除氧器安装方案
热力除氧器安装方案
热力除氧器安装方案1. 背景热力除氧器是一种常见的热能设备，用于去除热能系统中的氧气和其他非凝结性气体。
它的安装对于保护热能设备和管道的安全运行至关重要。
本文档将介绍热力除氧器的安装方案，包括安装位置、安装步骤和注意事项。
2. 安装位置热力除氧器的安装位置应根据具体的热能系统和管道布局来确定。
一般来说，热力除氧器应安装在热能系统的低温段，以便有效地去除氧气和其他非凝结性气体。
以下为常见的安装位置选择：•热交换器前：将热力除氧器安装在热交换器的进口处可以避免氧气和其他气体进入热交换器，减少腐蚀和堵塞的风险。
•泵前：将热力除氧器安装在泵的进口处可以防止气泡进入泵，提高泵的工作效率和稳定性。
•锅炉前：将热力除氧器安装在锅炉的进口处可以有效地去除氧气，防止锅炉内部的腐蚀和设备损坏。
选择安装位置时，需要考虑以下因素：•安装空间：确保有足够的空间来容纳热力除氧器，并留出维护和清洁的空间。
•管道连接：确保与热能系统和管道的连接畅通无阻。
•环境温度：避免过高或过低的环境温度对热力除氧器的影响。
3. 安装步骤步骤一：准备工作在安装热力除氧器之前，需要进行以下准备工作：•确认安装位置，并准备好相应的安装工具和材料。
•检查热力除氧器的外观和配件是否完好，并进行清洁。
步骤二：连接管道按照热力除氧器的安装位置，连接好进出口管道。
确保管道连接牢固，无泄漏。
步骤三：固定热力除氧器使用合适的支架和固定装置，将热力除氧器固定在安装位置上。
确保固定牢固，不会晃动或倾斜。
步骤四：连接电气和控制系统根据热力除氧器的电气和控制系统要求，连接好相应的电气设备和控制装置。
确保电气连接正确并牢固。
步骤五：检查并调试完成安装后，进行以下检查和调试工作：•检查所有管道连接和电气连接是否正常。
•开启热能系统并观察热力除氧器的运行情况。
•调试控制系统，确保热力除氧器和热能系统的正常工作。
4. 注意事项在安装热力除氧器时，需要注意以下事项：•安装前，仔细阅读热力除氧器的安装说明书，并按照说明书的要求进行操作。
除氧器安装施工工法
除氧器安装施工技术措施1、工程概况1.1工程简介霍州某发电厂工程新建两台300MW机组，每台机组设计1台YY1200型内置式除氧器。
2#机内置式除氧器卧式布置于汽机房12.6米平台、横向靠近A列3800 mm，纵向10轴—13轴之间；除氧器直径为Φ4052mm、总长为18436mm、，总重量为68000Kg。
除氧器运行方式为滑压运行。
1.2内置式除氧器设计特点1.2.1除氧效果好、运行平稳可靠。
其出水含氧量＜5μg/1；适应负荷变化的能力较强，负荷允许的变化范围为10-110%之间，在此范围内均能保证上述除氧效果。
1.2.2使用寿命长。
由于取消了除氧头，因而避免了除氧水箱支撑除氧头处产生应力所至的应力变形及裂纹，增强了除氧器的使用寿命。
1.2.3安装检修维护简单、方便。
因取消了除氧头，总高度降低、外形紧凑，其自身高度至少能降低3-5米，无需设置除氧头的检修维护平台，只需沿水箱布置一个平台即可满足检修维护要求。
1.2.4设备维护费用低。
内置无头式除氧器不需要填料，喷嘴性能稳定，正常情况下不需要更换喷嘴，设备维护及备件费用低。
1.2.5节能。
内置无头式除氧器由于采用蒸汽与水直接接触，不会出现蒸汽跑漏现象，在排出非凝结气体时伴随排放的蒸汽量少，热效率高。
1.3内置式除氧器技术特性表1.4主要安装工作量2.编制依据2.1《火电机组达标投产考核标准》（2001年版）2.2《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》；2.3《电力建设安全工作规程火力发电厂部分》；2.4 《质量、环境、职业健康安全体系文件》（第六版）；2.5《某电厂项目管理手册》；2.6《安全管理体系文件》（A版）；2.7《某电厂新建工程施工组织总设计》；2.8《某电厂新建工程管道专业施工组织设计》；2.9中州汽轮机厂《YY1200型内置式除氧器总图》；2.10《YY1200型内置式除氧器安装图》；吊装作业前的条件及要求3.1基础支座底版检查；基础底版标高线、坐标要求、复核方位及基础中心十字线和到货设备检查及验收；3.1.1工程所需的施工人员已齐备, 已经过安全教育培训和考试, 并已获取了专业施工许可证、体检合格证及安全上岗证。
除氧器吊装方案
目录1. 作业任务 (3)2．编制依据 (3)3．作业准备和条件 (4)4．作业方法及工艺质量控制措施 (6)5．作业质量标准及检验要求 (9)6．职业健康安全、环境保护技术措施 (11)7 附录 (13)8 强制性条文 (14)1. 作业任务1.1工程概况除氧器外形尺寸为10862×Ф2532×3132mm（长×宽×高），除氧器筒身单独出厂，设计支座2套，现场组合焊接，除氧器起重量约为15.8T。
安装时用50T汽车吊将除氧器从0米层送入12米层楼板上，10T葫芦拖运至就位基础上。
1.2作业项目范围1.2.1除氧器安装找正就位1.2.2附件及平台安装1.3工程量除氧器的安装1.4工期要求计划开工日期为2013年 6 月 12 日，竣工日期为2013年 6 月 12 日。
