电阻材料和电热材料
电热元件的种类范文
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电热元件的种类范文电热元件是一种将电能转化为热能的装置,被广泛应用于各种领域,如加热、烘干、熔炼等。
根据材料以及工作原理的不同,电热元件可以分为多种类型。
下面将介绍几种常见的电热元件。
第一种是电阻丝电热元件。
电阻丝电热元件利用电阻丝的电阻转化电能。
其材料通常采用镍铬合金或铬铁铝合金,这些合金具有高电阻率和良好的耐高温性能。
电阻丝电热元件广泛应用于加热器、烘干机、熔炉等设备中,其加热效果好且可控制。
第二种是发光二极管(LED)电热元件。
LED电热元件将电能转化为热能同时也能发出可见光。
LED电热元件采用具有半导体特性的发光二极管芯片作为热源,其具有高效率、低功率消耗和长寿命等优点。
因此,LED电热元件被广泛应用于日常生活中的照明、显示等领域。
第三种是电热片电热元件。
电热片电热元件采用金属薄片作为发热元件,通电时通过电阻效应将电能转化为热能。
其材料通常为镍铬合金、不锈钢等,具有高电阻率、高热传导性和良好的机械强度。
电热片电热元件广泛应用于加热、烘干、熔炼等工业设备中,其加热均匀且稳定。
第四种是石墨电热元件。
石墨电热元件利用石墨材料的导电性和热传导性,将电能转化为热能。
石墨电热元件具有高温抗氧化性、高热传导性以及优良的化学稳定性。
因此,石墨电热元件被广泛应用于高温加热设备、电熔炉、真空炉等领域。
第五种是热电偶电热元件。
热电偶电热元件是一种利用热电效应将热能转化为电能的装置。
其原理是通过两种不同材料的焊接形成电偶温差,当温度差存在时,电偶将产生感应电动势。
热电偶电热元件具有快速响应、高精度和抗干扰能力强等优点,广泛应用于温度测量和控制领域。
除了上述介绍的几种电热元件之外,还有一些其他类型的电热元件,如电磁加热器、电暖器、电热管等。
这些电热元件在不同的应用领域起着重要的作用,满足人们对加热、烘干、熔炼等需求。
总之,电热元件的种类繁多,每种类型都有其适用场景和特点。
随着科技的不断进步和创新,电热元件将会有更广泛的应用,为人们的生活带来更多的便利和舒适。
电热材料及热电材料
![电热材料及热电材料](https://img.taocdn.com/s3/m/23f210d28ad63186bceb19e8b8f67c1cfad6ee1f.png)
简述电热材料及热电材料电热材料一、总述◆电热材料:利用电流热效应的材料。
一般应用于电热器。
◆性能要求:高电阻率和低的电阻温度系数,在高温时有良好的抗氧化性,并有长期的稳定性,有足够高的高温强度,易于拉丝。
◆分类:金属型和非金属型。
常用的为Ni-Cr系和Fe-Cr-Al系合金◆用途:主要用作电热器。
二、电热材料分类及其特点2.1金属电热材料●贵金属及其合金:铂、铝铂、铜铂、铂铱合金等,铱易挥发和氧化,能显著地提高铂的耐腐蚀性,具有高硬度、高熔点、高耐蚀能力和低的接触电阻。
●重金属及其合金:钨等,可用于工业炉中。
●镍基合金:铬镍合金、铬镍铁合金等。
这类合金的特点是以氧化铬构成表面保护膜,耐蚀性强,高温强度高,成型加工和焊接性能好。
缺点是价格高。
高电阻电热合金、高温合金、精密合金、耐热合金、特种合金、不锈钢等都是常见和常用的镍铬合金。
●铁基合金:铁铬铝合金、铁铝合金等。
具有高的电阻率和硬度,密度较小(6。
5~7。
2g/mm3),抗振动和抗冲击性能良好。
在450℃和700℃左右分别有脆化区,在高温下长期使用,晶粒容易粗化,因而高温抗蠕变性能和室温韧性较低,但电阻率高,抗氧化性良好,且价格便宜,因而应用广泛。
2.2非金属电热材料●碳化硅:具有优良的常温力学性能,如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数,而且高温力学性能是已知陶瓷材料中最佳的,其高温强度可一直维持到1600℃。
缺点是断裂韧性较低,即脆性较大。
●碳化硅粉易升华分解,一般碳化硅陶瓷都是用粉末冶金法制备。
●二硅化钼:具有金属与陶瓷的双重特性,是一种性能优异的高温材料。
极好的高温抗氧化性,抗氧化温度高达1600℃以上。
主要应用作发热元件、集成电路、高温抗氧化涂层及高温结构材料。
●石墨:耐高温性好,导电性比一般非金属矿高一百倍。
导热性超过钢、铁、铅等金属材料。
常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
高电阻电热合金材料需要的材料
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高电阻电热合金材料需要的材料
高电阻电热合金材料是一种特殊的合金材料,具有很高的电阻率和良好的电热性能,广泛应用于电热器件和加热元件中。
那么,高电阻电热合金材料需要哪些材料呢?
