服装生产工艺制单

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如何制作服装工艺单

如何制作服装工艺单职场中的销售岗位有很多，制定岗位也有很多，尤其关于服装行业，也存在很多的岗位，当然还有一些很重要的部门。

其实服装行业，特别是服装纸样工作，要想接单也是必须要下一番功夫的。

以下是我为您整理的如何制作服装工艺单的相关内容。

款号: 生产单位：下单日期:款式: 制单日期：货期:单位:CM 洗水工艺要求和颜色:成衣尺寸码数公差 26 27 28 29 30 印花要求:部位 +/- 155/62A 160/66A 165/70A 170/72A 175/76A 绣花要求:腰围 1 2.5 5 裁剪要求: 面料做好预缩，确保成衣缩率2.5%以内;臀围-裆上8cm 1 2.5 5 裁片要编号。

注意面料色差及布疵，所有部位不接受色差。

横裆-裆底量 0.3 1.3 2.6前浪-含腰量 0.2 0.4 0.8 车间要求: 成衣制作要求线头修干净,不可有油渍,污渍.后浪-含腰量 0.2 0.5 1 明线不许有接线、跳针。

止口要统一。

膝围 0.3 1.2 2.4脚口 0.3 1.2 2.4裤长 1 1 2 注：敲工字扣须加垫片。

2服装纸样如何接单服装纸样接单可以这样操作：首先要确保自己服装纸样的质量要好，只有自己的质量好才干够接单，才会有客户前来购买，才干够说服更多的客户认可和继续消费。

其实任何的生意都必须要注重产品和服务的质量，这是首先必须要具备的。

服装纸样接单可以这样操作：注重推广和营销，其实酒香也怕巷子深，尤其是现在这个社会，好的产品和服务太多了，要想要获得市场的认可，离不开推广和营销，同样的服装纸样接单也是如此，要想接单就要注重推广和营销。

服装纸样接单可以这样操作：开展线上线下相结合的方式来接单。

其实现在是互联网时代，信息技术如此发达，要想获得更多接单量，并且占领市场份额，就必须要不断扩展市场销售渠道，尤其是线上线下相结合的销售方式已经深入人心，所以服装纸样也是可以通过这样的方式来接单。

