完整版机械制造工程学课后作业答案
机械制造工程学课后作业答案(20201114092039)
第一次作业(部分解答)：1 •试画出下图所示切断刀的正交平面参考系的标注角度 。
、 。
、K r 、K r 、 s (要求标出假定主运动方向V c 、假定进给运动方向V f 、基面P r 和切削平面P s )3.如下图所示，镗孔时工件内孔直径为 50mm ，镗刀的几何角度为。
10， s 0， 。
8， K r 75。
若镗刀在安装时刀尖比工件中心高 h 1mm ，试检验镗刀的工作后角 。
解答：6.试按下列条件选择刀具材料或编号⑴45钢锻件粗车；(C. YT5(P30))⑵ HT200 铸件精车；(A. YG3X(K01))⑶ 低速精车合金钢蜗杆；(B. W18Cr4V )⑷ 高速精车调质钢长轴；(G. YT30(P01》 ⑸ 中速车削淬硬钢轴；(D YN10(P05))在背平面(切深剖面)P-P 内:带入数值，求得：tantan( oo)cosoecos( s s )代入(1)式求得：tan oe 0.151，第二次作业部分答案: 8kp-pA．YG3X(K01)B．W18Cr4V C．YT5(P30)D．YN10(P05)E．YG8(K30)F．YG6X(K10)G．YT30(P01)⑹ 加工冷硬铸铁F．YG6X(K10))7．简要说明车削细长轴时应如何合理选择刀具几何角度(包括K r 、s、o、o )？1)K r ：细长轴刚性不足，取90°；2)s ：取正刃倾角。
(0~5°)3)o ：刚性不足的情况下，前角应取正值，并根据不同的材质尽可能取较大的值。
4)o ：刚性不足的情况下，后角应取正值，并根据不同的材质尽可能取较小的值。
第四次作业部分解答：4．在三台车床上分别用两顶尖安装工件，如下图所示，各加工一批细长轴，加工后经测量发现 1 号车床产品出现腰鼓形， 2 号车床产品出现鞍形， 3 号车床产品出现锥形，试分析产生上述各种形状误差的主要原因。
解答：(a)主要原因：工件刚性差，径向力使工件产生变形，“让刀”；误差复映。
机械制造工程学习题答案(1)
工艺尺寸链1. 图为一轴套零件图，图2 b)为车削工序简图，图2 c)为钻孔工序三种不同定位方案的工序简图，均需保证图a所规定的位置尺寸10 0.1mm的要求，试分别计算工序尺寸A1、A2与A3的尺寸及公差图2 a)为一轴套零件图，图2 b)为车削工序简图，图2 c)为钻孔工序三种不同定位方案的工序简图，均需保证图a所规定的位置尺寸10 0.1mm的要求，试分别计算工序尺寸A1、A2与A3的尺寸及公差解：（1）方案一设计基准和工序基准重合，工序尺寸等于设计尺寸，即：mm A1.0101（2）方案二① 建立工艺尺寸链图：其中：A0为封闭环，A2为增环，A4为减环。
A2A=10±0.1A4=8-0.05mm A mm A 005.048,1.010② 计算工序尺寸及其公差：mmA A 1881022mmESA ESA 05.0)05.0(10.022mmEIA EIA 10.0010.022结果：mm A 05.010.0218（2）方案三① 建立工艺尺寸链图：其中：A 0为封闭环，A 5为增环，A 3和A 4为减环。
mmA mm A mm A 001.05005.0438,8,1.010② 计算工序尺寸及其公差：mmA A 208381033mmEIA EIA 05.0)05.0(010.033mmESA ESA 001.010.033结果：mmA 005.03202.設一零件，材料为2Cr13，其内孔的加工顺序如下：（1）车内孔Φ31.814.00 （2）氰化，要求工艺氧化层深度为磨内孔Φ320.0350.010＋＋，要求保证氧化层深度为0.1~0.3mm, 试求氰化工序的工艺氧化层深度t T?[解] 按加工顺序画出形成氰化层深度0.1 ~0.3mm的尺寸链计算图。
图中0.1~0.3 mm是最后形成的尺寸应为封闭环。
A 0=10±0.1A 4=8 -0.050 A 3A 5=38 -0.1计算 t T: 0.3=t max +15.97-16.0050.1=t min +15.9-16.0175得 t max =0.335mmt min =0.2175mm 故氰化工序的工艺氰化层深度tT=0.21751175.00mm3.设某一零件图上规定的外圆直径为Ф32005.0 mm，渗碳深度为0.5～0.8 mm。
完整版机械制造工程学课后作业答案
第六次作业答案1 •图示零件，毛坯为 35mm 棒料，批量生产时其机械加工工艺过程如下所述，试分析其工艺过程的组成。
机械加工工艺过程：①在锯床上下料；②车一端面钻中心孔； ③调头，车另一端面钻中心孔； ④ 将整批工件靠螺纹一边都车至 30m m ；⑤调头车削整批工件的18mm 外圆；⑥车 20mm外圆；⑦在铳床上铳两平面，转90后铳另外两平面；⑧车螺纹、倒角。
工序安装工位工步1、下料2、车削211）车一端面2 ）钻中心孔 3） 车另一端面 4） 钻另一中心孔3、车螺纹端外圆至 30mm 1 1 1）车外圆4、车削 18m m 外圆 11 1）车外圆 5、车螺纹端外圆至 20mm 1 1 1）车外圆 6、铳削平面 12 1） 铳两平面 2） 铳另两平面 7、车螺纹111） 车螺纹 2） 倒角2召,L6E一益1202•图示为在两顶尖间加工小轴小端外圆及台肩面2的工序图，试分析台肩面2的设计基准、定位基准及测量基准。
设计基准、定为基准、测量基准均为重合。
3 •试分析说明图中各零件加工主要表面时定位基准（粗、精）应如何选择?1 ）以①180外圆为粗基准，加工①60外圆及左侧两端面；2）以①60外圆为精基准，加工①180外圆、右侧大端面以及①40内孔，保证大端面与内孔的垂直度要求；3）以内孔为精基准（心轴定位），加工①180外圆、①60 外圆以及齿轮轮齿。
第七次作业答案:1 •某铸件箱体的主轴孔设计要求为180J6（0.017），在成批生产中加工顺序为：粗镗一—半精镗一一精镗一一浮动镗，其各工序的加工余量和相应所达到的公差等级下表所示。
试查阅有关手册计算出各工序的基本尺寸和各工序尺寸及偏差，填入表内。
