上位机监控软件的开发
组态软件上位机监控系统设计与开发
组 态 软 件 主 要 包 括 系 统 组 态 、 据 库 组 态 、 形 界 面 组 态 、 警 监 数 图 报 ｓｓ ｍ）是 对 生 产 过 程 进 行 集 中 管 理 和 分 散 控 制 的 计 算 机 系 统 ， 是 视 、 ｙｔ ， ｅ 它 日志 处 理 、 势 曲线 （ 时 曲线 和 历 史 曲 线 ）报 表 组 态 等 部 分 。 此 趋 实 、 我 随 着 现 代 大 型 工 业 生 产 自动 化 的不 断 兴 起 和 过 程 控 制 要 求 日益 复 杂 次 的 设 计 主 要 是 数 据 库 组 态 和 图形 界 面 组 态 部 分 ， 下 面 对 其 进 行 介 应运而生 。以Ｐ Ｃ机 为 基 础 的 集 散 控 制 系 统 ，配 以 成熟 的 工控 组 态 软 绍 。 件 ， 目前 控 制 领 域发 展 的 一 个重 要 方 向 。 组 态 软 件 指 一 些 数 据 采 集 是
科技信息
０Ｉ 技术论１ ０ Ｔ ￣
Ｓ ＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｎ Ｏ ＭＡ Ｉ Ｎ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ ＹＩＦ Ｒ Ｔ Ｏ
２０ ０ ８年 第 ２ 期 ｌ
组态软件上位机监控系统济南
２０ １ ５ ０ ２）
【 摘 要】 组态软件 是集散控 制 系统的重要 组成部 分， 本文将 面向对象技 术与传 统的软件设计方 法相结合 ， 使用 了Ｖ ｕａ ｃ ＋ Ｃ Ｍ等先进 ｉ ｌ ＋、Ｏ ｓ
实 时 数 据 库 是 数 据 库 组 态 的 关键 部 分 ， 是 难 点 部 分 。设 计 实 时 也 备 组 成 ， 于 下 位 机 ， 功 能 模块 所 下 图所 示 。 属 其 组 态 软 件 包 括 必 要 的 初 始 化 采 集程 序 ， 于 工 程 师 站 的组 态 程 序 数 据 库 系 统 ， 理 时 空 矛 盾 时 ， 应优 先 考虑 效 率 的 问题 。 用 处 理 如果 不 能 在 则 工 以及 操 作 员 站 的 运 行 程 序 ， 们 都 是 独 立 的 可 执 行 文 件 ， 互 间 通 过 限 定 的时 间 内得 到 数 据 ， 为 无 效 数 据 。 控 数 据 库 隶 属 于 工控 软 件 ， 它 相 实 时 数 据 库 系 统 交 互 通 信 。 初 始 化 过程 要 设置 、采用 Ｐ 机 的相 关 设 数 据 库 的 设 计 应 以 对 数 据 所 要 求 的 响 应 速 度 以 及 数 据 的 大 小 为 依 据 ． Ｃ Ｄ Ｌ是 ｎｏ ｓ中 的一 种 特 殊 备 ， 始 化 完 成 后 就 能 定 时 接 收 现 场 控 制 站 采 集 的数 据 ， 统 组 态需 来 决 定 数 据 的存 取 策 略 。 动 态 连 接 库 （Ｌ ） Ｗｉｄ ｗ 初 系 被 它 要 针 对 不 同 的 应 用 领 域 先 离 线进 行 ， 入 运 行 后 也 能 根 据 现 场 控 制 站 的 程 序 单 元 ， 称 为 非 任 务 化 的 可 执 行 模 块 ． 们 由调 用 者 的 任 务 所 投
PLC应用技术 第10章 上位机监控组态
10.1.5 触摸屏标准接口
10.1.6 GT 组态软件Works3
GTWorks3是可视化设计和配置的最典型环境。基于三 大理念集成各种面向用户的功能，简单性、明确性和实用 性。设置简单逼真的高分辨率图形简单精细操作直观，与 其它HMI（人机界面）设计环境相比，画面开发工作量可 明显降低。 设计了大量的库，有图形库、部件库、字体库等。大量的 库缩短了库的检索时间，从部件库中查找对象更为容易， 根据对象、功能或最近使用的库清单方便地进行选择。各 种各样的字体、字体变化，可自由选择、显示各种不同的 字体。图形库是目前市场上最齐全的图形库之一，有大量 的图形对象，包括各种仪表和管道。
10.2.1 新建工程
点击GT Designer3，打开组态软件，在工程选择对话框 中选择“新建”；弹出“新建工程向导”，单击“下一步 ”；选择系列中的“GS系列”，就是我们要用的 GS2107-WTBD触摸屏了。单击“下一步”会出现确认 信息，再次单击 “下一步”；连接机器设置：在“制造商 ”栏选择“三菱电机”，“机种”为“MELSEC -FX”， 单击下一步；选择通信方式“I/F（I）”为”RS-232”， 单击“下一步”；“通信驱动程序”为“MELSEC-FX”， 单击“下一步，确认信息；画面切换文件，先不理会，单 击“下一步”；确认所有信息后，单击“结束”；这样就 设置了用“RS232”实现PLC与触摸屏的通信。出现图 10-4所示组态界面，
10.2.3 下载调试
1.连接设备设置：公共设置→标准I/F一览表； 在通道号（CH No）中，0表示未使用，1为触摸屏与PLC连 接的通道，8为触摸屏与条形码设备通道，9为触摸屏与PC机 连接的通道，如图10-6所示。
10.2.3 下载调试
变电站巡检机器人的上位机监控系统设计
设计应用技术变电站巡检机器人的上位机监控系统设计彭沛博（国网湖北省电力有限公司随州供电公司，湖北变电站巡检机器人由视觉系统、运动控制模块、感知系统以及执行机构等组成。
树莓派是一种性能高、功耗低的嵌入式微处理器，适用于尺寸小、成本低的机器人。
上位机人机交互系统能够远程控制巡检机器人，记录巡检机器人历史数据等。
设计基于树莓派的变电站巡检机器人上位机控制系统，由人机交互模块、PC信模块组成。
上位机能够监控机器人运动过程中产生的各种误差，控制机器人的运动姿态。
通过搭建实验平台，验巡检机器人；上位机系统；树莓派；通信模式Design of Upper Computer Monitoring System for Substation Inspection RobotPENG Peibo(State Grid Hubei Suizhou Power Supply Company, SuizhouAbstract: Substation inspection robot is composed of vision system, motion control module, perception system and actuator. Raspberry Pi is an embedded microprocessor with high performance and low power consumption, which isTelecom Power Technology为用户提供良好的操作环境。
