单元一 工业机器人弧焊工作站的认识

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一、工业机器人弧焊工作站的工作任务
2．弧焊焊接电源 RD350焊接电源的技术参数见表
RD350焊机技术参数 规格 AC 380V±10%，三相 50/60HZ 18KVA 30～350A（根据焊丝粗细有所不同） 60%（以10分为周期）
项目 额定输入电压、相数 额定频率 额定输入 输出电流范围 额定使用率
一、工业机器人弧焊工作站的工作任务
8．焊枪清理装置 通过剪丝清洗设备清洗过后的焊枪喷嘴对比如图所示
a）清枪前 清枪前后的效果
b）清枪后
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三、工业机器人弧焊工作站的工作过程
(1) 系统启动
1) 机器人控制柜DX100主电源开关合闸，等待机器人启动完毕；
2) 打开气瓶、焊机电源、剪丝清洗设备电源； 3) 在“示教模式”下选择机器人焊接程序，然后将模式开关转至“远程模式 ”； 4) 若系统没有报警，启动完毕。 (2) 生产准备 1) 选择要焊接的产品； 2) 将产品安装在焊接台上； (3) 开始生产 按下启动按钮，机器人开始按照预先编制的程序与设置的焊接参数进行焊接作
1.了解工业机器人弧焊工作站的组成与特点。 任务目标 2.熟悉工业机器人弧焊工作站外围系统的作用。 3.熟悉工业机器人弧焊工作站的工作过程。 资料 工业机器人安全操作规程 MH6机器人使用说明书 DX100使用说明书 DX100维护要领书 工业机器人搬运工作站说明书
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工具 常用工具
设备 工业机器人弧焊工作站
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谢谢！
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溶接法（焊接方法）
适用母材 外形尺寸（宽×深×高）
C02短路焊接、MAG/MIG短路焊接、脉冲焊接
普钢、不锈钢、铝 371×645×600
机器人控制柜DX100通过焊接指令电缆向焊接电源发出控制指令，如焊接参 数（焊接电压、焊接电流）、起弧、息弧等。
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一、工业机器人弧焊工作站的工作任务
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一、工业机器人弧焊工作站的工作任务
一个完整的工业机器人弧焊系统由机器人系统、焊枪、焊接电源、送丝装置 、焊接变位机等组成，如图所示。
机器人弧焊系统图
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一、工业机器人弧焊工作站的工作任务
1．弧焊机器人 弧焊机器人包括安川MA1400机器人本 体、DX100控制柜以及示教器。安川 MA1400机器人本体如图所示。 安川MA1400为6轴弧焊专用机器人， 由驱动器、传动机构、机械手臂、关节 以及内部传感器等组成。它的任务是精 确地保证机械手末端执行器（焊枪）所 要求的位置、姿态和运动轨迹。焊枪与
中得到日益广泛的应用。
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二、工业机器人弧焊工作站的组成
机器人弧焊工作站由二套机器人焊接系统构成，可以各自单独焊接，也可协 调焊接。整体布置如图所示。
1
2
3
机器人弧焊工作站整体布置图
1-变位机 2-机器人 3-焊枪清理装置
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工业机器人弧焊工作站根据焊接对象性质及焊接工艺 要求，利用焊接机器人完成电弧焊接过程。工业机器
人弧焊工作站除了弧焊机器人外，还包括焊接系统和
变位机系统等各种焊接附属装置。
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一、工业机器人弧焊工作站的工作任务
1．焊接任务及工艺要求 工业机器人弧焊工作站的工作任务是将钢管焊接在底板上，材料形状如图所示 。
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一、工业机器人弧焊工作站的工作任务
4．送丝机 安装在机器人的 U轴上的送丝机是为焊枪自动输送焊丝的装置。送丝机如图所 示。主要由送丝电机、压紧机构、送丝滚轮（主动轮、从动轮）等组成。
送丝机 1-送丝软管（进） 2-加压控制柄 3-送丝电机 4-送丝滚轮 5-送丝软管（出）
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安川MA1400机器人本体及焊枪
机器人手臂可直接通过法兰连接。
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一、工业机器人弧焊工作站的工作任务
2．弧焊焊接电源 弧焊焊接电源是为电弧焊提供电源的设备。超低飞溅全数字化机器人专用焊接 电源RD-350如图所示。
RD350焊接电源 1-吊环螺栓 2-前面板 3-上盖板 4-右侧盖板 5-左侧盖板 6-端子盖 7-操作面板 8-面板
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一、工业机器人弧焊工作站的工作任务
4．送丝机 送丝电机驱动主动轮旋转，为送丝提供动力，从动轮将焊丝压入送丝轮上的送 丝槽，增大焊丝与送丝轮的摩擦，将焊丝修整平直，平稳送出，使进入焊枪的
焊丝在焊接过程中不会出现卡丝现象。
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一、工业机器人弧焊工作站的工作任务
气体流量（ L/min）
MAG
ER506/φ 1.2
直流 正接
22～26
35～45
13～16
13～15
焊接 技术 要求
1) 焊前准备：在坡口及坡口边缘各20mm范围内，将油、污、锈、垢、氧化皮清除，直至呈现金属光 泽； 2) 焊缝表面无裂纹、气孔及咬边等缺陷为合格； 3) 焊缝余高：e1≤1.5mm；
