动态应变测量
动态应变仪使用说明书
动态应变仪使用说明书动态应变测试仪使用说明书目录一、概述二、使用说明三、技术指标四、注意事项五、故障及解决方案六、仪器附件一、概述动态应变仪是一种具有自动平衡功能的动态电阻应变仪,主要用于实验应力分析及动力强度研究中,对结构及材料的任意变形进行动态应变测量。
通道数量可以2、4、6、8自由组合。
体积小重量轻,便于携带和搬运。
采用直流供桥,电桥采用六线制,有长导线补偿功能。
仪器频带宽、校准方便,配接不同类型的应变片及应变式传感器,可以实现应力、拉压力、速度、加速度、位移、扭矩等多种物理量的测量。
动态应变仪具有如下特点:1、可以2、4、6、8通道组合,体积小。
2、桥路自动平衡,平衡时间约2秒,平衡范围大于±5000με3、采用拨盘开关校准,准确方便。
4、供桥电压采用六线制,自动修正长导线测量时引入的误差。
5、频带宽:频响范围DC-300kHz(+0.5dB,-3dB)。
6、测量精度高,噪声低,稳定性好,抗干扰能力强。
7、器件集成度高,性能稳定可靠。
二、使用说明1、测试方框图动态应变放大器可以配接各种类型的应变片及应变式传感器。
其典型测试方框图如图1所示:232、面板说明通道前面板通道后面板3、操作前准备① 仪器通电之前,先将桥盒接成全桥,把桥盒的航空插头插入通道的航空插座内,旋紧。
② 使用220V 50Hz 市电供电,电源线一端插入仪器电源插座,另一端接入市电,然后将电源后面板的电源开关置“开”位4 反馈+2 激励-3 信号+5 反馈-6 信号-7 屏蔽线1 激励+置,电源即接通。
这时将要使用的通道电源置于“开”(向上扳),随即该通道的前面板的工作指示灯亮了,进入工作状态。
③各通道的电源开关为省电而设置,把不使用的通道的电源开关置于“关”的位置,再把桥盒的输入插头拔掉,这样该通道的±12V电源和桥压都被关掉了。
4、操作说明(1)电源部分①电源前面板设有3?位液晶显示数字面板表,供仪器各通道调零指示和校准值指示之用,下设两个开关,左边为通道选择开关,可选择测量1—10个通道中任一通道的零点或校准应变值。
4-6 动态应变测量详解
1t 1 cos2f1t 1
当n=2时, 称为二次谐波,二次谐波的频率为 2 f。1
2t 2 cos 2 2 f1 t 2
复杂周期性应变的振幅----频率图,又称为频谱图。它清楚地表示出 了复杂周期性应变中各分量的频率和振幅,由于谐波分量只是在分散 了的特定频率上才出现,所以这样的频谱图又称为离散图。
Prob t P P lim T
T T
——瞬时值落入, 区间的概率值。
将该值除以幅值间隔 , 并且在 时取0极限,
其商的含义自然是密度,p定 义为幅值概率密度。
p
lim
0
P
P
dP
d
lim
0
1
Tlim
T T
3、自相关函数
描述了随机记录 t在时间域上的统计特征。
2 f , f lim 1 T 2 t, f , f dt T T 0
t, f , f —— t 在 f,f f 频率范围内的部分
当f 时0,均方值 2 的f,极限f即 定义为
随机数据 的t 功率谱密度函数,用 G表 f示 。
G f lim 2 f , f lim 1
在振幅坐标轴上的线段则表示频率为零,幅值为 0的静态分量。 图中垂直线段表示频率为 fi ,振幅为 i 的第 i 次谐波分量。
在实际分析中,一般测量时可得到复杂周期性应变谐波, 随着谐波次数的增高,其幅值总是越来越小,故在实际 分析中常把高次谐波分量略去,只计最低的有限几次。
常应变
简单周期应变
二、非周期性应变 1、准周期性应变
(5)当 时,自相关函数的正平方根等于
的均t值 。
R lim 1 T T
动应变测量实验报告
一、实验目的1. 掌握动应变测量的基本原理和方法。
2. 熟悉动应变仪器的操作和数据处理。
3. 通过实验,了解动应变在工程中的应用及其重要性。
二、实验原理动应变测量是通过测量物体在动态载荷作用下的形变来评估其应力状态的一种方法。
本实验采用惠斯登电桥原理,利用应变片和应变仪进行测量。
当物体受到动态载荷时,应变片将产生相应的应变,通过电桥电路将应变转换为电压信号,再由应变仪进行放大和数据处理。
三、实验仪器1. 微型计算机2. 动应变仪3. 桥盒4. 应变片及其附件5. 动态载荷发生器四、实验内容1. 应变片粘贴:- 选择与桥盒内置电阻相匹配的应变片。
- 用砂纸打磨钢片表面测点,使测点表面平整、光洁,并做清洁处理。
- 用胶水把应变片和转接片贴到测点上,尽量使应变片与被测物紧密贴合。
2. 电桥联线:- 将应变片接入电桥电路中,按照惠斯登电桥原理进行联线。
- 确保电路连接正确,无短路或开路现象。
3. 动态载荷施加:- 启动动态载荷发生器,施加动态载荷于被测物体。
- 通过应变仪实时监测应变信号。
4. 数据采集与处理:- 打开应变数据采集程序,设置应变量程、滤波频率等参数。
- 进行数据采集,记录应变信号。
- 对采集到的数据进行处理,包括滤波、放大、积分等。
5. 结果分析:- 分析应变信号,计算应变值。
- 结合被测物体的材料性能和结构特点,评估其应力状态。
五、实验结果本次实验成功采集到了被测物体在动态载荷作用下的应变信号,并对其进行了分析。
实验结果表明,应变值与载荷成正比,符合惠斯登电桥原理。
六、思考题1. 如何提高动应变测量的精度?2. 动应变测量在工程中的应用有哪些?3. 如何根据应变信号判断被测物体的应力状态?七、实验总结本次实验成功实现了动应变测量,掌握了动应变测量的基本原理和方法。
