铲车日常检查记录表.docx
机械设备运行检查记录
2.水温正常
正常
3.发动机运转正常无异响
正常
4.各辅助机构正常
正常
四
液压传动部分
1.液压泵压力正常
正常
2.行走系统正常
正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
正常
4.转斗油缸起升正常
正常
5.液压油温无异常
正常
五
底盘部分
1.液压离合器正常
正常
2.变速箱正常
正常
3.刹车系统正常
正常
4.各操控正常
正常
5.行走系统正常
1.液压泵压力正常
正常
2.行走系统正常
正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
正常
4.转斗油缸起升正常
正常
5.液压油温无异常
正常
五
底盘部分
1.液压离合器正常
正常
2.变速箱正常
正常
3.刹车系统正常
正常
4.各操控正常
正常
5.行走系统正常
正常
六
安全防护
1.具有产品质量合格证
正常
2.操作人员持证上岗
正常
3.驾驶室内设安全技术操作规程
正常
4.各辅助机构正常
正常
四
液压传动部分
1.液压泵压力正常
正常
2.行走系统正常
正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
正常
4.转斗油缸起升正常
正常
5.液压油温无异常
正常
五
底盘部分
1.液压离合器正常
正常
2.变速箱正常
正常
3.刹车系统正常
正常
4.各操控正常
正常
5.行走系统正常
正常
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录一、检查日期:2022年10月15日二、检查人员:王师傅三、检查地点:XX工地四、检查装载机的外观和结构1. 外观检查:a) 检查装载机的外观是否干净整洁,无明显损坏或变形。
b) 检查车身是否有涂漆剥落、生锈或腐蚀现象。
c) 检查车窗、灯具、反光镜等是否完好,并清洁。
2. 结构检查:a) 检查装载机的各个部件是否紧固,无松动现象。
b) 检查车架、铲斗、液压缸等主要部件是否有裂纹或变形。
c) 检查轮胎胎面磨损情况,是否有异响或漏气现象。
五、检查液压系统1. 检查液压油:a) 检查液压油的油面是否在规定范围内,无泄漏现象。
b) 检查液压油的颜色和清洁度,如发现混浊或有杂质,应及时更换。
2. 检查液压管路:a) 检查液压管路是否有漏油、渗油或磨损现象。
b) 检查液压管路的接头是否紧固,无松动或渗漏。
六、检查动力系统1. 检查发动机:a) 检查发动机的运转声音是否正常,是否有异味或冒烟现象。
b) 检查发动机的冷却液、机油和燃油是否在规定范围内,无泄漏现象。
2. 检查传动系统:a) 检查传动系统的离合器、变速器和传动轴是否正常运转,无异响或卡滞。
b) 检查传动系统的液压油是否充足,无泄漏现象。
七、检查电气系统1. 检查电瓶:a) 检查电瓶的电量是否充足,无漏电现象。
b) 检查电瓶的接线是否松动或腐蚀。
2. 检查电路系统:a) 检查车灯、喇叭、仪表盘等电路设备是否正常工作。
b) 检查电路接线是否完好,无破损或短路现象。
八、检查安全装置1. 检查安全带:a) 检查驾驶室内的安全带是否完好,无破损或松动。
b) 检查安全带的锁扣是否正常,能够牢固固定。
2. 检查报警器:a) 检查装载机的报警器是否能够正常发出警报。
b) 检查报警器的电源是否正常,无故障或断电现象。
九、检查工作效率1. 检查液压系统的工作效率:a) 进行液压系统的试运转,检查液压缸的升降速度是否正常。
b) 检查液压系统的工作压力是否稳定,无异常波动。
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录
标题:装载机日常检查记录
引言概述:装载机是工程机械中常用的设备之一,为了保证其正常运行和延长使用寿命,日常检查记录是非常重要的。
本文将介绍装载机日常检查的内容和记录方式。
一、外观检查
1.1 确保装载机外观整洁,无明显划痕和变形。
1.2 检查轮胎气压是否正常,轮胎是否有裂纹或者磨损。
1.3 检查灯具是否完好,灯光是否正常。
二、液压系统检查
