故障录波器调试方案
自备电厂故障录波屏调试安全技术方案(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________自备电厂故障录波屏调试安全技术方案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1170-20 自备电厂故障录波屏调试安全技术方案(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1. 概述故障录波屏是对电力系统运行状况进行监控的一种电网安全自动化装置。
本方案简述了故障录波屏的检验周期，检验内容，检验安全技术措施和检验步骤。
2. 检验周期根据DL/T 995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》，结合实际情况，建议每8年对同期装置进行一次清扫清扫和检验。
3. 检验内容检验内容主要包括3.1 被试回路二次线外观检查，清扫和紧固。
3.2 参数检查，时钟整定。
3.3 通道确定，测量值精度测试。
3.4 模拟量起动录波功能检查3.4.1 电流模拟量起动录波功能检查3.4.2 电压模拟量起动录波功能检查3.5 开入量起动录波功能检查3.6 其它方式起动录波功能检查4. 检验方式某回路停电时，针对该回路进行试验，其它回路不检验。
5. 安全技术措施5.1 经检测有电的端子，为安全起见，仅安排外观检查。
5.2 为防止误碰带电端子导致PT回路短路或直流电源接地，要求运行人员将运行端子用绝缘带封牢固。
故障录波器调试方案
目录1 概述 (2)2 编写依据 (2)3 编制目的 (2)4调试技术准备........................... 错误!未定义书签。
5调试范围.. (2)6调试应具备的条件 (3)7安全注意事项 (3)8调试程序 (3)1 概述新疆嘉润资源控股有限公司动力站2×350MW超临界工程#3（#4）机组二期升压站新增一台系统#2故障录波器，用于记录升压站220kV#3（#4）线路、母联II、分段I、公段II等间隔在发生故障时的电气量及开关量。
#3机组及#2启备变共用一台机组故障录波器、#4机组配置一台机组故障录波器，分别用于记录启备变及#3、#4机组发生故障时的电气量及开关量。
本工程故障录波器均采用浪拜迪LBD-WLB8000微机线路动态分析装置。
2 编写依据2.1 新疆嘉润资源控股有限公司动力站2×350MW超临界工程#3（#4）机组施工图纸、设备说明书。
2.2 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.3 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—20022.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－20062.5 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1－9.22.6 《电业安全工作规程(发电厂和变电所部分)》3 编制目的3.1 为了指导及规范故障录波器设备、系统的调试工作，保证故障录波器设备、系统能够安全正常投入运行，特制定本措施。
3.2 检查电气保护、联锁、信号及厂用电源切换装置，确认其动作可靠。
3.3 检查设备、系统的运行情况，发现并消除可能存在的缺陷。
4 调试技术准备4.1 备齐与故障录波器有关的由设计单位提供的有效设计图及厂家技术文件。
4.2 核对厂家图纸是否与设计图纸相符。
4.3了解装置的工作原理，并熟悉调试方法和操作程序。
4.4 编写故障录波器调试方案。
4.5 配备合格的仪器、仪表及厂家提供的专用工具和备件。
自备电厂故障录波屏调试安全技术方案范本（二篇）
自备电厂故障录波屏调试安全技术方案范本1.概述故障录波屏是对电力系统运行状况进行监控的一种电网安全自动化装置。
本方案简述了故障录波屏的检验周期，检验内容，检验安全技术措施和检验步骤。
2.检验周期根据DL/T995-___《继电保护和电网安全自动装置检验规程》，结合实际情况，建议每___年对同期装置进行一次清扫清扫和检验。
3.检验内容检验内容主要包括3.1被试回路二次线外观检查，清扫和紧固。
3.2参数检查，时钟整定。
3.3通道确定，测量值精度测试。
3.4模拟量起动录波功能检查3.4.1电流模拟量起动录波功能检查3.4.2电压模拟量起动录波功能检查3.5开入量起动录波功能检查3.6其它方式起动录波功能检查4.检验方式某回路停电时，针对该回路进行试验，其它回路不检验。
5.安全技术措施5.1经检测有电的端子，为安全起见，仅安排外观检查。
5.2为防止误碰带电端子导致PT回路短路或直流电源接地，要求运行人员将运行端子用绝缘带封牢固。
整个试验过程中，要谨慎小心，确保不误碰带电端子。
5.3电流回路进行试验时，要先用钳形电流检查确无电流后方可进行试验。
首次检验还需要从CT根部施加电流来确保回路来源正确。
5.4电压回路进行试验时，要先用电压表检查确无电压后方可进行试验，要有防止试验电源反送的断口。
首次检验时，还需要运行人员反复拉合PT小开关，来观察回路来源正确。
5.4因试验需要临时拆开的电线（或连接片）在本项试验结束后，要及时按照拆接线记录逐根（项）接回，并检查接触良好。
6.准备工作6.1试验设备准备：继电保护测试仪（简称功放），万用表，钳形电流表（最小精度0.01A），常用电工工具。
6.2了解被试回路的运行状态。
6.3熟悉故障录波屏图纸和工作原理。
6.4详读录波屏使用说明书，熟悉其工作原理和使用方法。
6.5业主提供书面版录波屏参数设定单。
7.检验步骤7.1被试回路二次线外观检查，清扫和紧固。
