JJG882-2004压力变送器检定规程
压力变送器输出电流误差测量结果的不确定度评定
压力变送器输出电流误差测量结果的不确定度评定1概述1.1测量依据：JJG882—2004《压力变送器检定规程》。
1.2测量环境：温度(20±5)℃；相对湿度45%—75%RH。
1.3测量标准：用活塞压力计和数字万用表作为测量标准。
a)活塞压力计的主要技术指标:测量范围：（-0.1-60）MPa准确度等级：二等b) 数字万用表主要技术指标测量范围：（0—100mA）准确度等级:0.01级1.4被测对象本例评定的对象为差压变送器，差压测量范围（0—60kPa）输出电流为（4—20mA）准确度等级0.5级。
最大允许误差(±0.08mA)。
1.5 测量过程将变送器的压力测量室与活塞压力计相连接，电流输出端与数字万用表仪相连。
向变送器加入相应的压力值，用数字表的电流档，测量相应的电流输出值。
a)按JJG882—2004的检定方法，在测量范围内选择5个测量点，包括上限值和下限值在内基本均等。
测量点为0%、25%、50%、75%、100%。
b)从下限值开始进行上、下行程作为一次循环的测量，计算输出误差，作为测量结果。
2．数学模型: 变送器输出电流测量的数学模型△I = I-(Im /Pm×P +I)式中△I ____ 变送器的输出电流误差；I ____ 变送器输出电流值；I m _______ 变送器输出电流量程；P m________变送器压力输入量程；I0 ________变送器输出电流起始值。
3．输入量的标准不确定度评定3.1输入量I的标准不确定度u( I )的评定输入量I的标准不确定度来源于数字表的电流档测量不确定度u(I1)和变送器电流输出的测量不重复性u(I2 )。
3.1.1数字万用表电流测量档的测量不确定度u(I1)的评定u(I1)的主要来源是数字表的电流测量档最大允许示值误差，因此，应采用B 类方法进行评定。
数字表的电流档最大允许误差为±0.01%量程，变送器的输出电流的最大值为20mA，所以半宽度a=100mA×0.01%=0.01mA。
压力变送器测量不确定度评定
压力变送器测量不确定度的评定1 概述1.1 测量依据JJG882-2004《压力变送器检定规程》。
1.2 环境条件温度(20±2)℃,相对湿度不大于80 %。
1.3 测量标准一等活塞压力计作压力标准器，准确度等级为0.02级。
6位半高性能数字万用表1.4 被测对象准确度等级为0.1级的压力变送器。
1.5 测量过程根据被检仪器的量程不同，用相应范围的，4位半高性能数字万用表作为被检仪表输出信号检测仪器。
检定前，正确安装连接好后，检定系统应预热不少于十五分钟，并连续对被检器预加测量上限（或下限）压力3次。
对于0.1级的压力变送器，应在测量范围内至少均匀或合理地选取6个检定点（包括零点），连续进行3次循环检定，然后根据检测数据按照规程要求评定被检器的各项误差。
1.6 评定结果的使用符合上述条件的测量结果，一般可直接使用本不确定度的评定结果。
2 数学模型（1）0A A d -=δ式中:δ—变送器的基本误差值（mA ）；A d —变送器的实际输出值（mA ）；A 0—变送器的理论输出值（mA ）。
A 0又可分解为:（2）000P P A C A mm∙+=式中: A m —变送器输出量程（mA ）；P m —变送器输入量程（MPa ）；C 0—A 0的起始理论输出值（mA ）；P 0—变送器的输入压力值。
此输入压力值P 0包括两项内容，一项是二等活塞压力计产生的标准压力值P 1 ，另一项是变送器取压口与活塞压力计活塞下缘处不是同一水平面产生静压力差P 2。
P 2表达式为：P 2=ρgh （3）式中:ρ—标准压力计用介质液的密度，0.88*103kg/m 3；g—当地重力加速度，9.8m/s 2；h—被检器取压口中心与压力计活塞下端面的高度差。
那么，式（1）可写成：（4）()01C gh P P A A mmd -+-=ρδ故：()1=∂∂=Iu I c ()()MPa mA P A P u P c m m /5.0321611-=-=-=∂∂=()()1300431.08.9*1088.03216-⋅=⨯⨯-=⋅-=∂∂=m mA g P A h u h c m m ρ3 分量标准不确定度的分析计算选取一只0.1级（0～32）MPa ，输出电流范围为4～20mA 的压力变送器，选用的活塞压力计为1～60MPa 的0.02级活塞压力计。
压力变送器、温度变送器检测方案