1.4.1除氧器就位找正 5天1.4.2除氧器组合安装 10天1.4.3除氧器附件安装 10天2．编制依据2.3《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇；2.4《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇；2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）；32.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.7《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)；2.8 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）；2.9 《石油化工工程起重施工规范》；2.10工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2.11 施工图纸2.12 50T汽车吊起重特性表3．作业准备和条件3.1技术准备3.1.1图纸、说明书到达现场并经会审。
施工前根据图纸及现场条件对除氧器安装方案、安装步骤进行策划，编写作业指导书。
3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别；制定防范措施。
3.1.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。
3.1.4施工人员已经过安全技术交底；3.1.5 50T汽车吊位置地面平整、坚实，满足汽轮发电机组吊装要求。
除氧器安装施工方案
除氧器安装施工方案
一、除氧器使用条件：
1、除氧器进水水质应符合GB/T5448-2024《工业用水质标准》的要求；
2、除氧器出水水质要求：pH值在7.0-10.0范围内，除氧量≥90%，溶解氧浓度≤2.0mg/L；
3、环境湿度大于90%，操作温度-20℃—40℃；
4、有足够的空间供安装和运行，有稳定的电源供用；
二、施工准备：
1、检查设备是否完好，若有损坏情况，及时更换备件；
2、根据实际情况安排安装工具和材料；
3、查阅安装说明书；
4、熟悉除氧器工作原理；
三、安装过程：
1、将净水系统中的水泵及控制装置安装就绪；
2、将除氧器放在标记安装位置上，从净水系统中安装进水和出水管路；
3、连接除氧器上各焊接接口，并连接主电源；
4、安装漏水报警装置；
5、安装电柜排风口；
6、完成基本安装工作后，检查管道是否有泄漏，检查电器连接是否牢固可靠；
7、安装完成后，打开给水阀，查看除氧器是否正常运行；
四、安装验收：
1、机械结构：检查除氧器结构是否完好，安装是否准确；
2、电气系统：检查各接线端子是否良好，电源是否稳定；
3、运行状态：启动除氧器，观察运行状态，检查是否有异常；
4、水质检测：检测出水水质。
除氧器方案安装1
HBDJ/SGFA-QJ-NO.001 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程除氧器安装施工方案编制人：日期：年月日审核人：日期：年月日审批人：日期：年月日湖北省电力建设第一工程公司贵港甘化技改工程项目经理部2017年月日目录1、编制依据 (1)2、工程概况及工程量 (1)3、施工进度计划 (2)4、施工资源配置 (2)5、施工方法，相关计算及验算 (3)6、作业步骤及质量标准 (6)7、强制性条纹落实的具体措施 (6)8、安全、文明施工及环境保护措施 (7)9、工作危险点分析及预控措施 (9)1、编制依据1.1 《主厂房平面布置图》、《给水除氧系统施工图》华蓝设计（集团）有限公司1.2 《大气式热力除氧器装配图》自贡市南方锅炉机械配套设备制造有限公司1.3 《电力建设施工及验收技术规范第3部分：汽轮发电机组》DL5190.3-20121.5 《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T5210.3-20091.6 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1—20021.7 《重要用途钢丝绳》GB 8918-20061.8 已批准的施工组织设计2、工程概况及工程量2.1 除氧器吊装概述广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程共有1台大气式热力除氧器，除氧器由除氧头装置和除氧水箱两部分组成。
除氧器布置在除氧间13m层E～G轴线之间，除氧器中心距6排中心为3m，除氧水箱外形尺寸9650×3478mm，筒体规格Φ3028×14，除氧水箱重量为13.05t。
除氧头装置外形尺寸3175×1800mm，筒体规格Φ1500×10，重量为2.09t；除氧水箱由一个固定支座和一个滑动支座进行支撑，滑动支座布置于炉左侧（即F轴端）。
2.2 除氧器设备参数3、施工进度计划前期准备21天）→除氧器水箱、除氧器头吊装（1天）→除氧水箱安装（2天）→除氧头及附件安装（3天）→临时设施拆除（1天）4、施工资源配置4.1 作业人员配置注：所有特种作业人员均持有国家有效操作证件进行上岗作业。
除氧器安装施工方案
除氧器安装施工方案(总12页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程锅炉房安装工程除氧器吊装专项方案编制：审核：批准：施工单位：江苏天目建设集团有限公司编制日期： 2014年5月16日目录1 工程概况 0项目概况 0设备概况 02 编制依据 03 施工部署 0施工前准备工作 0劳动力投入计划表 (1)施工机具投入计划表 (1)4 除氧器安装方案 (2)工艺流程 (2)安装前准备工作 (2)除氧器的吊装、就位 (3)5 安全技术措施 (7)临时用电管理 (7)起重作业人员管理 (7)起重过程安全管理 (8)高空作业人员安全管理 (8)焊接作业安全管理 (8)附件1：除氧器吊装紧急处理程序 (9)1 工程概况项目概况1.项目业主：山西兰花科技创业股份有限公司2.总承包商：中国天辰工程有限公司3.设备厂家：青岛开胜锅炉辅机有限公司4.监理单位：河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部5.施工单位：江苏天目建设集团有限公司设备概况该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造，水箱和除氧头分段进场，需进行现场组装，除氧头重约，除氧水箱重约；水箱总容积63m3，有效容积50m3，除氧塔容积，全容积72m3，除氧水箱直径3m，长，除氧头高约25m；设备运行重量77800Kg，设备充水重量105000Kg。
