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工程桩高压注浆方案

工程桩高压注浆方案

工程桩高压注浆方案一、高压注浆方案的必要性在地基处理工程中,高压注浆可以提供以下几方面的优势:1. 提高桩的承载能力:高压注浆可以将地下的松散土壤固化成坚实的混凝土,从而提高桩的承载能力。

2. 加固桩体:高压注浆可以在桩体周围形成一个坚固的壁层,增加桩体的稳定性和抗拉能力。

3. 防止土壤沉降或失稳:高压注浆可以填充地下空洞,增加土壤的密实度,防止土壤沉降或失稳。

4. 保证工程的安全和稳定:通过高压注浆可以有效增强地基的承载能力,保障建筑物的安全和稳定。

因此,制定适合的高压注浆方案对于工程建设具有重要意义。

二、高压注浆方案的制定在制定高压注浆方案时,需要考虑以下几个方面的因素:1. 地质情况分析:对工程地质情况进行详细的分析,包括土壤类型、地层结构、地下水位等,以确定高压注浆的施工参数。

2. 注浆材料的选择:根据地质情况和工程要求,选择合适的注浆材料,包括水泥浆、膨润土浆、聚合物浆等。

3. 注浆孔径和孔距的确定:根据桩基的直径和深度,确定注浆孔径和孔距,以保证注浆浆料能够均匀地填充到地下土层中。

4. 注浆压力和速度的控制:根据地质情况和注浆材料的特性,确定合适的注浆压力和速度,以保证注浆浆料能够充分渗透到地下土层中,并形成坚固的胶结体。

5. 施工工艺和设备选择:选择适合的高压注浆设备和施工工艺,保证注浆施工的安全和高效进行。

在制定高压注浆方案时,需要综合考虑以上几个方面的因素,以保证注浆工程的顺利进行和达到预期的效果。

三、高压注浆方案的具体内容1. 地质情况分析在制定高压注浆方案之前,需要对工程地质情况进行详细的调查和分析。

主要包括以下几个方面的内容:(1)土壤类型:根据土壤的颗粒结构、颗粒大小和颜色等特征,确定地下土层的类型和性质。

(2)地下水位:了解地下水位的深度和变化情况,判断地下水对注浆施工的影响。

(3)地层结构:通过地质勘探资料和测量数据,了解地下土层的分布和结构情况。

(4)地下空洞:通过地质勘探和探测手段,判断地下是否存在空洞或裂缝。

桩基压浆方案

桩基压浆方案

目录一、前言 (2)二、44#-R2孔及50#-L1~2孔基底抽芯情况 (2)1、桩基道路桥左线50-2桩基 (2)2、道路桥右线44-2桩基 (5)3、道路桥左线50-1桩基 (6)三、基底压浆施工方案 (7)1、施工方案的选定 (7)2、桩基持力层缺陷段注浆加固处理施工方法及加固目标 (8)3、加固处理施工流程及施工步骤 (8)3.1、施工流程 (8)3.2、施工步骤 (9)3.3、旋喷施工机械参数 (10)四、预计工作量及施工工期 (10)1、预计工作量 (10)2、施工工期 (11)五、补强加固处理预期目标 (11)六、施工设备 (11)七、施工组织及安全技术措施 (12)1、质保体系 (12)§1.1建立专项工程质量管理领导小组 (12)§1.2质量管理领导小组的主要职责 (12)2、安全技术措施 (13)3、施工要点 (13)厦门集美大桥C2合同段桩基持力层强风化高压切割清洗注浆加固施工方案一、前言通过对44#-BRT1~4孔、44#-R1~2孔、50#-L1~2孔抽芯检测,检测结果为桩身砼连续完整,桩底无沉渣,桩身砼强度等各项指标均满足设计要求。

但发现44#-BRT3孔、44#-R2孔及50#-L1~2孔桩底桩端持力层存在不同程度的强风化(具体见这几个基桩基底抽芯情况),但本项目部在施工过程中严格按照设计图纸、监理细则进行基桩施工,入岩岩样判定由监理单位、地质勘察单位现场取样确定,入岩深度由设计单位计算决定,终孔岩样由监理单位、地质勘察单位结合设计终孔标高决定。

但通过比较分析地质补堪孔位44#B1~2孔岩芯及综合地质勘察报告,推测本合同段地处地质变化异常,岩石裂隙发育、地下水系丰富。

为了保证工程质量和桥梁设计使用寿命,特对44#-B3、44#-R2孔及50#-L2孔进行处理,对于44-B3桩基采用在原桩位重新冲孔成桩方案,另外两根基桩基底一定范围内为弱风化岩,余下出现不同程度的强风化,针对这种情况,以上几家单位决定对桩底强风化进行清洗并压浆加固处理方案,处理后通过抽芯验证,若处理效果理想,则对50-L1进行压浆处理。

桩基高压注浆补强加固 施工方案2

桩基高压注浆补强加固 施工方案2

桩基高压注浆补强加固施工方案审批表桩基高压注浆补强加固施工方案编制单位:福建红建工程有限公司编制人:陈润辉审核人:林全编制时间: 2015年月日一、施工概况49#工程桩施工概况如下:在施工49#桩(22轴/K轴)桩径800mm,施工桩长18.80m,钢筋笼长度15m,下导管18.50。

开挖时间下午3点40分终孔时间5点40分,7点下钢筋笼、导管;8点30分开始灌注混凝土,混凝土采用金辉商品混凝土,砼强度C35水下混凝土。

浇捣至8点50分拆除第一节导管后发现导管堵塞,现场测量已浇捣混凝土9.8m还剩余约7m未浇捣。

现场采取拆除导管重新下导管,导管下至7m处无法继续下降采用锤击方式才能把导管敲下。

继续浇捣至设计桩顶标高-6.20m处。

经抽芯检查发现49#桩(22轴/K轴)桩径800mm,施工桩长18.80m,有效桩长17.40m,桩身质量不能满足设计要求。

取芯第一节0.00m-1.95m完整第二节1.95m-2.91m完整第三节2.91m-5.43m完整第四节5.43m-13.30m不能满足设计要求,需对该部位缺陷位置进行补强加固处理。

