大型吊装搬运作业安全管理规定
起重吊运作业安全管理规定
起重吊运作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重吊运作业的安全，遵守相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于所有从事起重吊运作业的人员和单位。
第三条安全目标：确保起重吊运作业过程中无人员伤亡、设备毁损的事故发生。
第二章安全责任第四条单位责任：所有从事起重吊运作业的单位应制定起重吊运作业安全管理制度，并组织人员进行培训。
负责组织实施起重吊运作业的单位应明确安全责任人。
第五条安全责任人：安全责任人应具备相关工作经验和技能，并承担起重吊运作业全过程的安全管理责任。
负责协调单位内部工作并与外部单位进行沟通，及时解决安全隐患。
第三章作业准备第六条作业计划：在进行起重吊运作业前，制定详细的作业计划，包括作业的时间、地点、设备选择等内容。
并组织人员进行专业培训和实操演练。
第七条设备检查：起重吊运设备在使用前，应进行设备的全面检查，确保设备完好，没有出现故障和安全隐患。
并填写设备日常检查记录。
第八条动态风险评估：根据具体情况，进行作业区域的风险评估，确保作业地点的安全，并采取相应的措施控制风险。
第四章作业操作第九条作业人员：从事起重吊运作业的人员应持有相应的资质证书，并经过专业培训。
作业人员应戴好个人防护装备，并遵守作业规程和操作规范。
第十条通风、照明、标志：作业现场应具备良好的通风和照明设施，并设置明显的安全标志，指示作业区域和禁止的区域。
第十一条通讯联络：作业过程中应建立良好的通讯联络机制，确保相关人员之间的信息沟通畅通。
第五章事故应急处置第十二条事故预案：单位应制定起重吊运作业事故的应急预案，并组织人员进行演练，以保证在事故发生时的快速处置。
第十三条抢救设备：作业现场应配备必要的抢救设备，包括急救箱、消防器材等。
并指派专人负责维护和更新设备。
第十四条事故报告：任何发生的起重吊运事故都应及时向上级主管部门和领导报告，并进行详细记录，做好事故调查和处理。
第六章监督检查第十五条监督检查机制：相关部门应建立起重吊运作业安全的监督检查机制，定期对作业现场进行检查，并对发现的问题提出整改要求。
大型吊装安全管理规定范文
大型吊装安全管理规定范文第一章总则第一条为了保障大型吊装作业的安全，保护人员、设备和环境的安全，依法制定本规定。
第二条大型吊装安全管理规定适用于大型吊装作业单位的管理和操作人员。
第三条大型吊装作业中的“大型吊装”包括但不限于起重机、塔吊、桥吊等各类吊装设备。
第四条大型吊装作业单位应当建立健全大型吊装安全管理制度，确保大型吊装作业的安全进行。
第五条大型吊装作业单位所选用的各类吊装设备，必须按照国家标准或者行业标准进行验收并取得合格证明。
第六条大型吊装作业单位应当按照相关法律、法规和标准提供必要的安全培训和技术指导，确保各类操作人员具备相应的技能和安全意识。
第七条大型吊装作业单位必须建立完善的吊装作业记录档案，包括吊装设备检测、维修、保养、作业记录等。
作业记录的保存周期不少于三年。
第八条大型吊装作业单位应当建立健全操作人员的考核制度，对各类操作人员进行定期考核并留存相应的考核记录。
第九条大型吊装作业单位应当配备必要的安全防护设施，例如安全网、保护栏杆等，以确保作业现场的安全。
第十条大型吊装作业单位应当建立部门间的沟通协作机制，确保各部门之间的信息共享和良好的协作关系。
第二章吊装设备的安全管理第十一条大型吊装作业单位应当按照国家标准或行业标准选择吊装设备，并定期进行检查和维护。
第十二条大型吊装作业单位应当设立专门的吊装设备管理部门，负责各类吊装设备的管理和维护。
第十三条大型吊装作业单位应当对各类吊装设备进行定期的检查，确保吊装设备的安全和正常运行。
第十四条任何单位和个人不得擅自改变吊装设备的结构、性能和使用条件。
第十五条大型吊装作业单位应当将各类吊装设备的使用情况及时上报有关部门。