2 编制依据1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-20122.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组2.《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/4.《电力建设安全工作规程》5.《石油化工大型设备吊装工程规范》 GB 50798-20126.《石油化工工程起重施工规范》 SHT3536-20025.除氧水箱安装使用说明书6.除氧器安装图 T12019-250HE18-063 施工部署施工前准备工作技术准备1.高压除氧器设备到货，开箱检验完毕；2.高压除氧器厂家图纸及说明书，装箱清单到现场；3.进行图纸会审，对图纸有疑问或不合理处予以纠正；4.施工方案及技术交底编制完毕。
除氧器安装方案
除氧器安装方案1. 引言除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，广泛应用于工业生产中。
本文档将介绍除氧器的安装方案，包括安装位置的选择、安装步骤、注意事项等。
2. 安装位置选择2.1 安装位置的要求除氧器的安装位置需要满足以下要求：•靠近氧化还原脱盐设备或锅炉的进水端，以确保最大限度的除氧效果；•空间宽敞，方便维护和保养；•远离高温区域，以防止除氧器受热变形或故障。
2.2 安装位置的选择根据以上要求，可以选择以下几种位置进行安装：•锅炉进水管道附近的合适位置；•氧化还原脱盐设备的进水管道附近；•离锅炉或脱盐设备较近的辅助设备区域。
3. 安装步骤3.1 准备工作在进行除氧器安装前，需要进行一些准备工作：•确定安装位置，清理安装区域，确保无障碍；•准备所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封胶等；•检查除氧器及配件的完整性，确保无损坏。
3.2 安装除氧器按照以下步骤安装除氧器：1.将除氧器放置在已清理的安装位置上，确保与管道对齐；2.使用螺丝刀固定除氧器，使其稳定安装在位置上；3.将进水管道与除氧器连接，确保连接牢固；4.将出水管道与除氧器连接，确保连接牢固；5.检查所有连接点，确保无漏水情况。
3.3 调试除氧器安装完成后，需要进行以下调试步骤：1.打开进水阀门，使水进入除氧器；2.打开出水阀门，观察出水情况，确保正常流畅；3.检查除氧器的工作状态，确保正常运行；4.调整阀门，使出水压力达到设定值。
4. 注意事项在安装除氧器的过程中，需要注意以下事项：•操作前请切断相关设备的电源，以确保安全；•使用正确的工具和材料，严禁使用损坏或不合适的工具；•确保安装位置周围无阻碍物，方便维护和保养；•严格按照安装步骤进行操作，避免出现错误；•安装完成后，请确认所有连接点牢固，无漏水情况。
5. 总结本文档介绍了除氧器的安装方案，包括安装位置选择、安装步骤、注意事项等。
在安装除氧器时，需要选择合适的位置，并按照步骤进行操作，注意安全和维护保养。
除氧器安装作业指导书
1、编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范.汽机篇》 DL 5011-92。
1.2《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇》 1998年版。
1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。
1.4 武汉大方机电有限公司图纸及技术资料。
1.5 广西电力工业勘察设计院提供的J0301册图纸。
2、作业任务2.1工程概况及作业范围国电永福电厂二期（2×300MW）扩建工程（A标段）机组安装工程内置式除氧器为卧式容器，由武汉大方机电有限公司供货。
Stork给水除氧器是利用蒸汽除去给水中的氧；冷凝水通过喷嘴注入除氧器内，同时蒸汽从水下注入；喷嘴和内部蒸汽排管是特别为冷凝水的除氧而设计的；除氧器同时也是一个混合器或预热器。
除氧器由碳钢制造，由圆柱体筒身和两个封头组成的容器。
双鞍式支座，其中一个为滑动支座。
内件主要由置于水下的蒸汽排管装置、喷嘴雾化区设置的挡水盘及大、小挡水板等组成。
有两个供检修用的人孔装置。
除氧器安装主要包括底座安装、除氧器本体安装、除氧器附件安装。
除氧器安装位置在汽机房22m平台的基础上，分布在④、⑤柱之间。
安装完毕后进行除氧器的检修和相关试验。
工作量见下表：2.2技术参数型号 DFST1030·120/173型工作压力 0.147～0.82Mpa（a）设计压力 1.05Mpa最高出水温度 172.7℃设计温度 250℃几何容积 184m3外径：3852mm；筒身壁厚：26mm；封头壁厚：28mm；壳体材料：20g；总长：约17100mm有效容积 120m3额定出力 1030t/h出水含氧量≤7μg/L喷嘴最大出力 1200t/h压降 0.058MPa空重～68000kg3、作业准备和作业环境条件3.1环境条件a除氧器基础交安资料齐全，复测完毕，符合设计图纸；b除氧器经过检查验收，符合制造厂要求。
