溪口煤矿瓦斯治理安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体，主要成分为甲烷。
瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性，对矿工和矿井安全构成严重威胁。
因此，瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。
下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、瓦斯治理技术方案：1.瓦斯抽放技术：通过井下安装瓦斯抽放管道，将瓦斯引导到矿井口，然后进行集中抽放处理。
该技术可有效降低瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2.瓦斯抑制技术：采用瓦斯抑制剂进行喷洒，可以降低瓦斯的释放速率和浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。
3.瓦斯利用技术：利用煤矿瓦斯发电技术，将瓦斯直接利用为能源。
该技术既能够降低矿井瓦斯释放，又能够回收利用瓦斯资源，实现资源的可持续利用。
4.瓦斯封闭技术：通过施工封闭，控制瓦斯的释放和扩散，减少瓦斯爆炸的风险。
常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。
二、安全技术措施：1.瓦斯检测技术：在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井瓦斯浓度的变化。
一旦超过安全范围，及时报警并采取相应的处理措施。
2.通风系统：合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
通风系统应包括通风井、风机、风道等设施，并采用合理的通风方式和通风工艺。
3.安全开采技术：合理规划矿井开采工作面，采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计，确保矿井开采的稳定性。
同时，加强矿井支护工作，增加煤壁支护设施的密度和强度，减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。
4.安全教育培训：对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育，提高矿工的安全意识和自我防护能力。
定期进行瓦斯安全培训，加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。
以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。
在煤矿安全管理工作中，瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要，能够有效降低瓦斯爆炸风险，保障矿工和矿井的安全。
同时，也需要不断创新和完善相关技术，提高瓦斯治理和安全管理水平。
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施矿井是重要的资源开采场所，但同时也是高危的工作环境。
在
开采过程中，瓦斯是一种极为危险的气体，极易引发爆炸等重大事故。
因此，制定年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施至关重要。
首先，在年度瓦斯治理技术方案中，需要制定具体的治理计划，包括瓦斯监测、瓦斯抽采、通风系统优化等措施。
瓦斯监测是瓦斯
治理的基础，应当在矿井内设置瓦斯监测点，实时监测瓦斯浓度情况，及时发现异常情况。
根据监测结果，制定瓦斯抽采方案，采用
科学的抽采方式，将瓦斯排出给予处理。
通风系统也是一项重要的
措施，通风系统所带来的空气流动和温度调控，可降低瓦斯爆炸的
风险。
其次，在安全技术措施方面，应加强矿工培训和意识普及，使
其了解瓦斯危险性和防范要点。
在工作中，矿工应配戴合格的安全
工具，包括呼吸防护器、安全带、防毒面具等，并遵守矿山安全规定，严格执行工作流程，确保人员安全。
在发现瓦斯危险时，应及
时发出警报并进行疏散，避免引发事故。
为了确保矿山的安全和实现科学持续开采，矿山管理部门应成
立由多个职能部门组成的瓦斯治理小组，定期召开会议，完善年度
瓦斯治理技术方案，维护矿山生产安全。
制定年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施是保障矿山安全的
关键。
仅依靠过去的规定不能满足当前的实际需要，必须根据实践
与技术发展情况加以更新，永远保持高度的责任感和危机感，切实
做到瓦斯治理措施到位，防范措施得当，为矿山生产提供可靠保障。
1。
煤矿瓦斯治理技术方案与安全技术措施
煤矿瓦斯治理技术方案与安全技术措施瓦斯的来源及危害瓦斯是煤矿井下的一种可燃气体，主要由甲烷组成。
在煤矿工作中，由于爆炸源和瓦斯容易接触，瓦斯积聚将对矿工生命财产造成严重威胁。
瓦斯的主要危害有以下几点：1.对人体有毒害作用2.对人类及设备带来爆炸威胁3.污染矿井环境，不利于日后使用煤矿瓦斯治理技术方案预防瓦斯生成及释放1.提高采煤率提高采煤的进度能够减少煤体内瓦斯的累积量，同时减少了采掘过程中顶板的压力，这样就降低了瓦斯从煤体内部的排放。
2.增加煤胶结力度随着煤的胶结力度的提高，煤体内存在的缝隙就会变少，瓦斯的生成量也就会降低。
3.注水控制瓦斯生成利用注水填充煤体内部的裂缝和孔隙，从而减少了煤体内的瓦斯生成和释放，达到治理的效果。
瓦斯抽采与治理1.局部排放式治理方法使用局部抽放法能够有效将瓦斯采集大部分瓦斯，同时也对瓦斯进行分析，确实是否达到了安全标准。
2.全面抽采式瓦斯治理方法本方法以全面抽采瓦斯为主，通常使用高效的瓦斯抽采设备，对矿井进行全面的治理。