上位机控制软件应具有实时性，能及时接收并处理设备巡检移动机器人传输的数据，同时及时响应用户的要求和指令。
考虑到未来可能的需求变化和功能增加，设备巡检移动机器人指令。
树莓派使用时应注意树莓派通信连接。
发送命令的顺序为先发送控制命令，再发送指令。
在发送控制命令之前需要确定先发哪一个命令，如果没有明确，则将模块添加到队列中，等待发送。
基于LabVIEW的上位机监控程序设计
基于LabVIEW 的上位机监控程序设计毛江（中国矿业大学信电学院，江苏徐州221008）5 摘要：随着工业自动化的蓬勃发展，远程上位机监控已经变得越来越普遍，在市场上存在着众多的上位机软件平台。
然而大部分的此类软件都是用VB 语言编写的后台程序，相对于不太专业的程序开发人员来说有一定的困难，大大增加了项目开发的难度。
本文选择了NI （National Instruments）公司的LabVIEW 软件平台，在介绍了LabVIEW 编程环境的基础上，提出了一种基于LabVIEW 的上位机监控方案，并详细介绍了LabVIEW 串口通信程序以及10 数据处理、图形界面等的的设计方法，并给出了相应的监控界面和串口通信程序，可以作为相关行业从业人员的参考。
关键词：LabVIEW; 上位机; 串口通信中图分类号：TP31115 Program design of PC monitor based on the LabVIEWMAO Jiang(China University of Mining and Technology, Jiangsu Xuzhou 221008) Abstract: With the vigorous development of industrial automation, remote PC monitor has become more and more popular，there are a lot of PC software platform in the world market. But most of20 backend application is written by VB in those platform, which is not so easy for those programdevelopers who are not professional, because that the difficulty of the project is greatly increased. We chooses the NI (National Instruments) company’s LabVIEW software platform in this article, and the LabVIEW programming environment is introduced, on the basis of that we proposed the PC monitoring scheme based on the LabVIEW platform, and introduce the LabVIEW serial 25 communication procedures ,data processing, design method of graphical interface and so on, thecorresponding interface for monitoring and serial interface communication program are designed too, this paper can be used as reference for personnel related industry.Key words: LabVIEW; PC; Serial communication30 0 引言近年来，工业自动化技术发展的如火如荼，在市场上存在着众多的上位机软件平台。
基于OPC的工业过程客户端监控软件开发
Ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｆ ｕ ｔｍｅ ｎ ｏｉｇＳ ｆ ｒ ｒ ｎ ｕ ｔ ｒｃ ｓ ａ ｅ ｎＯＰ ｅ ｅ ｍｅ ｔ ｓｏ ｒ ｏ ０Ｃ Ｍｏ ｉ ｒ ｏｔ ｅｆ ｄ ｓｒ Ｐｏ ｅ ｓｂ ｓ ｄｏ Ｃ ｔ ｎ ｗａ ｏ Ｉ ｙ
ＨＵＡＮＧ Ｋｅ—ｗａ ｇ ＬＶ ａ ｎ ， Ｇｕ ｎｇ—ｓ ｕ ｉ ｈ ａ
实现 ， 并给 出了关键部分的代码。经过工业现场的使用证 明， 开发的客 户端软件界面 丰富、 数据库
功 能强大 ， 监控 软件 不会 更 改硬 件 通讯 协议 。 关键词 ： Ｌ Ｏ Ｅ过程 控 制 ； 户端 ；Ｑ 客 Ｓ Ｌ数 据库 ；Ｂ程序设 计 Ｖ
中图分 类号 ：Ｐ ９ Ｔ ３３ 文献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ：０ ２— ２ ９ ２ ０ ０ ０ ５ ０ １０ ２ ７ （０ ６）４— ０ ０— ３
ｓｌｅ ｙＯ Ｃ ｔ ｈ ｏ ｇ ．Ｗｉ ｅ ｂｃ ｇｏｎ ｆｉ ｕｔ ｒ ｅｔ ｗ ｅｉ ｕｔ ｒｍｏｉ ｒ ｇ ｏ ｄｂ Ｐ ｅ ｎ ｌ ｙ ｖ ｃ ｏ ｔ ｔ ａｋｒｕ ｄｏ ｄ ｓｙ ｐｏ ｃ ， ｅ ｄｓ ｎ ａ ｃｓ ｍｅ ｎｔ ｎ ｈｈ ｎ ｒ ｊ ｇ ｏ ｏ ｉ
改变了这一开发模式 ， 上层应用软件作为 Ｏ Ｃ数据 Ｐ 客户端， 可以不包含任何硬件通讯接 口程序， 不关心 底层是什么硬件。只要遵循 Ｏ Ｃ数据接 口协议 ， Ｐ 就 能够从不同的硬件厂商 提供 的 Ｏ Ｃ数据服务器 中 Ｐ 取 得数据 ， 而实 现 数 据 的灵 活 配 置 和 多 种 系统 的 从 真 正集成 。
基本思想是 ： 硬件厂商为其设备开发一个通用接 口， 将各个硬件设备驱动程序和通讯程序封装成独立的 ＯＣ Ｐ 数据服务器 ， 可独立运行 或嵌入式运行 ， 而应 用软件层直接访 问， 不关心硬件的性能特点。
自制VB上位机串口监控简单程序
将该控件拖到Form1里，然后按照界面的要求把要到得控件都添加到Form1里去，然后按照自己的想法去改每个控件的属性。（不一定非按我这个，你自己怎么想的就怎么定义即可，这个名字什么的其实是很灵活的）（NAME属性是在界面上看不到的，在写程序的时候会用到）
四.