第三章吊装作业的安全管理第十六条大型吊装作业单位必须按照《大型吊装作业安全规定》的要求编制吊装作业方案，并经安全专家审核批准后方可施工。
第十七条大型吊装作业单位应当将各类吊装作业的安全措施编制成书面方案，并在作业现场显著位置公示。
吊装作业安全管理细则（4篇）
吊装作业安全管理细则1. 确保吊装作业人员具有合格的专业技能和相关证书，且经过必要的培训。
2. 在吊装作业开始前，必须进行详细的安全检查，包括对设备、工具、吊装绳具等进行检测和确认。
3. 吊装作业现场必须进行临时围栏设置，并明确标示禁止入场的区域，确保周围无人员活动。
4. 在吊装作业期间，必须配备专人监控吊装过程，并随时保持与吊装人员的通讯联系，以确保操作的安全。
5. 在吊装过程中，必须将相关安全警示信号挂在明显位置，以告知其他人员注意安全。
6. 吊装过程中禁止发生人员聚集，以免造成不必要的伤害。
7. 吊装作业人员必须按照操作规程，正确使用吊装设备和绳具，不得随意改变吊装方案。
8. 吊装过程中严禁超载，必须根据吊装物体的重量和尺寸，合理确定吊装设备和绳具的选择和使用。
9. 在吊装过程中，必须始终保持吊装物体的稳定，避免发生侧倾、摇晃等危险情况。
10. 吊装作业完成后，必须进行设备和绳具的检查和维护，确保其正常运行。
11. 吊装作业完成后，必须及时清理现场，排除隐患，恢复正常使用。
12. 吊装作业中遇到突发事故，必须立即停止作业，组织人员进行救援，并及时上报有关部门。
备注：以上为一般吊装作业的安全管理细则，具体应根据实际情况制定和执行。
吊装作业安全管理细则（二）吊装作业是一项具有较高风险的作业活动，对安全管理工作要求严格。
下面是一份关于吊装作业安全管理细则的范本，供参考。
一、总则1.1 吊装作业是指使用吊车、起重机、起重设备等设备进行货物或物体的搬运、举升和安装等作业活动。
1.2 吊装作业必须遵守国家相关法律法规和安全技术规范，确保吊装作业的安全性和有效性。
1.3 本细则适用于所有吊装作业的相关人员，包括工人、司机、指挥人员和安全监管人员等。
二、吊装作业前的准备工作2.1 吊装作业前必须进行详细的工作计划和风险评估，确定吊装作业的方案、流程和安全措施。
2.2 检查吊装设备和工具的完好性和功能，确保其满足安全要求。
起重、搬运作业安全管理规定（5篇）
起重、搬运作业安全管理规定第一章一般规定第一条起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具(如吊篮)等。
第二条新购置的起重机械，其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
新安装的起重设备应由当地政府相关检验部门进行检查试验，取得颁发的使用许可证后，方可正式投入使用。
第三条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械)，需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。
第四条起重作业按起吊工件重量划分为三个等级，大型为____吨以上；中型为____吨至____吨；小型为____吨以下。
各类起重机械，应由设备管理部门负责建立台账，使用单位建立技术档案。
第五条自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)，并应有存档资料。
施工过程中应严格按照图纸进行，经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
第六条起重机具的吊勾及滑轮组必须有防脱落装置，否则禁止使用。
第二章安全管理第七条使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。
对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案。