以通过焊枪清理装置进行处理。
焊枪清理装置主要包括剪丝、沾油、清渣以及喷嘴外表面的打磨装置。剪丝 装置主要用于用焊丝进行起始点检出的场合，以保证焊丝的干伸出长度一定， 提高检出的精度；沾油是为了是喷嘴表面的飞溅易于清理；清渣是清除喷嘴内 表面的飞溅，以保证气体的畅通；喷嘴外表面的打磨装置主要是清除外表面的 飞溅。
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一、工业机器人弧焊工作站的工作任务
6．焊接变位机
焊接变位机承载工件及焊接所需工装，主要作用是实现焊接过程中将工件进 行翻转变位，以便获得最佳的焊接位置，可缩短辅助时间，提高劳动生产率，
改善焊接质量，是机器人焊接作业不可缺少的周边设备。焊接变位机如图所示
。 果采用伺服电机驱动变位机翻转，可作为机器人的外部轴，与机器人实现联 动，达到同步运行的目的。
5．焊丝盘架 盘状焊丝可装在机器人S轴上，也可装在地面上的焊丝盘架上。焊丝盘架用于 焊丝盘的固定，如图所示。焊丝从送丝套管中穿入，通过送丝机构送入焊枪。
盘状焊丝装在机器人S轴上
盘状焊丝装在地面上的焊丝盘架上 焊丝盘的安装
1-盘架 2-送丝套管 3-焊丝 4-从动轴
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业。当机器人焊接完毕，回到作业原点后。更换母材，开始下一个循环。
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项目名称 工业机器人弧焊工作站系统集成 班 级 姓 名
任务实施
任务名称 学 号 工业机器人弧焊工作站的认识 组 别
。
任务内容
根据图2-14工业机器人弧焊工作站的配置图，请指出各设备的名称及功能，并找出真实工作站对应 的设备。
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一、工业机器人弧焊工作站的工作任务
3．焊枪 SRCT-308R型焊枪的技术参数见表
SRCT-308R型焊枪技术参数
单位
项目 额定电流(CO2) 额定电流(MAG) 使用率 适用焊丝直径 A A % mm
参数
350 300 60 0.8～1. 2
冷却方式
空冷
电缆长度
m
0.8～5
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主讲教师：汪励
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工作任务描述:
通过工业机器人弧焊工作站布置图，认识工业机器人弧
焊工作站。
学习目标:
通过本任务学习，应能： 1.了解工业机器人弧焊工作站的组成与特点。 2.熟悉工业机器人弧焊工作站外围系统的作用。 3.熟悉工业机器人弧焊工作站的工作过程。
焊接变位机 1-三相异步电机 2-焊接母材 3-焊接台 4-母材侧焊接动力电缆（负极） 5-母材侧电压检出线
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7．保护气气瓶总成 气瓶总成由气瓶、减压器、PVC气管等组成，如图所示。气瓶出口处安装了减 压器，减压器由减压机构、加热器、压力表、流量计等部分组成。气瓶中装有
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8．焊枪清理装置 焊枪清理装置如图所示
剪丝清洗装置 1-清渣头 2-清碴电机开关 3-喷雾头 4-剪丝气缸开关 5-剪丝气缸 6-剪丝刀 7-剪丝收集盒 8-润滑油瓶 9-电磁阀
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3．焊枪 焊枪利用焊接电源的高电流、高电压产生的热量聚集在焊枪终端，融化焊 丝，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后，被焊接的物体牢固的连接成一 体 。 机器人MA1400安装的焊枪型号为SRCT-308R，内置防撞传感器，外观如图所 示。
SRCT-308R焊枪
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80%C02+20%Ar的保护焊气体。
气瓶总成 1-流量表 2-压力表 3-减压机构 4-气瓶阀 5-加热器电源线 6-40L气瓶 7-PVC气管 8-流量调整旋钮
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8．焊枪清理装置 工业机器人焊枪经过焊接后，内壁会积累大量的焊渣，影响焊接质量，因此 需要使用焊枪清理装置定期清除；焊丝过短、过长或焊丝端头成球型状，也可
a）钢管 焊接材料形状
b）底板
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1．焊接任务及工艺要求 焊接工艺见表
焊接工艺
焊接 工艺 参数
焊接 方法
焊材/规格
电源 极性
焊接电 流（A ） 110～ 150
焊接电 压（V ）
焊接速度 （cm/min）
导电嘴-母材 间距（mm）
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1．焊接任务及工艺要求 焊缝坡口尺寸及溶敷图如图所示。
焊缝坡口尺寸及溶敷图
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2．MAG焊接方法 熔化极电弧焊（GMAW）是采用连续等速送进可熔化的焊丝与被焊工件之间的 电弧作为热源来熔化焊丝和母材金属，形成熔池和焊缝的焊接方法。为了得到 良好的焊缝利用外加气体作为电弧介质并保护熔滴、熔池金属及焊接区高温金 属免受周围空气的有害作用。 焊接时采用惰性气体与氧化性气体（活性气体），如Ar+CO2、Ar+O2、 Ar+CO2+O2等混合气作为保护气体，称为熔化极活性气体保护电弧焊，简称为 MAG焊。尤其适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的焊接。 熔化极气体保护焊熔敷速度快、生产效率高、易实现自动化，因而在焊接生产