检测方案1.1依据标准本项目是对长庆油田分公司第五采油厂所辖区域内在用的压力变送器及温度变送器进行校准技术服务，所依据和执行的标准有国家计量检定规程和校准规范，具体如下：压力变送器检定执行的检定规程：JJG 882-2004 《压力变送器检定规程》温度变送器校准执行的校准规范：JJF 1183-2007 《温度变送器校准规范》1.2检测方法（1）检定/校准原理和特点压力变送器：根据《中华人民共和国计量法》及国家计量检定规程的要求，压力变送器属于有检定规程的计量器具，应执行检定规程进行检定，检定周期不超过一年。
对压力变送器的检定，是依据计量检定规程的方法要求，利用计量检定具有量值传递的特点，采用经过考核合格的计量标准，经持有注册计量师证或检定员证的检定员，在符合检定规程要求的环境条件下，采用标准器示值与被检压力变送器的示值直接比较的方法，计算各项参数的误差。
若符合检定规程规定的误差限，则判定该压力变送器合格，否则判为不合格。
温度变送器：根据《中华人民共和国计量法》及国家校准规范的要求，温度变送器属于有校准规范的计量器具，应执行校准规范进行校准。
对温度变送器的校准，是依据校准规范的方法要求，利用国家校准规范的要求，采用经过考核合格的计量标准，经持有注册计量师证或检定员证的校准员，在符合校准规范要求的环境条件下，采用标准器示值与被检温度变送器的示值直接比较的方法，计算各项参数的误差。
若符合校准规范规定的误差限，则判定该温度仪表合格，否则判为不合格。
计量检定具有以下特点：①检定的对象是计量器具，而不是一般的工业产品；②检定的目的是确保量值的统一和准确可靠，其主要作用是评定计量器具的计量性能是否符合法定要求；③检定的结论是确定计量器具是否合格，是否允许使用；④检定具有计量监督管理的性质，即具有法制性。
法定计量检定机构或授权的计量技术机构出具的检定证书，在社会上具有特定的法律效力。
（2）检定/校准项目及参数①压力变送器（3）检测方法①压力变送器检定方法：依据检定规程对每台压力变送器进行检定。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系,通常为线性函数.压力变量包括正、负压力,差压和绝对压力。
压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0—10mA，4-20mA(或1—5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20—100kPa的气体压力.压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等.二技术要求1 外观1.1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标,高、低压容室应有明显标记,还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
1。
2送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象,可动部分应灵活可靠。
1。
3新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷.2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力(差压变送器为额定工作压力)时，不得有泄漏和损坏现象。
3基本误差回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表*以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。
4 静压影响5。
1力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。
5。
3其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。
6电动变送器的电性能6.1输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线,变送器的输出量程变化不得超过表4规定,并仍符合基本误差和回程误差的要求。
输出为0—10mA的变送器,在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。
输出为4—20mA的变送器，在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV（力平衡式应不大于150mV)。
压力变送器的不确定度评定
压力变送器的不确定度评定在这种背景条件下，原有的弹性元件式压力表和液体压力计已不能达到人们的使用要求。