瓦斯处理与利用1.瓦斯发电通过热发电，利用采煤矿井内部的瓦斯来发电，既为矿区工电解决问题，也为社会、环保做了贡献。
2.瓦斯安全利用对于煤矿瓦斯，利用单一的方式难以把瓦斯完全消灭，所以对于剩余瓦斯还可以通过洁净化进行处理，将剩余瓦斯继续加工制作成成品气体。
安全技术措施1.建立完善的安全管理制度煤矿瓦斯治理需要全面而细致的管理，要求制定完善的管理制度，并善于应用现代化管理理念。
2.按照安全规定设置通风系统通过设置完整的通风系统来调节煤矿瓦斯气体的浓度，保障煤矿瓦斯气体处于安全范围内。
3.合理评估煤矿瓦斯爆炸风险应该对煤矿瓦斯气体进行科学评估，采取不同的治理方法，实现最优效果，保证煤矿安全生产。
结论针对煤矿瓦斯治理工作，我们需要整体规划煤矿治理和安全生产的工作，从源头增加治理瓦斯的方法，从技术上进行瓦斯的预防、控制和处理。
同时，我们还应该从管理制度、通风系统、个人安全保护等方面做好全面安全措施。
矿井瓦斯防治安全技术措施
矿井瓦斯防治安全技术措施为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定停产期间瓦斯防治措施。
一、矿井瓦斯防治的安全措施1.主要通风机必须24小时运行，备用风机必须保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必须在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。
2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设施进行维护、保养，确保通风设施能正常使用。
3.机电科必须按照《煤矿安全规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常使用。
4.机电科必须定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统可靠，严禁出现无计划停电、停风。
5.通防科每月必须根据井下实际情况，制定矿井风量分配计划，严格按照计划进行配风，严禁出现无风、微风、循环风。
6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，根据测风情况及时调整风机的频率，确保矿井通风可靠，分流稳定。
7.通防科每周对井下通风设施、反风设施检查一次，发现通风设施损坏时必须制定措施后及时维修，确保通风设施完好。
8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必须对矿井通风设施完好情况进行巡查，发现问题及时汇报处理。
9.通防科、机电科按照规定每月对主要通风机倒机切换一次，Word资料，仅供参考，下载后可编辑切换后备用风机必须检查、保养一次，确保备用风机能正常使用，并做好相关记录。
10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发现问题及时处理，确保防爆门能正常使用。
11.调度监控室按照规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、可靠。
按照规定对监控设备进行检查、维护，确保安全监控系统运行正常。
12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发现巷道支护失效、变形严重，影响行人、通风时必须制定可行方案措施，经批准后组织人员维修。
13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时，必须通知生产技术科，由生产技术科制定维修巷道的安全技术措施，经批准后组织人员维修。
瓦斯安全管理技术措施(3篇范文)
瓦斯安全管理技术措施（3篇范文）（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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瓦斯治理安全技术措施
瓦斯治理安全技术措施1. 瓦斯治理的背景和意义瓦斯指的是在地下开采煤矿过程中释放的可燃气体，主要成分为甲烷（CH4）。
在煤矿中，瓦斯的积累会引发爆炸和窒息等安全事故，给采矿过程带来极高风险。
因此，瓦斯治理是煤矿安全生产的重要一环。
瓦斯治理的主要目标是降低瓦斯浓度，保持矿井中的瓦斯浓度在安全范围内。
这不仅可以防止事故的发生，还能提高矿井工作环境的质量，减轻矿工的健康和安全风险。
2. 瓦斯治理的技术措施为了实现瓦斯治理的目标，煤矿需要采取一系列的技术措施来预防和控制瓦斯的泄漏和积聚。
以下是几种常见的瓦斯治理技术措施。
2.1 瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是指利用风机或抽采机将瓦斯从煤矿中抽出。
这种技术可有效地减少瓦斯在煤矿中积聚的时间和浓度，降低瓦斯爆炸的风险。
常用的瓦斯抽采方法包括采空区瓦斯抽采、煤壁瓦斯抽采和煤层瓦斯抽采等。
2.2 瓦斯灭火技术瓦斯爆炸是煤矿中最严重的安全事故之一，因此瓦斯灭火技术是瓦斯治理中必不可少的一环。
瓦斯灭火技术主要包括局部灭火和全面灭火两种形式。
局部灭火是指对煤矿中瓦斯泄漏和积聚的区域进行灭火，例如使用灭火器、泡沫灭火剂等。
全面灭火是指对整个矿井进行灭火处理，例如通过矿井顶部的喷水装置对矿井进行喷淋降温。
2.3 瓦斯检测技术瓦斯检测技术是监测瓦斯浓度和检测瓦斯泄漏的关键手段。
常见的瓦斯检测仪器包括瓦斯检测仪、瓦斯报警器等。
通过瓦斯检测技术，可以及时发现瓦斯泄漏和积聚的情况，采取相应的措施避免事故的发生。
2.4 瓦斯防爆技术瓦斯防爆技术是为了预防和控制瓦斯爆炸而采取的一系列措施。
常用的瓦斯防爆技术包括瓦斯抽放、通风防爆和防火防爆等。
