质量控制图制作

合集下载

产品质量控制流程图 (全图)

产品质量控制流程图 (全图)

流程说明:1.采购员在新增或变更供应商时,须执行《供应商质量审计管理规程》SMP-HR-0403,《变更控制程序》SMP-HR-0415,只有车间试用合格后才能评为合格供应商;2.采购员在采购原辅料时,须执行《物料采购管理规程》SMP-HR-0309;各部门、车间、科室申报采购计划均执行本规程,采购员填写《物料采购台帐》;3.原材料验收执行《物料验收管理规程》SMP-HR-0310,不合格原材料按照《不合格品处理程序》SMP-HR-0418执行(包括特采申请和审批),库管及时更新台帐、货位卡,做到帐卡物一致;4.原材料只有经过QA开具《原材料放行单》后才能入库。

入库前固体桶装液体可卸至待检区,槽车液体必须放行后才能卸车;5.物料保管参照仓库五距要求及市场部仓库管理相关程序执行;6.车间领料每批须验看《原材料放行单》,底物和部分主要原料还要有质量部的质检报告单;7.换产品时,不用的零头(余料)须退库。

退库程序参照《车间结退料管理规程》SMP-HR-0212;8.在库物料检查异常时,须反馈给质量部;9.生产部应制订制程物料内控标准,化验室对制程物料检验出具报告单,工序间交料须达到内控标准,下工序有权拒接不达标的上工序物料;10.制程物料检验超标时,车间负责人应及时采取纠正措施,并写出纠正预防报告交质量部审核;11.产成品只有取得检验合格报告单后才能申请入库,只有得到生产部、质量管理部放行审批通过后,仓库才能接收;12.产品出库时,须质量部和公司领导审批通过才能放行;13.销售应制订运输管理规程;14.销售应填写销售台账,并跟踪客户使用情况,及时向质量部反馈客诉。

15.。

Minitab质量分析图表控制图

Minitab质量分析图表控制图

1 2 3 4 5 6 7 8
打开工作表“机轴.MTW”。 选择统计 > 控制图 > 子组的变量控制图 > R。 选择图表的所有观测值均在一列中,然后输入 AB间距。 在子组大小中,输入5。 单击 R 选项,然后单击估计选项卡。 在估计标准差的方法,子组大小 > 1 下,选择 Rbar。 单击检验选项卡。 选择执行所有的特殊原因检验。在每个对话框中单击确定。
质量管理学
均值Xbar控制图-制作与分析
AB 间距 的 Xb ar 控制图
5.0
6
+3SL=3.55 2.5 +2SL=2.52 +1SL=1.48 _ _ X =0.44 -1SL=-0.60 -2SL=-1.63 -2.5 -3SL=-2.67
样本均值
0.0
-5.0 1 3 5 7 9 样本 使用不相等样本量进行的检验 11 13 15 17 19
质量管理学
均值Xbar控制图-制作与分析
• X控制图 子组平均值的控制图。使用 X 控制图可以跟踪过程水平 并检测是否存在特殊原因。 默认情况下,Minitab 的 X 控制图使用合并标准差估 计过程变异 s。还可以根据 子组极差或标准差的平均值 进行估计,或输入 s 的历史 值。
UCL x A1S LCL x A1S
质量管理学
单值X控制图-绘制与分析
• • • • • • • • 输出结果分析: 检验 1。1 个点,距离中心线超过 3.00 个标准差。 检验出下列点不合格: 14, 23, 30, 31, 44, 45
检验 2。连续 9 点在中心线同一侧。 检验出下列点不合格: 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 33, 34, 35, 36 检验 5。3 点中有 2 点,距离中心线超过 2 个标准差(在中心线的同一侧) 检验出下列点不合格: 24, 30, 31, 45

利用EXCEL制作质量控制图(精)

利用EXCEL制作质量控制图(精)

