器等；
降低库存暴露问题
缺勤 率高
计划 性差
质量 低劣
机器 故障
销售 问题
生产不均衡
换模 时间长
沟通 不佳
缺勤 率高
计划 性差
质量 低劣
机器 故障
销售 问题
生产不均衡
换模 时间长
沟通 不佳
库存之海
操作动作不合理
21
场地布置欠佳 料箱设计不合理
人员安排不当 工具取用不方便
制造不良品
搬运增加 重复检验 返工场地