高大混凝土支模架施工方案 (1)
高大支模架施工方案
高大支模架施工方案高大支模架是在高层建筑施工过程中常用的一种辅助工具，用于支撑和搭乘工人进行施工作业。
本文将详细介绍高大支模架的施工方案。
一、前期准备工作1. 查阅设计图纸和施工规范，了解支模的类型、尺寸和要求。
2. 根据实际施工情况，确定支模的材料和数量，保证供应及时。
3. 组织专业人员进行施工方案的编制和技术交底，确保施工过程中安全、高效。
二、施工准备1. 清理施工现场，确保无杂物和障碍物。
2. 检查支模材料的质量和完整性，确保其符合安全要求。
3. 将支模材料按照规格和要求堆放整齐，方便拆装。
三、支模的安装1. 根据设计图纸和规范，确定支模的布置和安装位置。
2. 搭设支模的基础框架，确保稳定和牢固。
3. 将支模板按照要求安装在支模框架上，同时要进行调整和检查，确保垂直、平整和密实。
4. 安装支模的立杆和横梁，同时要进行调整和检查，确保合理强度和刚度。
5. 安装支模的斜撑和斜杆，增加支模的稳定性和安全性。
6. 给支模加固和加固，确保整体结构稳定和安全。
四、支模的拆除1. 在混凝土强度达到要求后，进行支模的拆除前的检查和确认。
2. 从上往下逐层拆除支模板，注意安全和平稳。
3. 拆除支模的立杆和横梁，确保安全和完整性。
4. 拆除支模的斜撑和斜杆，注意安全和平稳。
5. 清理拆除后的支模材料，保持施工现场的整洁。
五、施工后的收尾工作1. 检查支模工程的质量和安全，确保达到设计要求和规范要求。
2. 整理和记录支模施工过程中的资料和数据，用于工程验收和归档。
3. 做好安全教育和培训，提高工人的安全意识和技术水平。
4. 对施工现场进行整理和清理，确保环境整洁和安全。
综上所述，高大支模架施工方案包括前期准备工作、施工准备、支模的安装、支模的拆除和施工后的收尾工作。
通过科学的施工方案和严格的施工操作，可以确保高大支模架的施工安全和施工质量。
同时，改进和创新施工方法，提高施工效率和降低施工成本，为高层建筑的施工作出积极贡献。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案一、加强高支模安全监督的措施1、高支模方案审批阶段重视手续完备及专家论证工程施工单位和监理在接手工程项目时，首先要认真查看有无属于高支模的混凝土结构施工。
若有高支模的内容，应按以下几个方面加强方案阶段的监督：（1）承担项目施工的项目经理和技术负责人应认真编制高支模的专项施工方案，施工方案中要有计算书、安全验算结果和必要的参考资料。
特别是除了文字性的方案外，必须附有高支模部位的详细而明确搭设方案图。
这些图包括：①支模架的平面布置图。
图中标明结构梁板的主要尺寸，梁下钢管支模架搭设的基本尺寸（一般加密搭设），板下钢管支模架搭设的基本尺寸；支模架的水平层剪刀撑布置，一般每隔4〜6m设置；支模架的竖向剪刀撑设置位置用虚线表达，宜设置在大梁的轴线位置上，以增加抵抗混凝土泵管的水平冲击力；整个高支模区域支架与周边结构的拉结设置等。
相关支架搭设的技术总要求也在平面总图中列条文叙述。
②支模架的立面布置图。
图中标明结构剖面，主要构件的标高以及被支模结构的上下层关系。
梁板下的模板支架应标明基本步高，扫地杆离地距离，竖向剪刀撑布置，与周边结构拉结的位置。
立面布置应特别注意高支模的大截面梁重荷载下支架底部结构的承载能力是否满足要求，必要时应验算和设计支架底部结构下的传力二次支撑。
对于支模高度在10m以上的支架，一般应每隔8〜10m设置加强层，加强层的做法为在步高范围内搭设折线状剪刀撑，形成钢管搭设的桁架，桁架两端与周边结构形成有效拉结，以加强超高支架的整体刚度，并调整立杆的荷载传力。
③局部构造布置图。
构造图中重点标明大截面梁的从侧模到底模的支模构造，底模下传力木枋的排放方向及间距，钢管立杆的细部布置。
一般应重视大梁底部直接传力的立杆布置，尽可能采用具有轴心受压传力特点的可调托式立杆。
顶部立杆的伸出水平杆的长度应严格控制在0.6m以内。
项目施工单位编制形成高支模专项施工方案后，应当组织不少于5人的专家组进行论证审查，对已编制的安全专项施工方案进行论证审查。
高支模架工程施工方案
一、工程概况本工程为高层住宅楼，建筑面积为10000平方米，共30层，层高3.6米。
主体结构为钢筋混凝土框架结构，采用高支模架施工。
为确保工程质量和施工安全，特制定本高支模架工程施工方案。
二、施工方案1. 施工材料及设备（1）材料：C30混凝土、钢筋、模板、扣件、脚手架、安全网等。
（2）设备：搅拌机、泵车、塔吊、混凝土输送泵、电焊机、切割机等。
2. 施工工艺（1）模板工程1）模板选用：采用高强度、轻质、易脱模的钢模板。
2）模板安装：先在楼面设置支撑体系，再进行模板安装。
模板安装应严格按照施工图纸进行，确保模板位置准确、牢固。
3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
拆除过程中，注意保护楼面结构，防止损坏。
（2）钢筋工程1）钢筋加工：钢筋加工应符合设计要求，加工后的钢筋应进行质量检验。
