钢结构砌体技术交底

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钢结构工程技术交底

钢结构工程技术交底

钢结构工程技术交底钢结构是一种常用的建筑结构形式,具有轻质、高强、节能等优点,广泛应用于工业厂房、商业建筑等领域。

在进行钢结构施工前,必须进行技术交底,确保施工过程顺利进行,工程质量达到要求。

本文将从材料准备、施工工艺、质量控制、安全防护和验收验收等五个方面进行详细介绍。

一、材料准备1.1 确认材料品种和规格:根据设计要求和施工图纸,确认所需钢材的品种和规格,包括型钢、螺栓等。

1.2 检查材料质量:对所购买的钢材进行质量检查,包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标。

1.3 做好材料标识:在材料到场后,对每批次的钢材进行标识,确保材料使用的准确性和追溯性。

二、施工工艺2.1 制定施工方案:根据设计要求和现场实际情况,制定详细的施工方案,包括起吊顺序、焊接工艺等。

2.2 确保工艺符合规范:施工过程中,严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量。

2.3 加强交底和沟通:施工前,对施工人员进行技术交底,明确各自责任和工作要求,保证施工顺利进行。

三、质量控制3.1 定期检查工艺:在施工过程中,定期对焊缝、连接点等进行检查,确保质量合格。

3.2 强化质量管理:建立健全的质量管理体系,对施工过程中的关键环节进行跟踪和监控。

3.3 处理质量问题:如发现质量问题,及时进行整改和处理,确保工程质量符合要求。

四、安全防护4.1 安全教育培训:在施工前,对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识和技能。

4.2 配备安全设施:在施工现场设置安全警示标志、安全网等安全设施,确保施工安全。

4.3 定期检查安全:定期对施工现场进行安全检查,发现安全隐患及时处理,保障施工安全。

五、验收验收5.1 完成验收标准:施工完成后,按照相关验收标准进行验收,确保工程质量达标。

5.2 完善验收文件:对验收结果进行记录和整理,形成完整的验收文件,作为工程竣工的依据。

5.3 完成交底报告:最终完成技术交底报告,包括施工过程中的关键控制点、质量验收情况等,确保施工过程的规范性和可追溯性。

钢结构工程施工技术交底

钢结构工程施工技术交底

钢结构工程施工技术交底一、工程概况本项目为XXX工程的钢结构部分,主要包括钢结构构件的加工、制作、运输、安装和焊接等工作。

工程采用的钢材品种、规格和数量详见设计图纸。

二、施工准备1. 人员组织:本项目所需施工人员应具备相应的专业技术资格和操作能力,并进行安全教育培训,熟悉施工现场环境及施工方案。

2. 施工材料:根据设计图纸和施工方案,提前做好钢材、焊接材料、螺栓等材料的采购和检验工作。

3. 施工设备:确保施工所需机械设备、工具和检测设备齐全、完好,并能满足施工要求。

4. 施工图纸及技术文件:熟悉并掌握设计图纸、施工方案和技术文件,确保施工过程中遵循相关规范。

5. 施工现场:提前做好施工现场的平整、排水和交通组织等工作,确保施工安全顺利进行。

三、施工技术要求1. 钢结构加工制作:严格按照设计图纸和施工方案进行钢结构构件的加工、制作,确保尺寸准确、质量合格。

2. 运输:在运输过程中,应做好构件的防护工作,防止构件受损或变形。

3. 安装:钢结构构件的安装应遵循设计图纸和施工方案,确保结构稳定、安全。

安装过程中,应严格按照相关规范进行施工,确保焊接质量。

4. 焊接:焊接工作应由具备相应资质的焊工完成,遵循焊接工艺规程,确保焊接质量符合国家标准。

5. 质量检测:施工过程中,应做好质量检测工作,确保工程质量达到设计要求。

四、施工安全要求1. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员应穿戴符合国家标准的劳动防护用品,确保个人安全。

3. 施工过程中,应严格遵守施工现场的安全管理制度,做到不违章作业。

4. 施工设备应定期进行检查、维护,确保设备安全运行。

5. 施工现场应做好防火、防爆、防雷等工作,确保施工现场的安全。

五、施工进度及质量保证1. 施工过程中,应严格按照施工计划进行,确保工程按期完成。

2. 施工过程中,应做好工程质量的监控工作,确保工程质量达到设计要求。

3. 施工完成后,应进行工程验收,确保工程质量符合国家标准。

(完整版)钢结构施工安全技术交底

(完整版)钢结构施工安全技术交底

(完整版)钢结构施工安全技术交底一、施工安全技术交底的目的通过钢结构施工安全技术交底,旨在保证施工中的安全性,提高工人的安全防护意识和技术水平,减少事故的发生,保障施工人员的生命安全和财产安全。

二、施工安全技术交底的内容1. 钢结构施工前的准备工作- 确保施工现场的安全环境,清除杂物,防止外界干扰。

- 检查施工设备和工具的完好性,确保其正常运转。

- 检查施工材料的质量和数量,防止使用次品和不足数量的材料。

2. 施工期间的安全操作要求- 根据施工计划和图纸要求,组织施工人员进行安全操作培训和演练。

- 确保施工现场的通风良好,防止有害气体积聚。

- 使用合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

- 遵守钢结构施工的操作规程,确保安全施工。

- 定期检查和维护施工设备,及时消除潜在危险。

3. 施工后的安全交接工作- 将施工现场交接给相关部门前,进行全面的检查和清理,确保施工现场的安全和整洁。

- 相关人员进行安全技术交底,向接手的人员介绍施工中的风险点和安全防护要求。

- 提供施工记录和相关文件,以备将来参考和查阅。

三、施工安全技术交底的要求1. 交底人员应具备一定的专业知识和相关经验,能够清楚有效地传达安全技术要求。

2. 交底应及时进行,确保施工人员充分理解,并签字确认。

3. 交底内容应具体、准确,不得含糊其辞或遗漏重要信息。

4. 交底记录应做好归档工作,以备日后参考和追溯。

5. 施工安全技术交底应定期进行复查、更新,并及时针对新情况进行交底。

四、附录:交底内容示例1. 钢结构施工中的危险源及预防措施。

2. 高空作业的注意事项和安全防护要求。

3. 施工工艺和操作规程。

4. 施工设备和工具的使用方法和注意事项。

5. 紧急情况应急预案和逃生通道的设置。

6. 建设工程质量检查和验收要求。

以上为钢结构施工安全技术交底的完整版文档,希望能够对施工安全管理工作有所帮助。

钢结构施工技术交底(范例)

