RFID在注塑行业的MES精益制造应用
rfid应用方案
rfid应用方案随着信息技术的不断进步和物联网技术的发展，无线射频识别（RFID）已经成为了一种广泛应用的技术，用于实现物品的自动识别与追踪。
本文将介绍RFID的基本原理和应用场景，并探讨其在物流、零售和医疗等领域的具体应用方案。
一、RFID基本原理RFID技术是通过使用射频信号对物品进行远程识别的一种技术。
其基本原理是在物品上植入一个微型芯片，该芯片内置了一个存储器和一个RFID天线。
当读写器向物品发送射频信号时，物品上的RFID 天线接收到信号并激活内部芯片，芯片将存储的信息通过射频信号回传给读写器，实现了物品的识别与追踪。
二、RFID应用场景1. 物流领域在物流领域，RFID技术可以用于实现货物的实时追踪和管理。
通过将RFID标签粘贴或嵌入在货物上，可以实时获取货物的位置和状态信息。
在仓库管理中，可以利用RFID技术实现货物的自动盘点和库存管理，提高物流效率。
在运输过程中，可以使用RFID技术实时监控货物的位置和运输状况，确保物流过程的可视化和安全性。
2. 零售领域在零售领域，RFID技术可以用于实现商品的智能管理和防盗系统。
通过在商品上添加RFID标签，可以实时监控商品的库存和销售情况，提高管理效率。
同时，RFID技术还可以用于实现无人收银系统，顾客只需将商品放入购物袋，系统会自动识别商品并完成付款，提升购物体验。
此外，RFID技术还可以应用于反假货和防盗系统，有效保护商家的利益。
3. 医疗领域在医疗领域，RFID技术可以用于医疗器械和药品的追踪和管理。
通过在医疗器械和药品上添加RFID标签，可以实现对其使用情况、消毒情况和有效期限的管理和监控。
此外，RFID技术还可以用于医院的患者身份验证和医疗档案管理，提高医疗安全性和效率。
三、RFID应用方案1. 物流管理方案为了实现物流的可视化和高效管理，可以采用RFID技术对货物进行追踪和管理。
在仓库中，可以使用RFID读写器对货物进行自动识别和盘点，减少人工操作的时间和错误率。
基于RFID技术的MES在离散型制造业应用成效研究
・
企 业 管理 与信 息化 ・
其 实现 原理如 图 １所示 。
１ 基 于 ＲＦ Ｄ技 术 的 ＭＥ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ Ｓ系统 实现
原 理 简 介
ＲＦ Ｄ技 术 ＿ ， 射 频 识 别 技 术 （ ａｉ Ｆ ｅ Ｉ １ 即 Ｊ Ｒ ｄｏ ｒ—
ｑ ｅ ｃ ｄ ｎｉ ｔ ｎ Ｒ Ｉ ， 通 过 电 磁 波 的 感 应 ｕ ｎ ｙＩｅｔ ａｉ ， Ｆ Ｄ） 是 ｃ ｏ
现象 时有发 生 ， 致使 生 产 过 程难 以控 制 ， 制 品居 在 高不 下 ， 劳动生产 率难 以快 速提高 。 本 文 以某 一典 型离散 型制 造业 为背景 ， 面论 全 述 了 ＭＥ Ｓ系统在 该企 业实施 前后 ５个方 面 的变化
及取得 的成效 。
ＭＥ Ｓ系统 （ 即制 造 执 行 系 统 ） 由管 理 程 序 、 计 划服务 程序 、 通讯 程 序 、 据 库及 接 口程 序 ５部 分 数
梳理、 计划体 系、 物流 、 间管理及 经济 效益 方面所发 生 的 变化及 取得 的成 效 。 车
关键词： ＭＥＳ ＲＦＩ 离散 型 制 造 业 ； 效研 究 ； Ｄ； 成
中图分 类号 ： Ｐ ９ Ｔ ２
文献标 识码 ： Ａ
文 章 编 号 ：６ ２—１ １ （０ ０ ０ —０ ３ １７ ６ ６ ２ １ ） １ ０ ４—０ ３
２１ ０ ０年 １月 中国制造 业信 息化
第３ ９卷
第 １ 期
基 于 Ｒ Ｉ 技 术 的 ＭＥ ＦＤ Ｓ在 离 散 型 制 造 业应 用成 效研 究
胡 国金 刘 跃 华 ，
（ ． 东科 达机 电股份 有 限公 司 信息 中心 ， １广 广东 佛 山
５ ８ １） ２ ３ ３
RFID知识以及在OrBit-MES系统中应用介绍
RFID射频感应识别技术的应用ORBIT-MES基础培训资料(解决产品的自动识别与跟踪)1、什么是RFID？RFID是Radio Frequency Identification的缩写，即射频识别。
常称为感应式电子晶片或近接卡、感应卡、非接触卡、电子标签、电子条码，等等。
一套完整RFID系统由Reader 与Transponder 两部份组成,其动作原理为由Reader 发射一特定频率之无线电波能量给Transponder,用以驱动Transponder电路将內部之ID Code送出，此时Reader便接收此ID Code。
Transponder的特殊在于免用电池、免接触、免刷卡故不怕脏污，且晶片密码为世界唯一无法复制，安全性高、长寿命。
RFID的应用非常广泛，目前典型应用有动物晶片、汽车晶片防盜器、门禁管制、停车场管制、生产线自动化、物料管理。
RFID标签有两种：有源标签和无源标签。
2、什么是RFID技术？RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。
RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。
短距离射频产品不怕油渍、灰尘污染等恶劣的环境，可在这样的环境中替代条码，例如用在仓库中或工厂的流水线上跟踪物体。
长距射频产品多用于交通上，识别距离可达几十米，如自动收费或识别车辆身份等。