7.2根据书面整定单核对装置设定，校对时钟。
自备电厂故障录波屏调试安全技术方案
自备电厂故障录波屏调试安全技术方案一、方案背景随着电网发展的需求和进一步完善电力系统运行监控管理的要求，自备电厂故障录波屏成为必备设备，用以记录电力系统故障发生时的电流和电压波形信息，以便分析故障原因和采取相应的处理措施。
因此，对自备电厂故障录波屏的调试工作十分重要，不仅需要保证调试的准确性和有效性，还要重视安全问题，防范可能发生的事故。
二、调试前准备工作1.对调试人员进行培训和资质考核，确保其具备相应的电力系统知识和实践经验。
2.进行安全评估，确保调试过程中不会对自备电厂和周边设备造成影响。
3.准备必要的调试工具和设备，确保其正常运行，并对其进行检测和校准。
三、调试过程安全技术措施1.确保调试人员遵守相关安全操作规程和标准，执行必要的个人防护措施。
2.在调试之前，对自备电厂故障录波屏进行全面的检测和测试，确保其正常运行和安全可靠。
3.在调试过程中，要注意防止误操作和误触，避免对设备产生不必要的损坏。
4.对调试场地进行合理规划和划分，保持清晰的工作区域和通道，避免杂乱和拥挤，确保工作的顺利进行。
5.在调试过程中，要严格按照调试流程和步骤进行，做好记录和标记，以便后续的分析和参考。
6.在调试过程中，要保持沟通和协作，及时向监控中心和相关人员报告调试情况和发现的问题，确保及时处理和解决。
四、紧急处理措施1.在发生故障或事故时，要立即停止调试工作，并按照相关应急预案进行处理，保障人员的安全，并尽量减少设备和环境的损坏。
2.及时向监控中心和相关人员报告事故情况，并配合进行事故调查和处理工作。
3.修复和恢复故障或事故现场，确保工作的正常进行。
五、调试后的工作1.对调试结果进行验证和分析，确保调试的准确性和有效性。
2.对调试过程中发现的问题进行整理和总结，提出改进意见和建议。
3.对于调试中发现的设备故障或不足，及时进行修复和更换，保证设备的正常运行和安全可靠。
4.对调试工作进行总结和评估，为以后的调试工作提供经验和参考。
故障录波系统调试报告
故障录波系统调试报告
1. 调试背景和目的，介绍调试录波系统的背景和目的，包括为
什么需要进行调试、调试的目标和范围等信息。
2. 系统配置和环境，描述录波系统的配置信息，包括硬件设备、软件版本、通讯协议等，以及调试过程中所处的环境条件，如温度、湿度等。
3. 调试过程，详细记录录波系统的调试过程，包括设备连接、
参数设置、功能测试等步骤，以及在调试过程中遇到的问题和现象
的描述。
4. 问题分析，对调试过程中出现的问题进行分析，包括可能的
原因和影响，可以结合相关的理论知识和实际情况进行分析。
5. 解决方案，针对每个问题提出解决方案，包括调整参数、更
换设备、软件升级等措施，确保问题得到有效解决。
6. 调试结果，总结录波系统调试的结果，包括问题是否解决、
系统性能是否达到要求、存在的潜在问题等，可以结合测试数据进
行说明。
7. 改进建议，针对调试过程中发现的问题和经验教训，提出改进建议，包括系统优化、设备更新、人员培训等方面的建议。
8. 结论，对整个调试过程进行总结，强调调试的重点和亮点，指出调试工作的不足和改进之处，为今后类似工作提供经验借鉴。
综上所述，故障录波系统调试报告是对录波系统调试过程的全面记录和总结，旨在为系统优化和问题解决提供参考依据，确保系统的稳定性和可靠性。
机组发变组故障录波调试方案
甲级调试证书单位（证书号：第xxxx号）通过GB/T19001质量体系认证（证书号：xxxxx）调试方案日期2009-4-21项目名称机组发变组故障录波调试方案深圳市国立智能电科技有限公司编写：初审：复审：技术部：批准：机组发变组故障录波调试方案1 调试目的按照机组基建调试合同的要求，通过试验对发变组故障录波装置及其交直流回路进行全面检查，确保发变组故障录波装置安全、可靠投入运行，以保证工程顺利投产。
2 调试对象的原理、构成、系统概况发变组故障录波装置采用武汉中源公司生产的ZH-2B型录波装置。
3 技术标准和规程规范3.1 GB14285-1993《继电保护和安全自动装置技术规程》；3.2 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》；3.3 DL5009.2-2004《电力建设安全工作规程》；3.4 电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施管理规定（试运）调网[1994]143号、3.5《220KV～500KV电力系统故障动态记录装置检测要求》DL/T 663-19993.6 电力系统继电保护及安全自动装置质量监督管理规定（试运）电调 [1994]701号3.7 防止电力系统重大事故的二十五项重点要求国电发 [2000]589号3.8 设计院、制造厂有关图纸及技术资料。
4 调试应具备的条件4.1 保护室灯光照明、空调、试验电源、试验装置已具备可投入使用；4.2 所有的二次接线完毕，并经基建单位检查完毕；4.3 需要业主和调度部门提供保护的正式定值；4.4 提供齐全的设计图纸与厂家资料；4.5直流电源要求全面受电，信号和各控制回路具备使用条件；4.6检查P.T、C.T的安装极性是否满足使用要求，变比是否与整定值要求相一致，P.T、C.T二次保护性接地是否符合“反措”要求；4.7 检查直流回路及保险器是否符合《反措要点》之规定。
