第六章混凝土外加剂试验

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混凝土外加剂检测技术规程

混凝土外加剂检测技术规程

混凝土外加剂检测技术规程一、前言混凝土外加剂是混凝土生产中必不可少的重要成分之一,它可以改善混凝土的物理性能,提高混凝土的强度和耐久性,同时也可以降低混凝土的成本。

为了确保混凝土的质量和稳定性,对混凝土外加剂进行检测是非常必要的。

本文旨在提供一份详细的混凝土外加剂检测技术规程,以供参考使用。

二、检测项目混凝土外加剂的检测项目主要包括以下几个方面:1. 外观检查:检查外加剂的颜色、形状、纯度等物理性质。

2. 化学成分检测:包括检测外加剂的主要成分、杂质含量等。

3. 粒度检测:检测外加剂的粒度分布情况。

4. 水分含量检测:检测外加剂中的水分含量。

5. 稳定性检测:检测外加剂的稳定性和耐久性。

三、检测设备进行混凝土外加剂检测需要的设备包括:1. 外观检查设备:包括显微镜、放大镜、手持式LED灯等。

2. 化学成分检测设备:包括红外光谱仪、X射线荧光光谱仪、气相色谱仪等。

3. 粒度检测设备:包括激光粒度分析仪、筛分器等。

4. 水分含量检测设备:包括电子天平、烘干箱等。

5. 稳定性检测设备:包括压力试验机、冻融试验机、耐久性试验机等。

四、检测方法1. 外观检查方法:(1) 外加剂颜色检查:用手持式LED灯照射外加剂样品,观察外加剂的颜色。

(2) 外加剂形状检查:使用显微镜或放大镜观察外加剂的形状。

(3) 外加剂纯度检查:用手持式LED灯照射外加剂样品,观察是否有杂质或异物。

2. 化学成分检测方法:(1) 红外光谱法:将外加剂样品放入红外光谱仪中,通过分析样品吸收的红外辐射光谱图,来确定外加剂的化学成分。

(2) X射线荧光光谱法:将外加剂样品放入X射线荧光光谱仪中,通过分析样品散射的X射线光谱图,来确定外加剂的化学成分。

(3) 气相色谱法:将外加剂样品放入气相色谱仪中,通过分析样品在气相流动下的迁移速率和时间,来确定外加剂的化学成分。

3. 粒度检测方法:(1) 激光粒度分析法:将外加剂样品放入激光粒度分析仪中,通过分析样品散射的激光光谱图,来确定外加剂的粒度分布情况。

开放大学建筑材料第六章混凝土即学即练答案

开放大学建筑材料第六章混凝土即学即练答案

开放大学建筑材料第六章混凝土即学即练答案6.1混凝土的性能特点及应用特性试题1下列关于混凝土性能特点说法有误的一项是()正确答案是:在硬化后有很强的塑性试题2混凝土的应用要求主要涉及的内容包括()正确答案是:强度、工作性、耐久性和经济性试题3钢筋和混凝土能共同工作,主要是因为()正确答案是:近乎相等的线膨胀系数6.2混凝土的组合材料试题1决定混凝土成本的最主要原料是( )正确答案是:水泥试题2一般情况下水泥强度等级应为混凝土设计强度等级的()正确答案是:1.5~2.0倍试题3选用水泥时,主要考虑的因素是( )正确答案是:品种和强度等级试题4细骨料的粒径通常小于()正确答案是:4.75mm试题5天然砂分为河砂、湖砂、山砂和海砂,其中材质最差的是()正确答案是:山砂试题6在混凝土中,骨料的总表面积小,则胶凝材料用量()正确答案是:小试题7砂的筛分试验主要是用来测定()正确答案是:粗细程度及颗粒级配, 含泥量试题8砂在烘箱中烘干至恒重,达到内外均不含水的状态,称为()正确答案是:全干状态试题9下列关于含泥量、泥块含量和石粉含量说法有误的一项是()正确答案是:含泥量或泥块含量超量时,不得采用水洗的方法处理试题10下列关于砂中有害物质的说法有误的一项是()正确答案是:有机物可以加速水泥的凝结试题11通常将岩石颗粒粗骨料称为()正确答案是:石子试题12在用水量和水灰比固定不变的情况下,最大粒径加大,骨料表面包裹的水泥浆层加厚,混凝土拌合物的流动性将()正确答案是:提高试题13下列关于石子颗粒级配说法有误的一项是()正确答案是:间断级配的颗粒大小搭配连续合理,用其配置的混凝土拌合物工作性好,不易发生离析试题14压碎指标与石子强度关系说法正确的一项是()正确答案是:压碎指标越大,石子的强度越小试题15骨料颗粒在气候、外力及其它物理力学因素作用下抵抗碎裂的能力称为().正确答案是:坚固性试题16骨料颗粒的理想形状应为()正确答案是:立方体试题17海水只可用于拌制()正确答案是:素混凝土试题18下面关于拌合用水说法有误的一项是()正确答案是:地表水和地下水首次使用前无需按规定进行检测,可直接作为钢筋混凝土拌合用水使用6.3混凝土拌合物的技术性质试题1混凝土拌合物在一定的施工条件和环境下,是否易于各种施工工序的操作,以获得均匀密实混凝土的性能是指混凝土的()正确答案是:工作性试题2保水性反映了混凝土拌合物的()正确答案是:稳定性试题3坍落度试验时,坍落度筒提起后无稀浆或仅有少数稀浆自底部析出,则表示()正确答案是:保水性好试题4维勃稠度值大,说明混凝土拌合物的()正确答案是:保水性好试题5在相同用水量情况下,水泥越细,其()正确答案是:混凝土拌合物流动性小,但粘聚性及保水性较好6.4硬化混凝土的技术性质试题1混凝土的强度有受压强度、受拉强度、受剪强度、疲劳强度等多种,其中最重要的是()正确答案是:受压强度试题2普通混凝土受压一般发生的破坏形式为()正确答案是:水泥石与粗骨料的结合面发生破坏试题3按照国家标准,立方体抗压强度试件的边长为()正确答案是:150mm试题4根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002)规定,混凝土的轴心抗压强度采用的棱柱体标准试件的尺寸是()正确答案是:150mm×150mm×300mm试题5水泥水化需要的水分仅占水泥质量的()正确答案是:25%6.5混凝土外加剂试题1下列主要用于改善混凝土拌合物流变性能的外加剂是()正确答案是:减水剂试题2减水剂是指()正确答案是:在保持混凝土拌合物流动性的条件下,能减少拌合水量的外加剂试题3下列关于减水剂作用效果说法有误的一项是()正确答案是:在保持流动性及水泥用量的条件下,使水灰比上升,从而提高混凝土的强度试题4早强剂按其化学组成分为( )正确答案是:无机早强剂和有机早强剂试题5下列属于有机早强剂的是()正确答案是:乙酸盐早强剂6.6普通混凝土配合比设计试题1混凝土的配合比设计顺序正确的一项是( )正确答案是:计算配合比--基准配合比--实验室配合比--施工配合比试题2通过对水胶比的微量调整,在满足设计强度的前提下,确定一水泥用量最节约的方案,从而进一步调整配合比,称为( )正确答案是:实验室配合比试题3在进行混凝土的配合比设计前,需确定和了解混凝土的工作性涉及()正确答案是:坍落度指标试题4在进行混凝土的配合比设计前,需确定和了解的基本资料不包括()正确答案是:工程造价和投资人试题5混凝土水胶比的确定主要取决于混凝土的()正确答案是:强度和耐久性6.7 混凝土质量的控制试题1下列关于混凝土生产的质量控制说法有误的一项是()正确答案是:采用天然水现场进行搅拌的混凝土,拌合用水的质量不需要进行检验试题2混凝土生产施工工艺的质量控制时,混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的( )正确答案是:初凝时间试题3混凝土质量合格性的指标通常是()正确答案是:抗压强度试题4当一次连续浇注的同配合比混凝土超过1000m3时,每200 m3取样不应少于( ) 正确答案是:1次6.8 新型混凝土简介试题1可在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇注的混凝土称为()正确答案是:泵送混凝土试题2泵送混凝土的砂率要比普通混凝土大( )正确答案是:8%~10%试题3大体积混凝土应用最突出的特点是( )正确答案是:降低混凝土硬化过程中胶凝材料的水化热以及养护过程中对混凝土进行温度控制试题4下列混凝土工程不属于大体积混凝土的是( )正确答案是:楼梯试题5高性能混凝土是一种新型高技术混凝土,其最主要的指标是( )正确答案是:耐久性6.9 普通混凝土试验试题1筛分试验不需要的实验仪器是( )正确答案是:搅拌机试题2筛分试验的主要目的是( )正确答案是:测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度试题3坍落度试验主要检测和确定混凝土拌合物的( )正确答案是:流动性试题4混凝土立方体抗压强度测定时,取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌和( )正确答案是:3次。