高电阻电热合金材料的主要成分是金属合金。
这种合金通常由镍、铬、铜等金属元素组成,通过精确的配比和特殊的工艺制备而成。
这些金属元素具有良好的电阻性能,可以在通电时产生较高的电阻值,从而产生强烈的电热效应。
高电阻电热合金材料中还需要添加一些稀土元素。
稀土元素的加入可以有效提高合金的热稳定性和耐腐蚀性能,使其能够在高温环境下长时间稳定工作。
此外,稀土元素还可以增加合金的强度和韧性,提高其机械性能。
除了金属合金和稀土元素,高电阻电热合金材料中还需要添加一些其他的辅助元素。
这些辅助元素的加入可以调整合金的物理化学性能,提高其加工性和可靠性。
比如,添加一定量的铝元素可以提高合金的抗氧化性能,增加其使用寿命。
为了提高高电阻电热合金材料的工艺性能和可靠性,还需要在材料中添加一些特殊的添加剂。
例如,添加适量的碳元素可以提高合金的硬度和耐磨性,使其更适合于高温高压环境下的工作。
同时,添加一定量的硼元素可以提高合金的抗氧化和耐腐蚀性能,增加其使
用寿命。
高电阻电热合金材料需要的材料主要包括金属合金、稀土元素、辅助元素和特殊添加剂。
这些材料经过精确的配比和特殊的工艺制备,可以制成具有高电阻率和良好电热性能的合金材料。
这种材料广泛应用于各种电热器件和加热元件中,为人们的生活和工作提供了便利。
材料物理复习题-导电性能
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材料的导电性能填空题1. 导电材料、电阻材料、电热材料、半导体材料、超导材料和绝缘材料等都是以材料的导电性能为基础的。
2. 能够携带电荷的粒子称为载流子。
在金属、半导体和绝缘体中携带电荷的载流子是电子,而在离子化合物中,携带电荷的载流子则是离子。
3. 控制材料的导电性能实际上就是控制材料中的载流子的数量和这些载流子的移动速率。
4. 能带理论主要有三种近似理论,它们分别是:近自由电子近似;赝势法;紧束缚近似法。
5. 作为精密电阻材料的以铜镍合金为代表。
6. 作为电热合金的电阻材料则不能使用铜镍合金,对于使用温度为900—1350℃的电热合金,常用镍铬合金。
当使用温度更高时,需要采用陶瓷电热材料。
7. 物体的导电现象,其微观本质是载流子在电场作用下的定向迁移。
8. 反映电导率的微观本质(即宏观电导率)与微观载流子的浓度、每一种载流子的电荷量、以及每一种载流子的迁移率有关。
9. 纯金属的导电性取决于原子的电子结构。
温度升高时,原子的振动幅度变大,对载流子的阻碍作用也增加,电导率下降。
10. 物体的导电现象,其微观本质是载流子在电场作用下的定向迁移。
11. 电子电导的特征是具有霍尔效应。
12. 利用霍尔效应可检验材料是否存在电子电导。
13. 离子电导的特征是存在电解效应。
14. 离子晶体中的电导主要为离子电导。
15. 离子晶体中的电导主要为离子电导,包括本征电导和杂质电导。
16. 对于固有电导,其载流子由晶体本身的热缺陷提供,其包括弗仑克尔缺陷和肖特基缺陷。
17. 热缺陷的浓度决定于温度T和离解散能E。
18. 离子晶体他的杂质电导,载流子的浓度决定于杂质的数量和种类。
19. 离子扩散机构主要有:空位扩散、间隙扩散、亚晶格间隙扩散。
20. 固体电解质的总电导率为离子电导率和电子电导率之和。
21. 电子电导的载流子包括电子或空穴。
22. 电子电导主要发生在导体和半导体中。
23. 平均自由运动时间的长短是由载流子的散射的强弱来决定的。
电热元件的种类
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电热元件的种类一、电阻丝加热元件电阻丝加热元件是最常见的一种电热元件,在家庭电器中广泛应用。
它由高电阻率的合金丝制成,通过电流通过丝材产生的电阻加热来实现加热效果。
电阻丝加热元件具有响应速度快、加热均匀、可靠性高等优点,常见的应用包括电热水壶、电热炉等。
二、电热膜加热元件电热膜加热元件是一种采用薄膜材料制成的电热元件。
电热膜可以分为有机电热膜和无机电热膜两种类型。
有机电热膜由聚酯薄膜和铜箔组成,具有柔韧性和导热性好的特点,广泛应用于汽车座椅加热、暖风机等领域。
无机电热膜由金属氧化物材料制成,具有较高的使用温度和耐腐蚀性能,常用于高温加热设备。
三、电热管加热元件电热管加热元件是一种采用金属导体或合金导体制成的管状加热元件。
电热管的管壁上包裹着电热丝,当电流通过电热丝时,电热丝产生的电阻会使管壁发热,从而实现加热效果。
电热管加热元件具有加热速度快、温度控制精度高等优点,广泛应用于工业加热设备、电热水器等领域。
四、石墨加热元件石墨加热元件是一种采用石墨材料制成的电热元件。
石墨具有良好的导电性和导热性,可以快速将电能转化为热能。
石墨加热元件广泛应用于高温加热设备、真空炉等领域,其优点是加热速度快、加热均匀、使用寿命长。
五、电热合金加热元件电热合金加热元件是一种采用电热合金制成的电热元件。
电热合金是一种具有较高电阻率和较大电阻温度系数的合金材料,通常由铁、铬、铝、镍等金属组成。
电热合金加热元件具有耐高温、耐腐蚀、稳定性好等特点,广泛应用于工业烘烤炉、电热炉等领域。
电热元件的种类繁多,每种类型都有其特点和适用范围。