写程序，双击每一个控件都会出来对应的程序。编好之后生成.EXE文件即可。就能和你的单片机进行简单的通讯啦！（注：你在上位机里设置的波特率是要和你的单片机里的下位机程序中的波特率是匹配的要不也是没有办法通讯的。）
如果没有我这给你提供下载。
下载完之后就是注册（我也不明白为什么，谁看了MSDN上的文档谁知道，我没看）
注册步骤：
一、开始------>运行----->输入 Regsvr32 MSComm32.ocx(注：我这里写的并不是我看的原始的文件上的注册表达式 原始式是 Regsvr32 C:\winnt\system32\MSComm32.ocx我试过之后不行才改到现在的表达式)这一步完了之后你已经有MSComm控件选项了，但是你还不能用还需要再次注册下（为什么？我也不知道）
自制VB上位机串口监控简单程序（内详）
前两天说要做一个VB的上位机程序，今天算是做出来最基础的部分了，趁有时间，先拿出来和大家分享下。自我感觉很有用，并且附件里的.exe和程序都可以直接用是本人调试过的，没有任何问题。
此上位机程序要实现的功能就是和51单片机进行简单的串口接收发送。
步骤：
1、装上VB的软件（废话）我用的是VB6.0的软件
2、装完之后看看有没有要的MSComm控件。如果没有还要下哦！
3、就是编写相应的上位机下位机程序啦。（我用VB编的感觉做这个还是很方便的前后用了两天半左右吧中间还又返回去重新看了串口编程的部分）
基于DELPHE的监控系统上位及设计
科技信息博士・专家论坛基于Ｄｅｌｐｈｉ晌出兀抗监控系统上位栅软件设计中南大学资源与安全工程学院张蓟贾明涛王李管［摘要】出入坑监控系统是利用２．４５Ｇ超功耗有源射频识别系统和设备，在内部局域网的基础上，构建全自动上下井人员的自动识别和远程监控系统，有着识别距离远、速度快、单位时问内识别目标多的优点。
其上住机软件以Ｄｅｌｐｈｉ为开发平台。
本文主要介绍了该软件的两个主要模块：实时系统监控模块和设备管理模块。
系统在云南省省院省校合作项目“大红山铜矿数字矿山建设”的通讯平台上应用，得到了很好的实际效益。
［关键词］射频识别Ｄｅｌｈｐｉ监控系统上位机Ｏ、引言随着非煤矿山生产规模的扩大和生产能力的提高．无轨设备在地下矿山得到了广泛的应用。
与这种方式相适应。
越来越多的矿山在采用罐笼出入井之外。
井下作业和管理人员在办公区乘坐汽车经斜坡道出入矿井。
针对上述出入井方式，为缩短人员上下井时间、提高监控过程的自动化程度和监控效率，监控系统必须具备以下功能：（１）识别距离远；（２）识别速度高；（３）识别目标多；（４）监控距离远；（５）监控和分析管理过程全自动化。
本系统采用微波＋有源射频识别技术，上位机监控软件采用ｄｅｌｐｈｉ６．０开发．系统数据采用ｓＱＬＳｅｖｅｒ２０００或ＭＳＤＥ２０００进行管理．阅读器ＡＰＩ函数为ｃ＋＋开发，并编泽为动态连接库供Ｄｅｌｐｈｉ调用。
上位机软件实现数据的采集、出入坑状态判别、软硬件参数设置、读写器以及标签和井下工作人员信息的管理。
系统具有识别距离远、速度快、单位时间内识别目标多的优点。
１、系统需求分析１．１系统构架设计出入坑远程全自动监控系统构建在矿山内部局域网上，分现场监控层和上位机监控软件层两部分。
上位机安装在矿山调度室．主要负责接收、管理和分析监控设备采集的数据。
监控层指在井口安装的射频阅读器、串口服务器等设备，而射频标签封装在矿工随身携带的安全帽上。
１．２监控系统网络结构图ｌ为该监控系统网络结构示意图。
基于VB6.0的PLC上位机监控系统的设计
２邯郸 职 业技术 学 院 ．
河北
邯郸
０６ ３ ； ５ ０ ８ ０６０ ） ５ ０ １
摘 要 ： 文 介 绍 在 将 计 算 机 与 Ｐ Ｃ结 合 起 来 ， 成 高性 能 价格 比 的控 制 管 理 系统 中如 何 利 用 Ｖ ６０和 Ｐ Ｔ Ｈ Ｐ ． 计 Ｓ — ０ 系列 本 Ｌ 组 Ｂ． ＨＯ ＯＳ Ｏ ７０设 ７２０
２Ｈａ ｄ ｎＶ ｃｔ ｎ ｌ ｎ ｅｈ ｉａ ｏｌｇ ， ｂ ｉＨａ ｄ ｎ ０ ６ ０ ） ． ｎ ａ ｏ ａｉ ａ ｄＴ ｃ ｎｃ ｌ ｌ ｅ Ｈｅ ｅ， ｎ ａ ， ５ ０ １ ｏ ａ Ｃ ｅ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓｒ ｃ：Ｔ｝ｓｐ ｅ ｎｒｄ ｃ ｓ ｔｅ ｍｏ ｉ ｒｎ ｙ ｔｍ ｅ ｉｎ ｉ ｏ ｔｃｍｐ ｔｒｏ ７ ｏ ｌ ａｅ ｎ ＶＢ６０ ａ ｈ ｔｓ ｏ ． ｎ ｔ ｉｈ ｌ 印 ｒｉｔｏ ｕ ｅ ｈ ｎｔ ｉ ｇ ｓｓｅ ｄ ｓｇ ｎ ｈ ｓ ｏ ｕｅ ｆｓ —２ ｏ ｐｃ ｂ ｓｄ ｏ ｉ ｏ ． ｎｄ ｐ ｏｏ ｈ ｐ ７０ ｉ ｈｅｈ【 ｇ ｒｔ ａ ａ ｉｉ ｎ ｒｃ ａｉ ｏ ｃ ｐ ｂ ｌｖａ ｄ ｐｉｅＤＣＳ ｓｓｅ ｗｈｃ ｓｂ ｉｄ ｄ ｂ ｈ ｏ ｉｉｇｏ ｏ ｔｃ ｍｐｕｅ ｎ ７— ０ ｌ ｏｆ ｔ ｙ ｔｍ ｉｈｉ ｕｌ ｅ ｙｔｅｃ ｍｂｎｎ ｈ ｓ ｏ ｆ ｔｒａ ｄｓ ２ ０ｐ ｃ Ｋｅ ｒ ｓ ｙ ｗｏ ｄ ：Ｖｂ ．：Ｈｏ ｔＣ ｍｐ ｅ ７— ０ Ｃ；Ｍｏ ｉｏｉｇＳ ｓｅ ６Ｏ ｓ ｏ ｕｔｒＳ ２ ０ＰＬ ｎｔｒｎ ｙ ｔｍ；Ｓ ｒａ ｍｍｕ ｉａｉｎ ｅ ｌ Ｃｏ ｉ ｎｃ ｔ ｏ
数据来集
Ｓ ． ０ ７加
Ｐ Ｃ Ｌ 覆 搬量 模 块 嫡控 制
Ｓ ．∞ ７２ ＰＣ Ｌ
上位机监控软件的开发
深圳PLC编程、深圳上位机编、承接自动化项目，深圳变频节能改造项目、自动化设备改造与维修、PLC程序修改解密、上位机软件定制、免费提供自动化解决方案咨询。
