(完整版)solidworks流体分析1-进气管
solidworks管路模板
竭诚为您提供优质文档/双击可除solidworks管路模板篇一：solidworks属性及模板设置solidworks属性及模板设置基本步骤一.建立个人属性配置文件（比如：自定义模板），以便将自己的solidwprks设置保存，方便以后更改，在创建好的文件夹下再创建子文件夹：1.文件模板2.图纸格式3.自定义属性4.块5.绘图标准等，根据实际需要添加。
二.设置零件、装配图、工程图属性。
1.打开sw，在选项中设置或添加上述创建好的“子文件夹”文件位置。
关闭sw。
2.打开属性选项卡编辑器。
a.设置零件属性：系列、名称、代号、材料、重量、备注、签名等。
b.装配体属性与零件可相同。
c.工程图属性设置：图号、件数、档案号、签字、日期等。
3.打开sw,新建一个零件，编辑属性，保存，制作工程图模板时备用。
三.设置工程图格式及模板1.新建一个空白工程图，设置属性，如a4纵向图纸大小为210×297。
2.设置图层，包括中心线，标注线，轮廓线等3.设置文档属性，以gb为主，更改字体、图层、箭头等。
4.编辑图纸格式，绘(solidworks管路模板)制图框、标题栏。
5.标题栏添加属性关联。
6.保存2种格式：a.保存图纸格式，保存到上述创建的图纸格式中b.另存为图纸模板,保存到上述创建的文件模板中7.a4横向、a3纵向、a3横向等由a4更改图纸大小及图框生成，保存方式相同。
篇二：solidworks工程图模板制作大全本人研究很久，才根据网上的资料，做出了sw的工程图gb标准模板，现分享给大家参考：1.2.利用属性编辑卡编辑你所需要的零件属性：开始---程序—solidworks工具--属性编辑卡编辑器。
（设置相应的名称，材料，作者，重量·····等相关属性）solidworks工程图中的自动明细表(1)标签：solidworks工程图自动明细表分类：技术心得20xx-08-1817:51很多使用toolbox的朋友都希望图中所有用到的标准件（如螺钉螺母）的规格大小以及国标号能够自动出现在装配图的明细表中，特别是能自动产生数量规格等相关数据。
流体输配管网课后习题解答
第一章1-1 认真观察1~3个不同类型的流体输配管网，绘制出管网系统轴测图。
结合第1章学习的知识，回答以下问题：（2）该管网中流动的流体是液体还是气体？还是水蒸气？是单一的一种流体还是两种流体共同流动？或者是在某些地方是单一流体，而其他地方有两种流体共同流动的情况？如果有两种流体，请说明管网不同位置的流体种类、哪种流体是主要的。
（3）该管网中工作的流体是在管网中周而复始地循环工作，还是从某个（某些）地方进入该管网，又从其他地方流出管网？（4）该管网中的流体与大气相通吗？在什么位置相通？（5）该管网中的哪些位置设有阀门？它们各起什么作用？（6）该管网中设有风机（或水泵）吗？有几台？它们的作用是什么？如果有多台，请分析它们之间是一种什么样的工作关系（并联还是串联）？为什么要让它们按照这种关系共同工作？（7）该管网与你所了解的其他管网（或其他同学绘制的管网）之间有哪些共同点？哪些不同点？答：选取教材中3个系统图分析如下表：答：参考给水及排水系统图如图1-6、1-7所示。
图1-6 学生宿舍给水系统图（参考）图1-7 学生宿舍排水系统图（参考）1-3 流体输配管网有哪些基本组成部分？各有什么作用？答：流体输配管网的基本组成部分及各自作用如下表所示。
一个具体的流体输配管网不一定要具备表中所有的组成部分。
1-4 试比较气相、液相、多相流这三类管网的异同点。
答：相同点：各类管网构造上一般都包括管道系统、动力系统、调节装置、末端装置以及保证管网正常工作的其它附属设备。
不同点：①各类管网的流动介质不同；②管网具体型式、布置方式等不同；③各类管网中动力装置、调节装置及末端装置、附属设施等有些不同。