第八条起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员必须持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作；取得一种或几种起重设备操作证的人员，去承担另一种新型起重设备的操作前，应经过该项新设备的单独测验，取得相应操作证后方可正式工作。
第九条在进行大型起重作业前，安全监督部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。
第十条安全监督部门应对从事起重作业指挥和操作的人员进行资格确认。
2024年大件吊运作业安全管理规定(2篇)
2024年大件吊运作业安全管理规定第一条目的为了确保船舶及海洋工程建造项目大型钢结构分段（以下简称大型分段）的吊运、翻身以及大型设备的吊运作业安全，避免事故的发生，特制定本规定。
第二条使用范围本规定适用于公司船舶及海洋工程建造大型物件吊装作业的管理。
第三条定义大型物件：是指重量大于等于30吨的大型分段和设备；或重量达到起重设备额定起重载荷80%以上；以及形状较大、重心不确定的物件（包括首尾线形分段）。
第四条职责和分工1、技术部负责大型物件吊装工艺、方案的制定。
2、生产管理部负责常规分段吊装方案的审定，并按照吊装方案和本规定要求实施大型分段吊装（分段的下胎、吊移、翻身、转向、总组、合拢）的施工及管理工作。
3、项目经理负责召集相关人员对存在疑问的分段吊装方案进行讨论修改。
4、大型设备、形状不规则的分段由项目经理召集相关人员讨论制定吊装方案。
5、总装部编制大型分段、设备吊装作业指导书并执行。
6、机装科负责设备吊装过程中的配合与监控。
7、施工单位按照图纸要求领取吊耳并安装。
8、安全环保部负责监督和考核。
第五条管理内容1、吊装工艺、方案的制定1.1分段吊装、翻身工艺（方案）由技术部根据船舶、海洋工程项目的分段划分图、分段的重心和线型、施工区域的起重设备起重能力等因素制定，分段重量不允许超过载重设备额定负荷的95%。
1.2吊耳的选用按照《船体吊环及安装要求》选用合适的吊耳。
1.3所在分段吊装、翻身工艺（方案）中选用的吊装工具必须要保证足够的安全系数，钢丝绳、吊耳、卸扣的选用必须匹配。
根据钢丝绳夹角安全系数参考取值如下：作业夹角（）安全系数参考取值30安全系数值不得小于530＜60时承重增加15%安全系数值不得小于660＜90时承重增加41%安全系数值不得小于7~890＜120时承重增加100%安全系数值不得小于10~12钢丝绳夹角禁止＞1201.4分段吊装、翻身工艺文件中要明显标记分段的重心位置：吊耳的位置、吨位、数量；分段结构加强措施：以及卸扣、钢丝绳的型号和其他辅助工具的数量和吨位。
吊装作业安全规定(三篇)
吊装作业安全规定吊装作业是指用吊装机械进行货物或设备的起重、吊装、搬运和安装等作业。
由于吊装作业涉及到重量较大的货物和高度较高的吊装机械，工作条件较为特殊，安全风险比较高。
为了确保吊装作业的安全进行，很多国家和地区都制定了一系列的吊装作业安全规定。
下面是一些常见的吊装作业安全规定的内容，供参考：1. 吊装作业前的准备工作：- 按照规定对吊装设备进行定期检查和维护，确保吊装设备的正常运行。
- 对吊装作业现场进行安全评估，确定吊装方案和操作流程。
- 准备好吊装所需的安全装备和工具，如防护帽、防护眼镜、防护手套等。
- 配备专业的吊装人员，确保其熟悉吊装设备的操作规程和操作要求。
2. 吊装作业现场安全控制：- 在吊装作业现场设置警示标识，明确警示区域和禁止通行区域，确保人员和设备的安全。
- 对吊装作业现场进行平整、坚固、无障碍物的清理和整理，确保吊装设备的稳定。
- 在吊装作业现场设置临时的安全设施，如防护网、安全围栏等，防止高空坠落和物体乱飞等事故的发生。
- 对吊装作业现场的大风、暴雨、雷电等恶劣气候条件做好防范措施，及时中断吊装作业。
3. 吊装作业的安全管理措施：- 由专业的吊装指挥员负责指挥吊装作业，确保操作的顺序和正确性。
- 严格按照吊装计划和安全规定进行操作，不得擅自改变吊装方案和操作流程。