利用EXCEL制作质量控制图(精)概述质量控制图是一个被广泛应用于品质管理和过程改进中的工具。

它可以用于监测过程在统计上的变化,以及控制品质在一定的范围之内。

Excel是常用的数据处理软件,它具有制作各种图表的功能,其中就包括了制作质量控制图的能力。

通过使用Excel,我们可以轻松地制作各类质量控制图,以帮助我们实现过程的可控性,并提高产品的品质。

制作质量控制图的步骤1. 准备数据在Excel中制作质量控制图之前,首先需要准备好要使用的数据。

数据可以来自于实际生产过程中的一些关键指标或者质量数据,也可以是以前收集到的数据进行的分析。

数据应该要充分地反映过程的状态,并且要有统计意义。

2. 对数据进行整理在数据准备好之后,我们需要对数据进行整理,以便于我们使用Excel制作质量控制图。

通常,我们需要将数据按照时间顺序进行排列,同时还需要计算出均值、标准差、上控制限和下控制限等指标。

3. 制作控制图Excel中可以制作多种类型的控制图,比如P图、U图、Xbar-R图、Xbar-S图等等。

其中,最为常用的是Xbar-R图。

制作Xbar-R图的步骤如下:1.打开Excel软件,并加载数据。

2.选择所需要的数据区域,并选中“插入”选项卡。

3.在“插入”选项卡中找到“图表”选项,并点击“图表类型”。

4.在弹出的“图表类型”对话框中,选择“统计”类别,并点击“Xbar-R图”选项。

5.Excel会自动在工作表中插入一个“Xbar-R图”,用户可以根据需要进行调整。

4. 分析控制图一旦制作好控制图,我们就需要对其进行分析。

其中,最为重要的是对控制图中的异常点进行分析。

如果在控制图中存在异常点,那么这些异常点需要被处理和分析。

同时,还需要分析图表中其他的指标,比如在控制限之外的点数、控制限的位置、点的分布情况等等,以帮助我们了解过程的变化。

结论在使用Excel制作质量控制图时,我们需要注意数据的准备和整理,以及图表的制作和分析。

工程质量控制图

工程质量控制图

监理工程师质量控制的方法
1、建立质量检验工作制度; 2、制订质量检验工作程序; 3、严格把好事前技术报告审批关; 4、现场跟踪检查; 5、严把工程质量验收关。
质量标准
质量控制措施
施工图纸提供或设计变更
工 程 质 量 控 制 程 序 框 图
设计文件签发
意见或建议
设计单位对设计 文件进行修改 施工单位修改 后重新报送
质量检验签证审核
ok
监理过程完备性审核
NO
ok
支付量测 支付单价审核
签发支付证书 报请业主单位支付
索 赔 程 序 流 程 图
索赔事件发生
28天内 简 单 28 索 赔 天 事 内 件 提出索赔要求意向 承包商 正式提出索赔材料 承包商
连件次后 续每直 影隔至 响 28 事 索天件 赔报终 事一了
监理机构详 细记录事件 过程的范围
合同进度控制总目标
设计供图计划
协助业主编制控制性进度计划 资金供应计划 采购计划
工 程 进 度 控 制 程 序 框 图
审批实施性施工总进度计划
审 核 年 季 月 周 计 划
审 核 资 源 配 置 计 划
审 批 施 工 措 施 计 划
计划实施 进度计划分析与调整 统计表报
进度实施
干扰
项 目 进 度 监 测 系 统 过 程 图
不 同 意 请事议评审组
同 意
执行
仲裁或诉讼
执行
执行
协助业主编制招标文件
施 工 招 标 阶 段 监 理 工 作 程 序 框 图
协助业主发招标公告(或邀请通知) 协助业主审查投标单位资质 协助业主召开标前会议和组织现场查勘 协助业主组织开标评标
协助业主发出中标通知

质量控制过程图(QCPC)

质量控制过程图(QCPC)

ACE工具QCPC
质量诊所过程图-QCPC (Quality Clinic Process Chart)是用来对一个确定的过程的每一个工序不断收集过程工序中发生的误工,优先次序排列这些误工,并且通过RRCA、
MP工具将他们从过程中逐个消除来实现过程优化的工具。

简而言之,
QCPC通过统
计过程工序中发生的返工数量来测量过程的质量。

QCPC所统计的“误工”在ACE运营体系中被称为“Turnbacks”。

过程中发生的任何浪费都是误工,可以表现为过程错误、过失、延误、返工、工序的优先次序混乱、任何未完成的工作、缺料、计划改变、错误文件、硬件/软件错误等。

运用QCPC统计误工通过以下步骤来实现:
1.启动QCPC系统
2.数据收集、分类
3.数据分析
4.优先次序排列误工,对首选的误工进行严格的根源分析(RRCA),并对他们采取相应的纠正措施(MP)
5.跟踪并验证纠正措施的有效性,并且记录和庆祝成功。

QC质量控制图(PPT)

