低瓦斯隧道安全施工技术
低瓦斯隧道安全施工技术
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施工难度大
01
瓦斯浓度高:容易引发瓦斯 爆炸,威胁施工人员安全
03
施工环境恶劣:隧道内环境 恶劣,影响施工效率和施工 质量
02
地质条件复杂:隧道地质条 件多变,增加了施工难度
04
技术要求高:需要采用先进 的施工技术和设备,确保施 工安全和质量
安全风险高
01
瓦斯浓度高:容易引发 瓦斯爆炸
02
地质条件复杂:容易发 生塌方、突水等事故
03
施工环境恶劣:高温、 高湿、通风不良
04
作业人员多:容易发生 人员伤亡事故
05
设备设施多:容易发生 设备故障和火灾事故
06
施工周期长:容易发生 疲劳作业和违规操作
2
瓦斯监测与预警
瓦斯监测:实时监测隧道内 的瓦斯浓度,确保施工安全
3
安全培训与教育
培训内容:包 括瓦斯知识、 安全操作规程、 应急救援等
培训方式:采 用理论与实践 相结合的方式, 如现场演示、 实际操作等
培训对象:包 括施工人员、 管理人员、技 术人员等
培训效果评估: 定期对培训效 果进行评估, 确保培训效果 达到预期
应急预案与演练
01
制定应急预案:根据隧道特点和瓦斯情况,制定详细的应急预案
案例四:某隧道 施工过程中,未 对瓦斯进行有效 治理,导致瓦斯 浓度超标,引发 瓦斯爆炸事故。
经验教训总结
严格遵循安全施 工规范,确保施 工安全
加强施工人员培 训,提高安全意 识和技能水平
加强通风管理, 确保隧道内瓦斯 浓度在安全范围 内
建立应急预案, 确保在紧急情况 下能够迅速响应 和处理
煤炭沟低瓦斯隧道施工技术及防治措施
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设计 ,为单 洞 双 车 对 向交 通 隧 道 ,全 长 132m。 2
其进 口底 板设 计高 程为 1 1 .4m,出 口底 板设 计 65 3 高程为 1 5 . 6m,设计 纵坡 为 3 0 % 。 6 0 3 .0 地质 勘探 资料 显示 ,隧道 区 出露 地层 主要 为第 四系坡残 积层 ( Q ) 碎石 土 ,三 叠 系一侏 罗 系 白 果 湾群 ( .g 长石 石英 砂岩 ,灰 质 、泥 质粉 砂 T 一Jb ) 岩 ,炭质 页岩含 煤层 ,属 较软岩 与软 岩互层 ,隧道 围岩类 别 为 Ⅳ 、V类 。盐 源县金河 乡福 利煤 矿位 于
第2 4卷第 1期
贵州水力 发电
GUI ZHOU ATER W POW ER
21 0 0年 2月
・
水工建 筑物 设计 与施工 ・
煤 炭沟 低 瓦 斯隧 Байду номын сангаас施 工 技 术 及 防治 措 施
何 长 青
( 二滩水电开发有限责任公 司 ,四川 成都 60 2 ) 10 1
摘要 :煤炭沟隧道围岩类别主要为 V类 和Ⅳ类偏差 ,其结 构松散 破碎 ,并有 涌水发生 ,加 之该隧道 为低瓦斯 隧 道 ,因而施工难度大。本文着重介 绍了该 隧道工程 的支护设 计和施工 ,根 据 围岩类 别 的不 同采取 了不 同的施工 方法 ,解决了较差地质条件下隧道施工 的技术难 题 ;同时对 隧道 内存 在的低 瓦斯采取 了封闭开挖 面 、超前地质 探孑 、混凝土衬砌封闭 、加强施工通风 、勤于检测等综合手段进行防治 ,瓦斯控 制效果 良好 。 L 关键词 :道路工程 ;低瓦斯 隧道 ;隧道施工技术 ;瓦斯防治措施 ;煤炭 沟隧道
3 煤 炭 沟 隧 道 施 工
低瓦斯隧道安全施工技术
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低瓦斯隧道安全施工技术主讲xx道铁道第二勘察设计院主要内容1有关瓦斯知识2铁路和公路瓦斯隧道与煤矿巷道的不同特点3瓦斯隧道几种灾害4瓦斯隧道设计、施工的有关规范及参考资料5瓦斯隧道及工区分类6低瓦斯隧道安全施工技术概述一、有关瓦斯知识1定义–广义——凡从围岩或煤层渗入隧道的有害气体,均称为瓦斯。
其主要成分为甲烷(沼气CH4)、二氧化碳(CO2)、氮气(N2),还有少量的硫化氢(H2S)、一氧化碳(CO)、氢气(H2)、二氧化硫(SO2)及其它碳氢化物和稀有气体。
–狭义——单指甲烷(CH4),包括煤层甲烷和石油甲烷。
xx瓦斯主要成分四部分组成:(1)沼气(CH4)及同系物,H2,H2S等可燃气体;(2)CO、NO、H2S、NH3含硫气体、乙醛等有毒气体;(3)CO2、N2、Ar(氩气)等,基本上为化学不活泼的惰性气体;(4)Rn(氡)、Tn(钍)、Ac(锕)等放射性气体;上述四部分中沼气(CH4)是最主要成分,其它气体含量极少。
沼气物理性质无色、无味、无臭、无毒;密度0.716 kg/m3(空气为1.2 kg/m3);微溶于水(20℃时,100 m3能溶解于3.5 m3);比空气轻,渗透能力比空气强,能很容易透过裂隙岩体;特殊场合:混有乙烷、丙烷时有麻醉性,产生头昏现象;混有H2S时有臭鸡蛋味;混有芳香族气体时有苹果味。
3.瓦斯爆炸与燃烧瓦斯爆炸及燃烧先决条件:–适当的浓度;–火源;–氧浓度。
–瓦斯爆炸化学反应式:–CH4+2O2→CO2+H2O+198.4千卡/克分子–1份瓦斯+2份氧时反应最充分,但在空气中含氧仅20%,所以1份瓦斯+10份空气反应最充分–所以,最猛烈的瓦斯爆炸发生在瓦斯浓度1∶11时,即9.1%–(说明:瓦斯燃烧点、爆炸点与空气中氧浓度,火源温度有关,上图只是一般的通常值)4.煤尘爆炸煤是可燃的,煤的粉尘(极小颗粒)由于与空气接触面积大,更易燃烧,燃烧的速度快、温度高,空气急速膨胀,就形成爆炸,煤尘爆炸判别式:Va=时,有爆炸危险式中:Vdaf——煤的挥发分,%;Ad——灰分,%;Mad——水分,%。