[说明]随着课程的进一步深入，还可以总结其它异同点，如：相同点：各类管网中工质的流动都遵循流动能量方程；各类管网水力计算思路基本相同；各类管网特性曲线都可以表示成ΔP=SQ2+P st；各类管网中流动阻力之和都等于动力之和，等等。
流体动力过程 (5)
是与转子
2
在锥形玻璃管中的高度有关的，所以可用转子在锥形 玻璃管中的位置来表示流量的大小。
上述的推导过程中，没有考虑因流体的粘性和形
成的旋涡所造成的压降，若用流量系数c校正上述影
响，则式（1-26b）为
V cA2 A2 1 A1
2
ρ/ ρ 2g Af ρ Vf
2
ca。
A2 1 A1
V f ρ / ρ 2g Af ρ
Va
ca A2 A2 1 A1
2
V f ρ / ρ a 2g Af ρa
ca ρ ρ / ρ a Va V c ρ a ρ / ρ
• 容器间相对位置的确定
图1-19 转子流量计
当转子固定在某一高度时，流体经过环形空隙产生的 压差（P1－P2）作用于转子上的力 (P1－P2)Af应等于转子 在流体中的重量Vf（ρ/g －ρg）： (P1－P2)Af = Vf（ρ/g －ρg） （1-26） 或 （P1－P2）= Vf（ρ/g -ρg）/Af Vf－转子的体积 [m3]； 式中：Af－转子最大的横截面积 [m2]；
V f ρ / ρ V V A A 2g A ρ f 2 1
V
2
2
2
1 1 A 2
2
V f ρ / ρ 2g 2 Af ρ 1 A 1
V f ρ / ρ 2g 2 Af ρ A2 1 A 1 A2
体流动时的摩擦力（即流体流动时的阻力）的。
单位重量流体流动因阻力而损失的能量叫做流
体流动过程的压头损失。
SolidWorks——管道系统设计的基本原理
SolidWorks——管道系统设计的基本原理管道系统设计的基本原理是利用3D 草图完成管道布局，并添加相应的管路附件，整个管路系统作为主装配体的一个特殊子装配体。
管路系统子装配体建立管线系统时，SolidWorks 将在装配体文件中生成一个特殊类型的子装配体。
生成的子装配体中包含管线系统所必须的管线以及附件，例如，对于管道而言，管道系统子装配体中可能包含不同长度的管道、弯头以及三通、阀门等相关的附件。
子装配体中包含一个“路线1”特征，如图1所示，通过“路线1”特征可以完成对管道系统属性和管道路径的编辑。
管道子装配体的线路来源于在主装配体中根据零件位置和用户绘制的3D 草图，3D 草图与主装配体相关并且决定管线系统中管道和附件的位置及参数。
如图1所示，3D 草图决定了管道的位置和布局，管道系统的管道附件的位置确定了每段管道的长度。
包含整个3D 草图在内的所有零件，均作一个特殊的子装配体存在。
管道系统中的零件如图1所示，一般来说，在管道系统中包含如下几类零件：管道管道系统中的管子零件（Pipe 或Tube）。
应在管道零件定义管道的直径（标称直径）和壁厚等级（例如，Sch40），这两个参数用于确定管道系统中管道规格并用于筛选管道系统中的其他管路附件。
由于管子名义直径众多，在加上壁厚等级的组合，管子的规格也非常多。
一般说来，在管子零件中应使用系列零件设计表完成各种管子规格的定义。
管路附件一般说来，管路附件是指管路系统中应用的标准附件，例如弯头、三通、接头、管帽或法兰等标准零件。
系统在利用3D 草图建立管道系统时，可以直接应用不同形式的弯头；而对于三通或法兰类型的附件，需要用户自行添加。
其他零件其他的管路零件，例如用户自定义的非标准管路端头、压力表、阀门等相关的零件。
管路系统中的这些零件也可以广义地称为“管路附件”。
连接点和步路点连接点是管路附件零件中的一个点。
连接点定义了管道的起点或结束点，接头零件的每个端口必须有一个连接点。
solidworks 流体分析1-进气管
Lesson 1: Topics
介绍Flow Simulation的界面、工具栏、按钮 使用Solidworks创建“封盖” 创建、设置、求解一个Flow Simulation项目 后处理
Why are lids required?