- 吊装前必须对货物或设备进行检查，确保符合吊装条件和安全要求。
- 吊装作业时要保持良好的沟通协调，确保指挥员和操作人员之间的指令传达准确无误。
- 吊装作业中，禁止有人员站在或行走在货物下方，以防止发生吊货掉落造成人员伤害的事故。
- 吊装作业中，禁止有人员站在或卸下吊具下方，以防止发生吊具掉落造成人员伤害的事故。
- 吊装作业结束后，要及时清理吊装现场，完善记录和资料，做好相关统计和分析工作，总结吊装作业中存在的问题和不足，并提出改进建议。
除了以上规定，各个国家和地区还会根据各自的实际情况和相关法律法规，制定了更加详细和具体的吊装作业安全规定。
起重作业安全管理规定(4篇)
起重作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重作业安全，有效防范起重事故的发生，保护工人员的生命财产安全，提高起重作业的管理水平和工作效率，根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的有关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人。
第三条起重作业指利用吊车、起重机械等设备进行的吊装、搬运、装卸等作业。
第四条起重作业应按照“责任明确、措施到位、监管有效”的原则，确保作业过程中的安全。
第五条起重作业应遵守国家现行的安全生产法律法规，执行本单位的有关安全管理制度，严格按照操作规程进行作业。
第六条所有从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书，并接受相关培训和考核合格后方可上岗作业。
第二章起重作业的责任与义务第七条按照安全生产的“三同时”要求，对起重作业的单位和个人，都应具备以下责任和义务：（一）单位安全生产主体责任：单位应建立健全安全管理制度，明确安全生产的各项责任与义务，并指定专人负责起重作业的安全管理工作。
（二）起重作业人员的安全责任：从事起重作业的人员应遵守操作规程，正确使用并保养起重设备，保证设备的安全性能和可靠性。
（三）监管部门的监管责任：监管部门应加强对起重作业的监管力度，及时发现和处理起重作业中的问题和隐患。
第八条起重作业的责任和义务包括但不限于以下内容：（一）履行安全生产法律法规要求，配备相应的起重设备和设施，并定期进行维护和检查。
（二）建立并完善起重作业的安全管理制度和操作规程，做好安全生产信息的记录和报送工作。
（三）对从业人员进行培训，提高其安全生产的意识和操作技能，确保其具备相应的资质证书。
（四）对起重设备进行定期检查和维护，及时修理或更换出现故障的设备和零部件。
（五）开展安全生产教育宣传活动，提高起重作业人员的安全意识，普及安全知识。
第三章起重作业的管理措施第九条起重作业的管理措施包括但不限于以下内容：（一）起重作业前应进行安全交底，明确作业人员的任务和责任，并做好相关记录。
大型吊装搬运作业安全管理规定
大型吊装搬运作业安全管理规定1．总则为规范公司大型吊装搬运作业，避免发生起重伤害事故，依据集团公司《移动式起重机吊装作业安全管理规范》制定本规定。
2.范围2.1本规定适用于公司生产、施工管辖范围内大型设施、设备吊装、搬运作业管理(不含吊管机)；2.2本规定未涵盖内容或范围执行本规定引用或与作业相关的标准；2.3甲方有规定的按甲方规定执行。
3.职责3.1安全质量部负责制、修订吊装作业制度，监督本规定执行情况。
3.2工程部负责吊装作业的技术支持、服务。
3.3施工承包单位（项目部）对所辖区域内的吊装作业安全管理负责，为作业提供人员、技术、设备、设施保障。
3.4作业批准人-----项目部经理或其授权人3.4.1指定或确认现场负责人及其他管理、技术人员，并明确责任；3.4.2组织风险辨识、评价，评估作业过程中可能发生的条件变化；3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施，审批作业方案及作业许可证；3.4.4确认安全措施落实情况，为吊装、搬运作业安全提供必要的条件；3.4.5监督检查现场作业人员履行岗位职责、操作规程的情况，按公司《HSE问责制度》对“三违”行为进行处理；对作业负监督管理责任。