工序名称工序余量mm 工序所能达到公差等级工序基本尺寸工序尺寸及偏差浮动镗孔0.2IT6①180180 0018180 0.007精镗孔0.6IT7① 179.8179.8 噩半精镗孔 3.2IT9① 179.2179.200.1粗镗孔6IT11①17617600.25总余量10IT16①170170 1.252、在成批生产的条件下，加工下图所示零件，其工艺路线如下：①粗、精刨底面；②粗、精刨顶面；③在卧式镗床上镗孔。
机械制造工程原理课后答案
2-131.刀具磨损有三个阶段：1初级磨损阶段，2正常磨损阶段，3剧烈磨损阶段。
2.刀具磨钝标准有：刀具磨损后将影响切削力，切削温度和加工质量，因此必须根据加工情况规定一个最大磨损值，这就是刀具的磨钝标准。
3.制定刀具磨钝的依据：（1)工艺系统刚性，工艺系统刚性差，VB应取小值。
如车削刚性差的工件，应控制在VB=0.3mm左右。
（2）工件材料。
切削难加工材料，如高温合金，不锈钢，钛合金等，一般应取较小的VB值；加工一般材料，VB值可取大一些。
（3）加工精度和表面质量。
加工精度和表面质量要求高时，VB应取小值。
（4）工件尺寸。
加工大型工件，为了避免频繁换刀，VB应取大值。
4.刀具使用寿命：刃磨好的刀具资开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止的净切削时间，称为刀具的使用寿命。
5.使用寿命与切削量的关系：综合V c=A/T M或v c T m=A，f=B/T n和a p=C/T p（试中：B,C为系数：n，p为指数。
）可以得到刀具使用公式的三因素公式：T=C T/v c1/m f1/n a p1/p，v c=C V/T m f yv a p xv或式中：C T,C V分别为与工件材料，刀具材料和其他切削条件有关的系数；指数x v=m/p，y v=m/n，系数C T,C V和指数x v，y v可在有关手册中查得。
6.确定刀具使用寿命的原则和方法：工件材料和刀具材料的性能对刀具的使用寿命影响最大。
切削速度，进给量,切削深度以及刀具的几何参数对刀具的使用寿命都有影响。
在这里用单因数法来建立v c，a p，f与刀具使用寿命T的数学关系。
7.在确定刀具使用寿命后，如何选定切削用量：由T=C T/v c1/m f1/n a p1/p和T=C T/v c5f2.25a p0.15可知，一般情况下1/m>1/n>1/p或m<n<p。
这说明在影响刀具使用寿命T的3因素v c，f，a p中v c对T影响最大，其次为f，a p影响最小。
机械制造工程学习题答案
机械制造工程学习题答案机械制造工程学习题答案机械制造工程是一门涉及机械设计、制造和加工的学科，它在现代工业中起着至关重要的作用。
学习机械制造工程需要掌握一系列的知识和技能，其中包括理论知识和实践经验。
在学习过程中，我们常常会遇到一些难题和问题，下面我将给出一些典型的机械制造工程学习题的答案，希望能对大家的学习有所帮助。
1. 什么是机械加工工艺？机械加工工艺是指将原材料经过一系列的加工过程，通过切削、成形、焊接、装配等手段，将其加工成所需的零件或产品的过程。
机械加工工艺包括了工艺规程的制定、工艺装备的选择和加工工艺参数的确定等方面。
2. 什么是机械设计？机械设计是指根据特定的功能要求和技术要求，采用机械原理和机械工程知识，通过设计和计算等手段，将机械产品的结构、工作原理和运动方式等确定下来的过程。
机械设计需要考虑到材料的选择、零件的尺寸和形状、装配方式等因素。
3. 什么是机械制造工艺？机械制造工艺是指将机械设计中确定的产品结构和工艺要求转化为实际产品的过程。
机械制造工艺包括了材料的选择和加工方法的确定、工艺装备的选择和工艺流程的制定等方面。
4. 什么是机械加工中的切削力？机械加工中的切削力是指在切削过程中，切削刀具对工件的切削力。
切削力的大小与切削刀具的材料、切削速度、切削深度等因素有关。
切削力的大小对机械加工的效率、质量和工具的寿命都有重要影响。
5. 什么是机械加工中的切削速度？机械加工中的切削速度是指切削刀具在加工过程中与工件接触的线速度。
切削速度的大小对切削刀具的磨损、切削热和切削力等都有重要影响。
切削速度的选择需要考虑到工件材料的硬度、切削刀具的材料和切削方式等因素。
6. 什么是机械加工中的切削深度？机械加工中的切削深度是指切削刀具在一次切削中与工件接触的深度。
切削深度的大小对切削刀具的磨损、切削力和加工表面的质量等都有重要影响。
切削深度的选择需要考虑到工件材料的硬度、切削刀具的材料和切削方式等因素。
机械制造工程学课后习题--部分参考答案
教学文件机械制造工程学课后习题解答教师：郑德星第一章绪论1-1、制造：可以理解为制造企业的生产活动，输入的是生产要素，输出的是具有使用价值的产品。
1-2、制造技术：是完成制造活动所需的一切手段的总和。
包括运用一定的知识和技术，操作可以利用的物质和工具，采取各种有效的方法等。
第二章金属热加工成型工艺简介2-1.影响充型能力的因素?答：影响充型能力的因素：1、合金的流动性，与合金本身材质有关。
合金的流动性越好，充型能力越强。
2、浇注条件：浇注温度和充型压力。
浇注温度对充型能力有决定性影响，越高越好；压力约大，能力越强。
3、铸型填充条件：铸型材料，铸型温度，铸型中气体2-2.砂型铸造浇注位置的选择原则？答：铸件的浇注位置是指浇注时铸件在铸型中所处的位置，这个位置选择正确与否、对铸件质量影响很大。
选择浇江位置时应考虑下列原则：1、铸件的重要加工面或主要工作面应朝下。
2、铸件的大平面应朝下。
3、为防止铸件上大面积薄壁部分产生浇不足或冷隔缺陷，应尽量将大面积的菠壁部分放在铸型的下部或正直、倾斜，这对于流动性差的合金尤为重要。
4、容易形成缩孔的铸件，浇注附应该把厚的部分放在分型面附近的上部或侧面，这样便于在铸件厚处直接安置冒口，使之自下而上地顺序凝固、进行补缩以防止缩孔。
如上述起重机卷扬筒铸件(图2—8)，厚端放在上那是合理的；反之，若厚端在下部，则难以补缩。
应能减少型芯的数量，便于型芯的固定和排气。
2-3.砂型铸造分型面的选择原则？答：1、应使铸型有最少的分型面，并尽量做到只有一个分型面。
2、分型面的选择应尽量使型芯和活块数量少以使制模、造型和合箱等工序简化。
3、应尽量使铸件全部或大部放在同一砂箱内，这样易于保证铸件精度。
若铸件的加工面多，也应尽量使其加工基准面与大部分加工面在同一砂箱内。
4、为便于造型、下芯、合箱及检验铸件壁厚，应尽量使型腔及主要型芯位于下箱。
但下箱型腔也不宜过深，并力求避免使用吊芯和大的吊砂。