要进行内部分析，模型的所有开口都必须使用“封盖”进行覆盖； 封盖的表面（与流体接触的一侧）常用于加载边界条件和目标；
2D模拟 对称平面
Lesson 1 Topics and steps
插入边界条件
Inlet; Volume flow rate normal to face = 0.05 m^3/s. Outlet boundary conditions ; Static Pressure, option default ambient values
When are lids NOT required?
外部分析；外部流动主要关注流经物体的流动，例如汽车、飞机、建 筑物等； 内部自然对流问题（无开口，完全闭合）
内部和外部流动
排除内部空间
用于在外部流动分析中忽略封闭的内部空间
排除不具备流动条件的腔
在内部和外部流动分析中，如果要排除其表面未指定边界条件或风 扇的封闭内部空间，则可选择此选项。
Surface Goal; Inlet SG Volume Flow Rate.
Repeat the previous step to apply a Surface Goal for the Volume Flow Rate for each of the 6 outlets Insert Equation Goal. Add the ‘Outlet SG Volume Flow Rate’ Solve the project.
solidworks布管教程
solidworks布管教程Solidworks 创建线路组件1 Routing插件打开Solidworks布管必须再Routing插件打开的情况下方可以进行2 线路库零件本部分讨论管道和管筒零件库零件。
这些零件包括SolidWorks安装时自带的零件、培训使用的例子及用户自己创建的零件。
Solid Works提供的设计库零件和装配体中包括普通尺寸的软管、电线、硬管以及配套的接头。
管道库存放位置一般在：C:\Documents and Settings\All Users\ApplicationData\SolidWorks\SolidWorks 2010\design library\routing1.管道库以solidWorks或其他通用格式存储的零件，通常SolidWorks管路模块可以直接使用。
3创建线路库零件线路库零件可在需要的时候创建，包括普通类型(比如管道、弯管)和不能用零部件向导创建的接头装配体。
复制和编辑尽管可以重新建立新零件，但大多数情况下还是复制一个相似的零件然后修改它比较容易3.1 线路库管理器线路库管理器是一个应用程序，运行在一个独立的窗口中，并包含几个线路零部件向导的选项卡。
使用向导创建线路零部件很多线路需要的零部件都可以通过线路零部件向导创建。
所有的零部件都包含设计表和零件属性选项。
4管道4.1硬管和软管零件创建的硬管和软管零件用于管路系统。
在创建线路时，它们被用于沿着3D草图产生的管道。
为了确保最后完成的零部件能被识别为线路零部件，对尺寸、草图和特征的特定命名很重要。
一般来说，创建新的线路零部件的最好方法是复制现有的线路零部件，然后对复件进行编样。
4.2 硬管和软管比较尽管硬管和软管使用类似的草图，但是它们的创建方式不一样，硬管使用【拉伸】特征，而软管使用【扫描】特征。
硬管只能沿着直线布管.因此使用拉伸特征;软管可以沿着直线、辐射线或者曲线路径布管，因此使用扫描特征。
solidworks仿真 伯努利原理
SolidWorks是一款领先的计算机辅助设计（CAD）软件，可用于仿真、设计和分析工程产品和系统。
在SolidWorks中使用仿真工具可以模拟不同的物理过程，其中之一就是使用伯努利原理进行流体力学仿真。
本文将介绍solidworks仿真中应用伯努利原理的一般步骤和注意事项。
一、伯努利原理简介1. 伯努利原理的基本概念伯努利原理是流体力学中的一个基本定律，它描述了流体在运动过程中流速、压力和高度之间的关系。
简单来说，伯努利原理可以概括为：当流体在不同速度的管道中流动时，它的压力随着速度的改变而改变，速度越大，压力越小，速度越小，压力越大。
2. 伯努利原理的应用领域伯努利原理在工程设计和流体力学仿真中有着广泛的应用，比如飞机、汽车、液压系统、管道输送等。
在SolidWorks中，可以利用伯努利原理对流体力学系统进行仿真分析，从而优化产品设计和性能。
二、solidworks仿真中应用伯努利原理的步骤1. 创建流体力学仿真模型在SolidWorks中打开需要进行流体力学仿真分析的模型。