3.4.6紧急情况下负责应急救援组织、资源调配。
3.4.7批准和取消作业。
3.5 作业申请人-----作业队管理、技术人员3.5.1负责移动式起重机使用前的确认，移动式起重机设备合格证、年检证书、维修保养等资料符合要求，设备满足安全生产需要；3.5.2对作业人员进行现场HSE培训、交底；提出作业申请，办理作业许可证；3.5.3作业前，对作业场所、周围、空中影响作业的障碍物进行确认，移动、拆除障碍物涉及第三方的须征得许可；无法移动的须根据实际情况做适当的标识；3.5.4负责按《项目HSE技术交底》要求及起重专业要求实施作业，执行安全措施，对相关作业安全措施的有效性和可靠性负责；3.5.5作业过程中发现不符合安全要求时，有权停止作业，消除隐患后方可恢复作业。
2024年起重吊装“十不吊”规定(二篇)
2024年起重吊装“十不吊”规定____年起，重吊装行业将推行新的“十不吊”规定，旨在提高吊装作业的安全性和效率。
这些规定将涵盖吊装作业的各个方面，包括设备、人员和操作等。
以下是对于这些规定的详细介绍：一、不吊无证设备：吊装作业必须使用经过检验和认证的设备，未经合格检测的设备不得使用。
二、不吊超载物体：吊装设备在吊装过程中，不得超过其额定载荷。
超载作业会对设备造成损害，增加吊装事故的风险。
三、不吊变形或破损物体：吊装时不得使用变形或破损的物体。
这些物体在吊装过程中可能发生意外的变化，导致事故发生。
四、不吊不稳定物体：吊装作业时必须确保物体保持稳定。
如果物体本身不稳定，吊装作业可能导致物体倾倒或滑落。
五、不吊不清楚重心的物体：在吊装前必须清楚掌握物体的重心位置。
如果重心位置不明确，吊装作业可能导致物体不平衡，产生意外。
六、不吊未进行预演练的作业：吊装作业前必须进行充分的预演练，明确作业流程和各项安全措施。
未进行预演练的作业可能出现不可预料的情况，增加事故风险。
七、不吊未经安检的吊装区域：吊装作业前，必须对吊装区域进行安全检查。
未经过安检的吊装区域可能存在隐患，增加吊装事故的风险。
八、不吊缺乏经验的操作人员：吊装作业必须由具备相关经验和持有有效操作证书的人员进行。
缺乏经验的操作人员可能不能正确操作吊装设备，造成事故发生。
九、不吊缺乏合理的作业计划：吊装作业前必须制定合理的作业计划，并进行充分的沟通和协调。
缺乏合理作业计划的作业可能导致时间冲突和人员混乱。
十、不吊违反现场安全规定的作业：吊装作业必须严格遵守现场安全规定，如穿戴防护装备、禁止吸烟等。
违反现场安全规定的作业会增加事故的风险。
这些“十不吊”规定将在____年起正式实施，并逐渐在全国范围内推广。
同时，相关监管部门将对吊装行业进行更加严格的监管和执法，确保规定的有效执行。
吊装企业和从业人员必须密切注意并遵守这些规定，保障吊装作业的安全进行，减少吊装事故的发生。
起重、搬运作业安全管理规定范文
起重、搬运作业安全管理规定范文为了保障起重、搬运作业的安全，预防事故的发生，提高工作效率，特制定本管理规定。
本规定适用于所有从事起重、搬运作业的人员。
任何人员在进行起重、搬运作业时都必须严格遵守以下规定。
1. 安全防护措施1.1 在进行起重、搬运作业之前，必须对作业现场进行安全评估，并确保采取适当的安全防护措施。
这包括但不限于安装围挡、设置警示标识、确保作业区域通风良好等。
1.2 参与起重、搬运作业的人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全手套等。
同时，必须保证所有起重设备和搬运工具的安全性能良好，并经过定期检查和维护。
1.3 在起重、搬运作业现场，严禁任何人员触摸或操作超过其承载能力的物体，以免发生事故。
同时，禁止未经许可进入起重、搬运区域的人员。
2. 作业前准备2.1 在进行起重、搬运作业之前，必须制定详细的作业计划，并事先与相关人员进行沟通和协调。