2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应按照施工图纸进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3）钢筋焊接：钢筋焊接应采用电弧焊，焊接质量应符合国家标准。
（3）混凝土工程1）混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层、分段进行，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
2）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工安全措施1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3）高支模架搭设过程中，确保支撑体系稳定，防止倾覆。
4）模板安装、拆除过程中，设置安全防护措施，防止人员坠落。
5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
6）施工结束后，及时清理现场，确保场地整洁。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 模板工程：2个月。
3. 钢筋工程：1个月。
4. 混凝土工程：1个月。
5. 施工验收阶段：1个月。
总计：6个月。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家及行业标准。
2. 施工前，对施工人员进行质量教育，提高质量意识。
3. 施工过程中，加强过程控制，确保工程质量。
高大支模架施工方案
高大支模架施工方案1. 简介支模架是在建筑施工中常用的一种临时支撑结构，用于支撑和固定混凝土结构，确保施工过程中的安全和稳定性。
本文档将详细介绍高大支模架的施工方案。
2. 施工前准备2.1 安全措施在开始施工之前，必须确保施工现场的安全，采取以下安全措施：•按照施工要求设置临时围栏，限制非施工人员进入。
•标明施工区域和安全通道，并设置必要的标志和警示牌。
•确保施工现场的通风良好，防止有害气体积聚。
•检查支模架的质量和可靠性，确保其能承受施工过程中的负荷。
2.2 材料准备在施工前准备阶段，应准备以下材料和设备：•钢管和钢板：用于支撑和固定支模架的主要结构组件。
•梯子和扶手：用于施工过程中的操作和固定。
•螺栓和螺母：用于连接和固定支模架组件。
•电动工具和手动工具：用于安装和调整支模架。
3. 施工流程3.1 基础施工支模架的施工需要先进行基础的搭建和固定工作，具体步骤如下：1.根据设计要求和图纸，确定支模架的布置和尺寸。
2.挖掘基础沟槽，并进行土方开挖工作。
3.搭建基础支模架，使用钢管和钢板进行固定。
5.浇筑混凝土基础，将其与支模架连接固定。
3.2 竖向支模架施工完成基础工作后，进行竖向支模架的施工，具体步骤如下：1.按照设计要求和图纸，确定支模架的位置和高度。
2.搭建竖向支模架结构，使用钢管和钢板进行固定。
3.检查竖向支模架的稳定性和垂直度，确保其符合要求。
4.根据需要进行水平和倾斜调整，使用螺栓和螺母进行固定。
3.3 横向支模架施工完成竖向支模架的施工后，进行横向支模架的施工，具体步骤如下：1.按照设计要求和图纸，确定横向支模架的位置和布置。
2.搭建横向支模架结构，使用钢管和钢板进行固定。
4.根据需要进行调整和固定，使用螺栓和螺母进行连接。
3.4 支模架调整和检查完成支模架的搭建后，进行调整和检查，确保其稳定性和安全性，具体步骤如下：1.检查支模架的水平度和垂直度，对不符合要求的部分进行调整。
2.检查支模架的连接部位，确保螺栓和螺母牢固可靠。
高大模板工程施工方法
高大模板工程施工方法1、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的（强度达到75%以上）柱和原已做好的主体结构拉结牢固。
经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。
其中局部梁因截面较大，为防止一次浇筑成形对梁下模板支撑造成荷载过分集中的不利影响，避免水化热过分集中，决定梁砼分层浇筑，分层厚度约 40cm左右。
具体做法为根据输送泵每小时的实际产量确定每浇筑层的梁根数，砼第一次浇筑至 40cm时，将输送泵管移开，浇筑第二道梁，1.5～2h后再浇筑第二层，如此往复直至梁面。
板砼一次浇捣成形。
振动棒插捣时，插点间距控制在 30cm以内，根部插进下层砼约5cm，保证不漏振不过振，以表面泛浆无气泡冒出为准。
2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。
事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。
搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下2层支顶不允许拆除。
3、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用盘扣式钢管架作为本模板工程的支撑体系。
