筏板基础(大体积)混凝土施工方案
大体积筏板基础混凝土施工方案
大体积筏板基础混凝土施工方案一、施工概述本文档旨在提供大体积筏板基础混凝土施工方案。
大体积筏板基础是一种用于承载大型建筑物的深层基础结构，适用于承受较大荷载的场所。
在施工过程中，需严格按照本施工方案进行操作，以确保施工质量和安全性。
二、施工准备1.完成基础设计和方案评审，并确保设计图纸和规范合理有效。
2.确定施工场地范围，并进行场地清理，清除所有障碍物。
3.就地采集土样，进行原址土壤勘测分析，确保基础设计的准确性。
4.准备混凝土所需原材料，包括水泥、砂、石料等，并进入施工现场。
三、施工步骤1. 基础钢筋安装1.根据设计图纸要求，将钢筋按照规格和间距要求进行切割、弯曲和焊接。
2.将预制钢筋连接件和钢筋连接套筒安装在基础板上，确保安装牢固和稳定。
3.按照设计要求将钢筋固定在基础板上，利用支撑物将其保持在正确的位置。
2. 筏板模板安装1.根据设计图纸要求，制作筏板模板，并进行检查，确保质量合格。
2.将模板逐一安装在基础钢筋上，并使用水平仪和尺子进行调整，使其与设计要求一致，并保证模板之间的连接平整牢固。
3. 浇筑混凝土1.在筏板模板安装完成后，将混凝土原材料按照一定的比例进行配制，并进行充分的搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。
2.将混凝土倒入模板区域，并利用振动器进行振捣，以使混凝土充分密实，并排除气泡和空洞。
3.清除混凝土表面的浮土，并进行养护。
4. 施工验收1.在混凝土凝固后，进行表面养护，确保混凝土在正常环境下快速硬化。
2.对已施工的筏板进行验收，包括对钢筋布置、模板安装和混凝土质量的检查。
3.根据验收结果，对于不合格部分进行修复和整改，直至达到设计和规范要求。
四、施工注意事项1.在模板安装过程中，要确保模板之间的连接牢固，以避免混凝土漏浆和模板松动问题。
2.在混凝土浇筑过程中，要注意控制混凝土的流动性和坍落度，以防止混凝土固结不均匀或太稀薄。
3.施工过程中应加强施工现场的安全管理，确保安全生产。
筏板基础大体积砼施工方案
筏板基础大体积砼施工方案筏板基础是一种常见的基础施工方式，适用于一些大型建筑工程或者复杂地质条件下的基础施工。
筏板基础的特点是承载能力强、稳定性好、安全可靠。
在进行筏板基础的施工时，需要先制定一个详细的施工方案，以下是一个针对筏板基础大体积混凝土施工的方案，共计1200字以上。
1.地质勘察与设计在进行筏板基础施工前，首先需要进行地质勘察，了解地质情况，确定地质条件的稳定性，以便进行适当的加固设计。
根据勘察结果，设计出筏板基础的尺寸、厚度和加固方案。
2.材料准备进行筏板基础施工需要准备的材料包括：混凝土、钢筋、模板、搅拌机、输送泵等。
材料的选用应符合设计要求，材料的质量必须达到国家标准。
3.模板安装根据设计图纸的要求，安装模板。
模板应具备足够的强度和稳定性，确保能承受混凝土浇筑的压力。
模板安装时要确保其水平度、垂直度和尺寸的准确性。
4.钢筋绑扎按照设计要求，进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的布置应符合结构设计要求，钢筋之间的间距和竖向、横向的交叉点应满足钢筋布置的技术要求。
5.混凝土搅拌与浇筑使用搅拌机将混凝土搅拌均匀，并使用输送泵将混凝土泵送到施工现场。
混凝土的浇筑应分段进行，每一段的浇筑面积应不超过500平方米，以保证混凝土的均匀性和凝结时间。
6.混凝土的养护混凝土浇筑后，需要进行充分的养护。
采用喷淋、覆盖湿布等方式进行养护，确保混凝土的充分硬化和强度的发展。
7.混凝土的试验与检测在混凝土浇筑完毕后，还应进行一系列的试验与检测，包括混凝土的坍落度、强度、压缩与抗折性能等，以确保筏板基础的质量。
8.安全措施在施工过程中，需要加强安全管理，落实各项安全措施。
施工人员需要佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具，确保施工人员的安全。
以上是一个筏板基础大体积混凝土的施工方案，通过严格执行施工方案，可以确保筏板基础的质量和安全性。
在施工过程中，还需要根据实际情况进行调整和优化，以确保施工的顺利进行。
筏板基础大体积砼施工方案
1、编制依据及编制说明1。
1编制依据：1.1.1结构施工图及设计总说明1。
1.2国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规1.1。
3国家强制性标准、施工验收规范、规程1。
1。
4工艺标准及操作规程1.1.5建筑施工手册第四版1.2编制说明1。
2。
1本大体积混凝土施工方案的编制对象仅为筏板基础部分。
1。
2.2由于本筏板基础属大体积砼结构，施工期正处于6月温度较高，。
如何控制好筏板砼在水化发热过程中内外温差不大于25℃，防止砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生，是筏板基础施工的重点之一。
2、工程概况2。
1、建筑设计概况工程名称：威海世纪绿城二期7-1#楼B座工程地点：威海市临港新区江苏东路北侧建设单位：威海之信房地产开发有限公司设计单位：山东新元建筑规划设计有限公司监理单位：山东坤泰工程咨询管理有限公司总承包单位:济南建工总承包集团有限公司本工程为世纪绿城二期工程，地下2层地上24层，裙楼2层,主楼为筏板基础，裙楼为独立基础加封水底板。
主楼结构框剪，裙楼结构框架，建筑高度：m 建筑面积约43000m2工程结构类型为剪力墙结构。
建筑结构的设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度，建筑抗震设防类别不低于丙类。
结构抗震等级为三级，抗震设防类别为丙类,建筑物结构安全等级为二级。
基础结构形式：地下车库采用柱下独立基础墙下条形基础加防水底板，人防区域为有梁式防水底板，板厚350 mm，非人防区域为无梁式防水底板，板厚为300 mm。
主楼部分采用筏板基础，板厚1300mm,局部1600 mm。