瓦斯抽放是指通过抽放瓦斯的方式减少瓦斯积聚，通风防爆是通过合理的通风系统控制瓦斯浓度，防火防爆是通过使用防爆设备和材料来保护矿井的安全。
3. 瓦斯治理的挑战和发展方向尽管瓦斯治理技术得到了广泛应用，但仍然存在一些挑战。
首先，技术设备的更新换代需要大量的资金投入。
瓦斯治理专项安全技术措施
瓦斯治理专项安全技术措施瓦斯治理是矿山安全生产的重要环节，对于保障矿工的生命安全和矿山的稳定运营具有重要意义。
为了有效地控制和防止瓦斯事故的发生，需要采取一系列的安全技术措施。
首先，要建立完善的瓦斯检测系统和监控系统。
瓦斯的检测是防止瓦斯事故的关键，必须建立一个高效、准确的瓦斯检测系统。
该系统应包括瓦斯浓度在线监测装置、瓦斯浓度报警装置等，可以及时监测瓦斯的含量，一旦瓦斯浓度超过安全标准，即可及时发出警报并采取相应措施。
其次，要加强通风系统的建设和管理。
通风系统对于矿山的瓦斯治理至关重要，可以有效地清除矿井中的有害气体，提高矿工的工作环境。
通风系统应包括主风机、支风机、风道等设备，可以根据矿井的实际情况进行布局和调整，确保通风系统的良好运行。
第三，要加强瓦斯抽放和瓦斯利用工作。
瓦斯抽放是指将矿井中的瓦斯抽到地面进行处理，以减少瓦斯积聚的数量和压力。
瓦斯利用是指将抽出的瓦斯进行处理后利用，如用作燃料或发电等。
通过瓦斯抽放和利用，可以有效地减少矿井中的瓦斯含量，降低瓦斯爆炸的风险。
第四，要加强对矿工的安全教育和培训。
教育和培训是提高矿工安全意识和技能的重要途径，可以帮助他们更好地了解瓦斯的危害和防范措施，提高他们的应对能力。
矿工应接受瓦斯防范知识的培训，掌握瓦斯检测设备的使用方法，学会正确使用呼吸器等个人防护装备。
第五，要建立健全的瓦斯事故应急预案和救援系统。
瓦斯事故的发生时常会造成人员伤亡和财产损失，因此需要建立一套科学、完善的瓦斯事故应急预案和救援系统。
应急预案要包括应急措施、人员组织和配备、救援装备和工具等方面的内容，以便在事故发生时能够迅速、有效地进行应对和救援工作。
总之，瓦斯治理是矿山安全生产的重要任务，需要采取一系列的安全技术措施。
通过建立完善的瓦斯检测系统和监控系统，加强通风系统的建设和管理，加强瓦斯抽放和瓦斯利用工作，加强对矿工的安全教育和培训，建立健全的瓦斯事故应急预案和救援系统，可以有效地控制和防止瓦斯事故的发生，保障矿工的生命安全和矿山的稳定运营。
2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划
2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划一想起瓦斯治理，那复杂的心情就像一团乱麻，但又不得不面对。
十年了，一直在和瓦斯打交道，每次写方案都像是和它谈恋爱，了解它的习性，研究它的脾气，然后制定出一套又一套的方案。
这次，咱们就来聊聊2024年度的瓦斯治理技术方案及安全措施计划。
咱们得明确目标，2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划的核心目标是确保矿井安全生产，降低瓦斯事故发生的风险。
就得分几个步骤来实施。
1.技术方案设计（1）加强瓦斯监测。
矿井内要安装足够的瓦斯监测设备，实时监测瓦斯浓度，一旦发现异常，立即启动预警系统。
（2）优化通风系统。
通风是治理瓦斯的关键，要根据矿井的实际情况，调整通风方式、风量和风向，确保矿井内的瓦斯浓度在安全范围内。
（3）提高瓦斯抽采效率。
采用先进的瓦斯抽采技术，提高瓦斯抽采效率，降低矿井内的瓦斯浓度。
（4）加强瓦斯防治技术研究。
不断探索新的瓦斯防治技术，提高瓦斯防治水平。
2.安全措施计划（1）加强安全培训。
对矿井内的所有员工进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
（2）完善应急预案。
针对瓦斯事故，制定完善的应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
（3）加强现场管理。
严格执行安全规章制度，加强现场巡查，确保矿井内的设备、设施正常运行。
（4）提高救援能力。
建立专业的救援队伍，配备先进的救援设备，提高救援能力。
3.落实责任（1）明确矿长为矿井安全生产第一责任人，对矿井的安全生产负总责。
（2）明确各部门、各岗位的安全生产职责，确保各项工作有序开展。
（3）加强安全生产考核，对安全生产责任制落实不到位的人员进行严肃处理。
4.监督检查（1）定期对矿井内的安全生产情况进行检查，发现问题及时整改。
（2）加强对瓦斯监测、通风、抽采等关键环节的监控，确保各项措施落实到位。
（3）对安全生产责任制落实不到位、安全隐患整改不力的部门和个人进行严肃处理。
5.交流与合作（1）加强与其他矿井、研究机构的交流与合作，共享瓦斯治理经验和技术。
防治瓦斯的安全技术措施
防治瓦斯的安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页防治瓦斯的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《防治瓦斯的安全技术措施》正文如下：防治瓦斯的安全技术措施（一）、加强矿井通风管理，确保各用风地点实际风量满足需要风量。
1、按要求每月对矿井主通风机进行检查维护，确保其能持续正常供风。
2、测风工每旬进行一次全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，根据实际需要进行测风，并将每次测风结果按要求进行记录。
对发现的问题要及时处理并向黄猫洞煤矿调度室汇报。
（二）、合理安排采掘接续，充分利用开采保护层的方法减少被保护层掘进或回采期间瓦斯涌出。
（三）、建立矿井瓦斯抽采系统，并合理使用加强管理，最大化解决矿井瓦斯威胁。
1、在地面按要求设置瓦斯抽采泵站，安装瓦斯抽采泵，铺设入井高、低负压瓦斯抽采管路。
2、在掘进工作面施工顺层钻孔抽采掘进前方煤体瓦斯，在其他巷道施工穿层钻孔预抽，降低掘进过程中的瓦斯涌出量。