第五节13.30m-17.40m完整二、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》JGJ94-2008;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204-2002;《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003;《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。

三、施工方案根据现场芯样分析和设计要求,要对该桩缺陷位置不达标部位实施有效的加固补强措施,该桩为边桩,设计要求竖向抗压承载力1600KN,竖向抗拔承载力500KN,桩端进入碎裂状强风化泥岩6m,目前较有效的方法就是采用复合注浆法。

其加固原理为先对桩抽芯孔采用高压水流冲洗,然后采用高压循环灌浆系统进行多次反复压浆工艺,以使桩缺陷部位有效填充并向外扩大1.5倍以达到补强的目的。

地基注浆加固施工方案

地基注浆加固施工方案

地基注浆加固施工方案工程概况:该工程位于邯郸市西北部,建设大街西侧,砖窑路北侧。

场地平整,主楼18层,附楼为四层。

土地为民用耕地,土体以耕土、粉质黏土、黏土为主。

工程施工项目描述:根据甲方及施工方的描述,该建筑物原有CFG桩,附楼因四层框架,承载力符合使用要求,设计采用了天然地基,基础形式采用条形基础。

然而,该建筑物出现了西高东低的偏倾沉降趋势,位差高达100多毫米,需要紧急处理。

原因及处理办法:因基础处理方式差异,造成主附楼沉降速率不一样,地基浸水后边,已形成西硬东软的趋势。

今年邯郸市极端天气频发,降水量处于几十年最高,而且该建筑物所处位置为低地平地,极易汇水。

推测积水渗水导致地基土浸湿变软承载力降低。

七月份前期楼房沉降均匀,为正常自然固结沉降。

但从7月19日到28日,突发暴雨后积水浸泡后,楼房整体陡降70-80毫米,并发生附楼整体东斜北倾扭转的情况。

后期沉降持续发展,直至现在。

但沉降逐渐趋缓,现建筑物沉降相对稳定。

土层分析报告显示,土层饱和度最大为90%,几近饱和土,而且各土层饱和度均在70%以上,土质较软。

初步判断为今年极端天气大气补水导致地基承载力下降所致。

加固方法:为满足生活要求,从安全角度出发,建议采用以下两种形式相结合:1、采用旋喷桩柱脚托换加压力固结注浆,达到后期阻沉抗偏倾滑移的效果;2、采用压力固结式注浆进行地基处理,达到阻沉的效果。

本工程采用旋喷桩、夯实水泥土桩、生石灰石块压密桩加压力固结式注浆进行加固。

首先,建议先加固东侧原有楼房梁柱延伸基础,采用旋喷桩托换方式,确保现有建筑物及辅助设施不再继续沉降变形。

其次,对东墙外侧土体进行夯实水泥土桩,通过挤密软弱土层同时吸收软弱土中水分,使其土体变硬、承载力变高而达到加固目的。

然后,根据政府部门要求纠偏等因素,决定在执行原方案的同时采用石灰块膨胀法施工,消除现有施工沉降,利用生石灰块吸潮膨胀特性和自身膨胀倍率,对土体有吸水挤密,并有可能产生膨胀抬升作用。

工程桩基础注浆加固处理方案资料

工程桩基础注浆加固处理方案资料
2。个间隔的顺序方式进行施工)3、施工过程中应做好详细施工记
录,并进行地面变形测量监控。施工结束后,请提供有关施工报告给
设计单位,压密注浆施工需加强施工质量管理。若遇特殊情况,须及 时与设计单位联系研究处理。
四、施工组织方案:(一)施工工艺流
程(见下图).
定位放线材料进
制备浆液材料检验
压浆
拔管
重复至设计标高
(二)桩基注浆点的平面布置 以动测为依据,动测出来在 进行及时的注浆。
(三)施工方法.
1、三通一平
本工作包括施工场内清理保护工作在施工单位进场施工前完成
2、定位放样
孔,并进行复核验 压密注浆施工单位,根据施工方提供的桩位放
收。3、沉管
3.1压浆管分段长度设为1.50m,管口与压浆泵连接采用高压胶管 连接。
5、注浆开始前应充分做好准备工作, 包括机械器具、 仪表、管路、 注浆材料的检验。
6、注浆一经开始即应连续进行,力求避免中断。
7、注浆材料应符合设计要求和有关规定。
8、注浆用水可用自来水、 河水及其它清洁水,不得采用工业废水。
9、沉管时的垂直度偏差为1%。
10、为使注浆浆液均匀、稳定,搅拌时应快速搅拌,进入贮浆桶 时,还应不断慢速搅拌。
永宁公馆工程桩基础注浆加固处





编制人:
审核人:
审定人:
01042014年年日
工程概况 工程地质和水文地质情况
三、主要工程内容和技术要求
四、施工组织方案
五、施工质量检验及安全、文明施工
六、施工进度计划、机具设备及劳动力组织计划
一、工程概况
二、工程地质和水文地质情况 详见地质勘察报告

灌注桩桩端高压注浆施工方案

灌注桩桩端高压注浆施工方案

钻孔灌注桩桩端高压注浆施工方案一、工程概况5号栋工程桩基础在抽芯过程中发现有部分基桩底部有沉渣,须进行压浆处理,为了达到桩的承载力要求每根桩须布设压浆孔三个,注浆终孔压力3.5Mpa,注浆水泥量5000kg/m2。