3、RFID技术能为企业带来什么？a. 在零售业中，条形码技术的运用使得数以万计的商品种类、价格、产地、批次、货架、库存、销售等各环节被管理得井然有序；b.采用车辆自动识别技术，使得路桥、停车场等收费场所避免了车辆排队通关现象，减少了时间浪费，从而极大地提高了交通运输效率及交通运输设施的通行能力；c.在自动化的仓库或生产流水线上，整个产品搬运与生产流程的各个环节均被置于严密的监控和管理之下；d.在粉尘、污染、寒冷、炎热等恶劣环境中，远距离射频识别技术的运用改善了卡车司机必须下车办理手续的不便；e.在公交车的运行管理中，自动识别系统准确地记录着车辆在沿线各站点的到发站时刻，为车辆调度及全程运行管理提供实时可靠的信息。
rfid基本原理和应用场景
RFID（Radio Frequency Identification，射频识别技术）是一种自动识别技术，通过使用无线电信号来识别和跟踪标签中的数据，从而实现对物体的自动化管理和追踪。
其实生活工作中很多地方都有着它的出现，例如门禁系统、智能收费、智能停车等。
射频RFID主要的应用场景如下所示：
1.物流：
物流过程中的货物追踪、信息自动采集、仓储应用、港口应用、邮政快递
2.零售：
商品的销售数据实时统计、补货、防盗。
3.制造业：
生产数据的实时监控、质量追踪、自动化生产。
4.服装业
自动化生产、仓储管理、品牌管理、单品管理、渠道管理
5.交通
高速不停车、出租车管理、公交车枢纽管理、铁路机车识别等。
6.汽车
制造、防盗、定位、车钥匙。
7.航空
制造、旅客机票、行李包裹追踪。
8.军事
弹药、枪支、物资、人员、卡车等识别与追踪。
9.医疗
医疗器械管理、病人身份识别、婴儿防盗。
10.身份识别
电子护照、身份证、学生证等各种电子证件。
11.图书馆
书店、图书馆、出版社等应用。
12.防伪
贵重物品（烟、酒、药品）的防伪、票证的防伪等。
13.资产管理
各类资产（贵重物品或数量大、相似性高的物品或危险品等）。
14.食品
水果、蔬菜、生鲜、食品等保鲜度管理。
15.动物识别
驯养动物、畜牧牲口、宠物等识别管理。
MES精益制造管理系统
用于制造管理的系统
内容摘要
MES精益制造管理系统，是一座集成了制造执行系统（MES）软件、人机界面设备（PLC触摸屏）、 PDA手机、条码采集器、传感器、I/O、DCS、RFID、LED生产看板等各类硬件的综合性智能系统。 它如一位富有智慧的管家，为工厂运营注入生命力，让生产变得更加有趣、动人，且寓意深远。 MES系统作为管家中的智慧结晶，具有协调、监控和控制工厂运营的核心功能。它的软件部分， 就像一颗灵活的大脑，快速处理并优化生产流程。而各类硬件，则如同强壮的四肢，将工厂的各 个角落紧密相连，形成一张无形的络，让生产过程中的每一步都尽在掌握。 在MES系统的软件部分，我们能看到它灵活应对各种生产场景的能力。无论是一次性生产还是批 量生产，它都能快速调整生产计划，优化物料管理，实时监控设备状态，保证生产过程的高效与 稳定。
内容摘要
硬件部分同样出色。PLC触摸屏作为人机交互的桥梁，让操作更加直观、便捷。PDA手机、条码采 集器等设备则用于实时采集和监控生产数据，保证数据的准确性和及时性。传感器、I/O等设备 则如同工厂的神经元，感知并传递各种信息，使整个系统能够快速响应生产变化。 在MES系统的管理下，工厂的生产过程变得有序而高效。员工们可以在LED生产看板上随时查看生 产进度和目标，让每个人都明确自己的职责。而DCS系统则可以集中管理工厂的各项资源，确保 资源的最大化利用。 总的来说，MES精益制造管理系统就像一个强大的魔法师，用其神奇的魔法将工厂运营变得更加 有序、有趣、动人。它不仅提高了生产效率，更让工厂的运营过程变得更加深入浅出，寓意深远。
01 定义
目录
02益制造管理系统由一组共享数据的程序所组成的、通过布置在生产现场的专用设备（PDA智 能手机、LED生产看板、条码采集器、PLC、传感器、 I/O、DCS、RFID、PC等硬件）对从原材料 上线到成品入库的生产过程进行实时数据采集、控制和监控的系统。是通过控制包括物料、仓库、 设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，它提供了一 种系统地在统一平台上集成诸如工艺排单、质量控制、文档管理、图纸下发、生产调度、设备管 理、制造物流等功能的方式。从而实现企业实时化的信息系统。精益制造系统实时接受来自ERP 系统的工单、BOM、制程、供货方、库存、制造指令等信息，同时把生产方法、人员指令、制造 指令等下达给人员、设备等控制层，再实时把生产结果、人员反馈、设备操作状态与结果、库存 状况、质量状况等动态地反馈给ERP系统。因此精益制造系统架起制造企业的控制层各种设备、 仪器仪表、条码采集设备、PLC等和ERP系统之间的桥梁，完全填补从传感器到ERP之间的沟壑。
RFID基础知识与典型实际应用方案
RFID基础知识与典型应用一、何为RFID？在20世纪中，无线电技术的理论与应用研究是科学技术发展最重要的成就之一.1948年哈里.斯托克曼发表的“利用反射功率的通讯”奠定了射频识别RFID的理论基础。
经过数十年的发展，如今，RFID技术理论日趋成熟,产品种类也越来越丰富.从概念上来说,RFID(Radio Frequency Identification，射频识别）技术是一种非接触式的自动识别技术，通过射频信号自动识别目标对象并获取相关的数据信息。
利用射频方式进行非接触双向通信，达到识别目的并交换数据。
RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。
1、RFID组成RFID领域应用最为广泛的一个标准是EPC标准，它将RFID系统分成了四个层次,包括物理层、中间层、网络层和应用层。