1、工业过程控制系统：提供西门子、S7-200，S7-300，S7-400，三菱FX1N，FX2N，施耐德、欧姆龙、松下、台达、LG、AB等主流PLC编程，研华、泓格模块、安装于防爆区域P+F、turck、MTL远程I/O产品选型、组态编程，各种通讯转换模块、HMI、现场温度、压力仪表选型。
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可更具具体需求开发相应功能。
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组态软件编程：Wincc、iFix、组态王等应用范围各工控项目监控软件、仪表模块初始化调试软件、数据采集和仪器控制软件3、变频节能改造项目：变频节能改造：水泵、风机、空压机、注塑机、中央空调、恒压供水等VB/VC等上位机软件开发硫化机PLC上位机监控软件的开发作者：佚名来源：本站整理发布时间：2009-6-17 13:16:00 [收藏] [评论]随着硫化机自动控制水平的不断提高，硫化机的温度压力数据采集记录方法经历了圆盘记录仪、打点式记录仪、智能化无纸记录仪乃至目前较先进的上位机监控系统。
上位机监控系统界面友好、控制安全可靠、精度高、数据存储量大，已越来越受用户青睐。
笔者采用电阻式触摸平板电脑作为上位机，把现场数据通过传感器采集经PLC处理后送入上位机，组成一个监控系统。
PLC上位机监控界面与程序编制(双产软化水)(选材介绍和界面制作过程)
摘要本设计以三菱FX1N-40MR可编程控制器主机作为下位机，北京昆仑通态自动化软件科技有限公司的MCGS组态(Monitor and Control Generated System)软件6.2通用版作为上位机PC机的监控软件，计算机采取RS232接口，PLC(可编程控制器)采取RS485作为通讯接口，RS232接口与RS485接口的连接和转换采取三菱FX-485-PC-IF转换器；编程软件采取三菱GX Developer编程软件，编程电缆采用专用SC-09通信电缆。
在以上硬件和软件的支持下做成双产软化水监控界面。
实践证明，选择的正确性。
在无数次的实验失败后，成功实现了下位机PLC(可编程控制器)与上位机PC机的通迅，做到上位机PC机对下位机PLC(可编程控制器)的监控。
在此基础下，利用MCSG组态(Monitor and Control Generated System)软件做了监控界面，经过调试，监控界面基本实现所需功能。
关键词：PLC与PC通迅；MCGS；PLCAbstractThe design takes the Mitsubishi FX1N-40MR programming controller as the crew and the MCSG(Monitor and Control Generated System software6.2common edition of Kunlun auto software technology company in Beijing)as a upper monitoring software.The computer takes RS232as interface.the PLC takes RS485. The connection between RS232and RS485uses the Mitsubishi FX-485-PC-IF Converter.Mitsubishi GX Developer as the programming software.Those above contribute to the double-demineralized water monitoring interface.Practise proved that the choice is right.After a number of fairness I finally communicate between the crew and upper monitor.Upon this I made the controlling interface with the Monitor and Control Generated System Software.After debug it finally achieve the basic demands.Key Words:the communication between PLC and PC；MCGS；PLC目录引言 (1)1设计任务 (2)2选取的硬件及软件介绍 (2)2.1PLC (2)2.1.1PLC的主要特点 (2)2.1.2三菱FX1N系列PLC (3)2.2组态软件 (4)2.2.1MCGS (5)2.3通讯接口 (5)2.3.1RS-232 (5)3设计过程 (6)3.1PC与PLC通讯 (6)3.1.1PLC通讯参数设置 (6)3.1.2MCGS通讯设置 (6)3.2人机界面制作 (9)4调试过程 (10)5结论 (13)总结与展望 (14)参考文献 (15)引言本选题建立在半实物全开放化工过程控制检测、控制综合实验平台项目，指导老师提出课题的基础上。
基于LabVIEW的风力机模拟装置上位机监控系统设计
（ 兰州理工大学 电气工程与信息工程学院 ， 甘肃 兰州 ７ ０ ５ ） ３０ ０ 摘 要 ：风力机模拟装置 ， 由上位机和下位机共同构成 ， 能够控制异 步电动机按照上位机给定 的转矩运行 ， 而可在实验室模拟 风力机 从