4、一般规定(1)脚手架的构造体系应完整，脚手架应具有整体稳定性。
(2)应根据施工方案计算得出的立杆纵横向间距选用定长的水平杆和斜杆，并应根据搭设高度组合立杆、基座、可调托撑和可调底座。
(3)脚手架搭设步距不应超过2m。
(4)脚手架的竖向斜杆不应采用钢管扣件。
(5)当标准型(B型)立杆荷载设计值大于40kN，或重型(Z型)立杆荷载设计值大于65kN时，脚手架顶层步距应比标准步距缩小0.5m。
(6)支撑架的高宽比宜控制在3以内，高宽比大于3的支撑架应采取与既有结构进行刚性连接等抗倾覆措施。
(7)对标准步距为1.5m的支撑架，应根据支撑架搭设高度、支撑架型号及立杆轴向力设计值进行竖向斜杆布置。
(8)支撑架可调托撑伸出顶层水平杆或双槽托梁中心线的悬臂长度不应超过650mm，且丝杆外露长度不应超过400mm，可调托撑插入立杆或双槽托梁长度不得小于150mm。
超高模板支架施工方案
一、编制依据1。
1《建筑结构荷载规范》GB50009-20011。
2《混凝土结构设计规范》GB50010—20021。
3《建筑施工计算手册》1.4《建筑施工手册》第四版1。
5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.6《混凝土结构工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB 204—20051.7《建筑施工脚手架实用手册》1.8 《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》1.9《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008。
2.0《建设工程重大危险源监控技术规程》DBJ13—91-2007；2。
1 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则2.2 本工程的设计图纸、施工组织设计2。
3 品茗支模架安全计算软件2.4 其他有关的规范、规程、及参考资料文献资料二、工程概况本工程位于………，工程南北两栋一层为两间独立装配厂房，地上5层，其中2至5层为装配厂房配套的研发中试办公。
中间连接体一层文门厅，2至3层为装配厂房配套的办公及联系走廊。
本工程建筑高度25。
75m，±0.000相当于黄海高程390。
75m，混凝土框架结构.本工程地基处理：基坑开挖至-4.100后,用1.0m厚3:7灰土分层夯实回填至—3。
100，处理范围为基础外缘外放6m，要求灰土垫层压实系数≥0。
97,灰土垫层承载力特征值≥230KPa。
灰土垫层下应为错误!层粗砂或者错误!层黄土状土，如遇到错误!层黄土状土，则应挖除并用素土换填夯实。
本方案为超高模板支架搭设方案（普通模板支架方案另详)，根据规定，建筑高大模板工程(模板支撑系统高度超过8m，或跨度高过18m,施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑体系），需要专家认证。
本工程超高部位共有三处,具体情况如下：(一）一层超高部位详细情况1、南北两栋一层独立装配厂房和中部连接一层门厅均为超高部分。
2、超高部位立杆落在灰土填土上,标高为-3。
高大模板支撑架专项施工方案
目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、支模架设计范围 (4)四、支撑形式选用及设计 (5)（一）支撑形式选择及搭设参数 (5)（二)架体基础 (8)(三）水平拉接的布置与构造 (8)（四）剪刀撑布置 (8)(五）支撑架施工荷载取值 (9)五、混凝土浇捣施工部署 (9)六、支模架的构造要求及措施 (10)七、支模架的搭设及拆除 (11)八、支撑体系检查和验收 (12)九、安全管理与维护 (15)十、质量保证措施 (15)十一、应急预案 (16)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (17)十三、管理体系及项目部组成 (17)十四、模板及支撑架计算书 (19)(一)500×1500mm梁模板扣件钢管支撑架计算书（支架搭设高度5。
8m） (19)（二）550×1300mm梁模板扣件钢管支撑架计算书（支架搭设高度5。
8m) (22)（三）500×1200mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10。
2m）26（四）400×900mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10。
2m) (29)(五）350×700mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度29。