物理层是整个系统的物理环境构造，包括标签、天线、读写器、传感器、仪器仪表等硬件设备.中间层是信息采集的中间件和应用程序接口,负责对读卡器所采集到的标签中的信息进行简单的预处理，然后将信息传送到网络层或应用层的数据接口。
网络层是系统内部以及系统间的数据联系纽带,各种信息在其上交互传递。
应用层则是EPC后端软件及企业应用系统。
在明晰的系统层次上，EPC标准还统一了数据的报文格式,并规范了输出传输流程。
这样，RFID系统的部署就会变的严谨有序。
通常我们所说的RFID产品处于物理层，其最基本的组成部分包括：◆射频标签（或称射频卡、应答器等）射频标签也可称作射频卡，它由耦合元件及芯片组成，含有物品唯一的标识体系，包含著一系列的数据和信息，比如产地，日期代码和其他关键的信息等，这些信息储存在一个小的硅片中，利用阅读器，可以及时方便的了解精确的信息。
射频标签能储存从512字节到4兆不等的数据，由系统的应用和相应的标准决定，射频标签具有体积小、容量大、寿命长、可重复使用等特点，支持快速读写、非可视识别、移动识别、多目标识别、定位及长期跟踪管理等。
rfid技术解决方案
rfid技术解决方案随着物流、制造业、零售业以及医疗行业的快速发展，RFID技术成为了解决企业物流、库存管理、作业流程等等问题的一种重要手段。
本文将从RFID技术的定义、应用领域、技术原理、解决方案和发展趋势等几个方面进行探讨。
一、RFID技术的定义RFID即Radio Frequency Identification的缩写，即射频识别技术。
它利用无线电波通过识别标签上存储的信息来实现物品的自动识别和跟踪。
RFID标签是由芯片、天线和外壳等三部分组成，可以根据不同的应用场景分为被动式标签、半主动式标签和主动式标签。
二、RFID技术的应用领域1. 物流行业。
RFID技术可以实现物流信息的实时更新和监控，通过物联网技术实现物品的追溯管理、智能分拣、配载等功能，从而提高物流效率。
2. 制造业。
RFID技术可以实现制造过程中的自动化和信息化，提高生产效率和产品质量，并且可以实现对物料的实时追踪管理，实现供应链有效管理。
3. 零售业。
RFID技术可以实现商品的自动识别和盘点，并且可以避免商品被盗窃的情况出现，提高零售业的盈利能力。
4. 医疗行业。
RFID技术可以实现医疗器材、药品等的追踪和管理，保障病人用药的安全性和有效性。
三、RFID技术的原理RFID技术基于物联网技术，通过无线电波进行通信，将信息传递到读写器上，实现物品的自动识别。
读写器通过与标签之间的无线电波通信来获取标签上存储的信息。
四、RFID技术的解决方案RFID技术的解决方案包括标签制备、读写器的配置和应用软件的开发等几个方面。
标签制备是指生产和编码标签的过程，将标签与物品进行绑定，保证标签上的信息与物品信息的一致性。
读写器的配置是指将读写器配置到系统中，实现读取和写入标签上的信息。
应用软件的开发是指根据业务需求开发相应的RFID应用软件，例如库存管理系统、物流管理系统、生产监控系统等。
五、RFID技术的发展趋势随着物联网技术和大数据技术的不断发展，RFID技术将会得到更加广泛的应用。
MES系统在制造业中的应用案例
MES系统在制造业中的应用案例随着信息技术的快速发展，制造业也逐渐迈入了数字化转型的时代。
在这个过程中，制造执行系统（MES）成为了关键的一环，其为制造企业提供了数据集成、实时监控和生产管理等功能。
本文将介绍几个MES系统在制造业中的应用案例，以展示其在提升生产效率、降低成本和优化管理上的巨大潜力。
一、汽车制造业中的MES系统应用案例近年来，汽车制造业采用MES系统实现了生产线的自动化管理，从而提高了生产效率和质量。
以某汽车制造厂为例，他们通过MES系统实现了以下功能：1. 实时监控：MES系统可以实时获取生产线上的数据，并将其汇总成可视化的报表。
通过监控生产进度、设备状态和质量指标，生产管理人员可以及时调整生产计划，以保证生产线的稳定运行。
2. 质量管理：MES系统可以记录每个零部件的生产过程和质量数据，实时检测生产线上的不良品并作出相应的处理。
通过对不良品进行统计分析，制造企业可以找出质量问题的根源，并采取相应的措施进行改进。
3. 库存管理：MES系统可以帮助制造企业实时掌握原材料和成品的库存情况，避免产生过多的库存或者库存不足的情况。
制造企业可以通过MES系统对库存进行有效的调配和管理，从而提高供应链的效率和灵活性。
二、电子制造业中的MES系统应用案例在电子制造业中，MES系统发挥了重要的作用，帮助企业实现了生产过程的可视化和优化。
以某电子制造企业为例，他们采用MES系统实现了以下功能：1. 工单管理：MES系统可以记录并跟踪每个产品的生产过程，包括工艺流程、工时计划、质量要求等。
通过MES系统，生产管理人员可以实时查看各个工单的进度和质量情况，及时调整生产计划，避免交付延误和不良率过高的问题。
2. 资源调度：MES系统可以进行生产资源的优化调度，包括人力资源、设备资源和物料资源等。
通过MES系统的智能调度算法，制造企业可以最大限度地利用资源，提高生产效率和利润率。
3. 质量控制：MES系统可以实时监测生产过程中的质量问题，并对不良品进行分类统计。
超高频RFID技术的应用
超高频RFID技术的应用随着物联网和智能制造的发展，RFID技术成为了信息化时代最重要的技术之一。
其中，超高频RFID技术因为其通信距离远，读写速度快，容量大等特点，越来越被广泛应用于各个领域，如物流管理、智能制造、零售行业等。