对 发电机 的作用 。采用 Ｌｂ ＩＷ 语言建立了上位机监控 系统 ， ａＶ Ｅ 通过 内部建立的风力机数学模型 ， 成了风速输入 到转 矩输 出 完 的转换 ， 并利用串 口实时向下位机发送转矩指令值 ； 同时监 控系 统能够 实时采集异 步 电动 机运行参 数 ， 视各模 块的运 行状 监 态。实验室测试表 明， 上位机监控系统功能正常 ， 达到 了设 计要求 。 关键词 ：风力机 ； 模拟装置 ；ａＶ Ｅ 上位机监控 ； Ｌ ｂ ＩＷ； 人机界 面 ［ 中图分类号 ］Ｔ ６ ４ ［ Ｍ１ 文献标志码 ］Ａ ［ 文章编号］１０ ３ ８ （０ ２ ０ ０ ２ ０ ０ ０— ８６ ２ １ ） ２— ０ ８— ３
矩控制 。
风力 机安全高效运行 的关键 ， 故研究运 行可靠 、 效率 高 、 先进 的监
控系统是风力机模拟技术 的重要组成部分 。 目前 已有 的风力机模 拟装置 ， 按其 使用 的 电动 机 ， 为基 于 分
直流 电动机 与异步 电动机 ｜ 的模拟装 置 ； ４ 按整体 结构分 为采 用单 一 Ｄ Ｐ控制方 式 和采用 上 、 Ｓ 下位 机联 合控 制方 式 的
《 气自 化 ２ ２ 第３卷第２ 电 动 ￣０ 年 ４ １ 期
新能源发 电控制技
Ｔ ｅ Ｎｅ Ｅｎ ｒ ｙ Ｐｏ ｒＣｏ ｔ ｅ ｎ ｌｇ ｈ ｗ ｅ ｇ ｗｅ ｎｍＩ ｃｈ ｏｏ Ｔ
嫩弗 式 ｌ 壤
实验结果得 出 ， ６次多项拟合结果最 为理想 。
LIBNODAVE在PLC上位机监控软件中的运用
LIBNODAVE在PLC上位机监控软件中的运用魏立新;冯曦;王洪庆;高江曼【摘要】要实现上位机对PLC中数据的读写操作,监控软件必不可少.针对组态软件或者OPC服务器建立通讯时成本高、实时性差等弊端,文中对传统的上位机监控软件进行了改进,根据现场采用S7-400系列PLC的实际情况,创新地使用LIBNODAVE函数库结合VB语言自主开发了基于以太网通讯的监控软件,具有稳定性高、操作灵活、实时性强的特点,优化了上位机与PLC之间的通讯.同时,使用TeeChart设计实时监控曲线功能,从而能够直观地反映所观察数据的动态情况.改进后的监控软件便于实时数据的采集与存储、故障分析及调试,体现了研究的意义所在.【期刊名称】《仪表技术与传感器》【年(卷),期】2014(000)007【总页数】3页(P82-84)【关键词】HBNODAVE;PLC;以太网通讯;TeeChart【作者】魏立新;冯曦;王洪庆;高江曼【作者单位】燕山大学工业计算机控制工程河北省重点实验室,河北秦皇岛066004;燕山大学工业计算机控制工程河北省重点实验室,河北秦皇岛066004;天津电气传动设计研究所,天津300180;燕山大学工业计算机控制工程河北省重点实验室,河北秦皇岛066004【正文语种】中文【中图分类】TP2730 引言在实际运用中，上位机与西门子系列PLC之间的通讯方式，主要有以下4种：(1)用WinCC、InTouch等组态软件编程实现通信连接；(2)用OPC Server软件实现通信连接；(3)用自由口实现通信连接；(4)用PRODAVE或LIBNODAVE函数库实现通信连接。
方式1虽然操作简单、效率高，但是成本投入高[1]，并且此类软件运行时十分占据上位机内存资源，对于仅需简单实用功能的操作显得过于复杂。
方式2虽然现在被广泛采用，但OPC在处理实时数据方面具有劣势，并且由于其基于DCOM的技术使得OPC只能在Windows操作系统下使用[2]。
基于组态王的立体仓库上位机监控管理系统设计及货位优化算法研究
基于组态王的立体仓库上位机监控管理系统设计及货位优化算法研究立体仓库是一种高效利用空间的仓储方式，可以通过使用机器人和自动化设备来实现货物的存储和检索。
为了监控和管理这种立体仓库，需要开发一个上位机监控管理系统。
本文将首先介绍基于组态王的立体仓库上位机监控管理系统的设计，然后研究货位优化算法。
上位机监控管理系统设计部分，本系统将使用组态王软件作为开发平台。
组态王是一种基于图形化编程的自动化控制软件，可以实现设备的监控、控制和数据采集。
在设计上位机监控管理系统时，首先需要进行系统需求分析。
根据立体仓库的实际情况和用户需求，确定系统的功能模块和操作界面。
然后，使用组态王软件进行系统界面的设计和编程。
可以通过添加图形、按钮、表格等组件来实现系统监控和管理功能，并与仓库中的设备进行通信和数据交互。
最后，进行系统测试和调试，确保系统可以正常运行。
货位优化算法研究部分，立体仓库的货位管理对于提高仓库的存储和检索效率非常重要。
为了优化货位的分配和利用，可以借助算法进行优化。
一种常用的优化算法是遗传算法。
遗传算法模拟了自然界中的遗传和进化过程，通过不断地交叉和变异操作，找到最优解。
在货位优化问题中，可以将货位的分布和使用情况看作一个优化问题，通过遗传算法对货位进行优化。
首先，需要确定适应度函数来评价货位的好坏。
可以考虑货位的利用率、路径长度、存取时间等指标来评价。
然后，使用遗传算法进行优化。
根据遗传算法的原理，通过选择、交叉和变异操作，对货位进行优化，从而找到最优的货位分布和使用方案。
综上所述，基于组态王的立体仓库上位机监控管理系统的设计和货位优化算法研究，可以提高立体仓库的管理效率和货位利用率。
通过组态王软件的开发，可以实现系统监控和管理的功能。
同时，通过遗传算法进行货位优化，可以找到最优的货位分布和使用方案。
这将对立体仓库的运行和管理起到积极的促进作用。
间歇造气炉上位机监控软件设计
利用 、 五步 循环制 气的工 艺技术 ， 其工 艺控制过
程 如图 １ 示 。 所
维普资讯
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５ ２・