服装纸样接单可以这样操作：采纳软文推广的方式来接单。

服装企业生产工艺单

服装企业生产工艺单一、前期准备工作在服装企业生产流程中，前期准备工作至关重要。

这些工作包括确定设计、选择材料、制定生产计划等。

1. 设计服装企业通常根据市场需求以及自身品牌定位确定服装设计。

设计团队将参考最新时尚趋势，进行创意构思，并制作样板。

设计师与生产部门密切合作，确保设计的可制造性。

2. 材料选择材料的选择直接关系到服装的品质和风格。

服装企业会与供应商合作，选择适合服装设计的面料、纽扣、拉链等配件。

考虑到成本和质量之间的平衡，企业需要进行反复测试和筛选。

3. 生产计划根据市场需求和销售预测，制定生产计划是确保生产正常进行的重要环节。

生产计划需要考虑到材料采购时间、工序时间以及工厂设备利用率等因素。

企业通常使用计划管理软件来优化生产计划，实现资源的最优利用。

二、裁剪裁剪是服装生产的第一步。

在裁剪工序中，将根据设计和尺寸要求，将面料按照特定的模板裁剪成各个部件。

1. 设计标记将设计图纸上的尺寸和标记转移到面料上。

这些标记可以是直线、弧线或特定符号，用于指示裁剪员应如何操作。

2. 面料准备面料需要在裁剪之前进行准备。

首先，需要对面料进行检查，确保没有破损或污渍。

然后，将面料摊开，进行熨平，以便裁剪员操作。

3. 模板放置根据设计图纸的要求，将裁剪模板放置在面料上。

模板可以是纸质的，也可以是塑料或金属的。

裁剪员需要按照标记将模板放置在合适的位置，以确保裁剪出正确的部件形状和尺寸。

4. 裁剪操作使用裁剪刀或剪刀，裁剪员沿着模板的轮廓线逐个裁剪部件。

裁剪过程需要准确和熟练，以确保部件的形状和尺寸准确无误。

三、缝纫裁剪完成后，接下来是缝纫。

在这个阶段，各个部件将被缝合在一起，形成最终的服装。

1. 缝纫机调整在缝纫前，缝纫机需要进行调整。

根据服装的不同部位和缝纫方式，调整缝纫机的针脚、线张力等参数，以确保缝纫过程的顺利进行。

2. 缝纫操作缝纫员根据设计要求，将各个部件放置在缝纫机上，逐步将它们连接起来。

这个过程需要注意对齐、缝纫线的张力和缝纫线路的牢固性等因素，以确保缝纫质量。

服装工艺单表格模板

服装工艺单表格模板概述服装工艺单是在服装生产过程中用于记录各道工序工艺要求和技术细节的表格。

它承载着设计师和制造商的沟通桥梁，确保服装的生产过程顺利进行，并达到设计师的要求。

本文将介绍一个常见的服装工艺单表格模板，帮助读者了解并使用它来提高服装生产的效率和质量。

表格模板结构表头信息表格模板的表头信息主要包括服装款式编号、服装名称、制作日期等基本信息。

这些信息有助于追溯生产过程中的时序关系，方便交流和管理。

工序列表表格模板的主要部分是工序列表，每一行代表一道工序。

工序列表分为多列，包括工序编号、工序名称、工艺要求、技术细节、验收标准和备注等。

其中，工序编号有利于工艺单的组织和分类，工序名称清楚地描述了每个工序的具体名称。

工艺要求列详细记录了每个工序需要的具体方法和要求，技术细节列列出了每个工序的具体操作步骤，验收标准列用于标注每个工序的质量标准要求，备注列可以用于记录相关注意事项和特殊需求。

总结部分工艺单表格模板的总结部分通常用于记录整个服装的工艺流程和关键的注意事项。

总结部分包括了工艺流程的总体步骤、关键环节的标注和提示，以及制版、打样等特殊要求的说明。

使用方法使用服装工艺单表格模板可以提高服装生产的效率和质量，以下是一些使用建议：细化工艺要求在填写工艺要求和技术细节时，要尽量做到详细具体。

例如，对于一个纽扣缝制工序，可以明确指定纽扣的位置、数量、线迹要求等。

这样可以避免产生模糊不清的工艺要求，减少错误的发生。

提前沟通和确认在制定工艺单之前，设计师和制造商之间要提前进行沟通并确认要求。

这样可以避免后期的修改和返工，提高生产效率。

详细记录验收标准在填写验收标准时，要尽量详细记录质量标准要求。

例如，对于裁剪工序，可以明确指定裁剪边缘的平整度、裁剪线的位置和质量等。

这样可以帮助制造商准确判断每个工序的合格与否，提高质量控制的准确性。

及时更新和保存工艺单应该及时更新和保存，确保每个环节的工艺要求和技术细节都能及时反馈给制造商。

服装生产工艺单

YE伊舍： /
手工部位
入, 不能起扭．
门襟纽扣及平眼扣钉法 : 六股四针绕四圈后打结 , 再倒回针
6领：上下领面里分别贴衬 , 上领略翻折量即可 . 上领一周切 0.12*0.6CM双线 . 上领下
两次 , 固定不散 . 反面加 0.9CM小垫扣
口修好 , 领座二片修剪大小一致 , 领座反面用回纹带 , 在装领线一周切 0.1CM,领座中间均
小计
30 30
60
1. 商标车于后中领里居中四周压 0.1CM； 2. 尺码标居中夹于商标下口。
3. 洗标对折订光车于左侧缝底边上 20CM倒, 向后身 , 成份朝上。
成品质量要求
1：成品规格符合工艺单要求。 2：成衣平整无极光，无死活线头，无污迹。 3：细部均以样板，实样为准。 4. 各标端正，各对称部位要对称。
36#
38#
40#
80.7
16- 米色
10
20
37.5
21- 黑色
10
20
98
85
123
合计：
0
20
40
62
17
13.1
41
特殊
16.5
部位
工艺
23.4
示图
23.2
33
36.6 特殊工艺备注说明
1. 所有面线倒针部位牢固，来回 3针，线头干净。 2. 所有接线须在同针同线上不易拉脱。 3. 所有拼缝拉伸时确保线迹不可断裂。
尺码标 *1 洗标 *1
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上海YE 实业有限公司
工厂产前样确认单
款号 :
品名：
主面料：
颜色：
工厂名称 :
单位： CM

工艺单(1)