基础与抗水底板下均设100mm厚C15混凝土垫层，每边外扩100mm。
基础受力钢筋混凝土保护层厚度:独立基础、条基、防水底板40mm,基础梁35 mm，筏板50mm.本工程地下室钢筋级别为HRB400级，fylk=400N／m㎡。
其中吊钩采用HPB235钢筋，不得采用其它钢筋。
混凝土强度等级:独基、条基、基础梁、防水底板C30，筏板：C35。
大体积混凝土施工规范-基础筏板大体积混凝土施工方案-图文
大体积混凝土施工规范第一部分：基础筏板大体积混凝土施工方案混凝土在建筑工程中起着至关重要的作用，尤其是在基础工程中。
本文将针对基础筏板大体积混凝土施工方案进行详细讨论，旨在提高施工质量和效率。
1. 施工前准备在进行基础筏板大体积混凝土浇筑前，需做好以下准备工作：•材料准备：准备混凝土、水泥、石料、沙子等原材料，并确保其质量满足要求。
•施工设备准备：准备搅拌机、输送泵、吊篮等施工设备，并进行检修和试运转，确保设备正常运行。
•施工人员培训：对施工人员进行安全培训，确保他们了解施工流程和安全规范。
2. 浇筑方案设计在设计基础筏板大体积混凝土浇筑方案时，需考虑以下因素：•施工顺序：按照从一端到另一端逐步浇筑的顺序，确保混凝土的连续性和均匀性。
•浇筑方法：采用泵送混凝土的方式进行浇筑，确保混凝土能够均匀填充模板。
•浇筑速度：控制浇筑速度，避免混凝土流动速度过快导致分层或空洞现象。
•浇筑温度：控制浇筑温度，避免混凝土在早期龄期出现温度裂缝。
3. 施工流程基础筏板大体积混凝土施工流程包括以下环节：•准备工作：摆放模板、布置钢筋，做好支撑措施。
•混凝土搅拌：按照设计配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
•混凝土运输：利用输送泵将混凝土输送至浇筑位置。
•混凝土浇筑：从一端到另一端逐步浇筑，确保浇筑均匀、连续。
•均匀抹平：利用抹平工具对混凝土表面进行均匀抹平，确保表面平整。
•养护处理：在浇筑完毕后进行养护处理，保持混凝土适当的湿度和温度，以确保混凝土强度和耐久性。
4. 施工质量控制在基础筏板大体积混凝土施工过程中，需进行质量控制，包括：•原材料检验：对混凝土原材料进行检验，确保其符合相关标准。
•施工过程监控：通过现场监控和检测设备，监控混凝土浇筑过程，及时调整施工参数。
•混凝土质量检测：对浇筑好的混凝土进行抽样检测，确保混凝土质量合格。
结语基础筏板大体积混凝土施工是建筑工程中重要的一环，合理的施工方案和严格的质量控制将直接影响工程质量和安全。
基础筏板大体积混凝土施工和测温方案
基础筏板大体积混凝土施工和测温方案基础筏板是一种常见的地基基础结构，用于承载建筑物的重量并分散到地基上。
它一般用于土质较差的地区，可以提供更大的基础支撑面积，增加地基承载力和稳定性。
基础筏板的施工和测温是确保基础质量的重要环节，下面将介绍基础筏板大体积混凝土施工和测温方案。
一、基础筏板大体积混凝土施工方案：1.基础筏板设计：根据建筑物的荷载和地基条件，设计合理的基础筏板结构和尺寸。
2.土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖和坑底处理，确保地基平整和牢固。
3.编制施工方案：根据设计和施工要求，编制施工方案，包括模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
4.模板制作：按照设计要求制作模板，保证模板的强度和尺寸的准确性。
模板应采用钢模板或者木模板。
5.钢筋绑扎：按照设计要求将钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
6.环境准备：在施工前，清理施工现场，确保施工地点的平整和无杂物。
7.混凝土浇筑：在施工前，根据设计要求调配好混凝土，并进行现场试配。
然后，采用泵送或者自卸车进行混凝土的浇筑，同时注意振捣以确保混凝土的密实性。
8.基础养护：混凝土浇筑完毕后，及时进行养护。
一般采取覆盖湿护、喷水养护等方式，保持混凝土湿润，防止过快脱水引起龟裂。
二、基础筏板测温方案：基础筏板施工完毕后，需要对混凝土的温度进行测量和监控，以确保混凝土的质量和强度。
1.温度测量：选择合适的温度测量仪器，如测温棒、光纤测温仪等，在混凝土中各处进行温度测量。
2.测量位置：测量点需要选择在混凝土的各个部分，如表面、内部等位置，以获取全面的温度数据。
3.测量频率：根据混凝土的养护期，设置不同的测量频率，一般可选择每天或每几天测量一次，直至养护期结束。
4.数据记录和分析：将测得的温度数据记录下来，并进行数据分析，以监测混凝土的温度变化和趋势，判断混凝土的养护效果。
5.养护措施调整：根据温度测量结果，对养护措施进行调整，如增加湿护覆盖、加强养护时间等，以提高混凝土的质量和强度。
筏板基础大体积混凝土专项施工方案
筏板基础大体积混凝土专项施工方案
1. 概述
筏板基础是一种常见的大型混凝土基础结构，用于承担建筑物或桥梁等重载的
传导和承载。
本文旨在介绍筏板基础大体积混凝土专项施工方案，包括施工前准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
2. 施工前准备
施工前的准备工作非常关键，包括但不限于以下内容： - 完成设计图纸的审查
和确认； - 调查勘察，确认地基情况和地质特征； - 土方开挖和场地平整； - 配备
所需施工机械和设备； - 确定原材料供应渠道。
3. 具体施工步骤
3.1 制定施工计划
在施工前，应制定详细的施工计划，包括施工进度安排、人员配备、材料供应、质量控制等内容，确保施工按时顺利进行。
3.2 浇筏板混凝土
1.搅拌混凝土材料，确保搅拌均匀；
2.将混凝土倒入模板中，采用适当的振捣方式进行浇筑；
3.控制浇筑量和深度，避免混凝土坍塌或产生空洞；
4.表面抹平并进行养护。
3.3 保护和处理
1.在混凝土硬化前，应设置防护措施，避免外界污染或损坏；
2.定期对已施工部分进行检查和维护，确保基础整体性能和安全性。
4. 注意事项
•混凝土配合比应符合设计要求，确保基础强度和耐久性；
•施工现场应保持干净整洁，避免杂物进入混凝土中；