在设计好的模型中，选择需要进行流体力学仿真分析的部分，并进行流体域的设定，定义好流体的流动区域和边界条件。
2. 设置流体力学仿真参数在流体力学仿真模块中，设置流体的密度、粘度、速度、入口压力和出口压力等参数。
根据具体的仿真需求，选择适当的流体模型和边界条件，比如静态压力、动态压力、壁面摩擦等。
3. 应用伯努利原理进行仿真根据伯努利原理，流体在管道中的速度、压力和高度之间存在着特定的关系，可以利用SolidWorks中的伯努利原理模块进行流体力学仿真分析。
在设定好流体力学参数的基础上，应用伯努利原理进行仿真计算，得出流动过程中的压力分布、速度分布和流线分布等结果。
4. 分析仿真结果并优化设计根据仿真结果，分析流体力学系统中的压力变化、速度分布和流动特性，找出存在的问题和改进空间，进而优化产品设计和系统性能。
可以根据仿真结果对管道结构、流体流动方向、流速和布置等进行调整和优化，以满足实际工程需求和性能要求。
流体输送操作—管路中流体流动阻力的测定(化工单元操作课件)
化工单元操作技术
二、流体的流动阻力
2. 局部阻力的计算
①当量长度法
将局部阻力折合成直径相同一定长度直管的阻力。
2
hf´=λ× ×
2
le—管件或阀门的当量长度，一般由实验测定
若管路中有多个管件，应分别计算后加和。
∑ 2
hf´=λ× ×
2
化工单元操作技术
二、流体的流动阻力
曲线几乎呈水平线，当ε/d一定时， λ为定值常数。
化工单元操作技术
二、流体的流动阻力
1. 直管阻力的计算
化工单元操作技术
二、流体的流动阻力
1. 直管阻力的计算
化工单元操作技术
二、流体的流动阻力
回忆：管路的基本构成
引入：化工管路中使用的管件种类繁多，各种管件都会产生阻力损失，和直管阻
力的沿程均匀分布不同，这种阻力损失主要集中在管件所在处，因而称为局部阻
b. 过渡区
2000<Re<4000，管内流动随外界条件的影响出现不同的流动形态，摩
擦系数也因此出现波动，不确定。
c. 湍流区
Re≥4000，
且在图中虚线以下处， λ与Re和ε/d都有关系，对于一定的ε/d，
λ随Re数值的增大而减小。
d. 完全湍区
图中虚线以上区域，λ与Re的数值无关， λ的数值只取决于ε/d， λ-Re
化工单元操作技术
二、流体的流动阻力
2. 局部阻力的计算
例：将原料液从贮槽输送到精馏塔中，已知输送管路管长10m，管径为40mm，管路中
装有45º标准弯头一个，截止阀（全开）一个，若维持进料液流速为1.0m/s，求管路中
局部阻力的大小。（已知：λ=0.02）
solidworks：hands on,使用Flow Simulation开始您的流体分析
项目向导
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Second level 点击Flow Simulation—Solve—Run,开始运行仿真 Third level 运行完成后，查看仿真结果，右击Results文件夹下的Goals,选择 Fourth level insert,选择SG Volume Flow Rate 1并单击OK,计算结果以Excel表格 Fifth level 的形式显示
对于这个项目所有的这些设置都是合适的，我们所要做的仅仅是将空 气作为项目的流体。为了避免经过每一个向导界面，我们将使用 Navigator （导航）面板，它可以使我们快速的访问向导页
项目向导
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Second level
Third level
汽车排气管
Click to edit Master text styles
Second level 在这个例子中我们将考察汽车尾气排放管一个截面的流动状态，在这 Third level 个截面上排出的尾气受到两块催化剂的阻碍，这两块催化剂属于多孔 Fourth level 介质，它的作用是将尾气中有害的一氧化碳气体转化为二氧化碳气体
单位系统 – SI 流体介质 - air 分析类型 – Internal（内部流动），no additional physical capabilities are considered（没有任何附加物理特征被选择） 壁面状况 – adiabatic wall（绝热壁面） 初始条件 – pressure 1 atm（1个大气压强），temperature（温度） 293.2 K 结果和几何求解 – level 3