〔2〕规格表编制
规格部位
规格表〔女西服5·4系列〕
150/76A 155/80A 160/84A 165/88A 170/90A 极限偏差
衣长
64
66
68
70
72
±1.0
胸围
90
94
98
102
106
±2.0
肩宽
38.5
40
41.5
43
44.5
±0.6
领大
35
36
37
38
39
±0.6
袖长
51
52.5
7
7
8
8
8
60 240 600 360 240 =1500 条
（续表）
布料
布料结构
布料颜色
棉格子布
68*54/16S*16S 100% 棉
蓝色
缝纫线
拉链
主商标
钮扣
PP604
配洗水后颜色
BC-360 #3 黄铜牙
RYKIE
自动锁
L
#560
缝制结构
25L RYKIEL 4 孔蓝色朔
胶
商标位置：主商标 LA0100 RYKIEL （酒红色底卡其字体）：采用商标底色缝纫线，车缝 4 边，在右后袋的右上角（参照图示）；洗水商标在上、合同 P.O.+款号商标（全部商标都是杏色底蓝色字体）在下一起摄入后中裤腰内侧。
32
34
36
38
腰围坐围（裤裆顶上 8CM 量度）
30
32

服装生产工艺单

13
13.5
口袋长
14.5
15
15.5
领座高
3.5
3.5
3.5
袖长
58.5
60
61
翻领高
8
8
8
特种设备：
唛头位置：后领贴居中，后中下3cm。主唛左右0.1cm车缝。
辅助工具：
针类：针码：14针/3cm
对条对格要求：
工艺编制：编制日期：工艺审核：审核日期：
服装生产工艺单
客户：
组别：
季节：秋装
工艺编制
制单号：
纸样号：
款号：DL-132
裁床注意事项：1、裁片注意色差、色条、破损。
2、纱向顺直，不允许有色差。
3、裁片准确，两层相符。
4、刀口整齐，深0.5cm。
款式名称：
面料：
制单数：
规格表（度量单位：cm）
款式图：
部位名称
尺码
155/80A
160/84A
165/88A
领子：拼接翻领与领座，分烫后正面压辑0.1明线，按净缝线拼合领外口弧线，修剪缝头至0.4cm，翻转烫平，领里坐进0.2cm。緔领要求刀眼对齐，转角方正，左右对称。
袖子：大袖片袖肘按刀眼做活褶，外袖缝拼合后在大袖片小袖片各辑0.6cm明线。緔袖要求吃势均匀，园顺，左右对称。
肩宽
37
38
64
66
68
胸围
92
96
100
腰围
80
84
88
黏衬位置：前片、挂面、袖口、领脚、下摆、领贴、后背、袖山
工艺要求：
前身：收胸省后烫平，拼合公主线，刀眼对齐，留出袋位，袋位上下口回针，袋位装口袋布和袋布后正面辑0.6cm明线，止口和挂面拼合后修剪缝份，翻转后翻折点下辑0.1cm止口烫平，要求止口顺直，驳头翻折平服。后身：拼合后中缝，辑0.6cm明线至衩位。拼合分割线，刀眼对齐，缝头倒向后中，正面辑0.6cm明线，缝过肩，正面辑0.6cm明线，无起吊。

服装生产制单表

PCS
PCS
%28
30
34
36
38
40
42
用量
单位Y Y Y Y PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS
审批:
跟单:
纸箱警告印唛面线-1面线-2LOT 唛警告织唛PO#
ITEM#
面料拉链尺寸布朴-1洗水唛袋布胶袋尺寸
品名规格/型号
颜色
用量单位是指一件成衣所用物料的数量
位置(穿起计)
印花
绣花
CM 生产制单
NEVADA
目的地(印花位置不能扫粉)
制单号款号:
出货日期
裁床数量牌子PO 数量ONE COMPANY.LTD (SEARS)
数量分配表
洗水方式ONE.PO
客户款式船头板00
以下数量已加裁0
合计下单日期针织朴-2主唛拉链底线-1锁边线底线-2皮牌袋布线腰卡天地盖
纸箱贴纸弹力挂牌撞钉主挂牌工字钮颜色
内长尺码。