机械制造课后习题答案
2-2.切削过程的三个变形区各有什么特点？它们之间有什么关联？答：第一变形区：变形量最大。
第二变形区：切屑形成后与前刀面之间存在压力，所以沿前刀面流出时有很大摩擦，所以切屑底层又一次塑性变形。
第三变形区：已加工表面与后刀面的接触区域。
这三个变形区汇集在切削刃附近，应力比较集中，而且复杂，金属的被切削层在此处于工件基体分离，变成切屑，一小部分留在加工表面上。
2-11背吃刀量和进给量对切削力和切削温度的影响是否是一样？为什么？如何指导生产实践？答：不一样。
切削速度影响最大，进给量次之，背吃刀量最小。
从他们的指数可以看出，指数越大影响越大。
为了有效地控制切削温度以提高刀具寿命，在机床允许的条件下选用较大的背吃刀量和进给量，比选用打的切削速度更为有利。
2-13刀具的正常磨损过程可分为几个阶段？各阶段特点是什么？刀具的磨损应限制在哪一阶段？答：（1）初期磨损阶段新刃磨的道具后刀面存在粗糙不平之处以及显微裂纹、氧化或脱碳层等，而且切削刃较锋利，后刀面与加工表面接触面积较小，应力较大，所以该阶段磨损较快。
（2）正常磨损阶段刀具毛糙表面已经磨平，这个阶段磨损比较缓慢均匀，后刀面磨损量随着切削时间延长而近似地称正比例增加，这一阶段时间较长。
（3）急剧磨损阶段刀具表面粗糙度值增大，切削力与切削温度均学苏升高，磨损速度增加很快，一直刀具损坏而失去切削能力。
2-14刀具磨钝标准是什么意思？他与哪些因素有关？答：刀具磨损到一定限度就不能继续使用，这个磨损限度称为磨钝标准2-15什么叫刀具寿命？刀具寿命和磨钝标准有什么关系？磨钝标准确定后，刀具寿命是否就确定了？为什么？答：一把新刀或重新刃磨过的刀具从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间叫做刀具寿命。
2-17切削用量对刀具磨损有何影响？在VTm=C关系中，指数m的物理意义是什么？不同刀具材料m值为什么不同？答：切削速度影响最大，进给量次之，背吃刀量最小，和对切削温度影响顺序完全一致。
机械制造工程学课后作业答案
机械制造工程学课后作业答案•相关推荐机械制造工程学课后作业答案第一次作业（部分解答）：1. 试画出下图所示切断刀的正交平面参考系的标注角度?o、?o、Kr、Kr?、?s（要求标出假定主运动方向vc、假定进给运动方向vf、基面Pr和切削平面Ps）3. 如下图所示，镗孔时工件内孔直径为?50mm，镗刀的几何角度为?o?10?，?s?0?，若镗刀在安装时刀尖比工件中心高h?1mm，试检验镗刀的工作后角?o。
?o?8?，Kr?75?。
解答：在背平面（切深剖面）P-P内：pe??p??psin?p?2h2?10.04 D50p?2.29?cot?p?cot?0?cos?r?tan?s?sin?r带入数值，求得：p?28.48?pe?28.48??2.29??30.77?tan?oe?tan(?o??o)cos?s（1）cos(?s??s)tan?o?tan?p?cos?r?tan2.29??cos75??0.01o?0.59?tan?s?tan?p?sin?r?tan2.29??sin75??0.039s?2.21?代入(1)式求得：tan?oe?0.151，oe?8.59?第二次作业部分答案：6. 试按下列条件选择刀具材料或编号。
⑴ 45钢锻件粗车；（C. YT5(P30)）⑵ HT200铸件精车；（A. YG3X(K01)）⑶ 低速精车合金钢蜗杆；（B. W18Cr4V）⑷ 高速精车调质钢长轴；（G. YT30(P01)）⑸ 中速车削淬硬钢轴；（D YN10(P05)）⑹ 加工冷硬铸铁。
（ F．YG6X(K10)）A．YG3X(K01) B．W18Cr4V C．YT5(P30) D．YN10(P05) E．YG8(K30) F．YG6X(K10) G．YT30(P01)7．简要说明车削细长轴时应如何合理选择刀具几何角度（包括Kr、?s、?o、?o）？1）Kr：细长轴刚性不足，取90°；2）?s：取正刃倾角。
机械制造工程学 习题答案 作者 李伟 谭豫之 第3章 机床与刀具(2)
第3章 机床与刀具
特点：
① 粗切齿制成轮切式结构，分块拉削，精切齿采用 成形式结构，分层拉削。② 缩短了拉刀长度。③ 提 高了拉削生产率。④ 拉削后的表面质量较好。
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机械制造工程学
3、拉削的工艺特点及应用
第3章 机床与刀具
① 生产率高。
② 加工精度高，表面质量好。IT8~IT7，Ra0.8~0.4 μ m。
陶瓷结合剂：（V）
性适能用：范围：
强适用度于高通，用耐砂热轮、、耐成腐形蚀磨性 好削砂，轮气。孔一率般大V，<3但5m较/s脆。， 弹性差。
56
机械制造工程学
三、砂轮的特性与选择
第3章 机床与刀具
4. 结合剂：用来粘结磨料的物质，其性能决定着砂轮 的强度、抗冲击性、耐热性以及抗腐蚀能力
陶瓷结合剂：（V） 树脂结合剂：（B）
第3章 机床与刀具
2_05 镗孔
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机械制造工程学
2、镗孔的特点
① 镗刀的结构简单，调整方便。 单刃镗刀 多刃镗刀
第3章 机床与刀具
18
机械制造工程学
2、镗孔的特点
第3章 机床与刀具
① 镗刀的结构简单，调整方便。
单刃镗刀
多刃镗刀 ② 通用性大。
经济精度：IT8~IT7
Ra1.6~0.8 2_10 双刃浮动镗刀
陶瓷结合剂：（V） 树脂结合剂：（B） 橡胶结合剂：（R）
性适能用：范围：
强主度要最用高于金，刚导石热砂性轮好及，电但 自解锐磨性削差用砂。轮常见 。的 磨是 削青 硬铜 质 结合合金剂、。玻璃、陶瓷等。
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机械制造工程学
1、拉刀的特点
第3章 机床与刀具
① 切削刃与被加工表面的横截面形状相同。
(完整版)机械制造工程学习题及答案_超级完整
第一章绪论思考下列问题:1．机械制造工业的发展历史和现状。
2．机械制造工业在国民经济中的地位作用。
3．本课程的主要任务和要求。