利用SolidWorks Flow Simulation改进风道结构设计
利用SolidWorks Flow Simulation改进风道结构设计作者：李国峰来源：《科学与财富》2018年第22期摘要：利用SolidWorks中附带的CFD插件Flow Simulation，对废气收集风道进行流场模拟，分析结构修改对气体流动轨迹产生的影响，使其结构更有利于平衡多个进气口的流量。
关键词：SolidWorks Flow Simulation；风道；流场模拟随着多项环保政策的连续出台，我国大气污染情况日益受到重视。
其中车间废气占有很大的比例；排放口多，大小不一，分布不均是其显著特点。
一般采用集气罩收集处理，为达到理想的收集效果，需平衡各罩口压力，才能满足废气收集要求。
而风道的结构设计，对各个集气罩口压力的影响非常大，通常采用风道沿程阻力计算来确定。
Flow Simulation是知名三维设计软件SolidWorks中流体分析插件，可以进行数据上的无缝链接。
SolidWorks Flow Simulation流体仿真软件去除了一般CFD软件的复杂性，可以让设计者快捷地仿真对设计至关重要的流体流动、传热和流体作用力，模拟真实条件下的流体流动，并快速分析流体的运动、传热和相关作用力的影响【1】，解决实际问题，提高工作效率。
在风道设计中，Flow Simulation的使用【2】，让设计者更直观地观察风道内的气体流动情况，并能显示各部位的压力、流量情况，帮助设计者更快、更准的改进结构，达到设计要求。
某橡胶制品企业，有4台橡胶炼制机，分散布置。
需对其散发出的异味气体收集处理。
根据相关规范计算得出，这4台设备的收集风量分别为97、65、65、103m3/min，总风量330m3/min。
1.原始模型分析根据每台设备的排风量，初步按11m/s的管内流速，计算出各段风道的直径，取整分别为450、350、350、450mm，总管直径800mm。
三维建模见图1。
本文主要分析修改风道的结构设计，吸风罩暂不做分析。
流体力学气体的一维流动
vc
2 c 3c 4c
2c
3c
4c
(a)气体静止不动 (b)气流亚声速流动 (c)气流以声速流动
A
马赫锥
o
(a )
o
(b)
2
4
A
马赫锥
(d)气流超声速流动 马赫角
c 1 sin v Ma 1 sin -1 Ma
v c
o
(c)
B
2 3 4
2c
3c
v c
2 1
激波的传播速度和波后气流的 速度决定于压强突跃。
( p2 / p1 1)( 2 / 1 1) 2 / 1
23
工程流体力学
第七章 气体的一维流动
蓝金—许贡纽公式
2 1
vs
p1 , 1 , T1
1 p2 p2 2 ( ) T2 1 p1 p1 1 p2 T1 1 1 p1
Ma 1
c ccr
14
工程流体力学
第七章 气体的一维流动
四、速度系数
1.常见参考速度
当地声速c 2.速度系数M* 气流速度与临界声速ccr之比称为速度系数。
v M* ccr
临界声速ccr
极限速度vmax
引用M*的好处： (1)绝能流中ccr是常数
(2)绝能流中极限状态时, Ma→∞,而M*为有限值。
1 1 2 h v 2 h0 vmax 2 2
1 2 1 2 1 2 1 2 c v c0 vmax 1 2 1 2
极限速度
vmax
绝能等熵流中，单位质量气 体所具有的总能量等于极限 速度的速度头。
2R T0 1
SolidWorks流体分析
第
一 课
计算流体动力学概述
计算流体动力学：Computational Fluid Dynamics /CFD
通过计算机数值计算和图像显示，对包含有流体流动和热传导等相关物理
现象的系统所做的分析。
CFD的基本思想： 把原来在时间域及空间域上连续的物理量的场，如速度场和压力场，用一
系列有限个离散点上的变量值的集合来代替，通过一定的原则和方式建立
第
七
课
稳态流动：流体流动过程中各物理量均与时间无关。
瞬态流动：流体流动过程中某个或某些物理量与时
间有关。
a 为速度恒定，代表定常流；
b 为速度作小幅变化，可近似为定常流；
c 为周期性谐波脉动流（正弦波）；
d 为周期性非谐波脉动流（生理波）；
e 为非周期性脉动流（衰减波）；
f 为随机流动（湍流）。
第
1
3
第
六
课
方案结果对比
a
b
目录 1. 圆柱绕流现象 2. 多孔介质 3. 参数研究
第 七 课
问题一：圆柱绕流现象
第
七 课
内流场和外流场
内流Internal：流体被物理几何体封闭，由内部体积为典型分析构成。