•严格按照设计要求和规范进行施工，确保基础结构稳固可靠。
5. 结语
筏板基础大体积混凝土专项施工是一项重要而复杂的工程，施工方案的制定和
实施对工程质量和安全至关重要。
只有严格按照要求进行施工，并加强质量管理和安全控制，才能保证基础结构的稳固性和可靠性。
筏板基础(大体积)混凝土施工方案
大石坝国有工矿棚户区改造项目二标段高层住宅筏板基础（大体积）混凝土施工方案审批:审核:编制：云南建投第六工程有限公司二0一三年十月目录1.编制依据22.概况23.施工安排53.1施工管理目标53。
2施工管理组织机构53.3施工顺序及施工区段的划分53.4本分项工程施工的重点及难点63。
5新技术推广应用84.施工进度计划85。
施工准备85.1技术准备85。
2现场准备105。
3材料准备105.4劳动力准备116.施工方法及工艺要求116。
1原材料优选、原材料进厂检验116。
2配合比设计126。
3制备运输126。
4混凝土主要施工设备和现场总平面布置146。
5大体积混凝土浇筑工艺（整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑)、振捣14 6.6取样与试件留置176.7混凝土养护(保温和保湿养护）176.8温控施工的现场监测与试验(温控监测设备和测试布置图）186.9施工缝以及后浇带处理措施196。
10特殊气候条件下的施工207。
质量管理计划207。
1大体积混凝土结构质量保证措施207。
2成品保护218。
安全、环保、文明施工228.1组织管理措施228.2浇灌运输道搭设、输送机具及泵管的安全措施238。
3模板及支架检查238.4临时用电安全措施238。
5混凝土机具使用安全措施259。
文明施工措施269。
1噪音控制269.2扬尘控制269。
3污水排放261。
编制依据1.1建设方提供的由林产工业规划设计院设计的《大石坝棚改项目建筑、结构施工图》1.2现行工程建设国家法规、规范、标准。
1.3云南省工程建设标准《普通混凝土配制技术规程》《砌筑砂浆配制技术规程》《机制砂技术标准及应用规程》云南省建设厅2003年1月20日发布. 2。
概况方旺片区回迁安置房建设项目位于昆明市东三环东侧，虹桥立交桥与凉亭立交桥之间.该项目为城中村改造回迁安置房建设项目,场地原多为农田，南侧部分为新近回填杂填土。
场地东临昆明市169油库，西侧紧接东大沟泄洪道，南侧与昆明市保障性住房方旺片区相隔方旺2号路，北至方旺5号路.拟建方旺1号路将本建设项目分为东、西两区.场地外，公路交通十分便利。
筏板大体积砼施工方案
筏板大体积砼施工方案一、施工概述：二、设计：1.设计人员根据工程要求，进行地基承载力计算，并确定筏板的尺寸、形状和深度。
2.考虑到地下水位和地面承载能力等因素，确定筏板的施工深度。
三、准备工作：1.进行场地勘查，了解地下情况，并根据勘查结果进行项目布局设计，确定施工的具体位置。
2.清理施工现场，确保没有杂物、障碍物和积水等。
3.根据设计要求，进行挖掘机械施工，将场地下方的土壤挖空。
四、材料及设备准备：1.提前准备好所需的相关材料，包括水泥、砂、石子等。
2.准备好施工所需的设备，包括挖掘机、混凝土搅拌车、输送泵等。
五、施工步骤：1.将施工现场挖空后，开始进行基坑底部的整平和压实工作，确保基坑底部的平整度和承载力满足要求。
2.在基坑底部铺设一层防水层，以防止地下水渗入筏板工程。
3.进行筏板的模板和支撑杆的安装，根据设计要求进行预埋件的安装和排布。
4.混凝土搅拌车将预先准备好的混凝土输送到基坑中，同时使用输送泵均匀地倒入模板中。
5.确保混凝土的质量和浇筑的均匀性，通过振动棒进行振捣、充实和排除空气。
6.等混凝土凝固、硬化后，拆除模板和支撑杆。
六、施工要点：1.严格按照设计要求，保证筏板的规格、尺寸和深度的准确性。
2.控制施工过程中的混凝土坍落度，使其达到混凝土浇筑的要求。
3.在混凝土浇筑后，及时进行养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
七、安全措施：1.在施工现场设置安全警示标志，明确施工范围和危险区域。
2.确保所有施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并接受相关安全培训。
3.将材料和设备存放在合适的位置，避免造成施工现场的杂乱和危险。
4.在混凝土浇筑过程中，需要进行相应的施工防护，防止混凝土溅出造成伤害。
以上是筏板大体积砼施工方案的大致内容，通过该方案可以完整地梳理出筏板大体积砼施工的整个过程，从而保证工程的质量和安全。
在实际施工过程中，还需要根据具体工程的要求和实际情况进行调整和补充。
筏板基础大体积混凝土施工方案
筏板基础大体积混凝土施工方案筏板基础是一种常见的大体积混凝土施工方案，用于承载建筑物或结构的重量，在控制沉降和抗震方面表现出良好的性能。
下面将详细介绍筏板基础的施工步骤和注意事项。
一、施工步骤1.地面准备：首先需要清理施工区域，清除杂物和土壤。
如果土质较松软，还需要进行有机物质的清理，以确保基础的稳定性。
2.基坑开挖：根据设计方案确定基坑的尺寸和深度，并进行开挖。
基坑的尺寸应略大于实际筏板基础的尺寸，以便进行混凝土施工。
3.基坑处理：根据基坑的深度和类型，进行基坑处理。
对于较浅的基坑，可以采用简单的均匀夯实和清理底部杂物。
对于较深的基坑，可能需要采用支护结构进行加固。
4.渗透防护层：在基坑底部和侧壁施工渗透防护层，以防止水从土壤中渗透进入混凝土中。
这可以使用聚合物涂料或涂胶水的方式进行施工。
5.钢筋安装：根据设计方案的要求，在基坑底部和侧壁安装钢筋。
钢筋的数量和排列方式应根据设计方案的要求进行安排。
钢筋的质量检查和位置调整十分重要，以确保基础的强度和稳定性。
6.模板安装：根据设计方案的要求，安装混凝土模板，以保持混凝土的形状和尺寸。
模板应牢固地安装在地面上，以防止水泥浆液溢出。
7.混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土应均匀地倒入模板中，并使用振动器进行震实，以避免空洞和气泡的产生。