1. 供应链管理超高频RFID技术被广泛应用于供应链管理中，能够实现物流信息的快捷自动化记录，从而提高供应链的透明度和管理效率。
例如，在物流仓库中，通过超高频RFID标签对货物进行扫描，系统可以自动记录货物的位置、数量和状态，降低了人工操作的出错率，提高了仓库管理的效率。
2. 智能制造超高频RFID技术在智能制造中也具有重要作用。
它可以实现对生产设备的实时监控和管理，从而保证生产过程的可控性和可靠性。
在生产流程中，设备可以使用超高频RFID标签将生产计划信息上传到生产管理系统，并通过RFID阅读器进行实时监控和记录，从而更好地控制生产过程，降低生产过程中的人为因素。
3. 零售行业在零售行业中，超高频RFID技术可以被应用于商品的管理和跟踪。
超高频RFID标签可以轻松地粘贴在产品上，并记录商品的相关信息，如产地、批次、保质期等，这些信息被妥善管理后，可以协助零售商确保产品质量，同时提高库存管理效率，并为消费者提供更好的购物体验。
4. 医疗卫生超高频RFID技术也被广泛应用于医疗卫生领域。
例如，在医院环境中，超高频RFID标签可以贴在物品上并记录物品的位置，从而更好地监控医院物资流向和管理。
同时，在医院入口处，超高频RFID技术可以用于快速识别医护人员和访客身份，提高入院流程的便捷性和安全性。
总之，超高频RFID技术在物流管理、智能制造、零售行业和医疗卫生等领域都有重要的应用价值。
未来随着技术的不断创新，超高频RFID技术还将在更多的领域扮演着更加重要的角色。
中国航天科技集团42所基于精诚MES系统实现条码化管理和精益制造-RFID解决方案
中国航天科技集团42所基于精诚MES系统实现条码化管理和精益制造-RFID解决方案中国航天科技集团42所基于精诚MES系统实现条码化管理和精益制造-RFID解决方案一、概述近日北京精诚MES条码质量追溯系统成功签约中国航天科技集团航天42所化学动力总公司生产线条码追溯系统项目,凭借着多年来在MES领域的专业研发和成功经验,精诚公司在众多的竞争对手中脱颖而出,开创了MES系统在国防、航天领域的全新应用。
中国航天工业科技集团公司下属的航天42所襄樊航天化学动力总公司是湖北航天化学技术研究所创办,集科研、生产、经营于一体的国家级重点高新技术企业。
主营汽车安全气囊用气体发生器、化学氧气发生器、汽车用减震橡胶、聚氨酯磁带粘合剂、脱模剂、干式复合用聚氨酯胶粘剂、环氧灌封胶等产品。
随着汽车行业市场的扩大和国际化竞争的日渐加剧,汽车安全气囊、气体发生器等安全零部件的市场需求也逐步扩大,同时为了顺应汽车行业准时化生产机制的要求,对配套厂商零部件产品的质量追溯要求也达到了空前的高度,而航天化学动力公司在DAB/PAB流水线还是采用手工方式来完成,已不能适应信息化时代自动化生产和准时化生产的要求。
基于生产线的条码化物料管理、生产任务执行、人事绩效管理、设备监控、生产数据采集、在制品进度管理、产品质量监控、售后质量追溯和生产系统报表等方面的基本需求,精诚MES提供了详尽的系统解决方案和实施方案,得到了领导的高度称赞和认可。
精诚MES系统正是通过对资源的有效管理、信息的实时采集、生产与实验过程的动态监控及预警、质量管理、统计分析与产品追溯、自动生成各种报告及报表等,通过数据接口将企业ERP、OA和MES集成到一个大的工作帄台上,帮助企业达到资源协同和信息共享,大力提高生产力,降低质量管理成本,增强核心竞争力。
二、需求分析航天42所襄樊航天化学动力总公司在MES生产执行软件方面的实际需求如下:1、根据车间DAB-1线和PAB-2线实际工位:34个:和关键数据采集点:10个:,目前迫切需要实现各类原料零件的上料、换批、补料和生产过程:工艺流程:控制、生产数据采集、质量管理和条码追溯等基本功能,实现产品生产过程的工艺流程控制和整个生命周期的数据采集、质量追溯等。
rfid在建筑施工应用场景中的应用
rfid在建筑施工应用场景中的应用
随着科技的不断进步，RFID技术已经逐渐被建筑施工行业所应用。
RFID是指无线射频识别技术，它可以通过无线电信号对物体进
行自动识别和跟踪，具有高效、精准、快速等特点。
在建筑施工应用场景中，RFID技术可以用于材料管理、工人管理、设备管理、安全监控等方面。
具体来说，RFID技术可以用于以
下几个方面：
1. 材料管理：可以使用RFID标签对建筑材料进行标记，实现材料的自动化管理和跟踪。
例如，在建筑施工中，RFID标签可以被用
于标识混凝土、钢筋、木材等建筑材料，从而实现对材料的管理、追踪和定位。
2. 工人管理：可以通过在工人的工作服或工具上安装RFID标签，实现对工人的管理和追踪。
例如，在建筑施工中，RFID标签可以被
用于对工人的出入、工作时间、工作内容等信息进行记录和管理。
3. 设备管理：可以使用RFID标签对建筑设备进行标记和管理。
例如，在建筑施工中，RFID标签可以被用于标识各种建筑设备，从
而实现对设备的管理、维护和追踪。
4. 安全监控：可以使用RFID技术对建筑施工现场进行安全监控。
例如，在建筑施工中，RFID标签可以被用于标识危险区域、安全设
备等，从而实现对建筑施工现场的安全监控。
综上所述，RFID技术在建筑施工应用场景中的应用非常广泛，
可以大大提高建筑施工的效率和安全性。
随着技术的不断发展，RFID
技术在建筑施工中的应用前景也将越来越广阔。
置入RFID应用,释放ERP价值,构筑制造业MES精益流程
Ｅ ＲＰ
服务器
机构 １ Ｐ Ｃ端
机构 ２ Ｐ ｃ端
机构 ｎ Ｐ ｃ端