钢结构施工技术交底(范例)

钢结构施工技术交底(范例)
1. 简介
本文档旨在对钢结构施工技术进行交底,确保施工过程的安全和高效。

钢结构施工是一项关键性工作,要求施工人员具备相应的技术知识和操作技能。

2. 施工前准备
2.1 施工图纸审核:在施工前,要对施工图纸进行仔细审核,确保图纸准确无误。

2.2 材料准备:要按照施工计划准备所需的钢材、焊条、螺栓等材料,并对其质量进行检查。

3. 施工技术要点
3.1 钢材处理:钢材在使用前要进行除锈和涂防腐漆的处理,以防止腐蚀。

3.2 焊接技术:施工过程中需采用合适的焊接方法和焊条,保证焊接质量和连接强度。

3.3 螺栓连接:螺栓连接要求严格按照规范进行,使用合适的螺栓和垫片,并确保螺栓的紧固力。

4. 安全措施
4.1 安全防护:施工现场应设置安全警示标志,并配备相应的安全设施,如安全帽、安全绳等。

4.2 作业人员培训:施工人员必须接受相关的培训,掌握钢结构施工的安全操作规程。

5. 质量控制
5.1 检验验收:钢结构施工完成后要进行验收,确保施工质量符合规定标准。

5.2 质量检测:对焊接、螺栓连接等关键部位进行质量检测,确保结构的稳定性和安全性。

6. 其他注意事项
6.1 施工进度:要按照施工计划进行施工,确保进度的合理安排。

6.2 施工现场管理:要加强施工现场管理,确保施工过程中的安全和秩序。

以上是钢结构施工技术交底的范例文档,供参考使用。

具体施工过程中,请根据实际情况进行具体操作。

钢结构施工技术交底

钢结构施工技术交底

钢结构施工技术交底一、施工安全1.施工现场应设置警示标志,标明施工区域,禁止未经许可的人员进入施工区域。

2.施工现场应设置安全防护网和安全防护栏杆,确保工人的安全。

3.在安装钢结构时,应使用符合规定的安全防护用具,如安全带、安全网等。

4.施工现场应设置消防设施,如灭火器、水龙带等。

5.施工现场应定期进行安全检查,确保施工安全。

二、基础施工1.在进行钢结构基础施工前,应进行地质勘探,确定地基承载力和地下水情况。

2.基础施工应按照设计图纸和施工方案进行,确保基础质量。

3.基础施工应注意基础底面的平整度和水平度,确保基础的稳定性和承载力。

4.基础施工应注意基础混凝土的配合比和浇注质量,确保基础的强度和耐久性。

5.基础施工完成后,应进行验收,确保基础质量符合设计要求。

三、钢结构制作1.钢结构制作应按照设计图纸和施工方案进行,确保制作质量。

2.钢结构制作应注意钢材的质量和规格,确保钢结构的强度和稳定性。

3.钢结构制作应注意连接件的质量和规格,确保连接的可靠性和稳定性。

4.钢结构制作完成后,应进行验收,确保制作质量符合设计要求。

四、钢结构安装1.钢结构安装应按照设计图纸和施工方案进行,确保安装质量。

2.钢结构安装应注意钢结构的位置和方向,确保安装的准确性和稳定性。

3.钢结构安装应注意连接件的安装质量和紧固力度,确保连接的可靠性和稳定性。

4.钢结构安装完成后,应进行验收,确保安装质量符合设计要求。

五、施工质量控制1.施工过程中应进行严格的质量控制,确保施工质量符合设计要求。

2.施工过程中应进行定期的质量检查和验收,发现问题及时处理。

3.施工完成后应进行整体验收,确保施工质量符合设计要求。

六、环境保护1.施工过程中应注意环境保护,减少噪音、粉尘和污染物的排放。

2.施工过程中应进行垃圾分类和集中处理,确保施工现场的清洁和整洁。

3.施工完成后应进行环境清理,确保施工现场的环境卫生符合要求。

以上是钢结构施工技术交底的内容,希望能对施工人员有所帮助。

钢结构施工技术交底记录

钢结构施工技术交底记录