因此各种结构和原理的压力传感器涌现出来，在过程控制、压力测量等领域中起到了不容忽视的影响。
目前，随着国民经济的发展，在诸如航空航天、水利水电、武器装备、汽车生产等工业领域里，对压力变送器的测控精度成型以及稳定性能提出了越来越高的要求和期望，因此对压力变送器测量结果的研究具有十分重要的意义和应用价值。
1 概述我们以输出信号为电流值的压力变送器为例，按照JJG882-2004《压力变送器检定规程》和JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》的要求进行评定，我使用CPC6000压力校验仪通过比较法直接对其进行测量，使用Agilent34401A 数字多用表采集压力变送器输出的电流信号。
被测压力变送器的压力测量范围为（0～100）kPa，电流输出范围为（4～20）mA，准确度等级0.2级。
将压力标准器和被测变送器安装在同一校验台上，由氮气瓶提供气源。
在整个压力量程的范围内均匀的选取5个压力点进行测量，进行6次独立性测量。
2 建立数学模型式中——示值误差（mA）；——压力变送器输出电流值；IF——压力变送器电流输出量程；PF——压力变送器输入量程；PS——压力变送器输出压力值；I0——压力变送器输出起始值。
3 不确定度来源及分析（1）压力传感器电流输出的多次重复性测量所引起的不确定分量，对压力传感器做6次独立重复性测量，具体数据见下表：Agilent34401A数字多用表的分辨力是0.0001mA，其引入的不确定度分度为0.000029mA，由于数字多用表分辨力引入的不确定度分量远小于重复性引入的不确定分量，因此在合成标准不确定时对不考虑分辨力引入的不确定度。
（2）数字多用表示值误差引起的不确定度分量。
由数字多用表的检定证书中查出，直流信号测量部分的示值误差为±（0.02%RD+0.0003%FS），各个测量点示值误差分别为7.2043mA，10.4072mA，13.6090mA，16.8104mA，20.0136mA。
压力变送器不确定度评定
压力（差压）变送器输出电流误差测量结果的不确定度评定 一、概述1、测量依据：JJG882-2004《压力变送器检定规程》。
2、测量环境：温度(20±5)℃；每10min 变化不大于1℃；相对湿度45%～75%RH 。
3、测量标准：用700P04（0～100）kPa 数字压力计和过程仪表校准器作为测量标准。
4、被测对象被检差压变送器的规格测量范围：（0～100）kPa ； 准确度等级：0.2级 输出电流：（4～20）mA二、数学模型、灵敏度系数和方差变送器输出电流的数学模型：△I = I -(I m /P m ×P +I 0)式中△I 变送器的输出电流误差，mA ； I 变送器输出电流值， mA ；I m mA ； P m 变送器压力输入量程， kPa ； I m mA 。
灵敏度系数为：C 1 =II∂∆∂ =1 C 2 =I I∂∆∂ =1 C 3 =p I ∂∆∂ =mmp I - =- 0.16mA/kPa 方差：因个输入量彼此独立，合成标准不确定度u c (y)为： u c (y) =()[]()[]()[]2320221p u c I u c I u c c c c ++三、输入量的标准不确定度评定1、 输入量I 的标准不确定度u c (I)的评定输入量I 的标准不确定度来源主要是被检压力变送器的测量不确定度，可以通过连续重复测量得到测量列，采用A 类方法进行评定。
在本装置正常工作的条件下，对压力变送器100kPa 点做10次重复测量，得测量列（单位：mA ）19.992,19.995,19.996,19.996,19.996,19.998,19.997,19.998,19.998,19.997 单次测量标准差S 1=21i 1-n )(∑=-NiI I=0.0018mA任意选取3台同类压力变送器，每台分别在0kPa 、25 kPa 、50 kPa 、75 kPa 、100 kPa 处重复性条件下连续测量10次，共得到15组测量列，每组测量列按上述方法计算得到单次实验标准差，如表所示。
0.5级压力变送器示值误差不确定度评定
0.5级压力变送器示值误差不确定度评定摘要：本文依据JJG882-2004压力变送器检定规程和JJF1059.1-2012 测量不确定度评定与表示，对压力变送器测量的不确定度的来源进行分析，并对测量过程中的不确定度各分量进行评定。
计算各分量的标准和合成标准的相关不确定度评定，最终得到扩展不确定度。
关键词：压力变送器；不确定度评定1.概述1.1 检定依据：JJG882-2004压力变送器和JJF1059.1-2012测量不确定度的评定与表示1.2 实验条件：检定用温度为24.6℃～24.7℃，相对湿度：46%～47%，大气压为96kPa。