建设工程质量检测试验见证员培训教材

建设工程质量检测试验见证员培训教材

建设工程质量检测试验见证员培训教材目录第一章建设工程质量检测见证取样送样制度第二章水泥第三章骨料第四章混凝土第五章砌筑砂浆第六章混凝土外加剂第七章钢筋第八章墙体材料第九章防水材料第十章土工试验第一章建设工质量检测见证取样送样制度取样是按有关技术标准、规范的规定,从检验(测)对象中抽取试验样品的过程;送样是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。

取样和送样是工程质量检测的首要环节,其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性.为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实,制止出具只对试件(来样)负责的检测报告,保证建设工程质量检测工作科学性、公正性和准确性,以确保建设工程质量,根据建设部建监(1996)208号《关于加强工程质量检测工作的若干意见》及XX 省建设厅建管(1998)188号《XX省建筑工程材料试验有见证取样暂行规定》的通知要求,在建设工程质量检测中实行见证取样和送样制度,,即在建设单位或监理单位人员见证下,由施工人员在现场取样,,送至试验室进行试验。

见证取样送样的范围和程序一、见证取样送样的范围对建设工程中结构用钢筋及焊接试件、混凝土试块、砌筑砂浆试块、水泥、墙体材料、骨料及防水材料等项目,实行见证取样送样制度.各区、县建设主管部门和建设单位也可根据具体情况确定须见证取样的试验项目。

二、见证取样送样的程序1、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人授权书”。

授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人姓名及“见证员证"编号,以便质监机构和检测单位检查核对。

2、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时,见证人员必须在旁见证。

3、见证人员应对试样进行监护,并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。

4、检测单位在接受检验任务时,须由送检单位填写委托单,见证人员应在检验委托单上签字。

5、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名,发生试样不合格情况,首先要通知工程受监质监站和见证单位。

混凝土外加剂的性能测试

混凝土外加剂的性能测试


1、混凝土外加剂


二、应用外加剂可解决那些问题
7、降低水泥的初期水化热或延缓水化放热 8、减少拌合物的泌水性,避免拌合物离析,提高面 层混凝土的质量,提高混凝土上下层之间的粘结,提 高混凝土的抗渗性和耐久性。 9、提高混凝土或砂浆耐各种侵蚀性盐类的腐蚀。 10、改善混凝土或砂浆的毛细孔结构 11、提高骨料与砂浆界面的粘结力 12、提高钢筋与混凝土的握裹力 13、改变砂浆及混凝土的颜色
2、混凝土外加剂技术要求

二、混凝土泵送剂的技术要求 混凝土泵送剂:指能改善混凝土拌合物性能的外加 剂;它除了能大大提高拌合物流动性以外,还能使新拌 混凝土在60-180min时间内保持其流动性,剩余坍落度应 不低于原始的55%。 泵送剂受检混凝土性能指标 (表三)
项 目 坍落度增加值(mm)≥ 常压泌水率比(%)≤ 压力泌水率比(%) ≤ 含气量(%) ≤ 一等品 合格品 100 80 90 100 90 95 4.5 5.5 150 120 120 100 90 85 90 85 90 85 135 135 应说明对钢筋有无锈蚀危害