45m） (33)（六）180mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度5.80m) (36)（七)120mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.45m） (40)十五、附图 (43)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八各类梁模板支撑体系大详图附图九节点详图①、②、③附图十现场施工总平面布置图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况本工程位于浙江省嘉兴市，中山路的南侧,并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内.基地规划用地面积：40862.4平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
高大支模体系专项施工方案
一、高支模定义根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m，或跨度大于18m，均荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统；属于高大支模体系。
二、模板及支撑体系的材料选型梁模板采用16厚多层板，规格尺寸为1830×915×16；次楞采用木枋，木枋规格为50×100；主楞采用双钢管，规格为φ48.3×3.5。
模板选用：16mm 厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm2，抗弯强度[f]=12N/mm2。
次龙骨：50×100x2000mm 木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm2，抗弯强度设计值13N/mm2，弹性模量为8415N/mm2。
主龙骨采用Φ48.3×3.5 普通钢管，抗弯强度205.0N/mm2。
扣件拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取8.0×0.6=4.8kN。
高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架（扣件式满堂支撑架体系），梁下支撑体系采用扣件式钢管架（梁底支撑采用顶托）。
高支模材料参数U型顶托直径14mm对拉螺杆三、架设方案1、大截面梁搭设方案1）架体平立面设计：梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设，梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm。
梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。
2）架体构造措施：所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑，支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。
水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道，层高较高的楼层中间设置一道，在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。
3）架体起步时立杆接头位置交错设置，用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆，1.2m步距范围内立杆接头无法错开时，在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。
高支模专项施工方案
高大模板专项施工方案第一章编制依据1、本工程的施工组织设计；2、本工程的施工图纸；3、施工中执行的规范、标准；1）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2)、《建筑施工临时支撑技术规范》JGJ300-2013;3)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;4）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；5）、《建筑施工模板安全技术规范》，JGJ162-2008；6）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；7）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；8）、《木结构设计规范》GB50005-2003；9）、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；10）、《建筑施工手册第三版》，中国建筑工业出版社，2003.3出版；11）、《建筑计算施工手册》，中国建筑工业出版社，2001出版；12）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质[2018]31号）；13）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号；14）、品茗安全计算软件。