2.1 检查液压油液位是否在正常范围内。
2.2 检查液压管路是否有漏油现象。
2.3 检查液压泵是否有异常声音或者渗漏。
三、动力系统检查
3.1 检查发动机机油液位是否在正常范围内。
3.2 检查发动机冷却水液位是否正常。
3.3 检查发动机皮带是否有裂纹或者松动现象。
四、制动系统检查
4.1 检查制动油液位是否正常。
4.2 检查制动片磨损情况。
4.3 检查制动系统是否灵敏。
五、操作系统检查
5.1 检查控制杆是否灵便。
5.2 检查液压阀是否正常。
5.3 检查各个操作按钮是否灵敏。
结论:装载机是重要的工程机械设备,日常检查记录是确保其正常运行的关键。
通过定期进行外观、液压系统、动力系统、制动系统和操作系统的检查,可以及时发现问题并进行维修,从而延长装载机的使用寿命,提高工作效率。
装载机巡检维修记录表格模板
6 轮胎气压是否正常,轮胎螺栓固定是否有松动,脱落现象
7
各指示,照明灯光,是否正常有效,车辆喇叭是否正常有效, 倒车镜是 检查发动机机油油位是否合适,发动机排烟颜色是否正常
10 检查发动机、变速箱、泵站有无异常响声
11 检查电控系统、操作系统是否良好、转向系统是否灵活
12 检查制动系统是否灵活可靠,刹车片磨损是否超限
13 检查电瓶、大灯等电器系统是否正常
14 检查机油、水、液压油、燃油等系统有无渗漏油现象
15 检查齿轮箱齿轮油、液压油箱油位、水箱水位是否合适
16 检查轮胎及铲齿磨损情况
17 检查机器外表有无损伤、裂纹
18 检查各处结构件螺栓连接是否牢固
19 检查各润滑点是否加足润滑油
装载机巡检保养记录表
施工队:
巡检人:
日期:
型号:
序号 1 2 3
巡检保养项目 各液压系统管路、气管及各部件的密封性,有无渗漏现象,是 否正常 制动液量是否正常,制动片,制动盘的磨损是否超过使用极 限,制动管道是否正常
各举升操作杆是否灵活
4 转向系统的连接部位是否有松动,脱落等现象
5 传动轴螺栓固定是否有松动,脱落等情况
20 检查机器外表是否清洁
检查故障现象:
检查结果
欢迎共阅
保养维修记录:
中铁十八局集团有限公司
装载机 《巡检、维修保养记录》
机械编号: 设备名称:
装载机 2018 年
乔司至东湖连接线工程三标段、 乔司至东湖连接线工程(海宁段)项目部
使用注意!!!
本记录必须由责任人保管,如发生损坏或丢失,每本罚款 50 元。 使用时,“检查人”必须签字,并担负相应的责任。 维保记录在填写时,要真实、简单、扼要的记录相应内容。 维修记录可附拍照影像。
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录一、任务背景装载机是一种用于装载、运输和卸载松散物料的重型机械设备,广泛应用于建筑工地、矿山、港口等领域。
为了确保装载机的正常运行和安全使用,每天对装载机进行日常检查是非常重要的。
二、检查内容1. 外观检查:- 检查装载机外观是否有损坏或变形的情况;- 检查涂层是否有剥落或划痕;- 检查玻璃是否完好无损;- 检查轮胎是否有裂纹或磨损。
2. 动力系统检查:- 检查发动机的油位、冷却液位和润滑油位是否正常;- 检查发动机是否有异响或异常震动;- 检查传动系统的工作是否正常;- 检查液压系统是否有泄漏。
3. 操纵系统检查:- 检查操纵杆、踏板和按钮是否灵活可靠;- 检查转向装置是否正常;- 检查制动系统是否灵敏可靠。
4. 工作装置检查:- 检查铲斗和叉臂是否有损坏;- 检查铲斗和叉臂的液压缸是否正常工作;- 检查铲斗和叉臂的液压管路是否有泄漏。
5. 电气系统检查:- 检查电瓶的电量是否充足;- 检查灯光和信号装置是否正常工作;- 检查仪表盘上的指示灯是否正常。
三、检查记录为了及时掌握装载机的运行状态和问题,每次检查都应当记录下来,以便进行分析和处理。
装载机日常检查记录应包括以下内容:1. 日期和时间:记录检查的具体日期和时间,以便追踪问题发生的时间段。
2. 检查人员:记录进行检查的人员姓名,以便跟踪责任和沟通。
3. 检查项目:按照上述检查内容逐项记录检查情况。
4. 检查结果:记录每项检查的结果,如正常、异常、需要维修等。
5. 备注:记录其他需要说明的情况,如异常现象的具体描述、维修情况等。