在实际应用中,根据具体的加热需求和环境条件选择适合的电热元件类型,可以提高加热效率、节约能源,并保证设备的安全稳定运行。
电热元件的种类与特点
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电热元件的种类与特点电热元件是一种将电能转化为热能的装置,广泛应用于加热、烘干、煮沸、焊接等工业领域。
根据其工作原理和结构特点的不同,电热元件可以分为电阻加热、电磁加热、电子束加热和等离子体加热等不同类型。
下面将介绍一些常见的电热元件及其特点。
一、电阻加热元件1.电阻丝加热元件:电阻丝加热元件是将电能转化为热能的最常见的电热元件之一、其结构简单,使用方便,主要由电阻丝和支架组成。
电阻丝的材质种类繁多,常用的有铁铬铝合金电阻丝和镍铬合金电阻丝等。
铁铬铝合金电阻丝具有较高的使用温度和抗氧化性能,是一种性能较好的电阻丝材料。
2.硅碳化物电阻加热元件:硅碳化物电阻加热元件是一种新型的高温电阻材料,具有很高的使用温度和较低的温度系数。
它可以在高温下保持较稳定的电阻值,具有优异的高温性能和抗高温氧化性能。
由于硅碳化物电阻加热元件具有较好的耐腐蚀性和高温稳定性,特别适用于高温环境下的加热应用。
二、电磁加热元件1.电磁感应加热元件:电磁感应加热元件是利用电磁感应原理进行加热的一种电热元件。
它主要由电源、工作线圈和磁场调节装置组成。
通电时产生的磁场可以通过感应作用将电能转化为热能,实现加热的效果。
电磁感应加热元件具有加热速度快、效率高、加热均匀等特点,广泛应用于烘干、烧结、熔融金属等工业过程。
2.电动感应加热元件:电动感应加热元件是利用电流通过导体产生的感应电磁场进行加热的一种电热元件。
它的结构简单,使用方便,可以实现对金属工件的局部加热。
电动感应加热元件通常由电源、感应线圈和磁场调节装置等组成,根据不同的工作原理和加热需求,可以设计出不同形式的电动感应加热元件。
三、电子束加热元件电子束加热元件是利用电子束的能量转化为热能进行加热的一种电热元件。
它主要由电子枪、电子聚束系统和工作台等部分组成。
在工作时,通过加速器将电子加速到高速,形成电子束,然后聚焦到工件表面,将能量转化为热能,实现加热效果。
电子束加热元件具有加热速度快、温度控制精准等特点,广泛应用于金属材料的热处理、焊接、表面改性等工艺。
热敏电阻种类
![热敏电阻种类](https://img.taocdn.com/s3/m/962d70b470fe910ef12d2af90242a8956becaa2d.png)
热敏电阻种类热敏电阻种类热敏电阻是指在一定温度范围内,其电阻值随着温度的变化而发生变化的电阻。
热敏电阻广泛应用于温度测量、温度控制、恒温器、自动控制等领域。
根据不同的材料和结构,热敏电阻可以分为多种类型。
一、负温度系数热敏电阻(NTC)负温度系数热敏电阻是指在一定的温度范围内,随着温度升高,其电阻值会下降。
NTC的材料主要有氧化物、硅酸盐和聚合物等,其中氧化物材料最为常见。
NTC主要应用于恒流源、恒压源、过流保护器等。
二、正温度系数热敏电阻(PTC)正温度系数热敏电阻是指在一定的温度范围内,随着温度升高,其电阻值会上升。
PTC的材料主要有聚合物和氧化物等。
PTC具有自保护功能,在过载或过流时会自动断开电路,起到保护电路的作用。
PTC主要应用于电源开关、电热器、恒温器等。
三、负热电效应热敏电阻(NTC-T)负热电效应热敏电阻是指在一定的温度范围内,随着温度升高,其输出电压会下降。
NTC-T的材料主要有氧化物和硅酸盐等。
NTC-T主要应用于温度传感器、温度控制器等。
四、铂电阻(PT100)铂电阻是指以铂为材料制成的热敏电阻,其特点是精度高、稳定性好、线性度好。
铂电阻主要应用于工业自动化控制系统中的温度测量和控制。
五、石墨烯热敏电阻石墨烯是一种新型材料,具有良好的导电性和导热性能。
利用其特殊结构和性质,可以制成高灵敏度和高精度的石墨烯热敏电阻。
该种类型的热敏电阻具有响应速度快、稳定性好等优点,在新能源汽车领域有广泛应用。
六、陶瓷热敏电阻陶瓷热敏电阻是指以陶瓷材料为基底制成的热敏电阻。
该种类型的热敏电阻具有良好的抗干扰性和稳定性,可以适用于恶劣环境下的温度测量和控制。
七、玻璃负温度系数热敏电阻(GNTC)玻璃负温度系数热敏电阻是指以玻璃为基底制成的负温度系数热敏电阻。
该种类型的热敏电阻具有响应速度快、精度高等优点,主要应用于汽车发动机控制系统中的温度测量和控制。
八、金属氧化物半导体(MOX)热敏电阻金属氧化物半导体(MOX)是指由金属氧化物组成的半导体材料。
电工常用材料介绍
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电工材料一、常用导电材料导电材料大部分是金属,其特点是导电性好,有一定的机械强度,木易氧化押腐蚀,容易加工焊接。
1.铜.铝和电线电缆1)铜铜导电性好,有足够的机械强度,并且不易腐蚀,被广泛应用于制造变压器,电机和各种电器线圈。
铜根据材料的软硬程度,分为硬铜和软铜两种,在产品型号中,铜线的标志是'T'、"TV”表示硬铜JTR”表示软铜。
