年产5000吨鲜橙汽水工厂设计综述
年产5000吨纯净水生产建设项目可行性报告
年产5000吨纯净水生产建设项目资金报告申报单位：（盖章）2012年02月22日目录第一章总论 (1)第二章建厂条件与厂址方案 (4)第三章生产规模与主要建设内容 (5)第四章工艺技术及设备方案 (6)第五章原料、燃料及动力供应 (8)第六章工程方案 (9)第七章节能 (11)第八章环境保护 (12)第九章劳动保护与安全卫生 (15)第十章项目组织和管理 (16)第十一章项目实施进度 (19)第十二章投资估算及资金筹措 (20)第十三章财务评价 (22)第十四章建设合理性分析 (26)第十四章结论与建议 (27)第一章总论一、项目概况1．项目名称：年产5000吨纯净水生产建设项目2．项目单位及法定代表：3、项目性质：新建4．项目建设地点：5．项目建设规模及主要建设内容：5.1、建设规模：年产纯净水5000吨5.2、建设内容1、新建生产厂房2200平方米；2、引进安装制水生产线及配套生产设备系统2条；3、新建仓库1300平方米；4、配套建设办公楼及员工宿舍3600 m2；5、配套安装生产、办公、生活水电等设施；6．项目达产效益：项目达产后，能够提供就业机会200个以上，预计达产后销售收入3100万元，利润121.3万元，税金358万元。
7．项目建设期：项目建设期2年，2012年1月到2013年12月。
8．项目总投资估算和资金筹措：项目总投资估算为1600万元，其中固定资产投资1400万元，流动资金200万元。
资金来源：集团自筹资金1400万，申请资金补助200万元。
项目可解决劳动就业200余人。
二、项目建设单位概况三、项目建设背景及必要性（一）项目建设背景纯净水最早出现在60年代的美国，是宇航员太空飞行时专用饮用水，故称“太空水”这种水不含任何杂质，水质纯净、无毒、无菌、甘甜可口可直接生饮。
七十年代初美国制造纯净水的工厂已达500多家，纯净水多装在桶和饮料瓶中销售。
1991年美国桶装水销量达4.25亿加仑，比87年增长70%，销售额达20亿美元之多。
工厂设计--年产5万吨碳酸饮料生产项目
工厂设计--年产5万吨碳酸饮料生产项目-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN目录摘要.............................................................................................................................................. 第一章总论 . 0设计依据和范围 0根据计划任务书规定的产品品种、质量、规模进行设计 0主要设备的能力应与工厂规模相适应 0合理的选择工艺流程和设备及设计指标 0全面解决工厂生产、场外运输和各处物料储备的关系 0注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能和留有工厂发展的余地 0合理考虑机械化、自动化装备水平 0注重环境保护、减少污染 (1)方便施工、安装、方便生产、维修 (1)设计原则 (1)总平面设计的原则 (1)建设规模和产品方案 (2)建设规模 (2)产品方案 (2)项目进度建议 (4)主要原辅料供应情况 (4)厂址概述 (4)厂址选择 (4)厂址选择应从以下几个方面考虑 (5)厂址选择报告的内容 (6)结合而论，厂址的选择原则应包括以下几项 (6)厂址选择说明 (6)公用工程和辅助工程 (7)给排水系统 (7)消防系统 (8)供电系统 (8)供气系统 (9)辅助工程 (10)第二章总平面布置及运输 (12)总平面布置 (12)厂区道路与厂区建筑物布置原则 (13)厂区各建筑面积的确定 (13)工厂运输 (14)第三章劳动定员 (15)第四章车间工艺 (16)工艺流程及相关参数 (16)碳酸饮料生产流程 (16)工艺流程说明 (16)饮用水的水质要求和处理 (16)原糖浆的制备 (18)糖浆的配合 (19)碳酸化 (20)瓶的预处理 (21)碳酸饮料的质量指标 (21)物料衡算 (23)产品配方 (23)班产量的确定 (23)生产物料衡算 (24)供水衡算 (26)热力衡算 (26)水处理设备 (26)………………第五章项目经济分析 (32)产品成本与售价 (32)经济效益 (33)公司效益： (33)社会效益 (33)投资回收期 (34)结论 (35)参考文献 (36)年产5万吨碳酸饮料生产项目摘要碳酸饮料是在一定条件下充入二氧化碳气的制品，是软饮料（非酒精饮料）的一种。
年产5千吨浓缩果汁工厂设计生产项目课程设计任务书
年产5千吨浓缩果汁工厂设计生产项目课程设计任务书山西师范大学工程学院《食品工厂设计》课程设计任务书项目名称: 年产5千吨浓缩果汁工厂设计生产项目- 1 -目录第一章总论-------------------------------------------------------------------------------------------------3第一节浓缩苹果汁现状------------------------------------------------------------------------------3第二节设计依据范围---------------------------------------------------------------------------------4第三节设计原则---------------------------------------------------------------------------------------4第四节建设规模产品方案 --------------------------------------------------------------------------5第五节项目节进度建议 ---------------------------------------------------------------------5第六节主要原辅料供应情况 -----------------------------------------------------------------5第七节公用工程和辅助工程概述------------------------------------------------------------------6第八节项目综合效益分析和风险分析概述------------------------------------------------------6第二章总平面布置----------------------------------------------------------------------------------------6 第三章车间工艺设计-------------------------------------------------------------------------------------8 第一节工艺流程及相关工艺参数----------------------------------------------------------------9第二节物料衡算-------------------------------------------------------------------------------------9第三节车间设备选型配套-------------------------------------------------------------------------9第四节生产车间工艺设计------------------------------------------------------------------------10第五节管路布置------------------------------------------------------------------------------------10 第四章辅助工程设计------------------------------------------------------------------------------------11 第一节原料站---------------------------------------------------------------------------------------11第二节化验室---------------------------------------------------------------------------------------13第三节仓库------------------------------------------------------------------------------------------13第四节运输------------------------------------------------------------------------------------------13第五节机修------------------------------------------------------------------------------------------13 