3.2 作业准备a.人员配备：技术员1名，安装作业手4人，起重工8人b.机具配备：50吨千斤顶4个，2吨链条葫芦4个，12V行灯2台，磨光机1台，电焊机2台c.力能配备：22m层布置氧气、乙炔管道和220V、380V电源插座；4、施工进度安排安装工作计划于2006年5 月20日开始,2006年6月20日安装完毕。
发电机组无头式除氧器安装施工方法及工艺要求
发电机组无头式除氧器安装施工方法及工艺要求1、施工流程基础检查及尺寸复测→垫铁配制→除氧器底座安装就位设备→除氧器与座架组合→除氧器吊装拖运到位→底座和除氧器找平、找正→二次浇灌→附件安装2、作业方法2.1 测量基础各几何尺寸、相对位置、基础标高应符合设计要求。
2.2 铲平并清除基础顶部所有疏松混凝土，打出除氧器基础垫铁。
2.3 将支座安装就位，并按要求调好标高，水平及中心后，将垫铁垫实，并临时固定好。
2.4 座架与除氧器组合并点焊牢固，座架组合位置必须保证正确无误。
2.5 利用80t行车将除氧器吊装就位。
2.6 除氧器找平、找正，要求中心标高偏差≤10mm，水平偏差≤5mm。
2.7 检查滚动支座滚柱的限位槽是否卡在底板与支座的限止块内，滚柱与底板，支座接触应密实无间隙。
2.8 检查支座的弧形板与除氧器壁护板接触是否良好，二者之间应无显著间隙，符合要求后烧焊。
2.9 土建进行二次浇灌以前，应将基础预留钢筋与支座的底盘加强筋焊牢，浇灌时注意底板表面不应有残留物。
2.10 附件安装2.10.1 进行除氧器溢流管等装置安装。
2.10.2 接着进行除氧器水位计等剩余部件安装。
2.10.3 在管道冲洗前，应将恒速喷嘴拆除，并做好标记，复装时应检查喷嘴是否堵住，并不要换错。
2.10.4 除氧器封闭前应将内部清理干净，封闭时应会同有关人员检查并进行封闭签证。
3、安全措施及文明施工3.1设备起吊拖动应由专人统一指挥，严禁设备碰坏或击伤施工人员。
3.2 进入除氧器内部工作，应有充足的照明，行灯电压不得超过12V，且必须有通风装置，并派专人监护。
3.3 高空作业必须系好安全带且应挂在上方牢固可靠处。
3.4 严禁在除氧器上引弧点焊。
3.5 在除氧器内不能同时进行电、火焊操作。
3.6 严禁将行灯变压器带入除氧器内。
3.7 高空作业时，工机具必须用袋装，上下传递工机器时，不能抛，只能用麻绳或人传递。
除氧器安装施工方案
山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程锅炉房安装工程除氧器吊装专项方案编希9：____________________________审核：_______________________________批准：_______________________________施工单位：江苏天目建设集团有限公司编制日期：2014年5月16日1工程概况 (1)1.1项目概况 (1)1.2设备概况 (1)2编制依据 (1)3施工部署 (1)3.1施工前准备工作 (1)3.2劳动力投入计划表 (2)3.3施工机具投入计划表 (2)4除氧器安装方案 (3)4.1工艺流程 (3)4.2安装前准备工作 (3)4.3除氧器的吊装、就位 (4)5安全技术措施 (7)5.1临时用电管理 (7)5.2起重作业人员管理 (8)5.3起重过程安全管理 (8)5.4高空作业人员安全管理 (8)5.5焊接作业安全管理 (8)附件1:除氧器吊装紧急处理程序 (10)1工程概况1.1项目概况1. 项目业主：山西兰花科技创业股份有限公司2. 总承包商：中国天辰工程有限公司3. 设备厂家：青岛开胜锅炉辅机有限公司4. 监理单位：河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部5. 施工单位：江苏天目建设集团有限公司 1.2设备概况该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造，水箱和除氧头分段进场，需进行 现场组装，除氧头重约5.8t ，除氧水箱重约16.5t ;水箱总容积63nn ，有效容积50ni , 除氧塔容积9.0m 3，全容积72nn ，除氧水箱直径3m,长9.64m ，除氧头高约25m ；设备运编制依据5.除氧水箱安装使用说明书 T12019-250HE18-063施工部署3.1施工前准备工作 3.1.1技术准备 1. 高压除氧器设备到货，开箱检验完毕;2. 高压除氧器厂家图纸及说明书，装箱清单到现场;3. 进行图纸会审，对图纸有疑问或不合理处予以纠正;行重量77800Kg,设备充水重量105000K®1. 《锅炉安全技术监察规程》TSG0001-20122. 《电力建设施工技术规范》第 2部分: 锅炉机组 DL5190.2-2012 2. 《电力建设施工技术规范》第 5部分: 管道及系统DL5190.5-2012 3. «电力建设施工质量验收及评价规程》 第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-20094.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20095.《石油化工大型设备吊装工程规范》 GB 50798-20126.《石油化工工程起重施工规范》SHT3536-20026.除氧器安装图4.施工方案及技术父底编制完毕。
除氧器安装方案
除氧器安装方案一、项目背景自从接触到这个项目，我的思绪就一直在围绕除氧器的安装展开。
这个项目的重要性不言而喻，它涉及到工厂生产的安全、效率和设备的正常运行。
想到这里，我不禁想起了那些年我们一起奋斗过的日子，那时的我们，为了一个项目可以连续熬夜，只为把方案做到最好。
二、项目目标1.确保除氧器安装过程中，设备、管道、阀门等部件的安全、稳定、高效运行。