5 调试方法、步骤、流程5.1装置铭牌参数5.2 装置外观及结构检查5.3 绝缘检查（1000V摇表）5.4 电源检查5.5 外围设备检查5.6 模拟量检查5.6.1 主变高压侧电流波形显示是否正确（打“√”表示）5.6.2 主变中性点电流波形显示是否正确（打“√”表示）5.6.3 A高厂变高压侧电流波形显示是否正确（打“√”表示）5.6.4 B高厂变高压侧电流波形显示是否正确（打“√”表示）5.6.5 A高厂变低压侧A分支电流波形显示是否正确（打“√”表示）5.6.6 A高厂变低压侧B分支电流5.6.7 B高厂变低压侧A分支电流波形显示是否正确（打“√”表示）5.6.8 B高厂变低压侧B分支电流波形显示是否正确（打“√”表示）5.6.9 发电机中性点电流波形显示是否正确（打“√”表示）5.6.10 发电机零序电流波形显示是否正确（打“√”表示）5.6.11 励磁变高压侧电流波形显示是否正确（打“√”表示）5.6.12 励磁变低压侧电流5.6.13 主变高压侧电压波形显示是否正确（打“√”表示）5.6.14 A高厂变低压侧A分支电压波形显示是否正确（打“√”表示）5.6.15 A高厂变低压侧B分支电压波形显示是否正确（打“√”表示）5.6.16 B高厂变低压侧A分支电压波形显示是否正确（打“√”表示）5.6.17 B高厂变低压侧B分支电压波形显示是否正确（打“√”表示）5.6.18 发电机机端电压5.6.19 励磁电压电流波形显示是否正确（打“√”表示）5.7 开关量检查5.8 整组试验波形图5.9 投入运行前检查检查各装置时钟正确，定值核对，屏柜各开关处于运行状态，各装置无异常。
故障录波分析装置检修调试规程
FGL-3000型微机发电机变压器组故障录波分析装置检修调试规程编制：孙艳红审核：批准：张家口发电厂继电保护处保护二班二零零七年五月中国大唐发电股份有限公司张家口发电厂企业标准继电保护及安全自动装置检修调试规程1 FGL-3000型微机发电机变压器组故障录波分析装置1.1 设备简介FGL-3000型微机发电机变压器组故障录波分析装置为哈尔滨国力电气有限公司生产。
该故障录波器采用高速PCI模拟量采集卡，基于以太网构成上下位机结构。
其技术特点：该系统上下位机均采用PIII800以上CPU。
上位机配128M（PC100），下位机配64M（可扩展128M）。
通讯部件采用NE2000兼容网卡，50Ω通轴电缆，高速可靠。
系统功能以故障录波为主，兼有模拟量、开关量定时显示，通过切换进入“监测及试验”状态，可进行系统图、趋势图、运行极限图等监测。
并可进行发电机开机试验（空载、短路等）、励磁调节器试验。
试验操作大大简化、节省时间、提高精度、实现同步记录。
该录波器测量参数全面，系统可测量工频电压、电流量（25HZ~100HZ），直流电压、电流量，开关量可接入有源接点或无源接点。
其启动方面包括：突变量启动、越限量启动（如：过电压启动、负压启动、过电流启动、负序电流启动、差动电流启动、电压差启动、逆功率启动等），其接口完备，该装置具有GPS同步时钟接口、对时精度可达μS级，可通过电话线或局域网实现数据远传与MIS系统接口等功能。
其电气试验具有发电机特性试验（包括发电机空载试验、发电机短路试验、负载试验等），励磁试验（包括零启升压试验、灭磁试验、+10%阶跃试验等）。
1.2 设备规范 FGL-3000型发变组故障录波分析装置1.3 所需仪器仪表PW40型继电保护测试仪一套KYORITSU数字式摇表一块DT890C+万用表一块1.4 检修工艺及质量标准1.4.1 总体检查装置外观整洁大方无变形，色泽一致，插件拔插灵活，接头接触可靠，观察各插件是否插对、插紧、有无机械损伤现象，连线是否被扯断，连接电缆线是否短路或断开；检查背板插头是否松动，有无碰线或断线、压接不紧等现象；检查装置外部接线、CT、PT及其回路接线紧固；检查故录屏应可靠接地。
故障录波器调试方案
目录1 概述22 编写依据23 编制目的24调试技术准备错误!未定义书签。
5调试范围36调试应具备的条件37安全注意事项38调试程序31/ 101 概述新疆嘉润资源控股有限公司动力站2×350MW超临界工程#3（#4）机组二期升压站新增一台系统#2故障录波器，用于记录升压站220kV#3（#4）线路、母联II、分段I、公段II等间隔在发生故障时的电气量及开关量。
#3机组及#2启备变共用一台机组故障录波器、#4机组配置一台机组故障录波器，分别用于记录启备变及#3、#4机组发生故障时的电气量及开关量。
本工程故障录波器均采用浪拜迪LBD-WLB8000微机线路动态分析装置。
2 编写依据2.1 新疆嘉润资源控股有限公司动力站2×350MW超临界工程#3（#4）机组施工图纸、设备说明书。
2.2 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.3 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—20022.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－20062.5《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1－9.22.6《电业安全工作规程(发电厂和变电所部分)》3 编制目的3.1 为了指导及规范故障录波器设备、系统的调试工作，保证故障录波器设备、系统能够安全正常投入运行，特制定本措施。
3.2 检查电气保护、联锁、信号及厂用电源切换装置，确认其动作可靠。
3.3 检查设备、系统的运行情况，发现并消除可能存在的缺陷。
2/ 104调试技术准备4.1 备齐与故障录波器有关的由设计单位提供的有效设计图及厂家技术文件。
4.2 核对厂家图纸是否与设计图纸相符。
4.3了解装置的工作原理，并熟悉调试方法和操作程序。
4.4 编写故障录波器调试方案。
4.5配备合格的仪器、仪表及厂家提供的专用工具和备件。
4.6根据调试现场的条件，并结合工程进度，适时地进入现场展开调试工作，以保证充足的时间。
故障录波系统调试报告