通过实验,加深了对应变信号分析的理解,为今后在工程中应用动应变测量技术奠定了基础。
八、注意事项1. 在粘贴应变片时,要注意使其与被测物体紧密贴合,避免出现气泡或翘曲现象。
光纤光栅动态应变测试实验
实验二 光纤光栅动态应变测试实验一、实验目的当简支梁受外载荷情况下,学会用光纤光栅传感器测量其表面某点的应变,加深对光纤光栅动态应变测试的理解。
在实验过程中采集数据,分析并处理数据,并做时域分析。
二、实验设备WS-ZHT2型振动综合教学实验台光纤光栅解调仪光纤光栅焊接机光纤布拉格光栅(FBG )三、实验原理在材料力学中,由梁弯曲变形的基本公式得:zy =I M σ (1) 矩形截面,惯性矩3z b h I =12(2) 由胡克定律可知:=E σε (3)注:45号钢弹性模量E=209Gpa应力应变引起光栅布拉格波长漂移可以由下式给予描述:()Δεk ΔεPe 1λεΔλεB B =-= (4)式中,Pe 为光纤的弹光系数,εk 为应变ε引起的波长变化的灵敏度系数。
对于带有中心反射波长B λ, 的典型的石英光纤,轴向应变ε和波长漂移B Δλ有如下关系:B Δλ/B λ=0.78ε (5)说明:1nm=103pm 1pm ≈1με四、实验内容与步骤1 测量出简支梁的长宽高以及所测点在的位置,根据公式(1)、(2)、(3),给出在激励F 作用下所测点对应的应变该变量ε,即F 与ε的关系。
2 在静载荷下采集波长,求得波长的平均值0λ3 在同一频率下分别施加F1、F2、F3,分别采集所对应的波长13λλλ、2、,求出波长变化量13λλλ∆∆∆、2、(0=-λλλ∆),然后分别代入(5)式中计算得应变13εεε、2、 3 每一实验小组分别选三个频率,分别在每个频率下施加F1、F2、F3,通过采样、计算后得到应变13εεε、2、。
4 绘出时域上的应变图,进行频谱分析,观察频谱图中频率大小是否与实验中所给频率大小相同,分析时域图中应变变化与力的变化的关系,从而判断实验与理论是否吻合。
五、实验报告要求1 从理论上推导外载荷F 与应变ε之间的关系2 先在静态下求出波长平均值0λ,通过加外载荷实验得到的波长λ,算出变化量λ∆,再转化成应变ε,用EXCEL 或MATLAB 绘制时域图,并分析图形走势3 频谱分析,试着从频谱上观察振动频率,振动幅值。
动态应变测量原理及应用
动态应变测量原理及应用动态应变测量原理及应用动态应变测量是指在动态载荷作用下,测量物体内部应变变化的过程。
它广泛应用于精密机械、飞行器、车辆等领域,可以帮助工程师了解物体受力的情况,从而优化设计和提高安全性能。
本文将介绍动态应变测量的原理和应用。
一、动态应变测量原理动态应变测量原理可以归纳为以下三个方面:1. 应变传感器:应变传感器是一种能够检测物体变形的传感器。
在动态应变测量中,常使用的应变传感器有电阻片、应变片和光栅法应变仪等。
电阻片是一种基于电阻变化与应变成正比的传感器,常用于小应变范围内的测量;应变片是一种基于金属电阻材料的传感器,常用于高精度和高灵敏度的测量;光栅法应变仪是一种通过光学原理测量位移的传感器,可用于测量高频率和大变形的物体。
2. 信号处理:在应变传感器输出信号的基础上,需要进行信号放大、滤波、采样和数据处理等步骤。
信号放大可以将传感器输出的微小信号放大到可读范围内;滤波可以排除传感器输出的噪声干扰信号;采样可以对信号进行数字化处理;数据处理可以将采样的数据进行处理分析,提取有用信息。
3. 数据分析:对于动态应变测量数据,需要进行数据分析以提取有用信息。
分析方法包括频率分析、波形分析、时域分析和谱分析等。
频率分析可以将测量数据分解成不同频率的成分,进一步分析物体受力情况;波形分析可以分析物体受力的变化趋势;时域分析可以分析物体内部结构的应变分布情况;谱分析可以对原始信号进行分解和重构,提取有用信息。
二、动态应变测量应用动态应变测量广泛应用于航空航天、汽车、机械制造等领域。
以下是动态应变测量的一些常见应用:1. 飞行器:动态应变测量可帮助工程师了解飞行器在高速飞行和大振幅飞行时的应变情况,从而分析飞行器受力情况,优化设计和提高安全性能。
2. 汽车:动态应变测量可用于汽车零部件的疲劳寿命测试,通过测量汽车零部件在路面不平和高速行驶等条件下的应变变化,研究其疲劳成因,寻找防止和延长疲劳寿命的方法。
动态应变测量应变和标高
动态应变测量应变和标高一、概述在实际工程中,为了确保结构的安全和性能,动态应变测量应变和标高是必不可少的。
通过监测结构在受到外部加载时的变形,可以及时发现结构的变形情况,进而采取相应的措施来保护结构的完整性和稳定性。
本文将详细探讨动态应变测量应变和标高的原理、方法以及应用领域。
二、动态应变测量应变的原理动态应变测量应变是通过测量结构在动态加载下的应变变化来判断结构的变形情况。
其原理是利用应变传感器将结构受力引起的应变转化为电信号,然后通过数据采集系统对这些电信号进行采集和处理,得到结构在加载过程中的应变。
三、动态应变测量应变的方法1. 应变计法应变计是应变测量的常用方法之一。
它通过将应变计粘贴或固定在结构表面,当结构受到外部力作用时,产生应变,应变计将应变转化为电信号输出。
应变计法可以测量局部的应变分布,对于对称性结构的测量效果较好。
2. 光纤光栅传感器法光纤光栅传感器是一种基于光学原理的传感器,可用于测量结构的应变和温度变化。