四、处理措施根据检查记录中的异常情况,及时采取相应的处理措施:1. 正常情况:无需额外处理,但仍需继续进行日常检查。
2. 异常情况:- 轻微问题:如液压管路轻微泄漏,可以在维修时间允许的情况下继续使用,但需记录并计划维修。
- 严重问题:如发动机异响、制动失灵等,应立即停机,并通知维修人员进行维修。
五、维护保养除了日常检查,装载机还需要定期进行维护保养,以延长使用寿命和保持良好的工作状态。
装载机日常检查表
项目部:
检查时间:年月日-年月日
装载机日常检查记录表
使用单位:设备编号:车辆牌号:
年 月 日星期
检查人:
操作人:
序号
检查内容
方法
标准
状态
存在问题记录及整改措施
1
设备整机外观有无损坏情况
查看
完好无损
2பைடு நூலகம்
设备整机内外卫生情况
查看
干净、清洁
3
轮胎气压是否正常
目视
充足
4
水箱水位是否正常
目视
14
各润滑点的润滑情况
查看
正常
15
减速箱的油位
查看
规定刻度
其它方面异常情况:
注:状态栏正常打“√”,有问题打“×”,写出简单说明,并报告给当值主管(班组长)填写设备维修单。
设备使用人应穿戴整齐,佩戴必要防护用品,禁止酒后、无证驾驶,持证上岗。
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充足
5
机油、柴油、液压油油位
油尺
规定刻线
6
电瓶检查
测量
电压正常
7
车刹性能是否良好
试车
良好
8
方向盘灵敏度
试车
灵敏
9
档位切换无异响且准确
试车
无异响
10
照明灯、指示灯系统是否良好
试车
明亮、齐全
11
喇叭、倒车蜂鸣器工作情况
试车
宏亮、有效
12
工作液压系统是否正常
试车
无漏油、正常
13
仪表是否齐全有效
查看
齐全、有效
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录一、任务背景装载机是一种用于装载、运输松散物料的工程机械设备,广泛应用于建造工地、矿山、港口等场所。
为了确保装载机的正常运行和安全使用,每日对装载机进行检查和记录是非常重要的。
二、检查内容及要求1. 外观检查- 检查装载机外观是否完好,有无明显变形、裂纹等损坏。
- 检查涂装表面是否完好,有无剥落、锈蚀等情况。
- 检查玻璃、灯具、反光镜等是否完好清洁。
2. 动力系统检查- 检查发动机油液位、冷却液位和液压油液位是否在正常范围内。
- 检查发动机皮带松紧度,有无磨损、裂纹等情况。
- 检查发动机是否存在异常噪音、异味等情况。
3. 液压系统检查- 检查液压油是否干净,有无混入杂质、气泡等情况。
- 检查液压管路是否漏油、渗油,有无松动、磨损等情况。
- 检查液压泵、阀门等是否正常工作,有无异常声音、震动等情况。
4. 转向系统检查- 检查转向系统液位是否正常。
- 检查转向系统是否灵便,有无异常卡滞、漏油等情况。
- 检查转向系统的液压缸、转向泵等是否正常工作。
5. 制动系统检查- 检查制动油液位是否正常。
- 检查制动蹄片磨损情况,有无异响、卡滞等情况。
- 检查制动系统的管路、泵等是否正常工作。
6. 轮胎检查- 检查轮胎气压是否符合要求。
- 检查轮胎磨损情况,有无裂纹、破损等情况。
- 检查轮胎是否对称装配,有无异响、卡滞等情况。
7. 操作系统检查- 检查控制杆、踏板等操作部件是否灵便,有无松动、卡滞等情况。
- 检查仪表盘指示灯是否正常,有无异常报警、故障等情况。
- 检查座椅、安全带等是否完好,能否正常使用。
三、数据记录1. 检查日期:记录每次检查的日期。
2. 检查人员:记录进行检查的人员姓名。
3. 检查结果:根据实际检查情况,记录每项检查内容的结果,如正常、异常、需修理等。
4. 备注:可根据需要记录其他相关信息,如发现的问题、维修情况等。
四、检查记录的管理与使用1. 检查记录的保存:将每次检查记录整理归档,建立档案管理,便于查询和追溯。
装载机日常检查维护保养记录