服装生产工艺制单软件

服装生产工艺制单软件服装生产工艺制单软件是针对服装生产企业开发的一款软件。

它通过将服装的生产工艺制单整合到一个系统中，实现了生产流程的自动化和信息化管理。

下面我将介绍该软件的主要特点和优势。

首先，该软件具有简洁明了的界面设计，使用户能够快速上手。

用户只需输入相关的信息和数据，软件即可生成相应的工艺制单。

同时，该软件支持批量制单，大大提高了工作效率。

其次，该软件提供了丰富的模板库和工艺库。

用户可以根据需要选择相应的模板和工艺流程，并对其进行修改和调整。

这方便了用户的工作，并且能够满足不同产品的制单需求。

第三，该软件支持多人协作和数据共享。

不同部门的员工可以同时使用该软件进行工艺制单的编制和管理。

软件支持多人同时编辑同一份制单，避免了重复工作和信息不一致的问题。

第四，该软件能够实现自动化的物料配套和采购工作。

用户在进行工艺制单时，系统会自动计算出所需要的物料和数量，并生成相应的采购清单。

这大大减少了人为的错误和漏项，提高了采购的准确性。

第五，该软件提供了全面的数据分析和报表功能。

用户可以根据需要自定义报表的内容和格式，方便进行数据的分析和整理。

同时，软件能够生成相关的统计图表，帮助用户更好地了解生产情况和业务趋势。

最后，该软件具有较高的安全性和可靠性。

用户的数据和信息都有严格的权限控制，只有授权的人员才能进行操作和查看。

另外，软件具备备份和恢复功能，能够及时保护和恢复数据，防止数据的丢失和损坏。

总的来说，服装生产工艺制单软件是一款方便、高效和安全的管理工具。

它能够帮助服装生产企业提高生产效率、减少错误和损失，并且实现精细化管理。

随着信息技术的不断发展和软件的不断更新，相信这类软件将会在服装生产行业中得到更广泛的应用。

文胸制图

文胸类工业纸样生产实例①：普通文胸纸样一、分析样衣，整理制单资料1.款式图（图6-1）3.样衣结构与工艺流程分析（图6-2）根据制单的实际情况将款式结构、制作工艺分析等基本的资料整理出来，便于后面的纸样制作以及排料算料。

从图中可以得出这一款式总有纸样数11片，其各自用料见表6-1。

根据样衣展示，此款式工艺感慨如下（表6-2）：4.尺寸测量（表6-3）二、纸样制作1.纸样设计思路（1）罩杯。

首先根据钢圈配图的基本原理，进行净样的结构制图。

然后再根据客供尺寸进行相应的调整。

最后再根据基本净样将面杯、里垫、袋布等纸样作出。

（2）下扒与后片。

根据钢圈的形状，将下扒作出，最应该注意的就是对于下扒纸样的处理，以及上下围的缩缝量的处理（按照每10cm含0.5cm的缩率设置）。

在这一款式纸样的制作中较难处理的就是对于尺寸和罩杯造型的综合把握。

2.净样制作（1）对于钢圈配图的具体的操作步骤，可以参照《内衣纸样设计原理与实例》。

在这里注意杯底长与钢圈长的关系，杯底在钢圈长的基础上总加钢圈空位1.5cm。

另外，a与b处的拼接要圆顺，整个杯底弧线要与钢圈的形状相匹配（图6-3）（2）下杯的破缝处理。

注意要调整杯骨弧线以及杯底弧线的圆顺，罩杯省不要作的太大，一般为1.5~2.5cm的大小（图6-4）。

（3）面杯杯边是花边，需要直线，首先如图所示将上杯与下杯以BP点为中心，将杯骨对齐，并将形成的罩杯省平分；其次将对齐后的这样沿罩杯省的角平分线展开，使杯边成为一条直线；最后将面杯纸样按照图示完成（上图6-5）。