元的主要构 件， 通 过 对现 场 单 元 的数 组 企 业在生 产、 传 递和物 流过 程中， 如 何实现智能化 管理 ， 如何在 统一 的 据 收 集 和 反 馈 ， 平 台上 全面、 实 时、 准确地 获得 实时动 态数据 ， 实现信息数 据 的无缝 对 成 覆 盖 全场 或 者整 接 和共享 ， 创建产 销一体、 管控衔接、 三流 （ 物流 、 资金流、 信息流 ） 同步 个 流 水 线 的 、 满 足 闭 环生 产 管 理 需要 的一体化、 智能化 的运营 控制系统， 已经成 为企业近阶段追 求的 目 标。 １ ． 传统 的 Ｅ Ｒ Ｐ 系统 原 始数 据采 集 方 式和 物流 状 的开放式 网络。采用 数 据 库服 务 器 进行 态 的获 取 方式 限 制了Ｅ Ｒ Ｐ 价 值 的发 挥 随 着企 业、 集 团业 务规 模的扩大 ， 数据的收集 与处理越来越 困难， Ｅ Ｒ Ｐ 产品 目 前 在众 多企业 应用效 果不 尽理想 ， 一是 原始数 据在 经 实 时 数据 存 取 和 比 过识别、 清理 、 录 入 的人工 处理 过程 中， 无法 完全 保 证录 入数 据的 准 对， 实现生 产信息的 控 制 和 生 产 确， 会经常 出错 ； 二是 由于种种原 因， 造成数据 录入的不及时； 三是物 流 监 视 、
实时 自 动采 集数据。 ３ ， 系 统的 设计 思想 与 目标 读 写器现 场采集 到的数 据 ， 通过现 场总线 传输 到现场 服务 器进行 构筑基于射 频识 ｔ ｌ Ｒ Ｆ Ｉ Ｄ的物 料及在制品追踪管 理系统 ， 实时准确 最终将各个车 间的数据汇 总￣ Ｉ Ｅ Ｒ Ｐ 系统 。 地反馈现场 生产信息， 分析和监控 数据 ， 提 升传统制造 业的技术 管理能 数据处 理和分析， 力和市场响应 速度。 硬件 架构 中， 可根 据流 水线的 节点数 选择 Ｒ Ｓ ４ ８ ５ 总线或 Ｃ ＡＮ 总 线 作为现 场总线 ， 将ＲＦ Ｉ Ｄ 读 写器与服务器 （ 或Ｐ Ｃ 机） 连接 ， ＲＳ ４ ８ ５ 总线最 ３ ． １ 基于Ｅ Ｒ Ｐ 资源计 划管理 系统
注塑行业mes实施方案
注塑行业mes实施方案在注塑行业中，MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）的实施方案是非常重要的。
MES系统是指在制造过程中进行计划、执行、记录和跟踪的系统，它可以帮助企业提高生产效率、优化生产流程、降低生产成本，同时提高产品质量。
下面将介绍注塑行业MES实施方案的具体内容。
首先，注塑行业MES实施方案需要充分了解企业的生产特点和需求。
通过与企业管理人员、生产人员和技术人员的沟通，了解企业的生产流程、生产规模、产品种类和质量要求等信息，为MES系统的实施奠定基础。
其次，需要进行MES系统的选型和定制。
根据企业的实际情况，选择适合的MES系统，并根据企业的需求进行定制，确保MES系统能够完全满足企业的生产管理需求。
然后，进行MES系统的部署和实施。
在部署和实施过程中，需要充分考虑企业的生产环境和现有的生产设备，确保MES系统能够与现有的生产设备和系统完美地集成，实现信息的实时采集和共享。
接着，进行MES系统的培训和推广。
对企业的管理人员、生产人员和技术人员进行MES系统的培训，让他们了解MES系统的功能和操作方法，提高他们对MES系统的认识和运用能力，推广MES系统在企业内部的应用。
最后，需要进行MES系统的运营和维护。
在MES系统正式投入使用后，需要对MES系统进行日常的运营和维护，确保MES系统的稳定运行和数据的准确采集，及时处理系统出现的问题，保障生产的正常进行。
总之，注塑行业MES实施方案需要充分了解企业的生产特点和需求，进行MES系统的选型和定制，进行MES系统的部署和实施，进行MES系统的培训和推广，以及进行MES系统的运营和维护。
只有这样，才能实现MES系统对注塑行业生产管理的有效支持，提高生产效率，优化生产流程，降低生产成本，提高产品质量。
希望以上内容对注塑行业MES实施方案有所帮助。
rfid应用方案
rfid应用方案RFID（射频识别）是一种可以对物品进行无线识别和跟踪的技术。
它通过将微型芯片和天线集成在标签中，利用无线电频率将数据传输到读写器中。
RFID技术已经广泛应用于各个领域，以下是几个常见的RFID应用方案。
1. 物流和供应链管理：RFID可以用于实时监控和管理物流和供应链中的货物。
通过将RFID标签附加到货物上，可以精确跟踪和记录货物在供应链中的位置和状态。
这样可以提高物流效率，减少货物丢失和错误发货，并帮助优化供应链管理流程。
2. 资产管理：RFID可以用于实时跟踪和管理企业的资产，如设备、工具和库存。
通过为每个资产附加RFID标签，可以追踪其位置、使用情况和维护记录。
这有助于减少资产丢失和浪费，并提高资产利用率和维护效率。
3. 零售和库存管理：RFID可以应用于零售业中的库存管理和防盗措施。
通过将RFID标签附加到商品上，可以实现快速和准确的库存盘点，并提供实时库存更新。
此外，RFID还可以用于防盗系统，通过在商品中添加RFID标签和门禁系统的结合，可以减少商品盗窃。
4. 身份验证和门禁控制：RFID可以用于身份验证和门禁控制系统。
通过给员工或访客颁发带有RFID标签的身份证件，可以实现快速和安全的身份验证。
这种身份验证系统也可以用于门禁控制，只有具有有效RFID标签的人员才能进入特定区域。
5. 动物追踪和农业管理：RFID被广泛用于动物追踪、养殖管理和农业监测。
通过在动物体内植入或附加RFID标签，可以追踪动物的位置、健康状况和行为。
这种技术可以帮助农民管理畜牧业，提高生产效率和动物健康。