钢结构施工技术交底记录1. 项目背景本文档旨在记录钢结构施工技术的交底内容。

钢结构施工是本项目的重要组成部分,确保施工过程符合相关的技术标准和安全要求非常关键。

2. 交底内容2.1 施工范围和主要任务在本项目中,钢结构施工包括以下主要范围和任务:- 基础施工:为钢结构提供稳定的基础支撑。

- 钢构件制作和焊接:按照设计要求制作和焊接钢构件,并确保质量和精度达到标准。

- 钢结构安装:进行钢构件的安全、准确的安装和连接工作。

- 防腐蚀处理:进行钢结构的防腐蚀处理,延长使用寿命。

2.2 技术要求针对钢结构施工,以下是主要的技术要求:- 质量控制:确保钢构件制作和安装质量优良、精度高,并严格按照相关标准进行验收。

- 安全措施:确保施工现场的安全,包括使用安全防护设备、合理安排施工流程,防止人员和设备的意外事故。

- 环境保护:在施工过程中注重环保要求,合理处理废弃材料,防止对周边环境造成污染。

2.3 施工流程本项目的钢结构施工流程如下:- 准备工作:清理施工区域,搭建施工临时设施。

- 基础施工:按照设计要求进行基础施工。

- 钢构件制作和焊接:生产制作钢构件,进行焊接工作。

- 钢结构安装:按照设计图纸和安装要求进行钢结构的安装和连接。

- 防腐蚀处理:对已安装的钢结构进行防腐蚀处理。

- 验收和交验:按照规定进行质量验收和交付手续。

- 清理和收尾:清理施工现场并进行相关收尾工作。

3. 总结钢结构施工是本项目的重要环节,需要注意质量控制、安全和环保要求。

本文档记录了钢结构施工技术的交底内容,希望能为项目顺利施工提供支持和指导。

---注:本文档为钢结构施工技术交底记录,不涉及法律方面的复杂性,根据自身优势提供简洁的策略,不引用无法确认内容。

(完整版)钢结构技术交底

(完整版)钢结构技术交底

(完整版)钢结构技术交底钢结构技术交底一、背景介绍钢结构是一种用钢材作为主要材料的建筑结构形式,具有重量轻、强度高、施工周期短等特点,被广泛应用于建筑领域。

为了确保施工过程中的安全和质量,本文档对钢结构的相关技术进行交底,以保证施工的顺利进行。

二、钢结构的基本原理钢结构的基本原理包括以下几个方面:1. 结构设计:根据建筑的功能和荷载要求,进行合理的钢结构设计,确保结构的稳定性和安全性。

2. 材料选择:选择合适的钢材,包括钢板、钢梁等,确保其材质符合相关标准,并具有足够的强度和耐久性。

3. 连接方式:采用合适的连接方式,如焊接、螺栓连接等,确保结构的稳固性和可靠性。

4. 防腐处理:对钢结构进行防腐处理,包括喷涂防锈漆、热浸镀锌等,保护钢材不受氧化和腐蚀的影响。

三、钢结构施工工艺钢结构施工工艺包括以下几个步骤:1. 钢材加工:根据设计图纸要求,对钢材进行切割、切割、钻孔等加工,确保其尺寸和几何形状符合要求。

2. 焊接工艺:根据焊接工艺规范,采用合适的焊接方法和电流参数,对钢结构进行焊接连接,确保焊缝的质量和强度。

3. 安装组装:按照施工图纸,将加工好的钢材进行组装和安装,包括吊装、定位、固定等,确保结构的准确性和稳定性。

4. 检验验收:对施工完成的钢结构进行检验和验收,包括焊缝质量检测、尺寸测量、质量抽检等,确保施工质量符合标准和要求。

四、安全注意事项在钢结构施工过程中,需要特别注意以下安全事项:1. 施工现场要设置警示标志,确保工人和周围人员的安全,防止人员误入施工区域。

2. 工人要严格遵守施工规范和操作规程,正确使用施工设备和工具,确保施工操作的安全性和有效性。

3. 施工人员要佩戴安全防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等,确保人员在施工过程中免受伤害。