8.表面处理：对于较大面积的筏板基础，需要对其表面进行处理，以增加其抗滑和抗渗能力。
这可以采用机械或化学方法进行施工。
9.养护：混凝土施工完成后，需要进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护期间，应避免在基础上施加额外的载荷和冲击。
二、注意事项1.土壤调查：在进行筏板基础施工之前，应进行土壤调查和工程勘察，以了解土壤的性质和基坑的稳定性。
根据土壤的性质，进行合理的处理措施。
2.材料选用：在进行施工之前，应对混凝土和钢筋进行质量检查，确保其符合设计和规范要求。
材料的质量直接关系到基础的强度和稳定性。
筏板大体积混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型公共建筑项目，筏板基础为大体积混凝土结构，主要用于承担建筑物的荷载和抗拔力。
筏板基础的设计尺寸为长×宽×高=100m×60m×1.5m，混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P6。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行专业培训，确保掌握大体积混凝土施工的工艺要求和操作规范。
2. 材料准备- 确保水泥、砂、石子、外加剂等原材料的质量符合设计要求和国家标准。
- 配置足够的模板、钢筋、混凝土输送泵、振捣器等施工设备。
3. 技术准备- 制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制措施等。
- 进行现场测量放线，确保筏板基础的尺寸和标高准确。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据设计图纸，进行测量放线，确保筏板基础的位置和尺寸准确。
2. 模板工程- 选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
- 模板安装前应进行验收，确保其平整、牢固、无变形。
- 模板与地基、模板之间应设置支撑系统，确保施工过程中的稳定。
3. 钢筋工程- 钢筋加工前应进行检验，确保其尺寸、形状、材质符合设计要求。
- 钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度准确。
- 钢筋焊接应采用符合规范的方法，确保焊接质量。
4. 混凝土浇筑- 混凝土运输采用混凝土输送泵，确保混凝土的均匀性和流动性。
- 混凝土浇筑应分层进行，每层厚度控制在30cm以内。
- 混凝土浇筑过程中应进行振捣，确保混凝土密实。
5. 养护- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
- 养护时间应根据混凝土强度等级和气温条件确定，一般不少于14天。
四、质量控制措施1. 原材料控制- 对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行检验，确保其质量符合设计要求。
- 对进场材料进行标识，防止错用或误用。
2. 施工过程控制- 加强施工过程中的质量监控，确保施工工艺、施工顺序符合规范要求。
筏板基础大体积混凝土施工方案
外科综合住院大楼筏板基础大体积砼施工方案筏板基础大体积砼施工方案1．筏板基础施工 本工程筏板基础厚度为 1300mm、1000 mm 、700 mm，按大体积混 凝土施工控制。
2．筏板混凝土施工总体部署概述 本工程筏板基础混凝土浇筑施工时按设计后浇带分段浇筑，现场 配一台 HBT60 混凝土泵可以满足施工要求。
3.施工组织 3.1 筏板基础大体积混凝土的技术指标要求序号 内容要求 混凝土采用混凝土输送泵浇筑的方式，其坍落度要求入泵时最高 不超过 18cm，最低不小于 14cm；搅拌站根据气温条件、运输时 对商品混凝土 间（白天或夜天） 、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、 塌落度的要求 附加剂品种等） 变化、 混凝土的坍落度损失情况来调整原配合比， 确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，保证混凝土 供应质量。
混凝土使用普通硅酸盐 42.5#水泥，水泥要求有出厂合格证和复 对水泥的要求 试报告。
为了减少水泥水化热，拟掺加适量的粉煤灰以降低单方 水泥用量。
本工程筏板混凝土粗骨料选用 5～25mm 的碎石，针片状颗粒含量 不大于 15%，含泥量不大于 1.0%，泥块含量不大于 0.5%。
砂选用Ⅱ区中砂，含泥量按重量计≤3.0%，泥块含泥量按重量计 ≤1.0%，有害物质按重量计≤1.0%。
abc对砂石要求d e f本工程地下室混凝土碱含量按Ⅲ类工程控制，配制混凝土时，应 使用 C 种碱活性集料，掺加矿粉掺合料、低碱外加剂等措施。
并 应对混凝土碱含量进行评估。
对混凝土和易 为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘 性的要求 聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。
对混凝土初、 为了保证筏板混凝土的连续浇筑，要求商品混凝土的初凝时间保 终凝时间的要 证在 8 小时以上；为了保证后道工序的及时插入，要求混凝土终 求 凝时间控制在 12 小时以内。
对碱-集料 的要求第 页-1-外科综合住院大楼筏板基础大体积砼施工方案g h配合比要求 对资料的要求砂率宜为 35% ～ 45% ，灰砂比宜为 1:2 ～ 1:2.5 ，水灰比不大于 0.55。
地下室筏板基础大体积混凝土施工方案
地下室筏板基础大体积混凝土施工方案地下室筏板基础是建筑工程中常用的地基处理方式之一，它能够有效分散建筑物的荷载，提高地基承载能力，保证建筑物的稳定性和安全性。
本文将介绍地下室筏板基础大体积混凝土施工方案，包括施工准备、材料准备、混凝土浇筑、养护等关键步骤。
