焊接工艺方案

一．概况

萧山国际机场侯机楼屋面钢结构在焊接施工中主

要有两大关键点：其一为焊接变形控制；其二为箱

梁的焊接。本工程中弧形构件特别多，需要严格控

制角度的构件特别多，因此对焊接变形的控制显的

尤为重要；箱型梁成形后，对其变形的矫正比较困

难，因此采用正确的焊接工艺，将变形消灭在焊接

成型以前，是节约成本，保证构件制作质量的最佳

途径。

二．焊材及焊接方法选用

所有材质均为16Mn钢。所选用的焊材为：

焊条选用E5015或E5017；埋弧焊采用H08MnA

焊丝和HJ431焊剂；二氧化碳气体保护焊丝采用

H08MnSiA。

尽量采用二氧化碳气体保护焊，其线能量较手工

电弧焊小，引起的焊接变形小；在焊缝较短或空间

比较狭窄的地方，采用手工电弧焊；对于一些船行

焊缝，采用埋弧自动焊。

三．焊材管理

3．1焊材要有齐全的材质证明并经检查确认后方可入库。

3．2焊条焊剂应按下表的规定进行烘烤：

3．3焊条烘烤时，应防止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉内突然取出冷却。以防止焊条因骤冷

骤热而产生药皮开裂脱皮现象。

3．4焊条，焊丝，焊剂均应储存于干燥通风良好的地方，并设专人保管。焊条烘干次数不宜超过两

次。

四．焊接基本要求

4．1焊接坡口采用火焰切割或机械加工。

4．2施焊之前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如果不符合要求，应修整合格后方

能施焊。

4．4下雨天气时,禁止露天焊接.构件焊区表面潮湿时,必须清除干净方可施焊。

4．3不得在焊缝以外的母材上打火引弧。

4．4定位点焊，必须由持焊工合格证的工人施焊。点焊用的焊接材料，应与正式焊接用的焊接材料相

同。点焊高度不应超过设计焊缝的2/3，点焊长

度宜大于40mm，间距宜为500~600mm，并应

填满弧坑。

4．5T型接头角焊缝和对接接头的平焊缝，其两端必须配置引弧板和引出板，其材质和坡口形式应与

被焊工件相同。焊接完毕后，必须用火焰切除被

焊工件上的引弧，引出板和其他卡具，并沿受力

方向修磨平整，严禁用锤击落。

4．6组装好的构件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。

在约束焊道上施焊，应连续进行；如因故中断，

再焊时应对已焊的焊缝局部作预热处理。

4．7反面清根需做碳弧气刨时，应使碳棒与工件之间

具有合适的倾斜角度。

4．8焊接完毕，焊工应清理净焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应打

上焊工钢印，并作好记录。

五．焊接工艺

5．1拼板

①拼板时的允许误差：

②平板对接埋弧自动焊工艺

5．2 WH 型钢的焊接

WH 型钢四条主焊缝的焊接采用埋弧自动焊 （船型焊）

。焊接顺序为① ② ③ ④（见下图）。焊接过程要求连续进行， 四条主焊缝的焊接顺序要求一致，以免发生扭 曲变形。

船 型 焊 焊 接 规范

5．3 箱型梁的焊接工艺

① 采用二氧化碳气体保护焊进行焊接。焊接参数如下：

②焊接顺序

③：过程解释

A：先将一侧的焊缝焊完1/2。

B：将构件进行翻身后，将另一侧的焊缝焊

完。

C：再将构件进行翻身，将构件焊接完毕。

④：将焊好的构件置于地样之上，看焊接引起

的收缩变形。根据经验，采用以上的焊接

程序，不会引起超过误差的构件变形。若

有局部变形，用火焰加以校正。示例如下：

5．4三腹板箱型梁的焊接顺序示例如下：

5．5相同规格的圆管的拼接

采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊。坡口

形式示例如下：

5．6侯机楼节点的焊接要点

①注意节头的摆放位置，尽量避免立焊缝的出

现。

②用二氧化碳气体保护焊进行焊接，减小变形

量。

5．7丁字钢+圆管的结构的焊接要点

①：简图

②：先将a和b进行焊接，焊接过程中采用二

氧化碳气体保护焊。焊接完毕后，依地样

对其进行校正。将c煨弯后，与a,b进行

焊接。

5．8焊缝高度hf的取值

当焊件厚度t≤7时，hf=t；

当焊件厚度8

（t为两个相连接件中，较薄件的厚度）

六：焊接检查

1．所有焊缝的质量按《钢结构工程施工及验收标准》（GB50205-95）和《钢结构工程质量检验评

定标准》（GB50221-95）进行检查验收。

2．所有拼板焊缝，钢管相互拼接处焊缝，均为一级焊缝；其他焊缝的质量标准按图纸要求进行。

3．焊缝外观，内在质量等级及缺陷分级应符合下表的规定：（见下一页）

4．要求对内在质量进行探伤的焊缝，板厚t小于8毫米的焊缝采用X射线探伤，标准为

GB3323-87；板厚t大余等于8毫米的焊缝采用

超声波探伤，标准为GB11345-89。

5．低合金钢应在完成焊接24h以后，方可进行焊缝探伤检查。

焊缝质量等级及缺陷分级(mm)

注):①超声波探伤用于全熔透焊缝,其探伤比例按每条焊缝长度的百分数计,且不小于

200mm.

②除注明角焊缝缺陷外,其余均为对接,角焊

缝通用.

③咬边如经磨削修整平滑过渡,则只按焊缝

最小允许值评定。

④表内t为连接处较薄的板厚。

6．焊接工艺评定

本工程材料材质均为常用材料，我公司具有压力容器制造许可证和锅炉安装许可证，曾安

《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB4708-92）

做了一系列焊接工艺评定。如若需要，可另行

提供。