例如：流管, 阀, 发动机…
外流External：物理几何体浸没在流体中求解域必须远大于实际几何体。 分析典型倒置意义，对象被固定住并且流体在上面吹它。 例如：翅膀, 导弹, 潜水艇…
多数工程问题，一般都是用不到热辐射这种传热方式！
第 五 课
傅里叶定律
Thot
Tcold
式中K为热导率，热导率是一种材料属性，它表示材料通过传导 的方式传递热能的效率。
第 五 课
solidworks 流体分析0-理论基础
Modes of Heat Transfer
Conduction 热传导:
Diffusive transport of energy through solid or fluid via molecular motion 通过固体或流体的分子运动引起的能量传递
Convection 对流:
流体与固体之间的热交换（共轭换热）
Flow Simulation Capabilities
仅固体之间的热交换 （分析中不存在流体）
曲面——曲面之间的热辐射（包括太阳热辐射）
考虑重力的流动 (浮力效应) 多孔介质 载流体中的示踪物、液态或固体粒子
Flow Simulation Capabilities
流体热传导及扩散
热传导
扩散
当流体中存在着温度差时，温度高的地方将向温度低的地方传 送热量，这种现象称为热传导 当流体混合物中存在着组元的浓度差时，浓度高的地方将向浓 度低的地方输送该组元的物质，这种现象称为扩散。 由于分子的不规则运动，在各层流体间交换着质量、动量和能 量，使不同流体层内的平均物理量均匀化。 质量输运在宏观上表现为扩散现象，动量输运表现为粘性现象， 能量输运表现为热传导现象 理想流体没有这些输运性质
压力与密度耦合。一般为高速流动，即下游压力对上游 的压力不产生任何影响，仅要求上游的边界条件，下游 的边界条件上的压力必须是自由约束。 例如：某些气体流动(极少液体流动)
可压流：
在可压缩流中，气体流速相对变化dv/v同密度相对变化之间的关系是 dp/p=-Ma2dv/v，即在流动过程中，马赫数愈大，气体表现出的可压缩性 就愈大。
Generally solid conduction modeled simultaneously with fluid convection
SolidWorks流体分析
起关于这些离散点上场变量之间关系的代数方程组，然后求解代数方程组
获得场变量的近似值。
第
一 课
计算流体动力学的数学基础
纳维—斯托克斯方程（N-S方程）
关于纳维斯托克斯方程的历史背景以及现在很多关于流体问题的争论学习者可 以自行上网查阅相关资料，对学习CFD会有一定帮助。
第 一 课
什 么 是 仿
在这个分支图中的难点： 1. 如何结合企业目前的实验状况
数值方法
第
一
课
成本都是企业和工程师必须考虑的一个主要因素，很多人对分析的认识存在极
大的误区，认为仿真分析的成本就是电脑硬件成本和工程师的成本，其实仿真分析
的成本包含以下几个方面（中国企业的实际情况暂时不考虑软件的成本）：
1. 电脑硬件成本；
2. 工程师的工资和培训成本；
3. 工作计算的时间成本；
4. 实验场地和设备的硬件成本；
流线（streamline）：线上任意点的切线方向与该点的速度方向一致的假 想曲线。
目录 1. 自动网格控制 2. 手动网格控制
第 三 课
问题一：自动网格控制
第 三 课
软件2017版界面和2016版及以前的界面在网格划分上产 生了一定的变动，但是功能及名称未发生变动，本视频以 2017版界面讲解，所以学习者要稍微注意下软件版本，如 若版本不对应，请在操作过程自行查找功能按钮位置。
第
三
课
手动网格划分界面
每个设置参数的含义
目录 1. 自动网格控制 2. 局部网格控制 3. 网格无关性问题
目录 1. 分析理念及CFD介绍 2. 分析流程介绍
第 一 课
问题一：分析理念及CFD介绍
第
一 课
solidworks：hands on,使用Flow Simulation开始您的流体分析
打开SolidWorks模型
单击【文件】，【打开】 在打开对话框，浏览到装配体文件Catalyst.SLDASM 多孔催化剂 出口
入口
项目向导（Wizard）
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Second level 点击Flow Simulation，Project（项目），Wizard（向导）