一、施工准备在开始施工之前，需要做好以下准备工作：1.地基处理：清除地面上的杂物，保证基础施工区域干净整洁。
2.土方开挖：根据设计要求开挖基础坑，保证基础坑的尺寸、平整度和垂直度。
3.基础检查：检查地下室筏板基础设计图纸，确认施工尺寸和要求。
4.施工方案确认：根据实际情况确定混凝土浇筑方式、浇筑顺序和施工人员配备等。
二、材料准备在进行混凝土浇筑之前，需要准备以下材料：1.水泥：选用符合设计要求的水泥，确保混凝土的强度和耐久性。
2.砂、石料：选用优质的砂和石料，控制好配合比例，确保混凝土的均匀性和稳定性。
3.混凝土搅拌机：用于将水泥、砂、石料进行搅拌制成混凝土。
4.浇筑工具：如振动器、浇捣棒等，用于浇筑和捣实混凝土。
三、混凝土浇筑1.浇筑前的准备工作：–在混凝土浇筑之前，要对模板进行检查，确保模板的平整度和密封性。
–在模板内铺设防漏水层，避免混凝土渗漏。
–在模板内设置支撑架，保证混凝土浇筑时的稳定性。
2.混凝土浇筑过程：–将混凝土由搅拌机输送至浇筑现场。
–采用分层浇筑的方式，控制浇捣混凝土的厚度，确保浇筑质量。
–在浇筑过程中使用振动器，排除混凝土中的气泡和空洞，提高混凝土的密实性。
–在浇筑完毕后，用浇捣棒将混凝土表面进行捣实，确保地下室筏板基础的平整性和牢固性。
四、养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性：1.混凝土初凝后，对基础进行保温和湿养护，避免混凝土过早干燥和开裂。
2.在混凝土强度达到设计要求后，逐渐降低保温和湿养护措施，让混凝土逐渐自然干燥。
3.在养护期间，避免在基础上施加额外荷载或进行其他施工作业，确保混凝土的稳定性和完整性。
大体积筏板基础砼施工方案
一、工程概况：本工程东西长103.5 m南北长14.5 m，筏板基础厚0.9 m，砼强度等级C30，抗渗等级S6，混凝土中掺入10﹪UEA。
设0.8米宽后浇带两道，埋置高度距筏板基础底0.6 m，后浇带混凝土在两侧混凝土浇筑两个月后浇筑赔偿收缩混凝土，砼强度等级C35。
混凝土浇筑量约1270m3,属于经典旳大体积混凝土施工。
二、施工准备工作：大体积混凝土旳施工技术规定比较高，尤其在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起旳温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充足旳准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1、材料选择（1）水泥：本工程采用为32.5#一般硅酸盐水泥，，通过掺加合适旳外加剂来改善混凝土旳性能，提高混凝土旳抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径10-20mm，含泥量不不小于1﹪。
选用粒径较大、级配良好旳石子配制旳混凝土，和易性很好，抗压强度较高，同步可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，减少混凝土旳温升。
（3）细骨料：采用中砂，平均粒径不小于0.5mm，含泥量不不小于3﹪。
选用平均粒径较大旳中、粗砂拌制旳混凝土比采用细砂拌制旳混凝土可减少用水量10%左右，同步对应减少水泥用量，使水泥水化热减少，减少混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
（4）外加剂：外加剂有减水剂、膨胀剂、粉煤灰。
由于混凝土旳浇筑方式为泵送混凝土，为了改善混凝土旳和易性便于泵送，考虑掺加适量旳粉煤灰。
按照规范规定，粉煤灰旳掺量控制在10﹪以内，采用外掺法，按配合比规定计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
掺加减水剂、膨胀剂对减少水化热峰值、混凝土旳收缩有赔偿功能，可提高混凝土旳抗裂性。
2、混凝土配合比（1）混凝土采用由搅拌站供应旳混凝土，因此规定混凝土搅拌站根据现场提出旳技术规定，提前做好混凝土试配。
（2）混凝土配合比应按照国家现行《混凝土构造工程施工及验收规范》、《一般混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中旳有关技术规定进行设计。
筏板大体积混凝土施工方案
本工程主楼基础为筏板基础，混凝土强度抗渗等级：C30P6，主楼筏板基础东西长58米，南北长20.5米，板厚1.7米属大体积砼,大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
将温度产生的不利影响减少到最小。
一、筏板砼浇筑的施工布置基础筏板混凝土量约为2450 m3，由于受施工现场狭窄，砼工程量大,因此筏板基础浇筑采用商品混凝土,泵送浇筑.为保证工程质量及混凝土的连续性在现场东北侧设置一台48米汽车泵，施工现场南门口部位设置一台柴油汽车拖泵同时进行混凝土浇筑。
1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下:（1）水泥:考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5—31.5mm,含泥量不大于1％。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好,抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5％。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10％左右,同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