第五章公用工程设计------------------------------------------------------------------------------------13 第一节水---------------------------------------------------------------------------------------------14第二节电---------------------------------------------------------------------------------------------14第三节汽---------------------------------------------------------------------------------------------16第四节热---------------------------------------------------------------------------------------------17第五节制冷------------------------------------------------------------------------------------------17 第六章食品工厂卫生、环保、安全设计------------------------------------------------------------18 第一节工厂卫生------------------------------------------------------------------------------------18第二节环保------------------------------------------------------------------------------------------20第三节安全------------------------------------------------------------------------------------------21 第七章企业组织与劳动定员设计---------------------------------------------------------------------22 第八章项目经济分析------------------------------------------------------------------------------------23第一节经济效益分析------------------------------------------------------------------------------24第二节投资回收期---------------------------------------------------------------------------------26- 2 -第一章总论拟建的山西省浓缩苹果汁有限责任公司，根据国家法律法规或国际标准，已编制完成，已经国土、环保、城建等部门许可。
工厂设计--年产5万吨碳酸饮料生产项目
本厂设计的年产5万吨碳酸饮料生产项目，由于销售季节的淡季、旺季区分，在碳酸饮料生产中，常有以下4种碳酸饮料的生产，果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料和其它型碳酸饮料。生产的原料涉及到白砂糖、磷酸、香精、焦糖色素、苯甲酸钠、山梨酸钾、柠檬酸、果汁、色素和其它果类。其中生产可乐的糖浆必须选择优质白糖，国产一级白糖或进口白糖，要求白糖质量无色，无味，无臭，结晶均匀，无杂质。其它原料参照原料选定标准进行，选择技术先进成熟，信誉好的厂家作为供货商，为产品质量提供可靠的保证。生产中设计到的辅料主要有皇冠盖，商标纸，包装箱等，都根据本产产品的规格选择合适的厂家提供货源。
4、建筑间距与通风的关系：当风向正对建筑物是，希望前面的建筑部遮挡后面建筑的自然通风，那就要求建筑间距D在4-5H以上。当风向的入射角为30°时，间距可采用1.3H。
5、厂区各建筑物布置也应符合规划要求，同时合理利用地质、地形和水文等的自然条件。合理确定各建筑物、道路的标高，保证不受洪水的影响，使排水畅通。
1.1.7注重环境保护、减少污染
设计应严格执行国家环境保护和工业卫生方面的规定，对可能产生的污染应采取相适应的防范措施，确保工人在良好的环境下从事生产，保护广大职工的身体健康。
1.1.8方便施工、安装、方便生产、维修
工艺布置应做到生产流程顺畅、紧凑、简捷。力求缩短物料的运输距离，并充分考虑设备安装、操作、检修和通行的方便，以及其它专业对工艺布置的要求。
1.3.2产品方案
在安排产品方案时，应尽可能做到满足产品产量的要求，满足原料综合利用的要求，满足淡旺季节平衡生产的要求，满足市场供应以及提高经济效益的要求。努力做到产品产量与原料供应量平衡，生产季节与劳动力需求相平衡，生产班次平衡，水、电、汽负荷要平衡。在编排产品方案时，应根据计划任务书的要求及原料供应情况，并结合各生产车间的实际利用率，计划好安排多少车间生产才能保证方案的顺利实施。
年产5000吨鲜橙汽水工厂设计
生物工程工厂（车间）设计方案年产5000吨鲜橙汽水工厂设计（学生姓名：学号：201106016240专业/班级：生物工程112班浙江树人大学生物与环境工程学院2013年11月年产5000吨鲜橙汽水工厂设计1. 工艺流程及论证1.1 工艺流程↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓鲜橙汽水生产工艺流程图1.2 操作要点1.2.1 压榨整个预先分级的柑橘被送入榨汁机处理。
水果进入喂料斗，被喂料系统一次一个接收。
两个相反的循环链由水果加工杯组成，这些杯子就是联接喂料系统并从喂料系统中接受整个水果的。
杯子先被分半刀片分成两部分。
再将分半的水果送入取汁工作区，从半个水果中取汁的原理就像家用手工榨汁机。
取完汁的果皮被从杯中排出，再接收新的水果进行新一轮的循环。
1.2.2 调整混合经筛滤之后的果汁送入不锈钢制的大型搅拌槽中进行品质调整。
方法时先分析其含糖量及含酸量，加入一定量果汁中搅拌均匀。
1.2.3 脱气原料果汁本身含氧，在提汁、调配、输送、过滤时，果汁与空气接触，会引起空气的二次混入。
不仅破坏Vc,还会与果汁中各种成分反应，使香气、色泽发生劣变。
故应采用真空脱气法脱气。
柑桔汁经脱气后应保持精油含量在0.15-0.025%之间，脱油和脱气可设计成同一设备；1.2.4 杀菌柑橘汁中的微生物来自榨汁时的果皮、机械设备及外来混入及二次加工品中的蔗糖、柠檬酸等的带入。
目前大部分柑橘汁饮料均采用瞬时巴氏杀菌法。
巴氏杀菌条件为在15-20分钟内升温至93-95℃，保持15-20分钟，降温至90℃，趋热保温在85℃以上灌装于预消毒的容器中1.2.5 碳酸化在一定气体压力和温度下，在一定时间内二氧化碳和的混合。
碳酸化的程度会直接影响饮料的质量和口味，是生产过程中重要的控制要点。
1.2.6 灌装装罐（瓶）后的产品应迅速冷却至38℃。
无菌纸包装。
三个基本条件：果汁无菌、包装材料无菌和包装环境无菌。
灌装后的成品冷却入库。
2. 物料衡算与主要设备选型2.1依据根据设计要求，拟建厂为年产5000吨鲜橙汽水的产量，主要原料为赣州赣南的脐橙，生产期分为旺，淡两季，每天生产班次为：淡季一班，旺季三班，夏季7,8,9月是生产旺季，工作日为90天；1，3,4,5，10,11,12为淡季，工作日为175天；余下100天为节假日和设备检修日。
年产5万吨粤北特色果汁饮料工厂设计
韶关学院毕业设计题目：年产5万吨粤北特色果汁饮料工厂设计学生姓名：孔嘉俊学号：10102061018系（院）：英东食品科学与工程学院专业：食品科学与工程班级：10食品1班指导教师姓名及职称：廖彩虎讲师起止时间：2013年9月——2014年3月（教务处制表）年产5万吨粤北特色果汁饮料工厂设计摘要：该文旨在设计一年产量为5万吨粤北特色果汁饮料工厂。
以粤北地区的经济环境、资源优势、相关政策等优势条件为基础，针对年产5万吨粤北特色果汁饮料项目的需要，结合我国QS审查通则和细则要求，进行了产品方案规划、工艺论证、设备挑选、功能分区及全厂、车间、工艺等图纸设计，并对经济效益进行估算。
得出年产5万吨粤北特色果汁饮料工厂设计项目的总投入资产约为1.05×104万元，年利润为3.27×104万元，投资回收期为2年。