故障录波系统调试报告全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：故障录波系统是电力系统中非常重要的一项设备，用于记录电力系统中发生的故障波形数据，通过分析这些数据可以帮助电力系统运维人员快速准确地定位故障，保障电力系统的正常运行。
在实际工作中，故障录波系统也需要进行调试和检测，以确保其稳定运行。
本文将对故障录波系统调试过程进行详细介绍，并总结调试过程中常见问题及解决方法。
1. 调试前准备在进行故障录波系统的调试前，首先需要做好相关准备工作。
包括检查系统是否连接正确、各设备参数设置是否正确、系统软件是否正常运行等。
还需要准备好调试工具，如示波器、信号发生器等。
2. 调试步骤1) 验证电力系统连接首先需要验证故障录波系统与电力系统的连接是否正确，包括信号线连接、接地等。
通过示波器观察录波系统采集到的信号波形，确保信号传输正常。
2) 参数设置根据实际需求设置录波系统的参数，包括采样率、采集通道、触发方式等。
确保系统能够准确、完整地记录故障波形数据。
3) 故障模拟通过信号发生器模拟电力系统中的故障，如短路、断路等。
观察录波系统采集到的波形数据，并分析是否符合实际情况。
4) 数据分析对录波系统采集到的数据进行分析，包括波形展示、故障定位等。
通过分析波形数据，可以判断电力系统中的故障类型及位置，为后续维修提供参考。
5) 故障定位根据数据分析结果，进行故障定位。
通过确定故障位置，可以及时准确地修复故障，保障电力系统的正常运行。
3. 常见问题及解决方法1) 信号传输故障当录波系统无法采集到正常的信号波形时，可能是信号传输出现问题。
此时需要检查信号线连接是否良好，是否存在断路、短路等现象。
可以通过示波器观察信号波形，查找故障原因并及时修复。
如果录波系统参数设置不正确，可能导致采集到的数据不准确。
此时需要仔细检查参数设置是否符合实际需求，并进行调整。
可以通过模拟故障检查系统参数设置的准确性。
有时候录波系统采集到的数据较为复杂，需要进行深入分析才能得出正确的结论。
故障录波装置的参数设置
故障录波装置的参数设置
1.采样率：采样率是指故障录波装置在单位时间内对电流和电压进行采样的次数。
采样率的选择应根据电力系统的频率范围进行调整，以确保能准确记录系统中的高频部分。
一般来说，采样率的选择应为2-4倍的系统频率，即电力系统频率为50Hz时，采样率应为100-200Hz。
2.采样量：采样量是指故障录波装置在一次故障中采样的波形点数。
采样量的选择应根据需要的录波时间以及频率范围进行调整。
一般来说，采样量越大，可以记录的波形细节越多，但同时也会增加存储空间和计算量。
通常采用的采样量为2048或4096点，可以满足大多数情况的录波需求。
3.记录时间：记录时间是指故障录波装置能够连续记录故障波形的时间长度。
记录时间的选择应根据不同的应用需求进行调整。
对于短暂故障的分析，一般记录时间在几百毫秒到几秒钟之间即可。
而对于持续较长时间的故障，如短路故障、地线接地故障等，需要选择更长的记录时间以确保完整记录故障波形。
4.适配能力：故障录波装置应具有良好的适配能力，能够适应不同类型、不同规模的电力系统。
适配能力包括对不同电压等级、不同频率范围的适应能力，以及对不同类型故障的识别和记录能力。
当电力系统的电压等级发生变化时，需要对故障录波装置进行参数调整以确保其正常工作。
总之，故障录波装置的参数设置对于准确记录和分析故障波形具有重要意义。
需要根据电力系统的频率范围、故障类型和应用需求等因素进行合理的参数调整，以获得准确的故障录波数据。
故障录波器调试方案
故障录波器调试方案故障录波器是一种用于记录电力系统故障时的波形信息的设备。
它可以记录电流、电压等信号在故障发生时的瞬态波形，并且能够精确地记录波形的时间轴。
对于电力系统的故障分析、故障诊断以及设备的保护调试等方面都起到了非常重要的作用。
下面是一份故障录波器调试方案，供参考。
一、设备准备和现场调试前的准备工作1.确定调试人员和责任人员，制定调试计划，明确调试目的和任务。
2.获取故障录波器的调试手册和说明书，并了解设备的主要功能和性能参数。
3.确定调试现场，检查现场环境是否符合安全要求，并准备好必要的工具和设备。
4.查询设备的基本信息和技术要求，包括电源电压、额定电流、测量精度等。
5.检查故障录波器的外观是否完好，是否有损坏或松动的部件，如有问题及时进行修复或更换。
6.进行设备的电源接线和接地，确保设备的供电和接地是可靠的。
7.打开设备电源，检查设备的显示屏和各个功能按钮是否正常，如有问题及时进行修复。
二、设备基本功能和参数的调试1.检查设备的参数设置，根据实际需求设置采样频率、采样时长、触发条件等参数。
2.确认设备的录波通道，设置故障录波器的输入通道和对应的测量信号。
3.进行设备的基本功能测试，如手动触发、自动触发、连续触发等，确保设备的基本功能正常。
4.调试设备的故障录波功能，通过向设备的输入通道输入不同的模拟信号，观察设备的录波效果和测量精度。
5.检查设备的数据存储和传输功能，确认设备是否能够将记录的波形数据存储到外部存储设备或通过网络传输出来。
三、故障录波器的应用调试1.模拟故障发生条件，通过向设备的输入通道输入不同的故障波形信号，观察设备的触发和录波效果。
2.进行故障波形的分析和处理，根据录波数据来进行故障诊断和故障分析，找出故障原因并制定解决方案。
3.针对不同的故障波形进行不同的处理和分析方法的调试，如滤波、傅里叶变换、相关分析等。
4.验证故障分析的准确性，通过模拟故障场景来验证故障分析的结果，如果结果与实际情况一致，则说明故障录波器的调试有效。
故障录波装置的调试及
两套主保护的单相跳闸信号，两套后备保护动作信号， 差动动作信号，收信、发信信号，重合闸动作信号
两相及以上故障
两套主保护的三相跳闸信号，两套后备保护动作
信号，差动动作信号，收信、发信信号
简单故障分析