4. 施工过程中要定期进行安全检查和隐患排查,及时发现并消除潜在的安全风险。

五、质量控制措施为了确保钢结构施工的质量,需要采取以下质量控制措施:1. 施工前要对钢结构的材质、尺寸和几何形状进行检查,确保其符合设计要求和相关标准。

钢结构工程技术交底

钢结构工程技术交底

钢结构工程技术交底一、引言钢结构工程是一种重要的建筑结构形式,具有高强度、轻质化、施工周期短等优点。

为了确保钢结构工程的施工质量和安全性,进行技术交底是必不可少的环节。

本文将详细介绍钢结构工程技术交底的内容和要求。

二、技术交底的目的和意义技术交底是指施工单位将设计单位提供的施工图纸、规范和技术要求等信息传达给施工人员的过程。

技术交底的目的是确保施工人员对工程的施工要求和技术细节有清晰的理解,以便按照规范和要求进行施工,保证工程质量和安全。

三、技术交底的内容1. 工程概况首先,需要介绍钢结构工程的概况,包括工程的位置、规模、用途等基本信息。

同时,还需说明工程的设计单位、施工单位、监理单位等相关方的信息。

2. 施工图纸和规范施工单位需详细解读设计单位提供的施工图纸和规范,包括钢结构的构造图、节点图、标高图等。

对于每一部分图纸,应逐一进行解读,解释各个构件的尺寸、材料、连接方式等。

3. 施工工艺和方法钢结构工程的施工工艺和方法对于保证工程质量至关重要。

施工单位需要详细介绍钢结构的吊装、焊接、螺栓连接、喷涂等工艺和方法,并强调施工过程中的注意事项和安全要求。

4. 施工质量控制为了确保钢结构工程的质量,施工单位需要制定相应的质量控制措施。

这包括对材料质量的检验、焊接接头的质量控制、构件尺寸的测量等。

施工单位应详细介绍这些措施,并强调质量控制的重要性。

5. 安全生产管理钢结构工程施工过程中存在一定的安全风险,施工单位需要制定相应的安全生产管理措施。

这包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训、工具和设备的安全使用等。

施工单位应详细介绍这些措施,并强调安全生产的重要性。

四、技术交底的要求1. 语言清晰准确技术交底应使用简洁明了的语言,确保施工人员能够准确理解。

避免使用模糊、含糊不清的词语和术语。

2. 图纸和示意图的使用在进行技术交底时,可以辅助使用图纸和示意图,以便更好地解释施工要求和技术细节。

图纸和示意图应清晰可见,标注明确。

钢结构工程技术交底

钢结构工程技术交底

钢结构工程技术交底在钢结构工程中,技术交底是非常重要的环节,它是确保工程施工质量和安全的关键步骤。

在进行技术交底时,施工方需要将设计方案、施工方案、材料选用等关键信息进行详细的沟通和确认,以确保工程顺利进行。

下面将从五个方面详细介绍钢结构工程技术交底的内容。

一、设计方案的交底1.1 确认设计图纸的准确性:在技术交底中,施工方需要仔细核对设计图纸,确保没有任何错误或遗漏,以避免后期施工过程中出现问题。

1.2 确认结构计算的合理性:施工方需要对设计方案中的结构计算进行仔细审查,确保结构的承载能力和稳定性符合要求。

1.3 确认设计方案的可行性:施工方需要与设计方进行沟通,确认设计方案在实际施工中的可行性,并提出合理化建议。

二、施工方案的交底2.1 确认施工工艺:施工方需要详细说明施工过程中所采用的工艺方法和流程,确保施工过程顺利进行。

2.2 确认施工进度计划:施工方需要制定详细的施工进度计划,并与设计方进行确认,以保证工程按时完成。

2.3 确认材料选用:施工方需要与设计方确认所选用的材料是否符合设计要求,以确保工程质量。

三、安全措施的交底3.1 确认施工现场安全措施:施工方需要与设计方一起制定施工现场的安全措施,确保施工过程中的安全。

3.2 确认施工人员的安全培训:施工方需要对施工人员进行必要的安全培训,确保他们了解施工现场的安全规定和操作规程。

3.3 确认施工设备的安全性:施工方需要对施工设备进行检查和确认,确保设备的安全性符合要求。

四、质量要求的交底4.1 确认施工质量标准:施工方需要与设计方确认施工质量标准,确保工程质量符合要求。

4.2 确认施工过程中的质量控制措施:施工方需要详细说明施工过程中的质量控制措施,确保施工过程中的质量问题得到及时解决。

4.3 确认验收标准:施工方需要与设计方一起确定工程的验收标准,确保工程竣工后符合验收要求。

五、沟通与协调5.1 确认沟通渠道:施工方和设计方需要确定有效的沟通渠道,及时解决工程中的问题和矛盾。

钢结构技术交底15篇

钢结构技术交底15篇

钢结构技术交底15篇【第1篇】钢结构班前平安技术交底1.每天施工前必需进行班前平安交底并履行签字手续,学习各工种平安操作规程,了解施工现场状况。

当天施工任务及应留意的平安事项,并在施工中严格遵守有关平安规定及平安生产六大纪律,杜绝违章作业。

2.进入施工现场必需戴好平安帽,并扣好帽带。

3.钢结构安装、焊接必需遵守高空作业有关规定;①高处作业人员衣着要灵活,禁止穿拖鞋及硬底、高跟和带钉易滑的鞋登高。

②钢柱吊装前,须在钢梁上安装好平安绳,上下攀爬钢梁时,必需带好平安带、自锁器,并将自锁器扣在平安绳上。

③上下攀爬,手中不行拿物,小件工具须用工具袋装好背在身上,大一点的工具或构件须用溜绳传递。

④高空钢梁上移动必需将平安带保险钩扣在平安绳或钢梁上,严禁无任何平安措施直接在高空钢梁上直立行走。

⑤钢梁上施工必需首先带好平安带、扣好保险钩,无处扣保险钩时必需先安装平安绳,严格执行先挂钩后作业的规定。

⑥高处作业严禁随便放置工机具或构件,小工具使用完后须准时放入工具包内,较大的工具(或构件)须用小绳等实行防坠落措施,严防工机具或构件坠落。

⑦高处施焊,严禁乱扔焊条头,同时留意电焊火花不要伤人。

⑧施工完毕,须清理作业面,严禁将螺丝、撬杠、小铁快、焊条头等遗留在高处钢梁上。

4.严禁酒后上岗,施工区域严禁吸烟。

5.起重吊装作业须有起重指挥人员统一指挥,协作人员须听从指挥;吊装作业严格遵守"十不吊'规程,做到稳、准,防止碰手伤脚。

6.高处吊装的构件须点焊坚固或用钢丝绳、倒链拉牢后,才能松钩,防止构件意外坠落。

7.施工现场用电须符合jgj46-2022平安技术规范,严格执行"三级配电二级漏电爱护'和"一机一闸一漏一箱'的制度,各种用电设备必需牢靠接地,电线不准乱拉乱拖,接线须用接线端子或电源插座连接,严禁无插头直接将导线插在插孔内使用。

施工现场严禁使用家用拖线板,接线须用接线端子或电源线不超过3米,且中间无接头,手持电动工具必需经过漏电开关,且漏电开关必需正常工作。

钢结构工程技术交底

钢结构工程技术交底

钢结构工程技术交底一、概述钢结构工程技术交底是指在施工前,由施工单位向相关人员详细介绍钢结构工程的施工技术要求、工艺流程、安全注意事项等内容,并确保相关人员对工程的要求和施工流程有清晰的理解和掌握。