2、混凝土配合比混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配.3、现场准备工作(1）混凝土的模板、钢筋、预埋管件等工作完成并验收合格. (2）大体积砼施工前,应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时建立严格的岗位责任制和交接班制度.（3)将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用.（4)浇筑混凝土时必须保温所需的50厚聚苯板、塑料薄膜、毛毡、草席等应提前准备好.预埋的测温管应与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。
筏板基础大体积砼施工方案
筏板基础大体积混凝土施工方案一、工程概况昆仑²华府项目一标段1#、2#、7#、8#楼工程位于郑州市陇海西路北、华山路西、昆仑路东。
本工程为剪力墙结构，1#、2#、8#楼均为地下一层，地上十六层；7#楼为地下一层，地上十八层。
总建筑面积31246.01㎡，1#、2#、8#楼筏板基础厚度为900㎜，7#楼筏板基础厚度为1000㎜.筏板基础标号为C30。
混凝土量：1#楼350 m3，2#楼各为357m3，7#楼725 m3，8#楼约为646.3 m3。
7#、8#楼均设膨胀加强带一道，内掺聚合物纤维膨胀剂8%，带外掺聚合物纤维膨胀剂4%。
地下室外墙、底板混凝土为S6抗渗混凝土，内掺4%聚合物纤维膨胀剂。
二、大体积混凝土的具体规定1、大体积混凝土：最小断面任何一个方向尺寸大于0.8m以上的混凝土结构，这种大体积必须采取相应的技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝开展的混凝土。
2、大体积混凝土使用的各种原材，掺合料、外加剂均应具有产品合格证和性能检验报告；其品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准和地方建设主管颁发的相关规定，同时应符合施工设计的规定。
3、承担配合比设计和试配的实验室应具有相应的资质。
混凝土所用的原材料必须进行放射性检测。
并检测合格才准使用于本工程。
三、施工技术准备（1）技术准备工作①熟悉图纸与设计沟通②了解混凝土的类型、强度、抗渗等级③了解底板的平面尺寸、各部位厚度设计预留的后浇带或加强带的位置、构造和技术要求④了解消除或减少砼变形外结束所采取的措施和超长结构一次施工或分块施工所采取措施。
（2）混凝土配合比的设计与试配①委托商品混凝土厂家根据图纸设计标号抗渗等级，混凝土场内外运输方式施工期间平均气温、混凝土的入模温度及其他要求进行试配。
②混凝土配合比试验报告需提供初、终凝时间附按预定程序施工的坍落度现场调整方法。
③对补偿收缩混凝土应按GBJ119的试验方法提供本实验室的，试块在水中养护14天的限制膨胀率，该值应大于0.015%（结构厚在1m以下）或0.02%（结构厚在1m以上）。
大体积筏板基础专项施工方案
大体积筏板基础专项施工方案大体积筏板是一种常用的基础施工方案，适用于建筑物的承重基础，通常用于土壤不稳定或者地下水位较高的地区。
在这种施工方案中，施工人员会使用特殊的工具和设备，在地面上制作一个坚固的基础，以支撑建筑物的重量。
以下是一个大体积筏板基础专项施工方案，用于参考。
一、施工准备1.对施工地点进行勘察，了解土壤条件、地下水位等情况，确保施工的可行性。
2.准备必要的施工设备和工具，如挖掘机、混凝土搅拌机、水泥搅拌车等。
3.准备施工所需的材料，包括混凝土、钢筋、水泥等。
二、地面准备1.根据设计要求，在地面上进行测量，确定筏板的位置和尺寸。
2.使用挖掘机进行土方开挖，挖掘出混凝土筏板的基坑。
3.清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑底部光滑平整。
三、加固和防水处理1. 在基坑底部铺设一层厚度约为10cm的粉煤灰或者砂石垫层，用于加固和防止地下水渗透。
2.在基坑的四周安装一排临时支撑，用来支撑基坑的侧边，防止土体塌方。
四、钢筋加固1.根据设计要求，在基坑内铺设钢筋网格，钢筋的布置应符合设计要求的要求。
2.使用钢筋连接件将钢筋网格连接起来，确保钢筋的稳固性。
五、混凝土浇筑1.在施工现场设立混凝土搅拌站，准备好所需的混凝土材料。
2.使用混凝土搅拌机将水泥、砂子和石子搅拌均匀，形成混凝土。
3.将混凝土泵送至基坑，然后使用振动棒进行压实，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.在混凝土浇筑完成后，使用平整机将筏板表面平整，确保其水平度和垂直度。
六、养护和检验1.在混凝土浇筑完成后，对基础进行养护，包括覆盖保湿膜、定期浇水等。
2.在混凝土养护期结束后，进行基础的质量检验，包括强度检验和水平度检验。
3.如果基础合格，可进行后续的建筑施工；如果基础不合格，应进行必要的修复和加固。
以上是一个大体积筏板基础专项施工方案的概述。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和改进。
同时，在施工过程中要严格按照安全规范进行操作，确保施工人员的安全。
筏板基础大体积混凝土施工方案
筏板基础大体积混凝土施工方案一、工程概述本工程为_____建筑，筏板基础尺寸为长_____m、宽_____m、厚_____m，混凝土强度等级为_____，属于大体积混凝土施工。
为确保筏板基础混凝土施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）对混凝土配合比进行优化设计，确保混凝土的强度、抗渗性和工作性能满足要求。
（3）计算混凝土的浇筑量和浇筑时间，合理安排施工进度。
2、材料准备（1）水泥：选用水化热低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥。
（2）骨料：粗骨料选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料选用中砂。
（3）掺和料：适量掺入粉煤灰、矿粉等掺和料，降低水泥用量，减少水化热。
（4）外加剂：选用缓凝型减水剂，延长混凝土的初凝时间，改善混凝土的工作性能。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌站：确保搅拌站的生产能力满足混凝土浇筑的需求。