2.降低除氧器安装过程中可能出现的故障和风险。
3.提高除氧器运行效率，降低能耗。
三、项目实施步骤1.准备阶段（1）组织项目团队，明确各成员职责。
（2）收集除氧器安装相关资料，包括设备参数、安装图纸、施工方案等。
（3）对项目团队成员进行培训，确保他们熟悉除氧器安装流程和注意事项。
2.施工阶段（1）现场勘察，了解设备安装位置、管道布局等情况。
（2）根据安装图纸，制定详细的施工方案。
（3）按照施工方案，进行设备、管道、阀门等部件的安装。
（4）在安装过程中，严格遵循施工规范，确保安全、稳定、高效。
3.调试阶段（1）完成安装后，对除氧器进行调试，确保设备正常运行。
（2）对管道、阀门等进行检查，确保无泄漏。
（3）对设备运行数据进行监测，调整参数，优化运行效果。
4.验收阶段（1）组织项目验收，确保除氧器安装质量满足要求。
四、关键技术1.除氧器安装位置的选择。
考虑到设备运行的安全性、稳定性和效率，我们需要选择一个合适的位置进行安装。
2.管道布局。
合理的管道布局可以降低能耗，提高运行效率。
3.阀门选用。
根据除氧器的工作原理，选用合适的阀门，确保设备正常运行。
4.调试技术。
调试过程中，需要根据设备运行数据，调整参数，优化运行效果。
五、项目风险与应对措施1.风险：设备安装过程中，可能出现安全事故。
应对措施：加强现场安全管理，对施工人员进行安全培训，确保施工安全。
2.风险：设备安装后，运行不稳定。
应对措施：加强调试阶段的工作，对设备运行数据进行实时监测，及时调整参数。
3.风险：项目进度延误。
除氧器操作规程
除氧器操作规程除氧器是环保行业中使用非常广泛的设备，它可以有效减少水中溶解氧的浓度，可以大大改善水的视觉效果，保护水生物的生存环境，特别是改善污染严重的水体，其使用价值是显而易见的。
以下是除氧器操作规程：一、除氧器的安装1、安装位置：除氧器应安装在排水管道或排水口处，以便将水质较差的废水放入除氧器中，进行处理。
2、安装方式：安装时要注意，水流方面应尽量做到在室外免受雨水冲刷，而且安装时应注意等离子体电池与排水系统之间应有一定间距，以免电流过大。
3、安装要求：安装时，必须注意卷筒端头要低于水位，并且要保证活动部件可以顺利地及时工作，以防止损坏。
二、除氧器操作1、操作设备：除氧器是自动操作的，所以在操作系统前要先考虑安全问题，以确保正常的运行，并要确保控制系统的稳定性和可靠性。
2、启动操作：启动操作时，做好检查工作，确保检查项目（温度、湿度、压力、电源等）达到要求，然后再正式启动除氧器，根据运行规程进行一般性维护。
3、运行状态：在运行状态时，应根据实际情况保持适当的水位高度，以使水流流速达到最佳状态，并且要定期检查水质和设备工作状态，发现问题及时处理。
4、停止操作：在停止操作时，应先将温度逐渐降低，然后将水位降至最低标准，最后关闭主电源，最终进行清洁工作，以保证设备在停机期间的安全状态。
三、除氧器注意事项1、使用前应熟知产品性能及技术参数，以便正确操作，确保安全及效率；2、操作时要保持一定的运行速度，以保证有效处理水中溶解氧；3、应确保安全，不得在除氧机上放置物品，以防损坏；4、应定期检查设备的操作状态，及时对可能出现的问题进行处理；5、在操作期间要经常检查振动及噪声，以确保正常工作。
四、维护维修1、应定期检测电源，确保稳定的电压及电流；2、泵的叶轮的日常清洁应小心审慎，以防损坏部件；3、定时检查滤芯及过滤网，以保证活动部件可以正常工作；4、定期检查水位计，以确保水位控制的准确性；以上就是关于除氧器操作规程的要点，使用除氧器可以有效的减少水中溶解氧的浓度，从而改善水体的质量，保护水生态环境。
除氧器安装方案
除氧器安装方案概述除氧器是一种用于去除水中氧气的设备，它被广泛应用于工业、农业、生活用水等领域。
本文将介绍除氧器的安装方案，包括设备选择、安装位置、安装步骤等内容。
设备选择在选择除氧器设备之前，需要考虑以下几个因素： 1. 水体类型：不同类型的水体（如自来水、地下水、河水等）所含氧气的浓度不同，需要根据实际情况选择合适的除氧器设备。
2. 水流量：根据所需去除氧气的水流量确定除氧器的尺寸和工作能力。
一般来说，较大的水流量需要更大的除氧器设备。
3. 使用环境：除氧器设备通常需要放置在封闭的环境中，以确保其正常工作并保护设备免受外界影响。
安装位置选择选择合适的安装位置对于除氧器的正常工作至关重要。
以下是一些选择安装位置的建议： 1. 靠近水源：选择离水源较近的位置，以减少输送管道的长度和阻力，提高除氧器的效率。
2. 避免阳光直射：尽量选择没有阳光直射的位置，避免因阳光照射导致水温升高，影响除氧器的性能。
3. 避免污染源：避免选择靠近可能产生氧气污染的设备或地区，确保除氧器的工作效果。
安装步骤以下是除氧器的安装步骤：步骤一：准备工作1.根据除氧器设备的尺寸和重量，选择合适的安装工具和辅助设备。
2.检查安装位置，确保符合选择安装位置的要求。
步骤二：安装设备1.将除氧器设备放置在安装位置上，并用水平仪调整设备的水平度。
2.使用螺丝刀或扳手将除氧器设备固定在安装位置上，确保设备稳固牢固。
步骤三：连接管道1.根据设备的进水口和出水口位置，确定连接管道的走向和长度。
2.使用合适的管道和接头将进水口与水源连接，将出水口与所需用途的管道连接。
步骤四：接通电源1.根据设备的电源要求，选择合适的电源插座和开关。
2.将除氧器设备的电源线连接到电源插座，并确保电源正常接通。
步骤五：测试运行1.打开进水阀门，让水流进入除氧器设备。
2.观察除氧器设备的工作状态，确保其正常工作并去除水中的氧气。
3.根据需要调整除氧器设备的工作参数，以达到最佳除氧效果。
除氧器安装方案