第二章金属切削加工的基础知识一、填空题1. 在加工中，刀具和工件之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动。
其中主运动消耗功率最大。
2. 切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量。
*3. 刀具静止角度参考系的假定条件是假定安装条件和假定运动条件。
4. 常用的切削刃剖切平面有正交平面、法平面、背平面和假定工作平面，它们可分别与基面和切削平面组成相应的参考系。
5. 在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为前角，后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。
6. 正交平面与法平面重合的条件是刃倾角为0 。
7. 基准平面确定后，前刀面由前角和刃倾角两个角确定；后刀面由后角和主偏角两个角确定；前、后刀面确定了一条切削刃，所以一条切削刃由前角、后角、刃倾角、主偏角四个角度确定。
8. 用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为刀具标注角度参考系和刀具工作角度参考系。
二、判断题（正确的打√，错误的打×）1. 在切削加工中，进给运动只能有一个。
（×）2. 背平面是指通过切削刃上选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面的平面。
（×）3. 其它参数不变，主偏角减少，切削层厚度增加。
（×）4. 其它参数不变，背吃刀量增加，切削层宽度增加。
（√）5. 主切削刃与进给运动方向间的夹角为主偏角K。
（×）r*6. 车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际前角增大。
（√）7. 对于切断刀的切削工作而言，若考虑进给运动的影响，其工作前角减少，工作后角增大。
（×）*8. 当主偏角为90时，正交平面与假定工作平面重合。
（√）9. 切削铸铁类等脆性材料时，应选择K类（YG类）硬质合金。
（√）10. 粗加工时，应选择含钴量较低的硬质合金。
（×）三、名词解释1. 基面过切削刃上选定点垂直于主运动方向的平面。
机械制造工程学习题及答案-超级完整
第一章绪论思考下列问题:1．机械制造工业的发展历史和现状。
2．机械制造工业在国民经济中的地位作用。
3．本课程的主要任务和要求。
第二章金属切削加工的基础知识一、填空题1. 在加工中，刀具和工件之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动。
其中主运动消耗功率最大。
2. 切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量。
*3. 刀具静止角度参考系的假定条件是假定安装条件和假定运动条件。
4. 常用的切削刃剖切平面有正交平面、法平面、背平面和假定工作平面，它们可分别与基面和切削平面组成相应的参考系。
5. 在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为前角，后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。
6. 正交平面与法平面重合的条件是刃倾角为0 。
7. 基准平面确定后，前刀面由前角和刃倾角两个角确定；后刀面由后角和主偏角两个角确定；前、后刀面确定了一条切削刃，所以一条切削刃由前角、后角、刃倾角、主偏角四个角度确定。
8. 用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为刀具标注角度参考系和刀具工作角度参考系。
二、判断题（正确的打√，错误的打×）1. 在切削加工中，进给运动只能有一个。
（×）2. 背平面是指通过切削刃上选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面的平面。
（×）3. 其它参数不变，主偏角减少，切削层厚度增加。
（×）4. 其它参数不变，背吃刀量增加，切削层宽度增加。
（√）5. 主切削刃与进给运动方向间的夹角为主偏角K。
（×）r*6. 车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际前角增大。
（√）7. 对于切断刀的切削工作而言，若考虑进给运动的影响，其工作前角减少，工作后角增大。
（×）*8. 当主偏角为90时，正交平面与假定工作平面重合。
（√）9. 切削铸铁类等脆性材料时，应选择K类（YG类）硬质合金。
（√）10. 粗加工时，应选择含钴量较低的硬质合金。
（×）三、名词解释1. 基面过切削刃上选定点垂直于主运动方向的平面。
机械制造工程学 习题答案 作者 李伟 谭豫之 第6章 机械加工工艺规程的制定
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机械制造工程学
第6章 机械加工工艺规程的制定
一、加工方法的选择
1.应考虑的主要问题
要求达到的精度、表面粗糙度； 工件所用材料的性质和毛坯的质量及硬度； 零件的结构形状和加工表面的尺寸；
热处理情况；
生产类型； 现有设备的情况。
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机械制造工程学
第6章 机械加工工艺规程的制定
模锻、金属模； 精度和余量中等
通用机床，部分专机， 按零件类别分工段排列 专用工装
模锻、机器造型； 精度高，余量小
自动机床，专用机床 生产流水线排列 高效专用工装
机床
工装
工艺文件
简单工艺过程卡
详细工艺过程卡
详细工艺过程卡 工序卡、调整卡
计算机集成制造系统 (CIMS)，加工自动化
发展趋势
成组技术、数控技术、 加工中心
五、生产纲领与生产类型
2.生产纲领与生产类型的关系 单件、小批量生产 成批生产 大批大量生产
设 备 要 求
低
工 人 技 术 水 平
高
生 产 率
低
生 产 成 本
高
高
低
高
低
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机械制造工程学
第6章 机械加工工艺规程的制定
生产类型的工艺特征