作业计划中应包括起重设备的选择和布置、搬运工具的使用和调试、作业班组的组织与分工等内容。
2.2 所有参与起重、搬运作业的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
同时，需要设立作业记录，详细记录作业人员的资质和培训情况，以便日后查阅。
2.3 在开始作业之前，必须对起重设备和搬运工具进行检查，并保证其正常运行。
如发现任何异常情况，必须及时报告并采取相应措施，确保设备和工具的安全性能。
3. 作业操作规范3.1 在进行起重、搬运作业时，必须确保操作人员具备良好的身体状态和精神状态。
禁止饮酒、嗜烟、吸毒等会影响操作安全的行为。
3.2 在起重、搬运作业过程中，要严格按照操作规程和信号标志进行操作。
操作人员必须保持专注，避免分心或过度自信，以免发生事故。
3.3 禁止在高空或挂置重物下方通行，以防发生物体落下伤人事故。
同时，起重、搬运过程中要注意避免超速下降或超载作业。
3.4 在作业过程中，要与现场其他人员保持良好的沟通和协作。
必要时可以使用无线对讲机或其他通讯工具，确保作业安全和高效进行。
大件吊装安全管理规定范本
大件吊装安全管理规定范本一、总则1.为了保障大件吊装作业的安全，保护人员财产的安全，制定本规定。
2.本规定适用于公司内进行大件吊装作业的所有工作人员。
3.大件吊装作业应严格遵守国家有关法律法规、标准和规范。
二、作业前准备1.组织人员进行作业前的安全培训，确保操作人员具备必要的技能和知识。
2.检查吊装设备的完好情况，确保设备符合相关标准要求。
3.编制详细的作业方案和风险评估报告，并向相关部门报备。
三、现场安全管理1.设立作业现场标志，明确标识各类区域，禁止未经许可人员进入危险区域。
2.实行现场巡视制度，定期对吊装设备和作业现场进行检查，发现问题及时处理。
3.设置专人负责吊装现场的安全管理工作，确保各项安全措施得到有效执行。
4.加强对吊装作业人员的管理，要求其佩戴相关安全防护用品，严禁无证上岗。
四、吊装操作安全1.确保大件吊装设备的稳定性，遵守安全使用规程，防止超载和悬挂不稳。
2.根据大件吊装物品的特点，采用适当的吊装方法，确保吊装过程安全可靠。
3.进行周围环境和地基的分析，选择合适的吊装点和支撑方式。
4.吊装过程中，注意与其他设备和人员的协调配合，避免意外事故的发生。
五、危险预防和应急措施1.制定详细的应急预案，包括吊装事故处理流程、救援措施和紧急疏散方案。
2.设立应急救援队伍，配备必要的急救设备和人员，确保在事故发生时能够及时处置。
3.定期组织演练，提高应急响应能力和处置水平。
六、记录与报告1.对吊装作业进行详细的记录，包括吊装设备参数、作业时间、操作人员等信息。
2.对吊装作业中发生的事故、事故原因和处理情况进行报告，及时总结经验教训。
七、监督和检查1.建立健全的安全监督制度，对大件吊装作业进行定期和不定期的安全检查和评估。
2.加强对吊装作业的监督，发现问题及时纠正，确保安全措施的有效实施。
八、违纪违规处理1.对违反本规定的行为，依据公司相关规章制度进行处理，严重违纪者将追究法律责任。
本规定自发布之日起施行。
起重吊装作业管理规定(5篇)
起重吊装作业管理规定第一章总则第一条为了加强起重吊装作业的安全管理，防止和减少起重吊装作业中的安全事故，依据《通钢集团公司危险作业安全管理办法》及国家相关起重吊装的作业管理规定，特制定本办法。
第二条起重吊装作业是指利用各种吊装设备、机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
本办法所称起重吊装作业适用于矿业公司所属各单位的承包、外委、外包工程、检修、改造、拆除施工工程和项目。
第三条在从事起重吊装作业时，必须严格执行国家、行业标准和上级部门相关制度中的有关规定，确保安全。
第二章起重吊装安全管理第四条起重吊装作业人员(起重司机、指挥人员、司索工等)必须持有有效的特种设备作业操作证，方可从事起重吊装作业指挥和操作。