(因此地质为沙砾结构压力难已达到,所以应以水泥用量控制)。

二、施工方案1、桩端注浆原理(1)桩端注浆可以改善持力层条件,提高桩的承载力。

桩端注浆可以对桩底沉渣进行固结,并通过渗透、劈裂和挤密作用使桩端持力层在一定范围内形成浆液和土、卵石的结合体,从而改善持力层的物理力学性能,恢复和提高了持力层土体强度。

(2)桩端注浆可以大幅度提高桩侧摩阻力,桩端注浆在压力作用下,浆液从桩端沿桩侧向上,通过渗透,劈裂,充填,挤密和胶结作用,对桩周泥皮进行置换和空隙充填,在桩周形成肪脉石体,如同树根植入岩石中,从而使桩侧摩阻力大幅度提高。

(3)桩端注浆可以改善持力层受力状态,桩端注浆通过渗透、劈裂、充填、挤密和胶结作用形成桩端扩大头增大了桩端受力面积,并且注浆可以对持力层进行加固并改善其受力状态。

2、注浆材料的选择与配制桩端注浆所用的材料根据桩端土层的性质确定。

考虑到造价及材料来源等因素,采用无机系材料注浆较合适。

无机系材料以水泥为主要成分,由于水泥为颗粒性材料,单液水泥浆为悬浊液,为防止其沉淀和析水,要加入一定量的外加剂以改善其性能。

另外,由于单液水泥浆凝固时间较长,对于孔隙大的持力层,为控制其扩散半径,以免造成扩散太远而浪费浆液,也要考虑加入促凝剂等材料使水泥浆液凝固时间能得到有效控制。

考虑工艺尽量简单便于施工操作及质量控制,本工程应采用单液注浆,尽可能避免用双液注浆。

我公司已实施的桩端注浆项目中,全部用单液注浆法,均取得了良好效果。

桩端注浆的主要原理是提高桩周围介质的强度,以充分发挥桩基承载力功能,因而浆液凝固体的强度是一个重要的参数。

抗压强度因配方不同有所差异,我公司所实施工程的注浆液凝固体抗压强度分布10~30Mpa之间;要求承载力较高的“嵌岩”桩,采用高强度浆液配方。

桩端注浆加固桩基施工方法

桩端注浆加固桩基施工方法
建 l 1 l 筑 工 程

桩 端 注 浆加 固桩 基 施工 方法
魏 清
( 黑龙 江省 建 工集 团 , 龙 江 哈 尔滨 1 04 ) 黑 5 0 6
摘 要: 结合 实例 , 谈 桩 端 注 浆 加 固桩 基 施 工 方 法桩 ; 固 注 浆承 栽 力 ; 工 方 法 大 加 施
1 言 前
随着我 省高 层和超 高层 建筑物 的大量 兴 建, 大直径灌 注桩 因其具 有承载力 高、 无挤土 、 无振动、 能贴近已建建筑物施工、 适应性强 等优 点, 已在桩基工程 中得到广泛应 用。 但是大直径 灌注桩的质量 事故时常发生严 重影 响了其 承载 力的发挥。近几年发展起来 的桩端 注浆处 理桩 基质量事故方法不仅可 以提高大直径灌 注桩承 载力 , 而且 当设计 合理、 施工得 当时能确保其 质 量稳定可靠。 2实现合理的桩端注浆 条件 2 合理的注浆设计是实 现注浆 目的的前 . 1
6结 论 61桩端注浆对 两实例桩基 加固处理分别 .
为建设单 位节约近百万元资金和争取 3个月以 上 建设 工 期 ,创 造 了 良好 的 社 会效 益 和 经 济效 益 。 实 践证 明 , 桩端 注 浆 在 桩 基 加 固处 理 、 高 提 桩基综合承载力和减少沉 降量方面不失为一种 经 济 合理 , 术 先 进 的方 法 。 技 6 施工 中合理确定 和控 制注浆参数 对桩 . 2 端注浆提高单桩承载力效果十分重要 ,而这又 完 全 有 赖 于 现 场 工 程师 和工 人 的 经 验 。 63桩端 注浆明显改善 了桩端持力层 和桩 . 周条件 , 提高了桩的端承力和桩侧摩阻力 , 改善 桩荷载传递性能 ,使桩 的综合承载力得到大辐 度提高 。
格, 结束该桩补强加固。若不合格 , 重复①—⑨ 步骤直至合格为止。 4 . 4注浆顺 序 首先对靠近城 市供水管道一侧和建筑物边 桩进行注浆以达到封闭浆液外流 。然后进行中 间桩注浆 , 加大其注浆量 , 并 以达到在控制注浆 总量基础上最大限度提高注浆效果。 5加固效益分析 51静载荷试验结果对 比 . 注浆 前 2根桩单桩竖 向极限承载力仅为设 计要求 2 %和 4 %, 0 0 且桩顶沉 降都超 过 9r 0 m, a 其破坏模 式均为陡降型 ,提示桩身砼材料破坏 或桩端持 力层极差 。 钻孔取芯结果证实 , 桩身砼 除局部离析外 , 其强度基本满足设计要求 , 故桩 端持力层差 是导致该工程单桩竖向极限承载力 达不到设计 要求 的根本原 因。 注浆后 , 由业主随 机指定 2根桩进行单桩竖 向抗压静载试验。曲 线 分析得知 , 挖孔桩经桩端注浆处理 , 当加荷至 设计要求 最大值时 , 桩顶沉降量很小 , 均未达到 极限承载力状态 ,表 明桩端注浆对人工挖孔桩 加固效果 明显, 满足设计要求 。 52沉降观测结果及分析 . 从沉降观测 资料分析 ,裙楼观测点的沉降 于 9 .. 762 7后趋 于稳 定 ,主楼 观测点的沉 降于 9 .21 趋于稳定 ,主楼观测点最大沉 降量 71 . O后 仅为 1 . m, 6 m 其最终沉降量和沉降差均控制在 4 规范允许 范围内。 两实例沉降观测结果表明 , 桩 端注浆对 桩基加 固处理效果十分理想 ,建筑物 处于稳定 和安全状 态。