关键词：工厂设计；经济衡算；投资回收期Design of a plant with characteristics of fruit juice drinks in northern guangdong of 50000 tons of drinks products Abstract:The aim of this project is to design a plant with characteristics of fruit juice drinks in nortern guangdong of 50000 tons of drinks products. Based on the economic environment, resource advantage, relevant policy and other conditions in northern guangdong, The whole project involves several individual designs according to annual output of 1000 tons and combing the general rules and rules of QS review in China, including product program planning, technology demonstration, equipment selection, the drawing design of functional partition, furthermore, the technical and economic efficiency of the project is analyzed and summarized. The results show that this project needs 105 million yuan（RMB）investment, and will operate well with its anticipative annual return of 327 million yuan（RMB）, investment recovery period would be 2 year.Keywords: Plant design；Economic balance；pay back period目录摘要 (I)Abstract. (I)1 前言 (1)1.1 概述 (1)2 设计依据及范围 (1)2.1 设计依据 (1)2.2 设计范围 (1)3 厂址的选择及确定 (2)3.1 厂址选择的原则 (2)3.2 厂址的确定 (2)4 原辅料及产品质量标准 (2)4.1 原辅料质量标准 (2)4.1.1 原料浓缩汁质量标准 (2)4.1.2 加工用水特性及标准 (3)4.1.3 辅料特性及质量标准 (3)4.2 产品质量标准 (4)5 工艺论证及设计 (4)5.1 产品方案及产量的确实 (4)5.1.1 产品方案 (4)5.1.2 班产量确定 (5)5.2 产品配方 (5)5.3 产品工艺流程及操作要点 (6)5.3.1 水处理 (6)5.3.2 剪切 (6)5.3.3 辅料溶解 (6)5.3.4 调配 (6)5.3.5 过滤 (7)5.3.6 均质 (7)5.3.7 预热、脱气 (7)5.3.8 杀菌 (7)5.3.9 灌装 (7)5.3.10 字符喷码 (7)5.3.11 检查装箱 (7)5.3.12 成品贮藏 (7)5.4 物料衡算 (7)5.4.1 原辅料衡算 (8)5.4.2 包装材料衡算 (9)5.5 设备生产能力的计算与选型 (9)5.5.1 设备选型的依据和原则 (9)5.5.2 设备的确定 (9)5.6 水、电、汽等衡算 (11)5.6.1 水的衡算 (11)5.6.2 电的衡算 (11)5.6.3 汽的衡算 (11)5.7 劳动定员 (11)6 生产车间工艺布置 (12)6.1 车间布置设计的依据 (12)6.2 生产车间布置 (13)7 辅助部门 (14)7.1 化验室 (14)7.2 仓库 (14)7.3 办公室 (15)7.4 厨房及食堂 (15)7.5 停车场 (15)8 卫生安全 (15)8.1 厂房、库房环境卫生要求 (15)8.2 厂房、库房设施卫生要求 (15)8.3 加工卫生 (16)8.4 个人卫生设施和卫生间 (16)9 公用系统 (16)9.1 给排水 (16)9.2 供电 (16)9.3 供汽 (16)9.4 通风 (16)9.5 废水处理 (16)10 全厂平面布置 (17)10.1 全厂平面设计的基本原则 (17)10.2 总平面布置的主要技术指标 (17)11 综合技术经济分析 (17)11.1 投资指标 (17)11.2 年经营费用(生产成本)指标 (18)11.2.1 折旧费的计算（M） (18)11.2.2 固定资产的维修（N） (18)11.3 利润、利润率、投资回收期计算 (19)总结 (22)参考文献 (23)年产5万吨粤北特色果汁饮料工厂设计专业班级：10食品1班学生姓名：孔嘉俊指导教师：廖彩虎讲师1前言1.1概述草莓[1]，色泽鲜艳、香气纯真、柔嫩多汁可口；含有维生素C、A、B及多种微量元素，其粗纤维等果肉成份能有效防治便秘、肠道炎、肠癌等致病。
橙汁饮料厂设计心得体会
橙汁饮料厂设计心得体会
1.了解市场需求和竞争情况。
在设计之前，我们需要对市场进行深入的调研，了解消费者的需求和偏好，以及竞争对手的产品特点和营销策略。
这些信息可以帮助我们确定产品定位和差异化策略，从而提高市场竞争力。
2.注重产品质量和口感。
橙汁饮料是一种消费品，其品质和口感是消费者最为关注的因素。
因此，在设计过程中，我们需要注重原材料的选择、生产工艺的优化和质量控制的完善，以确保产品的品质和口感符合消费者的要求。
3.考虑生产效率和成本控制。
橙汁饮料的生产需要大量的人力、物力和财力投入，因此我们需要在设计中充分考虑生产效率和成本控制的问题。
例如，可以采用自动化生产线、节能设备等措施来提高生产效率，同时合理控制原材料采购和库存管理等方面的成本。
4.注意环保和安全问题。
橙汁饮料的生产涉及到废水、废气、废渣等环境问题，同时也存在一定的安全隐患。
因此，在设计中需要充分考虑环保和安全问题，采取相应的措施来减少对环境的影响，并保障员工的安全健康。
总之，一个成功的橙汁饮料厂设计需要综合考虑市场需求、产品质量、生产效率、成本控制、环保安全等多个方面的问题，以满足消费者的需求
并实现企业的可持续发展。
橙汁饮料厂设计
24.74%）×（1-4.38%）×（1-6.21%）=58148kg/班
• （4）调整混合：补充浓糖液+17%、柠檬酸液+0.3%、阿 斯巴甜+0.02%，则调整混合后产量为 58148kg/班× （1+17%）×（1+0.3%）x（1+0.02%）=68251kg/班
• （5）脱气去油：取损失率为-0.3%，则脱气去油后产量为
面积m2 6300 760 216 189 54 108 135 180 108 189 54 216 144
全厂平面图
冷库 原料仓库 宿食 舍堂
实验室
锅炉房
生产车间
办 公 楼
急修中心
污 水
处
配
理 中
电心
站
成品 仓库
传达室
车 棚
四、经济效益分析
• 项目投资估算： • 1、建设费用估算 • 本厂需要征地费用、土建费用、设计厂房费用、建设管理
解得M=92295kg/班
•
故（1）原料处理量为92295kg/班
• （2）清洗、分级：取损耗率为坏橘-6.66%，则清洗分级 后产量为
• 92295kg/班×（1-6.66%）=86148kg/班
•
（3）压榨过滤：取损耗率为橘皮-24.74%橘核-4.3%
碎块等-6.2%，则压榨过滤后产量为86148kg/班×（1-
量，主要原料为温州蜜柚，生产期分为旺，淡两季，每天
生产班次为：淡季一班，旺季二班，夏季7,8,9月是生产旺 季，工作日为90天；1，3,4,5，10,11,12为淡季，工作日 为175天；余下100天为节假日和设备检修日。
•
预期设定的新建的天然橙汁工厂生产能力：
年产5000吨鲜橙汽水工厂设计
课程名称 题目名称 专业班级
化工原理课程设计 年产 5000 吨鲜橙汽水工厂设计教师
二 O 一一年十二月十一日
目录
1. 绪论............................................................................................................................................... - 1 1.1 项目论证..................................................................................................................................... - 1 1.2 厂址的选择................................................................................................................................. - 2 2.项目概论......................................................................................................................................... - 2 2.1 产品方案及班产量的确定 ......................................................................................................... - 2 2.1.1 依据.....