3、在采煤工作面机、风巷施工本煤层钻孔，预抽回采煤体瓦斯。
4、在采煤工作面风巷施工高位钻场，进行在上隅角埋管抽采。
5、在采煤工作面风巷施工高位钻孔抽采瓦斯。
（四）、现场瓦斯管理:按要求配备足够数量的瓦检员检查井下瓦斯。
采掘工作面及其他作业地点每班检查次数不少于四次，并按要求进行l三对口l记录。
矿井总回风巷、抽采钻场、硐室、密闭及其他可疑地点每天至少检查一次，发现异常，随时检查。
加强KJ90NA瓦斯监测监控系统管理，确保实时监控井下全部采掘工作面、回风巷、总回风巷道瓦斯浓度变化情况及被控设备的通断电状态和设施状态。
矿长、工程师、爆破工、采掘队队长、通风队队长、工程技术人员、班（组）长、流动电钳工等下井时，必须携带便携式甲烷报警仪。
矿井总回风巷中瓦斯浓度超过0.7%时，须立即查明原因，采取措施进行处理。
治理瓦斯的技术方案及措施
治理瓦斯的技术方案及措施
煤矿瓦斯是煤矿生产过程中必不可少的安全隐患。
瓦斯的爆炸极易造成人员伤亡和财产损失，因此，煤矿企业需要采取科学有效的技术方案和措施进行瓦斯治理。
瓦斯防治技术方案：
1. 瓦斯抽采技术：采用瓦斯抽采设备将井底的瓦斯抽取出来，以减少瓦斯的积累，为矿工提供更为安全的工作环境。
2. 瓦斯治理技术：例如瓦斯拦截、瓦斯涌出处理、瓦斯地下压制、瓦斯抽放路线选定等方法。
3. 瓦斯利用技术：在矿山生产系统中配置瓦斯利用设施，使瓦斯得到利用而不造成环境污染，同时也为企业带来经济效益。
瓦斯治理措施：
1. 瓦斯采集系统：在井下布置专业瓦斯采集设备，采集瓦斯并送至地面处理，减少瓦斯积聚，降低爆炸风险。
2. 通风系统：加强通风系统、优化通风路线，将井下空气保持流动，瓦斯消散。
3. 安全番号制度：建立瓦斯检查与报警制度，通过瓦斯感知器等设备，对井下的瓦斯浓度、压力和温度等参数进行实时监控和报警。
4. 人员培训：增强煤矿作业人员的安全意识和应变能力，提高他们对瓦斯安全生产的认知，以避免瓦斯事故的出现。
5. 瓦斯利用：将瓦斯送至地面的瓦斯处理设备，通过燃烧、制取化学品等多种方式，对瓦斯进行利用，减少环境污染的同时，实现瓦斯资源的最大化利用。
总之，煤矿企业必须重视瓦斯治理，严格遵守瓦斯安全生产标准，加强瓦斯检测、抽采和利用等方面的技术管理，并对煤矿作业人员进行培训和教育，落实好各项瓦斯安全生产责任制，以确保矿安全生产。
通风及瓦斯管理安全技术措施
防灭火安全技术措施1、井下消除明火。
2、使用阻燃胶带，带式输送机托辊，连接管安设齐全，跑偏保护要有效使用，皮带跑偏时及时调整，各种保护装置齐全有效。
3、巷内浮煤要定期清扫和冲洗。
4、电气设备保护齐全。
根据巷道供电负荷和最大供电距离，合理选择电源、电缆和负荷电缆的型号规格，严禁带电作业，并做到“三无、四有”，严禁设备失爆。
带式输送机严禁打滑、跑偏、托辊不转、煤泥堆积埋住托辊，以防磨擦起火，严禁使用易燃皮带，同时应装设烟雾报警装置和自动洒水装置。
5、下井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，不得私自拆修矿灯。
6、经常检查灭火器完好情况，保证使用有效，定期更换。
7、局部通风机开关处10m范围不得堆放可燃物。
8、严禁带电检修和搬运电器设备。
电气设备不能带病运转，其周围应保持清洁无杂物。
开关必须上架并安设稳定，以防歪倒意外送电造成设备长期空运转过热起火。
9、严格井下可燃物管理制度，切实做到：（1）严格限制可燃性支护使用范围。
（2）加强对易燃物品的管理，井下严禁存放汽油、煤油、变压器油，井下使用的棉纱、布头、纸和油类等必须存放在盖严的铁桶内，定期清理出井，严禁扔洒在巷道、硐室内。
10、电气着火，应首先切断电源，使用沙子或岩粉灭火。
因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。
11、工作面巷道全部采用锚杆、锚索、钢带等不燃性材料支护。
12、掘进过程中一旦发生冒顶（冒顶高度超过1m）时，人员立即撤离现场，安排专人在事故地点10m范围外观察顶板，同时向矿调度室汇报，并在现场做好标记。
13、所有下井人员必须随身携带自救器并持证上岗，并熟悉施工现场的避灾路线，一旦发生火灾按《煤矿安全规程》第275 条规定执行：任何人发现井下火灾时,应当视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。
矿调度室在接到井下火灾报告后,应当立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。
煤矿工程消除瓦斯安全隐患的安全技术措施
煤矿工程消除瓦斯安全隐患的安全技术措施煤矿工程中，瓦斯是最主要的安全隐患之一、高浓度的瓦斯存在煤矿中会引发爆炸，严重威胁人身安全和财产安全。
因此，采取一系列的安全技术措施来消除瓦斯安全隐患至关重要。
下面将介绍几种常见的煤矿工程消除瓦斯安全隐患的安全技术措施。
第一，加强通风管理。
通风是防止瓦斯积聚的关键措施。
煤矿工程应根据矿井瓦斯含量、底板自燃性等因素，合理确定通风方式和参数，确保矿井内的新鲜空气充足，并保持气流的持续流动，保证矿井内瓦斯浓度得到有效稀释。
此外，还应加强对通风设备的维修和检测，确保通风设备的正常运转。
第二，改进工作面预掏掘方法。
工作面预掏掘是煤矿工程中常用的采矿方法之一，它可以减少作业面上的瓦斯积聚量。
在预掏掘阶段，可以采取有效的排瓦斯措施，如设置瓦斯抽放孔、安装抽瓦斯管道等，及时将瓦斯排出并利用。
同时，在掘进工作面时，要根据矿井瓦斯涌出量的不同，采取不同的瓦斯抽放措施，确保矿井内的瓦斯浓度控制在安全范围内。
第三，建设瓦斯抽放系统。
瓦斯抽放系统是常见的一种煤矿工程消除瓦斯安全隐患的措施。
该系统通过设置瓦斯抽放井和管道，将矿井中生成的瓦斯抽出，并进行安全处理或利用。
这种方法可以减少煤矿中的瓦斯积聚，降低矿井内的瓦斯浓度，提高矿井的安全性。
第四，应用瓦斯抑爆技术。