总结：RFID技术在多个领域都有广泛的应用。
物流和供应链管理、资产管理、零售和库存管理、身份验证和门禁控制以及动物追踪和农业管理是几个常见的RFID应用方案。
通过利用RFID技术，企业和组织可以提高效率、节省成本、提高安全性和管理能力。
注塑行业MES系统解决方案
注塑行业MES系统解决方案导读：中国注塑加工业巨大的发展潜力，为注塑机产业迅猛成长开拓了广阔的空间。
几乎所有的注塑加工制品中，有将近85％必须通过注塑、成型。
目前中国生产的注塑加工机械已可以满足国内的基本需要，但与世界先进水平相比，中国注塑加工机械在质量稳定性、产品精度、自动化程度等方面还有一定差距，因此实施MES系统打造精益生产成为了必然的选择。
注塑行业特点对于注塑行业，属于典型的离散型的流程行业，而这种行业具有其特殊性和复杂性：多品种小批量甚至单件的生产模式使新产品开发频繁，产品设计是离散制造业主要行为之一；制造工艺复杂，生产中各制造过程的关联性很强；生产总也计划变更的几率非常大，生产环境复杂多变，在生产过程中的临时插单、材料短缺等问题时有发生，产品的生产周期收到重点设备生产周期的影响非常大。
总结起来就是：产品型号多、工序较多、材料种类少并常常通用、多订单批次、小订单批量、机器产能主要决定订单的交期。
注塑行业现状注塑物料的采购周期短，注塑产品的交货期压力大注塑企业客户的需求变更和市场变化较快，产品更新换代周期缩短，交货期压力大；由于采购物料以大宗物料为主，对于供货的持续能力要求较高。
插单改单现象多，排程以及改动非常困难注塑企业因客户的需求，经常会改变生产计划以满足客户的要求，主要表现在日期变更，颜色变更，数量变更以及新单记入等。
在实际生产中，因生产赶不上进度等原因，也会进行改单的情况。
因为单和单之间的相互影响，所以排程以及改动非常困难。
机台直接决定可生产能力，排程直接到机台注塑机的压力级别可直接决定可生产能力，配置不同的模具对应不同的产品，但由于需要优化注塑机生产，情况比较复杂，所以需要排程直接确定哪个机台。
BOM配置结构复杂，管理难度较大注塑产品的BOM构架比较复杂，可配置类的物料较多，例如：颜色、材质等；如果采用传统的BOM管理经常会造成混乱，出错机率增大。
一次可产出多个产品，偶尔有塞模情况某些情况下，一次注塑可产出多个产品，一般分主产品和副产品，BOM中也需要设定。
注塑mes实施方案
注塑mes实施方案注塑MES实施方案一、背景介绍随着制造业的发展，注塑行业在生产过程中面临着诸多管理问题，如生产计划难以准确把控、原料库存管理不够精准、生产过程监控不够及时等。
为了解决这些问题，提高生产效率和产品质量，注塑企业迫切需要引入MES系统进行管理。
二、MES系统的优势1. 生产过程可视化：MES系统可以实现生产过程的实时监控，通过数据采集和分析，实现生产过程的可视化管理，帮助企业管理人员及时了解生产状况，做出相应决策。
2. 生产计划优化：MES系统可以根据订单情况和设备运行状态，自动生成最优生产计划，提高生产效率，降低生产成本。
3. 质量管理提升：MES系统可以对生产过程中的关键环节进行监控和数据采集，实现对产品质量的实时监控和追溯，帮助企业提升产品质量。
4. 原料库存精准管理：MES系统可以根据生产计划实时调整原料库存，避免原料浪费和库存积压问题。
5. 人力资源优化：MES系统可以对生产人员的工作进行分配和监控，提高人力资源利用率，降低人力成本。
三、注塑MES实施方案1. MES系统选型：根据企业实际需求和产能规模，选择适合的MES系统供应商，进行系统选型。
2. 系统定制开发：根据企业生产流程和管理需求，进行MES系统的定制开发，确保系统与企业实际情况相符。
3. 系统集成：将MES系统与企业现有的ERP系统、生产设备等进行集成，实现数据的无缝对接和共享。
4. 人员培训：对企业管理人员和生产人员进行MES系统的培训，确保他们能够熟练操作和管理MES系统。
5. 系统上线运行：在系统开发和集成完成后，进行系统上线运行，逐步替代原有的生产管理方式。
四、MES系统实施效果评估1. 生产效率提升：通过MES系统的实施，企业生产效率得到显著提升，生产计划更加精准，生产过程更加稳定。
2. 质量管理提升：MES系统的实施使得产品质量得到有效控制和提升，客户投诉率明显下降。
3. 成本降低：MES系统的实施使得企业原料库存得到有效管理，生产成本得到降低。
使用电子标签技术提高工厂生产计划效率
使用电子标签技术提高工厂生产计划效率电子标签技术在工厂生产计划中的应用，可以显著提高工厂的生产计划效率。
电子标签技术是一种通过使用无线电频率（RFID）标签来跟踪和管理物品的技术，它可以帮助工厂实时监测和控制物料的流动，提高生产计划的准确性和可靠性，从而提高工厂的生产效率。
首先，电子标签技术可以实时跟踪和监控物料的流动。
传统的生产计划需要人工记录和管理物料的进出，容易出现错误和延误。
而电子标签技术可以将标签粘贴在物料上，并通过其独特的识别码来跟踪物料的位置和状态。
工厂可以通过RFID读写器实时扫描和读取标签上的信息，实现对物料的实时监控。
这样，工厂可以准确了解物料的位置、数量和状态，及时调整生产计划，并做好物料的调度，避免了物料配送的延误和错误。
其次，电子标签技术可以提高生产计划的准确性和可靠性。
传统的生产计划依赖人工对物料的记录和管理，容易出现人为错误和数据不准确的情况。
而电子标签技术可以实现对物料信息的自动化记录和管理，减少了人为的干预和错误。
工厂可以通过RFID读写器将标签上的信息直接记录到计算机系统中，实现对物料信息的自动化归档和分析。