（4）棉垫与袋布的制作。

袋布要注意袋口的取舍，确保袋口大小为4.5cm 左右。

棉垫在袋布的基础上，将杯骨平行下降1.5~2cm截取（图6-6）。

（5）下扒与后片的制作。

注意下围和上围的缩缝量处理，前中可作弧线处理（图6-7）。

3.毛样制作（图6-8）毛样的制作也就是在净样的基础上增加缝份和加注纸样详细信息的过程。

前面的纸样分析中，注明了各条拼合缝的工艺处理以及缝份大小。

服装生产工艺指令单

服装生产工艺指令单服装有限公司生产制造单日期: 2004年8月8日款号： 488-B TOP合同号: 20040801 P 1/6接单公司:贸易部生产工厂: 制衣厂数量: 5900 件交货期: 2004-9-10 （A ）材料明细:名称规格及要求数量单位供给名称规格及要求数量单位供给面料全棉 96x48/16x12 拉链（胸） 5#双拉树胶普通自动头拉链1 条主唛 SIZE+成份+人形唛 1 个拉链（袋） 5#单开树胶普通自动头拉链 1 条洗水唛洗水标志 1 个魔术贴 2cm 宽3cm 长 1 个松紧带 2cm 宽松紧带 2”宽（B ）款式图（面）：（背）：（C ）数量、颜色及分配:主色 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 合计彩兰色100 200 200 300 200 150 150 50 50 50 50 = 15001、（E ）工艺图（正面）：服装有限公司洗水唛主唛5#单开树胶普通自动头拉链 5#双拉树胶普通自动头拉链前中右面（正前中右面（反贴边4cm 宽出3cm 拉链头尾两边打枣拉链边有1.8cm 宽的面布包拉链边，压双道口袋离前中：48-54：5cm 56-60：口袋离前领边： 48-54：20cm 56-60：口袋离腰线： 48-54：12cm 56-60：所有的止口、缝合全部用5线包边。

口袋口折贴边 1.5宽；口袋边压0.2cm 宽单线；面筒离前中9cm 拉链头打枣2”松紧带包面布 2”松紧带包面布袖口拼接位置用面布连接，宽度2cm ，压袖口袋：8 x 12cm ，中间压一道线；口袋口两边及中间位置各打一个枣，共打枣3个。

口袋离肩距离：48-54：日期: 2004年8月8日款号： 488-B TOP合同号:20040801 P 3/6（E ）工艺图（背后）：领边为单线压0.6cm 宽；领脚为单线压9c m4cm宽 3cm 宽10c m 4cm 宽 3cm 宽贴边3cm 宽贴边6cm 宽压0.6双线打枣后腰为用2cm 宽松紧带，面压1cm 宽双线，缩好为拉开口袋离腰： 48-54：6cm 56-60：口袋离侧骨缝： 48-54：5cm 56-60：所有的止口、缝合全部用5线包边。