2、混凝土外加剂技术要求




一、混凝土外加剂技术要求(包括普通减水剂、高效减 水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引 气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂共九种混凝土外加 剂) 1、普通减水剂:在混凝土坍落度基本相同的条件下, 能减少拌合用水量,并提高混凝土强度的外加剂,如木 质素磺酸钙。 2、高效减水剂:在混凝土坍落度基本相同的条件下, 能大幅度减少拌合用水量,并显著提高混凝土强度的外 加剂,如NF、FDN等高效减水剂 3、缓凝高效减水剂:兼有缓凝功能和高效减水功能的 外加剂,如糖类等缓凝物质与高效减水剂复合后的产品。 4、早强减水剂:兼有早强和减水功能的外加剂,如硫 酸钠与减水剂复合的一些产品。

外加剂试验要点

外加剂试验要点

外加剂试验方法一、支持性规范1、试验依据:GB 8076-2008《混凝土外加剂》GB 8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB 50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》2、评定依据:GB 8076-2008《混凝土外加剂》二、检验频率同厂家、同品种、同编号的掺量小于1%的外加剂每50t为一批,大于1%(含1%)的外加剂每100t为一批,不足50t/100t也按一批计。

每一批取样量不少于0.2t水泥所需用的减水剂用量,每批取样充分混匀,分两等分,一份进行试验,一份密封保存6个月。

三、主要仪器及技术参数1、主要仪器:压力试验机、单卧轴混凝土强制性搅拌机、数显混凝土含气量测定仪、电子台秤、电子称、电子天平、5L容量筒、坍落度筒、钢尺。

四、配合比要求;水泥:规范要求的标准水泥;(需按GB 8076-2008附录A进行化学指标及物理性能检验,水泥每桶重24.5Kg~25.5Kg。

有效储存期为生产之日期起半年。

)砂:符合GB/T 14684中Ⅱ区砂要求,但细度模数为2.6~2.9,含泥量小于1%;石子:符合GB/T 14685要求的公称粒径为5mm~20mm的碎石或卵石,采用二级配,其中5mm~10mm占40%,10mm~20mm占60%,满足连续级配要求,针片状物质含量小于10%,空隙率小于47%,含泥量小于0.5%。

如有争议,以碎石结果为准。

水:符合JGJ 63混凝土拌合水的技术要求。

配合比:按JGJ55进行设计,1)水泥用量:掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量360kg/m3;掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kg/m3。

2)砂率:掺高性能减水剂或泵送剂的基准砼和受检砼的砂率为43%~47%,掺其他外加剂的基准砼和受检砼的砂率为36%~40%;但掺引起剂减水剂或引起剂的受检砼的砂率应比基准砼的砂率底1%~3%,3)外加剂参量:按生产厂家指定参量。

混凝土外加剂匀质性检验实施细则[5篇范文]

混凝土外加剂匀质性检验实施细则[5篇范文]

混凝土外加剂匀质性检验实施细则[5篇范文]第一篇:混凝土外加剂匀质性检验实施细则混凝土外加剂匀质性检验实施细则一、依据标准GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》二、仪器设备1)天平:感量0.1mg。

2)电热鼓风干燥箱:室温~200℃,精度:1℃ 3)干燥器4)带盖称量瓶:25mm×65mm 5)水泥净浆搅拌机6)截锥圆模:上口直径36mm,下口直径60mm,高度60mm 7)玻璃板:400mm×400mm×5mm 8)秒表9)钢直尺300mm 10)药物天平,称量100g,分度值0.1g 11)0.315mm试验筛三、检测项目:固体含量、水泥净浆流动度、含水率、细度四、一般规定 4.1试验次数与要求每项测定的试验次数规定为两次,用两次试验平均值表示测定结果,所用的小为蒸馏水或同等纯度的水(水泥净浆流动度除外)4.2允许差所列允许差为绝对偏差室内允许差:同一分析试验室同一分析人员(或两个分析人员),采用本方法分析同一试样时,两次分析结果应符合允许差规定。

如超出允许范围,应在短时间内进行第三次测定(或第三者的测定),测定结果与前两次或任一次分析结果之差值符合允许差规定时,则取其平均值,否则,应查找原因,重新按规定进行分析。

室间允许差:两个试验室采用标准方法对同一试样各自进行分析时,所得分析结果的平均值之差应符合允许差的规定。

如有争议应商定另一单位按标准进行仲裁分析。

以仲裁单位报出的结果为准。

与原分析结果比较,若两个分析结果差值符合允许差规定,则认为原分析结果无误。

五、试验方法 5.1固体重量 5.1.1试验步骤5.1.1.1将洁净带盖称量瓶放入烘箱内,于100℃—105℃,烘30min,取出置于干燥管内,冷却30min后称量,重复上述步骤,直至恒量,其质量为M0。

5.1.1.2将被测试样装入已恒量的称量瓶内,盖上盖,称出试样及称量瓶的总质量M1。

称样称量:固体产品1.0000g~2.0000g,液体产品3.0000g~5.0000g。

混凝土外加剂检验实施细则

混凝土外加剂检验实施细则

混凝土外加剂检验实施细则一、依据标准:GB8076—1997 《混凝土外加剂》GB/T50080—2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》二、适用范围:适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂共九种混凝土外加剂。

三、材料要求:1、水泥:基准水泥2、砂:符合GB/T14684要求的细度模数为2.4~2.8的二区中砂,含水率小于2%。

3、石子:符合GB/T14685要求粒径为5~20mm(圆孔筛)的碎石,采用二级配,其中5~10mm占40%,10~20mm占60%。

4、水:符合JGJ63要求。

四、取样规定:生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100t,掺量小于1%的外加剂每一编号为50t,不足100t或50t的可按一个批量计算,同一编号的产品必须混合均匀。