它通过通过将光纤光栅传感器布置在结构内部或表面,当结构受力引起变形时,光纤光栅传感器的光栅发生形变,产生反射光信号变化。
通过检测这种光信号变化,可以得到结构变形的信息。
3. 计算机视觉法计算机视觉法是一种通过摄像机和图像处理技术来实现动态应变测量的方法。
它通过采集结构表面图片或视频,并利用图像处理算法对图像进行处理分析,得到结构的位移和变形信息。
计算机视觉法适用于对大范围结构的变形进行监测,能够得到结构在不同时间和空间上的变形信息。
四、动态应变测量应变的应用领域1. 结构工程领域在结构工程领域中,动态应变测量应变广泛应用于桥梁、大型建筑物、坝体等结构的监测与评估。
通过对结构的动态应变进行实时监测和分析,可以检测结构的健康状态,及时发现结构的裂缝、变形等问题,并采取相应的维修和加固措施。
2. 轨道交通领域在轨道交通领域中,动态应变测量应变常用于地铁、铁路等交通设施的监测。
通过对轨道、桥梁等结构的应变进行监测,可以保证轨道的平稳性和安全性,预防结构的破坏和事故的发生。
动态应变测量
第6章 动态应变测量6.1 动态应变的类型工程结构上的动态应变产生的原因是:(1)处在一定的运动状态;(2)承受的载荷按一定的规律变化。
只有对于运动及载荷变化较为缓慢的情况,在一定的时间范围内,才可以作为静态问题。
运动是绝对的,静止是相对的。
因此,研究结构的动态应变问题具有十分重要的实际意义。
根据随时间变化的规律,动态应变可以分为不同的类型。
应变随时间变化的规律可以用明确的数学关系式描述的,称为确定性动态应变,否则属于非确定性。
如图6-1所示。
图6-1 动态应变的分类6.1.1 周期性动应变应变随时间变化的规律可以用周期函数来描述,则这种动态应变称为周期性动应变。
其变化规律的数学表达式为()(t nT t )εε=+ (6-1) 式中:T 为变化的周期;为任意整数。
n 不平衡的转动部件和交流磁场都是周期激振源。
例如,由于机器中旋转构件的质量偏心而在支架上产生的动应变,曲柄连杆机构中的连杆在工作时产生的动应变等,均属于周期性动应变。
周期性动应变又包括简谐周期性动应变与复杂周期性动应变。
1)简谐周期性动应变的波形为正弦波,如图6-2a 所示,其数学表达式为()()ϕωεε+=t t m sin()ϕπε+=ft m 2sin (6-2) 式中: m ε为最大应力幅值,即振幅;ω为圆频率;ϕ为初始相位;f 为频率。
2)复杂周期性动应变的波形如图6-2b 所示,它可以分解为两个或两个以上振幅不同、频率为某一基波频率整数倍的简谐波,其任意两个谐波频率之比都是有理数。
其数学表达式为一傅里叶级数,即()()∑∞=++=10sin n n n n t t ϕωεεε (6-3) (∑∞=++=102sin n n n nt f ϕπεε)式中:0ε为静态应变分量;n ε为第次谐波的振幅;n n ϕ为第次谐波的初始相位;n n ω为第次谐波的圆频率, 为第次谐波的频率。
n n f n 复杂周期信号的频率包括基波频率与各高次谐波的频率,即nf n f n n =⋅==πωπω22 ()∞⋅⋅⋅=,,2,1n 式中: f 为基波频率。
动态应变测量实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除动态应变测量实验报告篇一:应变测量实验报告一、实验目的1、学习应变片粘贴、使用的基本方法2、学习电桥的联线方法及电桥的测量原理和特点3、学习使用ws-3811应变仪测量应变的基本方法二、实验原理利用惠斯登电桥原理进行测量三、实验仪器微型计算机、ws-3811数字式应变仪、桥盒、应变片及其附件四、实验内容1.选择与桥盒内置电阻相匹配的应变片;2.用砂纸打磨钢片表面测点,使测点表面平整、光洁,并做清洁处理;3.用胶水把应变片和转接片贴到测点上,尽量使应变片与被测物紧密贴合,如图1所示;4.放置几分钟,使它自然干燥;5.如图2把导线接到桥盒插头上;6.打开应变数据采集程序,进行测试和设置:应变量程设置为±40000με,滤波频率设置为20hz,界面如图3;7.校准仪器,选择“自动校准”,设置界面如图4所示;8.动态应变数据采集。
把桥盒连接到试验仪上,试验仪已与电脑连接。
把被测金属长片的一端用手按在桌沿,使它伸出桌面。
设置好参数,点击“开始示波”,此时波形为一条直线,说明连接正常,再用手拨动金属长片伸出桌面的那一端使它振动,这时波形如图5,操作界面如图5所示;9.截图,保存数据。
实验完成。
五、实验结果实验结果如图5所示六、思考题1.半桥接法应用于两个应变片,1/4桥接法应用于一个应变片,前者的桥盒上多接了一根两个应变片的共用线,少了一个短接插片。
2.清零操作是为了使开始的电压偏移量变为零,而校准的目的是使测试值更加精确,减少仪器的误差。
篇二:测试技术实验报告(含实验数据)机械工程测试技术基础实验报告1实验一电阻应变片的粘贴及工艺一、实验目的通过电阻应变片的粘贴实验,了解电阻应变片的粘贴工艺和检查方法及应变片在测试中的作用,培养学生的动手能力。
二、实验原理电阻应变片实质是一种传感器,它是被测试件粘贴应变片后在外载的作用下,其电阻丝栅发生变形阻值发生变化,通过阻桥与静动态应变仪相连接可测出应变大小,从而可计算出应力大小和变化的趋势,为分析受力试件提供科学的理论依据。
应变测试方法课件
应变测试方法包括静态应变测试、动态应变测试、高温应变测试等,根据测试目的 和要求选择合适的测试方法。