装载机日常检查维护保养记录日期:年月日部位检查内容检查结果每天启动之前检查机器整机是否干净整洁,机身及操作室内有无堆放杂物巡回检查机械的一般现象、声音、热量等检查仪表盘和指示灯是否正常发动机、液压系统运行是否正常,检查轮胎气压是否充足,不足时及时冲气,轮胎有无划痕检查燃油箱油量,变速箱油量检查各油管、水管、气管及各附件密封性是否良好车辆行驶、转弯动作、铲斗动作是否正常检查油水分离器和储气罐是否有积水检查水箱水位是否正常每工作10个小时或每天的维护1.检查发动机油位2.检查冷却液液位3.检查液压油油位4.检查燃油油位5.检查灯光及仪表的工作情况6.检查轮胎气压及损坏情况每50工作小时或每周的维护1.检查变速箱油位2.第50个工作小时检查停车制动器的情况3.检查各润滑点的润滑情况,按照指示加润滑脂4.检查加力器油杯的油位5.检查蓄能器氮气预充压力6.第50个小时更换机油和机油滤清器,以后每250工作小时更换机油和机油滤清器每250工作小时或一个月的维护1.检查电池电压状态2.检查轮辋固定螺栓的拧紧力矩3.检查发动机的安装螺栓的拧紧力矩4.检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动5.更换发动机机油格机油滤清器6.检查发动机驱动皮带、空调压缩机皮带涨力及损坏情况7.检查停车制动器的制动蹄片与制动鼓之间的间隙每500工作小时或三个月底维护1.检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓度2.紧固前后桥与车架连接螺栓3.检查车架铰接销的固定螺栓是否松动4.第一个500工作小时更换液压系统回油过滤滤芯,以后每1500工作小时更换液压系统回油过滤器滤芯5.第一个100小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油,以后每1000工作小时更换驱动桥油,6.更换发动机上的燃油预滤器7.更换发动机上的燃油滤清器每1000工作小时或六个月的维护1.调整发动机气门间隙2.检查发动机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳3.更换变速箱油,更换变速箱滤油器内部滤网与密封圈4.更换驱动桥齿轮油每1500工作小时或9个月的维护1.更换液压系统回油过滤器滤芯2.更换液压系统先导油滤滤芯每2000工作小时或每年1.更换冷却液、冷却液滤清器2.更换液压油,清洗油箱,检查吸油管3.检查行车制动系统及停车制动系统工作情况维修保养记录:(注:此记录需包含主要维修、保养过程维保完成情况及更换配件情况)操作开始时间:年月日时分操作结束时间:年月日时分共计工作:小时累计工作:小时巡检人:操作司机:。
铲车安全检查表(标准版)
铲车安全检查表(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改铲车安全检查表(标准版)铲(叉)车安全检查表说明铲车刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置的齐全完好,灵敏可靠,是确保德国安全的必要条件。
增强操作人员的安全意识、严禁带病出车、控制行驶速度,控制铲件升高高度和离地高度,严格维修,管理制等是防止铲车伤害的有效措施。
1设备检查1.0蓄电池叉车不应在有易燃易爆的场所内工作。
1.0叉车不应停放在露天或潮湿及易燃易爆有毒化学品场所。
1.0门架1.3.1门架无裂痕变形秀影响强度、刚性的缺陷。
1.3.2内、外门架滑动灵活,无卡阻现象。
1.0油缸无裂纹和泄漏,支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3mm。
1.0滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损,轮槽磨损量不超过原厚度10%,滑轮转动灵活。
1.0链板和轴应无裂纹和变形。
1.0门架及倾斜油缸与车架连接牢固,锁止可靠。
1.0油箱内油位不低于油标线,系统畅通无泄漏。
1.0液压分配器外壳无裂痕、泄漏,当外力作用于手柄时,液压分配器能有效地使油缸活塞升起,停留、回复、定位可靠,油压泵系统各部件动作灵敏可靠。
1.0安全线动作灵敏可靠(驱动桥)1.0.1铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好,无裂纹。