工艺特征 毛坯 单件小批量 自由锻、木模手工造型； 精度低、余量大 通用机床， 机群式布置 通用工装 成批生产 大批大量
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机械制造工程学
第6章 机械加工工艺规程的制定
三、机械加工工艺过程的组成
1.工序
一个或一组工人，在一台机床或一个工作地点对一个或 同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
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机械制造工程学
(完整)机械制造技术基础课后答案
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机械制造技术基础课后习题答案第一章机械加工方法1-1 特种加工在成形工艺方面与切削加工有什么不同？答:1加工是不受工件的强度和硬度等物理、机械性能的制约故可加工超硬脆材料和精密微细的零件。
2加工时主要用电能、化学能、声能、光能、热能等出去多余材料而不是靠机械能切除多余材料。
3加工机理不同于一般金属切削加工不产生宏观切削不产生强烈的弹、塑性变形故可获得很低的表面粗糙度其残余应力、冷作硬化、热影响度等也远比一般金属切削加工小。
4加工能量易于控制和转换故加工范围光、适应性强。
1—2 简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面形成原理和应用范围.答：1电火花加工放电过程极为短促具有爆炸性.爆炸力把熔化和企划的金属抛离电极表面被液体介质迅速冷却凝固继而从两极间被冲走。
每次电火花放电后是工件表面形成一个凹坑。
在进给机构的控制下工具电极的不断进给脉冲放电将不断进行下去无数个点蚀小坑将重叠在工件上.最终工作电极的形状相当精确的“复印”在工件上。
生产中可以通过控制极性和脉冲的长短放点持续时间的长短控制加工过程。
适应性强任何硬度、软韧材料及难切削加工加工的材料只要能导电都可以加工如淬火钢和硬质合金等电火花加工中材料去出是靠放电时的电热作用实现的材料可加工行主要取决于材料的导电性及热学特性不受工件的材料硬度限制。
2电解加工将电镀材料做阳极接电源正极工件作阴极放入电解液并接通直流电源后作为阳极的电镀材料就会逐渐的溶解儿附着到作为阴极的工件上形成镀层。
智慧树答案机械制造工程学知到课后答案章节测试2022年
绪论1.制造业是国民经济的支柱产业和经济发展的发动机答案:对第一章1.纵车外圆时，不消耗功率但影响工件精度的切削分力是（）答案:背向力2.粗加工时，前角应取（）的值；答案:相对较小3.精加工时，前角应取（）的值答案:相对较大4.加工材料塑性越大，前角应取（）的值答案:相对较大5.加工脆性材料时，前角应取（）的值答案:相对较小6.材料硬度、强度越高，前角应取（）的值答案:相对较小7.在切削加工中，进给运动只能有一个。
答案:错8.背平面是指通过切削刃上选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面的平面。
答案:错9.其它参数不变，背吃刀量增加，切削层宽度增加。
答案:对10.车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际前角增大。
答案:对11.当刃倾角为零时，正交平面与法平面重合答案:对12.粗加工时，应选择含钴量较低的硬质合金。
答案:错13.影响刀具使用寿命的主要因素是切削温度。
答案:对14.切削厚度薄，则刀具后角可取大值答案:对15.切削用量三要素中，对刀具使用寿命影响最小的是背吃刀量答案:对16.刀具使用寿命是指一把新刃磨的刀具，从开始切削至报废为止所经过的总切削时间答案:错第二章1.根据我国制定的机床型号编制方法，目前将机床分为（）大类。
答案:112.卧式车床的主参数是（）答案:允许加工的最大工件直径3.卧式车床的传动系统可分为主运动传动链和进给运动传动链。
答案:对4.车圆柱面时，需要几个独立运动？答案:25.钻孔一般属于( )答案:粗加工6.刃磨正确的标准麻花钻，其横刃斜角为( )。
答案:50°～55°7.工件表面有硬皮时，应选用顺铣法加工。
答案:错8.精铣时为提高表面质量，宜采用（）答案:顺铣9.磨削硬的金属材料，应选用硬砂轮。
答案:错10.对磨削加工说法正确的是（）答案:精度高11.为避免插齿刀在返回行程损伤已加工面，且减小刀齿与工件表面间的摩擦，在刀齿的返回行程中，刀具应做（）答案:让刀运动第三章1.一个完整的工艺系统由（）答案:机床、夹具、刀具和工件构成2.加工齿轮、丝杠时，试指出下列各情况哪些属于加工原理误差答案:用齿轮铣刀加工渐开线齿轮;用阿基米德滚刀切削渐开线齿轮;用近似传动比切削模数螺纹3.车床主轴的轴向窜动对（）的形状精度有影响答案:车削端平面4.指出下列刀具中，哪些刀具的制造误差不会直接影响加工精度（）答案:外圆车刀5.在接触零件间施加预紧力，是提高工艺系统（）的重要措施。
机械制造工程实训课后答案北京化工大学
机械制造工程实训课后答案北京化工大学1、关于肿节风，说法正确的有（多选）（）*A别名：接骨金粟兰、九节茶等(正确答案)B功能主治抗菌消炎凉血清热解毒(正确答案)C肿节风为白色针晶(正确答案)D不易溶于甲醇，乙醇2、香豆素与浓度高的碱长时间加热生成的产物是（）[单选题] *A脱水化合物B顺式邻羟基桂皮酸(正确答案)C反式邻羟基桂皮酸D醌式结构3、适用于队热及化学不稳定的成分、低极性成分的提取（）[单选题] *A渗漉法B超声提取法C回流提取法D超临界流体提取法(正确答案)4、具有酚羟基或羧基的游离蒽醌类成分有一定酸性，可用的提取方法是（）[单选题]* A酸溶碱沉法B碱溶酸沉法(正确答案)C水提醇沉法D醇提水沉法5、黄酮母核具有的下列何种结构特点在碱液中不稳定（）[单选题] *A邻二酚羟基(正确答案)B3-羟基C5-羟基D7-羟基6、苯丙素类的基本母核是具有一个或数个（）单元的天然化合物（）[单选题] *AC6-C3基团(正确答案)BC6-C6基团CC5-C3基团DC8-C8基团7、香豆素母核为（）[单选题] *A苯骈-A-吡喃酮(正确答案)B对羟基桂皮酸C反式邻羟基桂皮酸D顺式邻羟基桂皮酸8、巴豆的致泻成分是（）[单选题] *A丁二酸