除氧器安装⽅案除氧器安装⽅案⽬录⼀、⼯程概况 (2)⼆、编制依据 (2)三、施⼯机械机具及材料 (2)四、施⼯⼈员配备情况及注意事项 (3)五、⼯艺流程 (3)六、施⼯⽅法 (3)七、校验计算 (4)⼋、质量标准 (5)九、质量通病的防治 (5)⼗、安全保证措施 (5)⼗⼀、环境管理 (6)⼗⼆、强制性条⽂ (6)⼗三、附件 (7)附件1：安全技术交底记录附件2：安全技术措施附件3：危险源分析与控制附件4：环境因素控制1、⼯程概况xx锅炉扩容改造⼯程锅炉设计安装内置式除氧器1台，由xx有限公司供货，除氧器的有关技术数据如下：内置式除氧器净重：约2.3 t本期⼯程除氧器布置在D-E列12.00⽶层，1#～2#柱之间。
2、编制依据2.1《电⼒建设施⼯及验收技术规范——汽轮机机组篇》DL5011-922.2 《电⼒建设施⼯质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 2.3《电⼒建设安全⼯作规程》(⽕⼒发电⼚) DL5009.1-20022.4《⼯程建设标准强制性条⽂》（电⼒⼯程部分）2006版2.5《⽕⼒发电⼯程建设标准强制性条⽂执⾏表格汽机分册》2009版2.6《汽机房附属机械及辅助设备安装图》（J0302）⼭东电⼒⼯程咨询院有限公司2.7《除氧器⼚家说明书》2.8《国家电⽹公司电⼒建设起重机械安全管理重点措施》2008年2.9《6#机组施⼯组织总设计》2.2公司下发的管理体系⽂件《质量、环境、职业安全健康管理⼿册》《质量、环境、职业安全健康管理体系程序⽂件》《质量、环境、职业安全健康管理体系作业⽂件》3、主要机械器具及材料4施⼯⼈员配备4.1所有参加作业⼈员需经过三级教育，考试合格，熟悉《电⼒建设安全操作规程》；4.2施⼯⼈员必须经过技术及安全交底，施⼯⼈员要熟悉图纸及作业指导书的内容；4.3从事此项⼯作应配备经验丰富、责任⼼强的⾼素质作业⼈员，服从指挥；4.4如遇问题及时与技术员沟通，不许⾃作主张、盲⽬施⼯，保证按时保质完成施⼯任务；4.5为防⽌误⼯、窝⼯现象，各⼯种应配备齐全，⼈数按本⽅案配备，并且随时调整；4.6特殊⼯种施⼯⼈员必须持证上岗；4.7确定各基础具有清晰准确的标⾼线和中⼼线。
除氧器安装方案范文
除氧器安装方案范文
一、氧气机安装准备
1.1氧气机安装工程地点应确保无大量尘土、油污和易燃及易爆物质
的存在，且周围温度应保持在10~40℃之间。
1.2氧气机安装工程应予以防止振动和噪声的措施。
1.3氧气机安装工程应采用热泉水供应，应设备一极变压器。
1.4氧气机安装工程应设置消防措施，应有地沟、水泥沟等排水措施，以全面防止污染源。
二、氧气机安装步骤
2.1安装氧气机和其相关设备
2.1.1氧气机和其相关设备的安装应由专业人员进行，避免任何操作
失误。
2.1.2确认法兰的安装位置和紧固螺栓；
2.1.3注意氧气机启动时应注意氧气的准确流量和密封；
2.1.4安装完毕后应及时进行试验运行，以确保氧气机的正常运行。
2.2安装收集系统
2.2.1确定收集系统安装的位置，通常安装在氧气机的前、中、后面。
2.2.2收集系统应采用通风管道，采取抽吸安装方式。
2.2.3安装完毕后，应做好检查和测试，确保系统运行时的正常性。
2.3安装氧氧过滤器
2.3.1确定氧氧过滤器安装的位置，安装在收集系统与氧气机之间；
2.3.2氧氧过滤器应采用通风管道，正确安装进行净化；
2.3.3安装完毕后，要做好检查和测试，确保系统运行时的正常性。
除氧器安装方案
除氧器安装方案1. 引言除氧器是工业生产过程中常用的设备，用于去除水和其他气体中的溶解氧。
它在各种工业领域中起着重要作用，包括电力、化工、制药等。
本文将介绍一个基于湿式除氧器的安装方案。
2. 安装位置选择在安装除氧器之前，需要选择合适的位置。
除氧器的位置应尽量靠近需要去除溶解氧的系统或设备，以降低输送管路的长度，减少能量损失。
此外，要确保安装位置便于设备的维护和操作。
3. 安装步骤步骤一：准备工作在正式安装除氧器之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要对安装位置进行清洁，并确保没有杂物和障碍物。
其次，要根据除氧器的尺寸和重量，选择合适的起重设备，如吊车或叉车。
步骤二：安装基础除氧器的安装需要一个坚固的基础，以确保设备的稳定性和安全性。
在安装位置挖掘适当大小的基础坑后，将混凝土倒入坑中，然后用水泥砂浆进行固定。
待基础完全干燥后，确保表面平整并满足设备的安装要求。
步骤三：运输和吊装将除氧器运输到安装位置时，要保证设备的稳固，并使用适当的绑扎材料将其固定在运输车辆上。
到达安装位置后，使用起重设备将除氧器从运输车辆上卸下，并缓慢放置在安装基础上。
步骤四：连接管路在安装除氧器之前，需要准备好输送管路。
使用合适的工具和材料，将输送管路固定在除氧器的进口和出口上。
确保管路连接牢固，并采取适当的防漏措施。
步骤五：接通电源根据除氧器的电气要求，接通合适的电源。
在接通电源之前，应检查供电系统的电压和频率是否与除氧器的要求相匹配。
同时，确保电源线路的安全性和可靠性。
步骤六：调试和测试安装完成后，需要对除氧器进行调试和测试。
确保除氧器的各项功能正常运行，并检查是否存在泄漏或其他故障。
如有需要，可进行进一步的调整和优化，以确保设备的性能和效果。
4. 安装注意事项•在挖掘基础坑之前，应进行地质勘探，以确定地下管道和其他设备的位置。
•在运输和吊装过程中，要确保除氧器不受损坏，并严格按照操作规程进行。
•在连接管路时，要使用合适的密封材料，并进行泄漏测试。
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除氧器安装专项方案一、工程概况***有限公司75kt/a硫酸法钛白技术改造升级搬迁项目中，无头除氧器安装于脱硫岛主厂房13米平台（④至⑦轴线，B-C列）。