服装大货生产工艺单

服装大货生产工艺单服装大货生产是指按照设计师的图纸和要求，批量生产服装。

在生产过程中，需要对服装生产工艺进行严格把控，确保产品质量、生产效率和成本控制。

下面是对服装大货生产工艺的详细描述：1. 布料采购：根据服装设计需求，选择合适的面料进行采购。

采购时需考虑面料的质量、价格、颜色、纹理、厚度等因素，并与供应商进行谈判，确保价格和交货时间。

2. 面料验货：收到面料后，需要进行验货。

验货时需要检查面料的裁剪长度、色差、缺陷、染色是否均匀等方面，确保面料质量符合要求。

3. 面料裁剪：根据设计图纸和尺码表，将面料进行裁剪。

裁剪时需要注意面料的方向、图案的对称性等要求，确保裁剪出来的面料与设计图纸一致。

4. 面料缝制：将裁剪好的面料进行缝制，包括衣领、袖口、裤腿、扣眼等部分。

缝制过程中，需要注意缝纫机的调整、线迹的牢固性、平整度等要求，确保缝制质量。

5. 配件加工：对服装所需的配件进行加工，包括纽扣、拉链、挂绳等。

加工时需要按照标准进行，确保配件的质量和使用效果。

6. 辅助工序：包括熨烫、整烫等工序，对服装进行整理和修饰。

熨烫时需根据不同面料的要求进行调整温度和蒸汽量，确保服装平整度和光泽度。

7. 品质检验：对生产好的服装进行品质检验。

主要检查尺码、做工、包装、丝线松紧度、标签等方面，确保产品的质量达到要求。

8. 包装出货：符合质检要求的服装，按照客户的要求进行包装，并按照订单要求打包进行出货。

包装需要考虑防潮、防磨损等因素，确保货物在运输和仓储过程中不受到损坏。

综上所述，服装大货生产工艺需要从面料采购、面料验货、面料裁剪、面料缝制、配件加工、辅助工序、品质检验和包装出货等多个环节进行严格把控。

只有每个环节都按照要求进行，才能保证服装大货生产的质量和效率。

服装制单模板

3金属树脂拉链配色前中22规格彩条罗纹藏青色1cm白色1cm绿色1cmpp403面间线打栆线拷边线面料客人更改评语
安徽意茜瑞制衣有限公司
样品制造工艺单
客戶款号: 款号: 类型: 类型:
洗水：洗水：
GTM： GTM：交办期: 2011年交办期: 2011年7月4日 28日发单日期: 2011年发单日期: 2011年6月28日
拉链：拉链：四合扣：四合扣：魔术贴：魔术贴：罗纹线:
注意：样衣粘朴一定要过朴机器）（注意：样衣粘朴一定要过朴机器）
位置
#3金属树脂拉链，配色，前中金属树脂拉链，配色，古银色四合扣（上有图案），帽上古银色四合扣（上有图案），帽上），前中 2*2规格彩条罗纹（藏青色1cm+白色1cm+绿色1cm）规格彩条罗纹（藏青色1cm+白色1cm+绿色1cm） #PP403，面间线+打栆线+拷边线 PP403，面间线+ 打栆线+ 403
单件用量
1 2 3
总用量
3 6 9
客人更改评语: 客人更改评语:
制单: 制单: 面料袋布朴
颜色
门幅
用量
米
virecentБайду номын сангаасnavy， virecent，navy，white
里布：里布：
190T尼龙， 190T尼龙，大身里布帽里，摇粒绒，帽里，摇粒绒，藏青色
朴：填充料：珍珠棉150 150g 填充料：珍珠棉150g, 大身里面纺丝棉160g 纺丝棉160g 160
41”
辅料: 辅料: 名称
TU
TUOB8711
初样3 初样3pcs

服装生产跟单基本流程

服装生产跟单基本流程本课程主要包括：服装订单跟单、服装工艺跟单、样板跟单、面辅料跟单、洗水跟单、客户跟单、生产跟单、质量（QC）跟单、付运与结算跟单等知识点，以实例介绍与企业及客户之间的沟通技巧。

服装生产跟单基本流程、服装生产跟单、服装跟单-郑州东方服装学院！一、服装生产日常工作安排：⒈ 全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。

对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。

⒉ 务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致。

⒊ 事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。

⒋ 跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。

严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。

处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。

⒌ 预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。

不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。

6. 订单跟单员与订单负责人（操作员）要保持密切的联系，出于双方的利益着想，双与对方沟通，将问题降到最低限度。

二、服装生产过程中的验货工作程序：⒈ 面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。

若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。

⒉ 如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。

特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。

⒊ 校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。

服装工艺单模板

正唛内容
箱头内容
服装厂生产工艺单
制单员：
年月日
大身工艺
锁钉工艺
包
装
包装方法
瓦楞纸箱包装打包形式
衬料代号部位
衬（朴）用量
粘合参数
线代号部位
线
颜色
用量
其他说明
主唛尺码唛成分唛洗唛吊牌价格牌
唛头主唛车缝图示
工字板 T字板方板普通折叠扁装挂装
包
装
包装方法装箱单号
包装指示单号
内包装装箱方式其他内容
瓦楞纸箱包装
衣架代号颜色
衣架/胶袋质地胶袋代号尺寸Leabharlann 警告语各种标唛贴图区
服装厂生产工艺单
订货单位
合同号
款号
裁
生产单号
数量
交货日期
剪
布料
布号
单耗（cm）
规格/ 部位
S
M
L
XL 误差控制实际测量
特别指示
1.针距：明/暗缝拷边
14~17/3c m 9~14/3cm
锁眼
14/1cm
钉纽
8/孔
制单员：大身工艺
年月日经缩纬缩
款式图区
部位
号数
纽扣
数量
部位
号数数量
锁钉工艺