每一编号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。

五、分类:混凝土外加剂按其主要使用功能分为四类:1、改善混凝土拌合物流变性能的外加剂,包括各种减水剂和泵送剂等。

2、调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂,包括缓凝剂、促凝剂和速凝剂等。

3、改善混凝土耐久性的外加剂,包括引气剂、防水剂、阻锈剂和矿物外加剂等。

4、改善混凝土其他性能的外加剂,包括膨胀剂、防冻剂、着色剂等。

六、相关定义:1、外加剂:在混凝土拌和过程中掺入的,并能按要求改善混凝土性能的,一般掺量不超过胶凝材料重量5%的材料称为混凝土外加剂。

2、基准混凝土:按五表中规定配制的不掺泵送剂的混凝土。

3、受检混凝土:按五表中规定配制的掺泵送剂的混凝土。

七、配合比:(采用碎石,试配量一般按45升计算)材料水泥砂石(mm)水防水剂5~10 10~20基准配合比(kg)每方砼各材料用量330 745 445 670使Ta=8±1cm一般205 kg左右//重量配比 1.00 2.26 1.35 2.03 A // 试配量15 33.9 20.25 30.45 15A受检配合比每方砼各材料用量330 745 445 670使Ta=8±1cm随减水率而变330B 重量配比 1.00 2.26 1.35 2.03 A 推荐掺量B 试配量15 33.9 20.25 30.45 15A 15B八、试配并检查砼拌和物,使其坍落度达到规定要求。

建设工程质量检测试验见证员培训教材

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宿州市建设工程质量检测试验见证员培训教材目录第一章建设工程质量检测见证取样送样制度第二章水泥第三章骨料第四章混凝土第五章砌筑砂浆第六章混凝土外加剂第七章钢筋第八章墙体材料第九章防水材料第十章土工试验第一章建设工质量检测见证取样送样制度取样是按有关技术标准、规范的规定,从检验(测)对象中抽取试验样品的过程;送样是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。

取样和送样是工程质量检测的首要环节,其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。

为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实,制止出具只对试件(来样)负责的检测报告,保证建设工程质量检测工作科学性、公正性和准确性,以确保建设工程质量,根据建设部建监(1996)208号《关于加强工程质量检测工作的若干意见》及安徽省建设厅建管(1998)188号《安徽省建筑工程材料试验有见证取样暂行规定》的通知要求,在建设工程质量检测中实行见证取样和送样制度,,即在建设单位或监理单位人员见证下,由施工人员在现场取样,,送至试验室进行试验。

见证取样送样的范围和程序一、见证取样送样的范围对建设工程中结构用钢筋及焊接试件、混凝土试块、砌筑砂浆试块、水泥、墙体材料、骨料及防水材料等项目,实行见证取样送样制度。

各区、县建设主管部门和建设单位也可根据具体情况确定须见证取样的试验项目。

二、见证取样送样的程序1、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人授权书”。

授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人姓名及“见证员证”编号,以便质监机构和检测单位检查核对。

2、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时,见证人员必须在旁见证。

3、见证人员应对试样进行监护,并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。

4、检测单位在接受检验任务时,须由送检单位填写委托单,见证人员应在检验委托单上签字。

5、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名,发生试样不合格情况,首先要通知工程受监质监站和见证单位。

混凝土外加剂试验培训教程PPT幻灯片

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二、泌水率比测定
自抹面开始计时,在前60min,每隔10min用吸液管吸 出泌水一次,以后每隔20min吸水一次,直至连续三次 无泌水为止。每次吸水前5min,应将筒底一侧垫高约 20mm,使筒倾斜,以便于吸水。吸水后,将筒轻轻盖 好。将每次吸出的水都注入带塞的量筒,最后计算出 总的吸水量,准确至1g,并按(3)、(4)计算泌水 率。 B=VW/((W/G)GW)×100……………(3) GW=G1-G0…………………………(4) 式中:B——泌水率,%; ——泌水总质量,g; ——混凝土拌合物的用水量,g; ——混凝土拌合物的总质量,g; ——试样质量,g; ——筒及试样质量,g; ——筒质量,g。
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四、凝结时间差测定
净高150mm的刚性不渗水的金属圆筒,试样表面应低 于筒口约10mm,用振动台振实(约3s~5s),置于 (20土3)°C的环境中,容器加盖。一般基准混凝土 在成型后3h~4h,掺早强剂的在成型后1h~2h,掺缓 凝剂的在成型后4h~6h开始测定,以后每隔0.5h或1h 测定一次,但在临近初凝、终凝时可以缩短测定间隔 时间。每次测点应避开前一次测孔,其净距为试针直 径的2倍,但至少不少于15mm,试针与容器边缘之距 离不小于25mm。测定凝结时间用截面积为100mm2的 试针,测定终凝时间用20mm2的试针。
混凝土外加剂试验
1
1、采用标准
GB8076-1977 混凝土外加剂 GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性试
验方法
2
2、适用范围
普通混凝土减水剂、缓凝高效减水剂、 早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、 早强剂、缓凝剂和引气剂共9种混凝土外 加剂
3
3、试验原材料要求
1、水 泥 采用GB8076-1977 《混凝土外加剂》附 录A规定的水泥。在因故得不到基准水泥 时,允许采用C3A含量6%~8%,总碱 量(Na2O+0.658K2O)不大于1%的熟 料和二水石膏、矿渣共同磨制的标号大 于(含)42.5号普通硅酸盐水泥。但仲 裁仍需用基准水泥。

混凝土外加剂试验方法

混凝土外加剂试验方法
4.2.3石子:采用粒径为5~20mm的卵石或碎石,其质量应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。采用二号级配,其中5~10mm占45%,10~20mm占55%。
4.2.4水:采用清洁的饮用水。
4.2.5外加剂:减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、早强剂、防冻剂、缓凝剂、防水剂
2
压力试验机
2000kN压力试验机
3
容量筒
内径18.5cm、高20cm,容积为5L
4
台秤
100kg、感量50g
5
电子天平
500g、感量0.01g;1000g、感量1g
6
载锥圆模
上口直径36mm,下口直径64mm,高度60mm
7
玻璃板
直径350~400mm
8
混凝土贯入阻力仪
/
9
带塞量筒
/
12
水泥净浆搅拌机
/
11
坍落度筒
/
14
混凝土含气量测定仪
/
13
钢筋锈蚀仪
/
/
/
4.2试件制备
4.2.1水泥:
应采用基准水泥,若无此种水泥时,可以采用熟料中C3A含量在5%~8%并以二水石膏作调凝剂(若用硬石膏时其掺量不得超过调凝剂总量的1/2)的525号普通硅酸盐水泥。
4.2.2砂:采用细度模数为2.6~2.9的砂,其质量应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。
混凝土外加剂试验方法
1.依据标准:
1.1、GB8076-2008<<混凝土外加剂>>
1.2、JC473-2001<<混凝土泵送剂>>