瓦斯抑爆技术是另一种常用的解决瓦斯安全隐患的方法。
在煤矿工程中，可以通过喷射一定浓度的抑爆剂来抑制瓦斯爆炸的发生。
这种方法可以有效地降低矿井中的瓦斯爆炸风险，减少事故的发生。
第五，开展瓦斯抽采工作。
瓦斯抽采是指采用抽采设备来将瓦斯直接抽出矿井，并进行后处理或利用。
这种方法可以有效地降低矿井中的瓦斯含量，减少矿井中瓦斯积聚和爆炸的风险。
同时，瓦斯抽采还可以将抽出的瓦斯利用起来，实现资源的有效利用。
总之，煤矿工程中消除瓦斯安全隐患的安全技术措施是多种多样的，上述只是其中的一部分。
在实际工程中，应根据煤矿的具体情况，选择合适的方式进行瓦斯安全隐患的消除，以保障煤矿工人的安全和矿井的可持续发展。
治理瓦斯技术方案及安全措施计划
治理瓦斯技术方案及安全措施计划
瓦斯治理技术方案及安全措施计划
瓦斯是煤矿开采中常见的危险性高、易爆炸的气体，对安全生
产极具威胁。
为保障矿工身体安全和煤矿生产的稳定性，采取瓦斯
治理技术措施和安全措施是必要的。
下面将从三个方面探讨瓦斯治
理技术和安全措施。
一、瓦斯治理技术方案
1、地质勘探
对于不同区域、不同地质条件的煤矿，需要进行地质勘探工作，以便合理的指导瓦斯治理工作，并选择合适的瓦斯治理技术方法。
2、通风
煤矿通风是保证矿工身体安全的关键技术，通风分为主通风和
辅助通风。
主通风是指通过矿井及其附属设施，如风井、风机、加
热器等传递并控制通风空气流、控制甲烷（瓦斯）、粉尘和有毒有
害气体等污染物的排放；而辅助通风是设立支风和治理空间内通风，以便进一步排出有毒有害气体，使治理场所的空气质量得到进一步
提升。
通风管理以及维修保养措施需要得到加强与规范。
3、瓦斯抽放
瓦斯抽放是瓦斯治理的重要工作之一，需要采用专用的瓦斯抽
放设备。
瓦斯抽放设备分为两种：机械式瓦斯抽放和吸附式瓦斯抽放，机械式瓦斯抽放主要是通过风扇将排出空气中的瓦斯抽出，而。
治理瓦斯技术方案及安全措施计划
治理瓦斯技术方案及安全措施计划瓦斯是一种常见的石油和天然气开发产生的有害气体，对环境和人类健康造成严重威胁。
为了有效地治理瓦斯的排放和确保工作场所的安全，制定相应的技术方案和安全措施计划是十分必要的。
一、瓦斯治理技术方案1.瓦斯监测设备安装：在瓦斯产生的潜在区域内，安装瓦斯监测设备进行实时监测，以及时发现和定位瓦斯泄漏的源头，为采取进一步的处理措施提供有效的数据支持。
2.瓦斯治理设备建设：建设高效的瓦斯治理设备，包括瓦斯收集装置、瓦斯处理装置等。
瓦斯收集装置通过管道将瓦斯从产生点收集起来，瓦斯处理装置对收集到的瓦斯进行处理，如燃烧、过滤等，以降低瓦斯对环境的污染。
3.瓦斯排放管道设置：在瓦斯产生区域设立瓦斯排放管道，将处理后的瓦斯排放到合适的场所，如烟囱、处理站等。
排放管道需要具备良好的密封性和耐腐蚀性，以确保瓦斯不会泄漏到周围环境中。
4.瓦斯利用技术应用：对于大规模的瓦斯产生工程，可以考虑将瓦斯利用起来，如用于发电、加热等方面。
通过瓦斯利用，不仅能减少瓦斯的排放，还能为企业带来经济效益。
1.安全培训：对参与瓦斯治理工作的人员进行全面的安全培训，包括瓦斯的性质、危害与防范、应急处置等方面的知识。
培训内容应定期更新，以适应瓦斯治理工作中的新情况和新技术。
2.安全设施建设：在瓦斯产生区域内设置安全设施，如防爆墙、防火设备等，以防止瓦斯泄漏导致的火灾和爆炸事故的发生。
同时，在现场设置明确的标识牌和警示标志，提醒工作人员注意瓦斯的存在和相关风险。
3.瓦斯泄漏应急预案：制定完善的瓦斯泄漏应急预案，包括应急处置流程、人员组织、设备启动顺序等。
同时，组织演练和模拟演习，提高工作人员在应急情况下的反应能力和处置水平。
4.维护保养：定期对瓦斯治理设备进行维护保养，包括清洁、检修、更换等。
同时，建立设备的巡检和维修制度，保证设备的正常运行和安全使用。
5.监管与督查：相关监管部门应加强对瓦斯治理工作的监管与督查，加大对企业的执法力度，确保企业按照规定开展瓦斯治理工作。
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施
矿井瓦斯治理技术方案及安全技术措施是保障矿井安全生产的重要举措。
瓦斯是矿井中存在的一种有害气体，具有易燃、易爆等性质，对矿工和矿井设备造成严重威胁。
因此，制定适当的瓦斯治理技术方案及安全技术措施对于矿井的安全生产至关重要。
一、瓦斯治理技术方案1.安全生产标准：明确瓦斯浓度的安全底限，制定合理的生产标准，设置科学的检测仪器和设备，确保及时准确地监测瓦斯浓度。
2.通风系统建设：建立一套科学合理的通风系统，包括主通风机、局部通风机等，通过通风系统合理分配瓦斯、烟气等有害气体，确保瓦斯浓度始终处于安全范围内。
3.散瓦斯措施：采用散瓦斯措施，包括爆破、煤矸石发酵等。
通过合理利用瓦斯，将其转化为无害的二氧化碳，减少瓦斯浓度。
4.防治措施：采取各种防治措施，如安装瓦斯检测报警装置、瓦斯抽放装置、温湿度检测装置等。
及时发现瓦斯泄漏，防止瓦斯积聚引发事故。
5.填充、封闭措施：对于未使用的矿井巷道，采取填充、封闭等措施，防止瓦斯泄漏。
1.矿井安全系统建设：建立一套完善的矿井安全生产系统，包括监控系统、报警系统、应急救援系统等。
通过现代化技术手段实现对矿井安全生产全过程的监控和预警。
2.安全培训教育：加强矿工的安全知识教育和培训，提高矿工的安全意识和自防自救能力，掌握正确的矿井作业方法和使用工具的技能。
3.安全设施完善：完善矿井的安全设施，包括矿井通风系统、照明设备、排水设备等，确保矿井内环境符合安全要求。
4.瓦斯检测设备：提供高精度、高灵敏度的瓦斯检测仪器，确保及时准确地监测瓦斯浓度。
5.应急预案制定：制定全面、科学的应急预案，明确各种应急情况下的处置措施和责任分工，确保及时、有效地应对瓦斯泄漏和其他事故。
总之，矿井瓦斯治理技术方案及安全技术措施对矿井的安全生产起着至关重要的作用。
通过建立科学合理的瓦斯治理方案和采取必要的安全技术措施，能够有效降低瓦斯事故的发生概率，保障矿工的生命安全和矿井的正常运营。