钻孔桩桩底沉渣处理高压注浆方案

钻孔桩桩底沉渣处理高压注浆方案

钻孔桩桩底沉渣处理高压注浆方案
对于红庙中桥和何家坂中桥的桩基检测及钻芯结果,发现黄岭分离式立交-#、何家坂中桥0a-0#桩基底局部沉碴约0.2m,无法满足设计承载力要求。

因此,我们采用高压注浆技术对这两根缺陷桩基进行加固处理。

为了实现加固处理,我们使用了强度等级为42.5的优质普通硅酸盐水泥与清水配制而成的水泥浆。

水泥浆液水灰比为1~1.2,刚开始注浆水灰比选大值,即按照先稀后浓的原则配制浆液。

在配制水泥浆时留下试件取样,并按水泥用量的1%加入防水剂,以增大水泥浆的和易性和流动性。

我们还使用了高压泵、钻机、空气压缩机、配浆箱、钻杆及高压胶管喷射器等施工机具。

在施工过程中,我们将钻孔布置在桩顶等边,布设了3个钻芯孔(以桩中心为圆心,直径为40cm左右的圆周上),数量为20~26.钻孔取芯至缺陷部分以下50cm,仔细分析缺陷处芯样,查明了缺陷位置和范围。

施工工艺流程包括定位钻孔、预埋孔口管、高压清水旋转喷射清洗、压风机气举清渣、缺陷段高压注浆、孔口补浆、孔口压浆。

在定位钻孔时,根据钻芯取样的一个孔位能满足要求,另进行补钻两个孔。

在高压清水旋转喷射清洗时,我们从各孔中分别放下高压喷射器,在各桩端持力层缺陷段上下往复进行高压旋转喷射切割清洗,切割清洗范围自缺陷段上下各增加
0.5m。

喷射清洗时喷管提升速度为10cm/min,旋进速度为
20转/min。

在高压注浆时,我们使用了高压泵(压力35MPa)和钻机(钻芯、旋喷两用)进行施工。

桩基加固设计方案(注浆法)

桩基加固设计方案(注浆法)

桩基加固设计方案(注浆法)
一、工程概况
本工程为某大型厂房改造工程,需要进行桩基加固设计。

原建筑结构为单层钢结构,现需要对其进行改造,改变其原有的用途。

二、设计方案
本文主要介绍桩基加固设计方案(注浆法),该方案通过注浆加固提高桩基承载力,保证结构安全。

具体细节如下:
1.桩基类型选择
考虑到原建筑结构为单层钢结构,地基属于河岸冲积土,根据实际情况选择灌注桩进行加固。

2.注浆混合比设计
(1)水泥:按照水泥标号P.O 42.5R进行选用;
(2)注浆剂:选用聚合物注浆剂,具体品牌为XXX;
(3)加水量:按照实际情况设计,以保证注浆混合物具有一定的粘度和流动性。

3.注浆施工工艺
(1)钻孔:在钻孔过程中,应按照实际情况进行合理配备,保证钻机能够顺利施工并完成整个加固过程;
(2)灌浆:灌浆过程中,应控制注浆混合物的流速和流量,确保其取得最佳施工效果;
(3)加压:在灌浆后,应进行一定时间的养护,以保证混合物能够充分凝固。

三、加固效果
经过实践证明,本方案在实际工程中得到了很好的应用与验证,对原建筑结构的加固效果明显,完全达到了预期目标。

工程桩注浆加固施工方案

工程桩注浆加固施工方案

工程桩注浆加固施工方案一、前言注浆加固技术是一种通过在桩体周围进行注浆,使土体与桩体形成一体化的加固技术。

在土木工程中,常常用于加固桥梁基础、建筑物基础、水利工程桩基等工程。

其原理是通过注浆材料的灌注,形成一定的浆体,从而提高土体与桩体的强度和稳定性。

本文主要针对工程桩注浆加固施工方案进行详细介绍。

二、施工前准备1、工程桩注浆加固施工应在施工前进行充分的勘察和设计,确定加固范围、注浆孔位和浆料类型等。

2、施工前需要检查桩基的技术资料和现场情况,了解桩基的原始状态和需要加固的部位。

3、根据勘察和设计报告,确定加固的材料类型、注浆孔位置和注浆孔深度。

4、确认施工现场的材料供应充足,并准备好各种施工设备和人力资源。

5、与相关部门协调,确定施工过程中涉及到的安全、环保和交通等问题。

三、施工过程1、马桶啤酒厂工程桩注浆加固施工步骤如下:(1)清理桩基在开始桩基注浆加固施工前,需要先清理桩基表面的杂物和泥浆,确保桩基表面的清洁和干燥。

(2)定位孔位根据设计要求,在桩体周围确定注浆孔的位置和数量,确保孔位布置合理。

(3)钻孔使用钻机在桩体周围适当位置进行钻孔,孔径和孔深需要符合设计要求,钻孔的过程中需注意保持孔壁的完整性,防止土体坍塌。

(4)清浆在完成钻孔后,需要对钻孔进行清浆处理,清洁孔内的泥土和杂物,确保注浆材料顺利灌注。

(5)注浆选择适当的注浆设备,根据设计要求使用相应的浆料对孔内进行灌注,根据孔深和孔径设计施工操作。

(6)同桩连接当孔内灌浆到一定深度后,需要使用同桩连接器连接桩体和浆体,确保桩体与浆体形成一体化。

(7)养护在完成注浆后,需要对加固部位进行充分的养护,保持孔内浆料的充分凝固和强度形成。

2、注浆材料选择在工程桩注浆加固过程中,注浆材料的选择非常重要。

主要有水泥浆、聚合物浆料、微泡浆料等。

针对不同的工程需要,可根据具体情况选择相应的注浆材料。

3、施工注意事项工程桩注浆加固施工过程中需要注意以下几个方面:(1)施工环境要求,确保施工现场的通风、排水和安全。

高压注浆法施工方案

高压注浆法施工方案

高压注浆法施工方案(总11页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--高压注浆法施工方案一、工程概况1、工程名称:涔天河水库扩建工程县城四联移民安置点楼房工程A-08区2、建设地点:永州市江华瑶族自治县四联村。