（2）混凝土输送泵：根据浇筑距离和高度，选择合适的输送泵型号。
（3）振捣设备：准备足够数量的插入式振捣棒和平板振捣器。
4、劳动力准备根据施工进度安排，组织足够的混凝土工、钢筋工、模板工等，明确各工种的职责和分工。
5、现场准备（1）清理基础底面的杂物和积水，保证基础底面平整干净。
（2）在基础周围设置排水设施，防止雨水浸泡基础。
（3）搭建混凝土浇筑的操作平台和运输通道。
三、混凝土配合比设计1、水泥用量：在满足混凝土强度和耐久性的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热。
2、水灰比：控制水灰比在合理范围内，保证混凝土的强度和工作性能。
3、骨料级配：选用级配良好的骨料，提高混凝土的密实度。
4、掺和料和外加剂：通过掺入适量的掺和料和外加剂，改善混凝土的性能。
四、混凝土浇筑1、浇筑顺序根据基础的尺寸和形状，合理确定混凝土的浇筑顺序，一般采用分层分段浇筑的方法，从一端向另一端推进。
2、浇筑厚度分层浇筑时，每层厚度不宜超过 500mm，以保证混凝土能够充分振捣密实。
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大石坝国有工矿棚户区改造项目二标段高层住宅筏板基础（大体积）混凝土施工方案审批：审核：编制：云南建投第六工程有限公司二0一三年十月目录1.编制依据 (2)2.概况 (2)3.施工安排 (4)3.1施工管理目标 (4)3.2施工管理组织机构 (5)3.3施工顺序及施工区段的划分 (5)3.4本分项工程施工的重点及难点 (6)3.5新技术推广应用 (7)4.施工进度计划 (7)5.施工准备 (8)5.1技术准备 (8)5.2现场准备 (9)5.3材料准备 (10)5.4劳动力准备 (10)6.施工方法及工艺要求 (10)6.1原材料优选、原材料进厂检验 (10)6.2配合比设计 (11)6.3制备运输 (11)6.4混凝土主要施工设备和现场总平面布置 (12)6.5大体积混凝土浇筑工艺（整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑）、振捣.. 13 6.6取样与试件留置 (15)6.7混凝土养护（保温和保湿养护） (16)6.8温控施工的现场监测与试验（温控监测设备和测试布置图） (17)6.9施工缝以及后浇带处理措施 (17)6.10特殊气候条件下的施工 (18)7.质量管理计划 (18)7.1大体积混凝土结构质量保证措施 (18)7.2成品保护 (19)8.安全、环保、文明施工 (20)8.1组织管理措施 (20)8.2浇灌运输道搭设、输送机具及泵管的安全措施 (20)8.3模板及支架检查 (21)8.4临时用电安全措施 (21)8.5混凝土机具使用安全措施 (22)9.文明施工措施 (23)9.1噪音控制 (23)9.2扬尘控制 (23)9.3污水排放 (24)1.编制依据1.1建设方提供的由林产工业规划设计院设计的《大石坝棚改项目建筑、结构施工图》 1.2现行工程建设国家法规、规范、标准。
1.3云南省工程建设标准《普通混凝土配制技术规程《砌筑砂浆配制技术规程《机制砂技术标准及应用规程》云南省建设厅2003年1月20日发布。
2.概况方旺片区回迁安置房建设项目位于昆明市东三环东侧，虹桥立交桥与凉亭立交桥之间。
该项目为城中村改造回迁安置房建设项目，场地原多为农田，南侧部分为新近回填杂填土。
场地东临昆明市169油库，西侧紧接东大沟泄洪道，南侧与昆明市保障性住房方旺片区相隔方旺2号路，北至方旺5号路。
拟建方旺1号路将本建设项目分为东、西两区。
场地外，公路交通十分便利。
方旺回迁安置房建设项目由云南建工集团承建，我公司承担该建设项目二标段的建筑安装工程任务。
本标段工程建设责任主体单位：工程建设单位：昆明东骏置业有限公司。
项目地质勘探单位:中冶集团武汉勘查研究院有限公司。
项目设计单位：林产工业规划设计院。
本标段（东区）监理单位：云南铁路工程监理有限责任公司项目承建单位单位：云南工程建设总承包公司。
本标段地下车库及商业用房为框架结构，高层住宅楼为剪力墙结构。
东区、西区均为二层整体地下室。
东区单位工程为14A#高层住宅、14Ea#商业用房及其范围内的地下车库建筑（施工）面积35000m2。
14A#高层住宅28层，屋面标高98.00m。
高层住宅为桩筏基础，14A#高层住宅工程桩为静压管桩。
筏板基础周边设沉降后浇带与地下室底板分开，后浇带宽800mm。
沉降后浇带混凝土待主体结构完工，建筑物稳定，经设计确定后浇筑，后浇带混凝土强度高于两侧混凝土一个等级并采用微膨混凝土浇筑。
各栋号筏板主要尺寸及配筋本标段检验批内有外侧墙，按设计要求，消防水池、外侧墙处的水平施工缝留设在筏板顶面300mm处，同时采用钢板止水带防止施工缝处渗水。
筏板混凝土浇筑时，外侧墙、消防水池上翻部位同时浇筑混凝土。
筏板基础与后浇带内地下室底板混凝土同时浇筑混凝土，形成一质量检验批，其不同部位混凝土强度等级如下：筏板、地下室底板混凝土强度等级C30；外侧墙混凝土强度等级C40。
筏板、地下室底板、消防水池及地下室侧壁混凝土抗渗等级P8。
设计要求：基础底板、外侧墙、顶板及消防水池侧壁混凝土中掺加6%ZRQ密实性低碱膨胀源抗裂剂，后浇带混凝土中掺加6%ZRQ密实性低碱膨胀源抗裂剂，筏板检验批范围钢筋保护层厚度：底板底部50mm、底板顶面及侧面为40mm，外墙迎水面40mm，外墙内边30mm，内墙25mm。
3.施工安排3.1施工管理目标3.1.1质量目标筏板基础大体积混凝土强度等级、抗渗等级满足设计要求，符合验收规范。
观感质量好，确保基础混凝分项工程质量评定为优良，。
3.1.2施工进度目标按指挥部工期节点要求，14A#筏板基础最迟在2013内11月上旬浇筑完毕。
3.1.3安全目标筏板基础施工期间不出现任何安全事故。
3.1.4环保目标筏板基础施工期间不出现扰民、污水违规排放、扬尘超标现象。