服装工艺单模板

是否正确）。
M
L XL XXL XXXL
合计 3、裁剪时，面料和唛架进行固定。裁
片各部位的刀口不可超过0.2cm深，上
下层裁片不可偏刀。
生产要求：
1、整件衣服做好平服，跟本色布色
线，针距12针/英寸，打边13/英寸，
平车止口1cm，（包骨来去缝止口
1.25cm宽）线路必须调好，不得有跳
线，吊底线，起珠迹象，平车线迹流
畅，直顺，尾端倒针，打边松紧适
M L XL XXL XXXL 合计宜，美观饱满，顺边 2、衣服做好不得有车油，画粉等任何污迹，严格按
照制单尺寸生产。
3、注意整
件衣服的尺寸，洗水唛左侧上来15cm
。
包装
要求：独立包装每件一个包装袋，线
头要清理干净，每件衣服一套吊牌，
小纸袋里面装配料。
宜，美观饱满，顺边 2、衣服做好不
得有车油，画粉等任何污迹，严格按
照制单尺寸生产。
3、注意整
实
件衣服的尺寸，洗水唛左侧上来15cm
裁
。
包装
数
要求：独立包装每件一个包装袋，线
头要清理干净，每件衣服一套吊牌，
小纸袋里面装配料。
款号：
名称 S
后中长
胸围
腰围
袖长
成品
袖口
尺寸
肩宽
后领
口
前领
口
袖肥
前夹
ห้องสมุดไป่ตู้
后夹
下摆
颜色 S
下单数量
颜色 S
实裁数
服装工艺单
款式：
面料：
尺码档差
M L XL XXL XXXL
材质：
工艺要求

服装工艺制做单表格

货号：6466687072±0.54546.247.448.649.8±0.3108112116120124±0.5±0.59296100104108±0.561.563646566±0.318.919.520.120.721.3±0.211±0.2衣长肩宽胸围腰围摆围袖长袖肥领宽±0.26646.2112966319.55±0.26646.2113966419.55.25765124件386565389215件单件用量提供方1个客供1个客供1个客供2粒客供1条厂供3条厂供1个厂供1张厂供1包厂供厂供1套客供170/88A 48175/92A 50180/96A 52185/100A 54190/104A 56允差± 尺寸号型部位装箱方法：适量装一箱,内放装箱详单。

箱顶、底层各放一块纸板，外箱打＃型要牢固。

吊牌挂于领挂上水洗唛上的规格、合格证上的规格3者必须一致。

吊牌穿吊于衣挂上，合格证贴纸正面朝上。

合格证、水洗码上所对应的内容必须一致干燥剂里袋内整烫要求：全件平烫，备注：（不可有烫黄、发硬、变色、激光、渗胶、水印、折痕、起皱、潮湿等现象）。

纸箱包装要求：线头要修剪干净，平装，每件入一胶袋，内放干燥剂（整烫后一定要待衣服冷却后方可包装）实际衣服规格、包装袋PU 防潮纸拉链15#防水门襟6：下摆罗纹宽窄一致、坑条顺直，拐角方正，罗纹收缩均匀拉链23#隐形胸袋、面袋7：里袋平服、顺直，里布大小、长短适中，里布不可有起吊现象领挂8L500999后领圈正中4：袋口平整、服帖、高低一致、左右对称，拉链顺直、开合顺畅24果实扣8X240300里袋5：左右袖笼圆顺、平服，袖子左右要对称，袖笼底平服，袖口罗纹坑条顺直，骨位要订针主唛8X652499左里袋支线口往下4.5CM 2：领口要正、领圈要圆顺、平服，领面平服、领口要往外弧洗水唛左里袋内3：门襟拉链要顺直、平服、开合顺畅，前片平服列问题辅料明细缝制要求：品名规格/编号部位1：主唛两端车暗线订于左里布袖笼往下5CM正中处（主唛要方正、平整，主唛两端车线不可出头），左里袋内对折车洗唛基本要求：缝位：1CM，针距：明线/暗线13-15针/3CM，明线无浮线、跳针、接线等现象，确保成衣面料水洗后不缩水、加裁不褪色、不起毛、不起球，烫衬部位不起泡下单码数配比（件）裁剪要求：面料要先预缩，拉料松紧要适中，丝络要顺直，一件一个方向裁，裁剪时要避开色差、疵布、破洞、脏等系下摆、袖口罗纹净宽 5.5产前样尺寸101/2袖口围1010.550#/部位1/2袖口围领净宽（后中量）5要求尺寸(CM)10摆围（下摆全围）袖长（肩点至袖口）1/2袖肥（夹底最大围）肩宽（肩点至肩点）胸围（夹下最大直量）腰围（最小处全围）部位/规格/尺寸单位：CM 示图衣长（后中量）温州时装工艺制单63J19849品名：茄克工厂款号：F9075J 工厂：意祥合同交期：。