混凝土外加剂管理制度范本

混凝土外加剂管理制度范本

第一章总则第一条为确保混凝土外加剂的质量和使用安全,提高混凝土施工质量,降低施工成本,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有混凝土外加剂的生产、采购、储存、使用和管理。

第三条本制度遵循以下原则:1. 质量第一,安全第一;2. 严格规范,责任到人;3. 依法管理,持续改进。

第二章生产管理第四条生产部门应按照国家标准和行业标准,对混凝土外加剂进行生产,确保产品质量。

第五条生产过程中,应严格控制原材料的采购、检验、使用和储存,确保原材料质量符合要求。

第六条生产部门应建立生产记录,详细记录生产过程中的各项数据,包括生产日期、原材料名称、规格、数量、生产人员等。

第七条生产完成后,应进行产品质量检验,检验合格后方可入库。

第三章采购管理第八条采购部门应按照公司需求,选择具有资质的生产商或供应商,采购符合国家标准和行业标准的混凝土外加剂。

第九条采购部门应与供应商签订采购合同,明确质量要求、交货时间、售后服务等内容。

第十条采购部门应定期对供应商进行评估,确保供应商的产品质量和服务水平。

第四章储存管理第十一条储存部门应按照规定的储存条件,对混凝土外加剂进行储存,确保产品不发生质量变化。

第十二条储存部门应建立储存记录,详细记录入库、出库、库存等数据。

第十三条储存部门应定期检查库存情况,确保产品在有效期内使用。

第五章使用管理第十四条施工部门应按照设计要求和使用说明书,正确使用混凝土外加剂。

第十五条施工部门应建立使用记录,详细记录使用日期、数量、施工人员等。

第十六条施工部门在使用过程中,如发现混凝土外加剂存在质量问题,应立即停止使用,并向生产部门报告。

第六章检验管理第十七条质检部门应定期对混凝土外加剂进行质量检验,检验内容包括:外观、物理性能、化学成分等。

第十八条质检部门应建立检验记录,详细记录检验日期、检验人员、检验结果等。

第十九条质检部门对不合格的混凝土外加剂,应立即采取措施,防止其流入市场。

第七章培训与考核第二十条公司应定期对员工进行混凝土外加剂相关知识培训,提高员工的质量意识和操作技能。

混凝土外加剂的试验检测及应用

混凝土外加剂的试验检测及应用

缓凝高效减水剂 兼有缓凝功能和高效减水功能的外加剂。
早强减水剂
兼有早强和减水功能的外加剂。
缓凝减水剂
兼有缓凝和减水功能的外加剂。
引气减水剂
兼有引气和减水功能的外加剂。
防水剂 能提高水泥砂浆、混凝土抗渗性能的外加剂。
阻锈剂 能抑制或减轻混凝土中钢筋和其他金属预埋件锈
蚀的外加剂。
加气剂 混凝土制备过程中因发生化学反应,放出气体,
二、混凝土外加剂应用技术
2.1 规范中对外加剂的要求 2.2 外加剂使用注意事项
外加剂的选择必须通过试验,并检验与水泥的适应性
不同外加剂复合使用时,应进行相容性试验和对混凝土 性能的影响试验
外加剂掺量以胶凝材料总量的百分比
环境污染控制和释放氨的限量 : 民用建筑工程所使用的 混凝土外加剂氨的释放量不应大于0.10%(质量分数)
外加剂带入混凝土中的碱总量不宜超过1.0kg/m3
掺入混凝土中外加剂氯离子含量的限值(见下页表)
砼中外加剂氯离子含量的限值 (与水泥质量之比%)
使用

环境

GB50164
素混凝 土
2
钢筋混凝土 干燥环境 潮湿环境
1
0.3/0.1
预应力 混凝土
0.06
备注
以氯离子重量计
GB50204Байду номын сангаас
同上
严禁使用 以氯离子重量计
营业执照、各种强制认证资料等),并对供应方的质量保 证体系、生产供应保障能力等进行评价。 所使用的混凝土外加剂要进行现场复试,合格后方可使用。
外加剂厂应提供的资料:
产品说明书,出厂合格证; 型式检验报告; 碱含量、氯离子含量检验报告; 氨含量、放射性(必要时)检验报告; 产品质量、供货保证性文件(如有需要时; 工程应用实例(如有需要时)。

第六章 混凝土外加剂检测技术

第六章 混凝土外加剂检测技术

建筑工程施工试验与检测
3、常用的减水剂 (1) 木质素系减水剂(M型)
• 木质素系减水剂主要使用木质素磺酸钙(木钙),属于阴离子 表面活性剂,为普通减水剂,其适宜掺量为0.2~0.3%,减水 率10%左右。 对混凝土有缓凝作用,一般缓凝1~3h。
(2)萘系减水剂
• 高效减水剂,其主要成分为β一萘磺酸盐甲醛缩合物,属阴离 子表面活性剂。这类减水剂品种很多,目前我国生产的主要有 NNO、NF、FDN、UNF、MF、建Ⅰ型等。 • 萘系减水剂适宜掺量为0.5%~1.0%,其减水率较大,为10 %~25%增强效果显著,缓凝性很小,大多为非引气型。适用 于日最低气温0℃以上的所有混凝土工程,尤其适用于配制高 强、早强、流态等混凝土。
减水剂分散水泥的机理示意图
没加减水剂的水泥浆
加减水剂后的水泥浆
Concrete Additives
建筑工程施工试验与检测
2、减水剂的作用效果
(1)增加流动性。W,W/C=定值,坍落度可增大100~ 200mm,且不影响混凝土的强度。 。 (2)提高混凝土强度。C,Slump=定值,可减少拌和水量 10%~15%,从而降低水灰比,使混凝土强度提高 15%~20%,特别是早期强度提高更为显著。 (3)节约水泥。在混凝土拌合物坍落度、强度一定的情 况下,可节约水泥5%~20%。 (4)改善混凝土的耐久性。由于减水剂的掺入,显著地 改善了混凝土的孔结构,使混凝土的密实度提高, 透水性可降低40%~80%,从而可提高抗渗、抗冻、 耐化学腐蚀及防锈蚀等能力。 (5)改善混凝土拌合物的性能。掺入减水剂可以减少混 凝土拌合物的泌水、离析现象;延缓拌合物的凝结 时间;减缓水泥水化放热速度。
建筑工程施工试验与检测
6、相对耐久性 • 试件采用振动台成型,振动15s~20s,标准养护28d后进 行冻融循环试验(快冻法)。 • 相对耐久性指标是以掺外加剂混凝土冻融200次后的动弹性 模量是否不小于80%来评定外加剂的质量。每批混凝土拌合 物取一个试样,相对动弹性模量以三个试件测值的算术平均 值表示。