2)铝铝导线的导电系数虽比铜大,但它密度小,同样长度的两根导线,若要求它们的电阻值一样,铝导线的截面积比铜导线大1.68倍。
铝资源丰富,价格便宜,是铜材料最好的代用品。
但铝导线焊接比较困难,铝也分为硬铝和软铝。
用做电机、变压器线圈的大部分是软铝,产品型号中,铝线的标志是“L”、“LV”表示硬铝,“LR”表示软铝。
3)电线电缆电线电缆品种很多,按照它们的性能、结构、制造工艺及使用特点分为裸线、电磁线、绝缘线电缆和通信电缆4种。
(1)裸线。
该产品只有导体部分,没有绝缘和护层结构。
它分为圆单线、软接线、型线和硬绞线4种,修理电机电器时经常用到的是软接线和型线。
(2)电磁线。
电磁线应用于电机电器及电工仪表中,作为绕组或元件的绝缘导线。
常用的电磁线有漆包线和绕包线。
(3)绝缘线电缆。
我们低压所用的绝缘线电缆主要用于固安敷设在交流50Hz,额定电压0.6IkV及以下输配电电路上。
它主要由导线线芯、绝缘层护层、填充料组成。
(4)通信电缆。
通信电缆是指用于(5)根据用途和使用范围分为市内通信电缆,近距离通信(音频)和远距离的高频载波和数字通信及信号传输的电缆。
长途对称电缆。
同轴电缆、光纤电缆、射频电缆等几种。
2.聚氧乙烯和橡皮绝缘导线广泛用于额定电压(V0/V)450/750、300/5OOV及以下,和直流电压1000V以下的动力装置及照明电路敷设中,是我们最常用材料之一。
二、电热材料电热材料是用来制造各种电阻加热设备中的发热元件,作为电阻接到电路中,把电能变为热能,使加热设备的温度升高。
培训_第三章材料的电学性能
![培训_第三章材料的电学性能](https://img.taocdn.com/s3/m/06d307567cd184254a353519.png)
离子在晶格点附近不断的热振动,偏离了晶格格
点,这种偏离引起晶格对电子的散射,称为晶格 实散际射金。属内部还存在着缺陷和杂质,产生的静态
点阵畸变和热振动引起的动态点阵畸变,对电子
波造成散射而形成电阻。 而对于一个纯的理想的完整晶体,0K时,电子波
的传播不受阻碍,形成无阻传播,电阻为零,导
致所谓的超导现象。
为自由电子,同时在价带中形成空穴,这样就使 半导体具有一些导电能力。
绝缘体:
禁带宽度大。在室温下,几乎没有价电子能 跃迁到导带中去,故基本无自由电子和空穴,所 以绝缘体几乎没有导电能力。
三、影响金属导电性的因素
晶体点阵的不完整性是引起电子散射的原因,而电阻来
源于晶体对自由运动电子的散射,因此电阻具有 组织结构敏感性,温度、形变(应力)、合金
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同自由电子理论一样,也认为金属中的价电子 是公有化和能量是量子化的,所不同的是,它 认为金属中由离子所造成的势场不是均匀的, 而是呈周期性变化的,能带理论就是研究金属 中的价电子在周期势场作用下的能量分布问题
的电。子在周期势场中运动,随着位置的变化, 它的能量也呈周期变化,即接近正离子时势能 降低,离开时势能增高。这样价电子在金属中 的运动就不能看成是完全自由的。
原因:由于高压作用,导致原子间距发生变化(变小),使
金属内部的电子结构、费米能和能带结构发生变化,从而影 响导电性。
能带结构和导电机理:由于周期场的影响,使得价电子在
金属中以不同能量状态分布的能带发生分裂,也就是说,
有些能态是电子不能取值的。 由右图可以看到:
禁带宽窄取决于周期 势场的变化幅度,变 化越大,则禁带越宽。
当 线规-K律1<连K 续<K变1时化,;曲线按抛物 当增K=K1时,只要波数稍微
常见电工材料及其选用
![常见电工材料及其选用](https://img.taocdn.com/s3/m/a21535db3186bceb19e8bbdb.png)
①按耐热性分类 0-Y级-90°、1-A级-105°2-E 级-120°、3-B级-130°、4-F级 155°、5-H级-180°、6-C级180 ②按应用或工艺特征分类 1-漆、树脂和胶类、2-浸渍纤维制品 3-层压制品类、4-塑料类、5-云母制品 6-薄膜、粘带和复合制品类。 (3)绝缘材料的型号 由四位数字组成:第一位表示大类号,第二位表示 小类号,第三位表示耐热等级,第四位表示产品 顺序号。
薄膜、粘带和复合制品类 0-薄膜类、2-薄膜粘带类、3-橡胶及 植物粘带类、5-薄膜绝缘纸及薄膜玻璃 漆布复合箔类、6-薄膜合成纤维复合箔 类、7-多种材质复合箔类。 2、常见绝缘材料 (1)绝缘漆 (2)浸渍纤维制品 (3)电工层压制品 (4)压塑料 (5)云母制品 (6)薄膜 (7)薄膜复合制品
(2)铁铬铝合金 抗干扰性能比镍铬合金好,电阻率比镍铬 合金高,价格更便宜,但高温时机械强度 较差,用后会变脆。适用于固定设备。 四、电工导电材料的选用 1、导线的正确选用 (1)导线线芯材料的选择 ①作为线芯的金属材料,必须具备的特点: 电阻率较低;有足够的机械强度;一般情 况下有较好的耐腐蚀性;容易进行各种形 式的加工。
②根据线路的机械强度选择导线截面 导线安装后和运行中,受到外力的影响,导 线本身自重和不同的敷设方式使导线受到 不同的张力,如果导线不能承受张力的作 用,会造成断线事故。 ③根据电压损失条件选择导线截面 住宅用户,由变压器低压侧至线路末端,电 压损失应小于6%。 电动机在正常情况下,电动机端电压与额定 电压不得相差±5%。