1.3 检定工作介质：变压器油1.4 检定计量标准器：智能数字压力校验仪型号为ConST273，精度等级为0.05级，压力部分的测量范围为（0～25）MPa、最大允许误差为：±0.05%FS；电流部分的测量范围为（-30.0000～30.0000）mA、最大允许误差为±（0.01%RD+0.0015mA）。
1.5 被检压力变送器：压力变送器型号为NFT2002-HHA3NN2N，测量范围为（0～16）MPa，准确度等级为0.5级；输出电流为（4～20）mA1.6 检定方法：智能数字压力校验仪用比较法直接对压力变送器进行检定。
将智能数字压力校验仪与被检仪器安装在同一校验台上，同时连接好智能数字压力校验仪和压力变送器之间的连接线，由高压压力泵提供压力源。
在整个压力量程范围内选取7个点分别为：0 MPa、1 MPa、2 MPa、5 MPa、8 MPa、12 MPa和16 MPa，按正反行程进行3个循环检定。
其检定数据见表1表1检定数据。
压力变送器检定操作规程
压力变送器标准装置操作规程
1 适用范围:
本作业指导书适用于压力(包括正、负压力，差压)变送器的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 引用文献
2.1 JJG882-2004 压力变送器检定规程
3标准器及辅助设备：
3.1压力校验仪、活塞式压力计、数字压力计
3.2绝缘电阻表、耐压试验器、温湿度计
4检定或校准条件：
环境温度：20℃±5℃，每10min编号不大于1℃；相对湿度：45%~75%
5检定或校准前准备
将待检定或校准的压力变送器放置在水平面上，后与检定标准装置进行接线连接，并检查各接口的气密性保证不漏气。
6设备开机
6.1按仪表I/O键，启动仪表。
6.2当显示读数处于零点5%附近时，通过ZERO键可对输入或输出的读书清零。
6.3通过任务菜单，选择压力-电流模式。
按下OUTPUT 键，可以选择需要的压力单位。
7操作步骤
7.1 关闭仪表的释放阀
7.2操作手泵使压力快速升到所需达到的压力值附近，然后利用容积调节器拧进或拧出细调压力值。
7.3等压力值稳定后读取当前值，当压力大于量程的120%时会引起显示闪烁。
7.4 用同样的方法将压力设置到所需测量的新值。
8常见故障说明及排除
8.1 仪表显示Battery Low表示仪表内部电池电压过低，需要更换。
8.2 仪表显示Large Offset表示仪表内部偏差大于清零键所能清除的范围，可分别断开相连的压力、电压和电流信号，然后清零。
JJG882-2004振动传感器检定规程
JJG882-2004振动传感器检定规程1. 引言本文档为JJG882-2004振动传感器检定规程的内容概要。
该规程旨在确保振动传感器的准确检测和测量，以保障其应用于工业和科学研究领域的可靠性和精度。
2. 术语和定义- 振动传感器：指用于测量物体振动信息的传感器装置。
- 检定：指对振动传感器进行验证、校准和准确性评估的过程。
3. 检定方法本规程规定了振动传感器检定的具体方法和步骤，包括以下内容：3.1 检定设备和环境- 详细描述了进行振动传感器检定所需的设备和环境要求。
- 包括传感器检定系统、振动源和控制系统等内容。
3.2 检定程序- 介绍了振动传感器检定的具体程序和步骤。
- 包括传感器校准、灵敏度测试和频率响应等内容。
3.3 数据处理与评定- 确定了对检定数据进行处理和评定的方法。
- 包括数据平均、统计分析和结果判定等内容。
4. 检定结果与报告本规程规定了检定结果和报告的要求，包括以下内容：4.1 检定结果- 对通过检定的振动传感器给予合格的评定。
- 对未通过检定的振动传感器给予不合格的评定。
4.2 检定报告- 要求检定机构对检定结果进行记录和总结，并生成检定报告。
- 检定报告应包括被检振动传感器的信息、检定结果、检定过程中的参数和数据等内容。
5. 检定管理与认证本规程还对振动传感器检定的管理和认证进行了规定，包括以下内容：5.1 检定机构- 规定了振动传感器检定机构的组织结构、人员资质和管理要求。
5.2 认证与监督- 规定了振动传感器检定机构的认证和监督要求。
6. 附录包括本规程中使用的相关标准和符号等附录内容。
结论JJG882-2004振动传感器检定规程规定了振动传感器检定的方法、步骤、结果和报告要求，为振动传感器的检定提供了指导。
同时，该规程的实施还要求检定机构按照相关要求进行管理和认证，以确保检定的可靠性和准确性。