化 工 自 动 化 及 仪 表 ｑ １ Ａ ｄ ｏｎ（ １ １ｑ ｘ ） ｘ ． ｄ Ｐ ｉｔ ０，１ ｘｓ ； ｓ ｑ １ Ａ ｄ ｏｎ（ ，ｌ ｓｘ ｓ ； ｘ ． ｄ Ｐ ｉｔ １ ｌ２ ｑ ｘ ） ｑ ２ Ａ ｄ ｏｎ （ １３ ｑ ｘ ） 、 ） ． ｄ Ｐ ｉｔ０，１ ｓｘ ｓ ； 【 ｑ【． ｄ Ｐ ｉｔ １ １４ ｑ ｘ ） ） Ａ ｄ ｏｎ （ ，１ ｓｘ ｓ ； ２
场各类参数 和运行 数据 的实 时整定 与监测 。同时 ， 在 Ｗｉｄｗ ０ ０的环境下编 写 的主界 面 ， 以实时 ｎｏｓ ０ ２ 可 地模拟现场运行环 境 ， 显示 造气 炉各 类运 行数据 与 参数 ， 方便 现场工作人员对炉况 的操作 。另 外 ， 软 该 件 外挂 Ｓ Ｌ数据库 ， Ｑ 实现 了对 大数据 量 的长 时 间保
下 行 测 温 装置
图 １ 间 歇 造气 炉 制气 工 艺 控 制 示 意 图
备， 成功地解决 了不 同制 造商设 备 之间难 以集成 通
信 的 问题 。 ２ 间歇 造 气 炉 的 制气 工 艺 简 介
造气炉被广泛应用 于合成 氨 、 氮肥 、 纯碱 、 炸药 、
城市煤气 、 机械 加工 、 玻璃 、 陶瓷等行 业 。我 国中 、 小 氮肥造气工艺多数采用 固定床 间歇式造气 炉 。间歇 制气技术采取常压下工作 、 分段集 中供热 、 分段 吸收
刘暾 东， 陈 力
（ 门 大 学 自动 化 系 ， 建 厦 门 ３ １０ ） 厦 福 ６０ ５
摘 要 ： 针 对 煤 化 工 间歇 造 气 炉 生 产 工 艺 流 程 ， 发 一 套 上 位 机 监 控 软 件 。该 软 件 通过 自定 义 的 通 信 协 议 与 开
上位机软件管理制度
上位机软件管理制度一、引言上位机是工业自动化系统中的重要组成部分，它承担着数据采集、监控控制、数据处理等功能。
上位机软件管理制度是指为了确保上位机软件开发、维护、升级等工作的正常进行，规范上位机软件开发流程、管理方式和质量要求，提高上位机软件的稳定性和可靠性而制定的一系列规章制度。
二、管理目标1. 确保上位机软件开发按照规范、程序进行，确保软件的质量和稳定性；2. 提高上位机软件维护、升级的效率和质量；3. 满足用户需求，实现软件的功能完整性和易用性；4. 加强对软件开发过程的管理和控制，防止可能存在的风险和问题。
三、管理内容1. 上位机软件开发规范（1）确定软件开发项目管理责任人，并明确其职责和权利；（2）明确软件开发项目的需求和目标，编制开发计划和时间表；（3）进行软件需求分析，确定软件功能、界面设计、数据库设计等内容；（4）制定软件开发编码规范，规范软件编码风格、注释规范等；（5）进行软件开发测试，包括单元测试、集成测试、系统测试等；（6）编制软件开发文档，包括需求说明书、设计文档、测试报告等。
2. 上位机软件配置管理（1）建立软件版本控制系统，确保软件的版本管理和追踪；（2）制定软件配置管理计划，确定配置项和配置管理流程；（3）进行软件配置管理，包括配置项提交、审核、变更控制等；（4）对软件进行配置项跟踪和审计，保证软件配置的正确性和一致性。
3. 上位机软件维护管理（1）建立软件维护团队，明确软件维护责任人和流程；（2）对软件进行定期维护和巡检，确保软件的稳定性和性能；（3）收集用户反馈意见，及时处理用户提出的问题和需求；（4）制定软件维护计划，对软件进行定期升级和维护。
4. 上位机软件安全管理（1）对上位机软件进行安全评估，识别潜在安全风险；（2）建立软件安全管理制度，确保软件的安全性和可靠性；（3）加强对软件开发人员的安全培训和监督，减少安全风险；（4）对软件进行定期安全审计，确保软件的安全性和完整性。
嵌入式监控系统上位机软件设计
ABSTRACT ABSTRACT加etothedevelopmentofvideosurveillanceteehnolog又the3rdgenerationofdigita- surveillancesystem，whieh15basedonthenetwork，hascomeintobeing.Thebasietheory15totransformanalogsignalintodigitaldata，andthensendittoPCelientsthroughnetworkfordeeoding，Playingandstoring.AsetoffullydeveloPedelientsoftware，whiehisdesignedfora multi一elient/multi一serverembeddedsurveillancesystem，15introdueedinthisdissertation.Funetionsineludinglogin、Parameterreading/访riting、commandinteractionete.arefulfilledwiththiselientsoftware.ChaPter1introdueesthebaekgroundofthissubjectandthehistoryofsurveillaneesystem，thenanalysestheeurrentstatusanddeveloPdirectionofthisfield，andthesignifieaneeofthissubjeet.ChaPter2introdueesthecategoryofsurveillancesystem，comParesdifferentkindsof