故障过程中的波形特征 故 障 相 电 流 有 明 显 突 变 增 大 ， 电 压 有 一定程度减小，同时有零序电压和零 序电流出现（相间故障和三相对称性 短路除外）
故障录波 器的录波 图
保护装置 内部动作 事件报告 和动作波 行图
简单故障分析
信息的采集 能够完整接收继电保护装置动作时产生的动作事件报告和
故障录波 能够调取保护内部的定值和定值区号 能够调取保护开入量、开出量状态（需保护支持） 能够查询到保护的运行状态（停运或投运） 能够调取故障录波器的动作报告 通过综自系统调取故障时的相关系统资料（一次运行方式、
故障录波装置的调试及 简单故障处理
故障录波器调试
通电前检查 通电检查：装置自检结果正确，主机运行正常 录波检查：手动启动录波，各信号动作正确，录波数据完
整。 通道检查：
检查电流通道、电压通道零漂值、精度、相位波形是否符合要 求； 检查高频通道录波是否正常； 对开关量通道进行闭合和断开试验，观察各通道是否正常；
在故障切除后，电流通道变为一根直 线。如果是线路PT，在线路两端故障 均切除后故障相电压变为0，零序电 流变得很小或为0，但有很大的零序
简单故障分析
根据故障录波图能够获得的信息 1、发生故障的电气元件和故障类型 2、保护动作时间重合成功 5、详细的保护动作情况 6、完成附属功能（测距、阻抗轨迹、 相量以及谐波分析等）
谢谢观看
故障录波器调试
启 动 量 检 查 ： 检 查 各 通 道 启 动 量 是 否 符 合 要求；
1#故障录波分析装置调试报告
北京电力工程公司电力故障录波器试验记录JDG/7411站名五路居110kV变电站保护设备 1#故障录波器检验日期 2013 年 6月 12 日校验人高翔审核人屈井旺电力故障录波分析装置调试报告编号电力故障录波分析装置调试时间2012年6月22日配置AC 1A/DC 110V 调试人：吴洪磊保护装置型号WDGL-VI定值单号HD20120302调试内容1．通电检查序号项目结果1 检查电压无短路合格2 检查电流回路无开路合格3 检查220V AC/110V DC接线是否正确合格4 检查端子是否整齐，螺钉是否禁固合格5 测量电压回路N极对机壳地电压合格6 测量电流回路N极对机壳地电压合格2．测电压（不合空开，测输入电压220 V AC/DC）空载电压电压名称电压测量值（V）备注220V AC 230.5 _ 110V DC 116.4 _ 24V 24.25 _3．系统精度试验测试项输入值采样值测试项输入值采样值测试项输入值采样值110kV4#母线电压Ua 57.740V 57.792V110kV4#母线电压Ub57.740V 57.794V110kV4#母线电压Uc57.740V 57.795V110kV4#母线电压3U0 57.740V 57.692V10kV 5A母线电压Ua57.740V 57.695V10kV 5A母线电压Ub57.740V 57.701V10kV 5A母线电压Uc 57.740V 57.705V10kV 5A母线电压3U057.740V 57.697V10kV 5B母线电压Ua 57.740V 57.698V10kV 5B母线电压Ub57.740V 57.703V10kV 5B母线电压Uc57.740V 57.725V10kV 5B母线电压3U057.740V 57.687V 111断路器电流Ia 1.000A 0.992A111断路器电流Ib1.000A 0.998A111断路器电流Ic1.000A 1.009A111断路器电流I0 1.000A 1.003A112断路器电流Ia1.000A 0.992A112断路器电流Ib1.000A 0.998A112断路器电流Ic 1.000A 1.009A112断路器电流I01.000A 1.003A145断路器电流Ia1.000A 1.001A145断路器电流Ib 1.000A 1.009A145断路器电流Ic1.000A 1.007A145断路器电流I01.000A 1.003A103断路器电流Ia 1.000A 1.007A103断路器电流Ib1.000A 1.014A103断路器电流Ic1.000A 1.006A103断路器电流I0 1.000A 1.008A203A断路器电流Ia1.000A 0.998A203A断路器电流Ib1.000A 1.007A203A断路器电流Ic 1.000A 1.003A203A断路器电流I01.000A 1.007A203B断路器电流Ia1.000A 0.998A203B断路器电流Ib 1.000A 1.007A203B断路器电流Ic1.000A 1.007A203B断路器电流I01.000A 1.007A245断路器电流Ia 1.000A 0.998A245断路器电流Ib1.000A 1.007A245断路器电流Ic1.000A 1.007A3#接地变I01.000A 0.999A4.开关量判启动试验序号通道编号及名称是否判启动1 111断路器位置是2 111线路保护动作是3 111线路重合闸动作是4 112断路器位置是5 112线路保护动作是6 112线路重合闸动作是7 101断路器位置是8 145断路器位置是9 145自投动作是10 145后加速保护动作是11 145充电合环保护动作是12 103断路器位置是13 203A断路器位置是14 203B断路器位置是15 3#主变差动保护动作是16 3#主变高后备保护动作是17 3#主变低后备保护动作是18 3#主变非电量保护动作是19 3#主变接地变保护动作是20 245断路器位置是21 245分段自投及后加速保护动作是5．