这样，工厂的生产计划就可以根据准确和实时的数据进行制定和调整，提高了生产计划的准确性和可靠性。
另外，电子标签技术还可以提高工厂的库存管理效率。
工厂的库存管理是生产计划的重要组成部分，影响着工厂的生产效率和客户满意度。
传统的库存管理需要依赖人工盘点和记录，耗费时间和精力。
而电子标签技术可以实现对库存的实时监控和管理，减少了人为的干预和错误。
通过在物料上粘贴RFID标签，工厂可以实时掌握物料的数量和位置，及时进行库存调整和补充。
这样，工厂可以避免库存缺货和过多的情况，提高库存管理的效率，为生产计划提供更准确的支持。
此外，电子标签技术还可以帮助工厂提高物料采购的效率。
传统的物料采购往往需要人工核对物料数量和品种，耗费时间和精力。
而通过使用电子标签技术，工厂可以实时跟踪和监控物料的位置和状态，准确了解物料的需求和消耗情况。
注塑mes流程
注塑mes流程注塑MES流程是指在注塑生产过程中应用MES系统进行管理和控制的流程。
注塑是一种常见的塑料加工方法，通过将熔化的塑料注入模具中，使其在模具中冷却固化成型，从而制造出各种塑料制品。
而MES系统则是一种用于生产过程管理的信息化系统，可以实现生产计划、物料追踪、质量控制等功能，提高生产效率和产品质量。
下面将详细介绍注塑MES流程的具体内容。
1. 生产计划注塑MES流程的第一步是制定生产计划。
在注塑生产过程中，需要根据市场需求和企业产能制定合理的生产计划。
生产计划包括产品的数量、型号、交货日期等信息。
通过MES系统，可以自动生成生产计划，并将其分解为具体的生产任务，指导生产操作。
2. 订单管理注塑MES流程的第二步是订单管理。
在接受客户订单后，需要将订单信息录入MES系统，并分配给相应的生产线进行生产。
同时，MES系统还可以实时跟踪订单的进度，提醒生产线按时完成生产任务，并及时反馈给客户订单的状态。
3. 物料管理注塑MES流程的第三步是物料管理。
在注塑生产过程中，需要使用各种原材料，如塑料颗粒、色母等。
MES系统可以实时跟踪物料的库存情况，根据生产计划自动发起物料采购，确保生产过程中物料的供应充足。
同时，MES系统还可以对物料进行追踪管理，记录物料的批次信息，便于质量追溯。
4. 生产执行注塑MES流程的第四步是生产执行。
在生产过程中，MES系统可以监控生产线的运行状态，实时采集生产数据，如温度、压力、速度等参数。
同时，MES系统还可以自动采集生产线上的质量数据，如尺寸、重量等。
通过这些数据的分析和统计，可以及时发现生产异常，并采取相应的措施进行调整，确保生产过程的稳定和产品的质量。
5. 质量控制注塑MES流程的第五步是质量控制。
在生产过程中，MES系统可以通过在线检测设备对产品进行质量检验，如外观检测、尺寸检测等。
同时，MES系统还可以记录和分析产品的质量数据，如不良品率、退货率等，及时发现质量问题并进行改进。
RFID在制造业中的应用PPT教案
RFID在制造业中的应用
发货区域
包装区域
物料跟踪
仓储管理
加
工
区 域
数据采集
仓
储
销售管理
区 域
资产管理
收货区域
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RFID在制造业中的应用
1. 传统的物料跟踪 物料在生产线上的移动过程是不可见的；当出现报
费零件时无法追溯到其他产品，影响产品质量。 2. 传统的仓库操作
车辆定位追踪：
在PBS（Painted Body Storage，涂装完成库存区) 进车点、每段刚性线的起始点设置RFID阅读器， 每辆汽车的挂具上安装RFID标签，并与每辆汽车 的产品型号识别码相关联。RFID系统采集到车辆 位置消息变化后，将变化数据上传至数据采集与 监控软件，由系统计算出每一时刻进行装配生产 线的每个车辆所在的具体工位区域。
系统安全
将产品数据从中央计算机中转存到工件上将大大地提高系统的安 全性。即使发生软件崩溃或中央计算机瘫痪，一个产品和它当前数据 之间的关系也能随时建立起来。如果需要的话，还可以将工件从生产 过程中取出，而不会丢失数据。日后如果要将此产品再次投入生产过 程中，可以毫无问题地对它进行加工。
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RFID在制造业中的应用
4. 传统的销售管理 手工填写的销售方式大大降低了销售人员的销售
效率，、准确率和每日访客数。销售单的再次输入再 次降低了准确率，同时也影响了结算时间，降低了企 业现金的周转周期。 5. 传统的资产管理
不能得到历史资料的支持，影响设备的维修养护 的时间和工程师的工作效率；现场需要的零配件和工 具不能及时提供；资产品种数量和位置关系不能得到 对应。
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2013-7-20
RFID在制造业中的优势
数据采集实时与自动化：RFID数据采集不需要人工参与，读取速度快，可实
现批量读取，能够有效提高生产过程的自动化程度和反应速度；
增加生产管理的灵活性：利用RFID采集的实时数据实现生产管理系统对车间
生产情况的实时监控和调整，可实现柔性化生产；
最终目标
效 益
成 本
2013-7-20
RFID用于生产库存管理 电子货架
特点：
1、能自动识别物品进入和离开货架； 2、在出入库处理时，能根据任务，自动进行位
置提示，方便操作员快速拣货和存货；
3、在出入库时，能根据任务，自动进行物品存 放准确性判断和提示，杜绝物品存储的误操作；
工作信息进行识别和跟踪管理；