第二章施工准备主要施工机械设备细目表为确保工程施工质量与安全，高支模支撑体系采用扣件式钢管搭设。
（１）、梁结构对拉螺杆尺寸；（2）、大梁钢管立杆间距尺寸（3）、支撑体系搭设参数搭设的总体原则是：水平杆步距为1.6米，支架搭设实际尺寸不足1.6米的模数时可进行调节，木方宽度方向贴紧支承面，间距不大于设计的间距，板底木方必须顶紧梁侧木方，顶托的伸出长度不大于250mm的总体原则进行搭设。
(4)、支模架构造措施要求对大梁必须搭设钢筋的操作平台来安装钢筋，操作平台必须牢固和稳定，用于工人安装钢筋，不作为堆放钢筋和其它材料用，操作平台是将梁两边板的支撑立杆一个间距进行封闭围挡形成，在梁底标高位置满铺一层木方，在木方上固定一层模板，周围用钢管进行防护并满挂安全网形成大梁钢筋绑扎的操作平台。
高大支模架方案(需专家论证)
舟山临城新区综合性医院后勤保障综合楼高大支模架专项方案编制人: 职务：审核人：职务：批准人：职务：舟山市大沙建筑工程有限公司2011年4月20日目录第一章、工程概况 (1)第二章、编制依据 (2)第三章、施工计划 (3)第四章、施工工艺技术 (5)第五章、施工安全保证措施 (14)第六章、劳动力计划 (22)第七章、计算书 (23)一、120mm厚楼板计算 (23)二、240×500mm梁计算 (29)第八章、相关图纸 (36)模板工程专项施工方案第一章、工程概况舟山市临城新区综合性医院后勤保障综合楼工程位于舟山市定海临城新区。
新四路东侧、定沈路北侧，由舟山市临城新区综合性医院开发建设，舟山市规划建筑设计研究院设计，浙江万事达建设管理有限公司监理，舟山市大沙建筑工程有限公司承建。
本工程建筑占地面积3832.6m2，总建筑面积为9380.7 m2，地上主体建筑五层，建筑高度23.3米。
该工程为医院综合楼建筑，消防按照二级耐火等级设计，屋顶防水等级为Ⅱ级，防水耐用年限15年，建筑结构形式为框架结构，主体结构正常合理使用年限为50年，建筑抗震按7度设防。
根据结构设计图纸，本项目高大支模架位于该综合楼的东侧和北侧，属于构架层，详见构架层结构平面布置图。
东侧支模架区域由横轴1至21、纵轴G至H 交支而成，北侧支模架区域由横轴1至1/1、纵轴C至H交支而成；面积共约为650平方米，支模架底即室外夯实地基土，相对标高为-0.030米，支模架顶即构架层板面，相对标高为+10.670米，故其支模高度为10.700米，梁板柱砼等级均为C25。
支模架区域内结构尺寸如下，单位：mm楼面板厚为120；横梁：KL4b、KL5b、KL6b、KL7b、L3b：240×500；纵梁：KL1b、KL2b、KL3b、KL8b、KL9b、KL10b、KL11b、KL12b、L1b、L2b、L4b、L5b：240×500；根据《建设工程高大支模支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）规定，本工程上述两区域属于高大模板支撑系统，需组织专家论证意见，修改后组织实施。
高支模(高大模板)专项施工方案
西岸国际会所工程模板专项施工方案呼和浩特市建筑工程有限责任公司第十九项目部二零一贰年五月十一日模模专项施工方案工程概况在游泳门厅支设过程中出现了8.73m高的模板。
本施工方案针对这个模板进行了详细的设计。
为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性，模板支撑系统采用φ48×3.5扣件式钢管满堂脚手架支撑，楼板、粱底（侧）模板采用15厚胶合板，托梁均采用50×70木方，通过调整上托来调节模板支撑的高度。
在模板支撑的搭设过程中，应充分利用已经浇筑好的的建筑结构如柱子等，用四根钢管夹紧柱子，并及模板支撑立杆用扣件连接，形成井字形结构，使模板支撑及之进行可靠连接，以增加模板支撑的整体稳定性。
一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；2、《木结构设计规范》GB50005-2003；3、《建筑施工手册第四版》4、《建筑施工计算手册》，中国建筑工业出版社，2001出版；5、《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002；6、本工程设计图纸。
三、地基条件本工程模板立杆支撑在基础回填后打夯铺设架板上四、模板支撑体系（一）、模板支撑系统设计的各项荷载1、模板及支撑系统自重；2、新浇筑混凝土自重；3、钢筋自重；4、施工人员及施工设备荷载；5、振捣混凝土时产生的荷载；6、新浇筑混凝土对模板侧面的压力；7、倾到混凝土时产生的水平荷载；8、根据《建筑施工手册第三版》，参及模板支撑系统荷载效应组合的各项荷载：（二）、各项荷载标准值说明：根据《建筑施工手册第四版》1.计算模板及直接支撑的小楞时，对均布荷载取2.5KN/㎡，另应以集中荷载2.5KN在进行验算，比较两者所得的弯矩值，按大者采用；2.计算支架立柱及其他支撑结构构件时，均布荷载取1.0KN/㎡。