因此，各个矿井都应根据自身情况，制定相应的瓦斯治理方案和安全技术措施，并加强监督和检查，确保其有效实施。
防治瓦斯安全技术措施
防治瓦斯安全技术措施为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制防治瓦斯安全技术措施，审批后，必须认真学习，并严格执行。
一、瓦斯检查1、瓦斯检查员必须由经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。
2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有掘进工作面，瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少2次，两次时间隔3-5小时；本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每旬检查一次。
3、每个瓦斯检查地点必须设置瓦斯检查记录牌板，其安设位置符合下列要求：⑴掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50米以内的巷道中；⑵硐室设置在回风侧的调节风窗处；⑶被串联工作面的进风巷道中；⑷其它地点设置在有人工作的位置；⑸瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。
4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表，做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符，瓦斯日报表严禁伪造、涂改数字；瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查”和“三签字（瓦斯员、班组长、放炮员）”制度；瓦斯检查员必须在指定地点交接班，并认真填写交接班记录。
5、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告调度室值班人员及一通三防科值班人员，请求采取措施处理。
6、瓦斯检查日报表必须每天早上报送矿长、总工程师审阅签字，并及时将签字后的瓦斯日报表报送矿调度室，一通三防科及矿技术负责人各一份。
7、矿井总回风道或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75％，必须立即查明原因，进行处理。
8、采区回风巷、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
治理瓦斯技术方案及安全措施计划
治理瓦斯技术方案及安全措施计划治理瓦斯技术方案及安全措施计划一、前言煤矿瓦斯是煤矿事故的主要原因之一，且煤矿瓦斯气体易燃、易爆，在矿井内积聚一定浓度时，极易引发燃爆事故，严重威胁煤矿工人的生命安全和煤矿的生产运营。
为了保证煤矿瓦斯治理效果，预防煤矿瓦斯事故的发生，必须采取有效的治理措施和安全措施，建立健全的煤矿瓦斯治理技术方案及安全措施计划。
二、煤矿瓦斯的治理技术方案1、隔离法采用隔离法治理煤矿瓦斯，可将瓦斯分离成为集中指定的区域，减少或完全避免瓦斯积聚导致危险的情况出现。
隔离法主要包括两种方法，一种是人工开挖，在矿床上方开挖隔离层，把瓦斯隔离在隔离层内；另一种是使用预制装置，其在隔离区域内构建预制好的几何形状或特殊形状的隔离器件，将瓦斯隔离在隔离器件内部。
2、通风法通风法是指在煤矿中通过采用通风系统，将瓦斯排出矿井外部，从而防止瓦斯积聚。
通风法使用较多、效果明显、可靠性高，但在通风系统设计、建设、运行和维护方面要极其严格。
3、去除法去除法是指在采矿过程中，利用“瓦斯抽放法”将瓦斯去除。
煤矿采掘时，广泛应用瓦斯抽放技术，通过瓦斯排放口排放瓦斯。
采矿工作结束之后，关闭瓦斯排放口，则形成了一定的瓦斯抽放系统。
当瓦斯浓度超过安全标准时，可以采用扫气和抽气、爆破瓦斯、高压激励等方法，将瓦斯抽放出去。
三、煤矿瓦斯安全措施计划1、建立瓦斯检测系统煤矿内部应建立全面、系统、完善的瓦斯检测系统，安装精密的瓦斯检测仪器，严密地监测瓦斯浓度，及时发现潜在危险，保障生产、遏制事故。
2、瓦斯排放口管理制度建立瓦斯排放口的管理制度，每个排放口应严格按规定加装防爆设施，做到排放口明显标识、禁止吸烟、明火等作业和设备等级安全规定，确保瓦斯排放工作的安全可控。
3、培训人员安全意识加强员工的安全教育和培训，提高煤矿工人的隐患排查和防范风险的能力。
在工作过程中，时刻保持安全意识，发现隐患及时上报，严格执行煤矿安全生产标准和操作规程，认真执行岗位资质认证。
防治瓦斯事故的安全技术措施
防治瓦斯事故的安全技术措施1、井下所有巷道和作业地点都必须分配有足够的风量，杜绝无风、微风、局扇循环风，杜绝不合《煤矿安全规程》规定的扩散通风和串联通风。
2、加强盲巷管理，严禁瓦斯积聚。
独头巷道局扇停风，必须撤人，设置栅栏，对停风时间超过24h的独头巷和瓦斯浓度超过3％的地点，必须在24h内封闭。
3、加强爆破管理。
采掘工作面及其它爆破地点，爆破时必须要使用水炮泥和炮泥，爆破母线与电源线要分开悬挂，并杜绝明接头，坚持“一炮三捡查”“三人联锁”爆破制度。
严禁反向装药，放空心炮，放糊炮和明火电源爆破；爆破前必须按《作业章程》及施工措施要求将人员撤到安全地点，并在可能进入受爆破威胁区域的通道上站好岗或设好警标后，才能爆破，对处理煤仓堵塞的爆破，由施工单位报专项措施经过审批后方可执行。
4、井下排放瓦斯时，必须严格按照排放措施进行排放。
在排放瓦斯过程当中，必须采取控制风流进行排放，严禁一风吹。
在排放瓦斯过程当中，排放瓦斯回风流经过的巷道必须停电撤人，派人警戒。
5、井下所有电器设备必须保持完好，杜绝失爆。