连接牢固无渗漏液油现象。
内钢板转动灵活,无卡阻现象。
1.11.2内燃机的制动轮和差速器连接牢固,锁止可靠,且无裂纹和漏油现象。
1.12转向机构灵活轻便,行驶不偏向,不摆头,转向盘完整,无裂纹缺损。
铲车月检记录表
铲车月检记录表
1. 前言
铲车是一种用于搬运和堆放物品的重型机械设备,为了确保铲车的安全运行和延长其使用寿命,进行月检是非常重要的。
本文档提供铲车月检记录表,以便记录每个月对铲车进行的检查和维护情况。
2. 月检记录表
下面是铲车月检记录表的格式和内容:
3. 使用说明
- 每个月初,维修人员应按照该记录表的项目进行检查,并在"结果"列中选择相应选项进行勾选。
- 如有需要,可以在"备注"栏中填写额外维护或修理的详细信息。
- 对于检查结果不正常的项目,应及时进行修理或维护,并在"备注"栏中注明处理情况。
4. 总结
铲车月检记录表是一种有助于进行铲车维护和管理的工具。
通过记录每个月的检查情况,可以及时发现并解决潜在的问题,确保铲车的正常运行和安全性。
维修人员应遵循该记录表的要求,做好每月的检查工作,并妥善记录和处理相关信息。
铲车日常检查保养记录表
14 大臂、铲斗转动节点是否润滑
黄油充足
注:1、司机在填写出车单经批准后,检查车辆安全性能是否可靠,发现问题立即处理,不得带病出车。 2、每次检查内容只能扩大范围不能缩小。检查后及时填写此表。
充足
3 水箱水位是否正常
充足
4 油箱油量足,无漏油
规定刻线
5 机油油位是否正常
规定刻线
6 刹车性能是否良好
良好
7 方向盘灵敏度
灵敏
8 仪表是否齐全有效
齐全、有效
9 照明灯、指示灯系统是否良好
明亮、齐全
10 1喇叭工作情况
宏亮、有效
11 工作液压系统是否正常
无漏油、正常
12 空调制冷是否有效
有效
13 风扇、电机、压缩机皮带是否正常 正常,无破损
车牌号: 序号
检查保养项目
铲车日常检查保养4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注
1 设备整机内外卫生情况
干净、清洁
2 轮胎气压是否正常
车辆归检记录本(装载机)
传等 磨 及 刃 、 清 属
仪 和 机 机 胎 力 有斗 统
动连 损 固 及 油 器 装
表 液 械 械 螺 正 效油 工
轴接 情 定 斗 的 清 置
、 面 连 连 丝 常 。缸 作
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情路
指
,
是动
车辆归场检查项目(装载机)
检
日检查
周检查
责任人
查 态雨 油 转 制 轮 各 行巨 各 落前 各 刹 蓄 铲 电 空 其 检 复 内 完刮 液 向 动 胎 系 ,臂 操 现、 销 车 电 斗 、 气 它 查 查 容 好器 质 系 系 、 统 制、 控 象后 轴 片 池 刀 气 滤 附 人 人
、 量 统 统 轮 压 动转 系
况是
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无
否、
否
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卡
有磨
老
检
等
滞
松损
化
查
工
和
动
或
时
作
爬
、
破
间
状
脱
损
要求:1、此表分为每天检查内容和每周检查一次的内容两种。由驾驶员按表中要求检查填写并签字,归场检查员复查并签字。 2、合格项打√,不合格项打×。 3、复查合格,签发车辆归检合格放行通知单。 4、复查不合格的,签发整改通知单;整改合格后,签发合格证。 5、此表为原始单据保存一年。
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录
标题:装载机日常检查记录
引言概述:
装载机是一种常用的工程机械设备,用于装载、挖掘和搬运物料。
为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命,进行日常检查是非常重要的。
本文将介绍装载机日常检查的记录内容和方法。
一、外观检查
1.1 确认车身外观是否有明显损坏或变形
