电镀车间注意事项(标准版)

( 安全管理 )

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电镀车间注意事项(标准版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

电镀车间注意事项(标准版)

一、电镀人员必须熟悉所使用设备的安全使用方法及设备的构造、性能和维护方法。非本工种人员不得随便操作。

二、工作前应穿戴好防护用品，并认真地检查设备。

三、工作前应先打开通风装置，然后再进行工作。

四、在工作场所禁止饮食和吸烟，防止药水入口。

五、向槽内倾倒有毒物品时，操作者必须站在上风方向，防止风从正面吹来引起中毒事故。

六、操作时不得直接用手接触电镀溶液。不准站在酸，碱及其它腐蚀物品的槽沿上面工作。

七、强酸储存在带塞的瓶中，不准超过容积4／5；碱要储存在封闭的铁筒内。

八、搬运酸液和倒酸时，应采用专用小车或妥善抬具。认真检查酸桶，无裂纹时再小心搬运和使用。

九、电镀用辅助材料，有毒有害物品及三酸等要有专人严格保管，防止乱拿乱用。

十、电镀件必须彻底清洗消毒。防止将带有氰化物的零件送往加工单位。

十一、电镀废水必须进行处理，并经化验符合国家规定标准后方能排放。废水及废酸桶、槽引流时，要用吸筒、漏斗，禁止用嘴吸引流。

十二、存放有毒物品的容器应统一管理，严禁到处乱扔。

十三、氰化镀槽的操作人员，下班时应用消毒液对手、脸各部进行消毒。未经消毒处理的个人防护用品不准带到其它场所。

十四、工作完后，要切断电源气源，盖好镀槽，关闭风机，做好清洁，将工件堆放整齐。

十五、电镀生产中碱性溶液应用较多，如化学除油、电解除油、氧化及有色金属精密件去氧化等。碱液对人的皮肤和衣服有较强的黏附性及腐蚀性，腐蚀时有灼热的感觉。在生产中使用碱溶液时，应掌握如下的安全操作知识。

1、操作温度(除氧化溶液外)一般不宜超过80℃，以免碱液蒸汽雾粒外逸，影响操作环境和伤害工人的皮肤和衣服。

2、操作时，工件进出溶液的速度应缓慢，严防碱液溅出伤害人体。

3、氧化，发黑溶液升温时，用铁棍将其表面硬壳破碎，防止内压作用溅出的碱液伤人。

4、碱液粘在皮肤或衣服时，应立即用水冲洗干净。皮肤可用2％左右的醋酸或2％的硼酸溶液中和清洗干净，待皮肤干燥后涂以甘油、医用凡士林、羊毛脂或橄榄油等。若吸人体内，只有轻微的感觉不适，可内服1％的柠檬酸溶液，多饮牛奶、黏米汤。严重灼伤者，送医院治疗。

十六、配制和使用酸液时，应有抽风装置，工作者应佩戴好相应的防护用具。在生产中使用碱溶液时，应掌握如下的安全操作知识。

1、配制单酸的酸蚀溶液时，必须是先加水，后加酸。

2、配制混合酸蚀液时，应先加相对密度小的酸，后加相对密度

大的酸，如配硫酸、硝酸和盐酸的混合酸时，它们的加料顺序是先把盐酸加入水中，再加硝酸，然后再加硫酸。

3、宜在室温条件下使用浓硝酸，以防止分解而污染环境。

4、配制硫酸时应将浓酸缓慢倒入水中，严禁将水倒入酸中或将酸倒入热水中。

5、发现酸液溅在皮肤上时，立即用水冲洗干净，可用含2％左右的硫代硫酸钠或含2％左右的碳酸钠溶液洗涤，然后用水洗净，再涂以甘油或油膏。若轻微吸人体内时，可饮大量的温水或牛奶。严重灼伤者，冲洗后立即送医院治疗。

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