surveillaneesystemsandsomeimPortanttechnologies.ChaPter3deseribestheoveralldesignframeofthesystemaildthecontrollogiestrategy.ChaPter4deseribestheoveralldesignofthiselienisoftware，inehidingthedeveloP environment，coronnunicationwayandProtocol.ChaPter5exPlainseverydetailduringthedesignofthiselient50如are，inchidingtheGUIdesign，DelPhiProgramandtheinteractiondetailsbetweenclientandserver.Ch即ter6coneludestheresearchworkofthisdissertation，andgivestheProsPeetoffurtherresearch.Keywords:Embeddedsurveillaneesystem:G班:clientsofiware;DelPhi7.0犷目录目录致谢................................................……，...........……摘要 (II)ABSTRACT 111目录 (1V)1绪论............................................，.. (1)1.1课题背景及研究内容 (1)1.2监控系统发展历史 (2)1.2.1一对一监视系统 (2)1.2.2控制电路系统 (2)1.2.3处理器监控系统 (2)1.2.4外挂多媒体的监控系统 (3)1.2.5过渡型数字视频监控系统 (3)1.2.6数字媒体监控管理系统 (4)1.3行业现状与发展趋势 (4)1.3.1行业现状 (4)1.3.2困惑与挑战...................，.. (5)1.3.3数字化 (6)1.3.4网络化 (6)1.4课题意义 (8)1.4.1社会意义 (8)1.4.2应用领域 (9)2视频监控系统概述....................................................……n2.1视频监控系统分类.................................................……n2.1.1数字信号控制的模拟视频监控系统...............................……n2.1.2数字视频监控系统 (12)2.2各类监控系统比较 (14)2.2.1模拟与数字 (14)2.2.2PC式与嵌入式........，...........................，.. (15)2.3关键技术................，............................，............，. (17)2.3.1信令控制协议...，............，.........，二，. (17)2.3.2视频编解码 (18)2.3.3改造模拟视频监控系统 (18)2.3.4无线网络通信.....................................、.. (19)3系统总体设计 (21)了摘要随着视频监控技术的发展，基于计算机网络的第三代数字监控系统已开始形成。
MCGS建立项目开发的基本步骤
MCGS建⽴项⽬开发的基本步骤12.5 ⼯业组态软件12.5.1⼯业组态软件概述现代⼯业过程测量和控制离不开多种信号的采集、处理、显⽰和存档，随着PLC或嵌⼊式系统成为⼯业控制核⼼的主流，⼤型的⼯业⽹络中上位机对各种信号的监控管理系统可视化、⼈性化的操作界⾯⼴泛取代了简单的符号界⾯。
⽬前，上位机监控管理软件的实现主要有三种⼯具：(1) 传统的C，C++或VB等语⾔语句表语⾔编程灵活，对不同的监控系统都适⽤，但需要专门计算机知识，对⼀般的⼯程技术⼈员难度较⼤。
(2) G语⾔G语⾔即图形化的编程语⾔。
其可视性强，编程灵活，具有传统语句表语⾔的优势，⼜具有可视性，可以更加灵活、⽣动地实现监控软件的界⾯设计和系统功能设计。
⽬前，最⼴泛应⽤的G语⾔是NI公司的LabVIEW(Laboratory Virtual Instrument Engineering Workbench)软件，其利⽤⾼性能的模块化硬件，结合⾼效的软件来完成各种测试、测量和控制系统。
(3) ⼯业组态软件组态软件指⼀些数据采集与过程控制的专⽤软件，它们是在⾃动控制系统监控层⼀级的软件平台和开发环境，能以灵活多样的组态⽅式（⽽不是编程⽅式）提供良好的⽤户开发界⾯和简捷的使⽤⽅法，其预设置的各种软件模块可以⾮常容易地实现和完成监控层的各项功能，并能同时⽀持各种硬件⼚家的计算机和I/O设备，与⾼可靠的⼯控计算机和⽹络系统结合，可向控制层和管理层提供软、硬件的全部接⼝，进⾏系统集成。
⼯业组态软件主要包括以下⼏类：(1) ⼈机界⾯软件HMI，如InTouch，iFIX，组态王等。
(2) 基于PC的控制软件，统称软PLC或软逻辑，如亚控的KingAct以及组态王嵌⼊版、西门⼦的WinCC等。
(3) ⽣产执⾏管理软件，许多专家也将这⼀类软件归为MES（Manufacturing Execution System），如Intellution公司的iBatch、Wonderware公司的InTrack等。
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两种曲线方式各有千秋，前者可以直观了解当天所有轮胎的曲线情况，但上位机的显示屏显 示一天数据，图形就显得小，分辨率不高。者清晰度高，但只能显示当前一段时间的映线， 如果需要更长时间的曲线，得从历史画面中查看。一般来讲，两者兼顾应用，相得益彰。