---。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程一目的通过自检、校验提高压力变送器监视测量的准确度，为产品符合确定的要求提供保障。
二范围适用于集团公司本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器的检定三规范性引用文件JJG —《压力变送器检定规程》四概述压力变送器是种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。
压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。
压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0~10mA，4~20mA（或1~5V）的直流电信号，气动的统一输出信号为20~100kpa 的气体压力。
五技术要求1外观1.1压力变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
1.2压力变送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
1.3新制造的压力变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的压力变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
2密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力(差压变送器为额定工作压力)时,不得有泄漏和损坏现象。
3基本误差变送器基本误差应不超过表1规定。
表1准确度等级基本误差(%) 回程误差(%)0.2 (0.25)0. 51. 01. 52. 5 ±0.2 (±0.25)±0.5±1.0±1.5±2.50.16 (0.2)0.40.81.22.04 回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定,使用中和修后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。
5 电动变送器的电性能5.1 输出开路影响力平衡式变送器开路试验后,恢复正常接线,变送器的输出量程变化不得超过表2规定,并仍符合基本误差和回程误差的要求。
压力变送器校准规程
1目的规范压力变送器校准的操作，确保压力变送器的校准结果真实、可靠。
2范围本规程适用于压力变送器的校准和使用中检验。
3职责工程设备部：负责按本规程执行压力变送器的校准及校准记录的管理。
4定义4.1压力变送器：是一种将压力变量转换成可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性关系）。
4.2压力变送器有电动和气动两大类。
电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA （或1V~5V）的直流电信号。
气动的标准化输出信号主要为20kPa~100kPa 的气体压力。
（不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号）。
4.3压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元，有些变送器增加了显示单元。
5内容5.1计量性能要求5.1.1压力变送器的测量误差按准确度等级划分，应不超过下表规定。
5.1.2回差：回差应不超过最大允许误差的绝对值。
5.2外观5.2.1变送器的铭牌应完整、清晰，并具有以下信息：产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标；制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志及编号；防爆产品还应有相应的防爆标志。
5.2.2变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
5.2.3有显示单元的变送器，数字显示应清晰，不应有缺笔画现象。
5.2.4密封性：压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时，不得有泄漏现象。
5.3校准条件5.3.1标准器5.3.1.1从提高校准能力出发，标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校温度计最大允许误差绝对值相比应尽可能小；5.3.1.2选用标准器如下：过程校准仪，精密压力表或数字压力计，压力校验器。