B巴豆油酸(正确答案)C绿原酸D抗内毒素9、与明胶反应生成沉淀的成分是（）[单选题] *A强心苷B皂苷C有机酸D鞣质(正确答案)10、具有光化学毒性的中药化学成分类型是（）[单选题] * A多糖B无机酸C鞣质D呋喃香豆素(正确答案)11、大黄素型蒽醌母核上的羟基分布情况是（）[单选题] *A一个苯环的β位B苯环的β位C在两个苯环的α或β位(正确答案)D一个苯环的α或β位12、单萜和倍半萜在化学结构上的明显区别是（）[单选题] *A氮原子数不同B碳原子数不同(正确答案)C碳环数不同D硫原子数不同13、以下哪种方法是利用混合中各成分在溶剂中的溶解度不同或在冷热情况下溶解度显著差异的原理而达到分离的（）[单选题] *A沉淀法B分馏法C结晶法(正确答案)D升华法14、能溶于水的生物碱是（）[单选题] *A莨菪碱B小檗碱(正确答案)C长春新碱D长春碱15、南五味子保肝的主要效药效成分是（）[单选题] *A蒽醌B香豆素C黄酮D木脂素(正确答案)16、游离木脂素易溶于下列溶剂，除了（）[单选题] *A乙醇B氯仿C乙醚D水(正确答案)17、不属于木脂素类化合物的物理性质的是（）[单选题] * A一般没有挥发性B有光学活性C易溶于有机溶剂D有色晶体(正确答案)18、检识黄酮类化合物首选（）[单选题] *A盐酸-镁粉反应(正确答案)B四氢硼钠反应C硼酸显色反应D锆盐-枸橼酸反应19、生物碱总碱的三氯甲烷溶液，用酸性不同的PH(由高到低）缓冲溶液萃取，最先萃取的生物碱是（）[单选题] *A碱性弱的B中等碱性C吡啶类D碱性强的(正确答案)20、以杜鹃素为指标成分进行定性鉴别的中药是（）[单选题] *A满山红(正确答案)B黄芩C槐花D陈皮21、阿托品的结构类型是（）[单选题] *A喹啉类B异喹啉类C莨菪烷类(正确答案)D苄基异喹啉类22、挥发性成分的提取，常用的是（）[单选题] *A溶剂提取法B水蒸气蒸馏法(正确答案)C超临界液体萃取法D超声提取法23、具有升华性的生物碱是（）[单选题] *A烟碱B咖啡因(正确答案)C槟榔碱D苦参碱24、以下哪种分离方法是利用分子筛的原理的（）[单选题] *A吸附色谱法B萃取法C沉淀法D透析法(正确答案)25、下列方法中哪一个不是按照色谱法的操作形式不同而进行分类的（）[单选题] *A离子交换色谱(正确答案)B薄层吸附色谱C纸色谱D吸附柱色谱26、以黄芩苷、黄芩素、汉黄芩素为指标成分进行定性鉴别的中药是（）[单选题] *A葛根B黄芩(正确答案)C槐花D陈皮27、由两个苯环通过三碳链相互连接成的具有6C-3C-6C基本骨架的一系列化合物是（）[单选题] *A苷类B黄酮类(正确答案)C醌类D生物碱类28、E易酶解苷类成分关于亲水性有机溶剂，说法正确的有（）* A极性大(正确答案)B极性小C水不相溶D与水部分相溶29、使游离香豆素呈现红色的是（）[单选题] *A异羟肟酸铁反应(正确答案)BA-萘酚-浓硫酸反应C浓硫酸-没食子酸D浓硫酸-变色酸30、萜类化合物在化学结构上的明显区别是（）[单选题] *A氮原子数不同B碳原子数不同(正确答案)C碳环数不同D硫原子数不同。
机械制造工程学习题解答
一、填空题1、狭义的制造技术重点放在机械加工和工艺装配上。
2、常用的铸造工艺方法有砂型铸造，熔模铸造，金属型铸造，压力铸造，离心铸造等。
3、焊接方法的种类很多；按焊接过程的特点可分为三大类：熔化焊，压力焊，钎焊。
4、电弧焊焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。
5、自由锻分手工锻造和机器锻造两种，手工锻造只能生产小型锻件，机器锻造是自由锻的主要生产方式。
6、自由锻工序可分成基本工序、辅助工序及精整工序三大类。
7、自由锻的基本工序中最常用的是锻粗、拔长、冲孔等三种工序。
8、金属从浇注温度冷却到空温要经历三个互相联系的收缩阶段：液态收缩，凝固收缩，固态收缩。
不同的合金收缩率不同。
在常用合金中，铸钢收缩最大，灰口铸铁最小。
9、合金的液态收缩和凝固收缩表现为合金的体积缩小，它们是铸件产生缩孔、缩松缺陷的基本原因。
10、固态收缩是铸件产生内应力、裂纹和变形等缺陷的主要原因。
11、外圆车削的背吃刀量就是工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。
12、切削过程中，切削层金属的变形大致可划分为三个区域。
13、切屑沿前刀面排出时进一步受到前刀面的挤压和摩擦，使靠近前刀面处的金属纤维化、基本上和前刀面平行，这一区域称为第二变形区。
14、在一般切削速度范围内，第一变形区的宽度仅为0.02mm—0.2mm，切削速度越高、其宽度越小，故可近似看成一个平面，称剪切面。
15、切削过程中，阻滞在前刀面上的积屑瘤有使刀具实际前角增大的作用(参见图2-19)，使切削力减小，使加工表面粉糙度增大。
16、在无积屑瘤的切削速度范围内，切削层公称厚度hD越大，变形系数Ah越小。
17、加工塑性金属时，在切削厚度较小、切削速度较高、刀具前角较大的工况条件下常形成节状切屑切屑；在切削速度较低、切削厚度较大、刀具前角较小时常产生节状切屑切屑，又称挤裂切屑；在切屑形成过程中，如剪切面上的剪切应力超过了材料的断裂强度，切屑单元从被切材料上脱落，形成粒状切屑；切削脆性金属时，由于材料塑性很小、抗拉强度较低，刀具切入后，切削层金属在刀具前刀面的作用下，未经明显的塑性变形就在拉应力作用下脆断，形成形状不规则的崩碎切屑。
机械制造工程学参考答案
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3
Ｔ－Ｑ图：
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α
n
切深剖面α
p
,
γ
p
，进给剖面γ
f
,
α
f
求γ
n
,
α
n
tan
γ
n
=tan
γ
o
cos
λ
s
γ
n
=arctan(tan
γ
o
cos
λ
s)=arc(tan10
o
cos2
o
)= 10
o
同理：α
n
＝
arccot(cot
PLC
控制程序
。
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6
实验４ C轴（工作台）控制
9
实验５ 微加工中心选刀换刀实验
参考答案：
机械手选刀和换刀动作状态表：
序号