低瓦斯隧道安全施工技术
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安全隐患多
01
瓦斯浓度高:容易引发爆炸事故
02
地质条件复杂:容易发生塌方、渗水等事故
03
施工环境恶劣:容易对施工人员造成伤害
04
通风困难:容易导致瓦斯积聚,引发事故
瓦斯监测与预警
瓦斯监测:实时监测隧道内的瓦斯
01
浓度,确保施工安全 预警系统:当瓦斯浓度超过规定值
02
时,自动报警并采取措施 通风系统:保持隧道内空气流通,
防爆设备:防止瓦斯爆炸,保障 施工人员安全
瓦斯检测设备:实时监测隧道内 瓦斯浓度,及时发现安全隐患
施工工艺:采用先进的施工工艺, 降低瓦斯排放,提高施工效率
瓦斯治理难题
瓦斯浓度高:低
1 瓦斯隧道中瓦斯 浓度较高,容易 引发爆炸事故
瓦斯涌出量大: 低瓦斯隧道中瓦
3 斯涌出量大,容 易造成施工环境 恶化
瓦斯分布不均匀: 低瓦斯隧道中瓦
2 斯分布不均匀, 难以准确预测和 控制
瓦斯监测困难: 低瓦斯隧道中瓦
4 斯监测困难,难 以及时发现和处 理瓦斯问题
施工环境复杂
地质条件多变:隧 道穿越不同地质条 件,如岩石、土层、 地下水等
瓦斯浓度变化: 瓦斯浓度在不同 区域、不同深度 变化较大
施工作业难度大: 隧道施工涉及爆破、 掘进、支护等多个 环节,作业难度大
03
降低瓦斯浓度 安全防护措施:配备防毒面具、氧
04
气瓶等安全设备,确保人员安全
通风与防爆措施
STEP1 STEP2 STEP3 STEP4
加强通风管理,确保隧道内空气流通 安装瓦斯监测设备,实时监测瓦斯浓度 采用防爆电气设备,防止瓦斯爆炸 定期检查和维护通风设施,确保其正常运行
施工设备与工艺
瓦斯隧道施工安全技术规范本(2篇)
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瓦斯隧道施工安全技术规范本隧道施工是一项涉及众多安全问题的工作,特别是瓦斯隧道的施工更需要严格遵守各项技术规范,以确保工作人员的安全。
下面将详细介绍瓦斯隧道施工的安全技术规范。
1.施工前的准备工作在进行瓦斯隧道施工前,必须进行充分的准备工作。
首先,要对施工现场进行全面细致的勘测,确定地质条件和隧道走向,了解地下水情况。
其次,要对施工所需材料进行检查,确保质量合格。
最后,要组织施工人员进行必要的培训,提高其安全意识和应对突发事件的能力。
2.隧道施工中的通风措施通风是瓦斯隧道施工中非常重要的一项措施。
在施工期间,要采用适当的通风设备,保证施工现场的通风畅通。
同时,要定期检查通风设备的工作情况,及时处理故障,确保通风效果良好。
3.瓦斯爆炸防治措施瓦斯是隧道施工中常见的危险因素,必须采取有效的防治措施。
首先,要保持施工现场的干燥,防止水分进入隧道导致瓦斯积聚。
其次,要进行定期的瓦斯检测,及时发现并处理瓦斯泄漏情况。
最后,要建立瓦斯泄漏报警系统,确保施工人员能够及时得到警示并采取相应的防护措施。
4.火灾防护措施火灾是隧道施工中常见的一种事故,因此要采取有效的防护措施。
首先,要在施工现场配备合适的灭火设备,并进行定期维护和检查。
其次,要对施工人员进行火灾应急演练,提高其应对火灾的能力。
最后,要建立火灾报警系统,确保火灾发生时能够及时得到报警,并采取相应的紧急措施。
5.施工期间的安全管理在瓦斯隧道施工期间,要加强对施工人员的安全管理。
首先,要建立健全的安全责任制度,明确各个层级的安全责任。
其次,要定期组织安全培训和教育活动,提高施工人员的安全意识。
最后,要加强对施工现场的巡查和检查,及时发现和排除安全隐患。
瓦斯隧道施工的安全技术规范涉及众多方面,上述内容仅为其中的部分内容。
隧道施工单位必须全面遵守相关规范,确保施工过程中人员的安全。
通过合理的施工准备、有效的通风措施、瓦斯爆炸防治措施、火灾防护措施以及严格的安全管理,可以有效降低事故发生的概率,保障施工人员的安全。
瓦斯隧道安全技术要点
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瓦斯隧道安全技术要点瓦斯隧道是指在地下开掘的隧道中存在一定浓度的可燃性气体,主要是瓦斯(甲烷)的一种特殊隧道。
由于瓦斯的易燃性和爆炸性,瓦斯隧道的安全技术非常重要。
以下是瓦斯隧道安全技术的要点:一、环境监测和预警:1. 安装瓦斯监测系统,监测瓦斯浓度和氧气浓度,及时发现和预警可燃气体超标情况。
2. 定期进行环境检测,对隧道内部气体浓度进行监测,确保隧道内瓦斯浓度在安全范围内。
3. 设置预警装置,当瓦斯浓度超过安全范围时,及时发出警报,提醒工作人员采取必要的措施。
二、通风系统:1. 安装强力排风系统,及时排除隧道内积聚的瓦斯,并保持隧道内的氧气充足。
2. 配备应急供氧系统,确保在瓦斯泄漏和事故发生时,人员可以得到足够的氧气供应。
三、防火和防爆措施:1. 使用火花和电火源防爆设备,并对设备进行定期维护和检修,确保其正常工作。
2. 选择防爆型电气设备和灯具,避免因电器设备引发的火灾和爆炸。
3. 使用防静电设备,减少火花产生的机会。
四、紧急疏散和救援:1. 设置紧急出口和安全通道,并标明明显的疏散标志,确保人员能够快速疏散。
2. 配备消防器材,如灭火器、喷水装置等,以便在火灾事故发生时进行初期扑救。
3. 建立紧急救援队伍,进行紧急救援演练,提高应急处理能力。