3、建设单位:江华瑶族自治县移民开发局4、设计单位:湖南省建筑设计院5、勘察单位:湖南省水利水电勘测设计研究总院6、施工单位:湖南省长盛建设有限公司7、工程规模:涔天河水库扩建工程县城四联移民安置点楼房工程A-08区总建筑面积万m2。

8、本工程为多层住宅,建筑主体高度层数为5+1层,建筑工程等级为二级,防火等级为二类。

9、结构类型:多层砖混结构。

建筑结构设计的使用年限50年。

抗震设防烈度为6度,建筑耐久年限为二级。

10、根据湖南省水利水电勘测设计研究总院提供的场地施工勘察报告A-08 地块岩溶勘察成果。

A-08 地块岩溶较发育,但1#、3#、4#栋住宅场地岩溶发育程度稍低,规模较小,根据钻探揭露的情况来看,3#、4#揭露的溶洞均为全充填溶洞,且部分溶洞内充填了夯扩桩施工时灌入的混凝土,固结较好,未发现大的构造及暗河通过。

根据水利水电勘测设计研究总院建议,3#栋和4#栋地基处理采用注浆加固填土洞、溶洞、并对岩溶碎裂带和圆砾层进行加固。

二、编制目的:为规范A-08区3#、4#楼夯扩桩桩基加固岩溶注浆作业,统一工艺控制标准,保证注浆加固质量,特编制本施工方案。

三、施工工艺一)工艺流程图二)施工准备1. 材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求(1) 高压注浆法所用灌浆材料,主要是水泥和水,必要时加入少量外加剂。