名称
主轴松刀
1YA
刀库前进
2YA
选刀命令
M128
刀库旋转
《机械制造工程学》参考答案.doc
（机械制造工程学）（A ）一、简要解释下列概念1•斜角切削：切削加工吋，刀具主切削刃的切线与合成切削速度方向不垂直的切削，则称Z为斜有切削。
2.砂轮硬度：砂轮的硬度是指砂轮表而上的磨粒在外力作用下脱落的难易程度.3.金屈切削：金屈切削加工是指利用刀具和工件作相对运动，从毛坯上切去多余的金属，以获得所需要的几何形状、尺寸、精度和表面粗糙度的零件。
4.工艺成本：工艺成本是指生产成本中与工艺过程有关的那一部分成本，如毛胚或原材料费用、生产工人的工资、机床电费（设备的使用）、折旧费和维修费、工艺装备的折旧费和修理费以及车间和工厂的管理费用等。
5.拉削图形：拉刀从工件上把拉削余量切下来的顺序，通常都用图形来表达，这种图形即所谓"拉削图形°6.机床夹具：在机床上用以装夹工件的一种装置。
7.加工精度：加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度。
二、填空丿1.YG类硬质合金适于加工铸铁及有色金属；YT类硬质合金适于加工钢料2常用來衡杲切屑变形程度的指标主要有变形系数、剪切角和剪应变°3切削热主要宙工件、刀具、切削和周闌的介质传出。
4切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是一切削速度°5工件材料强度、硬度高时，应选用较小的前角;工艺系统刚性差时，应选用较小的后角。
6标准麻花钻有______ 个前刀面、________ 个主后刀面、 ________个副后刀而。
7端铳平而的铳削方式分为对称铳削、不对称逆铳和不对称顺铳°8机床按精度可分为普通精度机床、精密机床、高精度机床三类。
9根据生产纲领不同，生产可分为_大量生产—、—成批生产和一讥件生产一生产三类。
10基准统一原则是指加丁•同•冬件多道丁•序过程中, 定位基准采用同基准的基准纽合。
11切削加工顺序安排原则有基准先行、先粗后精原则、先主后次原则和先面后孔原则° 12工件装夹方法有_肓接找止装夹—、_划线找止装夹—和_用夹处装夹—三种。
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第六次作业答案1 •图示零件，毛坯为 35mm 棒料，批量生产时其机械加工工艺过程如下所述，试分析其工艺过程的组成。
机械加工工艺过程：①在锯床上下料；②车一端面钻中心孔； ③调头，车另一端面钻中心孔； ④ 将整批工件靠螺纹一边都车至 30m m ；⑤调头车削整批工件的18mm 外圆；⑥车 20mm外圆；⑦在铳床上铳两平面，转90后铳另外两平面；⑧车螺纹、倒角。
工序安装工位工步1、下料2、车削211）车一端面2 ）钻中心孔 3） 车另一端面 4） 钻另一中心孔3、车螺纹端外圆至 30mm 1 1 1）车外圆4、车削 18m m 外圆 11 1）车外圆 5、车螺纹端外圆至 20mm 1 1 1）车外圆 6、铳削平面 12 1） 铳两平面 2） 铳另两平面 7、车螺纹111） 车螺纹 2） 倒角2召,L6E一益1202•图示为在两顶尖间加工小轴小端外圆及台肩面2的工序图，试分析台肩面2的设计基准、定位基准及测量基准。
设计基准、定为基准、测量基准均为重合。
3 •试分析说明图中各零件加工主要表面时定位基准（粗、精）应如何选择?1 ）以①180外圆为粗基准，加工①60外圆及左侧两端面；2）以①60外圆为精基准，加工①180外圆、右侧大端面以及①40内孔，保证大端面与内孔的垂直度要求；3）以内孔为精基准（心轴定位），加工①180外圆、①60 外圆以及齿轮轮齿。
第七次作业答案:1 •某铸件箱体的主轴孔设计要求为180J6（0.017），在成批生产中加工顺序为：粗镗一—半精镗一一精镗一一浮动镗，其各工序的加工余量和相应所达到的公差等级下表所示。
试查阅有关手册计算出各工序的基本尺寸和各工序尺寸及偏差，填入表内。
工序名称工序余量mm 工序所能达到公差等级工序基本尺寸工序尺寸及偏差浮动镗孔0.2IT6①180180 0018180 0.007精镗孔0.6IT7① 179.8179.8 噩半精镗孔 3.2IT9① 179.2179.200.1粗镗孔6IT11①17617600.25总余量10IT16①170170 1.252、在成批生产的条件下，加工下图所示零件，其工艺路线如下：①粗、精刨底面；②粗、精刨顶面；③在卧式镗床上镗孔。
i粗镗、半精镗、精镗孔；ii将工作台准确地移动(80 0.03)mm后粗镗、半精镗、精镗60H 7孔。
试分析上述工艺路线有何不合理之处，并提出改进方案。
解答：不合理之处：不符合粗精分开的原则。
改进后的方案：① 粗刨底面；②粗刨顶面；③粗镗①80孔；④粗镗①60孔；⑤精刨底面；⑥精刨顶面；⑦半精镗①80孔、①60 孔;⑧精镗①80孔、①60孔；3、如下图所示为被加工零件，要求保证尺寸 6 ±0.1mm。
由于该尺寸不便测量，只好通过测量尺寸L来间接保证。
试求测量尺寸L及其上、下偏差，并分析有无假废品现象存在？解答：尺寸链如图所示。
封闭环：L0 6 0.1增环：LL126 0.05减环：L2 36 0.05L L。
L2 L! 16ESL ESL0 ESL i EIL 2 0.01EIL EIL 0 EIL 1 ESL20.0516 0.010.05检验中如果L尺寸超差，可能出现假废品现象。
此时应同时检验L1、L2尺寸，如果有超差，则为废品。
LL0亠L1______________ kJL24、下图所示为轴套零件，在车床上已加工好外圆、内孔及各面，现许在铳床上铳出右端槽，并保证尺寸5 00.06mm及26 0.2mm，求试切调刀时的度量尺寸H、A及其上下偏差。
解答：尺寸链1如下图所示，圭寸闭环：26 0.2依据尺寸链公式可求出： A 6 0；510 0.05 26 0.25000.1尺寸链2如右图所示封闭环：500.06依据尺寸链公式可求出:3IT500.06250.020.06 2000.02F图所示为箱体零件（图中只标注了有关尺寸），试分析计算:⑴ 若孔O i 、O 2分别都以M 面为基准镗孔时，试标注两镗孔工序的工序尺寸； ⑵ 检验孔距时，因（80 0.08）mm 不便于测量，故选测量尺寸 A ，试求工序尺寸 A 及其上下偏差；⑶ 若实测尺寸A i 超差了，能否直接判断该零件为废品？A 1 A 0A 3第九次作业答案1 •应用夹紧力的确定原则，分析下图所示夹紧方案，指出不妥之处并加以改正。