Second level Initial conditions（初始条件） – Pressure - 1 atm（1个大气 Third 压强） level Fourth level Temperature（温度） - 293.2 K. Fifth level 单击Next
项目向导
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汽车排气管
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Second level 在这个例子中我们将考察汽车尾气排放管一个截面的流动状态，在这 Third level 个截面上排出的尾气受到两块催化剂的阻碍，这两块催化剂属于多孔 Fourth level 介质，它的作用是将尾气中有害的一氧化碳气体转化为二氧化碳气体
入口
出口
阀流量计算
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点击Flow Simulation-Project-Wizard,通过这个向导，我们可以完 Second level 成整个流体仿真工作的近80%的设置 Third level
Fourth level Fifth level
Fifth level
阀流量计算
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SolidWorks流体分析理念
研究流体所遵循的宏观运动规律； 流体和周围物体之间的相互作用。 例如：网球、汽车风阻、水泵、风扇等
第
一 课
研究方法
理论分析：根据实际问题建立理论模型、涉及微分体积法、速度势法、保角变换法 。 实验研究方法：根据实际问题利用相似理论建立实验模型，选择流动介质，设备包 括风洞、水槽、水洞、激波管、测试管系等。尽管通过实验的结果一般上来说是比 较可靠的，但是会受到模型尺寸以及边界条件等限制。 数值计算方法 ：根据理论分析的方法建立数学模型，选择合适的计算方法，包括有 限差分法、有限单元法、特征线法、边界元法等，利用商业软件和自编程序计算， 得出结果，用实验方法加以验证，可以解决理论分析解决不了的复杂流动的问题， 和实验相比所需的费用和时间也比较少。
数值方法
第
一
课
成本都是企业和工程师必须考虑的一个主要因素，很多人对分析的认识存在极
大的误区，认为仿真分析的成本就是电脑硬件成本和工程师的成本，其实仿真分析
的成本包含以下几个方面（中国企业的实际情况暂时不考虑软件的成本）：
1. 电脑硬件成本；
2. 工程师的工资和培训成本；
3. 工作计算的时间成本；
4. 实验场地和设备的硬件成本；
免。
第 一
课 边界条件
第 一 课 总压=静压+动压
静压：流体静止状态下形成的压强，可通过设备直接测量。 动压：流体的动能，一般不能被直接测量。
第
一 课
定义目标
Global Goal：一个在整个计算域的物理参数计 算。
Point Goals：一个用户对模型的指定点物理参 数计算。
Surface Goal：一个用户对模型的指定面物理参 数计算。
5. 实验人员的工资和培训成本。
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完全覆盖固体模型表面的流动 计算域必须比实际的几何模型大得多 不需要封盖 Analysis typically inverted meaning that the object is held stationary
and the liquid is blown over it. Examples: 汽车，导弹,，潜水艇，建筑物 ……
在装配体的零件之间存在无效接触（零件之间的线接触或点接触被定 义为无效接触）。
计算域
流动和热传递的计算是在计算域内进行的。 计算域边界平行于全局坐标系平面。 对于外部流动，计算域的边界平面将自动远离模型。 对于内部流动，如果考虑固体内热传导，计算域的
边界平面将自动包围整个模型；如果不考虑固体内 热传导，则计算域的边界平面仅包围模型的流体通 道。
2D模拟 对称平面
Lesson 1 Topics and steps
插入边界条件
Inlet; Volume flow rate normal to face = 0.05 m^3/s. Outlet boundary conditions ; Static Pressure, option default
▪ 例如，如果您指定了一个压力开口，则在此开口上定义质量流量 表面目标是比较合理的。.