采掘工作面的电器设备由使用单位指定人员每班一检查，每周一大检查；其他电器设备由机运队按照相关规定进行检查处理，机电部每周进行1次全矿井防爆设备检查；井下电器设备维修、更换时严禁带电作业。
对无计划停电、停风，矿相关部门必须组织追查分析，并从严处理。
有策略，有方案的停电、停风，由停电、停风单位按照相关规定提前提出申请，经矿领导、调度室经批准后方准进行；加强主扇管理，防止主扇随意停电停风。
6、在抢救人员和进行灭火工作时，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、及其它有毒有害气体和风流变化情况。
当火灾不能直接灭火时，必须采取措施对火区进行封闭，由矿总工程师负责领导封闭火区工作。
7、加强教育，强化检身，严禁携带烟火入井。
8、加强瓦斯抽放管理，不断提高抽放率。
9、加强矿井瓦斯监测监控系统管理，确保其运转正常，各种数据真实精准。
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溪口煤矿瓦斯治理安全措施二零一四年1月16日溪口煤矿2014年度“瓦斯治理”专项安全措施为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，防止煤矿瓦斯事故，确保煤矿安全，经公司领导研究决定，特制定本矿“ 瓦斯治理专项安全技术”措施，望全矿各单位及每个职工认真传达贯彻执行。
第一章：矿井通风、瓦斯情况第一节：通风系统：1、矿井初期+570m水平上阶段开采期间，新鲜风流由+570m主平硐、+620m人行斜井进入，经+570水平集中轨道上山和架空人车上山、+760m茅口运输巷、+760 m石门、煤层运输巷、进入工作面，风流清洗工作面后，经煤层回风巷、+850m水平石门、+850m水平总回风巷、+850m回风平硐及引风道排出地面。
+570m水平后期新鲜风流由+570m主平硐、+620m人行斜井进入，经+570m水平运输大巷、+570m水平石门、煤层运输巷进入工作面,风流清洗工作面后，经煤层回风巷、+670m石门、670m茅口运输巷、回风上山（北翼）、至+850m水平总回风巷，经+850m回风平硐及引风道排出地面。
+320m 水平新鲜风流由+320m 主平硐进入，经+320m水平集中轨道上山和架空人车上山、+490m茅口运输巷、+490m石门、煤层运输巷进入工作面，风流清洗工作面后，经煤层回风巷、+570石门、+570m水平回风大巷、回风上山（南翼）、+1150m茅口回风巷、+1294m回风斜井经引风道排出地面。
2、通风系统简单、合理，保证矿井有效风量，减少外部及内部漏风率，满足井下各工作地点风量需要，并做到合理通风、合理分配风量。
主扇24小时正常运转，杜绝自燃通风现象的发生。
3、合理选择主扇安装地点，选择合理的矿井供风量和负压值，保证矿井正常通风。
4、主扇房各种记录、制度及防护用品齐全。
5、矿井通风的任务、对井下所有工作地点共给足够的新鲜空气。
、冲淡、稀释并排出井下有害气体和矿尘。
、创造良好的气候条件，保证职工健康，提高劳动生产率。
第二节通风构筑物设立管理为使风流按规定线路流动和控制各用风地点的风量，在各并联的通风网络上设有风门（含逆止风门）、调节风门和密闭等通风构筑物。
并随生产进度进行调节，确保各用风地点的风量、风速符合安全规程的规定。
1、采空区必须及时封闭，必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。
2、清除巷道的杂物或障碍，尽量避免在主要巷道内停放矿车，堆放材料，确保风流通畅。
3、巷道断面尺寸除满足运输的要求外，还应满足风量、风速要求，因为缩小断面会急聚增大巷道阻力，造成与之并联的通风线路被迫增阻，影响整个系统风量分配，而且运营不经济。
4、巷道断面大小应保持相对稳定，避免忽大忽小。
巷道转弯处应呈弧形或斜线形，避免直角转弯。
5、防止漏风的措施（1）检查、测试引风道，风峒的密封性，控制外部漏风。
（2）采空区密闭墙或巷旁充填带应用黄泥浆充实或用砂浆勾缝，尽可能减少漏风。
（3）风门、调节风门、风桥、密闭等通风构筑物砌筑应保证质量，加强通风构筑物的严密性。
（4）加强通风管理，设置专人负责通风构筑物的检查和维修。
在主要风流的分支或汇合地点，各用风地点的进出风侧均设测点，测出风量、风速等参数，从而得到主要漏风地点、漏风区段的漏风量数据，有针对性地进行处理。
6、各进、回风巷道风速符合《规程》规定要求。
第三节反风1、矿井每年必须进行一次反风演习，有矿领导和救护队参加演习前必须制定安全措施。
2、反风采用风机反转方式进行反风，根据风机性能测定，风机能在10分钟内改变风流方向，且有效风量达到正常风量的60%，符合规程要求，无需增加反风道。
3、反风时，风门设专人看管，关闭反向风门，打开正向风门。
4、反风工作关系矿井安全，必须慎之又慎，只有反风演习及井下抢救瓦斯、煤尘、火灾事故时，才能使用，但必须经过矿领导研究决定，技术可靠，方准执行。
第四节通风巷道1、矿成立通维队负责对通风巷道的管理看护维修，确保通风巷道断面，减少通风阻力，避免拐死弯和直角巷道。
对巷道内的断梁折柱及时更换，杂物及时清理，对巷道中高、断面不够应及时剁底、维修，防止主要进、回风巷风流短路和塌方绝路。
2、尽量不留盲巷，对无用巷道采取永久密闭或临时密闭，防止瓦斯聚集，并揭示警标，防止人员进入。
3、采掘工作面每人每分钟不能少于4m3新鲜风流，工作面实际需风量必须经过计算，取最大值。
4、采掘工作面温度不准超过26℃，机电硐室不能超过30℃。
第五节局部管理1、领用局部通风机时有机电科、通风科共同检验风机防爆质量，经检验合格后方可下井。
2、掘进工作面安装YB32—11型对旋式通风机供风，专人管理、保证运转正常、且有使有备。
3、所有局扇必须实现三专两闭锁。
4、局扇和启动开关必须安装在进风流中，距回风巷口不少于10m，风机风量220—320m3/min之间，且吸风量不能大于该巷全风压风量，防止循环风的产生。
3、局扇及开关必须上架，高度0.3m以上，必须有接地保护，必须安装风电闭锁及瓦斯电闭锁。