（三）、设计模板支撑系统时的各项荷载分项系数计算模板及其支撑时的荷载设计值，应采用荷载标准值乘以相应的荷载分项系数求得，荷载分享系数应按下表采用。
(完整版)支模架专项施工方案
(完整版)支模架专项施工方案一、工程概况本项目为某高层建筑支模架专项施工，工程地点位于XX市区，占地面积约5000平方米，总建筑面积约30000平方米，建筑高度为98米，共分为地下两层，地上二十层。
工程结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程支模架施工范围主要包括楼层模板支撑体系、梁板模板支撑体系、楼梯模板支撑体系等。
二、周边环境1. 地理位置及周边建筑：工程地处市区繁华地段，周边有居民区、商业区、学校等，人流车流量较大。
项目周边建筑距离本项目较近，分别为北侧XX米处有一栋居民楼，东侧XX米处有一栋商业楼，西侧XX米处有一所学校。
2. 交通条件：项目周边道路交通便利，东侧为主干道，北侧、西侧为次干道，南侧为支路。
施工现场周边设有临时围挡，确保施工安全。
3. 水电供应：项目所在地水电供应充足，满足施工需求。
4. 环境保护要求：根据我国环境保护相关法律法规，本项目施工过程中需严格执行环保措施，确保施工过程不对周边环境造成污染。
三、项目安全管理组织及目标1. 项目安全管理组织：（1）成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责项目安全生产工作的组织、协调、监督和管理。
（2）设立安全生产管理部门，负责日常安全生产管理、检查、整改等工作。
（3）设立专职安全员，负责施工现场的安全巡查、监督、培训等工作。
2. 项目安全管理目标：（1）确保施工现场无重大安全事故发生。
（2）实现安全生产零伤亡、零重伤、零事故。
（3）严格遵守国家及地方安全生产法律法规，确保项目安全文明施工。
（4）提高全体员工安全意识，加强安全教育培训，提高安全管理水平。
四、施工方案1. 施工流程（1）施工准备：包括施工图纸及技术规范学习、施工材料准备、施工设备检查等。
（2）支模架搭设：根据设计图纸，进行支模架的搭设，包括立杆、横杆、剪刀撑、扫地杆等。
（3）模板安装：在支模架上安装模板，并进行调整固定。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋的绑扎工作。
高大支模架施工方案
1. 引言本文档旨在介绍高大支模架施工方案，包括支模架的设计原理、施工前准备、施工步骤和安全注意事项等，以确保施工过程顺利进行并保证施工质量。
2. 支模架设计原理支模架是用于支撑建筑结构，在施工过程中起到临时支承的作用。
支模架设计应满足结构稳定、安全可靠和便于拆除等原则。
3. 施工前准备在进行高大支模架施工前，需要进行以下准备工作：3.1 确定支模架类型根据施工需要和建筑结构特点，选择合适的支模架类型，如单排支模架、双排支模架或塔形支模架等。
3.2 计算支模架参数根据设计要求和实际情况，计算支模架的尺寸、受力和承载能力等参数，并进行相应的结构分析。
3.3 编制支模架施工图纸根据支模架设计和计算结果，编制相应的支模架施工图纸，包括支模架构造图、连接方式和支撑点布置等。
3.4 购买支模架材料根据支模架设计和施工图纸，购买适量的支模架材料，包括钢管、横梁、支撑头等。
3.5 准备施工设备和工具准备好所需的施工设备和工具，如脚手架、丝扣机、扳手等，并确保其正常工作状态。
4. 施工步骤4.1 架设支模架立柱根据支模架施工图纸，先架设支模架立柱，并进行垂直、水平调整，确保稳固。
4.2 安装支模架横梁在支模架立柱上安装支模架横梁，通过连接件将横梁固定在立柱上，并加固连接处。
4.3 设置支撑头和支撑杆根据设计要求，在支模架横梁上设置支撑头，并通过支撑杆将支撑头与横梁连接起来，以增加支模架的稳定性。
4.4 安装斜撑在支模架立柱和横梁之间安装斜撑，以增强支撑结构的刚性和稳定性。
4.5 调整和加固支模架在架设和安装过程中，需要不断进行调整和加固支模架的各个部分，确保支模架的稳定和安全。
4.6 拆除支模架在建筑结构施工完成后，按照施工顺序逆序进行支模架的拆除工作，注意安全，防止坍塌或伤人事故的发生。
5. 安全注意事项•施工人员应具有相关施工技能，并服从现场管理人员的指挥。
•在施工现场设置警示标识，明确施工区域和危险区域，防止人员误入。
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西安浐灞中学项目总承包二标工程高大混凝土支模架专项施工方案编制人：审核人：审批人：陕西中洋建设工程有限公司年月日目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、材料准备 (4)四、支模方法 (4)五、模板的设计及施工方法 (5)六、混凝土浇筑方法 (6)七、质量保证措施 (9)八、安全保证措施 (10)九、施工安全保证措施与应急救援预案 (12)十、季节性施工措施 (21)十一、注意事项 (21)十二、计算书 (21)十三、附图一梁下支撑布置图 (29)十四、附图二立杆平面布置图 (30)十五、附图三竖向剪刀撑平面布置图 (31)十六、附图四水平剪刀撑布置图 (32)十七、附图五水平杆布置图 (33)十八、附图六竖向剪刀撑布置图 (34)十九、附图七架体与结构连接平面布置图 (35)架体与结构连接详图………………………………二十、附图八36 一、工程概况1.1、概述工程名称：西安浐灞中学项目总承包二标工程地点：西安浐灞赵村建设单位：西安市浐灞河发展有限公司设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司监理单位：西安四方建设监理有限责任公司施工单位：陕西中洋建设工程有限公司1.2、工程说明西安浐灞中学项目施工总承包二标-图书馆及礼堂，位于广运潭大道以南，建筑标高±0.00为395.10，耐火等级为一级，建筑设防2，使用年限为50年。