解答：（1 ）以M 为基准镗孔，工序尺寸 L i 、L 2如右 图所示， 尺寸链如右中图所示。
圭寸闭环： L 080 0.08反计算求L 1、 L 2TL 00.160.16 ccc TL M0.082 取： TL 10.1 TL 20.06L 1为协调环，L 250EOO+IO『64IQ求出：L 1130 0.05（2 ）尺寸链如右下图所示。
封闭环：A 0 80 0.08 增环：A 2A 3 2000.0175求出：A i 40 0.045A 2解答:(b) 部分定位，消除5个自由度，即:(c) 部分定位，消除4个自由度，即:(d )长销小平面组合，部分定位，消除(e) 完全定位，消除6个自由度，即:(f) 部分定位，消除5个自由度，即：3 •根据六点定位原理，分析下图所示各定位方案中各定位元件所消除的自由度。
如果属于 过定位或欠定位，请指出11Ll1X 、Y 、Z 、Y 、ZY 、Z 、Y 、Z5个自由度，即：X 、Y 、Z 、Y 、ZX 、Y 、Z 、X 、Y 、Z* 由 * ▼ * 总X 、Y 、Z 、X 、YX Y 、ZY Z (a )双顶尖部分定位，消除 5个自由度，即: (①钻两孔 (b)钻孔 (G 钻孔2 •根据六点定位原理，分析下图所示各定位方案中各定位元件所消除的自由度。
可能出现什么不良后果，并提出改进方案。
(»(b)U)解答:（a）Y、Z两个自由度过定位，改进：（1）改为双顶尖定位，或（2）三爪卡盘夹持部分缩短（b ）短圆销大平面限制X、Y、Z、X、Y 5个自由度，V型块限制Z、Z两个自由度过定位，但弹性支撑的V型块，释放了Z方向自由度。
所以，属完全定位。
（c ）部分定位，消除5个自由度。
4 •如下图所示，工件以A 、B 面定位加工孔 10H 7，试计算尺寸 (12 0.1)mm 和(30 0.1)mm 的定位误差。
解答：__________ 空 ___________ >30+ 0. 1对于尺寸(300.1) mm :D对于尺寸(12 0.1)mm : YB0.0520H 7( 00.021 )mm 用芯轴 20g 6 ( 0.027 )mm 定位，在立式铳床上用顶尖顶住芯轴铳槽。
其中外圆 40h6(00.016)mm 、 20H7内孔及两端面均已加工合格，外圆对内孔的径向跳动在0.02mm 之内。
要保证铳槽的主要技术要求为 ：⑴槽宽b 为12h9( 0.043 )； ⑵槽距端面尺寸为 20h12(002)；⑶槽底位置尺寸为34.8h11(°0.16)； ⑷槽两侧对外圆轴线的对称度公差为0.1mm 。
B0.03 0.02 0.055 •一批工件如下图所示，以圆孔\ O±2word 格式文档（90 ）解答:（1）槽宽b :由刀具决定槽宽的尺寸精度，定位误差对此项精度没有影响（2）槽距端面尺寸：基准重合。
D第十次作业答案1、有一批工件，如下图（a ）所示。
采用钻模夹具钻削工件上 5mm （O 1） 和8mm （O 2）两孔，除保证图纸要求外，还要求保证两孔连心线通过 60 （0.1mm 的轴线，其对称度公差为0.08mm 。
现采用图（b ）、（ c ）、（ d ）所示三种定位方 案，若定位误差不得大于工序公差的 1/2。
试问这三种定位方案是否都可行？（3）槽底位置尺寸:丄(0.021 0.013 0.02) 2-0.01620.035 丄 0.163（4）槽两侧对外圆轴线的对称度公差:10.02 0.01 - 0.1 2 3试分析其定位误差对保证各项技术要求的影响。
I2h9----- H+-H -------专业整理解答:(b ) 图：对于 0 2孔，TdTd0.1 0.1 0.121 1 0.25D22si n22 2si n 452 2对于 0i 孔，TdTd 0.1 0.1 0.02110.1D12 si n2 2 2sin 452 2 (c ) 图：对于 02孔，TdTd0.1 0.1 0.02110.25D22si n22 2 sin 452 2对于 0i 孔，TdTd0.1 0.1 0.12110.1D12 si n22 2sin 4522(d )图： D1 D2Td 2 0.120.05通过中心的偏移量：『Td 0.10.071 丄 0.08_ 2si n4522综上：只有b 方案可行。
2 •如下图所示，在工件上铣一键槽，其要求见图示，试计算各方案在尺寸45 (0.2mm 及槽宽对称度方面的定位误差，并分析哪种定位方案正确？解答:(b) 图，对尺寸45:D45 Y B -(0.02120.013 0.1)-0.025 0.07952对称度：D对称(c) 图，对尺寸45:D45(d) 对称度：D对称图，对尺寸45:对称度：D对称0.05B0舟对称,0.025T对称D4510.025213120.20.0125 -30.050.1 0.0625丄丁对称,T对称3(e) 图，对尺寸45: D450 -30.2对称度：D对称丄0.120.05—T对称，T对称30.05(f)图，对尺寸45: D45Y B10 - 0.02520.0125对称度：D对称丄0.10.05—T对称，T对称0.05- 3各定位方案均不能满足要求。
0.2 0.05 0.2专业整理3 •在轴上铣一平面，工件定位方案如下图所示，试求尺寸A 的定位误差4.下图所示为某铣键槽工序的加工要求： 键宽8 0.1 mm 、键槽深度尺寸76 0’mm 及键槽对© 80轴线对称度为0.2mm 。
已知轴径尺寸 80 0.1 mm ，试分别计算如 图b 、图c 所示两种定位方案的定位误差，并判断哪个方案更好。
解：①对于方案b :定位误差：由于定位基准重合，故Db 0 mm对称误差：T D对称b2 0.1 20.05 mm ②对于方案 c :定位误差：T D (・ Dc1 0.1 1 1)( 1) 0.021 mm 22 90SinSin22专业整理解答:DA0.52si n450.3 tan45 0.6541CT穿b) 可对称误差：对称c 0 mm比较方案b 及方案c 中定位误差及对称误差的比值，方案 c 更好③方案b 中,对称bT 对称0.05~020.25，方案c 中,DeT0.021 0.210.1。