符号说明: B—B系列;X—橡胶绝缘;XF—氯丁橡胶绝缘; HF—非燃性电缆;V—聚氯乙烯绝缘线; VV—聚氯乙烯绝缘和护套;数字—耐热温度 (2)R系列橡胶、塑料软线 线芯用多根细铜丝绞和而成。除了具备B系列电 线特点外,还比较柔软。大量用于家用电器、仪 表及照明线路。 常用品种见表(92面) (3)Y系列通用橡套电缆 移动电缆。有轻、中、重三种,常用品种见表93
发热材料名词解释汇总表
![发热材料名词解释汇总表](https://img.taocdn.com/s3/m/968acb6c0622192e453610661ed9ad51f01d54b9.png)
发热材料名词解释汇总表1. 引言发热材料是一类在特定条件下能够产生热量的材料。
它们广泛应用于各个领域,如暖房、加热、照明等。
本文将介绍一些常见的发热材料及其相关术语的解释,以帮助读者更好地理解和使用这些材料。
2. 名词解释2.1. 发热材料发热材料是指能够通过吸收能量并将其转化为热量的材料。
它们可以根据不同的作用方式分为两类:一类是通过电阻发热材料,如电热丝和电热膜;另一类是通过化学反应产生热量的发热材料,如化学发热片和化学发热剂。
2.2. 电阻发热材料电阻发热材料是一种利用电流通过其内部的电阻产生热量的材料。
常见的电阻发热材料有电热丝和电热膜。
电热丝通常由镍铬合金或铬铝合金制成,具有良好的导电性和发热性能。
电热膜则是一种薄膜状的发热材料,可以灵活地应用于不同形状和尺寸的物体上。
2.3. 化学发热材料化学发热材料是指通过化学反应产生热量的材料。
常见的化学发热材料有化学发热片和化学发热剂。
化学发热片通常由多种化学物质混合而成,当与空气接触时产生化学反应,释放出大量的热量。
化学发热剂则是一种具有高效发热性能的化学物质,可以在合适的条件下迅速产生大量的热量。
2.4. 特性参数特性参数是描述发热材料性能的关键指标。
常见的特性参数有:•发热功率:单位时间内发热材料所释放出的热量,通常以瓦特(W)为单位。
•电阻值:电阻发热材料的电阻大小,通常以欧姆(Ω)为单位。
•测温范围:电阻发热材料能够正常工作的温度范围,通常以摄氏度(℃)为单位。
•化学反应速率:化学发热材料产生热量的速度,通常以摄氏度/秒(℃/s)为单位。
2.5. 应用领域发热材料广泛应用于各个领域,包括但不限于:•暖房:通过将发热材料应用于暖气设备中,提供室内的温暖舒适环境。
•加热:将发热材料应用于加热器具中,用于加热食物、液体或其他物体。
•照明:将发热材料应用于灯具中,提供照明效果。
•医疗:通过将发热材料应用于医疗设备中,用于治疗和康复目的。
•工业:将发热材料应用于工业设备中,用于加热和控制工艺流程。
电阻和电热材料
![电阻和电热材料](https://img.taocdn.com/s3/m/0e4c226e25c52cc58bd6be3c.png)
3.1 电阻材料概述
3.1.1 电阻、电阻器和电阻单位
电阻是材料在一定程度上阻碍电流流 通,并将电能转变成热能的一种物理性质。 对于某导体,如果在导体两端加上的电压 为v、流过的电流为I,则其导体的电阻R 可用下式表示: R=V/I
4
• 将电阻材料做成具有一定形状、结构的实体
元件、常称它为电阻器或电阻元件。
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3.2.2 贱金属电阻合金线
目前常用的有锰铜线、康铜线、镍铬线、镍铬基 多元合金线等 (1) 锰铜线:电阻稳定性好,电阻温度系数小,具有 中等的电阻率和良好的电器性能。固其所使用温度范 围窄,只宜作室温范围内的中、低阻值的精密线绕电 阻器。 (2) 康铜线:耐热性好,使用温度范围宽大,但电阻 温度系数大,适宜作大功率的中、低阻值的线绕电阻 器和电位器。 (3) 镍铬合金线:具有较高的电阻率、良好的电性能 和很宽的使用温度范围,但电阻温度系数较大,一般 用作制造中、高阻值的普通线绕电阻器和电位器。 (4) 镍铬系多元合金线:电阻率高、电阻温度系数小、 耐磨性好、对铜的热电势小,适宜作高阻值的精密线 绕电阻器和电位器,如镍铬铝铁、镍铬铝铜、镍铬铝 锰硅等, 。
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出现非线性的主要原因有两点:
① 在不均匀系统存在有间隙,间隙很窄而电阻却很大, 此间隙上电压降会很高,形成局部很高的电场,致 使电阻值降低,出现阻值的非线性。 ② 由于颗粒相互接触时,接触点处的横截面积极其狭 窄,在外加电压下。这些狭窄部分电流密度过大, 就会造成这些地方局部过热,引起局部温度升高, 间隙电阻下降。 以上两种情况都是电压升高电阻下降,而且是 一种瞬时效应,为了评定电阻材料的非线性,常用 电压系数和测量电阻的二次谐波来衡量电阻非线性 的大小。
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电阻材料的电阻值是温度的函数,不同电阻 材料,由于导电机理不同,它们的电阻温度关系 有所不同。