建烈度为8度，地上三层，建筑规模为4116m筑结构为框架结构。
二、编制依据1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料1 西安市浐灞河发展有限公司与陕西中洋建设工程有限公司签订的工程总承包合同文件。
2 西安市浐灞河发展有限公司提供的西安浐灞中学项目总承包二标工程施工图纸及设计变更及有关答疑。
1.2 相关的法律法规、规范标准相关的法律法规1.2.11 《中华人民共和国安全生产法》2 《建设工程安全生产管理条例》3 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号4 国家建设部《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质【2009】254号1.2.2 主要的规范标准1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20083、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-20114、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20115、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91三、材料准备1、12mm厚多层板：用于框架柱模板、梁模板、混凝土楼板底模板。
2、方木（50mm×70mm）：模板连接龙骨，梁、柱龙骨。
3、钢管（Ф48mm×2.8mm）：柱箍、模板支撑架。
4、扣件：十字扣件、接头扣件、转向扣件。
5、Ф14对拉螺杆：框架柱、梁对拉螺杆。
四、支模方法本主体工程为框架结构，为保证工程质量，关键在于模板工程。
经过分析后确定模板体系采用为保证混凝土的感观质量及结构尺寸，Ф48mm×2.8mm的钢管扣件式满堂支撑架。
梁、框架柱采用12mm厚的多层胶合板，50mm×70mm方木定向组合。
模板散装、散拆，对特殊情况尺寸模板采用定型定尺寸分别制作加工。
平板模板采用竹胶板及50mm×70mm方木铺设，每个楼层的框架柱、梁、板一次完成。
五、模板的设计及施工方法5.1、模板及支撑设计时应计算以下荷载：1、模板及支撑自重2、新浇混凝土重量3、钢筋重量4、施工人员及施工设备重量5、振捣混凝土时产生的荷载5.2、模板及支撑设计，安全必须符合下列规定1、保证工程结构构件的形状尺寸和相应位置正确2、具有足够的强度、刚度和稳定性3、构造简单，拆装方便4、模板拆装严密不得漏浆5.3、模板安装的标准（允许偏差mm）轴线 5± 5 底模上表面标高+4，-5 截面尺寸6 层高垂直2相邻两板高低差表面平55.4、高大混凝土支模架的设计及计算（具体设计参数及计算书附后）模板支设时,梁底增设1根顶托支撑立杆，计算时，考虑到梁两边立杆同样受力，所以梁底立杆受力按1/2计算。
底部水平剪刀撑和扫地杆随低梁标高的变化调整，但不同标高处水平杆应延伸至二个立杆处。
梁板支撑架体纵、横向立杆间距均为1000mm（梁中增设一道立杆），水平杆步距第一步为1200mm，第二步为1300mm，上边四步均为1500mm；竖向剪刀撑架体四周满设，中间每间隔7000设6000mm×6000mm的格构式设置；水平剪刀撑共设三道，架体底部、顶板、中间各一道。
支撑架体的具体构造见附图一至附图八。
六、混凝土浇筑方法1、工艺流程作业准备→混凝土运输→柱混凝土浇筑与振捣→梁、板凝土浇筑与振捣→养护2、操作工艺（一）作业准备1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
2、浇筑前木模板应浇水湿润。
、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出3．石子，并浇水湿润，无明水。
（二）混凝土浇筑与振捣的一般要求1、本工程采用预拌泵送商品砼，砼进场前首先进行配合比及质保资料的核验，然后进行资料收集。
并进行坍落度检查合格。
2、泵车进场架设必须由施工负责人指挥，按照指定地点进行架设，架设完毕必须通过安全员验收合格。
砼开泵必须得到项目经理的开泵令方可施工。
3、润滑泵管的砂浆采用现场搅拌，对于润滑泵管的砂浆严禁喷洒到楼面上。
4、混凝土自泵口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用溜管。