应变测试的应用场景
机械制造领域
在机械制造领域中,应变测试被 广泛应用于结构设计和优化中, 通过测试结构在不同载荷下的性
02
基于光学纤维的应变效应
数字散斑相关方法的工作原理
03
按测试原理分类
01
声学应变测试法
02
基于声波的传播特性
03
应变仪的工作原理
按测试目的分类
静态应变测试方法
01
02
用于测定材料在静载荷作用下的应变特性
用于结构强度和稳定性分析
03
04
动态应变测试方法
用于测定材料在动态载荷作用下的应变特 性
05
开始测试
按照设定的参数进行应变测试,观察并记录测试过程中的数据变化 。
保证测试过程的稳定性
确保在整个测试过程中,加载条件保持稳定,避免突然的冲击或震 动对测试结果产生影响。
分析测试结果
01
02
03
整理数据
将测试过程中记录的数据 进行整理,提的材料和应力/ 应变范围,对得到的应变 曲线进行分析。
预测结构或材料的失效模式
通过模拟各种工况下的受力情况,可以预测结构 或材料的失效模式,从而采取相应的措施加以改 进。
优化结构或材料的设计
通过测试不同设计方案的结构或材料性能,可以 优化其设计,提高其性能和可靠性。
应变测试的基本原理
应变测试的基本原理是通过测量结构或材料在受到外力作用时的变形量,推算出其 应力分布和强度。
动态电阻应变仪各环节的时域波形
动态电阻应变仪各环节的时域波形分析动态电阻应变仪是一种用于测量物体表面应变变化的仪器,它能够实时监测物体表面的微小变形,广泛应用于工程结构、航空航天、汽车制造等领域。
动态电阻应变仪的各个环节对于测量性能都有着重要影响,其中时域波形分析是评估其性能的重要手段。
本文将从动态电阻应变仪的原理入手,逐步介绍其各环节,并对各环节的时域波形进行分析,以便读者更加深入地理解动态电阻应变仪的工作原理和性能特点。
1. 动态电阻应变仪原理简介动态电阻应变仪是利用电阻应变效应来测量物体表面应变的仪器。
当物体受到外力作用时,其表面会产生微小的应变,这些应变会导致电阻值的变化。
动态电阻应变仪通过测量电阻值的变化来得到物体的应变信息,从而实现对应变的实时监测。
2. 传感器部分的时域波形分析传感器是动态电阻应变仪中最关键的部分之一,它直接接触物体表面并感知应变信息。
传感器的性能直接影响测量的准确度和稳定性。
在时域波形分析中,我们可以观察到传感器输出的信号波形,通过分析波形的频率、幅值和变化规律来评估传感器的灵敏度和响应速度。
3. 信号处理部分的时域波形分析动态电阻应变仪会对传感器输出的信号进行放大、滤波和数字化处理,以得到更准确的应变信息。
信号处理部分的时域波形分析可以帮助我们了解信号处理环节对波形的影响,例如放大倍数对波形的幅值影响、滤波器对波形频率成分的截取等。
通过分析这些波形,我们可以评估信号处理部分对于应变信号的保真度和准确度的影响。
4. 数据输出部分的时域波形分析动态电阻应变仪会将处理后的应变信号输出到数据采集系统或显示器上。
数据输出部分的时域波形分析可以帮助我们了解测量结果的真实性和稳定性。
通过分析输出波形的波动情况、噪声水平和数据变化规律,我们可以评估数据输出部分对于最终测量结果的影响。
总结回顾通过对动态电阻应变仪各环节的时域波形进行分析,我们可以更全面地了解其工作原理和性能特点。
传感器部分影响了信号的灵敏度和响应速度,信号处理部分影响了信号的准确度和保真度,数据输出部分影响了最终测量结果的稳定性和真实性。
动态应变测量应变和标高
动态应变测量应变和标高(实用版)目录1.动态应变测量的概述2.应变和标高的定义与关系3.动态应变测量的方法和工具4.动态应变测量的应用领域5.动态应变测量的发展趋势正文【1.动态应变测量的概述】动态应变测量是一种测量物体在外部力作用下产生的应变和变形的实验技术。
在工程领域中,应变测量被广泛应用于结构强度分析、材料性能研究以及产品设计优化等方面。
动态应变测量技术通过对应变和标高的实时监测,可以有效地评估结构的安全性和稳定性。
【2.应变和标高的定义与关系】应变是指物体在受到外力作用下产生的内部应力,通常用拉伸或压缩量来表示。
标高则是指物体在受力过程中产生的形变量,通常用位移或尺寸变化来表示。
应变和标高是动态应变测量中的两个重要参数,它们之间存在密切的关系。
通过测量应变和标高,可以了解物体在受力过程中的变形情况,从而为工程应用提供依据。
【3.动态应变测量的方法和工具】动态应变测量的方法主要包括电阻应变测量法、电容应变测量法和光纤应变测量法等。
这些方法在应变片、应变计和光纤传感器等方面有所不同,但都能实现对应变和标高的实时监测。
此外,随着技术的发展,动态应变测量工具也在不断更新和优化,以满足更高的测量精度和更广泛的应用需求。
【4.动态应变测量的应用领域】动态应变测量技术在许多工程领域中都有广泛的应用。
例如,在建筑结构安全监测中,动态应变测量可以用于评估建筑物在风、震等外力作用下的变形情况;在航空航天领域,动态应变测量技术可以用于分析飞行器在飞行过程中的结构强度和性能;在汽车工程中,动态应变测量可以用于研究汽车车身和悬挂系统的性能等。
【5.动态应变测量的发展趋势】随着科技的进步和工程需求的不断扩大,动态应变测量技术也在不断发展。
未来的动态应变测量将更加注重测量精度、实时性和智能化。
等强度梁动态应变测量(“应变”相关文档)共9张
三、试验原理
1.试验装置——等强度梁
应变片1.3
激
应变片2.4
振
器