电阻丝是什么材料
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电阻丝是什么材料电阻丝是一种用于电阻器和加热器的材料,它具有较高的电阻率和较高的熔点,能够在高温环境下稳定工作。
电阻丝的材料种类繁多,常见的有镍铬合金、铬铝合金、钨等。
不同的电阻丝材料具有不同的特性和适用范围,下面我们将分别介绍这几种常见的电阻丝材料。
首先,镍铬合金是一种常见的电阻丝材料,它具有较高的电阻率和较高的抗氧化性能,能够在较高温度下稳定工作。
镍铬合金通常用于制造电炉加热器、热风机加热器等高温设备,其工作温度范围可达1000摄氏度以上。
由于其优良的性能,镍铬合金电阻丝在工业和家用电器中得到了广泛的应用。
其次,铬铝合金是另一种常见的电阻丝材料,它具有较高的电阻率和较高的抗氧化性能,能够在高温环境下稳定工作。
铬铝合金电阻丝通常用于制造电热水器、热风枪、热风机等家用和工业加热设备,其工作温度范围可达1200摄氏度以上。
铬铝合金电阻丝具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能够满足各种复杂的工作环境要求。
另外,钨是一种具有较高熔点和较高电阻率的金属材料,常用于制造高温电阻丝。
钨电阻丝具有极好的耐高温性能和稳定的电阻特性,能够在极端的高温环境下长时间稳定工作。
钨电阻丝通常用于制造真空炉、高温炉、特种炉等高温设备,其工作温度范围可达2000摄氏度以上。
由于钨的高成本和加工难度,钨电阻丝在一般工业和家用电器中较少应用,主要用于特殊的高温工艺设备中。
综上所述,电阻丝是一种用于电阻器和加热器的材料,常见的电阻丝材料有镍铬合金、铬铝合金、钨等。
不同的电阻丝材料具有不同的特性和适用范围,能够满足不同工作环境的需求。
在选择电阻丝材料时,需要根据具体的工作温度、环境要求和成本考虑,选用合适的材料以确保设备的稳定运行和长期可靠性。
总的来说,电阻丝材料的选择是一个综合考虑各种因素的过程,需要充分了解各种材料的特性和适用范围,根据具体的工程需求进行合理的选择。
希望本文能够帮助大家更好地了解电阻丝材料,为工程设计和设备选型提供参考。
九年级物理电阻知识点手写
![九年级物理电阻知识点手写](https://img.taocdn.com/s3/m/b675090c11661ed9ad51f01dc281e53a580251c4.png)
九年级物理电阻知识点手写电阻是物理学中的一个重要概念,它是指物质对电流流动的阻碍程度。
在九年级物理学中,电阻是一个重要的知识点。
本文将手写九年级物理电阻知识点,采用整洁美观的排版,以便阐述该知识点的核心内容。
一、电阻概述电阻是指物质对电流的阻碍程度,单位为欧姆(Ω)。
它与电流、电压之间的关系可以用欧姆定律来描述,即U=I×R。
其中,U代表电压,I代表电流,R代表电阻。
二、电阻的分类1. 固定电阻:固定电阻值在一定条件下保持不变,常见的有炭膜电阻、金属电阻等。
2. 变阻器:可以调节电阻值,常见的有可变电阻器、光敏电阻等。
三、电阻的影响因素1. 电阻材料:不同材料的电阻性质不同,例如导体的电阻较低,而绝缘体的电阻较高。
2. 导体的长度:电流通过导体时,长度较长的导体会产生较大的电阻。
3. 导体的截面积:电流通过导体时,截面积较小的导体会产生较大的电阻。
4. 温度:温度升高会增加导体的电阻值,这是由于导体的电阻与温度呈正相关关系。
四、串联电阻与并联电阻1. 串联连接:当多个电阻依次连接在一起时,它们的总电阻等于各个电阻之和。
2. 并联连接:当多个电阻同时连接在一起时,它们的总电阻可以通过公式1/R总=1/R₁+1/R₂+...+1/Rₙ来计算。
五、电阻的应用1. 限流保护:电阻可以用来限制电流大小,以保护电器设备免受过大电流的损害。
2. 发热器件:电阻在通过电流时会产生热量,可用于加热器件,例如电炉、电热水壶等。
3.电阻与电流的关系可以通过欧姆定律得出,这为电路分析提供了重要的基础,如电路中的电压、电流、功率等参数的计算。
六、实验室测量电阻的方法1. 万用电表测量法:将万用电表调整为电阻档位,按照电路要求将电阻与万用电表连接,读取万用电表上的示数即为电阻值。
2. 桥式测量法:利用电桥原理进行测量,通过调节电桥平衡,得出电阻值。
3. 首尾相接法:通过连续接入已知电阻和待测电阻,通过测量总电阻的方法得到待测电阻的值。
电热丝电阻
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电热丝电阻
电热丝电阻是指电热丝在电流通过时所产生的电阻。
电热丝是一种用于加热的元件,通常由金属或合金制成,具有较高的电阻率和较低的熔点。
电热丝电阻的大小取决于电热丝的材料、长度、直径和温度等因素。
电热丝电阻的计算公式为:R=ρL/A,其中R为电阻,ρ为电热丝的电阻率,L为电热丝的长度,A为电热丝的横截面积。
由此可见,电热丝电阻与电热丝的材料、长度和直径有关,而与电流和电压无关。
电热丝电阻的大小对于电热丝的加热效果有着重要的影响。
如果电热丝电阻过大,电热丝的加热效果会变差,甚至无法正常工作;如果电热丝电阻过小,电热丝会过热,可能会烧毁电热丝或引起火灾等危险。