(2) 高压注浆所采用的水泥品采用普通硅酸盐水泥,其强度等级为。

(3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175—1999中的规定。

(4) 高压注浆用水泥必须符合质量标准,应严格防潮和缩短存放时间,施工过程中应抽样检查,不得使用过期的和受潮结块的水泥。

桩基注浆加固施工方案

桩基注浆加固施工方案

桩基注浆加固施工方案1. 引言桩基注浆加固是一种常见的工程施工方法,通过注入稠浆材料,将土层中的间隙填充,提高桩基的承载力和稳定性。

本文档将介绍桩基注浆加固的施工方案,包括施工准备、工艺步骤、材料和设备要求等。

2. 施工准备2.1 地质勘察:在进行桩基注浆加固施工之前,需要进行地质勘察,了解施工地点的地层情况,确定注浆加固的必要性。

2.2 设计方案:根据地质勘察的结果,结合工程需求,设计注浆加固方案,包括注浆的深度、孔隙率、注浆材料等。

2.3 施工人员培训:确保施工人员熟悉注浆加固的原理、操作流程,了解相关安全要求,并接受相关培训。

2.4 材料和设备采购:根据设计方案确定所需的注浆材料和设备,进行采购准备。

3. 工艺步骤3.1 孔洞准备:根据设计方案,利用钻机或冲击器等设备进行孔洞开挖,确保孔洞的直径和深度符合要求。

3.2 清洁孔洞:在孔洞开挖完成后,使用高压水枪或其他清洁设备进行孔洞清洁,确保孔洞内的灰尘、杂质等清除干净。

3.3 注浆材料配置:按照设计方案确定的注浆材料比例,将水泥、注浆剂等按照一定比例进行混合。

3.4 注浆施工:将混合好的注浆材料通过注浆泵注入孔洞内,从孔底开始,逐渐提升注浆管,并保持恰当的注浆压力和流量。

3.5 注浆固化:待注浆施工完成后,等待一定时间让注浆固化,提高桩基的承载力。

3.6 收尾工作:移除多余的注浆材料,对施工现场进行清理,确保施工质量和安全。

4. 材料和设备要求4.1 注浆材料:选用符合设计要求的注浆材料,包括水泥、注浆剂等。

4.2 注浆设备:配备注浆泵、输送管道、清洗设备等,确保施工过程稳定、高效。

4.3 安全设施:配备安全帽、安全绳等个人防护设备,确保施工人员的安全。

4.4 环保措施:在施工现场采取必要的环保措施,减少对环境的影响。

5. 施工注意事项5.1 施工现场应具备良好的通风条件,确保施工人员的安全。

5.2 注浆材料的配比应准确,确保注浆效果。

5.3 施工期间应注意操作规范,确保施工质量。

桩基注浆工程施工方案

桩基注浆工程施工方案

桩基注浆工程施工方案一、施工前准备1. 安全生产准备在进行桩基注浆工程之前,必须进行全面的安全生产调查和评估,确保施工期间安全生产。

必须配备必要的安全防护设备,对施工人员进行安全培训和技能培训,严格遵守相关安全操作规程。

2. 现场勘测在进行桩基注浆工程之前,必须进行现场勘测,了解施工地理环境、土质情况、地下管线等情况,为后续施工提供准确的参考数据。

3. 设备准备桩基注浆工程需要使用各种设备,如注浆机、搅拌机、输浆泵等。

在施工前必须对这些设备进行检查和维护,确保设备正常运转。

4. 施工人员配备桩基注浆工程需要有经验丰富的施工人员来操作设备和进行施工,必须配备足够数量的施工人员,并且分工明确,各司其职。

二、施工方法及流程1. 桩基布置根据设计要求,在土地基上按照一定的间距和布置规则设置桩基的位置。

通常桩基的布置间距为1.5-2.5倍桩径,布置规则为矩阵状或者列状。

2. 钻孔根据设计要求,使用钻机或者钻孔机在桩基位置进行钻孔,直径一般为桩径的 1.2-1.5倍,深度根据设计要求确定。

在钻孔过程中要注意严密监测孔深、孔径和孔壁稳定情况,并及时清理钻孔内的杂物。

3. 安装钢管或钢筋笼在完成钻孔后,将钢管或钢筋笼插入钻孔中,使其占满整个孔道。

钢管或钢筋笼通常在孔底开有孔洞,以便后续注浆使用。

4. 注浆使用注浆机将水泥浆注入钢管或钢筋笼中,使土壤得以改良和固结。

注浆的压力和注浆速度必须根据设计要求进行调整,确保注浆均匀充实。

5. 钻孔后处理在完成注浆后,对钻孔进行后处理,如切割钢管、填充标记、封堵孔口等。

同时对施工现场进行清理,保持施工环境整洁。

6. 监测与验收在桩基注浆工程完成后,必须对注浆桩进行质量监测和验收,确保桩基的承载能力和稳定性符合设计要求。

同时对施工过程进行总结,提出改进建议。

三、施工注意事项1. 施工过程中必须严格遵守设计要求和施工规范,确保施工质量和施工安全。

2. 在施工现场必须配备足够的防护设备,如安全帽、安全鞋、安全绳等,确保施工人员安全。

地基注浆加固施工方案

地基注浆加固施工方案

地基注浆加固施工方案注浆加固施工方案报告编写:审核:总工程师:河北XXXXXXX勘察设计有限公司一、工程概况:该工程座落在邯郸市西北部,建设大街西侧。

砖窑路北侧。

属于太行东麓冲积平原区域,拟处理建筑物位于整个场地东侧,主楼18层,附楼为四层,土地为民用耕地,土体以耕土、粉质黏土、黏土为主。

场地平整便于后期各方面施工。

二、工程施工项目描述:据甲方及施工方描述,西侧主楼原有CFG桩,附楼因四层框架,相对承载力要求,经过勘察提供数据来看,承载力符合其使用要求,因此设计采用了天然地基,基础形式采用条形基础,而未做其它基础处理方式。

现该建筑物出现了西高东低的偏倾沉降趋势,位差高达100多mm,处理已刻不容缓。

原因及处理办法:因基础处理方式差异,造成主附楼沉降速率不一样,地基浸水后边,已形成西硬东软的趋势。

大气自然影响原因,今年邯郸市极端天气频发,降水量处于几十年最高,而且拟处理建筑物所处位置(相对周围地形)为低地平地,极易汇水。

推测积水渗水导致地基土浸湿变软承载力降低。

甲方描述,今年七月份前期楼房沉降均匀,为正常自然固结沉降。

但从7月19日到28日,突发暴雨后积水浸泡后,楼房整体陡降70-80mm,并发生附楼整体东斜北倾扭转的情况。

扭转位差达20mm。

后期沉降持续发展,直至现在。

但沉降逐渐趋缓,现建筑物沉降相对稳定。

顺和岩土公司提供的土层分析报告显示,土层饱和度最大为90%,几近饱和土,而且各土层饱和度均在70%以上,土质较软。

初步判断为今年极端天气大气补水导致地基承载力下降所致。

为满足生活要求,从安全角度出发,建议采用以下两种形式相结合:1、采用旋喷桩柱脚托换加压力固结注浆,达到后期阻沉抗偏倾滑移的效果。

2、采用压力固结式注浆进行地基处理,达到阻沉的效果。

三、加固方法:采用旋喷桩、夯实水泥土桩、生石灰石块压密桩加压力固结式注浆,分为以下几步,第一步建议先加固东侧原有楼房梁柱延伸基础,采用旋喷桩托换方式,确保现有建筑物及辅助设施不再继续沉降变形。

桩基注浆补强施工方案范本

桩基注浆补强施工方案范本

桩基注浆补强施工方案范本1. 引言桩基注浆补强是一种常见的地基处理方法,通过注入浆液来增强桩基的承载能力和稳定性。

本文档将介绍桩基注浆补强的施工方案范本,包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容。

2. 施工准备在进行桩基注浆补强之前,需要进行以下准备工作:•准备工程设备和仪器,包括钻机、搅拌机、注浆泵等;•调配注浆材料,如水泥、砂浆、混凝土等;•确定注浆孔的位置和布置方案,根据设计要求制定注浆孔的数量和间距;•搭建施工平台和安全防护设施,保证施工安全。

3. 施工工艺桩基注浆补强的施工工艺通常包括以下步骤:根据设计要求,采用钻机进行钻孔。

钻孔的直径和深度应符合设计要求,并根据需要进行钻孔壁灌浆处理。

3.2 孔内清洁钻孔完成后,使用风管、水管等工具将孔内杂物和泥浆清理干净。

清洁后,确保孔壁干燥。

3.3 注浆•准备混凝土或水泥注浆材料,并按照设计配比进行搅拌;•使用注浆泵将浆液注入预先钻好的孔洞中,注浆压力和流量应控制在设计要求范围内;•注浆过程中,将注浆泥浆徐徐抽出,确保孔洞内注浆材料充实。

3.4 固化在注浆完成后,需要等待一定时间使注浆材料固化。

固化时间通常根据注浆材料的性质和环境条件而定。

固化完成后,对注浆孔进行检测,确保注浆效果达到设计要求。

如有需要,可进行修补或补充注浆。

4. 质量控制为确保桩基注浆补强施工质量,需要进行以下控制:•施工前进行现场勘察和材料试验,确保施工材料符合要求;•施工过程中,严格控制注浆材料的配比和注浆参数,包括浆液浓度、浆液比例、注浆压力、注浆速度等;•对施工过程中的孔洞、注浆材料等进行实时检测,确保注浆质量和注浆效果;•施工完成后,进行工程验收,并填写相关验收报告。