QC质量控制图(PPT)
为了找出原因,学校组织任课老师、教研室主 任、教务处主任、学生代表、家长代表座谈, 各抒己见,找出主要原因、第二层原因、第三 层原因,直到能发现具体的原因并能提出具体 的措施为止。
第七页,共二百三十四页。
主要原因 1.人员 2.机器 3.材料 4.环境 5.方法 6.测量
第八页,共二百三十四页。
主要 原因
1.4.1 直方图的概念 1.4.2 直方图的制作 1.4.3 直方图的常见类型及其分析(fēnxī)
1.4.4 直方图与公差限的比较
第四十四页,共二百三十四页。
1.4.1 直方图的概念(gàiniàn)
直方图是对定量数据分布情况的一种图形表 示,由一系列矩形〔直方柱〕组成。
它将一批数据按取值大小划分为假设干组,在 横坐标上将各组为底作矩形,以落入该组的数 据的频数或频率为矩形的高。
偏低


环 第十四页,共二百三十四页。
第十五页,共二百三十四页。
绘制因果图的要点: 1.确定(quèdìng)原因时应通过大家集思广益, 充分发扬民主,做到“重要的因素不要 遗漏,不重要的因素不要绘制〞。同时, 确定(quèdìng)原因应尽可能具体,否那么对 解决问题用处不大。
第十六页,共二百三十四页。
第三十三页,共二百三十四页。
A
(xi-Ax)* 9 (yi-Ay) 10 Lxy
B
M N 公式
0.42 0.28 0.77 B5*B6
2.43
SUM(B9:M9)
11 Lxx
0.02
SUM(B7:M7)
12 Lyy
335.23
13 (Lxx*Lxy)1/2 2.49
14 r
0.97
SUM(B8:M8)

质量控制流程图

质量控制流程图

单元设计
产品家族分类
质量控制流程图 (QCPC)
超市&看板
POU补料系统
标准作业
全面生产维护管 理(TPM)
可视化管理
5S
全员参与
标准
企业质量体系
创建快速、 持续改进的基础
持续改善,消除浪费
为什么使用QCPC?
折返阻碍了工厂中的工作流,导致了生产延迟和成本增加 •机器停工期 •工序 •浪费时间寻找工具 •工具损坏 •丢失材料 •计划变更 •人工或计算机信息错误 •以及其它..... . .
品质折返趋势图(1761889-8)
Chart for 1761889-8
100.0%
95.0% 90.0%
90.6%
85.0%
80.0%
75.0%
70.0%
65.0%
60.0%
55.0%
50.0%
Wk1
Wk2
First Pass Yield Trend
持续改善,消除浪费
实施QCPC – 案例
对数据进行收集分析,根据80/20原则,筛选出最主要的不良
范例
成本 影响 Impact
可视化系统故 障
尽管传送带堵塞导 致的折返率最高, 但可视化系统故障 导致的影响最严重
传送带堵塞
折返率 持续改善,消除浪费
实施QCPC – 改进
定义
测量
分析
改进
控制
为确定的折返建立一个纠正活动计计时划– 周
1
2
3
职责
可交付的
解决问题的讨论会调查生产量 减少的问题
主管
确定问题范围/解决方案
3 139
1
323 221

质量控制图

质量控制图

谢谢!
六、质量的控制图受控状态的分析
3.失控状态
(1)若点子在控制界限外恰在控制界限上,则分析 过程处于失控状态 (2)在点子基本上随机排列的情况下,有下列情况 出现,则判断有异常:
质量控制图
六、质量的控制图受控状态的分析
3.失控状态
(1)若点子在控制界限外恰在控制界限上,则分析过程处 于失控状态 (2)在点子基本上随机排列的情况下,有下列情况出现, 则判断有异常
质量控制图
五、质量控制图的参数计算与作图
表1 质量控制图的基本参数计算公式
质量控制图
五、质量控制图的参数计算与作图
计算3σ控制限的系数 :
当样本大小相同时,即各组由相同数目的观测值组成时,系数 A1和A2;B3和B4;D3和D4的数值列于表2
表2 计算3σ控制限的系数