五、作业安全:1. 工作人员必须接受相关的安全培训,掌握瓦斯隧道安全操作规程和应急处理知识。
2. 采取严格的作业安全措施,如禁止吸烟、明火作业等。
3. 进行隧道内通风和瓦斯排放后的安全巡视,确保隧道内的安全环境。
六、定期维护和检修:1. 对隧道内的通风系统、瓦斯监测系统、防爆设备等进行定期检查和维护,确保其正常运行。
2. 对通风设备进行定期清洁和保养,保证其通风效果和工作效率。
3. 对瓦斯隧道进行定期的结构检查和维护,确保其结构的稳定性和安全性。
总结起来,瓦斯隧道的安全技术要点包括环境监测和预警、通风系统、防火和防爆措施、紧急疏散和救援、作业安全以及定期维护和检修等方面。
瓦斯隧道施工安全技术措施
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瓦斯隧道施工安全技术措施一、瓦斯隧道分类1、瓦斯隧道分为低瓦斯隧道、高瓦斯隧道及瓦斯突出隧道三种,瓦斯隧道的类型按隧道内瓦斯工区的最高级确定。
2、瓦斯隧道工区分为非瓦斯工区、低瓦斯工区、高瓦斯工区、瓦斯突出工区四类。
3、低瓦斯工区和高瓦斯工区可按绝对瓦斯涌出量进行判定。
当全工区的瓦斯涌出量小于0.5m3/min时,为低瓦斯工区;大于或等于0.5m3/min时,为高瓦斯工区。
4、瓦斯隧道只要有一处有突出危险,该处所在的工区即为瓦斯突出工区。
二、施工技术安全措施1、第三作业队建立专门瓦斯隧道安全监测组织机构,负责瓦斯隧道的通风、防突、防爆及瓦斯检测工作。
瓦斯工区配备了一套KGJ4型瓦斯检测仪和三台JCB-CJ87便携式瓦检仪。
组织机构:2、在揭开有煤与瓦斯突出危险的煤层时,应遵守下列安全规定:(1)开挖工作面出现下列煤与瓦斯突出预兆时,应立即报警,停止工作,撤出人员,切断电源,并上报经理部。
①瓦斯浓度忽大忽小,工作面温度降低,闷人,有异味等;②开挖工作面地层压力增大,鼓壁,深部岩层或煤层的破裂声明显、响煤炮、掉碴、支护严重变形等;③煤层结构变化明显,层理紊乱,由硬变软,厚度与倾角发生变化,煤由湿变干,光泽暗淡,煤层顶、底板出现断裂、波状起伏等;④钻孔时有顶钻、夹钻、顶水、喷孔等动力现象。
(2)石门揭煤爆破时,应在洞外起爆,洞内必须停电,停止一切作业,人员撤至洞外。
在煤层中开挖时,可在洞内远距离爆破。
(3)揭煤爆破15min后,应由救护队员配戴防毒面具或自救器到开挖工作面对爆破效果、瓦斯浓度等进行检查,确认安全后通知送电、开动局部通风机。
通风30min 后,由瓦检人员检测开挖工作面、回风道瓦斯浓度,当开挖工作面瓦斯浓度小于1.0%,二氧化碳浓度小于1.5%时,方可通知工地负责人允许施工人员进洞。
(4)揭煤时,主风机正常运转,备用主风机及二路电源应保持待启动状态。
(5)揭煤工作应由揭煤领导小组统一协调指挥。
瓦斯隧道施工安全技术规范
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瓦斯隧道施工安全技术规范
是指用于指导瓦斯隧道施工过程中安全操作和预防瓦斯事故的技术规范。
以下是一些可能包含在瓦斯隧道施工安全技术规范中的内容:
1. 瓦斯隧道施工前的准备工作:包括勘察评估瓦斯分布情况、设计并制定瓦斯监测方案、采取合适的防爆措施等。
2. 施工现场安全管理:包括规定施工现场的通风要求、照明要求、防爆设备的安装与使用要求等。
3. 瓦斯监测与防范:规定瓦斯监测的频率和方法,以及根据监测结果采取必要的措施,如通风、防爆等。
4. 施工设备与工具使用安全规范:规定对于存在火花的设备和工具的使用要求,如要求使用防爆设备,使用防火工具等。
5. 作业人员安全培训与防护:包括对作业人员进行瓦斯安全知识培训,提供必要的防护装备等。
6. 突发状况的应急预案:规定在发生瓦斯事故或其他突发状况时,应采取的紧急处理措施,并规定相关人员的责任与任务。
7. 监督与检查:规定瓦斯隧道施工过程中的监督与检查要求,以确保安全规范得到有效执行。
以上是一般情况下可能包含在瓦斯隧道施工安全技术规范中的内容,实际情况可能根据具体隧道的特点和施工环境的不同而有所差异。
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瓦斯隧道施工安全措施
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瓦斯隧道施工安全措施1、总则1.1 为防止瓦斯隧道的事故发生,保证员工及其他隧道施工人员的人身安全,真正做到“安全第一,预防为主”,根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等安全生产法律法规的有关要求,参照《铁路瓦斯隧道技术规范》 (TB10120-2002)、《煤矿安全规程》及相关行业的瓦斯类技术标准、规范,制定本措施。
1.2 本措施合用于公司范围内所有在建瓦斯隧道。
在隧道施工过程中,如发现与瓦斯有关的地质情况与原设计不符时,应按程序要求报经建设、设计、监理单位批准后,根据实际揭示的地质资料进行处理。
1.3 瓦斯隧道施工项目经理部必须建立以项目经理为第一责任人的安全生产管理机构,根据瓦斯隧道的施工需要建立各专门机构,明确各机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制。
建立、健全各种安全管理制度,并确保其有效实施。
1.4 瓦斯隧道施工前必须单独编制安全专项施工方案,经有关部门审核后按照施工方案要求施工。
瓦斯隧道施工前必须编制应对事故的紧急救援预案,对相关人员进行培训,并组织演练,确保预案的可行性和有效性,储备必要的抢险救援物资、设备。