电子计算机 动态电阻应变仪
几及 激激振器激
信号发生器、功率放大器
三、试验原理
1.试验装置——DH3817动静态电阻应变仪面板
3、组桥方式
(1.2)试根验据装实置验—需—要等按强图度4梁接桥方式将应变片和补偿片接入电桥。 (34)打参开照计软算件机帮电助源文, 件然,后设打置开桥路DH参3数81及7电满源度,值运,行平D衡H并38清17零控。制软件。 (53)根打据开信计号算频机率电,源设 ,置然采后样打速开率DH。3817电源,运行DH3817控制软件。 (15)连根接据各信仪号器频(率此,项 设内置容采必样须速在率仪。器断电状态下进行)。 1(.4)试验参装照置软件—帮—助等文强件度,梁设置桥路参数及满度值,平衡并清零。 (1)连接各仪器(此项内容必须在仪器断电状态下进行)。 (2)根据实验需要按图4接桥方式将应变片和补偿片接入电桥。 (32)打根开据计实算验机需电要源按, 图然4接后桥打方开式D将H3应81变7片电和源补,偿运片行接DH入3电81桥7控。制软件。 1信.号试发验生装器置、—功—率等放强大度器梁 1.试验装置——等强度梁 (1)连接各仪器(此项内容必须在仪器断电状态下进行)。 1(.5)试验根装据置信号—频—率等,强设度置梁采样速率。 (1.4)试参验照装软置件—帮—助等文强件度,梁设置桥路参数及满度值,平衡并清零。 1信.号试发验生装器置、—功—率等放强大度器梁 (信1号)发连生接器各、仪功器率(放此大项器内容必须在仪器断电状态下进行)。
等强度梁动态应变测量
四、试步骤
(1)连接各仪器(此项内容必须在仪器断电状态下进行)。 (2)根据实验需要按图4接桥方式将应变片和补偿片接入电桥。 (3)打开计算机电源,然后打开DH3817电源,运行DH3817控制软件。 (4)参照软件帮助文件,设置桥路参数及满度值,平衡并清零。 (5)根据信号频率,设置采样速率。 (6)参照软件帮助文件完成采样、暂停、停止采样及信号处理等功能。
动态应变测量应变和标高
动态应变测量应变和标高【原创版】目录1.动态应变测量的定义和目的2.应变和标高的概念及其在动态应变测量中的作用3.动态应变测量的方法和工具4.动态应变测量的应用领域5.动态应变测量的发展趋势正文动态应变测量是一种测量物体在外部力作用下产生的应变和标高的技术。
应变指的是物体在受力情况下形状或尺寸的变化,而标高则是物体表面在某一点的高度。
动态应变测量的目的是为了研究物体在受力过程中的形变规律,从而为工程设计、结构分析和安全评估提供依据。
在动态应变测量中,应变和标高是两个重要的参数。
应变可以通过测量物体受力前后的形状或尺寸变化来计算。
标高则是通过测量物体表面在不同位置的高度差来确定。
这两个参数的测量可以为研究物体受力后的形变提供重要信息。
动态应变测量的方法和工具有多种。
其中,最常用的方法是使用应变计和标高计进行测量。
应变计是一种能够将应变转换为电信号的传感器,通常粘贴在物体的表面。
标高计则是一种能够测量物体表面高度差的仪器,通常与应变计配合使用。
通过这两种工具的联合应用,可以实现对物体在受力过程中的应变和标高的实时监测。
动态应变测量的应用领域广泛。
在工程设计中,动态应变测量可以为设计人员提供物体在受力情况下的形变数据,从而优化设计方案。
在结构分析中,动态应变测量可以为研究人员提供物体受力后的形变规律,从而加深对结构的理解。
在安全评估中,动态应变测量可以为评估人员提供物体在受力过程中的安全性能数据,从而确保工程安全。
随着科技的发展,动态应变测量技术也在不断进步。
未来的动态应变测量将会更加精确、便捷和智能化。
例如,通过引入人工智能技术,可以实现对动态应变测量数据的智能分析和处理,从而提高测量的准确性和效率。
总之,动态应变测量是一种重要的测量技术,它可以为工程设计、结构分析和安全评估提供重要数据。
工程实验力学第6章 动态应变测量
(2)机械标定
图6-5 标定梁 a)等截面纯弯曲梁 b)等强度梁
2.动态标定
当测量较高频率(100Hz以上)的动态应变时,最好采用动态标定。 动态标定的原理,是使标准试件上某点产生一个简谐规律变化 且幅值已知的动应变,它的频率和被测结构动应变的频率相近。 将应变计粘贴在标准试件上,并与测量记录仪器连接,便可根 据已知的动应变幅值进行标定。
6.1.2 非周期性动态应变
1)瞬变性动态应变主要是由于瞬态载荷作用所引起的。 2)准周期性动应变是由若干个简谐周期性动应变叠加而成的, 但其谐波频率之比不全是有理数。
6.1.2 非周期性动态应变
图6-2 动态应变的波形
6.1.3 随机性动态应变
随机性动态应变属于非确定性应变,其变化规律不能用确定的 数学关系描述。例如,因机床加工零件时的振动而产生的动应 变,因车辆在道路上行驶时的振动而产生的动应变等,均属于 随机性动态应变。 对随机性动态应变,虽然无法预测其在未来时刻的数值;且在 进行重复测量时,所得到的记录都是互不相同的,似乎毫无规 律;但大量重复实验的数据表明存在着一定的统计规律性,可 以用概率统计的方法描述和分析。 在对这类应变进行重复测量时,每次所得到的结果都是相同的。 对于非确定性应变,要选用频率响应范围很宽的测量记录系统, 进行大量重复试验,并根据其统计特性进行研究。
6.3 动态应变测量的标定
6.3.1 动态应变测量的仪器系统 6.3.2 动态测量的标定
6.3.1 动态应变测量的仪器系统
图6-4 动态应变测量的仪器系统