五、质量控制图的参数计算与作图
② 当有连续不少于7点的上升或下降的倾向(点子逐渐上升或下降的状态称为倾 向)时,则判断有异常
质量控制图
六、质量的控制图受控状态的分析
3.失控状态
(2)在点子基本上随机排列的情况下,有下列情况出现,则判断有异常:
③ 中心线一侧点子连续出现下列情况:连续11点中,至少10点在一侧;连续14 点中,至少12点在一侧;连续17点中,至少14点在一侧;连续20点中,至少16 点在一侧,应判 断有异常
质量控制图
二、质量控制图的作用
(1)可以对被控过程作出估计。如用极差或标准偏差控制图可以估 计例行测量过程变动性 (2) 对例行检验工作中决定检验数据取舍的最好标准和依据 (3) 是检验各实验室间数据是否一致的有效方法 (4) 可检验测量过程是否有明显的系统偏差,并能指出偏差的方向 (5) 可以及时、直观地展示出分析检测过程是否处于统计控制中 (6)当控制图表示出失控时,它能指出在什么时间、什么位置及多大 置信水平下发生了问题,它还能指出问题的性质,如平均值单向 变化趋势、突然的漂移、变动性的增大等情况

质量控制图的绘制及使用

质量控制图的绘制及使用

质量控制图的绘制及使用[2,5,7]根据误差为正态分布的原理,在统计学上X±1S占正态曲线下面积的68.26%,以此作为上辅助限和下辅助限;X±2S占总面积的95.45%,以此作为上警戒限和下警戒限;X±3S占总面积的99.73%,以此作为控制图的上控制限和下控制限(图21.2);超过3倍S的概率总共只占0.27%,以乃属于小概率事件,亦即同一总体中出现如此大偏差的概率极小,可以认为它不是这个总体中的一个随机样品,这个结论具有99.73%的把握是正确的。

既然不能作为同一总体中的一个随机组成者,而在分析测试中是用同一分析方法,在相同条件下所测得的同一个样品(例如空白试验)的检测值,则必然发生了某种影响较大因素的作用,从而有根据否定这一测定值。

图21.2 质量控制图图21.2中质量控制图的形式与正态曲线形式完全相同,即将正态曲线向逆时针方向旋转了90度,以正态曲线的中心m被X所代替,作为理想的预期测定值;将68.26%概率保证的置信区间作为目标值(即上、下辅助限之间的区域);以95.45%概率保证的置信区间作为可接受范围(即上、下警戒限之间的区域);将上、下警戒限至上、下控制限的区间作为可能存在“失控”倾向,应进行检查并采取相应的校正措施;在上、下控制限以外,则表示测定过程已失去控制,应立即停止检测,待查明原因加以纠正后对该批样品全部重新测定。