3.2施工管理组织机构筏板板大体积混凝土施工前进行技术交底，浇筑时由现场执行项目经理负责指挥，现场工长24小时轮流值班，质检员随班检查混凝土浇灌质量，试验员随班检查混凝土的坍落度及按规范取样，现场安全总监负责安全操作监督。
筏板混凝土浇筑期间主要职责岗位必须在现场，确保顺利浇筑：施工现场管理总负责：执行项目经理。
技术管理：现场施工技术员、测量技术员、试验员、资料员。
施工生产管理：主管工长、专业工长、现场材料员、机务员。
安全管理：现场安全总监。
质量管理：专业质检员3.3施工顺序及施工区段的划分3.3.1高层住宅筏板基础施工顺序定位放线→基坑开挖→基坑清土→地基验槽→筏板垫层、砖胎膜→破桩头→工程桩验收→板底防水施工→防水验收→防水保护层施工→筏板、承台边模→筏板、承台钢筋→墙、柱插筋绑扎→钢筋隐蔽验收→砼后浇带密目钢板网片安装→地下室外侧墙、消防水池止水钢板安装、吊模安装→砼浇筑申请→检查验收→筏板基础混凝土浇注→砼养护3.3.2施工区段划分本标段东区地下室划分14A#筏板工程，每个工程质量检验批混凝土一次浇筑完毕。
工程质量检验批详《工程质量检验批划分图》。
3.4本分项工程施工的重点及难点针对大体积混凝土产生裂缝的主要原因，即：⑴水泥水化热引起的温度应力和温度变形；⑵内外约束条件的影响；⑶外界气温变化的影响；⑷混凝土的收缩变形。
从施工技术和施工组织管理方面着手解决问题，在施工技术上，应从选料、配合比设计、施工方法、测温监控、混凝土养护等方面采取综合性的措施，有效地克服大体积混凝土的裂缝；从施工组织管理上，精心组织，协调指挥，针对方旺回迁安置房建设项目同期施工的筏板数量较多，每个筏板的混凝土浇筑量较大的实际情况，选择质量稳定可靠、社会信誉高、技术力量强、生产、供应能满足需要的合格供应商，以解决混凝土一次性浇筑量大的问题。
3.4.1控制、避免、减小大体积混凝土温度裂缝大体积混凝土的施工，应采取如下措施对大体积混凝土裂缝进行预控：⑴采用低热或中热水泥、掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。
⑵掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂和抗裂纤维。
⑶在炎热季节，采用降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施。
⑷采取保温保湿养护，混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25C°，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25C°（要求施工中做好大体积混凝土的测温工作）。
⑸大体积混凝土必须做好二次抹面工作，减少表面收缩裂缝。
⑹按大体积混凝土施工的相关技术措施执行，以保障工程质量。
3.4.2混凝土供应商的选择本标段高层住宅筏板基础混凝土强度虽然不高（混凝土强度等级C30），但筏板基础比较厚(厚度1600mm、1800mm)，混凝土一次性浇筑量较大，混凝土的温度应力以及自生的收缩应力的影响较大，需拌制高性能混凝土，故商品砼供应商的选择至关重要。
本工程混凝土采用泵送商品混凝土，用于本工程的多性能商品混凝土按如下原则选择混凝土供应商：⑴质量稳定可靠、社会信誉高、技术力量强、生产、供应能满足需要的合格供应商。
⑵为使拌制的混凝土拌合物达到规定的质量要求，砼供应商必须有完整的质量保证体系和相应的管理制度为保障，并具备完整的档案资料。
⑶提供砼出厂质量证明书和有见证检测报告及复检抽样报告，砼配合比设计报告，外加剂出厂质量证明书及复检报告。
为控制商品混凝土质量，供应商由建设方、指挥部审核、考察、选定技术力量强、社会信誉高、生产规模大，经多年验证产品质量稳定、可靠的“云南建工混凝土有限公司”。
3.4.3连续浇筑不能出现施工冷缝按设计、规范、大体积混凝土的施工要求，根据设计施工图，本标段按工程质量检验批划分，每一筏板基础混凝土一次性浇筑完毕。
3.5新技术推广应用⑴筏板基础按大体积混凝土施工技术施工；⑶混凝土采用“多掺”技术—掺矿渣粉、掺二级粉煤灰、掺缓凝减水剂、掺高效膨胀剂配制高性能混凝土，有效减小混凝土的水化热；⑷施工时采取有效措施控制好混凝土水化热，采用温控养护技术防止混凝土开裂。
4.施工进度计划本标段每一筏板基础（质量检验批）混凝土浇筑量为2200m3 左右，组织两台混凝土输送泵和一台汽车泵同时输送筏板混凝土，按每台泵平均浇筑20 m3/小时混凝土计，每一筏板基础（质量检验批）计划36小时浇筑完毕。
5.施工准备5.1技术准备5.1.1商品混凝土原材料选择及混凝土配合比试配混凝土的强度应符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
根据工程需要，要求混凝土公司做到以下几点：（1）混凝土受内部温度应力以及自身收缩应力的影响较大，按照《混凝土结构设计规范》GB50010-2002的规定，需要采取措施，减小混凝土温度变化或收缩变形，除变形满足强度和耐久性要求外，尤其需要控制温度应力产生的裂缝。
因此如何采取措施降低水化温升、减小芯表温差，正确合理减小混凝土收缩变形引起的应力，并控制混凝土的裂缝是控制该工程筏板基础混凝土施工质量的关键技术。
（2）关键技术路线1）针对该工程混凝土特性，混凝土配合比采用多掺技术降低混凝土的水化热。
重点从降低混凝土内外温差，减小收缩入手，采用“多掺技术”—掺矿渣粉、二级粉煤灰、缓凝减水剂配置高性能混凝土，该技术可以有效减小混凝土的水化热，从而有效控制混凝土的温度变形裂缝，并且改善泵送混凝土和易性：掺矿渣粉置换等量水泥，部分降低水化热，降低混凝土温升峰值，对混凝土抗裂较为有利。
掺缓凝减水剂降低用水量，防止混凝土早期强度增长过快延长混凝土达到最高温度的时间，既提高泵送混凝土的和易性又可减少收缩。
掺二级粉煤灰料，减少水泥用量降低水化热，提高混凝土的密实性和抗渗性，同时改善混凝土的和易性和施工泵送性能；混凝土掺高效膨胀剂，膨胀剂在水中养护28d的纵向限制膨胀剂率为4.4×10-4，可补偿混凝土的收缩。
2）严格控制原材料质量控制砂、石的含泥量，粗骨料含泥量＜1%，砂含泥＜3%，减少拌和用水量，减小混凝土的收缩值。