1.5 项目经理必须保证安全生产必需的各种资源的投入,并确保其有效实施。
1.6 瓦斯隧道除满足本措施的有关规定外,建设单位另有规定的还必须满足其要求,并满足国家或者行业现行强制性标准的要求。
2、施工通风2.1 普通规定瓦斯隧道施工期间,应建立瓦斯通风监控、检测的组织系统、测定气象参数、瓦斯浓度、风速、风量等参数,低瓦斯工区可用便携式瓦检仪,高瓦斯工区和瓦斯突出工区除便携式瓦检仪外,尚应配置高浓度瓦检仪和瓦斯自动检测报警断电装置并配备救护队。
2.2 通风系统2.2.1 低瓦斯工区和瓦斯突出工区应采用压入式或者巷道式。
2.2.2 高瓦斯工区和瓦斯突出工区或者隧道,施工通风方式宜采用巷道式。
2.2.3 瓦斯隧道各工区在贯通前,应做好风流调整的准备工作。
瓦斯隧道施工安全技术规范
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瓦斯隧道施工安全技术规范1. 引言本文档旨在规范瓦斯隧道的施工过程中的安全技术要求,以确保施工工作的安全性和可靠性。
瓦斯隧道施工涉及到瓦斯爆炸、瓦斯中毒等风险,因此必须遵守相关安全规范和操作要求,确保施工过程安全有序进行。
2. 施工前的准备工作在进行瓦斯隧道施工前,必须在施工现场进行必要的准备工作,包括但不限于以下方面:•验证施工现场环境是否符合施工要求,包括瓦斯浓度、通风情况等。
•提前采取必要的安全防护措施,如戴好安全帽、佩戴防护眼镜和耳塞,穿戴防护服等。
•验证施工设备和工具是否符合要求,如检查电缆、工装等是否正常。
•建立施工现场安全管理制度,明确责任和权限,确保安全工作得到有效管理。
3. 瓦斯隧道施工过程中的安全要求3.1 通风系统•必须在施工现场配备有效的通风设备,确保瓦斯浓度控制在可接受范围内。
•通风设备必须保持正常运行,并进行定期检查和维护。
•施工现场必须保持良好的通风,防止瓦斯积聚和扩散。
3.2 安全电路•在施工现场必须使用符合安全标准的电缆和插头插座,确保电气设备的安全可靠。
•施工现场必须按照安全规范进行电气设备的接地,防止电气事故的发生。
3.3 安全用具和个人防护装备•施工作业人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜和耳塞。
•施工作业人员必须穿戴符合标准的防护服和安全鞋,防止施工中可能的伤害。
•施工现场必须配备紧急救援装备,如急救箱、手提灭火器等。
3.4 施工现场安全管理•施工现场必须设立专门的安全监督岗位,负责监督施工过程中的安全事项。
•必须建立安全教育和培训制度,确保施工作业人员具备必要的安全知识和技能。
•施工现场必须保持整洁有序,防止材料和设备的堆积和倒塌等事故。
4. 施工后的安全工作4.1 施工完成后的验收•施工完成后必须进行严格的安全验收,确保符合相关安全标准和规范。
•验收包括但不限于瓦斯浓度检测、设备运行测试、电气安全检查等。
4.2 施工记录和档案管理•施工过程中必须详细记录施工工作的各个环节,包括使用的材料、设备、技术要求等。
《瓦斯隧道施工安全技术规范》
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《瓦斯隧道施工安全技术规范》瓦斯隧道一、瓦斯隧道施工前,必须编制实施性施工组织设计,主要内容包括防止瓦斯突出的措施、射流和揭煤方法。
二、瓦斯隧道施工前,应对所有作业人员进行瓦斯知识和瓦斯危害预防的安全教育。
三级瓦斯隧道建设单位应当建立救援队伍。
除救护车外,救护车设备和车辆不得用于其他工作。
隧道内非瓦斯作业区和低瓦斯作业区的电气设备和作业机械可为非防爆型,其移动机械严禁驶入高瓦斯作业区和瓦斯突出作业区。
高瓦斯作业区和瓦斯突出作业区的电气设备和作业机械必须使用防爆型。
五气体监测应符合下列规定:一级瓦斯隧道入口必须配备经过专业培训的专职瓦斯监测人员,每隔60分钟检测1次。
二是用于检测气体的仪器必须按期调试校准,发现问题要及时处理。
所有检修过的仪器必须经过计量检定合格后才能使用。
3.气体浓度检测的位置和规模:a)每段应检查拱顶和两侧拱脚,距隧道周围20厘米;2)开挖面风流及爆破现场20m范围内风流及局部坍塌;3)局部风机依次处于1米以内的风流中;4)在风流20m范围内的电动思想及其开关。
六瓦斯隧道施工作业应遵守下列规定:当采掘工作面风流中的瓦斯浓度超过1%时,应停止电钻;当气体浓度超过1时。
5%,必须停止施工,撤出人员,切断电源进行处理。
当风流中气体浓度达到1。
5%第二次断电后20m内,必须停止运行,撤出人员,切断电源进行处理。
当储气量大于0时。
5m3且浓度大于2%时,必须在20m内停止工作,撤出人员并切断电源进行处理。
4.对于因瓦斯浓度超过规定允许值而切断电源的电气设备,只有当瓦斯浓度降至1%以下时,发动机才能重新通电,使用自动瓦斯检测、报警和断电装置的掘进工作面只允许人工重新通电。
当回风巷或工作面瓦斯浓度超过1%时,停止工作,撤出人员并进行处理。
第六低瓦斯工区隧道内任一处瓦斯浓度超过0时,应加强通风监测。
5%.七爆破作业应遵守下列规定:(1)严格执行“一炮三检制”和“三人连锁爆破制”。
第二瓦斯工区爆破必须使用煤矿许用火药和煤矿许用瞬发电雷管。
低(微)瓦斯非煤系地层瓦斯隧道安全施工技术
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低(微)非煤系地层瓦斯隧道安全施工技术1. 瓦斯组成与瓦斯隧道及工区划分1.1.瓦斯组成广义——凡从围岩或煤层渗入隧道的有害气体,均称为瓦斯。