二、交底内容1. 工程概况为了确保施工人员对工程的整体情况有全面的了解,首先需要介绍工程的概况。

包括工程的名称、地点、规模、施工单位、监理单位等基本信息。

2. 施工技术要求在进行钢结构工程施工之前,施工人员需要了解工程的技术要求。

这包括但不限于:施工图纸的要求、钢材的材质和规格、焊接工艺、螺栓连接要求、防腐处理要求等。

详细介绍这些技术要求可以帮助施工人员正确理解并按照要求进行施工。

3. 工艺流程钢结构工程的施工涉及多个工艺环节,每个环节都有特定的施工要求。

在交底过程中,需要逐一介绍每个环节的工艺流程,包括但不限于:基础施工、钢柱、钢梁、钢板安装、焊接、防腐处理等。

对每个环节的施工要求进行详细的讲解,确保施工人员能够准确执行。

4. 安全注意事项钢结构工程施工中存在一定的安全风险,因此在交底过程中需要特别强调安全注意事项。

包括但不限于:高空作业的安全措施、防护设施的使用、施工现场的安全管理、紧急情况的应急措施等。

交底过程中,施工人员应该对这些安全注意事项有清晰的认识,并严格按照规定执行。

5. 质量控制钢结构工程的质量控制是施工过程中的重要环节。

在交底过程中,需要详细介绍质量控制的要求和方法。

包括但不限于:焊接质量的控制、尺寸偏差的控制、表面处理的质量要求等。

施工人员应该了解并掌握这些质量控制的要点,确保工程的质量符合要求。

三、交底方式1. 会议交底通过召开会议的方式进行技术交底,由施工单位的负责人或技术负责人向相关人员进行详细讲解。

会议交底可以实现面对面的沟通和互动,有利于解决相关人员的疑问和问题。

2. 文件交底施工单位可以编写详细的技术交底文件,包含上述交底内容,并发放给相关人员。

文件交底可以确保信息的准确传达,并作为后续工作的参考资料。

(完整版)钢结构技术交底范本

(完整版)钢结构技术交底范本

(完整版)钢结构技术交底范本范本1:一、技术交底内容1.1 结构表面的防腐处理1.2 结构的节点连接方式1.3 结构的抗震设计要求1.4 结构的防水处理1.5 结构的耐火要求1.6 结构的质量验收标准二、结构表面的防腐处理2.1 防腐涂料的种类和使用方法2.2 防腐涂料的施工工艺2.3 防腐涂料的质量验收标准三、结构的节点连接方式3.1 螺栓连接的设计要求3.2 螺栓连接的施工工艺3.3 螺栓连接的质量验收标准3.4 焊接连接的设计要求3.5 焊接连接的施工工艺3.6 焊接连接的质量验收标准四、结构的抗震设计要求4.1 抗震设防烈度等级4.2 结构的地震力设计4.3 结构的抗震设防措施4.4 结构的抗震验收标准五、结构的防水处理5.1 防水材料的种类和使用方法5.2 防水层的施工工艺5.3 防水层的质量验收标准六、结构的耐火要求6.1 耐火涂料的种类和使用方法6.2 耐火涂料的施工工艺6.3 耐火涂料的质量验收标准七、结构的质量验收标准7.1 结构尺寸的验收7.2 结构材料的验收7.3 结构的连接及焊接质量验收7.4 结构的防腐、防水、耐火处理质量验收附件:1. 结构表面防腐涂料检测报告2. 结构节点连接验收记录3. 结构抗震设计计算书4. 结构防水层验收报告5. 结构耐火涂料检测报告6. 结构质量验收报告法律名词及注释:1. 结构表面防腐处理:根据法律规定,对结构表面进行防腐处理,以延长使用寿命。

2. 螺栓连接:采用螺栓将结构的部件连接在一起,确保结构的稳定性和安全性。

3. 焊接连接:采用焊接工艺将结构的部件连接在一起,确保结构的稳定性和安全性。

4. 抗震设计:根据地震力学和相关法律要求,对结构进行抗震设计,提高结构的抗震能力。

5. 防水处理:对结构进行防水处理,避免水的渗透和损害结构的稳定性。

6. 耐火要求:根据法律规定,对结构进行耐火处理,提高结构的耐火能力。

范本2:一、技术交底内容1.1 钢结构的材料及规格要求1.2 钢结构的施工工艺1.3 钢结构的质量验收标准1.4 钢结构的安全注意事项1.5 钢结构的维修与保养方法二、钢结构的材料及规格要求2.1 钢材的种类和性能要求2.2 钢材的规格选择2.3 钢材的质量验收标准三、钢结构的施工工艺3.1 钢结构的制作工艺3.2 钢结构的安装工艺3.3 钢结构的连接工艺3.4 钢结构的防腐处理工艺四、钢结构的质量验收标准4.1 钢结构尺寸的验收4.2 钢结构材料的验收4.3 钢结构的焊接质量验收4.4 钢结构的防腐处理质量验收五、钢结构的安全注意事项5.1 钢结构施工的安全措施5.2 钢结构使用过程中的安全要求六、钢结构的维修与保养方法6.1 钢结构维修的常见问题及处理方法6.2 钢结构的保养要求及方法附件:1. 钢材质量证明书2. 钢结构安装验收记录3. 钢结构焊接工艺规程4. 钢结构防腐处理验收报告5. 钢结构维修记录法律名词及注释:1. 钢结构:采用钢材构成的建筑结构,具有较高的强度和刚度。

钢结构施工安全技术交底

钢结构施工安全技术交底

钢结构施工安全技术交底第一篇范本:钢结构施工安全技术交底一、施工准备阶段1.1 确定施工区域和范围1.2 编制施工方案1.2.1 钢结构分部份项工程施工方案1.2.2 钢结构制作与安装工序施工方案1.2.3 钢结构防腐工程施工方案1.3 组织施工人员1.4 申请相关施工许可证件二、现场施工管理2.1 建立暂时施工组织机构2.2 安排劳动力和施工机械设备2.3 进行工程剖面、尺寸和标高的检查2.4 钢结构制作工序2.4.1 材料准备工作2.4.2 钢材加工和制作工作2.4.3 制作品质检查2.4.4 制作完成后的暂时存放和保护2.5 钢结构安装工序2.5.1 安装前的准备工作2.5.2 吊装和吊装机械检验2.5.3 钢结构安装顺序和方法2.5.4 安装过程中的检查和质量控制2.6 安全防护工作2.6.1 安全生产教育培训2.6.2 施工现场的暂时防护设施2.6.3 施工现场安全巡检2.6.4 施工现场的环境保护2.7 施工记录和报验2.7.1 施工记录2.7.2 施工过程中的质量抽查和自检2.7.3 施工过程中的检测和试验附件:附件1:钢结构施工方案附件2:钢结构材料清单附件3:现场施工组织机构图附件4:环境保护措施记录法律名词及注释:1. 施工许可证:由相关部门颁发的施工合法的凭证。