5. 安全注意事项在桩基注浆补强施工过程中,需要注意以下安全事项:•按照规定佩戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等;•检查施工设备和工具的完好性,确保安全使用;•施工现场周边设置警示标志,确保施工区域的安全;•严禁违规操作,如超负荷使用设备、违反施工规程等。

桩基灌浆专项施工方案

桩基灌浆专项施工方案

桩基灌浆专项施工方案一、工程概述桩基灌浆是指在堆桩施工完成后,通过灌注浆液的方式,将桩与周围土壤紧密连接起来,提高桩的承载力和抗剪强度,增加桩与土壤之间的摩擦力和粘结力。

本施工方案适用于各类地基处理工程中的桩基灌浆作业。

二、施工准备1.施工队伍组建:组建专门的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、质量监督员和施工人员等。

2.设备准备:准备好所需的灌浆设备、灌浆泵、浆液桶和浆液搅拌器等。

3.材料准备:准备好水泥、砂浆、加固材料等施工所需的材料,确保材料的质量符合要求。

三、施工工序1.方案设计:根据工程设计和实际情况,进行灌浆方案设计,包括灌浆材料的配比、施工要求和工艺流程等。

2.现场准备:根据设计要求,在堆桩完成后,对桩周围土壤进行清理,确保桩身表面光滑无杂质,并清除堆桩过程中的浮砼和污泥。

3.浆液准备:按照设计要求进行浆液的配制,确保水泥和砂浆的质量符合要求,同时注意调整浆液的比例,以达到混合均匀的目的。

4.灌浆施工:将事先配制好的浆液倒入浆液桶,利用灌浆泵将浆液注入桩体内。

注浆过程中要注意施工速度,要保证注浆速度均匀稳定,同时要注意泵压的控制,避免对桩体造成损害。

5.灌浆养护:灌浆完成后,对灌浆体进行养护,可以喷水保湿或覆盖保护膜,确保浆体充分凝固,并使灌浆体与桩体紧密连接。

四、质量控制1.施工过程中要保证施工人员的技术熟练,操作规范,严格按照施工方案进行施工。

2.浆液的配制要准确,按照设计比例和质量要求进行配制,确保浆液的质量符合要求。

3.注浆过程中要控制泵压,避免过高的泵压对桩体造成损害。

4.浆液养护过程中要注意保湿措施,确保浆液充分凝固。

5.完工后进行验收,检查桩基灌浆的质量是否达到设计要求,如有问题及时整改。

五、安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示标志,确保人员和设备的安全。

2.施工人员要按照要求佩戴劳动防护用品,遵守相关安全操作规程。

3.施工现场要进行定期的安全检查,发现问题及时整改。

钢管桩地基注浆加固施工方案

钢管桩地基注浆加固施工方案

.施工方案一、说明由于钢管基桩检测承载力达不到设计指标,经与业主、设计及监理方沟通,决定采用钢管桩预压+地基注浆方式提高钢管桩单桩承载力。

注浆深度应深于桩底1.0m以上。

二、钢管桩预压首先将钢管桩接长,然后采用油压千斤顶对钢管桩进行预压,加荷应缓慢均匀,直到预压荷载达到钢管桩承载力设计值的2倍时为止,停止加载并卸荷。

然后再对钢管桩周围及底部土体进行注浆三、注浆孔布置注浆孔布置如下图.四、施工机械套。

1注浆泵1台,水泥浆搅拌设备1套,沉管设备五、工艺流程下注浆管人工依尺寸成孔封孔搅拌水泥浆液压力注浆二次注浆。

本工程在成桩后,通过后置的注浆管,将水泥浆压入桩底及桩侧,提高桩承载力,减少变形量,减少新老桩基的不均匀差异沉降。

六、具体施工措施1、注浆浆液设计参数1)、配制注浆浆液采用PO42.5级普通硅酸盐水泥,水泥要求新鲜、不结块,并按有关规定批次送检,合格后方可使用;2)、浆液水灰比取0.55,搅拌时间不少于2分钟,浆液用3×3mm的滤网进行过滤,浆液采用纯水泥浆;3)、注浆过程中应测定注浆量与注浆压力关系,以确定与土性相适宜注浆压力控制值;4)、进行后注浆时,注浆流量不应超过50L/min;2、后注浆导管1)、后注浆导管采用DN20mm钢管,壁厚为2.0㎜,每根灌注桩设置3根注浆管;2)、注浆导管采用机械转孔,后埋入的方法。

注浆导管顶标高应利于注浆,一般以地面为参照的-0.5~+0.1m为宜。

注浆管从底部算..起总长2/3均应钻孔,孔距500mm,孔径5-8mm,七、注浆施工方法及技术要求(1)压桩7天后开始注浆,注浆压必须大于注浆深度处土层压力。

(2)注浆时,应控制注浆压力和注浆速度,注浆压力一般控制在0.6~0.8MPa,最高不宜超过4MPa。

注浆速度为32~47L/min,压力偏高时,速度宜取低值,压力偏低时,速度宜取高值。

(3)注浆终止标准应实行注浆量与注浆压力双控的原则,以注浆量(水泥用量)控制为主,注浆压力控制为辅:当注浆量达到2.5吨(水泥重量)时,可终止注浆;当注浆压力>1.5MPa并持荷3分钟,且注浆量达到设计注浆量的80%时(水泥用量>2吨),可终止注浆。