其主要成分为甲烷(沼气CH4)、二氧化碳(CO2)、氮气(N2),还有少量的硫化氢(H2S)、一氧化碳(CO)、氢气(H2)、二氧化硫(SO2)及其它碳氢化物和稀有气体。
狭义——单指甲烷(CH4),包括煤层甲烷和石油甲烷。
甲烷及其他气体的爆炸限值及相对密度如表1 所示。
1.2.瓦斯隧道分类瓦斯隧道:凡隧道通过的地层中预计含有瓦斯或检出瓦斯、即属于瓦斯隧道(与瓦斯地段长度占全隧道比例大小无关)1.2.1.按照隧道瓦斯含量划分《铁路瓦斯隧道技术规范》( TB 10120—2002) 明确了瓦斯隧道、瓦斯隧道工区概念,瓦斯隧道工区的性质及等级决定着整个隧道的瓦斯性质及等级。
(1)瓦斯隧道分为低瓦斯隧道、高瓦斯隧道及瓦斯突出隧道三种,瓦斯隧道的类型按隧道内瓦斯工区的最高级确定。
(2)瓦斯隧道工区分为非瓦斯工区、低瓦斯工区、高瓦斯工区、瓦斯突出工区共四类。
(3)低瓦斯工区和高瓦斯工区可按绝对瓦斯涌出量进行判定。
当全工区的瓦斯涌出量小于0.5m3/min时,为低瓦斯工区;大于或等于0.5m3/min时,为高瓦斯工区。
(4)《贵州省高速公路瓦斯隧道施工技术指南》(2014)瓦斯隧道分为微瓦斯隧道、低瓦斯隧道、高瓦斯隧道及煤(岩)与瓦斯突出隧道四种,瓦斯隧道的类型按隧道内瓦斯工区的最高级确定。
1.2.2.按瓦斯来源划分依据有害气体成因和运移、成藏的特征以及含气岩系组成和分布,结合隧道等地下工程揭露遇到的天然气地质情况分析,隧道等地下工程有害气体的成分、浓度及涌出方式等与所处的地层岩性、岩石的矿物成分及地质构造等密切相关。
总结铁路、公路隧道等地下工程遇到的瓦斯隧道主要可分为两大类,即煤系地层和非煤系瓦斯隧道。
(1)典型的煤层瓦斯隧道中铁十八局集团在建的渝黔铁路新凉风垭隧道,为铁路单洞双线隧道,全长7618m。
低瓦斯隧道安全
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演练火灾应急预案:定期组织演练, 提高员工应对火灾的能力和技能,确 保在火灾发生时能够迅速、有效地进 行应急处置。
建立消防队伍:组建专业的消防队伍, 配备专业的消防设备和器材,进行专 业的培训和演练,提高消防队伍的应 急处置能力。
PART SIX
培训内容:低瓦斯隧道施工安全知识、应急处理措施等 培训周期:每年至少一次,新员工入职后必须接受培训 培训方式:理论授课、案例分析、模拟演练等 培训效果评估:定期进行考核,确保培训效果
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灭火器架:设置明显、易取的位置
灭火器材使用培训:定期进行培训, 确保员工熟悉使用方法
制定火灾应急预案:根据低瓦斯隧道 的特点和实际情况,制定科学、合理、 可行的应急预案,明确各部门和人员 的职责和任务。
配备消防设施:在隧道内设置足够的 消防设施,如灭火器、消防栓、水幕 等,并定期进行检查和维护,确保其 完好有效。
消防水源:在隧道附近设置消防水池或利用地下水,保证有足够的消防水源。
消防通道:设置消防通道,保证火灾时消防车可以快速到达火灾现场。
通风排烟设施:设置排烟口和通风机,以便在火灾时及时排除烟雾,保证人员安全 疏散。
灭火器:定期检查,确保有效性
灭火器材清单:张贴在显眼位置, 方便检查
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对应急救援物资 进行定期检查和 维护,确保其有 效性。
建立应急救援物 资管理制度,明 确物资的保管、 使用和更新流程。
与当地救援机构 建立合作关系, 以便在紧急情况 下快速获得外部 救援支持。
汇报人:
监测点选择:根据瓦斯浓度和隧道长度确定监测点数量和位置
监测点布置原则:遵循“均匀分布、重点控制”的原则,确保监测数据准确反映隧道内瓦斯 情况
瓦斯隧道施工安全技术规范
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瓦斯隧道施工安全技术规范
是针对瓦斯隧道施工过程中的安全要求和技术标准制定的规范性文件。
以下是瓦斯隧道施工安全技术规范的一般内容:
1. 工程准备与筹划:包括工程前期调研、设计论证、施工组织设计等,确保施工符合规范要求。
2. 施工现场布置与管理:包括施工现场的平面布置、施工设备与材料的摆放与管理、临时工程的搭建等,确保施工现场安全有序。
3. 瓦斯防治措施:包括瓦斯检测与监测、通风换气、瓦斯抽采等措施,确保瓦斯浓度控制在安全范围内。
4. 施工人员安全培训与管理:包括施工人员的安全培训、施工人员的安全管理要求等,确保施工人员安全意识和技能。
5. 施工设备与工具的安全使用:包括施工设备与工具的检查、维护与保养、操作规范等,确保施工设备与工具的安全使用。
6. 施工监管与检查:包括施工监理与检验的职责、监督、检查与执法等,确保施工过程符合规范要求。
7. 紧急救援与事故处理:包括瓦斯事故的救援、应急处置与事故调查等,确保瓦斯事故能及时有效地进行处理与总结。
瓦斯隧道施工安全技术规范的目的是保障瓦斯隧道施工过程中的施工人员安全、防止瓦斯事故的发生,确保瓦斯隧道施工质量和进度的同时,最大限度地保护生命财产安全。
根据不同地域
和具体情况,还会有一些专门的规范文件来指导瓦斯隧道施工安全。
低瓦斯隧道专项施工方案
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低瓦斯隧道专项施工方案
一、前言
隧道工程作为一种特殊的地下工程,在建设过程中面临诸多挑战。