4、能自动识别工作任务中的目的区域和源区域，且 能自动提示操作员；
5、能自动识别物品的叉起与卸载；
2013-7-20
RFID进行生产现场管理
系统读取在制品信 息，控制读写器完 成数据写入。
生产管理系统 生产投料 原材料 工序1 在制品 工序1 在制品 工序1 在制品
生产现场
仓库备货完毕 ，发送 物流指令给内部物流 部门 。 内部物流部门 根据指令 ，进行物料 计划 。 物流计划执行 人根据物流计划去目 标仓库取货 ， 运送到 生产现场
到达生产现 场 ， 物 流 计划执行人 与 生 产 现 场收货人进 行 交 货 处 理
内部物流
2013-7-20
4、能进行货架工作状态和工作信息的检测，保
障货架的合理化利用；
2013-7-20
RFID用于生产库存管理 电子托盘
特点： 1、可以存储物品信息和数量信息，且自动 识别托盘的工作状态； 2、配合电子货架的使用可以实现全自动化 的库存管理； 3、配合电子叉车的使用，可以实现全自动 的内部物流管理；
佛山市中渊科技有限公司 是中国第一家以日本丰田精益制造方式、欧美MES为基础，结合 APS高级排产系统，根据国内制造企业现状设计创建企业制造一体化、智能化营运控制系统 的公司。公司拥有多类控制和自动化系统发明权和软件著作权，技术和理念国际领先，被誉 为制造智能管理系统中国模式的No.1。公司是由国内外从事自动化、软件、企业实战管理、 企业管理咨询服务等行业专家、高等院校教授、具备海外管理经验顾问等精英团队组成。中 渊科技是一家集工业自动化、信息化于一体的高新技术企业，隶属于国家重点培育的第三产 业。是广东（佛山）软件产业园入园企业，佛山信息行业协会、佛山软件行业协会、广州钣 金行业协会会员单位，吉林大学珠海学院产学研实习基地。 合作机构：华南理工大学电子信息学院、吉林大学珠海学院、日本斯科软件公司、佛大华康 自动化设备公司、新笙企业管理咨询顾问有限公司。 公司及公司产品曾多次被《佛山电视台》、《佛山电台》、《佛山日报》、《珠江时报》、 《南方日报》、《南方都市报》、《广东电气产业报》作为行业新势力报道，被公认为引领 制造业发展的新趋势。 中渊科技的强项是以精深的专业知识，为企业制定系统性的竞争力提升方案，通过信息的快 速交流实现生产力的提高，进而提高资金周转率和利润。
产品质量实时控制：生产信息的实时反馈与跟踪保证了生产质量的实时分析
与处理，达到生产质量的实时控制，更有利于降低废品率和提高产品质量；
节约生产综合成本：RFID大大降低了企业库存、劳动力、生产时间、废品等
造成的生产成本；电子标签使用寿命长，可循环使用，长期使用成本与条码相当。 从投入产出角度衡量，RFID具有明显的优势；
RFID在注塑行业的MES精益制造应用
佛山市,什么是MES,制造执行系统,APS系统,高级计划排程,管理软件,RFID,JIT,MES精益制造管理系统,电子标签,PDA,LED显示屏,生产看板
关于中渊
2013-7-20
RFID用于内部物流管理
特点：
电子叉车
1、能自动识别所运送物品的物品信息；对错运非本
次任务的物品能自动报警提示； 2、能自动通过无线方式接收物流任务；并能显示工
作路线、所运输物品的属性等相关信息，保障操作
员能快速、高效、准确可靠的进行物流任务； 3、能通过RFID系统对其工作状态、目前所处地点等
完工入库 成 品
RFID 系统
RFID 系统
RFID 系统 将加工信息写入 标签，更新在制 品状态信息。
读取在制品标签 数据，获取在制 品状态信息。
2013-7-20
系统基本结构
仓 库
生产现场系统根据生产物料消耗情况等其它 参数，自动产生物料需求，并提交给目标仓 库，让其进行备货
2013-7-20
RFID在制造业中应用点
仓库量 可视化 工厂资 产管理
制造执 行过程
制造信 息管理
产品跟 踪与追 溯
产品质 量控制
内部物 流控制
2013-7-20
RFID在制造业中的应用点
实施RFID
制造业企业
原材料的获取 和管理的最优 化 生产资源和生 产过程控制与 管理 增强供求链需 求的可预见性 企业期望
2013-7-20
佛山市中渊科技有限公司
电 邮 地 网
话：+86-0757-63311690,63311691,63311692,63311693,63311694 箱：service@ 址：佛山市禅城区汾江中路20号 址：
系统功能结构图
系统外部接口 计划排产管理 系统管理模块 生产调度管理 生产纪录 生产执行系统（MES） 生产质量管理 质量跟踪 质量追溯
生产物流跟踪管理 产品状态 资源定位
实时监控模块 异常发现 物料消耗
生产进度
资源状态
信息集成与数据融合模块 信息融合分类 建立数据关联
上层程序接口 复杂事件处理 RFID中间件模块 标签信息关联 格式转换 设备配制部署 数据过滤 数据存储管理 多协议切换 数据通信
控制系统管理模块 数据格式转换 信息解析 底层数据通信 设备管理 现场控制模块 设备工作状态 设备属性信息 控制动作信息
人工数据采集模块 加载生产计划 工位设备查询 工艺数据查询 生产结果信息上 传 产品信息查询 电子看板功能 在制品状态查询 生产预警报警
RFID数据采集模块 人员信息 产品信息 物料信息 工位信息
更好的环境适应性：RFID系统可实现在灰尘、潮湿、油污、冷却剂、粉屑、
有害气体、高温等生产环境中正常工作。特殊的封装方式能够使系统达到很高的 防护等级。 品有效到达，即，保障在有效的时间内，物品通过物流过程，保质、保量的从源 地点到达目的地点，且整个过程可跟踪。
保障物品有效到达：RFID系统可保障在内部物流过程中，物品有效到达。物