下位机包括PLC采集模块、各种智能仪表等。
组态软件编程：Wincc、iFix、组态王等 应用范围各工控项目监控软件、仪表模块初始化调试软件、数据采集和仪器控制软件
3、变频节能改造项目： 变频节能改造：水泵、风机、空压机、注塑机、中央空调、恒压供水等
VB/VC等上位机软件开发
硫化机PLC上位机监控软件的开发
选型、组态编程，各种通讯转换模块、HM I、现场温度、压力仪表选型。为您的项目提供解 决方案咨询,技术方案、投标协议图纸等制作、现场设备程序编写、组态、调试、用户培训 验收等技术服务。
2、上位机软件：
软件根据您的项目需求可以提供LabVIEW、VC、VB等软件平台，同时为了方便您对数据的
查询和处理，提供SQLSERVERMySq卜嵌入式数据库SQLite等数据库系统，软件具备实时 曲线、棒图、历史曲线、打印报表、企业内部局域网连接客户端实现联网查询功能，界面友 好丰富。可更具具体需求开发相应功能。软件支持串口RS485\RS422\RS232以太网接口、
中设定。主画面为监控系统的窗口，基本上所有操作员需要了解的数据都集中在这里，其画 面的友好程度及功能的完整性直接影响人机界面成功与否。
实时曲线画面实时跟踪硫化机的温度压力参数，可分为圆盘型和直线型。圆盘型尊重原有圆 盘记录仪的习惯，以一天为单位，实时记录每一时间的数值，在实时数据与上一时间数据间 画圆弧，这样能准确显示数值的变化情况。直线型以一小时（一般轮胎硫化时间在一小时内）
监控系统。
1监控系统构成
整个监控系统由A/D模块、D/A模块、CPU传感器、电气转换器、平板电脑组成，如图
1所示。
上位机对数据进行分析、存盘、综合处理、打印、报警、图形显示、人机对话，并可通过数 据传送对PLC进行控制。
2监控软件的设计
2．1窗体设计 在软件的编程过程中，人机界面（MM，）非常重要，因为它直接与操作员产生信息交流，友 好的人机界面要求能真实再现控制设备的状态以及准确的采集所需参数的数据，这主要依靠
VB6.0的控件组合及原代码完成。整个人机界面包括硫化状态画面（主画面）、实时曲线画面、
数据查看画面、历史曲线画面、工艺编辑画面、报警画面、口令画面、开关状态画面，各画 面间可以相互切换。当然也可根据用产习惯编辑不同的人机界面，具有很好的灵活性。
主画面如图2所示，它实时采集硫化机温度压力信号，并将其保存在以日期为名称的数据库 里。显示每锅轮胎硫化的时间、步序参数数据，产量、胶囊计数、本机目前的信息也一目了 然，棒图控件能动态表明每条轮胎的硫化进程，并有百分数提醒操作员。如果某一阀门打开，液体流动的动画，形象再现了阀门状态的 变化，这可以在picture控件中应用API函数实现。清零菜单可分别对左右计数和产量进行 清零。单击"通讯"按钮通过串口与PLC通信，进行数据交换，数据采集频率可在Timer控件
每天采集的数据都存放在当天的数据库里，要查看哪天的曲线只要打开该天的数据库就可以 画出该天的历史曲线。
工艺编辑画面：所有需要修改的参数都集中在工艺编辑画面里，步序、分步时间、阀门状态、
PID参数、延时设定、硫化规格、机号都可修改。该画面功能多，操作较为复杂，但主要还 是围绕数据库做文章。建立一个数据库与Treeview控件联接，数据库中包括各种工艺号， 每个工艺号为一个表（Table）。单击表名，该表的内容显示在Datagrid控件中，可以通过键盘 修改表的内容。
作者：佚名 来源：本站整理 发布时间：2009-6-17 13:16:00 ［收 藏］ ［评 论］随着硫化机自动控制水平的不断提高，硫化机的温度压力数据采集记录方法经历了圆盘记录 仪、打点式记录仪、智能化无纸记录仪乃至目前较先进的上位机监控系统。上位机监控系统 界面友好、控制安全可靠、精度高、数据存储量大，已越来越受用户青睐。笔者采用电阻式 触摸平板电脑作为上位机，把现场数据通过传感器采集经PLC处理后送入上位机，组成一个
深圳PLC编程、深圳上位机编、承接自动化项目深圳变频节能改造项目、自动化设备改造
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1、工业过程控制系统：
提供西门子、S7-200,S7-300,S7-400,三菱FX1N FX2N,施耐德、欧姆龙、松下、台达、LG、AB等主流PLC编程，研华、泓格模块、安装于防爆区域P+F turck、MTL远程I/O产品
正文
FCS检验码
结束符
用V8 6．0编写通信程序时，要用通讯控件(Mscomm)。将通讯控件调入后，还需编通信
代码，如PLC采集的内温、内压、外温、外压存芯正数据区DMOOOONDM0003，主画面的
内温、内压、外温、外压分别显示在Label1(0)〜Label1(3)中。则在VB6.0下建立的通信代
其它画面不再详述。
2.2上位机与PLC间的通信
在上位机链接通信中，上位机多是以主态同PLC进行通信，命令一般从上位机发至PLC任
何数据都能从PLC发送至上位机。两者间的通信通过上位机的串口与连接实现，并遵循
RS-232协议，其命令格式为：
@
节点号
标题码
FCS检验码
结束符
响应码为：
@
节点号
标题码
结束代码
码如下：
Private Sub Timer 1-Timer()
Form I. MSComm I. CommPort=1'使用COM l端口
Form l. MSComm l. Settings="9600,e,7,2"'设置通信条件
Form l. MSComm l. Port Ope n=True'打开串口