其中,低瓦斯隧道工程更是一项重要课题。
因此,本文将针对低瓦斯隧道的特点和施工难点,提出一套专项施工方案,以确保工程的顺利进行。
二、工程概况
低瓦斯隧道是指地下瓦斯含量低于规定标准的隧道工程。
该类型隧道工程要求对瓦斯气体的阻隔和排放具有特殊的要求,施工过程中需要采取相应的措施,以确保隧道施工的安全和顺利进行。
三、施工方案
3.1 地质勘察
在进行低瓦斯隧道施工前,首先需要进行详细的地质勘察工作,了解隧道所处地层情况、瓦斯分布情况等。
通过充分的地质勘察,可以为后续的施工工作提供有效的参考资料。
3.2 施工工艺
3.2.1 通风系统设计
针对低瓦斯隧道工程,需要设计合理的通风系统。
通过通风系统,能够及时排除隧道内的瓦斯气体,减少安全隐患。
3.2.2 隔离措施
在施工过程中,需要采取有效的隔离措施,阻止瓦斯气体的扩散。
可以采用防爆设备、密闭措施等方法,确保工作面的安全。
3.3 安全管理
低瓦斯隧道施工需要严格遵守相关安全规定,定期检查通风系统、防爆设备等设施的运行情况,确保施工现场的安全。
3.4 检测监控
在施工过程中,需要对瓦斯气体进行定期检测监控,一旦发现异常情况,必须及时采取应急措施,确保工程的安全。
四、总结
低瓦斯隧道的施工具有一定难度,但通过科学的施工方案和严格的安全管理,可以有效降低施工风险,确保工程的安全和质量。
因此,建议在施工过程中严格按照专项施工方案执行,确保隧道工程的顺利进行。
瓦斯隧道施工安全措施
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瓦斯隧道施工安全措施一、施工前的准备工作:1.制定详细的施工方案和安全管理措施,明确施工任务、责任及工期;2.编制瓦斯隧道施工安全技术措施书,明确施工安全管理流程和应急预案;3.开展隧道施工前的技术交底和安全教育培训,确保施工人员了解和掌握相关施工要求和安全规范;4.进行安全隐患排查,消除施工现场的安全风险;5.设立临时安全标志和警示标志,明确施工区域和安全通道。
二、施工现场管理:1.按照规定对施工人员进行组织与安排,合理分工,确保施工人员的安全,防止发生事故;2.设立施工现场管理人员,对施工现场进行安全巡查,发现问题及时处理;3.配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护鞋、防尘口罩等;4.建立配套的应急救援机制,配备合格的急救人员和急救设备;5.严格遵守施工现场的管控制度,坚决禁止未经许可的人员和车辆进入施工现场。
三、瓦斯隧道施工安全技术措施:1.施工前应进行隧道内的瓦斯检测,确保施工现场没有爆炸危险的瓦斯含量;2.合理安排施工工序,避免使用易燃材料和暴露火焰;3.严格执行禁止点火、禁止吸烟等相关规定;4.配备专业气体检测仪器,在施工过程中实时监测瓦斯浓度;5.当监测到瓦斯浓度超出安全标准时,立即停工并采取安全措施,排除瓦斯源。
四、瓦斯隧道施工人员的安全防护:1.施工人员必须穿戴相应的安全防护装备,如防护服、手套、护目镜等,确保工作时的人身安全;2.高温环境下的施工,应配备专业的防暑降温设备,确保施工人员不发生中暑等问题;3.注意瓦斯隧道内的通风情况,保持空气流通。
总结起来,瓦斯隧道施工安全是一项非常重要且复杂的工作,需要以安全为首要任务,严格遵守相关规定和管理要求,加强人员培训和沟通,确保施工过程中的安全。
只有不断加强瓦斯隧道施工的安全措施和监测,提高施工人员的安全意识,才能够减少事故发生的概率,保证瓦斯隧道施工的顺利进行。
瓦斯隧道施工安全技术规范
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瓦斯隧道施工安全技术规范瓦斯隧道1瓦斯隧道在施工前,必需编制实施性施工组织设计,其主要内容包括预防瓦斯突出、喷出的措施和揭煤方法。
2瓦斯隧道施工前应对全部作业人员进行瓦斯学问和防瓦斯危害的平安教育。
3瓦斯隧道的施工单位应建立抢救队伍。
抢救装备和抢救车辆不得用于抢救以外的其他工作。
4隧道内非瓦斯工区和低瓦斯工区的电气设备与作业机械可使用非防爆型,其行走机械严禁驶入高瓦斯工区和瓦斯突出工区。
高瓦斯工区和瓦斯突出工区的电气设备与作业机械必需使用防爆型。
5瓦斯监测应符合下列规定:1瓦斯隧道洞口必需设置经专业培训的专职瓦斯监测人员,每60min检测一次。
2检测瓦斯用的仪器必需定期进行调试、校验,发觉问题应准时处理。
凡经大修的仪器,必需经计量检定合格后方可使用。
3瓦斯浓度检测地点及范围:1)每个断面应检查拱顶和两侧拱脚,墙脚各距坑道周边20cm处;2)开挖面风流及爆破地点四周20m内的风流和局部坍塌处;3)局部风机前后10m内的风流中;4)电动机及其开关20m以内的风流中。
6瓦斯隧道施工作业应符合下列规定:1当开挖工作面风流中瓦斯浓度超过1%时,应停止电钻钻孔;当瓦斯浓度超过1.5%时,必需停止施工,撤出工作人员,切断电源进行处理。
2电动机四周20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必需停止运转,撤出人员,切断电源进行处理。
3当瓦斯积聚体积大于0.5m3,浓度大于2%时,四周20m内必需停止工作,撤出人员,切断电源进行处理。
4因瓦斯浓度超过规定的允许值而切断电源的电气设备,必需在瓦斯浓度降到1%以下时,方可复电开动机器,使用瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作面,只准人工复电。
5回风巷或工作面回风流中瓦斯浓度超过1%时,应停止工作,撤出人员,进行处理。