2. 安全生产教育培训:对施工人员进行安全操作规程、紧急应急措施等方面的培训。

3. 标高:指建造物或者构筑物各层之间的相对高度。

4. 吊装机械检验:对用于吊装作业的机械进行检验,确保其安全可靠。

5. 竣工验收:指工程完工后经有关部门检查、核实合格,发出竣工验收证明的过程。

第二篇范本:钢结构施工安全技术交底一、施工准备阶段1.1 制定钢结构施工安全管理制度和操作规范1.2 确定施工方案和施工工序1.2.1 钢结构制作工序施工方案1.2.2 钢结构安装工序施工方案1.2.3 钢结构防腐处理工序施工方案1.3 组织施工人员培训1.4 申请相关许可证件和批准文件二、施工现场管理2.1 安排施工区域和设置暂时施工组织机构2.2 确保现场安全2.2.1 施工现场的暂时防护设施2.2.2 施工现场安全巡查和整改2.2.3 施工现场的安全警示标识和提示标牌2.3 钢结构制作工序2.3.1 材料准备和加工2.3.2 钢结构制作工艺和工艺要求2.3.3 钢结构制作质量检验2.4 钢结构安装工序2.4.1 安装前的准备工作2.4.2 钢结构吊装和安装顺序2.4.3 安装过程的质量控制和验收2.5 施工过程的安全防护2.5.1 安全教育培训和施工人员的劳动保护2.5.2 施工现场的环境保护2.5.3 施工现场的消防安全措施2.6 施工记录和报验2.6.1 施工记录和施工日志2.6.2 施工过程中的质量抽查和自检2.6.3 施工过程中的检测和试验2.6.4 完工验收和竣工报告附件:附件1:钢结构施工方案附件2:钢结构材料清单附件3:现场施工组织机构图附件4:施工现场的安全措施记录法律名词及注释:1. 施工管理制度和操作规范:明确施工过程中的安全管理措施和操作规程,确保施工安全。

钢结构施工质量技术交底

钢结构施工质量技术交底

钢结构施工质量技术交底一、工程概况本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括钢结构主体、屋面、墙面、地面等部位。

工程采用XXX型钢,连接方式为焊接和螺栓连接。

本工程要求严格按照国家标准和行业规范进行施工,确保质量满足设计要求和验收标准。

二、施工准备1.材料准备:根据设计图纸和规范要求,提前准备所需型钢、连接件、防腐涂料等材料,并进行质量检查。

2.施工机具:准备焊接设备、螺栓紧固工具、测量仪器、切割工具等施工所需机具,并确保其性能良好。

3.技术培训:对施工人员进行技术培训,使其熟练掌握施工工艺和质量要求。

4.施工方案:根据工程特点和设计要求,制定详细的施工方案,包括施工顺序、焊接方法、防腐措施等。

三、施工工艺及质量控制1.钢结构主体施工:(1)根据设计图纸,放样并切割型钢;(2)进行焊接,焊接过程中严格把控焊接质量,确保焊缝饱满、无气孔、无裂纹等;(3)焊接完成后,进行焊缝超声波检测,确保焊接质量满足验收标准;(4)对焊接部位进行打磨,去除焊缝余高和飞溅;(5)进行防腐蚀处理,包括涂刷防腐蚀涂料、防腐底漆等。

2.屋面、墙面、地面施工:(1)根据设计图纸,放样并进行材料切割;(2)进行屋面、墙面、地面的搭接、固定和焊接,确保连接牢固、密封;(3)对搭接部位进行防腐蚀处理,涂刷防腐蚀涂料;(4)进行验收,确保施工质量满足设计要求和验收标准。

四、施工安全及环保措施1.施工安全:(1)加强施工现场安全管理,设置安全警示标志;(2)对施工人员进行安全教育,提高安全意识;(3)定期进行安全检查,发现问题及时整改;(4)严格按照焊接作业规程进行操作,防止触电、火灾等事故。

2.环保措施:(1)妥善处理废弃物,防止污染环境;(2)加强施工现场通风,降低噪音污染;(3)对施工人员进行环保教育,提高环保意识;(4)严格执行国家环保法规,确保施工过程中环境安全。

五、验收及保修1.施工过程中,严格按照国家标准和行业规范进行自检、互检和专检;2.工程完成后,组织验收,确保施工质量满足设计要求和验收标准;3.验收合格后,向业主提供完整的施工资料和保修卡;4.工程保修期内,对出现的质量问题及时进行维修和处理。