1.静态标定 2.动态标定
电标定 应变值的电标定,其原理是由标准电阻应变仪或动 态电阻应变仪上的标定装置(电路)产生标准电信号,并用这种 电信号来模拟标准应变信号,然后传输给记录设备进行记录。 (2)机械标定 应变值的机械标定,其原理是由一套机械装置直 接产生定值标准应变信号,然后用应变仪测量并通过记录设备 进行记录,或用数据采集系统进行应变信号采集。
应变测量--测量原理篇
对于全桥Ⅲ型,其应变计算公式如下:
2Vr GF 1 Vr 1
其中,Vr 是桥路输出电压受力前后的差值与激励电压的比值:
VCH ( strained ) VCH (unstrained ) Vr VEX
3.2.2 其它信号调理方法 桥路激励(Bridge Excitation) 用惠斯通电桥进行应变测量时, 需要有恒定的直流电压进行激励, 一般激励电压的大小 为 2.5 至 10V。 通常来讲, 激励电压越大, 同样情况下桥路输出的电压也越大, 灵敏度越高。 但激励电压也不是越高越好。 大的激励电压会导致应变片自发热更严重, 而应变片对温度又 比较敏感, 会导致测量精度下降。 因此选择激励电压时不要超过应变片允许的最大电流或功 率,同时也需注意测量板卡所能提供的最大激励功率。 NI 的应变测量模块提供内部激励电压源,如 NI 9237 可以软件选择 2.5V、3.3V、5V 或 10V 激励电压。除了内部激励方式,很多板卡也支持外部激励方式。 远端补偿(Remote Sensing) 实际测量中, 应变片粘贴位置往往离测试设备较远, 需要很长的导线将应变片连接到测 试设备上。 这样就会因为导线电阻产生电压差, 从而导致实际加载到桥路上的激励电压和设
那么桥路的输出电压 VO 为:
R3 R2 Vo VEX R3 R4 R1 R2
当 R1/R2=R3/R4 时,VO=0。这种状态称为桥路平衡。任何一个桥臂上的电阻值发生变化 时,都会导致桥路不平衡,桥路就会有电压输出。
现在将 R4 替换为应变片, 应变片阻值大小为 RG, 同时使桥臂上另外三个电阻的阻值为: R1=R2=R3=RG,那么在应变片没有产生应变时,桥路输出电压也为零。如果产生应变,应变 片阻值发生变化为△R,如下图所示,那么电桥输出电压 Vo 为:
动态应变测量解析
sin
2
x
(5—4)
A
m
栅长中点 A 处的应变值为
o l
t
A
m
sin
2
xA
(5—5)
栅长中点 A 处的应变值为
A
m
s
in
2
xA
(5—5)
y(t) xA
A 点读数应变为
A
m
A
1 l
x
A
l 2
x
A
l 2
m
sin
2
xdx
o l
t
m sin
2
l xA sin
l
(5—6)
栅长中点 A 处的应变值相对误差为
改写成 (t) 0 (an cos2 n f1t bn sin 2 n f1t) (5—12)
式中: 0 、an、bn 称为傅里叶系数,按下式计算
0
1 T
T 0
(t)dt
an
2 T
T 0
(t) cos2 n f1tdt
bn
2 T
T 0
(t)sin 2 n f1tdt
(5—13)
cn
an
jbn 2
(5—23)
代入式(5—22)并合并右边项, 则有
t
c e2 j n f1t n
n
n 1,2,, (5—24)
由式(5—14)、(5—15)和(5—23), 可得
Cn
1 T
T
2 T
2
(t)e2 jn f1tdt
(5—25)
Cn
1 T
T
2 T
2
(t)e2 jn f1tdt
A A A
动态变形测量系统技术要求及规格参数
动态变形测量系统技术要求及规格参数非接触式应变测量系统采用立体双CMOS相机测量技术,以数字相关测量方式,利用一个灵活的触发器读取并记录负载信号,控制系统进行同步的图像采集。
具备极高的可靠性和测量精度,测量范围可以根据需要进行调整,可以准确和实时地测量大量反光靶点的动态位置坐标,通过对零件在不同负载条件或不同运动条件下靶点位置进行测量,准确计算出零件相应位置的位移和变形,结果以动态图形化显示和输出;适于测量和计算在负载和温度变化条件下刚性零件的位移、物体的变形、轨迹以及零件的动态特性。
1. 系统参数※1.1 采用数字相关(DIC)测量方式,通过1个CCD测量相机,获得二维表面全场的应变分布数据;1.2 利用立体相机空间跟踪测量技术,动态跟踪靶点的空间位移和速度、加速度,并计算空间变形轨迹;1.3应变范围:0.005% ~ 2000%1.4 空间位置测量精度:0.01 mm / m3, 应变测试精度:≤ 0.005%1.5 设备在质量上应具有优良品质和可靠性,性能稳定,故障率低,整机保证可靠寿命,精度不降低。
供货厂家在中国国内应该有办事处或者代理机构,有专门的售后服务人员,售后服务及时;1.6 投标方所投设备的制造商必须有十年以上(含十年)研制、生产该类设备,有十年(含十年)的销售历史。
制造商在国内不得有不良供货记录,设备不应该是试制品,同型号设备至少有五家以上(含五家)国内测试用户,并提供用户清单、合同复印件或验收证明2. 静态和动态变形测试硬件技术要求:2.1.1 ※测量采用1个高分辨率测量相机;2.1.2 ※测量分辨率: ≧6百万像素,2750 x 2200 pixels;2.1.3 ※满幅2750 x 2200分辨率时的采样频率为25 Hz;降低分辨率时,采样频率为44H;2.1.4 ※可同时识别散板图案和标靶记号点,记号点数量不限;2.1.5 ※一个50mm 光学镜头;2.2 配有专用的包装箱,方便运输;2.3 ※可调节相机安装支架及稳定的三角架,具有良好的稳定性,并可方便的固定和调节相机水平和垂直位置和角度。