5.3.2环境条件5.3.2.1环境温度：（20± 5）C；5.3.2.2环境湿度：45%~75%;5.3.2.3压力变送器所处的环境应无明显的机械振动和外磁场（地磁场除外）；5.3.2.4压力变送器应在5.4.2.1, 5.422 542.3环境条件下至少静置2h方可校准；准确度低于0.5级的变送器可缩短放置时间，一般为1h。
数字压力校验仪操作规程
压力校验仪操作规程1 目的1.1为保证正确使用、操作压力校验仪及操作人员准确掌握设备操作的技能和维护，满足相关技术规范的要求，特制定本规程。
2 适用范围本规程适用于本部门压力校验仪对压力表，压力变送器的校验工作。
3 操作方法3.1 检测仪器的准备3.1.1压力检验仪必须符合《JJG 882-2004 压力变送器》的规定，并在检定有效期内。
3.1.2检查材料、配件是否齐全有效。
3.1.3检查仪器是否电量充足，电量不足时及时充电。
3.2校验仪操作流程3.2.1压力指示仪类的校验方法。
1.根据被检测压力变送器选择相对应量程的校验仪；2.把压力表和压力校验仪连接到同一压力泵上；3.长按开关键，开机。
4.用压力泵给压力，以压力校验仪作为标准表来校验压力表。
如果两者示数差值在标准范围内，压力表合格。
如果差值超过标准规定，则需调整压力表至标准范围内，压力表合格。
5.检验结束，长按开关键，关机，装盒。
3.2.2电流型压力变送器的校验方法1. 根据被检测压力变送器选择相对应量程的校验仪；2. 把压力变送器和压力校验仪连接到同一压力泵上；3.长按开关键，开机。
4.按键，把电测项目切换到电流测量；5.按键，打开24V电源输出。
6.连线，校验仪插口◎24V连变送器+；插孔◎mA连变送器-。
7.按压力检定规程的要求，以压力校验仪作为标准表来校验压力指示仪。
如果两者示数差值在标准范围内，变送器合格。
8.如果差值超过标准规定，则需调整压力表至标准范围内，长按键，如果显示，表示HART连接失败，检查连线，重新连接；如果显示，则HART连接成功，进行下一步操作。
9.按键，切换HART功能项到F8.10.按键，进入校准界面，校准上限，下限两个校准点。
按上下方向键选择校准点，选择好以后，施加PV量程的上限或下限压力，待CP测量数值稳定后，按键完成校准。
每点校准完毕后，屏幕的第一行显示变为[END],表示该点校准完毕，第二行显示新的PV量程上限或下限。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中华人民共和国国家计量检定规程JJG 882-2004压力变送器Pressure Transmitter2004-06一04发布2004一12一01实施国家质量监督检验检疫总局发布JJG 882-2004 压力变送器检定规程Verification Regulation ofthe Pressure TransmitterJJG 882-2004代替JJG 882-1994本规程经国家质量监督检验检疫总局于2004年06月04日批准，并自2004年12月01日起施行。
归口单位:全国压力计量技术委员会主要起草单位:上海市计量测试技术研究院参加起草单位:杭州天元仪表有限公司本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释JJG 882-2009本规程主要起草人:朱家良(上海市计量测试技术研究院)屠立猛(上海市计量测试技术研究院)参加起草人:李元(杭州天元仪表有限公司)JJG 882-2004目录1范围.............................。
(1)2引用文献 (1)3概述 (1)4计量性能要求 (2)4.1测量误差 (2)4.2回差.................‘.. (2)4.3静压影响 (2)5通用技术要求 (3)5.1外观 (3)5.2密封性 (3)5.3绝缘电阻·....................................................... (3 )5.4绝缘强度.................。
. (3)6计量器具控制 (4)6.1定型鉴定(或样机试验) (4)6.2首次检定、后续检定和使用中检验 (4)附录A压力变送器检定时的设备连接方式 (9)附录B定型鉴定(或样机试验)试验项目和方法 (11)附录C压力变送器检定记录格式 (17)附录D不确定度分析实例 (18)附录E检定证书、检定结果通知书(内页)格式 (21)JJG 882-2004压力变送器检定规程范围本规程适用于压力(包括正、负表压力，差压和绝对压力)变送器的定型鉴定(或样机试验)、首次检定、后续检定和使用中检验。