模拟量判启动试验项目定值试验结果项目定值试验结果相电压正序上限63.70V 63.71V 相电压正序下限51.70V 51.69V 相电压正序突变- - 相电压负序上限 5.00V 5.01V相电压负序突变- - 零序电压上限 6.00V 6.01V零序电压突变- - 相电流正序上限 1.3A 1.30A相电流正序下限--相电流正序突变0.2A 0.21A相电流负序上限0.2A 0.21A 相电流负序突变- -零序电流上限0.2A 0.21A 零序电流突变- -6．启动量投入、退出启动量名称投入/退出启动量名称投入/退出相电压正序上限投入相电压正序下限投入相电压正序突变退出相电压负序上限投入相电压负序突变退出零序电压上限投入零序电压突变退出相电流正序上限投入相电流正序下限退出相电流正序突变投入相电流负序上限投入相电流负序突变退出零序电流上限投入零序电流突变退出开关量启动投入7.其他项目项目要求实验结果录波告警继电器动作正确正确异常告警继电器动作正确正确整组试验A相接地分析结果正确正确AB相接地分析结果正确正确三相接地分析结果正确正确打印试验打印定值清单正确8.终结发现问题及处理情况无遗留问题无结论正确试验日期13.6.12 试验负责人高翔试验人员王康审核人屈井旺。
故障录波系统调试施工方案
故障录波系统调试施工方案一、调试前准备1、设备检查1.1、故障录波仪器状态检查a.确保故障录波仪器处于正常工作状态，检查电源、显示屏、控制按钮等。
b.验证故障录波仪器的固件和软件版本是否是最新的，并进行必要的更新。
c.检查存储设备，确保足够的存储空间用于录波数据。
1.2、传感器和测量设备检查a.检查传感器的连接，确保传感器与故障录波仪器之间的连接牢固。
b.测试传感器的工作状态，包括传感器的响应时间和灵敏度。
c.校准测量设备，确保其准确度符合规范要求。
2、系统拓扑图和接线图的准备2.1、获取系统拓扑图a.从系统设计文档或电气图中获取最新的系统拓扑图。
b.确保系统拓扑图包含所有关键节点和连接。
2.2、准备故障录波设备的接线图a.获取故障录波设备的详细接线图，包括主电源、传感器接口和数据输出端口的连接。
b.根据接线图，准备必要的连接线和适配器。
3、验证调试工具和软件3.1、验证调试工具的完整性a.确保所有调试工具，如计算机、通信设备和校准仪器等，都处于良好状态。
b.测试通信设备，确保故障录波仪器与计算机之间能够正常通信。
3.2、检查调试软件a.启动故障录波系统的调试软件，确保软件能够正常运行。
b.验证软件与故障录波仪器之间的连接，确保数据能够正确传输。
4、制定应急计划4.1、制定故障应对计划a.准备应急计划，包括可能出现的问题和相应的解决方案。
b.确保调试人员了解应急流程，以便在出现问题时能够迅速响应。
5、培训调试人员5.1、培训调试人员a.提供有关故障录波系统的培训，包括操作流程、常见问题解决方法和安全注意事项。
b.确保调试人员具备足够的技能和知识，能够独立完成调试任务。
二、确认系统运行状态1、确保系统正常运行a.检查主控制室或监控中心的显示屏，确认系统各个关键参数处于正常范围内。
b.检查报警系统，确认没有未解决的故障报警。
2、关键设备运行状态检查a.逐一检查系统中的关键设备，包括发电机、变压器、断路器等，确保它们正常运行。
故障录波装置调试施工方案
湖南省火电建设公司施工方案作业指导书控制页：*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1编制依据与试验目的 (1)1.1编制依据 (1)1.2试验目的 (1)2故障录波装置概述 (1)3试验人员配备与人员资格 (1)3.1参加作业人员配置 (1)3.2对参加人员的素质要求 (1)4试验设备、工器具量具、安全防护用品配备 (2)4.1工机具配备表 (2)4.2安全防护用品配备 (2)5试验条件及试验前准备工作 (2)6作业程序、方法及要求 (2)6.1作业程序流程图 (2)6.2装置外观检查 (3)6.3绝缘电阻及工频耐压试验 (3)6.4电源检查 (4)6.5主要外围设备检查 (4)6.6装置本体检查和调试 (5)6.7投入运行前的检查 (7)6.8接入系统工作电压、负荷电流检查 (7)7质量控制及质量验收 (7)7.1质量保证措施 (7)7.2作业过程中对停工待检点（H点）和见证点（W点）的控制 (7)8安全文明施工及环境管理要求和措施 (7)表8-1职业健康安全风险控制计划 (8)表8-2环境因素及控制措施 (9)1编制依据与试验目的：1.1编制依据1.1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》( GB50150-2006)1.1.2《高压电气设备试验方法》1.1.3《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》1.1.4《继电保护及安全自动装置技术规程》1.1.5《电力系统继电保护和安全自动装置反事故措施要点》1.1.6《继电器及装置基本试验方法》1.1.7厂家说明书和设计院有关资料1.2试验目的1.2.1检查故障录波装置的精度、功能、动作可靠；1.2.2检查故障录波装置逻辑功能；1.2.3检查故障录波装置在整定值下动作准确、可靠；2故障录波装置概述：本作业指导书适用于故障录波装置的调试；发电厂一般安装有启备变故障录波装置、发变组故障录波装置、线路故障录波装置，能够及时记录各种故障并进行分析。
TS-011线路故障录波调试方案
TS-011线路故障录波调试⽅案线路故障录波调试⽅案⽬录1. 调试⽬的 (1)2. 系统及设备概况 (1)3. 技术标准和规程规范 (1)4. 调试应具备的条件 (2)5. 试验项⽬ (2)6. 使⽤的仪器设备 (3)7. 检查及注意事项 (3)附录2系统试运前静态检查表 (8)附录3线路故障录波装置调试记录 (9)线路故障录波调试⽅案1 调试⽬的依据《变电站建设⼯程启动试运及验收规程》（2009年版，简称新启规）的规定和本⼯程调试技术合同的要求，通过试验对220kV变电站线路故障录波装置及其⼆次回路进⾏全⾯检查，确保保护装置安全、可靠投⼊运⾏，以保证⼯程顺利投产。