外加剂试验方法.

外加剂试验方法.

一、定义1 1 外加剂混凝土外加剂的定义见GB 8075-87《混凝土外加剂分类、命名与定义》。

1 2 基准水泥符合本标准附录A“混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件”要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。

1 3 基准混凝土按照本标准试验条件规定配制的不掺外加剂的混凝土。

二、技术要求2 1 掺外加剂混凝土性能指标掺外加剂砼性能指标应符合表1的表示。

外加剂种类普通减水剂高效减水剂早强减水剂性能指标试验项目一等品合格品一等品合格品一等品合格品减水率,% ≥8 ≥5 ≥12 ≥10 ≥8 ≥5泌水率比,% ≤95 ≤100 ≤100 ≤100 ≤95 ≤100含气量,% ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤4.0-60~-60~-60~-60~-60~-60~凝结时间之差初凝+90 +120 +90 +120 +90 +120 min 终凝-60~-60~-60~-60~-60~-60~+90 +120 +90 +120 +90 +1201D - - ≥140 ≥130 ≥140 ≥1303D ≥115 ≥110 ≥130 ≥125 ≥135 ≥120抗压强度比,% 7D ≥115 ≥110 ≥125 ≥120 ≥120 ≥11528D ≥110 ≥105 ≥120 ≥115 ≥110 ≥10590D ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100收缩率比,% 90D ≤120 ≤120 ≤120相对耐久性指标,%钢筋锈蚀应说明对钢筋有无锈蚀危害缓凝减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂引气剂一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品≥8 ≥5 ≥10 ≥10 - - - - ≥6 ≥6≤95 ≤100 ≤70 ≤80 ≤100 ≤100 ≤100 ≤110 ≤70 ≤80≤3.0 ≤4.0 3.5~5.5 3.5~5.5 - - - - 3.5~5.5 3.5~5.5+60~ +60~ -60~ -60~ -60~ -60~ +60~ +60~ -60~ -60~+210 +210 +90 +120 +90 +120 +210 +210 +60 +60≤+210 ≤+210 -60~ -60~ -60~ -120~ ≤+210 ≤+210 +60~ -60~ +90 +120 +90 +120 +60 +60- - - - ≥140 ≥125 - - - -≥110 ≥100 ≥115 ≥110 ≥130 ≥120 ≥100 ≥90 ≥95 ≥80≥110 ≥110 ≥110 ≥110 ≥115 ≥110 ≥100 ≥90 ≥95 ≥80≥110 ≥105 ≥110 ≥110 ≥100 ≥100 ≥100 ≥90 ≥90 ≥80≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥95 ≥100 ≥90 ≥90 ≥80≤120 ≤120 ≤120 ≤120 ≤120200次≥80 ≥300 200次≥80 ≥300注:①除含气量外,表中所列数据为掺外加剂混凝土与基准混凝土的差值或比值。

试验员-混凝土外加剂试验

试验员-混凝土外加剂试验

试验员-混凝土外加剂试验(总分:126.00,做题时间:90分钟)一、判断题(总题数:16,分数:16.00)1.泵送剂在进行试验时,应至少提前24h将各种混凝土材料移入环境温度为20℃±3℃的试验室。

( )(分数:1.00)A.正确√B.错误解析:2.防冻剂是指能使混凝土在负温下硬化,并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。

( )(分数:1.00)A.正确√B.错误解析:3.所有混凝土外加剂均能减少混凝土的单位用水量。

( )(分数:1.00)A.正确B.错误√解析:4.高效减水剂一等品的减水率指标要求大于12%。

( )(分数:1.00)A.正确√B.错误解析:5.在混凝土中加入减水剂,可提高混凝土的强度,同时还可以增大流动性并节约水泥。

( )(分数:1.00)A.正确B.错误√解析:6.外加剂只能改善混凝土的一种性能。

( )(分数:1.00)A.正确B.错误√解析:7.同一种外加剂用于不同强度等级的混凝土时,其掺量也不同。

( )(分数:1.00)A.正确√B.错误解析:8.高效减水剂在混凝土中主要起减水作用。

( )(分数:1.00)A.正确√B.错误解析:9.混凝土掺入引气剂,使混凝土的密实度降低,因而使其抗冻性降低。

( )(分数:1.00)A.正确B.错误√解析:10.混凝土中掺入早强剂,可提高混凝土的早期强度,但对后期强度无影响。

( )(分数:1.00)A.正确√B.错误解析:11.混凝土中掺入减水剂,在保持工作性和强度不变的条件下,可节约水泥的用量。

( )(分数:1.00)A.正确√B.错误解析:12.缓凝减水剂是指兼有缓凝及大幅度减少拌和用水量的外加剂。

( )(分数:1.00)A.正确B.错误√解析:13.建筑结构用混凝土高效减水剂的必试检验项目包括钢筋锈蚀、28d抗压强度比、减水率。

( )(分数:1.00)A.正确√B.错误解析:14.仲裁试验可以不选用基准水泥。

( )(分数:1.00)A.正确B.错误√解析:15.减水率是指坍落度基本相同时,掺外加剂混凝土和基准混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。