第五条起重吊装设备、机具(钢丝绳、缆风绳、吊钩等)应符合国家相关规定。
第六条吊装重量大于等于____吨的重物，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足____吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
第七条吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管领导批准后方可实施。
起重吊装作业过程中由专职安全生产管理人员进行现场监督。
第八条利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____%。
第九条吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带隐患使用，并做好检查记录。
第十条吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠，并做好检查记录。
第十一条实施起重吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)，警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非施工人员禁止入内。
大件吊装作业安全规定范本
大件吊装作业安全规定范本1. 一般要求1.1 在进行大件吊装作业前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于规划施工方案、编制吊装计划、确定吊装设备和工具等。
1.2 所有参与大件吊装作业的人员必须持有相关的合法证件和培训资质，并经过实际操作培训和考核合格。
1.3 吊装作业现场必须按照规定设置标志和警示标识，确保作业区域的安全。
2. 设备要求2.1 吊装设备必须经过定期检测和维护，确保设备正常运行。
2.2 吊装设备必须能够满足预定的吊装工作要求，包括但不限于承载力、高度限制、操作灵活度等。
2.3 使用吊装设备时，必须按照设备说明书和操作规程进行操作，严禁超负荷使用、操作不当等。
3. 作业准备3.1 大件吊装作业前，必须制定详细的施工方案和吊装计划，明确安全要求和操作流程。
3.2 大件吊装前，必须对吊装物进行全面检查，排除松动、损坏等对吊装安全产生威胁的因素。
3.3 作业现场必须按照吊装计划进行布置，确保工作区域的清晰、有序。
4. 作业操作4.1 所有参与大件吊装操作的人员必须佩戴符合要求的防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2 吊装作业中，必须保持通讯畅通，确保及时有效的沟通和指挥。
4.3 指挥人员必须具备必要的专业知识和丰富的吊装作业经验，能够正确判断和处理各种突发情况。
4.4 吊装操作时必须保持平稳、缓慢的速度，避免剧烈晃动和摩擦。
4.5 吊装操作必须注意周边环境和现场，避免对附近人员、设备、建筑物等造成损害。
4.6 吊装作业中，禁止使用锈蚀、破损、变形等有安全隐患的吊装工具。
5. 安全预警与应急措施5.1 吊装作业中必须设立安全预警标志和应急逃生通道，确保人员安全。
5.2 若发现吊装设备或吊装物有异常情况，必须立即停止作业，并向相关人员报告。
5.3 发生事故或人员伤害时，必须立即采取应急措施，确保人员及时获得救治，并报告相关部门进行调查和处理。
6. 安全教育与培训6.1 所有参与大件吊装作业的人员必须接受必要的安全教育和培训，了解吊装作业中的安全风险和控制措施。
吊装作业安全管理规定
吊装作业安全管理规定一、总则为了保障企业吊装作业的安全、有效进行，遵守国家相关法律法规，提高全体员工对吊装作业安全管理的认得和责任意识，特订立本规定。
二、适用范围本规定适用于公司内各部门、项目组进行的吊装作业，包含吊装设备、机械等的安装、拆卸、搬运等工作。
三、基本要求1.全体员工必需具备相关吊装作业技能和证书，经过公司培训合格方可从事吊装作业。