2 试验原理（构成）及系统简介220kV升压站线路故障录波装置配置：3 技术标准和规程规范3.1 GB/T 7261—2008《继电保护和安全⾃动装置基本试验⽅法》；3.2 GB/T 14285-2006《继电保护和安全⾃动装置技术规程》；3.3 GB/T 15145-2008《输电线路保护装置通⽤技术条件》；3.4 GB 50150-2006《电⽓装置安装⼯程电⽓设备交接试验标准》；3.5 DL 5009.1-2002《电⼒建设安全⼯作规程（⽕⼒发电⼚部分）》；3.6 国家电⽹安监[2009]664号《安全⼯作规程（变电部分）》；4 调试条件4.1 现场条件：4.1.1保护室灯光照明充⾜、试验电源可靠稳定，4.1.2地⾯有临时抑尘措施，4.1.3安全通道⽆阻塞，4.1.4消防设施完善，4.2 安装条件：4.2.1 盘柜安装⼯作已结束，设备标⽰清晰，经三级验收达到设计要求；4.2.2 盘柜接地系统完善，具备上电条件；4.2.3 所属系统的⼆次接线完毕，电缆挂牌清晰，并经监理检查验收；4.3 技术准备：4.3.1 有业主和调度部门提供保护的正式定值；4.3.2 有齐全的设计图纸与⼚家资料；4.4 安全条件：4.4.1 调试⼈员已通过安全技术交底学习，具备上岗资格5调试⽅法、调试流程5.1作业程序流程图5.2 详细调试内容详见附录3。
110KV变电站故障录波器调试报告
符默线开入
CPU2
通道号
K19
K20
K21
K22
K23
K24
通道名称
符默线跳闸B2
符默线跳闸C2
符默线重合闸
起动发信2
符默线合位
符默线分位
通道属性
符默线开入
符默线开入
通道号
K25
K26
K27
K28
K29
K30
通道名称
母联跳位A
母联跳位B
母联跳位C
母联合位
母联分位
母差报警闭锁
通道属性
母眹开入
通道属性
符默线开入
符默线开入
通道号
K7
K8
K9
K10
K11
K12
通道名称
符默线跳闸B2
符默线跳闸C2
符默线重合闸
起动发信2
符默线合位
符默线分位
通道属性
符默线开入
符默线开入
通道号
K13
K14
K15
K16
K17
K18
通道名称
符默线跳闸A1
符默线跳闸B1
符默线跳闸C1
符默线重合闸
起动发信1
符默线跳闸A2
通道属性
故障录波器调试报告
内乡110KV符岭变故障录波
●110kV故障录波器:
1．铭牌:
型号
ZH－2
额定电流
1A
直流工作电源
DC110/AC220
制造厂
河北石家庄科林科技
2。直流电源检查:单位:
输入电压
电源I
电源II
标称值
5V
12V
－12V
24V
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目录
1 概述 (2)
2 编写依据 (2)
3 编制目的 (2)
4调试技术准备........................... 错误!未定义书签。
5调试范围.. (2)
6调试应具备的条件 (3)
7安全注意事项 (3)
8调试程序 (3)
1 概述
新疆嘉润资源控股有限公司动力站2×350MW超临界工程#3（#4）机组二期升压站新增一台系统#2故障录波器，用于记录升压站220kV#3（#4）线路、母联II、分段I、公段II等间隔在发生故障时的电气量及开关量。
#3机组及#2启备变共用一台机组故障录波器、#4机组配置一台机组故障录波器，分别用于记录启备变及#3、#4机组发生故障时的电气量及开关量。
本工程故障录波器均采用浪拜迪LBD-WLB8000微机线路动态分析装置。
2 编写依据
2.1 新疆嘉润资源控股有限公司动力站2×350MW超临界工程#3（#4）机组施工
图纸、设备说明书。
2.2 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009
2.3 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—2002
2.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－2006
2.5 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1－9.2
2.6 《电业安全工作规程(发电厂和变电所部分)》
3 编制目的
3.1 为了指导及规范故障录波器设备、系统的调试工作，保证故障录波器设备、
系统能够安全正常投入运行，特制定本措施。
3.2 检查电气保护、联锁、信号及厂用电源切换装置，确认其动作可靠。
3.3 检查设备、系统的运行情况，发现并消除可能存在的缺陷。
4 调试技术准备
4.1 备齐与故障录波器有关的由设计单位提供的有效设计图及厂家技术文件。
4.2 核对厂家图纸是否与设计图纸相符。
4.3了解装置的工作原理，并熟悉调试方法和操作程序。
4.4 编写故障录波器调试方案。
4.5 配备合格的仪器、仪表及厂家提供的专用工具和备件。
4.6 根据调试现场的条件，并结合工程进度，适时地进入现场展开调试工作，以
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保证充足的时间。
4.7 调试前进行技术交底。
5 调试范围
5.1 220kV升压站系统#2故障录波器调试
5.2 #3发变组及#2启备变故障录波器调试
5.3 #4发变组故障录波器调试
6 调试应具备的条件
6.1 土建工程基本结束，调试工作现场已打扫清洁，照明充足。
6.2故障录波器装置及二次回路安装工作结束，符合规程、规范要求。
6.3 调试现场无腐蚀性气体和可燃性气体。
6.4 调试现场无强磁干扰。
6.5 供故障录波器装置用的交直流电源回路已完善，核查无误，随时可投入使用。