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第6章 动态应变测量6.1 动态应变的类型工程结构上的动态应变产生的原因是:(1)处在一定的运动状态;(2)承受的载荷按一定的规律变化。
只有对于运动及载荷变化较为缓慢的情况,在一定的时间范围内,才可以作为静态问题。
运动是绝对的,静止是相对的。
因此,研究结构的动态应变问题具有十分重要的实际意义。
根据随时间变化的规律,动态应变可以分为不同的类型。
应变随时间变化的规律可以用明确的数学关系式描述的,称为确定性动态应变,否则属于非确定性。
如图6-1所示。
图6-1 动态应变的分类6.1.1 周期性动应变应变随时间变化的规律可以用周期函数来描述,则这种动态应变称为周期性动应变。
其变化规律的数学表达式为()(t nT t )εε=+ (6-1) 式中:T 为变化的周期;为任意整数。
n 不平衡的转动部件和交流磁场都是周期激振源。
例如,由于机器中旋转构件的质量偏心而在支架上产生的动应变,曲柄连杆机构中的连杆在工作时产生的动应变等,均属于周期性动应变。
周期性动应变又包括简谐周期性动应变与复杂周期性动应变。
1)简谐周期性动应变的波形为正弦波,如图6-2a 所示,其数学表达式为()()ϕωεε+=t t m sin()ϕπε+=ft m 2sin (6-2) 式中: m ε为最大应力幅值,即振幅;ω为圆频率;ϕ为初始相位;f 为频率。
2)复杂周期性动应变的波形如图6-2b 所示,它可以分解为两个或两个以上振幅不同、频率为某一基波频率整数倍的简谐波,其任意两个谐波频率之比都是有理数。
其数学表达式为一傅里叶级数,即()()∑∞=++=10sin n n n n t t ϕωεεε (6-3) (∑∞=++=102sin n n n nt f ϕπεε)式中:0ε为静态应变分量;n ε为第次谐波的振幅;n n ϕ为第次谐波的初始相位;n n ω为第次谐波的圆频率, 为第次谐波的频率。
n n f n 复杂周期信号的频率包括基波频率与各高次谐波的频率,即nf n f n n =⋅==πωπω22 ()∞⋅⋅⋅=,,2,1n 式中: f 为基波频率。
对于复杂周期信号,在选用测量仪器时,除应考虑基波频率外,还应考虑重要的高次谐波的频率。
图5-2 动态应变的波形6.1.2 非周期性动态应变非周期性动态应变分为两种,瞬变性动态应变和准周期性动态应变。
1)瞬变性动态应变主要是由于瞬态载荷作用所引起的。
瞬变性应变的特点是它只在有限的时间范围内存在,其波形或是单个的脉冲,或是迅速衰减的振荡曲线,如图6-2c 、d 所示。
机械冲击、爆炸或弹性系统在解除激振力之后的瞬态振动等都会在构件中产生的瞬变性动应变。
瞬变性动应变通常含有从零到无限大的连续分布的所有频率成分。
在测量时,可以根据具体情况与要求确定测试频率范围。
对于冲击应变,应该考虑冲击波形的持续时间τ,因为冲击能量的绝大部分是分布在从零到τ1=f 的频率范围内的。
此外,为了更准确地反映冲击应变的波形,在选定测量系统的工作频率时,还应该考虑信号的脉冲前沿宽度,即从零上升到最大值所需要的时间。
2)准周期性动应变是由若干个简谐周期性动应变叠加而成的,但其谐波频率之比不全是有理数。
准周期性动应变虽然是非周期的,但它在某些性质上及在处理方法上与复杂周期性动应变相同。
因此,在动态应变测量中,对非周期性动应变的讨论主要是针对瞬变性动应变。
6.1.3 随机性动态应变随机性动态应变属于非确定性应变,其变化规律不能用确定的数学关系描述。
例如,因机床加工零件时的振动而产生的动应变,因车辆在道路上行驶时的振动而产生的动应变等,均属于随机性动态应变。
对随机性动态应变,虽然无法预测其在未来时刻的数值;且在进行重复测量时,所得到的记录都是互不相同的,似乎毫无规律;但大量重复实验的数据表明存在着一定的统计规律性,可以用概率统计的方法描述和分析。
从这一方面的特点来讲,前面介绍的周期性动应变与瞬变性动应变,都属于确定性动应变。
即如果不考虑各种误差的影响,在对这类应变进行重复测量时,每次所得到的结果都是相同的。
对于非确定性应变,要选用频率响应范围很宽的测量记录系统,进行大量重复试验,并根据其统计特性进行研究。
随机性动应变一般含有十分丰富的频率成分,图6-2e 表示的是某一种随机性动应变的单次测量记录。
在对随机性动应变进行测量时,从应变计开始,整个测量系统的频率响应特性都应符合要求。
6.2 应变计的动态响应和疲劳寿命用电阻应变计测量动态应变,需考虑应变计的动态响应特性,同时要求应变计有较高的疲劳寿命。
6.2.1 应变计的动态响应特性在动态测量中,对应变计的要求是既能正确地感受构件的应变,还能正确地反映应变的变化。
构件的应变是以应变波的形式按一定的速度传播的,为了使应变计能正确地反映应变的变化,应变计的几何尺寸与被测应变的频率之间应该满足一定的关系。
构件上应变的传播过程,有两种形式:(1) 应变波由构件表面经粘接层和基底传播到应变计的敏感栅。
由于应变计基底和粘结的胶层很薄,应变从构件表面传递到敏感栅所需的时间很短,时间常数为微秒级,所以可认为是立即响应,在实际测量中不予考虑。
(2) 应变波沿应变计的栅长方向传播。