该除氧器直径3米，长11米，重19t。
根据大型除氧器设备安装技术要求，特编制该设备的吊装、安装方案。
二、编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范——汽轮机机组篇》DL5011-92 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-20092.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL5009.1-20022.4《汽机房附属机械及辅助设备安装图》及《除氧器厂家说明书》2.5《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格汽机分册》2009版2.6公司下发的管理体系文件《质量、环境、职业安全健康管理手册》《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》三、除氧器设备吊装3.1 设备吊装时机无头除氧器直径3米、长11米、高度3.4米，重19t，安装于脱硫岛主厂房13米平台（④至⑦轴线，B-C侧。
在C列侧外为锅炉安装场地，A至B列为低压配电室和汽机房。
吊装高度较高，半径大。
如在主厂房形成后，进行除氧器设备的安装，由于已建成了煤仓，使吊装空间受限和运输通道狭窄，增加了安装难度，工期延长、成本大幅度增加，如图1。
经过周密的分析，确定设备吊装时机是：在主厂房13米平台形成，养生强度达到条件后，用130T汽车吊在汽机图1房地面上将除氧器设备吊至安装位置。
3.2 设备吊装前条件确认①.主厂房地面情况满足图2条件,⑥至⑦轴线，AB列需回填夯实至-0.3M标高。
②.13米平台B列⑤→⑦轴线侧无脚手架。
③.设备支座中心线划线符合设计,标高偏差已测定完。
安装区域及 1米范围内无杂物,有安全的人行通道。
3.3 载荷计算3.3.1 设备参数设备名称及图号：除氧器PG-CY-01设备参数：卧式筒体11000×Φ3000×3400设备数量：1台设备单体重量：19t3.3.2 载荷计算Qj=Q*K1*K2Qj---------计算载荷Q---------分配到一台起重机的吊装载荷，包括K1---------动载荷系数（K1=1.1）K2---------不均衡载荷系数（K1=1.1-1.25）Ｑ由两部分成设备及吊索组成。
Q=Qa+Qb=19t+0.5t=19.5t(其中设备重量Qa=19t，Qb=0.5t)Qj = Q*K1*K2=`t*1.1*1.25=26.81T3.3.3设备最大起升高度H=H1+H2 +H3+H4+H5H1-------地坪标高-0.3m H2--------平台高度13mH3-------预留柱子钢筋2.5M H4--------设备高度3.4 mH5-------吊索高度3 mH=0.3+13+2.5+3.4m+3m=22.2m外防护架高出+13.00M楼层为3.5M，吊装时需拆除。
3.3.4 钢丝绳选用P=Q/ncosaP——每根钢丝绳所受的拉力（N）；Q——起重设备的重力（N）；n——使用钢丝绳的根数；a——钢丝绳与铅垂线的夹角。
Q=26.81t*9.8*1000=262738NP=262738/2*cos30= 113769 N安全系数取5.0，要求钢丝绳破断拉力为568845N，选用Φ32.5-6×37钢丝绳。
3.3.5 吊车选择吊装现场平面图2；立面图3。
根据现场情况，作业半径11.93m。
起重量：20t，计算起升高度22.2m ，臂长为：28.07 m 。
选用130T 汽车吊车进行吊装。
图2四、现场吊装4.1吊装工具：10t吊环4个,130t汽车吊一台。
钢丝绳1副（2条，钢丝绳载荷568845N）。
缆风绳8mm，40m。
4.2 吊车站位见布置图2，立面图如图3图34.3 人员安排安全管理人员：***技术管理人员：***现场作业组长：***作业人员：起重工2名，架工2名，小工4名（架工、起重工现场带证操作）4.4作业时间安排早上8：00 ---下午18:00。
预计吊装工期1天。
4.5 现场作业分工安全员负责安全监管，检查钢丝绳、吊车、机具的安全性能，检查周围的安全保卫工作及安全措施是否到位，检查吊装区域封闭情况，禁止非工作人员在吊装区域作业或通行。
技术管理人员负责监管方案的落实与实施，检查吊装作业准备情况是否符合要求，对安全存在的问题提出技术方面的整改意见。
作业组长负责吊装作业的协调指挥。
作业人员进行实际操作。
五、除氧器安装5.1基础复查验收⑴.基础移交时，应有测量记录。
在基础上画出：标高基准线及基础的纵横中心线，在建筑物上应标有坐标轴线。
⑵.对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
⑶、按有关土建基础图及设备的技术文件，对基础的尺寸、位置、标高进行复测检查，其允许偏差应符合下表的规定。
验收结果必须有土建单位代表、建设单位代表、监理公司、安装单位四方签字。
⑷、设备安装前应对基础做如下工作：①.需二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，表面不允许有油污或疏松层。
②.放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m。
③.螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。
5.2 垫铁安装基本要求⑴、垫铁组布置的原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧主置一组垫铁。