7 安全注意事项
7.1 调试过程中，通流升压前，必须甩开外接二次电缆，以防电流旁路和电压窜
入其他回路。
7.2 试验接线由一人接线，另一人确认无误后方可通电使用，以防损坏设备。
7.3 调试人员应不少于两人，特别在带电工作或装置投入后，禁止单人进行调试
工作。
7.4 调试用仪器、仪表应符合安全调试的要求。
7.5 带电的柜体只能用CO2灭火器进行灭火，所有调试人员应知道灭火器的放置
位置和使用方法。
7.6 调试过程中，如发生意外事故，应迅速切断所有设备电源，然后再进行分析
处理。
7.7 调试过程中，一般不需要插拔装置插件，不触摸插件电路，需插拔时，必须
关闭电源。
7.8 调试过程中，使用的继电保护测试仪应与屏柜可靠接地。
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8 调试程序
8.1二次回路检查
8.1.1检查故障录波器所有二次接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。
8.1.2检查故障录波器装置端子排上内、外部的接线应正确，接触牢靠，标号完整准确，且应与设计相符。
8.1.3 检查故障录波器装置至各设备联接二次接线的正确性。
8.2二次回路绝缘检查
8.2.1 1000V兆欧表摇测交流电流回路对地的绝缘电阻，要求大于10MΩ
8.2.2 1000V兆欧表摇测交流电压回路对地的绝缘电阻，要求大于10MΩ
8.2.3 1000V兆欧表摇测直流回路对地的绝缘电阻，要求大于10MΩ
8.2.4 1000V兆欧表摇测交直流回路之间的绝缘电阻，要求大于10MΩ
8.3 外观检查
8.3.1装置内外部及二次线清扫（包括端子箱、机构箱清扫）。
8.3.2检查插件外观质量及二次线正确性、紧固性检查。
8.3.3各元件、端子、标识应清晰正确。
8.3.4各硬件跳线应满足规程及定值要求。
8.3.5检查逆变电源插件的额定工作电压是否与设计相符。
8.3.6切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。
8.3.7各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适。
8.4初步通电检查
8.4.1装置上电后，各指示灯、显示屏正常。
8.4.2键盘、鼠标检验正确可靠。
8.4.3打印机与装置联机试验正常。
8.4.4检查软件版本和程序校验码正确。
8.4.5装置时钟整定及失电后走时正确性检查，检查GPS对时是否正确。
8.5逆变电源检查
8.5.1检验装置逆变电源输出电压值及稳定性测试。
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8.5.2直流电源拉合试验，拉合三次直流工作电源，装置应不误动和误发信号。
8.6零漂及线性度检查
8.6.1零漂可调的装置
8.6.1.1上电5分钟后进行零漂检查及调整。
8.6.1.2零漂应在符合厂家出厂说明。
8.6.1.3误差超标要做出相应调整，调整不合格应更换模数转换插件。
8.6.3 检查模拟量输入的幅值特性、相位特性，要求采样值满足装置技术说明书的要求。
8.7开关量输入回路检查
8.7.1对于能实际模拟的外部开入量，实际模拟开入量变位检查开关量变位正确性。
8.7.2对于不能实际模拟的外部开入量，利用对侧屏上开关量公用端检查开关量变位正确性。
8.8录波功能检查
8.8.1开关量启动：实际模拟开入量变位检查录波情况，录波应正确。
8.8.2模拟量启动：设置启动定值，用继保测试仪模拟检查模拟量录波情况，录波应正确。
8.9启动时录波功能检查
8.9.1 升压站线路故障录波：送电冲击时，检查录波情况，应正确。
8.9.2 启备变故障录波：送电冲击时，检查录波情况，应正确。
大电机启动时，检查录波情况，应正确。
8.9.3 发变组故障录波：整组启动期间，检查相关录波启动情况，应正确。
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附表：危险因素辨识、评价及控制对策表
工程名称：新疆嘉润资源控股有限公司动力站2×350MW机组工程作业项目：故障录波器调试方案
序号
危险点
（危险源）
描述
可能导致的事故
危险
级别
拟采取的
控制措施
控制
实施单
位/部门
实施人
(签字)
监测单位/
部门
监测人
(签字)
方法时机
1 电压反送触电事故 3 断开电压连片S T 班组调试项目部控制方法：R-记录确认点；W-见证点；H-停工待检点；S-连续监视监护；A-提醒。
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控制时机：P-作业开始前；D-每天至少一次；W-每周一次；T-活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
附表（续）：环境因素辨识、评价及控制对策表
工程名称：新疆嘉润资源控股有限公司动力站2×350MW机组工程作业项目：故障录波器调试方案
序号环境因数
描述
可能导致的后果
危害
程度
拟采取的
控制措施
控制
实施单
位/部门
实施人
(签字)
监测单位/
部门
监测人
(签字)
方法时机
1 乱丢饭盒及
塑料袋
环境污染一般宣传教育 A T 班组调试项目部
控制方法：R-记录确认点；W-见证点；H-停工待检点；S-连续监视监护；A-提醒。
控制时机：P-作业开始前；D-每天至少一次；W-每周一次；T-活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
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