因此,在设计和制造电热丝时,需要根据具体的使用要求和环境条件来选择合适的材料、长度和直径,以确保电热丝电阻的大小符合要求。
同时,在使用电热丝时,也需要注意电流和电压的大小,以避免电热丝过热或过载。
电热丝电阻是电热丝加热效果的重要因素,需要在设计、制造和使用过程中予以重视。
只有选择合适的材料、长度和直径,并注意电流和电压的大小,才能确保电热丝的正常工作和安全使用。
加热电阻 加热
![加热电阻 加热](https://img.taocdn.com/s3/m/32d3575658eef8c75fbfc77da26925c52cc591aa.png)
加热电阻加热电阻是一种常见的电子元件,它的主要功能是通过电能将电热能转化为热能,以实现加热的目的。
在各种设备和系统中,加热电阻都有着广泛的应用,例如家用电器、工业加热设备和实验室仪器等。
结构和原理加热电阻的结构相对简单,通常由导电材料制成,如电阻丝或电阻片。
电阻丝通常由合金材料如镍铬合金或钼合金制成,而电阻片则由陶瓷材料制成。
这些导电材料具有较高的电阻率和较低的温度系数,能够在运行时产生适当的电阻,并保持较稳定的电阻值。
在工作过程中,加热电阻通过电流的流过产生热量。
根据欧姆定律,电阻的电阻值与电流之间存在线性关系,即电阻越大,产生的热量也越多。
通过控制加热电阻的电流,可以实现对加热的调节。
应用领域加热电阻在各种应用领域中都具有重要的作用。
下面列举了一些常见的应用场景:1.家用电器:加热电阻广泛用于家用电器中,例如热水器、电热水壶和电烤箱等。
通过加热电阻产生的热能,可以加热水和食物等。
2.工业加热设备:在工业生产过程中,加热电阻被广泛应用于各种加热设备,如熔炼炉、电炉和加热管等。
这些设备通过加热电阻提供的热能,实现对材料进行加热和加工。
3.实验室仪器:加热电阻也常见于实验室仪器中,例如恒温水浴器和恒温箱等。
通过控制加热电阻的电流,可以实现对试剂和样品的精确加热和恒温控制。
4.医疗设备:在某些医疗设备中,也会使用加热电阻。
例如,体外温度控制系统使用加热电阻来维持患者的体温,并确保温度处于稳定状态。
选择和安装选用加热电阻时,需要考虑多个因素,包括功率、电压、电流和电阻值等。
根据具体应用需求,可以选择不同规格的加热电阻。
在安装加热电阻时,需要确保充分散热,以避免过热和损坏。
一般来说,应将加热电阻安装在散热良好的部位,并采取适当的散热措施,如散热片或风扇等。
此外,为确保安全使用,加热电阻的绝缘性能也需要得到重视。
应选择符合标准要求的产品,并合理布置电路,以避免电阻与其他元件之间的短路和漏电等问题。
维护与保养加热电阻的维护与保养对于其正常运行和寿命的延长至关重要。
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3.金属氧化膜电阻器 在绝缘棒上沉积一层金属氧化物。由于其本身即是氧化物,所 以高温下稳定,耐热冲击,负载能力强。
4.合成膜电阻 将导电合成物悬浮液涂敷在基体上而得,因此也叫漆膜电阻。 由于其导电层呈现颗粒状结构,所以其噪声大,精度低,主要 用他制造高压,高阻,小型电阻器。
3.石墨。
·新型非金属电热材料的市场应用前景
一:民用采暖 1:常规地暖、墙暖。 2:高温浴霸产品。180---220度 3:高温对流取暖器加热芯片220—260度 4:鱼缸加热
以上产品为真空硬板类型;柔性膜型
二:工业加热(取代传统金属电热材料) 1:塑料机械行业(220度以下加热)挤塑机、注塑机、吹塑机、
开发价廉质优的各种新型基板材料。浆料与包封材料,如 SIC基板。瓷釉基板。 G-10环氧树脂板等,贱金属系浆料。树 脂浆料等,高温稳定性良好的包装材料与玻璃低温包封材料等。
采用各种新型片式元器件,如微型封装结构器件(SOT),功率 微型模压管,大功率晶体管,各种半导体集成电路芯片,各种 片式电阻器。电容器。电感器与各种片式可调器件。 R网络。 C网络。 RC网络。二极管网络。三极管网络等。
2.2电阻材料和电热材料
2.2.1 电阻材料 2.2.2 电热材式 电阻器、混合集成电路中的薄膜和厚 膜电阻器、可变电阻器和电位等所用 的电阻体材料。
☆主要功能是调节和分配电能。
☆用作分压、调压、分流、发热及滤 波器件。
☆电阻材料主要包括绕线电阻材料、 薄膜电阻材料和厚膜电阻材料。
绕线电阻器的缺点:体积大、阻值较低,大多在100KΩ以下。 另外,由于结构上的原因,其分布电容和电感系数都比较大,不 能在高频电路中使用。
·特性:
1.不燃性绕线涂装电阻器。 2.耐高压冲击,散热快。 3.短时间过负载性能好,阻值经年无变化。 4.误差范围:±5%, ±2%, ±1%。 5.功率范围:1/2W ~ 10W。
吹膜机 2:化纤机械(320度以下加热)
三:农林渔牧、药材临界干燥技术应用(烘干箱、柜) 1:木耳临界干燥(现有客户)主产区黑龙江、吉林(年产300
亿左右) 2:南方市场果蔬、海产品咸鱼等临界干燥。 3:药材、茶叶低温干燥
◎厚膜电阻材料
·简介:
厚膜电阻材料是用厚膜电阻浆料通过丝网印刷、烧结(或固 化)在绝缘体上形成的一层较厚的膜,这层膜具有电阻特性, 故称为厚膜电阻材料。厚膜电阻浆料是厚膜电阻器的关键材料。 厚膜电阻浆料是由导电相(又称功能相)、粘结相、有机载体 和改性剂组成。