碳酸饮料工厂设计要点
碳酸饮料工厂设计要点碳酸饮料工厂设计要点碳酸饮料工厂的设计对于生产过程的流程和质量的控制至关重要。
以下是一个碳酸饮料工厂设计的要点，以确保高效的生产和良好的产品质量。
1. 工厂选址选址是工厂设计的首要考虑因素之一。
工厂应该位于供应链中心，以便获取原材料和向市场提供成品。
此外，工厂应位于交通便利的位置，以方便运输和分销。
在选址过程中，还需要考虑到环境因素，以确保工厂的运营不会对周围的自然环境和居民造成不良影响。
2. 设备选择碳酸饮料工厂需要用到各种设备来处理原材料、混合、灌装和包装产品。
在选择设备时，应优先考虑设备的效能、质量和可靠性。
同时，还应考虑设备的安全性能和易于维护的程度。
此外，根据生产需求，选择合适规格和尺寸的设备，以确保生产能力可以满足市场需求。
3. 原材料存储碳酸饮料的生产需要大量的原材料，如糖、二氧化碳、香精等。
因此，工厂设计中需要合理划分原材料的存储空间。
存储空间应干燥、通风，并且符合安全要求。
同时，还需要设立合适的检测系统，以确保原材料的质量符合要求。
4. 清洗和消毒系统为了确保产品的卫生和质量，工厂设计中需要建立一套完善的清洗和消毒系统。
这包括清洗和消毒原材料容器、灌装设备、管道系统等。
清洗和消毒系统应符合相关的卫生标准，并且需要进行定期维护和检查，以确保其正常运行和有效消毒。
5. 质量控制碳酸饮料的生产需要严格的质量控制，以确保产品符合标准和客户的要求。
因此，在工厂设计中需要设立一套完善的质量控制体系。
这包括抽样和检测程序、实验室设备、质量培训等。
质量控制体系应贯穿整个生产过程，并且需要进行持续的监测和改进。
6. 废弃物处理碳酸饮料生产会产生各种废弃物，如废水、废气、废液等。
在工厂设计中需要设立合适的废弃物处理系统，以确保废弃物的处理符合环保要求。
这包括废水处理设备、废气处理系统等。
废弃物处理系统应符合相关的环保法规，并且需要定期监测和检查，以确保其有效运行和达到排放标准。
年产6000吨碳酸饮料工厂设计
摘要摘要本设计介绍了碳酸饮料的市场情况，未来市场走向。
进行了工厂选址、产品方案设计、生产工艺及论证，并以可乐型碳酸饮料为例进行了物料衡算、水电用量的估算、设备选型、劳动力估算、辅助部门设计。
其中以生产工艺论证和车间布置为重点，对车间门、采光、楼盖、地坪、内墙面、柱子进行了设计。
并据此绘出了工艺流程图、生产车间平面布置图、全厂布局图共 3 张。
生产工艺采用先进技术和设备，使生产效率得到了提高，同时减少了劳动力。
车间和全厂的布局都符合GMP 卫生管理体系和HACCP 质量管理体系。
关键词：碳酸饮料；工艺论证；车间设计ABSTRACTThis design contains the market conditions of carbonated drinks and the tone of the market in the future. Site selection of factory, the design of produce scheme, production technique and argumentation are all analyzed in this paper, furthermore, based on the example of carbonated drinks of cola type this paper elaborates the calculation of materials, the estimation of water and electricity consumption, the type selection of equipment, the estimation of labor force and the design of auxiliary department, with emphasis on production technique and plant arrangement. In this paper four design diagrams including process flow diagram, the floor plan of workshop, the sectional drawing of workshop and the layout diagram of the plant are plotted on the basis of the design of the door ofworkshop, delighting, floor system, ground, inside metope and pillar. With the advanced technique and equipment, the production efficiency is improved and the labor force is reduced. The layout of workshop and plant correspond with GMP health care management system and HACCP quality，management system.四川理工学院学士学位设计KEYWORDS: carbonated drinks；technology demonstration；the design of workshop目录目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)第 1 章绪论 (6)1.1 碳酸饮料的现状 (6)1.2 碳酸饮料的定义和分类 (2)1.3 碳酸饮料的负面影响 (2)1.4 设计目的 (8)1.5 设计依据 (3)1.5.1 根据计划任务书规定的产品品种、质量、规模进行设计 (3)1.5.2 主要设备的能力应与工厂规模相适应 (3)1.5.3 合理的选择工艺流程和设备及设计指标 (3)1.5.4 全面解决工厂生产、场外运输和各处物料储备的关系 (9)1.5.5 注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能和留有工厂发展余地 (4)1.5.6 合理考虑机械化、自动化装备水平 (4)1.5.7 注意环境保护、减少污染 (10)1.5.8 方便施工、安装、方便生产、维修 (10)第 2 章厂址选择和总平面设计 (11)2.1 厂址选择 (11)2.1.1 厂址选择应从以下几方面考虑 (6)2.1.2 厂址选择报告的内容 (7)2.1.3 结合而论，厂址选择的原则可归纳为如下几项 (7)2.2 厂址选择说明 (13)2.3 总平面设计 (8)2.3.1 总平面设计的基本原则 (8)2.4 总平面设计说明 (10)第 3 章碳酸饮料工厂工艺设计 (17)3.1 产品方案的要求 (17)3.2 班产量的确定 (17)3.3 碳酸饮料生产工艺流程 (18)3.3.1 工艺流程说明 (19)3.3.2 碳酸饮料的质量指标 (219)3.4 生产物料衡算 (27)3.5 设备选型 (28)3.5.1 水处理设备 (28)3.5.2 暂存罐 (29)3.5.3 不锈钢饮料泵 (30)3.5.4 化糖罐 (30)3.5.5 硅藻土过滤器 (31)四川理工学院学士学位设计3.5.6 糖浆调配罐 (31)3.5.7 真空脱气罐 (31)3.5.8 紫外线杀菌机 (31)3.5.9 二氧化碳净化器 (32)3.5.10 冷却-混合-碳酸化联合机 (32)3.5.11 全自动冲瓶灌装旋盖机 (33)3.5.12 全自动瓶盖印码机 (33)3.5.13 单侧面加圆瓶贴标机 (33)3.5.14 CIP 清洗系统 (33)3.6 水电用量的计算 (29)3.6.1 用水量计算 (29)3.6.2 用电量计算 (35)3.7 车间工艺布置 (35)3.7.1 生产车间工艺布置的原则如下： (35)3.7.2 生产车间布置说明 (35)3.7.3 劳动力计算 (37)第 4 章辅助部门设计 (38)4.1 仓库 (38)4.1.1 原料仓库 (38)4.1.1 包装材料仓库 (38)4.1.3 成品仓库 (39)4.2 研发中心 (39)4.2.1 研发中心的任务 (39)4.2.2 研发中心的装备 (39)4.3 品控中心 (40)4.3.1 品控中心的任务 (40)4.3.2 品控中心的组成 (40)4.3.3 品控中心的装备 (40)4.3.4 品控中心对建筑的要求 (41)4.4 机修室 (41)4.5 全厂生活设施 (41)4.5.1 办公楼 (41)4.5.2 食堂 (42)4.5.3 更衣室 (43)4.5.4 浴室 (44)4.5.5 厕所 (39)4.5.6 员工宿舍 (39)4.5.7 配电房 (39)4.5.8 污水处理站 (45)第 5 章食品工厂卫生 (46)5.1 厂、库环境卫生 (46)5.2 厂、库设施卫生 (46)5.3 加工卫生 (47)5.4 厂区公共卫生 (47)目录5.5 车间卫生 (47)5.6 常见的消毒方法 (48)5.6.1 漂白粉溶液 (48)5.6.2 氢氧化钠溶液 (48)5.6.3 过氧乙酸 (48)5.6.4 蒸汽和热水消毒 (49)5.6.5 紫外线消毒 (49)第 6 章全厂总平面布置 (50)6.1 厂区面积确定 (47)6.2 厂区道路 (47)第 7 章公共系统设计 (52)7.1 给排水系统设计内容及所需的基础资料 (52)7.1.1 设计所需基础资料 (52)7.1.2 设计注意事项 (53)7.2 排水系统 (53)7.2.1 排水系统的组成 (53)7.2.2 有关排水设计要点 (53)7.3 消防系统 (49)7.4 供电系统 (49)7.4.1 设计所需基础资料 (55)7.4.2 食品厂对供电的要求及措施 (50)7.4.3 车间配电 (55)7.4.4 供电系统说明 (56)7.5 供汽系统 (51)7.5.1 锅炉房在厂区的位置 (56)7.5.1 锅炉房的布置 (56)第8章废水处理 (58)8.1 碳酸饮料废水的主要来源 (53)8.2 碳酸饮料废水的常用处理工艺及设施 (53)第 9 章结论 (61)9.1 本设计的技术先进性与经济合理性 (56)9.2 本设计存在的问题 (56)参考文献 (62)致谢 (63)第1章绪论第 1 章绪论1.1 碳酸饮料的现状2009年受益于国家扩大内需政策的影响，我国软饮料行业保持了较高的发展速度，前11个月，各类软饮料生产7453万吨，预计全年产量能达到8100万吨，实现25%以上的增长，然而，随着居民消费结构的变化，市场对各种饮料的需求也发生着结构性改变，其中，作为软饮料中的份额“老大”，碳酸饮料生产上也出现了改变，虽然表面上碳酸饮料的市场容量比较平稳，但是占整个饮料大市场的百分比是逐年下滑的。
年产5000吨鲜橙汽水工厂设计综述
生物工程工厂（车间）设计方案年产5000吨鲜橙汽水工厂设计（学生姓名：学号：201106016240专业/班级：生物工程112班浙江树人大学生物与环境工程学院2013年11月年产5000吨鲜橙汽水工厂设计1.工艺流程及论证1.1工艺流程清洗、消毒验空瓶混合碳酸化| ------- ■＞灌装鲜橙汽水生产工艺流程图已净化的CO21.2 操作要点1.2.1 压榨整个预先分级的柑橘被送入榨汁机处理。
水果进入喂料斗，被喂料系统一次一个接收。
两个相反的循环链由水果加工杯组成，这些杯子就是联接喂料系统并从喂料系统中接受整个水果的。
杯子先被分半刀片分成两部分。
再将分半的水果送入取汁工作区，从半个水果中取汁的原理就像家用手工榨汁机。
取完汁的果皮被从杯中排出，再接收新的水果进行新一轮的循环。
1.2.2 调整混合经筛滤之后的果汁送入不锈钢制的大型搅拌槽中进行品质调整。
方法时先分析其含糖量及含酸量，加入一定量果汁中搅拌均匀。
1.2.3 脱气原料果汁本身含氧，在提汁、调配、输送、过滤时，果汁与空气接触，会引起空气的二次混入。
不仅破坏Vc, 还会与果汁中各种成分反应，使香气、色泽发生劣变。
故应采用真空脱气法脱气。
柑桔汁经脱气后应保持精油含量在0.15-0.025% 之间，脱油和脱气可设计成同一设备；1.2.4 杀菌柑橘汁中的微生物来自榨汁时的果皮、机械设备及外来混入及二次加工品中的蔗糖、柠檬酸等的带入。
目前大部分柑橘汁饮料均采用瞬时巴氏杀菌法。
巴氏杀菌条件为在15-20分钟内升温至93-95 C,保持15-20分钟，降温至90 C,趋热保温在85C以上灌装于预消毒的容器中1.2.5 碳酸化在一定气体压力和温度下，在一定时间内二氧化碳和的混合。
碳酸化的程度会直接影响饮料的质量和口味，是生产过程中重要的控制要点。
1.2.6 灌装装罐（瓶）后的产品应迅速冷却至38C。
无菌纸包装。
三个基本条件：果汁无菌、包装材料无菌和包装环境无菌。
年产万吨碳酸饮料工厂设计
年产万吨碳酸饮料工厂设计姓名：邵云逸班级：食安0923学号：A10090320摘要本设计介绍了碳酸饮料的市场情形，以后市场走向。
进行了工厂选址、产品方案设计、生产工艺及论证，并以可乐型碳酸饮料为例进行了物料衡算、水电用量的估算、设备选型、劳动力估算、辅助部门设计。
其中以生产工艺论证和车间布置为重点，对车间门、采光、楼盖、地坪、内墙面、柱子进行了设计。
并据此绘出了工艺流程图、生产车间平面布置图、全厂布局图共 3 张。
生产工艺采纳先进技术和设备，使生产效率得到了提高，同时减少了劳动力。
车间和全厂的布局都符合 GMP 卫生治理体系和HACCP 质量治理体系。
关键词：碳酸饮料；工艺论证；车间设计目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)第 1 章绪论 (6)1.1 碳酸饮料的现状 (6)1.2 碳酸饮料的定义和分类 (2)1.3 碳酸饮料的负面阻碍 (2)1.4 设计目的 (8)1.5 设计依据 (3)1.5.1 依照打算任务书规定的产品品种、质量、规模进行设计 (3)1.5.2 要紧设备的能力应与工厂规模相适应 (3)1.5.3 合理的选择工艺流程和设备及设计指标 (3)1.5.4 全面解决工厂生产、场外运输和各处物料储备的关系 (9)1.5.5 注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能和留有工厂进展余地 (4)1.5.6 合理考虑机械化、自动化装备水平 (4)1.5.7 注意环境爱护、减少污染 (10)1.5.8 方便施工、安装、方便生产、修理 (10)第 2 章厂址选择和总平面设计 (11)2.1 厂址选择 (11)2.1.1 厂址选择应从以下几方面考虑 (6)2.1.2 厂址选择报告的内容 (7)2.1.3 结合而论，厂址选择的原则可归纳为如下几项 (7)2.2 厂址选择说明 (13)2.3 总平面设计 (8)2.3.1 总平面设计的差不多原则 (8)2.4 总平面设计说明 (10)第 3 章碳酸饮料工厂工艺设计 (18)3.1 产品方案的要求 (18)3.2 班产量的确定 (18)3.3 碳酸饮料生产工艺流程 (19)3.3.1 工艺流程说明 (20)3.3.2 碳酸饮料的质量指标 (220)3.4 生产物料衡算 (28)3.5 设备选型 (30)3.5.1 水处理设备 (30)3.5.2 暂存罐 (31)3.5.3 不锈钢饮料泵 (32)3.5.4 化糖罐 (32)3.5.5 硅藻土过滤器 (33)3.5.6 糖浆调配罐 (33)3.5.7 真空脱气罐 (33)3.5.8 紫外线杀菌机 (33)3.5.9 二氧化碳净化器 (34)3.5.10 冷却-混合-碳酸化联合机 (34)3.5.11 全自动冲瓶灌装旋盖机 (35)3.5.12 全自动瓶盖印码机 (35)3.5.13 单侧面加圆瓶贴标机 (35)3.5.14 CIP 清洗系统 (35)3.6 水电用量的运算 (29)3.6.1 用水量运算 (29)3.6.2 用电量运算 (38)3.7 车间工艺布置 (38)3.7.1 生产车间工艺布置的原则如下： (38)3.7.2 生产车间布置说明 (38)3.7.3 劳动力运算 (40)第 4 章辅助部门设计 (41)4.1 仓库 (41)4.1.1 原料仓库 (41)4.1.1 包装材料仓库 (41)4.1.3 成品仓库 (42)4.2 研发中心 (42)4.2.1 研发中心的任务 (42)4.2.2 研发中心的装备 (42)4.3 品控中心 (43)4.3.1 品控中心的任务 (43)4.3.2 品控中心的组成 (43)4.3.3 品控中心的装备 (43)4.3.4 品控中心对建筑的要求 (44)4.4 机修室 (44)4.5 全厂生活设施 (44)4.5.1 办公楼 (44)4.5.2 食堂 (45)4.5.3 更衣室 (46)4.5.4 浴室 (47)4.5.5 厕所 (39)4.5.6 职员宿舍 (39)4.5.7 配电房 (39)4.5.8 污水处理站 (48)第 5 章食品工厂卫生 (49)5.1 厂、库环境卫生 (49)5.2 厂、库设施卫生 (49)5.3 加工卫生 (50)5.4 厂区公共卫生 (50)5.5 车间卫生 (50)5.6 常见的消毒方法 (51)5.6.1 漂白粉溶液 (51)5.6.2 氢氧化钠溶液 (51)5.6.3 过氧乙酸 (51)5.6.4 蒸汽和热水消毒 (52)5.6.5 紫外线消毒 (52)第 6 章全厂总平面布置 (53)6.1 厂区面积确定 (50)6.2 厂区道路 (50)第 7 章公共系统设计 (55)7.1 给排水系统设计内容及所需的基础资料 (55)7.1.1 设计所需基础资料 (55)7.1.2 设计注意事项 (57)7.2 排水系统 (57)7.2.1 排水系统的组成 (57)7.2.2 有关排水设计要点 (57)7.3 消防系统 (49)7.4 供电系统 (49)7.4.1 设计所需基础资料 (59)7.4.2 食品厂对供电的要求及措施 (50)7.4.3 车间配电 (59)7.4.4 供电系统说明 (60)7.5 供汽系统 (51)7.5.1 锅炉房在厂区的位置 (60)7.5.1 锅炉房的布置 (60)第8章废水处理 (62)8.1 碳酸饮料废水的要紧来源 (53)8.2 碳酸饮料废水的常用处理工艺及设施 (53)第 9 章结论 (65)9.1 本设计的技术先进性与经济合理性 (56)9.2 本设计存在的问题 (56)参考文献 (67)第 1 章绪论1.1 碳酸饮料的现状2009年受益于国家扩大内需政策的阻碍，我国软饮料行业保持了较高的进展速度，前11个月，各类软饮料生产7453万吨，估量全年产量能达到8100万吨，实现25%以上的增长，然而，随着居民消费结构的变化，市场对各种饮料的需求也发生着结构性改变，其中，作为软饮料中的份额“老大”，碳酸饮料生产上也显现了改变，尽管表面上碳酸饮料的市场容量比较平稳，然而占整个饮料大市场的百分比是逐年下滑的。
年产万吨碳酸饮料工厂设计
年产万吨碳酸饮料工厂设计XX：邵云逸班级：食安0923学号：A100903201 / 64摘要本设计介绍了碳酸饮料的市场情况，未来市场走向。
进行了工厂选址、产品方案设计、生产工艺及论证，并以可乐型碳酸饮料为例进行了物料衡算、水电用量的估算、设备选型、劳动力估算、辅助部门设计。
其中以生产工艺论证和车间布置为重点，对车间门、采光、楼盖、地坪、内墙面、柱子进行了设计。
并据此绘出了工艺流程图、生产车间平面布置图、全厂布局图共 3 X。
生产工艺采用先进技术和设备，使生产效率得到了提高，同时减少了劳动力。
车间和全厂的布局都符合 GMP 卫生管理体系和HACCP 质量管理体系。
关键词：碳酸饮料；工艺论证；车间设计目录摘要ⅠABSTRACTⅡ第 1 章绪论61.1 碳酸饮料的现状61.2碳酸饮料的定义和分类21.3 碳酸饮料的负面影响21.4 设计目的81.5 设计依据31.5.1 根据计划任务书规定的产品品种、质量、规模进行设计31.5.2 主要设备的能力应与工厂规模相适应31.5.3 合理的选择工艺流程和设备及设计指标31.5.4 全面解决工厂生产、场外运输和各处物料储备的关系91.5.5 注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能和留有工厂发展余地41.5.6 合理考虑机械化、自动化装备水平41.5.7 注意环境保护、减少污染101.5.8 方便施工、安装、方便生产、维修10第 2 章厂址选择和总平面设计112.1 厂址选择112.1.1 厂址选择应从以下几方面考虑62.1.2 厂址选择报告的内容72.1.3 结合而论，厂址选择的原则可归纳为如下几项72.2 厂址选择说明132.3 总平面设计82.3.1 总平面设计的基本原则82.4 总平面设计说明10第 3 章碳酸饮料工厂工艺设计173.1 产品方案的要求173.2 班产量的确定173.3 碳酸饮料生产工艺流程183.3.1 工艺流程说明193.3.2碳酸饮料的质量指标2193.4 生产物料衡算273.5 设备选型293.5.1 水处理设备293.5.2 暂存罐303.5.3 不锈钢饮料泵313.5.4 化糖罐313.5.5 硅藻土过滤器323 / 643.5.6 糖浆调配罐323.5.7 真空脱气罐323.5.8 紫外线杀菌机323.5.9 二氧化碳净化器333.5.10 冷却-混合-碳酸化联合机333.5.11 全自动冲瓶灌装旋盖机343.5.12 全自动瓶盖印码机343.5.13 单侧面加圆瓶贴标机343.5.14 CIP 清洗系统343.6 水电用量的计算293.6.1 用水量计算293.6.2 用电量计算373.7 车间工艺布置373.7.1 生产车间工艺布置的原则如下：373.7.2 生产车间布置说明373.7.3 劳动力计算39第 4 章辅助部门设计404.1 仓库404.1.1 原料仓库404.1.1 包装材料仓库404.1.3成品仓库414.2 研发中心414.2.1 研发中心的任务414.2.2 研发中心的装备414.3 品控中心424.3.1 品控中心的任务424.3.2 品控中心的组成424.3.3 品控中心的装备424.3.4 品控中心对建筑的要求434.4 机修室434.5 全厂生活设施434.5.1 办公楼434.5.2 食堂444.5.3 更衣室454.5.4 浴室464.5.5 厕所394.5.6 员工宿舍394.5.7 配电房394.5.8 污水处理站47第 5 章食品工厂卫生485.1 厂、库环境卫生485.2 厂、库设施卫生485.3 加工卫生495.4 厂区公共卫生495.5 车间卫生495.6 常见的消毒方法505.6.1 漂白粉溶液505.6.2 氢氧化钠溶液505.6.3 过氧乙酸505.6.4 蒸汽和热水消毒515.6.5 紫外线消毒51第 6 章全厂总平面布置526.1厂区面积确定496.2厂区道路49第 