对于质量控制检查样品和实验室控制样品的控制图,是把算术平均值作为中心值统计。

最初控制限制是用平均值的百分数表示,通常系列测定算术平均值±10%。

然而,最少进行7个测定值后才能建立统计控制限度。

警戒限度设在来自平均数(X)±2Sx (标准误,来自质量控制样品的95%);控制限度设在离平均数(X)±3 Sx应包含质量控制样品的99.7%)。

质量控制样品数据的5%将落在警戒限外面,如果两个连续测定值落在警戒限外面被认为是“失控”状态(Taylor, 1987)。

质量控制(QC)流程图

质量控制(QC)流程图

质量控制(QC)流程图标题:质量控制(QC)流程图引言概述:质量控制(QC)是生产过程中至关重要的一环,它确保产品符合质量标准并满足客户需求。

QC流程图是一种有效的工具,可以帮助企业清晰地了解和管理质量控制过程。

本文将详细介绍质量控制流程图的重要性和内容。

一、流程图的设计原则1.1 简洁明了:流程图应该清晰简洁,避免过多的细节和复杂的符号,让人一目了然。

1.2 逻辑顺序:流程图应该按照质量控制的逻辑顺序进行排列,从开始到结束,每个步骤都应该有明确的关联。

1.3 标准化:流程图的设计应该符合标准化的规范,使用统一的符号和颜色,便于员工理解和执行。

二、流程图的内容要点2.1 开始节点:流程图的开始节点通常是产品的设计或生产阶段,标识质量控制的起点。

2.2 过程节点:流程图中的过程节点包括各种质量控制步骤,如原材料检验、生产过程监控、成品检测等。

2.3 结束节点:流程图的结束节点标识产品的最终交付或销售,表示质量控制的完成。

三、流程图的实施步骤3.1 确定流程:首先需要确定质量控制的整体流程,包括每个步骤的具体内容和执行顺序。

3.2 制作流程图:根据确定的流程,制作质量控制流程图,可以使用软件工具或手绘方式。

3.3 审核完善:制作完成后,需要进行内部审核,确保流程图的准确性和完整性,及时进行修正和完善。

四、流程图的应用价值4.1 规范操作:流程图可以规范员工的操作流程,避免疏漏和错误,提高工作效率和质量。

4.2 问题追踪:通过流程图可以及时发现和解决质量控制中的问题,提升产品质量和客户满意度。

4.3 持续改进:流程图可以作为持续改进的依据,帮助企业不断优化质量控制流程,提升竞争力。

五、流程图的更新与管理5.1 定期更新:质量控制流程图应该定期进行更新和修订,以适应生产环境的变化和质量标准的更新。

5.2 文件管理:流程图应该进行文件管理,确保每个员工都能够方便地查阅和使用,避免信息的混乱和遗漏。

5.3 培训应用:企业应该对员工进行流程图的培训和应用,确保他们能够正确理解和执行质量控制流程,提高整体质量水平。

质量控制工程图

质量控制工程图
9、产品的防护。
10、产品的规格牌号、标识
1、内孔的尺寸。
2、产品的槽宽、槽深。
3、产品的同心度
4、产品的倒角大小。
5、孔的种类
6、产品的内孔质量。
7、产品有无开裂现象。
8、规格牌号是否相符
9、标识是否清楚
1、通、止规
2、千分尺
3、卡尺
4、百分表
5、目视
1、内孔尺寸按工艺要求
2、产品不同心度≤0.1mm
3、孔的种类符合工艺要求
4、倒角大小符合工艺要求
5、槽宽、槽深、槽中心位置符合工艺要求
6、内孔表面光滑、无台阶
7、无开裂现象
8、无超出工艺要求缺角现象
1、工序操作员工
2、品管部检验员






1、加工尺寸公差。
2、弧度是否正确、居中。
3、角度是否符合工艺要求。
4、表面砂轮印痕。
5、表面光洁度。
6、外观缺角。
2、品管部检验员


1、环境温、湿度。
2、投料重量
3、压制尺寸
4、大小头
5、有无开裂
6、坯件防护
7、规格牌号是否相符
8、充磁电流
1、环境温、湿度。
2、投料重量
3、压制尺寸
4、大小头
5、有无开裂
6、标识
7、充磁电流
1、温湿度计
2、电子秤
3、卡尺
4、目视
1、温度不超过22℃,湿度不超过70%。
2、粉重按工艺单偏差≤0.5%

1、电镀产品尺寸公差、电镀过程参数控。
2、表面镀层色泽一致性。
3、镀层结合力、耐腐蚀程度。
3、压制尺寸按工艺单

利用excel电子表格制作质量控制图(自动-)

利用excel电子表格制作质量控制图(自动-)
值进行设定,使图表符合L-J质控图的标准。 2.用右键点击图表中横线,选择“网格线格
式”,就会出现如下图所示的选项。
3、对选项中的数据进入录入,分别是最小值是-3SD,最大值是+3SD, 主
要刻度为标准差,而次要记录为1/10标准差,X轴相交于均值上,所 以这里填均值。
4.完成选项录入后,基本上完成对这个项目质控图的绘制(如下图所示)
3.求均值:AVERAGE。例如上表B4:B23均值
“图表”。 2、选择图表类
型:一般质控图 选择折线图。当 选择完成后点击 “下一步”。
3.选择数据区 域:选择所选项 目所在位置,如 B4:B23。 (在这里可以先
五、对于标准值、均值、±3SD数值的使用。 1、当完成图表制作时,需要对图表中的数
利用excel电子表格制作 室内质控图
绘制室内质控图是检验科保证检验质量必不可少的 工作, 目前使用最多的质控图为L-J质控图。但是, 质控数 据库统计和质控图绘制工作比较复杂烦琐。为提高工作 效率, 现在很多单位都利用Microsoft Execl软件来处理这000来制作质控的过程
谢谢! !
一、首先打开Excel应用程序:
二、编辑表格 在表格中输
入所需信息。 如: 名称、
测定项目、月份 等等。
三、利用Excel的计算 功能算出所需要的数值
计算质控图中一般需要的 数据如标准差、均值、±3SD 等。
在这里简单介绍一下Excel中常用的公式:
1.求和:sum 。例如B4:B23的和
2.求标准差:STDEV 。例 如B4:B23的标准差