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桩基高压注浆加固施工方案
桩基施工单位高压注浆加固施工方案审批表意见:项目技术负责人(签字):
项目经理(签名):
设计单位2006年1月日的意见:
项目负责人(签名):
监理单位2006年1月日的意见:
总监理工程师(签字):
建设单位2006年1月日的意见:
项目负责人(签名):
年月日,桩基高压注浆加固施工方案编制单位:
福建宏建工程有限公司编制:
陈润辉点评:
林泉准备时间:
XXXX月日
一、施工概况49#工程桩施工概况如下:
施工中,49#桩(22轴/K轴)桩径800毫米,施工桩长18.80米,钢筋笼长15米,下导管18.50米。

开挖时间:下午3: 40,终孔时间:下午5: 40,钢筋笼和导管在下午7: 00以下;
混凝土将于上午8:30浇筑,混凝土采用惠今商品混凝土,混凝
土强度C35水下混凝土。

8: 50拆除第一段导管后,导管被堵塞,现场测量显示已浇筑了9.8米的混凝土,还有大约7米要浇筑。

在现场,移除导管并重新运行导管。

当导管下降到7m时,它不能继续下降。

只有通过锤击才能将导管敲下来。

继续赶至设计桩顶标高-项目技术负责人(签字): 项目经理(签名):
设计单位2006年1月日的意见:
项目负责人(签名):
监理单位2006年1月日的意见:
总监理工程师(签字):
建设单位2006年1月日的意见:
项目负责人(签名):
年月日,桩基高压注浆加固施工方案编制单位:
福建宏建工程有限公司编制:
陈润辉点评:
林泉准备时间:
XXXX月日
一、施工概况49#工程桩施工概况如下:
施工中,49#桩(22轴/K轴)桩径800毫米,施工桩长18.80米,钢筋笼长15米,下导管18.50米。

开挖时间:下午3: 40,终孔时间:下午5: 40,钢筋笼和导管在下午7: 00以下;
混凝土将于上午8:30浇筑,混凝土采用惠今商品混凝土,混凝土强度C35水下混凝土。

8: 50拆除第一段导管后,导管被堵塞,现场测量显示已浇筑了9.8米的混凝土,还有大约7米要浇筑。

在现场,移除导管并重新运行导管。

当导管下降到7m时,它不能继续下降。

只有通过锤击才能将导管敲下来。

继续浇筑至设计桩顶标高:水泥站、制浆站、泥浆池、临时生活设施等。

2、施工设备施工设备清单:
序列号、设备名称、使用量1台空压机、1个吹洗孔、2个搅拌机构水泥浆1台3150高压泵、1台加压水泥浆1台4台高压水泥浆管线
3、喷射混凝土(水)压力施工技术参数:
≥25Mpa-
2、施工设备施工设备清单:
序列号、设备名称、使用量1台空压机、1个吹洗孔、2个搅拌机构水泥浆1台3150高压泵、1台加压水泥浆1台4台高压水泥浆管线
3、喷射混凝土(水)压力施工技术参数:
≥25Mpa:
1.建议技术管理责任制、施工人员和质量检查员随时监督和指导班组并反馈信息。

在施工过程中,接受甲方的监督,发现问题及时向甲方汇报,并
及时采取措施解决。

在整个施工过程中,实施如下图所示的质量监督体系。

2、质量控制1)洗孔:
根据抽芯暴露出的缺陷位置,反复冲洗,直至管口返回清水。

2)注浆管插入深度:
桩底的缺陷桩应插入桩底,并重复喷射。

3)随机取样泥浆密度,确定是否满足设计要求。

4)通过分析再生浆料的用量及其组分,可以了解其增强效果。

5)有专人对地面的提升速度和转速进行抽查每批水泥进场时,需要水泥出厂合格证和实验室检验单。

水泥应严格保存在现场,不得受潮。

2)施工参数管理在施工过程中,检查各孔的高压注入参数,确保施工质量。

3)资料管理应以特殊形式记录施工参数和灌浆过程中各种现象的详细描述,以便记录每一个高压灌浆孔。

五、劳动组织和施工进度
1、实行项目经理负责制,成立项目施工管理小组,由项目经理全面负责,并设技术负责人1名,施工员1名,质检员1名,材料员1名,共5人。

2.机器工人
3.组织结构和管理体系:
4.施工进度为1天。

六、安全和环境卫生
1.旋转喷射机械的安全运行管理主要依靠高压喷射。

因此,安全
运行是施工中的主要问题之一。

为此,施工人员的管理需要做到以下几点:
1)在思想上树立质量第一、安全第一的意识。

坚决贯彻安全第一、预防为主的方针。

2)施工人员工作时必须佩戴劳动保护用品,服从安排,严禁违章作业。

3)要求操作人员具备熟悉的操作技能。

4)使用旋转喷雾设备时要注意:
(1)首先,必须对泥浆泵和管道等设备进行仔细、全面的检查和清洁,防止泵体内残留和铁屑。

各种密封圈必须齐全完好,无泄漏。

(2)相关设备安全阀的安全销应进行压力试验。

当达到规定的最大压力时,必须确保销可以断裂以释放压力。

自制的未经试压的安全销不应轻易安装,以免安全销无安全功能。

(3)指定专人负责泵。

(4)压力表应定期维护,保证正常使用。

(5)下班前必须清洗泵、管道等。

6.高压泵司机、钻机司机和泥浆搅拌组应密切联系和配合。

当某一部分出现故障时,应及时联系并停止泵以排除故障。

⑦使用高压胶管时,不应过度弯曲,以免过早疲劳和损坏。

2、环境卫生1)树立文明施工意识,做到经常整理,经常清扫,保持施工现场整洁、卫生。

2)材料堆放整齐,机具摆放整齐。

严禁脏、乱、杂现象。

3)设置畅通的排水和排污沟渠,坚决杜绝施工现场和泥水溢流现象。

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谢谢!简单的教科书内容不能满足学生的需要。

教育中常见
的问题是教大脑的人不使用手,不使用手的人使用大脑,所以他们什么也做不了。

教育革命的对策是手脑联盟。

因此,双手和大脑的力量都是不可思议的。

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