7 章公共系统设计547.1 给排水系统设计内容及所需的基础资料547.1.1 设计所需基础资料547.1.2 设计注意事项557.2 排水系统557.2.1 排水系统的组成557.2.2 有关排水设计要点557.3消防系统497.4 供电系统497.4.1 设计所需基础资料577.4.2 食品厂对供电的要求及措施507.4.3 车间配电577.4.4 供电系统说明587.5供汽系统517.5.1 锅炉房在厂区的位置587.5.1 锅炉房的布置58第8章废水处理608.1碳酸饮料废水的主要来源538.2碳酸饮料废水的常用处理工艺及设施53第 9 章结论639.1本设计的技术先进性与经济合理性569.2本设计存在的问题56参考文献645 / 64第 1 章绪论1.1 碳酸饮料的现状2009年受益于国家扩大内需政策的影响，我国软饮料行业保持了较高的发展速度，前11个月，各类软饮料生产7453万吨，预计全年产量能达到8100万吨，实现25%以上的增长，然而，随着居民消费结构的变化，市场对各种饮料的需求也发生着结构性改变，其中，作为软饮料中的份额“老大”，碳酸饮料生产上也出现了改变，虽然表面上碳酸饮料的市场容量比较平稳，但是占整个饮料大市场的百分比是逐年下滑的。
年产5000吨维生素C工厂设计
年产5000吨维生素C工厂设计江西科技师范学院化工原理课程设计报告书专业：生物工程班级： 09级（2）班姓名：邱维曌吴文婷孙天琪设计题目：年产5000吨维生素C工厂设计指导教师：常军博士2012年 11 月 13 日目录第一章总论............................................... 错误!未定义书签。
第一节设计依据..................................... 错误!未定义书签。
第二节设计原则..................................... 错误!未定义书签。
第三节主要原辅料供应情况............................. 错误!未定义书签。
第二章总平面布置及运输................................... 错误!未定义书签。
第一节总平面布置（图纸）........................... 错误!未定义书签。
第二节工厂运输..................................... 错误!未定义书签。
第三章劳动定员........................................... 错误!未定义书签。
第四章车间工艺........................................... 错误!未定义书签。
第一节工艺流程及相关参数........................... 错误!未定义书签。
第二节物料衡算................................... 错误!未定义书签。
第三节设备及相关管道选型配套明细表................ 错误!未定义书签。
第五章管道设计........................................... 错误!未定义书签。
碳酸饮料工厂设计
碳酸饮料工厂设计碳酸饮料是当今社会非常流行的饮料之一，可以追溯到19世纪末。
碳酸饮料的生产工艺是将水、二氧化碳、糖浆、酸味物质、着色剂和口感剂混合在一起。
如今，越来越多的人开始关注饮料生产过程中所引发的环保问题，因此，碳酸饮料工厂需要精心设计以遵循环保标准和减少无谓的浪费。
首先，碳酸饮料工厂应该安装污水处理设施，以处理生产中所产生的废水。
废水处理设备可以对废水进行初步处理，包括去除悬浮物质、调控PH值和去除重金属等物质。
经过处理的水可以回收再利用，减少污染对环境的影响。
其次，应该将能源节约作为设计基本要求之一。
在碳酸饮料生产过程中，设备需要使用大量的能量。
因此，安装高效的设备和节能措施是非常必要的，以减少能源的浪费。
此外，使用可再生能源，如太阳能、风能等，也是非常有用的。
第三，规划良好的厂区布局是非常重要的，以确保生产过程高效、安全和卫生。
碳酸饮料工厂的大部分区域都应该被设计成“清洁区域”，包括饮料装配、瓶装生产和罐装生产区域。
这些区域需要严格控制灰尘、空气、水和垃圾的污染。
如果必须将不同区域组合在一起，应该考虑采用屏障、通道等隔离设备来最大程度上减少污染可能带来的影响。
最后但同样重要的是，碳酸饮料工厂还应该考虑无害化处理废弃物和包装材料。
废弃物管理系统应该被设计为对环境无害，并能最大化减少废弃物对环境的影响。
袋装和瓶装饮料需要一个完善的回收和再利用计划，以减少或避免废弃物的产生。
作为总结，碳酸饮料工厂设计需要广泛考虑环保因素，包括污染、能耗、厂区布局和废弃物管理。
将这些因素纳入设计考虑是关键，以确保工厂的环保标准得到严格的遵守，并以对环境的好处为基础来支持未来的经济增长。
作为工厂设计者，应当充分考虑这些因素，为工厂健康、可持续的发展做出应有贡献。
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生物工程工厂（车间）设计方案年产5000吨鲜橙汽水工厂设计（学生姓名：学号：201106016240专业/班级：生物工程112班浙江树人大学生物与环境工程学院2013年11月年产5000吨鲜橙汽水工厂设计1. 工艺流程及论证1.1 工艺流程↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓鲜橙汽水生产工艺流程图1.2 操作要点1.2.1 压榨整个预先分级的柑橘被送入榨汁机处理。
水果进入喂料斗，被喂料系统一次一个接收。
两个相反的循环链由水果加工杯组成，这些杯子就是联接喂料系统并从喂料系统中接受整个水果的。
杯子先被分半刀片分成两部分。
再将分半的水果送入取汁工作区，从半个水果中取汁的原理就像家用手工榨汁机。
取完汁的果皮被从杯中排出，再接收新的水果进行新一轮的循环。
1.2.2 调整混合经筛滤之后的果汁送入不锈钢制的大型搅拌槽中进行品质调整。
方法时先分析其含糖量及含酸量，加入一定量果汁中搅拌均匀。
1.2.3 脱气原料果汁本身含氧，在提汁、调配、输送、过滤时，果汁与空气接触，会引起空气的二次混入。
不仅破坏Vc,还会与果汁中各种成分反应，使香气、色泽发生劣变。
故应采用真空脱气法脱气。
柑桔汁经脱气后应保持精油含量在0.15-0.025%之间，脱油和脱气可设计成同一设备；1.2.4 杀菌柑橘汁中的微生物来自榨汁时的果皮、机械设备及外来混入及二次加工品中的蔗糖、柠檬酸等的带入。
目前大部分柑橘汁饮料均采用瞬时巴氏杀菌法。
巴氏杀菌条件为在15-20分钟内升温至93-95℃，保持15-20分钟，降温至90℃，趋热保温在85℃以上灌装于预消毒的容器中1.2.5 碳酸化在一定气体压力和温度下，在一定时间内二氧化碳和的混合。
碳酸化的程度会直接影响饮料的质量和口味，是生产过程中重要的控制要点。
1.2.6 灌装装罐（瓶）后的产品应迅速冷却至38℃。
无菌纸包装。
三个基本条件：果汁无菌、包装材料无菌和包装环境无菌。
灌装后的成品冷却入库。
2. 物料衡算与主要设备选型2.1依据根据设计要求，拟建厂为年产5000吨鲜橙汽水的产量，主要原料为赣州赣南的脐橙，生产期分为旺，淡两季，每天生产班次为：淡季一班，旺季三班，夏季7,8,9月是生产旺季，工作日为90天；1，3,4,5，10,11,12为淡季，工作日为175天；余下100天为节假日和设备检修日。