质量控制(QC)流程图

质量控制(QC)流程图
操作员:3-4 人 具医药相关科系中专(高 中)以上学历者; 工作态度、操守观念;技术 经公司评鉴过关者 取得省药检院《化验员上岗 证》者优先
采样通知单
取样标签、痕迹、取样记录
打碎、剪碎、提取等
电子天平称重、天平使用记录 温湿度记录
试剂、试液配制记录 标准品台账、配制、使用记录 滴定液标定、复标记录 性状、鉴别、检查、含量测定 检验原始记录 各主要仪器使用、维护保养记录
品管检验 结果判定
N
品管出具不合格报告书
Y
品管出具 合格报告书
1
样品留样
品管处理意见
企业负责人 处理意见
文件归档
检验报告书 检验台账 不合格品记录
原料、成品、包材留样记录 成品留样观察台账

理横粉薄

化切末层

鉴面显色

别显微谱

颜微鉴鉴

色鉴别 别

反别


酸二有重浸酸总水
败氧机金出不灰分
度化氯属物溶分(
原料、中间 品、成品请验
取样(被授权人员)
1
样品处理
2
称量
2
配制各种试剂、试液
送化验室进行相关理化及
3
含量检测
质量控制(QC)流程图
以每天 10 批次,每周 50 批次计 化验室需 4-5 人
相关人员要求
主管:1 人 具医药相关科系中专(高 中)以上学历者; 工作态度、操守观念具备职 务相关之工作(操作)及管 理经验经公司评鉴过关者
(硫农有(性 烘
苦残药害水灰 干
杏留残元浸分 法
仁量留素、

、量 醇


质量控制工具箱:环形图+柱状图+柱状图+饼图

质量控制工具箱:环形图+柱状图+柱状图+饼图

返回首页 P8
导航视窗
点击这里开始演示
1.将数据输入到Excel中,其它项放在最后
2.在“插入”选项中选取“图表”
3.点选“柱状图”并选择“图表类型”,点“下 一步” 4.在数据产生区域中框选输入的内容,点“完 成” 5.在图表中的空白区域点右键,从菜单中选择 “图表选项”
返回首页 P9
导航视窗
7.双击图表中的柱子,在“选项”中勾选“依数 据点分色”,点“确定”
点击进入注意事项
返回首页 P4
导航视窗
1.将数据输入到Excel中,其它项放在最后
点击这里开始演示
返回首页 P5
导航视窗
点击这里开始演示
1.将数据输入到Excel中,其它项放在最后 2.在“插入”选项中选取“图表”
返回首页 P6
2.调整除“其它”项外的顺序,由左到右从大到 小 3.在“插入”选项中选取“图表”
4.点选“饼图”并选择“图表类型”,点 “下一 步” 5.在数据产生区域中框选输入的内容,点 “完 成” 6.在图表中的空白区域点右键,在菜单中选择 “图表选项”
返回首页 P19
导航视窗
点击这里开始演示
1.将数据输入到Excel中,其它项放在最后
2.调整除“其它”项外的顺序,由左到右从大到 小 3.在“插入”选项中选取“图表”
P2
柱状图 GO
又称“长条图”,借由 柱子的长短表示数值的 大小。
环形图 GO
作用类似于饼图,但可 同时展现多个特性的比 例关系或改善前后比例 的变化。
趋势图 GO
又称“折线图”, 用于观察当时间推 移时数据的变动趋 势。
饼图 GO
利用饼中比例的大小 表述各项目所占总体 的份额。