6低瓦斯工区洞内任意处瓦斯浓度超过0.5%时,应加强通风监测。
7爆破作业应符合下列规定:1严格执行“一炮三检制”和“三人连锁爆破制”。
2瓦斯工区爆破必需使用煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发电雷管。
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低瓦斯隧道安全施工技术“铁路客运专线隧道施工安全技术培训”讲义低瓦斯隧道安全施工技术铁道第二勘察设计院张祉道二○○六年二月低瓦斯隧道安全施工技术根据瓦斯逸出量的多少和瓦斯压力的高低,可把瓦斯隧道分为高瓦斯隧道、低瓦斯隧道和瓦斯突出隧道三个类型,无论哪种类型,都要搞好安全生产。
既使是低瓦斯隧道,也存在安全陷患,搞得不好就会出大事故甚至特大事故。
因此掌握瓦斯隧道安全施工技术非常重要。
一、有关瓦斯知识1. 定义广义——凡从围岩或煤层渗入隧道的有害气体,均称为瓦斯。
其主要成分为甲烷(沼气CH4)、二氧化碳(CO2)、氮气(N2),还有少量的硫化氢(H2S)、一氧化碳(CO)、氢气(H2)、二氧化硫(SO2)及其它碳氢化物和稀有气体。
狭义——单指甲烷(CH4),包括煤层甲烷和石油甲烷。
2. 瓦斯生成、成分及性质瓦斯生成植物及其它生物在高温缺氧条件下,有机物化学分解生成瓦斯。
在植物变成煤的过程中,随着煤的变质,生成的瓦斯越来越多。
其过程是:泥炭→褐煤→无烟煤化学反应式:纤维素甲烷二氧化碳水烟煤4C6H10O5-----微生物7CH4↑+8CO2↑+3H2O+C9H6O烟煤无烟煤甲烷水3C9H6O---2C13H4+CH4↑+3H2O广义瓦斯主要成分四部分组成:(1)沼气(CH4)及同系物,H2,H2S等可燃气体;(2) CO、NO、H2S、NH3含硫气体、乙醛等有毒气体;(3) CO2、N2、Ar(氩气)等,基本上为化学不活泼的惰性气体;(4) Rn (氡)、Tn(钍)、Ac(锕)等放射性气体;上述四部分中沼气(CH4)是最主要成分,其它气体含量极少。
沼气物理性质无色、无味、无臭、无毒;密度0.716 kg/m3(空气为1.2 kg/m3);微溶于水(20℃时,100 m3能溶解于3.5 m3);比空气轻,渗透能力比空气强,能很容易透过裂隙岩体;特殊场合:混有乙烷、丙烷时有麻醉性,产生头昏现象;混有H2S时有臭鸡蛋味;混有芳香族气体时有苹果味。
3.瓦斯爆炸与燃烧(1)瓦斯爆炸及燃烧先决条件:适当的浓度;火源;氧浓度。
瓦斯爆炸化学反应式:CH4+2O2→CO2+H2O+198.4千卡/克分子1份瓦斯+2份氧时反应最充分,但在空气中含氧仅20%,所以1份瓦斯+10份空气反应最充分所以,最猛烈的瓦斯爆炸发生在瓦斯浓度1∶11时 ,即9.1%(说明:瓦斯燃烧点、爆炸点与空气中氧浓度,火源温度有关,上图只是一般的通常值)4. 煤尘爆炸煤是可燃的,煤的粉尘(极小颗粒)由于与空气接触面积大,更易燃烧,燃烧的速度快、温度高,空气急速膨胀,就形成爆炸,煤尘爆炸判别式:Va =%10MA100Vadddaf≥--时,有爆炸危险式中:Vdaf——煤的挥发分,%;Ad——灰分,%;M——水分,%。
ad(均为煤样化验测定值)当巷道空气中煤尘含量小于30~40g/m3时,不会发生爆炸。
二、铁路和公路瓦斯隧道与煤矿巷道的不同特点相同点(1)都是地下工程;(2)都进行钻爆作业;(3)巷道中有煤或瓦斯存在,都有危险性。
不同点(1)工程目的不同。
铁路和公路隧道的修建是形成通道,而煤矿建设的目的是进入煤体采煤。
(2)工程范围内煤与瓦斯的数量不同煤与瓦斯是不良地质现象,所以交通隧道定线时都是尽量避绕煤层,避不开一定要穿过煤层时,尽量使隧道轴线垂直于煤层,以最短长度穿越。
所以,很多瓦斯隧道洞身只有极小长度有煤,有时只是很薄的煤层(煤线或鸡窝煤),隧道长度的绝大部分是岩石,煤层只占极小比例,而且有时煤质低劣,无开采价值,含瓦斯也不多;而煤矿则不同,不是避绕而是哪儿有煤往哪开巷道;很多巷道直接在煤层中,而且煤质一般较好,所以煤矿的瓦斯含量一般都比较大。
比如:低瓦斯矿的标准是瓦斯涌出量小于40 m3/min,而低瓦斯隧道的标准是0.5 m3/min,同样都是属于低瓦斯等级,煤矿的瓦斯涌出量是交通隧道的80倍。
(3)煤层巷道灵活性大,而交通隧道一旦线路位置确定之后,隧道的平面位置和标高都基于固定,不能随便移动。
煤矿的运输大巷多在岩石中,但它的位置灵活,可以选择最有利的位置和方向;而交通隧道不同,有时位置很不利,如南昆线家竹箐隧道,隧道与煤层夹角只14°,既使不厚的煤层,隧道穿煤长度也很大,如17#煤层真厚度10.7 m,但隧道穿煤长度84.8 m,增加了施工难度。
(4)交通隧道断面大,煤矿巷道断面小。
公路隧道可达100多m2,则煤矿巷道大多数很小,只几个m2,既使通过架线机车的运输大巷道也只有20多m2。
(5)交通隧道有支护,有衬砌,能封闭瓦斯,而煤矿巷道大多数不支护,允许长期放出瓦斯。
(6)交通隧道施工时严防坍塌,一旦坍方处理代价高、时间长;煤矿巷道施工时也避免坍方,但一旦坍方,断面小,处理的代价也小。
煤矿有时还人工制造小坍方,比如揭露瓦斯压力大的煤层时,采用震动放炮,加大药量,人工诱导小型突出。
(7)通风系统不同煤矿通风系统很复杂,煤矿巷道多,而且不在一个平面上,煤矿的通风是网路通风,而交通隧道只是一根管道,通风较为简单。
(8)瓦斯防灾经验和施工装备不同煤炭部门有多年的防止瓦斯灾害经验,规章制度比较健全,正规的煤矿施工设备都是防爆的。
在组织机构上,配备通风专业人员和机电专业人员、有矿山救护队,这些都有利于防灾救灾。