4、风筒必须使用抗静电、阻燃及反压边风筒，直径400mm以上。
5、风筒吊挂要做到吊挂一致，拐弯平稳，接头严密，且使用反压边，不能反接、花接，风筒破损及时修补或更换。
风筒出口距工作面不能小于6m，保证有效风量率在85%以上。
6、严禁私自停、开风机，停工不停风，因停电检修等停风，必须撤出所有人员。
超过24小时不工作，要打上临时密闭，揭示警标，写上“无风严禁进入”字样。
恢复通风前必须检查瓦斯浓度，只有CH4浓度在1%以下时，方可人工复电送风，送风时严禁一风吹，如果CH4浓度超过《煤矿安全规程》规定时，必须有矿技术负责人编制瓦斯排放措施，进行排放。
恢复送风前必须检查风机前后20m内的瓦斯浓度，CH4及CO2浓度超过0.5%，严禁送风送电，并采取措施进行处理。
7、巷道贯通前必须有安检通风部门提前做好调整风路的准备，防止风流短路。
8、通风科每月对全井下局部通风机检查验收不少于三次9、严禁无风、微风、瓦斯超限作业，严禁超通风能力生产。
严禁使用扩散风、循环风、下行风，串联通风只准一次，且必须符合《煤矿安全规程》规定，并制定安全技术措施。
第二章瓦斯第一节瓦斯特性1、瓦斯是矿井有害气体的总称。
瓦斯的主要成分为甲烷，分子式CH4。
俗称沼气。
矿井瓦斯成分比较复杂，除甲烷和CO2外，还含有烃类，如甲烷、氮、氢、SH4、CO和微量的稀有气体。
2、瓦斯具有无色、无味、无臭特点，比重0.554，比空气轻，往往存在与巷道的上部。
3、瓦斯在煤层及围岩中赋存的状态：a游离状态、b吸附状态。
第二节矿井瓦斯的危害甲烷本无毒，但空气中甲烷浓度较高时，会降低空气中氧的含量，大量积聚能使人窒息死亡，有时还能产生煤与瓦斯喷出、突出现象。
它能够燃烧、爆炸，瓦斯浓度在5—16%，氧的浓度12%,遇明火就能产生爆炸，同时会发生煤尘、火灾等次生事故，造成人员伤亡及电器设备、井巷工程严重破坏。
第三节瓦斯涌出的形式当煤层被开采时，煤体受到破坏，储存在煤体内的瓦斯就会离开煤体向采掘空间用处，这种现象叫瓦斯涌出。
涌出形式分普通涌出、特殊涌出两种。
矿井瓦斯涌出的来源按瓦斯涌出的地点和分布状况分：煤岩壁瓦斯涌出、采落煤炭瓦斯涌出、采空区瓦斯涌出、临近煤层瓦斯涌出。
根据广安市经济委员会[2006]203号“广安市经济委员会关于同意2006年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知”（见附录5），溪口煤矿相对瓦斯涌出量为26m3/t，绝对瓦斯涌出量为7m3/min，鉴定结果为煤与瓦斯突出矿井。
第三章可能发生瓦斯事故的自然条件第一节瓦斯因素1、产生瓦斯的地点：a瓦斯积聚：采掘工作面内，体积大于0.5m3的空间，瓦斯浓度大于2%时，可称为瓦斯积聚。
产生瓦斯积聚的主要原因是通风不畅，导致巷道顶部，采煤工作面的上隅角和一些帮顶不严的巷道壁、顶处瓦斯积聚。
b废弃巷道和采空区：废弃巷道和采空区未进行及时封闭，采空区和废弃巷道内的瓦斯就回向采掘工作面涌出。
C断层及地质变化带附近区域：断层及地质变化区域附近，裂隙发育十分明显，储存在煤岩体内的瓦斯顺着裂隙向采掘空间涌出。
D采掘工作面形成的集中应力区：由于采掘活动的剪切作用，使煤岩体原有的完整性遭到了破坏，形成了无数的裂隙，严重的会发生冒顶事故，储存在煤岩体内的瓦斯顺着裂隙向采掘空间涌出。
E强烈震动可能诱发瓦斯涌出。
第二节火源（一）产生矿井火源的原因1、存在明火，井下吸烟、焊接及用电炉、大灯泡取暖引燃可燃物。
2、出现电火花。
主要是电气设备性能不良，管理不善，设备、电缆超负荷工作，出现短路，引起电火花，引燃可燃物。
3、违章爆破。
由于不按规定和爆破说明书进行爆破，如放明炮、糊炮空心炮以及用动力电源爆破，不装炮泥，倒掉炮药中的消烟粉、炮眼深度不够，最小抵抗线不符合规定引燃可燃物。
4、机械摩擦。
由于机械摩擦或碰撞产生电火花引燃可燃物。
第四章瓦斯爆炸的条件及煤与瓦斯突出前的预兆（一）瓦斯燃烧和爆炸的条件矿井瓦斯的燃烧或爆炸是因瓦斯涌到井下空气中，其含量达到一定浓度时，遇到火源就发生燃烧或爆炸。
一般情况下，空气中的瓦斯浓度按体积算，小于5%时，不能爆炸；大于16%时，不爆炸；只有在5-16%时，遇到火源就发生爆炸。
瓦斯爆炸必须具备如下条件：1、瓦斯浓度：5-16%；2、高温火源：650-750OC；3、空气中的氧气含量大于12%。
（二）煤与瓦斯突出前的预兆1、无声预兆：工作面顶板压力增大、煤壁被挤碎片帮、顶板掉渣、下沉或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤质暗淡无光泽，煤质变软；CH4、CO2浓度忽大忽小，气温异常，打钻时有顶钻、卡钻、喷煤、喷瓦斯等现象。
2、有声预兆：煤层在变形过程中发出霹雳声、闷雷声、机枪声、响煤炮声，声音由远到近，由小到大，长短不一，有短暂的、连续的、间隔的，煤壁发生震动和冲击，顶板来压、支架发出断裂声等。
第五章防治瓦斯的三道防线一、成立矿通风防瓦斯领导小组组长：谢小兵付组长：梁登勇成员：严俊、王中华、邓开成、陈建军、邱邦云陆小军、吉俞名、詹正彬、任华江办公室设在安全科通风副总严俊负责通风防瓦斯的日常工作。
二、加强通风，防止瓦斯积聚合理分配各用风地点的风量，保证各工作地点有足够的新鲜风流将瓦斯稀释、冲淡、安全排出。
特别是采面上隅角，独头上山、采空区、盲巷头、及顶板冒落区空间常积存瓦斯，要引起安全管理人员的高度重视，采取有效措施进行处理。
1、采面上隅角、采空区瓦斯积聚的处理。
采用风障法、尾巷法、安装局扇等方法排除上述地点的瓦斯。
采煤工作面要及时放顶或用充填法减少瓦斯积聚空间，使之失去积聚条件。
2、顶板冒落区瓦斯积聚处理：顶板冒落空间大于0.5m3，瓦斯浓度大于2%时，可用导管法、挡板法、充填法处理冒落区的瓦斯，使之不能积聚。
3、独头巷道或通风不良巷道要加强通风防止瓦斯聚集。
4、盲巷处理：采掘工作面应尽量不留盲巷，及时回撤，一时撤不了的及时打上永久性密闭。