·厚膜电路的特点及应用:
与薄膜混合集成电路相比,厚膜电路的特点是设计更为 灵活、工艺简便、成本低廉,特别适宜于多品种小批量生 产。在电性能上,它能耐受较高的电压、更大的功率和较 大的电流。厚膜微波集成电路的工作频率更是可以达到 4 吉赫以上。
2.2.2电热材料
☆定义:电流通过导体将放热,利用电流热效 应的材料就是电热材料。电热材料广泛用作电 热器。
☆性能要求:有高的电阻率和低的电阻温度系 数,在高温时具有良好的抗氧化性,并有长期 的稳定性,有足够的高温强度,易于拉丝。
☆分类:根据用途,主要分为金属型和非金属 型两种
◎金属类电热材料
·简述:
·应用:
绕线电阻器主要用来在低频交流电路中发挥降压、分
流、负载、反馈、转能、匹配等作用,或在电源电路中 起到吸收器和分压器的作用,也可用作震荡回路和变压 器内衰减调整及脉冲形成电路中的分流器。此外,也可 用于整流器中滤波级电容器的放电和消火花。同时可广 泛应用于家电、医疗设备、汽车行业、铁路、航空、军 用设备仪器等领域。
绕线电阻器→ 薄膜电阻器↓
厚膜电阻器↑
◎绕线电阻材料
·简介:
绕线电阻材料主要是指电阻合金线。电阻合金线通常用元素周 期表中ⅠB ,ⅥB, ⅦB, Ⅷ族金属(如铜、银、金、铬、锰等) 组合合金后经拉伸而成。
·优点:
阻值精度极高,工作时噪声小、稳定可靠,温度系数小,能承 受高温,在环境温度170℃下仍能正常工作。
·结构:
薄膜电阻结构陶瓷基片、背电极、面电极、电阻体、钝化层、 保护层、端电极、中间电极、外部电极。
·薄膜电阻分类:
薄膜电阻器是用蒸发的方法将一定电阻率材料蒸镀于绝缘材料 表面制成。
1.碳膜电阻器 将结晶碳沉积在陶瓷棒骨架上制成。碳膜电阻器成本低。性能 稳定。阻值范围宽。温度系数和电压系数低,是目前应用最广 泛的电阻器。
绝大多数纯金属的金属类电热材料在空气中加热,表面形成氧 化膜,可保护材料与其他介质不易发生作用,使材料氧化变慢, 甚至在一定条件内停止氧化,提高材料的使用寿命。
·特性:
由于纯金属电阻率低、TCR高、抗氧化性较低,所以金属类电热 材料主要为合金。
·分类:
1.贵金属及其合金,如铂、铂-铱合金等; 2.重金属及其合金,如钨等; 3.镍基合金,如铬-镍合金、铬-镍-铁合金等; 4.铁基合金,如铁-铬-铝合金、铁-铝合金等。
开发应用多层布线。高密度组装和三维电路,向具有单元系 统功能的大规模厚膜混合集成电路发展。
充分发挥厚膜混合集成电路的特长,继续向多功能。大功率 方向发展,并不断改进材料和工艺,进一步提高产品的稳定性 和可靠性,降低生产成本,以增强厚膜混合集成电路的生命力 和在电子产品市场的竞争能力。
在利用厚膜集成技术的基础上,综合运用表面组装技术。薄膜 集成技术。半导体微细加工技术和各种特殊加工技术,制备多品 种。多功能。高性能。低成本的微型电路,如厚膜微片电路。厚 薄膜混合集成电路。厚膜传感器及其它各种新型电路等。
◎薄膜电阻材料
·简介:
在绝缘基体上(或基片上)用真空蒸发、溅射、化学沉积、 热分解等方法制得的膜状电阻材料,其膜厚一般在1μm以下, 称它为薄膜电阻材料。
·特点:
体积小、阻值范围宽、电阻温度系数小、性能稳定、容易调 阻、易于散热、用料少、适合大量生产、应用广。特别适用于 制造高频、高阻、大功率、小尺寸、片式和薄膜集成式电阻器。
厚膜电路适用于各种电路,特别是消费类和工业类电子 产品用的模拟电路。带厚膜网路的基片作为微型印制线路 板已得到广泛的应用。
·发展方向:
目前,厚膜电路也受到巨大竞争威胁。印刷线路板的不断改 进追逐着厚膜混合集成电路的发展。在变化迅速和竞争激烈的 情况下,必须进一步探索厚膜混合集成电路存在的问题与对应 采取的措施:
◎非金属类电热材料
·简述
非金属类电热材料在工业中应用是非常广的,他们具有很好的 耐热、耐高温等性能。
在许多场合,由于非金属电热材料具有电阻温度特性、高温特 性等独特性能,因此占据了非常重要的地位,目前应用较广的有 硅钼棒、碳化硅和PTC电热元件和石墨制品等。
·分类
1.碳化硅电热材料;
2.二硅化钼电热材料;
推广 CAD.CAM与CAT技术在厚膜混合集成电路设计和制造过程中 的应用,生产工艺逐步向机械化。半自动化。全自动化方向过渡, 不断提高生产效率。降低生产成本与改善厚膜混合集成电路的可 靠性。
◎薄膜电阻与厚膜电阻的区别
薄膜电阻器与厚膜电阻器主要有以下两个区别: 一、膜厚的区别,厚膜电阻的膜厚一般大于10μm,薄膜 的膜厚小于10μm,大多处于小于1μm; 二、制造工艺的区别,厚膜电阻一般采用丝网印刷工艺, 薄膜电阻采用的是真空蒸发、磁控溅射等工艺方法。厚膜电 阻和薄膜电阻在材料和工艺上的区别直接导致了两种电阻在 性能上的差异。厚膜电阻一般精度较差,10%,5%,1%是常 见精度,而薄膜电阻则可以做到0.01%万分之一精度,0.1% 千分之一精度等。 同时厚膜电阻的温度系数上很难控制, 一般较大,同样的,薄膜电阻则可以做到非常低的温度系数, 这样电阻阻值随温度变化非常小,阻值稳定可靠。所以薄膜 电阻常用于各类仪器仪表,医疗器械,电源,电力设备,电 子数码产品等。