混凝土外加剂检测方法

混凝土外加剂检测方法

20mm占60%;
针片状含量:<10%
空隙率:
含泥量: 其
<47%
<0.5%
它: 符合GB/T 14685要求
6.1 原材料
6.1.4 水
符合JGJ 63《混凝土用水标准》
6.1.5 外加剂
需要检测的外加剂
6.2 配合比
表3 不同类型外加剂检测配比
高性能减水剂HPWR 泵送剂PA 水泥用量 Kg/m3 砂率 % 坍落度 mm 注意事项 360 45~47 其它 330 36~40 引气剂AE 引气减水剂AEWR 330 基准:36~40 受检:1~3↓(比基 准降低) 80±10
适用范围
技术要求 试验方法 要求:理解透彻、熟记于心
GB/T 8077-2000标准内容介绍
内 容:11项匀质性试验方法
适用范围:GB8076规定的八大类外加剂
特种外加剂相关规范
定义
技术要求
试验方法
二、GB 8076-2008技术要求
1 规定内容
术语和定义
性能要求
5.1 高性能减水剂技术要求
表1 高性能减水剂技术要求对比
项目 标准型 GB8076 减水率 含气量 坍落度 经时变 化量 收缩率 ≥25% ≤6.0% 缓凝型 JG/T 223 GB8076 ≥25% ≤6.0% ≥25% ≤6.0% JG/T 223 ≥25% ≤6.0% 基本一致 基本一致 基本一致 对比
经时变化 / 量 ≤80mm ≤110 ≤100
经时变化 坍落度保 量 留值 ≤60mm 150mm ≤110 ≤100
基本一致
5.2 高效减水剂、普通减水剂
表2
项目 标准型 HWR-S 减水率/%,不小于 泌水率比/%,不大于 含气量/% 凝结时间之差/ min 初凝 终凝 坍落度/mm 含气量/% 1d 抗压强度比/%, 不小于 3d 7d 28d 收缩率比/%, 不大于 14 90 ≤3.0 -90~ +120
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6.1 范围本方法规定了用于水泥混凝土中外加剂的匀质性和掺外加剂混凝土性能试验方法.本方法适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、泵送剂、防水剂、防冻剂、膨胀剂和速凝剂共十四种混凝土外加剂。

6.2 一般规定1)每项试验次数规定为两次.用两次试验平均值表示测定结果.2)本标准所列允许差为绝对偏差6.3 固体含量测定主要用于测定混凝土外加剂的固体物质的百分含量。

6.3.1 仪器设备1)分析天平——称量200g,感量0.1mg;2)恒温干燥箱——能控温在0~200℃范围内;3)带盖称量瓶——容积25mm×65mm;4)干燥器——内盛变色硅胶等干燥剂。

6.3.2试验步骤1)将洁净的带塞称量瓶在105±5℃的烘箱中烘干至恒重,称其质量,(m);2)称量固体试样1~2g或液体试样3~5g,装入已经恒重的称量瓶内,盖好盖子称出试样及称量瓶的总质量,(m1);3)将盛有试样的称量瓶打开盖子,放入105±5℃的烘箱中烘干至恒重,在干燥器内冷却至室温后,称量其质量。

(m2)。

6.3.3结果计算固体物含量按1-1式计算。

m 2-mX固= ×100% …………………………………1-1 m1-m式中 X固——固体物含量,%;m——称量瓶的重量,g;m1——称量瓶和试样的质量,g;m2——称量瓶和试样烘干至恒重后的质量,g。

固体含量试验结果取两个试样测定值的算术平均值作为测试值,结果精确至0.01%。

6.3.4 允许差室内允许差为0.30%.室间允许差为0.50%.6.4 pH值测定6.4.1 pH值测定原理pH值根据奈斯特(Nernst)方程E=E0+0.05915×log[H+],E=E-0.05915pH,利用一对电极在不同pH值溶液中能产生不同的电位差,这一对电极由测试电极(玻璃电极)和参比电极(饱和甘汞电极)组成。

在25℃时每相差一个单位pH值时产生59.15mV的电位差,pH值可在仪器的刻度表上直接读出。

6.4.2仪器设备1)酸度计;2)甘汞电极;3)玻璃电极。

6.4.3试验步骤1)直接用原液测定.2) 电极安装:把电极夹子夹在电极杆上,将已在蒸馏水中浸泡24h的玻璃电极和甘汞电极夹在电极夹上,并适当的调整两支电极的高度和距离,将两支电极的插头引出线分别正确地全部插入插孔,以便紧固在接线上;3) 校正:将适量的标准缓冲液注入试杯,将两支电极浸入溶液;将温度补偿器调至在被测缓冲溶液的实际温度位置上;按下读数开关,调节读数校正器,使电表指针指在标准溶液的pH值位置;复按读数开关,使其处在开放位置,电表指针应退回pH=7处;校正至此结束,用蒸馏水冲洗电极,校正后不要再旋转校正器,否则要重新校正;4) 测量:手执滤纸片的一端,用另一端轻轻把附在电极上的剩余溶液吸干,或用被测溶液洗涤电极,然后将电极浸入被测溶液中,轻轻摇动试杯,使溶液均匀;把温度器拨在被测溶液的温度20±3℃位置上,按下读数开关。