1.2 检查轮胎是否有裂纹或磨损严重
1.3 检查车身上的标识是否完整清晰
二、液压系统检查
2.1 检查液压油液位是否在正常范围内
2.2 检查液压管路是否有漏油现象
2.3 检查液压缸是否有异响或泄漏
三、动力系统检查
3.1 检查发动机油液位是否在正常范围内
3.2 检查散热器是否清洁无堵塞
3.3 检查空气滤清器是否需要更换
四、转向系统检查
4.1 检查转向液液位是否在正常范围内
4.2 检查转向系统是否灵活可靠
4.3 检查转向轴是否有松动或异响
五、制动系统检查
5.1 检查制动油液位是否在正常范围内
5.2 检查制动器是否灵敏可靠
5.3 检查制动片是否磨损严重需要更换
结论:
通过定期对装载机进行日常检查记录,可以及时发现问题并进行维修保养,确保装载机的正常运行和安全性。
建议在每次使用前进行检查记录,保证装载机的正常运行和延长其使用寿命。
铲车日常检查记录表.docx
铲车日常检查记录表
年月检查情况1号铲车2号铲车检查项目
是否正常故障说明维修情况说明是否正常故障说明维修情况说明轮胎气压、嵌入物、
螺丝是否松动
车辆卫生
防护装置
机油油位
柴油油位
每液压油油位
天传动油油位
维刹车油油位
护水箱液位
项发动机
动臂、翻斗肖
蓄电池接线头
仪表工作
车灯状况
刹车、制动系统
喇叭
故障维修时间
(小时)
交
1号车2号车
交班人接班人交班人接班人其它情况
接
说明
班
注:铲车司机要严格执行以上检查,发现问题及时上报,凡发现做不到的扣罚相关责任人50-200 元。
铲车安全检查表(标准版)
铲车安全检查表(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改铲车安全检查表(标准版)铲(叉)车安全检查表说明铲车刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置的齐全完好,灵敏可靠,是确保德国安全的必要条件。
增强操作人员的安全意识、严禁带病出车、控制行驶速度,控制铲件升高高度和离地高度,严格维修,管理制等是防止铲车伤害的有效措施。
1设备检查1.0蓄电池叉车不应在有易燃易爆的场所内工作。
1.0叉车不应停放在露天或潮湿及易燃易爆有毒化学品场所。
1.0门架1.3.1门架无裂痕变形秀影响强度、刚性的缺陷。
1.3.2内、外门架滑动灵活,无卡阻现象。
1.0油缸无裂纹和泄漏,支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3mm。
1.0滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损,轮槽磨损量不超过原厚度10%,滑轮转动灵活。
1.0链板和轴应无裂纹和变形。
1.0门架及倾斜油缸与车架连接牢固,锁止可靠。
1.0油箱内油位不低于油标线,系统畅通无泄漏。
1.0液压分配器外壳无裂痕、泄漏,当外力作用于手柄时,液压分配器能有效地使油缸活塞升起,停留、回复、定位可靠,油压泵系统各部件动作灵敏可靠。
1.0安全线动作灵敏可靠(驱动桥)1.0.1铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好,无裂纹。
连接牢固无渗漏液油现象。
内钢板转动灵活,无卡阻现象。
1.11.2内燃机的制动轮和差速器连接牢固,锁止可靠,且无裂纹和漏油现象。
1.12转向机构灵活轻便,行驶不偏向,不摆头,转向盘完整,无裂纹缺损。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
铲车日常检查记录表
年月检查情况1号铲车2号铲车检查项目
是否正常故障说明维修情况说明是否正常故障说明维修情况说明轮胎气压、嵌入物、
螺丝是否松动
车辆卫生
防护装置
机油油位
柴油油位
每液压油油位
天传动油油位
维刹车油油位
护水箱液位
项发动机
动臂、翻斗肖
蓄电池接线头
仪表工作
车灯状况
刹车、制动系统
喇叭
故障维修时间
(小时)
交
1号车2号车
交班人接班人交班人接班人其它情况
接
说明
班
注:铲车司机要严格执行以上检查,发现问题及时上报,凡发现做不到的扣罚相关责任人50-200 元。