预期设定的新建的天然橙汁工厂生产能力：年产量Q=5000t全年生产天数：T=t(旺) +t(淡)=90+175=265d班产量 q(班)=Q/(3*90+175) =11.24t/班2.1 糖酸比数据说明：（1）赣南脐橙果汁含糖度9.0BX以上，可滴定酸度含量0.7%以上，维生素C含量20mg/100g以上，灰分含量0.2%以上，糖酸比12.5最好，实际生产可在13.0~17.0之间（2）果汁原料特性：温州蜜柚可溶性固形物含量9BX，可滴定含量0.7%糖酸调整与混合：一般果汁的糖酸比在（13-18）：1为宜，这里选为14.通过补充浓糖液调节糖度。
W(B-C)X=————————D-CD------ 浓糖液的质量分数 50%W----- 调整前果汁质量 1kgC----- 调整前果汁含糖量 C=9BXB----- 调整后果汁含糖量 B=15BX计算得需补加浓糖液质量X=17BX通过补充柠檬酸液调节酸度。
W(B-C)X=————————D-CD------ 浓糖液的质量分数 65%W----- 调整前果汁质量 1kgC----- 调整前果汁含糖量 C=0.7%B----- 调整后果汁含糖量 B=0.9%计算得需补加柠檬酸液质量X=0.3%综述：最终糖酸比15：0.9=16.7符合要求2.2 生产损耗一览表2.3 物料衡算：由年产量计算得到橙汁生产的班产量为11.24t∕班，每班按6小时计算得每小时生产天然橙汁1.83t∕h设原料每班处理量为M则果汁的量为M(1-6.66%)(1-24.74%)(1-4.3%)(1-6.2%)(1+17%)(1+0.3%)(1-0.3%)(1-0.2%)=1 1.24t/班解得M=15.03t/班故（1）原料处理量为15.03t /班（2）清洗、分级：取损耗率为坏橘-6.66%，则清洗分级后产量为15.03t /班×（1-6.66%）=14.03t /班（3）压榨过滤：取损耗率为橘皮-24.74%橘核-4.3%碎块等-6.2%，则压榨过滤后产量为14.03t /班×（1-24.74%）×（1-4.38%）×（1-6.21%）=9.47t /班（4）调整混合：补充浓糖液+17%柠檬酸液+0.3%，则调整混合后产量为9.47t /班×（1+17%）×（1+0.3%）=11.04t/班（5）脱气去油：取损失率为-0.3%，则脱气去油后产量为11.04t /班×（1-0.3%）=11.01t /班（6）杀菌灌装：取损失率为-0.2%，则杀菌灌装后产量为11.01t /班×（1-0.2%）=10.99t /班物料衡算图原料 15.03t /班↓-6.66%清洗、分级 14.03t /班↓-24.74%-4.3%-6.2%压榨过滤 9.47t /班↓+17%+0.3%调整混合 11.04t/班↓-0.3% 脱气去油 11.01t /班↓-0.2% 杀菌灌装 10.99t /班↓冷却 11.24t∕班↓成品11.24t∕班3.设备选型3.1 洗果机冲浪式洗果机具有清洗净高、节能节水、设备稳定可靠等特点。
根据生产能力1640.8kg/h,选用江苏科威机械制造有限公司生产的冲浪洗果机设备主要技术指标如下表所示。
项目技术指标型号CXJ-2生产能力2t∕h配用功率 2.75kw外形尺寸2500mm×900mm×1600mm3.2 选果机该设备适用于球形或长圆形果蔬的选果挑选。
根据生产能力1531.6kg/h,选用江苏科威机械制造有限公司生产的滚杠式选果机项目技术指标型号CXJ-3生产能力1-3t∕h配用功率0.55kw外形尺寸3000mm×700mm×900mm3.3 榨汁机此系列榨汁机应用于桔子葡萄柚、柠檬和柑橘，水果尺寸范围 3.8cm~15.24cm 根据生产能力1531.6kg/h.产品按250g/个来计算。
则每分钟处理量为1531600/250/60=102个水果/分钟。
故选用江苏科威机械制造有限公司生产的切半式榨汁机：主要技术指标如下表所示。
项目技术指标型号BZJ-型处理能力280-330个/min配用功率7.5kw外形尺寸1500mm×1200mm×2000mm3.4 过滤设备本机为不锈钢多层板框式过滤机，适用于浓度50%以下粘度较低、含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯灭菌，澄清等精滤半精滤要求根据生产能力1033.8kg/h，选用温州飞越机械设备公司生产的板框式过滤机：主要技术指标如表所示。
项目技术指标名称板框式过滤机滤板直径DL-150流量 1.5t/h层数10配用功率0.75kw设备重量156kg外形尺寸800mm×600mm×500mm3.5 脱气设备根据生产能力1206kg/h，故选用江苏科威机械制造有限公司生产的真空脱气机：主要技术指标如下表所示。
项目技术指标型号TQ-0.5生产能力 2.5t∕h真空度-0.08—-0.0906配用功率 2.2kw外形尺寸1000mm×650mm×1600mm3.6 杀菌设备根据产能1204.5/h，选用靖江市艾利特食品机械公司生产的列管式杀菌器：主要技术指标如下表所示:项目技术指标型号Sj-2生产能力2t∕h蒸汽压力-0.08—-0.0906mpa出料温度60-90外形尺寸1450mm×615mm×1250mm3.7 灌装设备该机为半自动活塞式膏体灌装机，适用于医药。
日化、食品农药等行业根据产能1204.5kg/h设产品密度为p=1g/ml 瓶装容量为250-500ml，取V=250ml/瓶则10瓶/min=10瓶×250ml/瓶×1g/ml×3600h=9000kg/h>=1204.5 kg/h主要技术指标如表所示:项目技术指标名称BR130电源 1.28m2功率10w气压0.4-0.6MPa灌装速度10-30瓶/分钟灌装精度《+/-1%可选机型50-500ml主要设备一览表序号主要设备名称型号台数1 冲浪式洗果机CXJ-2 12 滚杠选果机GXT-3 13 切半式榨汁机BZT型 14 板框过滤机DL-150 15 贮罐 16 真空脱气机TQ-0.5 17 离心泵 38 列管式杀菌器SJ-2 19 液体灌装机 14. 工厂设计4.1 总平面布置（1）全厂总长96m，宽78m,总面积为7488㎡，生产车间长51m，宽18m。
（2）全厂分为生产区、办公区、生活区，建有原料库、生产车间、成品库、配电房、机修中心、污水处理中心、锅炉房、办公楼等，物流和人流分开。
各建筑区之间有绿化带分开，安排比较合理。
（3）根据规定：果汁厂的建筑系数不低于25%-35%，厂区利用系数不低于45%-65％，绿地率不低于20％。
且①建筑系数=（厂区内建构筑物占地面积+堆场、露天场地、作业场地占地面积/厂区占地面积）×100％②厂区利用系数=（厂区内建、构筑物占地面积+厂区内堆场、露天场地、作业场地占地面积+辅助工程占地面积/厂区占地面积）×100％③绿地率=（厂区内绿地面积/厂区占地面积）×100％厂区道路应采用便于清洗的混凝土、沥青及其他硬质材料铺设，防止积水及尘土飞扬。
本厂道路是采用的水泥地面，主干道路面宽为8m，次干道路面宽6m。
（4）由于温州地区的常年主导风向为冬季偏北风，夏季偏南风。
所以污水处理间和锅炉房都应该设计在下风向。
全厂平面布置设计如下：（长×宽/m）序号名称长×宽/m 面积m21 总厂区96×78 77482 生产车间51×18 9183 原料仓库18×12 2164 成品库21×9 1895 配电站6×9 546 污水处理中心12×9 1087 停车场9×3+12×9 1358 办公楼30×6 1809 食堂12×9 10810 宿舍21×9 18911 机修中心6×9 5412 锅炉房18×12 21613 冷库12×12 144鲜橙汽水车间平面布置图。