2引用文献本规程引用下列文献:JJF 1015-2002计量器具型式评价和型式批准通用规范JJF 1016-2002计量器具型式评价大纲编写导则JJG 875-1994数字压力计检定规程GB/T 17614.1-1998工业过程控制系统用变送器第1部分:性能评定方法GB/T 17626.3-1998射频电磁场辐射抗扰度试验使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系(通常为线性函数)。
主要用于工业过程压力参数的测量和控制，差压变送器常用于流量的测量。
压力变送器有电动和气动两大类。
电动的标准化输出信号主要为0mA一10mA和4mA一10mA(或1V-5V)的直流电信号。
气动的标准化输出信号主要为20kPa一100kPa的气体压力。
不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。
压力变送器通常由两部分组成:感压单元、信号处理和转换单元。
有些变送器增加了显示单元，有些还具有现场总线功能。
压力变送器的结构原理如图1所示。
压力变送器按原理可分为电容式、谐振式、压阻式、力(力矩)平衡式、电感式和应变式等。
4计量性能要求4.1测量误差压力变送器的测量误差按准确度等级划分，应不超过表1规定。
4.2回差首次检定的压力变送器，其回差应不超过表1规定。
后续检定和使用中检验的压力变送器，其回差应不超过最大允许误差的绝对值。
4.3静压影响静压影响只适用于差压变送器。
并以输出下限值和量程的变化来衡量。
4.3.1力平衡式差压变送器的静压影响应不超过表2规定。
4.3.2气动差压变送器的静压影响应不超过表3规定。
4.3.3其他类型差压变送器的静压影响应不超过制造厂技术说明书或企业标准的规定。
5通用技术要求5.1外观5.1.1变送器的铭牌应完整、清晰，并具有以下信息:产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标;制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志及编号;防爆产品还应有相应的防爆标志。
差压变送器的高、低压容室应有明显标记。
5.1.2变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
有显示单元的变送器，数字显示应清晰，不应有缺笔画现象。
5.1.3首次检定的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉。
5.2密封性压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时(差压变送器为额定工作压力)，不得有泄漏现象。
5.3绝缘电阻在环境温度为15℃一35℃，相对湿度为45%一75%时，变送器各组端子(包括外壳)之间的绝缘电阻应不小于20MΩ二线制的变送器只进行输出端子对外壳的试验。
5.4绝缘强度在环境温度为15℃一35 ℃，相对湿度为45%一75%时，变送器各组端子(包括外壳)之间施加表4所规定的频率50Hz的试验电压，历时I min应无击穿和飞弧现象。
.1 .1G 882-2004二线制的变送器只进行输出端子对外壳的试验。
因结构上的原因(如电容式变送器)制造厂有特殊规定时，可不进行该项试验。
6计量器具控制计量器具控制包括定型鉴定(或样机试验)、首次检定、后续检定和使用中检验。
6.1定型鉴定(或样机试验)定型鉴定(或样机试验)应按JJF 1015-2002《计量器具型式评价和型式批准通用规范》和JJF 1016-2002《计员器具型式评价大纲编写导则》要求进行，其试验项目应按GB/T 17614.1-1998《工业过程控制系统用变送器第1部分:性能评定方法》中有关试验条款进行(见附录B) 。
6.2首次检定、后续检定和使用中检验6.2.1检定条件6.2.1.1检定设备检定时所需的标准仪器及配套设备可按被检压力变送器的规格参照表5进行选择三组合成套。
成套后的标准器，包括整个检定设备在内检定时引人的扩展不确定度U951不超过被检压力变送器最大允许误差绝对值的1/4;对0.1级和0.05级被检压力变送器，由此引人的U95应不超过被检压力变送器最大允许误差绝对值的1/3。
可参照附录进行分析。
6.2.1.2环境条件a)环境温度:20℃土5℃，每10min变化不大于1℃;相对湿度:45%一75%。