钢结构工程技术交底

钢结构工程技术交底

钢结构工程技术交底钢结构工程技术交底是指在施工前,施工单位与设计单位、监理单位等相关方进行的技术交底,确保各方对工程的施工过程和质量要求有明确的了解和达成一致。

在钢结构工程中,技术交底显得尤为重要,下面将从五个方面详细介绍钢结构工程技术交底的内容。

一、设计文件交底1.1 确认设计图纸:施工单位应仔细阅读设计图纸,确保对结构的布置、尺寸、材料等内容有清晰的了解。

1.2 确认设计要求:对于设计图纸中的各项要求,施工单位应逐一确认,并与设计单位沟通交流,确保理解一致。

1.3 提出问题:如有疑问或不明确之处,施工单位应及时向设计单位提出,并在交底会上进行讨论解决。

二、施工方案交底2.1 制定施工方案:根据设计要求和实际情况,施工单位应制定详细的施工方案,包括施工工艺、安全措施、质量要求等。

2.2 确认施工流程:施工单位应与设计单位和监理单位一同确认施工流程,明确各方责任和协作关系。

2.3 审查施工方案:设计单位和监理单位应对施工方案进行审查,确保施工方案符合设计要求和安全规范。

三、材料设备交底3.1 确认材料规格:施工单位应根据设计要求,确认所采用的钢结构材料规格和性能指标。

3.2 确认设备要求:施工单位应确认所使用的施工设备符合要求,并能够满足施工进度和质量要求。

3.3 检查材料设备:在交底会上,施工单位应对所采购的材料和设备进行检查,确保质量合格。

四、安全生产交底4.1 安全措施:施工单位应详细说明施工现场的安全措施和应急预案,确保施工过程中的安全。

4.2 安全培训:施工单位应对施工人员进行安全生产培训,提高他们的安全意识和应对突发事件的能力。

4.3 安全监督:监理单位应加强对施工现场的安全监督,及时发现并解决安全隐患,确保施工安全进行。

五、质量验收交底5.1 质量标准:设计单位应明确钢结构工程的质量标准和验收标准,确保施工质量符合要求。

5.2 质量检测:施工单位应对施工过程中的关键节点进行质量检测,确保施工质量达标。

钢结构工程技术交底

钢结构工程技术交底

钢结构工程技术交底引言概述:钢结构工程技术交底是指在钢结构工程施工过程中,施工单位向施工人员详细介绍和解释相关工程技术要求、施工方法和注意事项的过程。

这是确保施工过程中工程质量和安全的重要环节。

本文将从五个方面详细阐述钢结构工程技术交底的内容。

一、施工图纸的解读1.1 施工图纸的基本要素在进行钢结构工程技术交底时,首先需要详细解读施工图纸。

施工图纸包括平面图、剖面图、节点图等,施工单位要向施工人员介绍图纸的基本要素,如图例、尺寸标注、符号标识等,确保施工人员能够准确理解图纸内容。

1.2 结构构件的标识和编号施工图纸中的结构构件通常会有标识和编号,施工单位需要向施工人员解释这些标识和编号的含义。

例如,标识可能表示构件的类型、材料、尺寸等信息,编号可能表示构件的序号、安装顺序等信息。

施工人员理解这些标识和编号对于正确安装构件至关重要。

1.3 施工图纸的技术要求施工图纸中通常会包含一些技术要求,如焊接方法、表面处理要求、材料规格等。

施工单位需要向施工人员详细介绍这些技术要求,并解释其重要性。

这有助于施工人员正确选择材料和施工方法,确保工程质量。

二、施工工艺和安全措施2.1 施工工艺流程钢结构工程的施工工艺流程包括构件制作、预制、运输、吊装、焊接、防腐、涂装等环节。

施工单位需要向施工人员详细介绍每个环节的工艺要求和流程,确保施工人员按照正确的顺序进行施工。

2.2 施工安全措施钢结构工程施工过程中存在一定的安全风险,施工单位需要向施工人员详细介绍相关的安全措施。

例如,要求施工人员佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备,要求施工现场设置安全警示标识等。

这些措施能够有效预防事故的发生,保障施工人员的安全。

2.3 施工现场管理施工单位需要向施工人员介绍施工现场的管理要求,包括施工现场的布置、设备的摆放、物料的堆放等。

施工人员应该遵守施工现场的管理规定,保持施工现场的整洁和安全。

三、施工质量要求3.1 构件的尺寸和偏差要求施工单位需要向施工人员详细介绍构件的尺寸和偏差要求,确保施工人员在制作和安装构件时能够控制尺寸和偏差在允许范围内。

钢结构墙体安全技术交底模板

钢结构墙体安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 工程地点:[工程地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 监理单位:[监理单位名称]5. 设计单位:[设计单位名称]二、交底目的为确保钢结构墙体施工过程中的安全,预防事故发生,特进行安全技术交底。

三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训,掌握钢结构墙体施工的基本技能和安全知识。

2. 施工人员必须持证上岗,未取得相应证书的人员不得参与施工。

3. 施工人员应熟悉本岗位的安全操作规程,遵守施工现场的各项安全规定。

四、安全技术措施1. 人员安全- 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带,并正确使用个人防护用品。

- 禁止酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神状态良好。

- 施工现场应设立警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 机械设备安全- 施工前应对机械设备进行安全检查,确保其处于良好状态。