电表指针所指示的值即为溶液的pH值;测量完毕后,复按读数开关,使电表指针退回pH=7的位置,用蒸馏水冲洗电极,以待下次测量。

5) 测试结果:测试结果取两个试样测定数据的算术平均值作为测试值,精确至0.1。

6.4.4 允许差室内允许差为0.2。

室间允许差为0.5。

6.5 氯离子含量测定6.5.1测定原理:用电位滴定法,以银电极为指示电极,其电势随Ag+浓度而变化。

以甘汞电极为参比电极,用电位计测定两电极在溶液中组成原电池的电势,银离子下氯离子反应生成溶解度很小的氯化银白色沉淀。

在等当点前滴入硝酸银生成氯化银沉淀,两电极间电势变化缓慢,等当点时氯离子全部生成氯化银沉淀,这时滴入少量硝酸银即引起电势急剧变化,指示出滴定终点。

6.5.2 仪器设备1)电位测定仪或酸度计;2)银电极;3)甘汞电极;4)电磁搅拌器;5)滴定管(25mL);6)移液管(10mL)。

7) 硝酸(1+1)。

6.5.3 试剂1) 称取10g分析纯氯化钠置入称量瓶中,放在(130~150)℃烘干2h,在干燥器内冷却后精确称取5.8443g,用蒸馏水溶解并稀释至1L,摇匀;2) 0.1mol/L硝酸银溶液:称取17g分析纯固体AgNO3,用蒸馏水溶解,放入1L棕色容量瓶中稀释至刻度,摇匀,用0.1000mol/L氯化钠标准溶液对硝酸银溶液进行标定;3) 标定0.1mol/L硝酸银溶液:用移液管吸取10mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液于烧杯中,加蒸馏水稀释至200mL,加4mL(1+1)硝酸,在电磁搅拌下,用硝酸银溶液以电位滴定法测定终点,过等当点后,在同一溶液中再加入0.1000mol/L氯化钠标准溶液10mL,继续用硝酸银溶液滴定至第二个终点,用二次微商法计算出硝酸银消耗的体积V01,V02;V为10mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液消耗硝酸银的体积,按1-2式计算V 0= V02-V01………………………………………1-2硝酸银溶液的浓度按1-3式计算C'V'C= ……………………………………1-3 V式中 C——硝酸银溶液的当量浓度,mol/L;C'——氯化钠标准溶液当量浓度,mol/L;V'——氯化钠标准溶液的体积,mL;V——消耗硝酸银溶液的体积,mL。

6.5.4 试验步骤1) 准确称取外加剂试样0.5000~5.0000g,放入烧杯中,加200mL蒸馏水和硝酸(1+1)4mL,使溶液呈酸性,搅拌至完全溶解,如不能完全溶解,可用快速定性滤纸过滤,并用蒸馏水洗涤残渣至无氯离子为止;2) 用移液管加10mL0.1000mol/L的氯化钠标准溶液入烧杯内,将烧杯放在电磁搅拌器上,开动搅拌器并插入银电极及甘汞电极,两电极与电位计或酸度计相连,用0.1mol/L 硝酸银溶液缓慢滴定,记录电势和对应的滴定管读数。

由于接近等当点时,电势增加很快,此时要缓慢滴加硝酸银溶液,直至电势趋向变化平缓。

得到第一个终点时硝酸银溶液消耗体积;3) 在同一溶液中,用移液管再加入10mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液(此时溶液电势降低),继续用硝酸银溶液滴定,直至第二个等当点出现,记录电势和对应的0.1mol/L硝酸银溶液消耗的毫升数V2;4) 空白试验:在干净的烧杯中加入200mL蒸馏水和4mL(1+1)硝酸。

用移液管加入10mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液,在不加入试样的情况下,在电磁搅拌器搅拌下,缓慢滴加硝酸银溶液,记录电势和对应的滴定管读数,直至第一个终点出现。

过等当点后,在同一溶液中,再用移液管加入0.1000mol/L氯化钠标准溶液10mL,继续用0.1mol/L硝酸银溶液滴定至第二个终点,用二次微商法计算出硝酸银消耗的体积V01及V02。

6.5.5 结果计算外加剂中氯离子所消耗的硝酸银体积V按1-4式计算(V1-V01)+(V2-V02)V= ………………………1-4 2外加剂中氯离子百分含量按1-5式计算C·V×35.45Cl-(%)= ×100%…………………1-5 m×1000式中: Cl-(%)——外加剂氯离子百分含量,精确到0.01%;C——硝酸银溶液浓度,mol/L;V——外加剂中氯离子所消耗硝酸银溶液体积,mL;m——外加剂样品质量,g;V——空白试验中200mL蒸馏水,加4mL(1+1)硝酸加10mL0.1000mol/L氯化钠标01溶液所消耗的0.1mol/L硝酸银溶液的体积,mL;——空白试验中200mL蒸馏水,加4mL(1+1)硝酸加20mL0.1000mol/L氯化钠V02标准溶液所消耗的0.1mol/L硝酸银溶液的体积,mL;——试样溶液加10mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银溶液体积,mL;V1V——试样溶液加20mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银溶液体积,mL。

2用1.565乘以氯离含量,即获得外加剂中等量的无水氯化钙的含量,按下式计算:(%)=1.565×Cl-(%)…………………………… 1-6CaCl2试样数量不应少于两个,结果取平均值。

6.5.6允许差室内允许差为0.05% 室间允许差为0.08%。

6.6 硫酸钠含量试验(重量法)6.6.1仪器设备1) 电阻高温炉——最高温度不低于900℃;2) 分析天平——称量200g,感量0.1mg;3) 坩埚——18~30mL;4) 烧杯——400mL;5) 慢速定量滤纸、快速定性滤纸;6) 长颈漏斗。

6.6.2试剂1)5%氯化铵溶液;2)10%氯化钡溶液;3)0.1%硝酸银溶液;4)盐酸(1+1)。

6.6.3 试验步骤1)称取试样0.5g置于400mL烧杯中,加入200mL蒸馏水搅拌溶解,再加入5%氯化铵溶液50mL,加热煮沸后,用快速定性滤纸过滤,用蒸馏水洗涤数次后,将滤液浓缩至200mL左右,滴加盐酸(1+1)至浓缩滤液显示酸性,再多加5~10滴盐酸,煮沸后在不断搅拌下趁热滴加10%氯化钡溶液10mL,继续煮沸15min,取下烧杯,置于电热板上,保持50~60℃静置2~4h或常温静置8h;2)用两张慢速定量滤纸过滤,烧杯中的沉淀用70℃蒸馏水洗净,使沉淀全部转移到滤纸上,用温热蒸馏水洗涤沉淀至无氯根为止(用0.1%硝酸银溶液检验);。

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