b)压力变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动。
c)电动压力变送器周围除地磁场外，应无影响其正常工作的外磁场。
6.2.1.3其他条件a)电源:交流供电的压力变送器，其电压变化不超过额定值的士l%、频率变化不超过额定位的士1 %;直流供电的压力变送器，其电压变化不超过额定值的士1%。
b)气源:气动压力变送器的气源压力为140kPa，变化不超过士1 %。
气源应无油灰尘，露点稳定并低于压力变送器壳体10℃注:压力变送器如需在现场检定，而现场的环境条件和动力条件不符合上述要求时，则必须经不确定度评定来确定。
只有在新的条件下，经分析因标准器及配套设备引入的扩展不确度认，仍不超过被检压力变送器允许误差绝对位的1/3- 1/4，方可进行现场检定。
6.2.2检定项目压力变送器首次检定、后续检定和使用中检验的检定项目见表6表 5 标准仪器及配套设备6.2.3 检定方法6。
2.3.1 外观检查用目力观测和通电检查，应符合5.1 的要求。
6.2.3检定方法6.2.3.1外观检查用目力观测和通电检查，应符合5.1的要求。
JJG 882-2004平稳地升压(或疏空)，使压力变送器测量室压力达到测量上限值(或当地大气压力90%的疏空度)，关闭压力源。
密封15min，应无泄漏。
在最后5min内通过压力表观察，其压力值下降(或上升)不得超过测量上限值的2%(也可通过变送器输出信号的等效变化来观察)。
差压变送器在进行密封性检查时，高低压力容室连通，并同时引人额定工作压力进行观察。
6.2.3.3测量误差的检定a)设备的连接与安装检定设备和被检变送器为达到热平衡，必须在检定条件下放置2h;准确度低于0.5级的变送器可缩短放登时问，一般为1h 检定设备和被检变送器按附录A的要求连接，并使导压管中充满传压介质。
首次检定、后续检定和使用中检验的差压变送器，静态过程压力可以是大气压力(即低压力容室通大气);强制检定的差压变送器，检定时的静态过程压力应保持在工作压力状态。
传压介质为气体时，介质应清洁、干燥;传压介质为液体时，介质应考虑制造厂推荐的或送检者指定的液体，并应使变送器取压口的参考平面与活塞式压力计的活塞下端面(或标准器取压口的参考平面)在同一水平面上。
当高度差不大于式(1)的计算结果时，引起的误差可以忽略不计，否则应予修正。
式中:h—允许的高度差，m;a—变送器的准确度等级指数;P m—变送器的输人量程，Pa;ρ:—传压介质的密度，kg/ m3 ;g—当地的重力加速度，m/s26JJG 882-2004输出负载按制造厂规定选取。
如规定值为两个以上的电阻值，则对直流电流输出的变送器应取最大值，对直流电压输出的变送器应取最小值;气动变送器的负载为内径4mm、长8m的导管做成的气阻，后接20cm2的气容。
b)通电预热电动变送器除制造厂另有规定外，一般需通电预热15min.c)选择检定点检定点的选择应按量程基本均布，一般应包括上限值、下限值(或其附近10%输人量程以内)在内不少于5个点。
优于0.1级和0.05级的压力变送器应不少于9个点。
对于输人量程可调的变送器，首次检定的压力变送器应将输人量程调到规定的最小、最大分别进行检定;后续检定和使用中检验的压力变送器可只进行常用量程或送检者指定量程的检定。
d)检定前的调整检定前，用改变输人压力的办法对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。
一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。
具有现场总线的压力变送器，必须分别调整输人部分及输出部分的“零点”和“满量程”，同时将压力变送器的阻尼值调整为零。
绝对压力变送器的零点绝对压力应尽可能小，由此引起的误差应不超过允许误差的1/10～1/20。
e)检定方法从下限开始平稳地输人压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限;然后反方向平稳改变压力信号到个各检定点，读取并记录输出值直至下限，这为一次循环。
如此进行两个循环的检定。
强制检定的压力变送器应至少进行上述三个循环的检定。
在检定过程中不允许调整零点和量程，不允许轻敲和振动变送器，在接近检定点时，输人压力信号应足够慢，避免过冲现象。
f)测量误差的计算压力变送器的测量误差按公式(2)计算。
△A =A d -A s (2)式中: △A —压力变送器各检定点的测量误差，mA, V 或kPa;A d —压力变送器上行程或下行程各检定点的实际输出值，mA,V 或kPa;A s —压力变送器各检定点的理论输出值，mA, V 或kPa 。