而铁路和公路施工单位大多是多数临时组建综合性的建筑单位,关于瓦斯的经验不多、设备不完善,组织机构不固定(项目经理部人员变化大)。
这些,不利于瓦斯防灾。
小结交通隧道有利之处是大多数隧道通过煤层少、瓦斯涌出量小,而且衬砌及时,可以封闭瓦斯减少逸出,通风巷道管路也比较简单。
但不利之处也不少,如开挖断面大,隧道与煤层的相对关系不允许随意改变,施工装备防爆性能差,施工队伍不是专门化,技术管理和技术教育不够等等。
我们交通隧道的施工要发扬优势、纠正劣势,以最小的代价保证生产安全。
三、瓦斯隧道几种灾害瓦斯隧道施工时,可能发生7种灾害:(1)煤与瓦斯突出——在地应力和瓦斯压力的共同作用下,很短的时间中破碎的煤、岩和瓦斯从洞壁突然抛出,伴有猛烈的声响和巨大的动能,同时释放出大量的瓦斯。
有时伴随瓦斯爆炸,造成二次破坏。
“突出”事故的伤亡和损失一般都是很渗重的。
(2)煤突然倾出——在重力作用下松软的煤层突然坍下,同时有大量瓦斯释放,坍下的煤以煤块形式堆积。
(3)煤突然压出——一部分煤在构造应力或放炮振动影响下,整体抛出,但位移距离不大,压出的煤或呈小块状,或呈有大量裂隙的大块状。
(4)岩石与瓦斯突出——原因与煤与瓦斯突出相似,有时还加上掘进放炮的的振动作用。
大多数发生在破碎的砂岩中,放炮时,发生岩石破坏,抛出的现象,在抛出的砂岩岩块中含有大量的砂粒和粉尘,洞壁上形成空洞(不一定与爆破洞穴同一位置),与此同时,洞内瓦斯大量增加。
(5)瓦斯爆炸——达到爆炸浓度的瓦斯(一般在5%~16%之间)与火源接触(一般需要512℃以上),并且坑道内有氧气存在(含量12%以上),就会发生猛烈爆炸,有时会造成大量伤亡。
(6)煤尘爆炸——当煤质中挥发物占总可燃物(固定炭加挥发物)10%以上,且形成的小颗粒煤尘悬浮在空气中,当空气中煤尘含量较多(30g/m3以上),遇700℃以上的火源,即会发生煤尘爆炸,煤尘爆炸的后果比瓦斯爆炸更严重,因为煤层爆炸会产生大量一氧化碳(CO)使人中毒,很多人不是炸死而是被毒死。
(7)巷道坍塌——煤系地层除少数外,大多数强度很低,尤其是煤中的软分层,用手即可捻成粉碎,所以巷道稳定性差,容易产生坍塌事故。
名词瓦斯涌出:掘进放炮以后,瓦斯从洞壁暴露面,从爆下的岩块和煤块中均匀释放的现象。
(在邻近煤层的掌子面附近经常有瓦斯涌出。
)瓦斯喷出:在20 m长的巷道范围内,从洞壁裂隙、孔洞或炮眼中涌出大量瓦斯,当喷出强度达到1 m3/min,喷出时间8 h以上时,称之谓瓦斯喷出。
我国瓦斯灾害的发生是频繁的,尤其是近几年在采煤行业,经常发生瓦斯爆炸。
去年一年煤矿各种事故死亡人数5 986人,其中由瓦斯爆炸和突出死亡2 157人。
在铁路和公路隧道方面,安全形势好得多。
其主要原因,除了施工单位比较正规,管理也比较正规之外(煤矿是私人小煤窑多),铁路和公路隧道通过煤层少,而且大多数是薄煤层、煤层,瓦斯不严重是主要原因。
建国以来,交通隧道(主要是铁路隧道)的瓦斯事故不多,较大的有:①贵昆线岩脚寨铁路隧道。
隧道长2 714 m,铁道兵六师施工,穿过7层煤,薄者0.1 m,厚者8.92 m,瓦斯涌出强度150 m3/h,压力0.4 MPa。
1959年1月27日下导坑掘进距洞口242 m 处,火雷管点火及电灯接线引起二次瓦斯爆炸,并形成坍方,共死34人,伤65人;同年6月26日,电闸拉火又引起瓦斯爆炸,坑道坍方7处。
从1月27日~6月26日半年中,共发生瓦斯爆炸6次,由于处置不当,死伤惨重(总计死伤220人)。
②达成铁路炮台山隧道。
全长3 078 m,位于成都郊区的金堂县境内,铁15局施工,全隧道不通过煤层,但隧道下方2 000~3 000 m处有煤,瓦斯沿地层裂隙上升到地表浅层,形成储气构造。
1994年4月3日平导掘进到距洞口808 m 处,灯炮爆裂引发瓦斯燃烧,死1人,伤3人。
次日,汽车进洞运风管,由于汽车打火,又引起瓦斯爆炸,死12人。
事故后实测,隧道瓦斯逸出强度为3.54 m3/h。
③都汶高速公路董家山隧道。
双洞,长4 111 m+4 081 m,中铁一局施工进口,中铁二局施工出口。
该隧道多次通过煤层,但煤层都很薄,瓦斯压力0.172~0.67 MPa,勘测资料认定为低瓦斯隧道,施工中又委托煤炭专业单位鉴定,仍定为低瓦斯隧道,因此施工中允许使用非防爆设备,采用汽车进洞出碴、进料。
2005年12月上旬,隧道右洞进口掌子面发生坍方(如下图)。
由于该处位于背斜核部、裂隙发育、裂隙中含有煤层瓦斯,坍方又促使瓦斯大量涌出。
12月22日,衬砌台车上的不防爆插座打火,引起瓦斯爆炸,当场死44人,伤11人。
爆炸气流充满1500巷道并冲出洞口,并将洞外几十吨重台车推动几十米。
四、瓦斯隧道设计、施工的有关规范及参考资料1.《铁路瓦斯隧道技术规范》TB10120-20022.《铁路隧道施工规范》TB10204-20023.《公路隧道施工技术规范》JTJ024-944.《煤矿安全规程》(国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局2005年)5.《防治煤与瓦斯突出细则》(煤炭工业出版社1995年)6.《煤矿安全规程》读本(煤炭工业出版社2005年)施工铁路隧道时,当然以铁路规范为准。
施工公路隧道时,以设计文件和公路规范为准。
其它的只是参考。
前面已说明,由于交通隧道与煤矿巷道和条件有很大的不同,所以煤矿部门的规定只能作为参考。
五、瓦斯隧道及工区分类瓦斯隧道:凡隧道通过的地层中预计含有瓦斯或检出瓦斯、即属于瓦斯隧道(与瓦斯地段长度占全隧道比例大小无关)。