相邻两垫铁组，可根据设备的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500mm左右。
垫铁型号根据设备重量、底座形状和尺寸等情况确定。
⑵、垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等。
斜垫铁的斜面光洁度不低于▽3，斜度一般为1/20～1/10。
⑶、斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组对时，一般不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。
垫铁组的高度一般为30～70mm。
⑷、垫铁直接放置在基础上（预埋板），与基础（预埋板）接触应均匀，其接触面积应不小于80%。
平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m，用水平尺、水准仪配合检查，各垫铁组顶面的标高应与设备底面实际安装标高相符。
设备基础尺寸及位置的允许偏差表1⑸、设备找平后，垫铁组应露出底座10～30mm。
地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入设备底座面的长度，均应超过地脚螺栓。
且应保证设备的底座受力均衡/若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
⑹、设备用垫铁找平，找正后，用手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。
用0.05mm的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽）度的1/3。
检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与设备底之座间不得焊接。
5.3 吊装前检查①.方案已送交审批合格。
②.吊装车停放现场，杂物清理干净，夯实。
③.吊装用材料机具备齐。
④.设备基础检查验收合格。
⑤.所有参加吊装人员技术安全交底完毕。
⑶、试吊：专工及各岗位人员到位，索具绑捆牢固可靠，方位正确。
起吊缓慢，吊至筒体离地面100mm时，进行全面检查。
⑷、正式起吊及吊装后的设备保护对吊装状态检查无异常，开始起吊，在吊装过程中，随时注意调整吊臂角度，防止碰撞吊臂及损伤设备；在吊装就位前要确保设备垂直，以便就位，找平、找正。
设备就位过程中要缓慢，平稳，严防损伤地脚螺栓丝扣。
吊装完成后搭设脚手架，上铺薄铁皮覆盖，以确保土建上部结构施工不致损坏除氧器。
⑸、设备就位找正当筒体吊装就位后，用水准仪测量标高，采用千斤顶调整垫铁。
标高偏差±5mm。
用经纬仪测量直线度。
中心线位置偏差±10mm，③.中心线位置调整筒体吊装就位前，在设备上和基础上都标识好纵向和横向中心线，吊起就位时，在落在垫铁上以前，用倒链进行纵向和横向的调整，使筒体设备精确的落在垫铁上。
用经纬仪测量直线度。
中心线位置偏差控制在±10mm。
5.4 二次灌浆与养护灌浆后的设备，在设备进行找正找平，报验经业主、监理验收合格后，核查无误后进行二次灌浆与养护。
⑴、二次浇注采用无收缩性水泥，在冬季施工应采用可靠的防冻措施；⑵、二次浇灌的高度抹面后要略低于底座上表面，不得盖没地脚螺栓的螺帽，不得阻碍设备的膨胀；⑶、采用无垫铁安装的罐体，待二次浇灌混凝土强度达到70%以上时再撤离临时垫铁，并及时用混凝土填充空间；⑷、施工人员应配合建筑施工人员进行二次浇灌，并防止建筑施工人员撞击垫铁和设备，以免造成设备偏离安装值；⑸、二次浇灌必须捣实、抹平。
六、资源需求计划6.1、工机具（见表2）表26.2、劳动力需用计划（见表3）表3注：以上人工均以每天人数计算。
七、安全保证措施7.1、吊装安全施工技术要求设备去掉托座捆扎物，在筒体上系好索引绳，吊车将设备水平抬起后停止。
对吊车、受压地面、吊装索具进行全面检查，无误后开始起吊。
吊装开始后，设备的任何部位不得与地面接触，两人持索引绳，调整好方向。
设备吊装时，要专人指挥，索引绳稳住方向。
缓慢上升，达到底部超过13米平台2米时，旋转臂杆，至底座上方，两端分别设两人，调整水平及中心与基础中心重合时，落下放于底座上。
7.2.施工安全技术措施7.2.1凡参加本工程施工人员均要熟悉本工程内容及吊装方法，并按方案要求进行施工。
7.2.2施工过程中要具体分工，明确职责，遵守现场秩序，服从命令，听从指挥。
7.2.3 吊装时专人指挥，信号要统一，指挥要迅速准确，两车操作要同步，要基本保证吊钩垂直。
7.2.4施工全过程要做好现场清理，清除障碍，以利施工。
7.2.5凡进入施工现场的施工人员，要正规配戴安全帽，登高要正规配戴安全带，并系挂在可靠处。
7.2.5不得从高空抛丢任何物件，高空作业工具要系挂安全绳，以免工具坠落伤人。
7.2.6设备吊装前要和当地气象部门联系，不得在大雾、大雨、夜间、5级风力（含5级）以上进行吊装作业。
7.2.7设备吊离地面后停止，要进行全面检查，确认无不安全因素后，方可继续吊装作业。
7.2.8 设备吊装前，经理部要组织有关部门根据方案要求进行全面检查，检查无误，方可进行吊装施工。
7.2.9 在进行吊装作业时，作业区要设专区，拉警戒绳，并派专人监护，非本工程施工人员，严禁入内。
72.10吊装过程中如因故中断，必须采取处理措施。
吊装过程中，严禁吊车及钢丝绳带电作业，以防电流击伤。
7.2.11脚手架搭设严格按《外围设备脚手架搭设施工方案》进行，塔上下段组对时在对口下方1~2米处设安全网，且应检查牢靠。
7.2.12危害辩识、评价控制措施表~ 10 ~。