▪ 允许您将某种条件类型（边界条件、风扇、热源或辐射表面）与 一个或多个目标关联起来，如果在该条件的对话框中选中了创建 关联的目标复选框，系统将自动创建关联的目标。.
定义目标
对于每个指定目标，您可以选择将目标用于收敛控制 （用于收敛控制选项），也可以选择不用于收敛控制。
勾上该选项后做热传导会出现什么情况？
Lesson 1: Creating Lids
Lesson 1 – Lid Creation
These are two options for creating your lids. Which will work better for our simulation?
▪ When are lids NOT required?
▪ 外部分析；外部流动主要关注流经物体的流动，例如汽车、飞机、建 筑物等；
▪ 内部自然对流问题（无开口，完全闭合）
内部和外部流动
排除内部空间
用于在外部流动分析中忽略封闭的内部空间
排除不具备流动条件的腔
在内部和外部流动分析中，如果要排除其表面未指定边界条件或风 扇的封闭内部空间，则可选择此选项。
ambient values
定义目标
Flow Simulation将所有稳态流动问题均视为随时间变化的问题。
▪ 求解器模块以内部确定的时间步长进行迭代以寻找稳态流场，因此必须 有确定已获得稳态流场的标准，以便停止计算。
Flow Simulation 包含用于停止求解进程的内置标准，但您最好使用 自己的标准，它们称为目标。.
定义目标
You can set Goals as one of the following fine types:
全局目标（Global Goal ）是在整个计算域内计算的物理参数。 点目标（Point Goal）是在某个用户指定点中计算的物理参数。 表面目标（Surface Goal）是在模型的某个用户指定面上计算的物理
Lesson 1: Topics
▪ 介绍Flow Simulation的界面、工具栏、按钮 ▪ 使用Solidworks创建“封盖” ▪ 创建、设置、求解一个Flow Simulation项目 ▪ 后处理
▪ Why are lids required?
▪ 要进行内部分析，模型的所有开口都必须使用“封盖”进行覆盖； ▪ 封盖的表面（与流体接触的一侧）常用于加载边界条件和目标；
SolidWorks 流体分析-进气管
新建一个如下模型：
Lesson 1
内部和外部流动
如果同时需要用到内部和外部流动， 应该使用哪种分析类型？
内部和外部流动
内部:
流体在固体壁面内部的流动 流体通过入口流入模型，并从出口流出模型 需要封盖 Examples: 管道, 阀门, 引擎，暖通系统……
不用于收敛控制的目标不会影响计算的完成，因此计算可能会在 这些目标收敛之前完成。此类目标仅供参考。
Lesson 1 Topics and steps
Engineering goals
Surface Goal; Inlet SG Volume Flow Rate.
Repeat the previous step to apply a Surface Goal for the Volume Flow Rate for each of the 6 outlets
Lesson 1 – Check Geometry
必须检查Solidworks的模型，以查看是否存在几何体的问题， 进而导致对实体和流体区域划分网格的隐患。
阻止对实体和流体区域划分网格的原因主要有两个:
几何体上的开口会阻止 Solidworks定义一个完全封闭的内部版体积 （只适合内部分析）。
Insert Equation Goal. Add the ‘Outlet SG Volume Flow Rate’
参数。 体积目标（Volume Goal）是在计算域中某个用户指定空间内计算的
物理参数，位于流体或固体（考虑固体内热传导）中。 方程目标（Equation Goal ）是由指定目标或指定项目输入数据要素
的参数作为变量的方程定义的目标。
定义目标
可以指定任意多个目。. 指定具有指定条件的适当目标通常会很方便。
▪ 目标作为项目中的相关参数指定，因此从工程角度来看，可以将它们的 收敛视为获得稳态解的过程。.
▪ 请注意，目标收敛是完成计算的条件之一。.
定义目标
Why do we need goals?
▪ 指定目标不仅可以避免这些参数的计算值中出现可能的错误，在 大多数情况下还可以实现缩短总求解时间。
您可以在计算过程中监视目标收敛行为，如果确定不需要执 行进一步的计算，还可以手动停止求解进程。