5、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
6、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。
振捣上一层时应插入下层5－10cm，以使两层砼结合牢固。
表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
7、浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过．2h应按施工缝处理。
（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）8、砼表面平整度控制不得大于5mm，标高控制不得大于±8mm。
（三）混凝土浇筑1、混凝土浇筑时的顺序为：竖向先浇筑柱子，待柱混凝土达到设计强度后，在支梁、板模，浇筑梁、板混凝土。
水平方向梁、板混凝土采用由中间向两边两点浇筑。
2、梁、板应同时浇筑，浇筑方法由中间开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
3、和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。
浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
4、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
5、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
．6、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的1/3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
7、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。
在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
（四）养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
七、质量保证1、落实施工技术保证措施、施工技术交底、安全交底，严格执行有关规定。
2、合理调度混凝土罐车送料时间，逐车检查混凝土坍落度。
3、严格控制下料高度和厚度，保证分层厚度≯400mm。
4、振捣方法要求正确，不得漏振和过振。
可采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间后再振捣，一般在0.5h后进行第二次振捣。
5、严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在50-100mm，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面气泡泛起为止。
．6、在浇筑过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的钢筋上铺设脚手板。
7、在交叉作业时严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在模板上蹬踩，保护模板牢固和严密。
8、拆模时注意钢管或撬棍不得划伤混凝土表面及棱角。
不得使用锤子和其他工具剧烈敲打模板面。
用塔吊吊装模板时，要缓慢移动避免剧烈撞击。
9、在混凝土未达到设计强度前，严禁超载堆放材料，保证结构安全。
10、在施工完毕后，各班组及时清理现场，做到工完场清。
八、安全保证措施1、模板安装时的安全措施1.1模板工程作业高度离楼地面2m以上时，要严格按高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，并接受项目部的安全教育及安全交底，严格按操作规程规范操作。
1.2采用全封闭施工，作业区周围设置安全防护栏杆。
1．3作业人员上下通过，必须走上人扶梯，不允许攀登支模板及脚手架上下。
1.4不许再强顶，独立梁及其他狭窄而去防护栏的模板上行走。
1.5不得在未验收的脚手架上堆放模板、料具。
1.6高处作业人员所用工具不用时，要放入工具袋内，不得随意放在脚手架上，以免坠落伤人。
．1.7木料及易燃材料要远离火源堆放。
1.8模板吊运区域内必须采用防护措施，增设屏障、遮拦、围护或保护网，并悬挂醒目的警示牌。
1.9夜间施工必须由足够的照明，各种电源线应用绝缘线，不允许直接固定在模板上或支撑架上。
1.10起重机吊运模板等材料时，被吊的材料要整齐捆牢，避免散落伤人。
1.11分层分阶段支模要待下方支模稳定后再支上一次模板，一个阶段支模稳固后，再进行下一个阶段的支模。
下班前必须全面检查本班所有支模加固是否牢固。
1.12柱模不宜单独支模，应将几个柱子模板拉结成整体。
1.13梁或整体楼盖支模，要避免上下同时作业。