质量控制鱼骨图

质量控制鱼骨图

质量控制鱼骨图质量控制鱼骨图是一种常用的质量管理工具,也被称为因果图或是Ishikawa图。

它可以帮助我们分析和解决质量问题,找出问题的根本原因,进而采取相应的措施来改进质量。

下面将详细介绍质量控制鱼骨图的标准格式和使用方法。

一、质量控制鱼骨图的标准格式质量控制鱼骨图通常由以下几个部分组成:1. 鱼骨图的头部:在图的顶端,写明要分析的质量问题的名称或主题。

例如,如果我们要分析产品质量问题,可以将头部标注为“产品质量问题”。

2. 鱼骨图的鱼骨部分:鱼骨图的主体部分是一条横向的直线,看起来像一条鱼的骨架。

这条直线代表质量问题的根本原因。

通常,我们将其分为六个主要的类别,也称为“鱼骨的骨头”,包括人员、方法、材料、机器、测量和环境。

在每个骨头上,我们可以进一步细分出导致质量问题的具体原因。

3. 鱼骨图的尾部:在图的底部,可以列出一些可能的解决方案或改进措施,以帮助解决质量问题。

二、质量控制鱼骨图的使用方法1. 确定质量问题:首先,我们需要明确要分析和解决的质量问题。

这个问题可以是产品质量不达标、工艺流程出现偏差、服务质量下降等。

2. 组织团队:组织一个跨部门的团队,包括相关的专家和利益相关者,以确保全面分析问题和找出根本原因。

3. 绘制鱼骨图:在白板、纸张或电子工具上绘制鱼骨图。

首先,写明要分析的质量问题的名称或主题在鱼骨图的头部。

然后,在鱼骨图的骨头上,分别列出人员、方法、材料、机器、测量和环境等六个主要类别。

接下来,团队成员根据其专业知识和经验,将导致质量问题的具体原因写在相应的骨头上。

4. 分析原因:团队成员一起讨论和分析每个原因,以确定其对质量问题的影响程度和潜在关联。

这个过程可以通过提问“为什么”来进行深入探究,直到找到根本原因。

5. 制定改进措施:根据分析的结果,团队可以制定相应的改进措施。

这些措施应该针对每个具体的原因,并且具体、可行、可量化。

6. 实施和监控:将改进措施落实到实际操作中,并建立相应的监控机制来跟踪改进效果。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

利用EXCEL制作质量控制图
董瑞(淮南市环境保护监测站,淮南232001)
摘要:本文在利用EXCEL制作控制图方面进行了初步尝试。

以该方法制作控制图快速、准确、易于推广,是环境监测工作中质量控制的有效手段。

关键词:质量控制图;EXCEL
Use EXCEL to Make the Quality Control Picture.
DONG Rui(Huainan EMS, Huainan 232001)
Abstract:This paper study the aspect that use EXCEL make the enviroment monitoring quality control picture.This kind of method making quality control picture is quick and accurate,and easy to populazing, it is one of the effective means of enviroment monitoring quality control.
Key words:quality control picture; EXCEL
质量控制图是环境监测质量控制的重要手段之一。

传统的质控图制作是以手工方式计算大量的繁杂数据,再手工绘制在坐标纸或控制图专用纸上,稍一出错便前功尽弃。

这是控制图这种有效的质量控制手段不能广泛应用的主要原因之一。

随着环境监测事业的发展,各级监测站拥有的电脑越来越多,我们可以利用这一高效手段使制作质量控制图快速、准确、易推广。

在软件方面,EXCEL是常见、易获得的应用软件,其强大的计算和图表功能非常适合制作控制图。

本文在利用EXCEL2000制作控制图方面进行了初步尝试。

1.制作控制图
1.1 确定控制图组成
控制图的类型有许多种,本文选用NH3-N的空白值来制作平均值—极差控制图(x—R 图)。

x—R图的基本图形组成见表一。

表一x—R图控制界限线计算公式
空白值的获得方法一般为每天测定一次平行样,在一定的时间间隔内积累20组以上的
=1.880,D3=0,D4=3.267。

数据。

在本例中,我们选用20组空白平行测定值,则表一中的A
2
1.2 制作步骤
1.2.1 计算统计量
打开EXCEL2000,在A1~P1单元格中分别输入以下字段名:序号、x1、x2(一组平行测定值)、x(每组均值)、UCL X、UWL X、UAL X、CL X(x)、LAL X、LWL X、LCL X、R (每组极差)、UCL R、UWL R、UAL R、CL R(R)。

在D3单元格中输入“=(B3+C3)/2”;H2单元格中输入“=A VERAGE($D$3:$D$22)”;L3单元格中输入“=ABS(B3-C3)”;P2单元格中输入“=A VERAGE($L$3:$L$22)”。

当然,公式输入也可使用EXCEL的粘贴函数功能。

其它统计量参见表一中的公式输入到第二行,只是要将其中的x、R换成相应单元格的地址。

第2、3行的公式输入完成后,将各单元格的公式全部向下一直复制到第22行。

在A2~A22单元格中依次输入数字0~20,使其作为图表的横坐标。

将准备好的20组数据输入B3~C22区域。

输入完毕后,整个表格中的所有统计量立即完成计算。

本例中除x、R外将每种统计量设为21个的原因是为了使随后制作的图表完整、美观,否则图表在靠近Y轴附近将出现空缺。

1.2.2 制作图表
在完成计算的上述工作表中,选中除x1、x2、x、R以外所有记录(A2:A22,E2:K22,M2:P22)
单击常用工具栏上的图表按钮,弹出图表向导。