- 操作机械设备时,必须严格按照操作规程进行,不得违规操作。

- 定期对机械设备进行保养和维护,确保其正常运行。

3. 材料安全- 钢结构材料应按照设计要求进行验收,确保其质量符合标准。

- 钢材存放应按照规定进行,防止锈蚀、变形等问题。

- 施工现场材料堆放整齐,不得占用消防通道。

4. 施工工艺安全- 钢结构墙体施工过程中,应严格按照设计图纸和施工方案进行。

- 施工过程中,应随时检查墙体结构的稳定性,确保其安全可靠。

- 钢结构焊接时,应采取防护措施,防止焊渣飞溅伤人。

5. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带,并正确使用安全绳。

- 高空作业区域应设置安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。

- 高空作业时应严格遵守操作规程,不得擅自离开作业区域。

6. 消防安全- 施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查其有效性。

- 施工人员应了解消防器材的使用方法,并学会火灾逃生技能。

- 施工过程中,应严格禁止吸烟、使用明火等行为。

五、应急预案1. 发生安全事故时,施工人员应立即停止作业,并及时报告现场负责人。

钢结构施工技术交底

钢结构施工技术交底
13焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,订出修补工艺后方可处理;
14焊缝同一部位的返修次数,不宜超过两次;当超过两次时,应按返修工艺进行;
多层焊接
1厚板多层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查,清除缺陷后再焊;发现有影响焊接质量的缺陷时,应清除后方可再焊;
2坡口底层焊道采用焊条手工电弧焊时宜使用不大于φ4mm的焊条施焊,底层根部焊道的最小尺寸应适宜,但最大厚度不应超过6mm;
4下料所用的钢尺量具须经计量部门检验合格后方可使用;
5零件切割前,将钢材表面区域的钢锈、油漆等处理干净;机械剪切的零件其剪切线与号料线的偏差不大于2mm,且要清除毛刺;
6型钢的对接要求
a.图纸有详细拼接方法和要求的均按图纸进行拼接;
b.焊接H型钢接翼缘板与腹板拼接焊缝的间距不应小于300mm,见下图一;当为热轧H型钢或工字钢时,腹板可采用45°斜对接破口焊,翼缘板采用等强度对接破口焊,见下图二;所有对接焊缝均应完全焊透, 接头的位置不允许在梁柱节点和梁梁节点范围内,亦不允许在梁的跨中及应力较大处;
每片框架就位后,框架顶部两边各栓上的两根钢丝绳进行临时固定采用倒链紧固,待相邻框架就位后,再安装两片框架间的连接梁进行初步校正并固定;
吊装完成后,要在紧固地脚螺栓和风绳的固定工作完成后方可松开吊车勾头;
高空横梁及支撑的安装
本工程框架均采用φ48×的钢管脚手架在对口处搭设操作平台进行安装;平台必须结实牢固;以跨为单位搭设脚手架,便于安装钢结构,也有利于施工安全;脚手架围着柱子搭设,每边比柱子长出1米,高度比最低每层钢结构低1米,施工人员通过预先设置的梯子进入平台;
3
宽度、长度
±
4
孔距
±
5ห้องสมุดไป่ตู้

钢结构砌体技术交底

钢结构砌体技术交底

一、资料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。

二、施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

三、作业条件1、达成室外及房心回填±,基础工程结构施工完成,并经相关单位查收合格。

2、弹好墙身线、轴线,依据现场砌块的实质规格尺寸,再弹出门窗洞口地点线,经验线切合设计图纸的尺寸要求,办完查罢手续。

3、立皮数杆:用30×40mm木材制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

按标高立好皮数扦,皮数杆的间距15m,转角处距墙皮或墙角 50mm设置皮数杆。

皮数杆应垂直、坚固、标高一致,经复核,办理查罢手续。

4、沙浆由试验室做配合比试配,准备好试模。

四、质量要求混凝土小型空心砌块施工质量要求应切合《砌体工程施工质量查收规范》 (GB50203-2002) 的规定。

项序检查项目同意误差或同意值1 小砌块强度等级设计要求 MU主2 沙浆强度等级设计要求 M3 砌筑留搓第条控4 水平灰缝饱满度≥ 90%项5 竖向灰缝饱满度≥ 80%目6 轴线位移≤ 10mm7 垂直度(每层)≤ 5mm1 水平灰缝厚度竖向宽度8~ 12mm一 2 基础顶面和楼面标高± 15mm般 3 表面平坦度清水: 5mm 混水: 8mm项 4 门窗洞口± 5mm目 5 窗口位移20mm6 水平灰缝平直度清水: 7mm 混水: 10mm五、工艺流程墙体放线→制备沙浆→砌块摆列→铺沙浆→砌块就位→校订→砌筑镶砖→勒缝六、操作工艺墙体放线 : 砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依照砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

1、拌制砌筑沙浆:现场采纳沙浆搅拌机拌合沙浆,严格依照配合比配制。

2、沙浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2%、砂及掺合料±5%。

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钢结构砌体技术交底公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
一、材料准备
砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。

二、施工机具
搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

三、作业条件
1、完成室外及房心回填±,基础工程结构施工完毕,并经有关单位验
收合格。

2、弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞
口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完验收手续。

3、立皮数杆:用30×40mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接
筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

按标高立好皮数扦,皮数杆的间距
15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。

皮数杆应垂直、牢
固、标高一致,经复核,办理验收手续。

4、砂浆由试验室做配合比试配,准备好试模。

四、质量要求
混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。

五、工艺流程
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝
六、操作工艺
墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

1、拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配
制。

2、砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2%、砂及掺合料±5%。

3、砂浆组批原则及取样规定:
(1)以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准
养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

(2)干拌砂浆:同强度等级每400t为一验收批,不足400t也按一批计。

每批从20个以上的不同部位取等量样品。

总质量不少于
15kg,分成两份,一份送试,一份备用。

(3)建筑地面用水泥砂浆,以每一层或1000m2为一检验批,不足1000m2也按一批计。

每批砂浆至少取样一组。

当改变配合比时也应相应地
留置试块。

4、搅拌机投料顺序:砂→水泥→掺合料→水。

5、砌块排列:按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌
块的方法和要求如下:
6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的l/2,不得小于砌
块高度的1/3,也不应小于90mm,如果搭错缝长度满足不了规定的
搭接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。

7、外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬搓,交错搭砌。

8、砌块就位与校正:普通混凝土小型砌块不宜浇水;当天气干燥炎热
时,可在砌块上稍加喷水润湿。

轻集料混凝土小砌块施工前可洒
水,但不宜过多。

龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。


采用主规格小砌块,小砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除
砌块表面的杂物后方可吊运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后
上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊
砌一皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

9、砌筑墙体要同时砌起,不得留斜磋。

每天砌筑高度不超过1.8m。

10、转角及交接处同时砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不应小于高度
的2/3。

七、成品保护措施
1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。

进场后,要按品种、
规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。

2、砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。

3、砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。

4、支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋
管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。

6、砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂
浆流淌污染墙面。

7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑
完成的墙体。

8、预留有孔洞的墙面,要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密,不
留痕迹。

9、垂宜运输的外用电梯进料口周围,用塑料纺织布或木板等遮盖、保
持墙面清洁。

10、冬期施工收工时,要覆盖砌体,以防砌体冻结。

八、安全注意事项
1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上,必须及时搭设好脚手架,不准用
不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。

高处操作时要系好安
全带,安全带挂靠地点牢固。

2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足荷载要求,吊运
时不得超荷:使用过程中要经常检查,着发现不符合规定者,要及
时修理或更换。

3、停放搅拌机械的基础要坚实平整,防止地面下沉,造成机械倾倒。

4、进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。

5、施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。

6、从砖垛上取砌块时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。

九、环保措施
1、砌筑砂浆不得遗撒,污染作业面。

2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。

3、现场的砂石料要用帆布覆盖,水泥库应维护严密,有防潮防水措
施。

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