由于应变计的栅长对测量结果有一定的影响,所以,分析的重点是在这一过程中应变计的动态响应,建立应变计栅长和最高响应频率之间的关系。
图6-3 应变计的动态响应在被测构件的表面上A 点处贴一栅长为l 的应变计。
应变沿应变计的栅长方向按正弦规律传播,波长为λ,如图6-3所示。
图中的曲线表示在某瞬时构件表面上的应变分布情况,其数学表达式为χλπεε2sin m = (6-4)式中:m ε为应变波的最大幅值。
则A 点处的真实应变值,即应变计栅长中点处的应变值为A A χλπεε2sin m = (6-5)式中:A χ为A 点的横坐标。
A 点的应变测量读数A ε表示应变计的输出,它等于在应变计栅长l 范围内各点应变的平均值,即xdx l l A l A A λπεχχε2sin 1m 22∫−+= λπλπχλπεl l A sin 2sin m = (6-6)比较(6-5)、(6-6)两式可知,用栅长范围内的平均应变值表示栅长中点处的应变,将产生误差,其相对误差为⎟⎠⎞⎜⎝⎛−=−=λπλπεεεδl l A A A sin 1 (6-7) 由式(6-7)可见,相对误差与比值l λ的有关。
由于 f T υυλ== (6-8)式中:υ为应变波在被测构件中的传播速度;T 为应变变化周期;f 为应变变化的频率。
因此,对一定栅长的应变计,当被测应变的频率越高时,其测量读数的相对误差也越大。
应变计的输出与被测应变频率之间的关系,称为应变计的频率响应特性,它取决于应变计的栅长l 。
当l ≤λ,即λπl ≤1时,可以采用近似公式 2sin 16l l l πππλλλ⎛⎞⎜⎟⎝⎠≈− 于是式(6-7)可以写为226161⎟⎠⎞⎜⎝⎛=⎟⎠⎞⎜⎝⎛=υπλπδlf l (6-9) 由于应变波在材料中传播速度υ是常数,所以根据上式有:(1) 若给定允许的相对误差δ和被测动态应变的最高频率,则可得出应变计允许的最大栅长;max f (2) 若给定允许的相对误差δ和应变计栅长l ,可确定应变计允许的极限频率 max f 例如:应变波在钢材中传播速度≈υ5000米/秒,给定允许的相对误差%1±=δ,应变计的栅长mm ,则应变计允许的极限频率为5=l ()2max 678,000f Hz lυδπ=≈ 如果被测动态应变的频率远小于此数值,应变计的动态响应误差可忽略不计。
在进行动态测量时,通常是根据被测信号的最高频率来合理选择应变计的栅长。
经常使用的栅长在20毫米以下的应变计,对于一般机械工程中的动应变,其频率响应是足够的。
6.2.2 应变计的疲劳寿命动态应变测量时,若测点的应变变化频率较快,测量的时间较长,应变计所经受的应变循环次数也就很多。
在这种情况下,要求所选用的应变计具有较高的疲劳寿命。
一般的电阻应变计,常温下的疲劳寿命为105~106次,动态应变计的疲劳寿命可达107~108次。
应变计的疲劳寿命与所经受的应变幅值有关,厂家提供的疲劳寿命值是在με1000±的应变幅值下标定的。
所以,如果应变幅值大于με1000±,则应变计的实际疲劳寿命将低于给定值。
试验研究表明,疲劳寿命指标为106次的箔式应变计,若在με)5000~1000(±的应变幅值下工作,疲劳寿命有可能降到2×103次左右。
此外,对于动态应变测量,应特别注意应变计引线与测量导线的可靠连接,以及导线的牢固安装与保护(在运动构件上尤需如此),以保证测量的持续与可靠。
6.3 动态应变测量的标定与实施6.3.1 动态应变测量的仪器系统由于动态应变测量要得到应变随时间的变化历程,因此,在测量仪器系统中,包含动态应变仪及相应的记录装置。
由于被测应变的频率变动范围不同,而各种动态应变仪和记录器的频率适用范围都有限制,因此,应根据测量应变频率的需要选择合适的测量仪器系统。
图6-4 动态应变测量的系统图6-4所示为一些常用的测量仪器系统,并标出有关仪器的适用频率范围,供选用时参考。
此外,还需注意仪器之间抗匹配问题。
滤波器的选用要根据测量的目的而定。
当只需测量动态应变在某一频带中的谐波分量时,应选用相应频带的带通滤波器。
当只需测量低于某一频率的谐波分量时,应选用有相应截止频率的低通滤波器。
一般对频率结构没有特殊要求时可不用滤波器。
磁带记录器有独特的优点,它可以在现场记录,回到实验室再现,且易于输出给频谱分析仪或计算机进行分析处理。
数字存储式示波器,一方面具有传统示波器的实时显示功能,又有将测量数据保存起来的功能;既能做实时在线的分析,又能对历史数据进行分析。
如果选配接口卡,还可将储存的数据输入到计算机,进行进一步的分析处理。
由计算机控制的动态数据采集系统,是目前发展最快的一种动态测量手段,越来越得到广泛的应用,而且正向着网络化、远程化和智能化的方向发展。
6.3.2 动态测量的标定在进行动态应变测量时,为了使测量记录能精确地反映实际的应变变化过程,并能得到定量的数值关系,除了选用性能稳定的测量仪器之外,须对其显示的应变数值进行正确的标定。
标定的方法可分为:静态标定和动态标定。
对于工作频率不太高的情况,通常是按静态标定的原理进行。
1.静态标定静态标定的原理是,用在静态装置上产生的静态应变作为标准应变和被测应变作比较,其方法有两种:1)电标定应变值的电标定,其原理是由标准电阻应变仪或动态电阻应变仪上的标定装置(电路)产生标准电信号,并用这种电信号来模拟标准应变信号,然后传输给记录设备进行记录。
不同型号的电阻应变仪其标定电路的结构也不同。