在图表类型中单击“XY散点图→无数据点平滑线散点图”。

单击“下一步”,在图表选项卡的图表标题栏中填入“x—R图”,在数值(X)轴栏中填入“序号”,在数值(Y)轴栏中填入“统计量(mg/L)”。

网格线选项卡和图例选项卡中全部不选。

单击“完成”。

现在控制图的框架已初步形成,接下来就是要把图表调整到最佳状态。

鼠标指向X轴右击,在弹出的快捷菜单中选择“坐标轴格式→刻度”,将最大值设为20,主要刻度单位设为1。

其它如字体、字型、字号、小数位数均可在相应的选项卡中设为最佳。

在曲线旁显示该曲线标志的方法如下:单击选中一条曲线,单击该曲线最右侧显现的隐藏数据点标志,出现双向交叉标志时右击,选择“数据点格式→数据标志→显示值”,确定后两次单击该值,在出现的文本框中填入标志,例如“UCL(0.0317)”。

这种方法制作曲线标志的优点是该标志永远固定在曲线旁边。

控制图的结构现在全部完成(图表结构参见图一)。

如果想检验选用来制作控制图的20组数据是否符合要求,可以将x、R作为新序列加入图表。

具体方法是在绘图区空白处右击,弹出的快捷菜单中选择“数据源→序列→添加”,在“Y值”框中单击按纽,随后到工作表中选中x或R的20个数据,回到数据源窗口单击“确定”,现在x或R的曲线就作为新的序列添加到图表中。

将鼠标指向新序列的曲线右击,弹出的快捷菜单中选择“图表类型→XY散点图→折线散点图”,单击“确定”。

继续将鼠标指向曲线右击,选择“数据系列格式→数据标志→显示数据标志”,单击“确定”,则数据点附近显示0~20的序列(图表略)。

如果要把以后获得的质控数据点入控制图中进行控制,就在工作表后添加四个字段名,即两个平行样、均值、极差。

将均值和极差加到图表中的方法同前段,唯一不同之处在于应先选定均值和极差20个数据的区域,然后再将获得的数据填入,并逐一向下复制公式。

具体结构见图一。

该过程最奇妙的是输入一组数据,就在图表的相应系列上自动增加一个点,非常方便。

2.制作控制图模板
环境监测的许多分析项目都需要制作控制图,但每一项目均重复上述过程则略显烦琐。

可以使用EXCEL的许多功能使制作过程简单化,制作模板就是其中之一。

制作模板的过程非常简单,在上述制作的工作表中清除20组原始数据和新添加系列中成对的原始数据,单击文件菜单中的“另存为”,保存类型中选择“模板”,保存以后一个控制图模板就制作完成了。

3.使用控制图模板
在EXCEL文件菜单中选择“新建”,在“常用”选项卡中选择制成的模板。

把使用库
伦法测得的CODcr 空白值填入C3:B22区域,工作表立即完成计算,图表也立即生成。

但此时的图表并不完美,x 图和R 图之间的距离非常大,各图内的曲线也非常紧凑。

原因是每组均值都大于100mg/L ,而极差都小于10mg/L 。

在这种情况下,关键步骤是将位于图表下方的R 图中各曲线调整到次坐标轴。

右击R 图中各曲线,快捷菜单中选择“数据系列格式→坐标轴→次坐标轴”。

确定后分别右击主、次坐标轴,弹出“坐标轴格式”对话框,在“刻度”选项卡中调整刻度范围;在“图案”选项卡中次坐标轴全选“无”,主坐标轴仅保留坐标轴线。

通过调整,图表就清晰、美观了(见图二)。

图二 C O D c r 空白值控制图
U W L (111.12)U A L (109.95)C L (108.78)L A L (107.60)L W L (106.43)L C L (105.26)
U C L (112.29)
U
C L (6.11)U W L (4.70)U A L (3.28)C
L (1.87)
012345678
91011121314151617181920
序号
统计量/(m g /L )
4.小结
4.1 利用EXCEL 制作控制图过程非常简单,制作出的控制图清晰、准确,极大地提高质控工作效率,为监测结果准确、可靠提供了有力的保障。

4.2 上述例子中的R x 图都是将x 图和R 图组合在一起,实际上,完全可以将x 图和R 图分别制作,而且制作过程非常简单,只是图表的整体性方面不如上述两图。

此外,质控工作中大量使用的是x 图,用EXCEL 制作更为方便。

4.3 OFFICE 软件的右键功能非常强大,本例中制作图表充分利用了这一特点,使制作过程简单、快速,否则将非常烦琐。

4.4 制作控制图时,充分利用电脑的优势,将图表的各组成部分设计为不同颜色、不同类型,
使图表美观、清晰。

相关文档
最新文档