2.严禁在未经允许的情况下，擅自进行吊装作业。
3.吊装作业必需事先进行充分的安全评估与计划，并有专人负责组织实施，确保吊装作业安全可控。
4.确定吊装作业的责任人和监护人，并进行专项培训，准确掌握作业流程与安全要求。
5.建立完善的吊装作业相关档案，包含安全操作手册、吊装作业计划、吊装设备档案等，确保吊装作业的可追溯性。
四、吊装设备的要求1.吊装设备必需符合国家相关标准和要求，设备的维护保养记录必需完好并时刻保持更新。
2.吊装设备必需经过定期检查与测试，确保其安全稳定的工作状态。
3.对于新购设备和新入职的设备操作人员，必需进行设备操作培训，取得合格证明方可上岗。
4.吊装设备使用前必需全面检查，包含但不限于限位器、吊钩、钢丝绳、遥控器等各项功能的完好性，如有异常发现，应及时报修或更换。
五、吊装作业前的准备工作1.吊装作业前必需成立特地的吊装作业组，确定作业流程、作业责任人、监护人和各项搭配工作。
2.订立认真的吊装作业计划，包含但不限于提前落实场合环境、安全通道、防护措施等准备工作。
3.订立事故应急预案，明确责任和应对措施，保证吊装作业中的人员安全。
六、吊装作业过程中的安全管理1.吊装作业现场必需设置明显的警示标志，保证无关人员不得接近。
2.作业区域必需清理干净，确保没有杂物、障碍物等不安全因素存在。
3.吊装作业时必需使用符合规定的个人防护装备，并正确佩戴。
4.严禁超载、超距、超高、超速等不安全操作，确保吊装作业过程中的稳定性和安全性。
5.吊装作业期间，应设置专人监护，保持与操作人员的有效沟通，及时警示风险。
大件吊装作业安全规定模板
大件吊装作业安全规定模板一、总则为确保大件吊装作业的安全进行，保护我们员工的生命资产安全，提高工作效率，订立本安全规定模板。
本规定适用于本企业内全部大件吊装作业，全部相关人员必需遵守。
二、作业前准备1.组织调度员通过现场测量、仿真分析等方式，订立认真的吊装作业方案，并记录在作业方案文件中。
2.进行完整的现场勘察，评估形势，确保吊装作业区域平整、无障碍，并及时清除现场可能存在的不安全物。
3.依据实际情况，在作业现场四周设置明显的警示标志，并确保全部作业人员了解这些标志及其含义。
三、操作人员要求1.全部参加大件吊装作业的操作人员必需持有相关操作证或资格证，并定期参加培训，具备娴熟的操作技能。
2.操作人员必需穿着符合安全要求的个人防护装备，包含安全帽、防护鞋、安全带等。
3.在吊装作业现场，操作人员必需遵从作业方案、信号员指示和现场负责人的引导，严禁擅自更改作业程序或冒险行为。
4.在作业过程中，操作人员必需保持专注、准确，并遵守相应的操作规程和安全操作流程。
5.操作人员必需定期检查和维护所使用的吊装设备，确保其良好运行状态。
四、吊装设备管理1.全部吊装设备必需符合国家标准和行业标准，并定期进行维护、保养和检修，以确保设备的正常运行和安全性能。
2.设备管理部门必需订立完善的设备巡检和维护计划，并按计划进行检查和维护，及时排出设备故障。
3.吊装设备操作前必需进行全面的检查，确保机械部件无异常、各项安全装置完整有效，并进行相关记录。
4.设备运行过程中如发现任何异常情况，必需立刻停止作业，并通知设备管理部门进行检修处理。
5.对于已经超出访用寿命或存在严重缺陷的设备，必需立刻停用，并通知设备管理部门进行更换或维护和修理。
五、安全保障措施1.在吊装作业现场，必需设置专人负责现场安全监督和指挥，确保各项安全措施的有效落实。
2.吊装作业现场必需标明安全出口、紧急避险区域，并配备灭火器材等紧急救援设备。
3.吊装作业现场必需保持乾净有序，杂物必需妥当堆放，避开阻碍操作或造成安全隐患。
设备吊装搬运安全管理制度
为加强设备吊装搬运过程中的安全管理，保障人员生命财产安全，防止事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及设备吊装搬运的作业，包括但不限于矿山设备、机械设备、电站设备、航天、核电设备、港口机械、挤压机、大型钢结构、大型变电设施、盾构机、大型钢罐等超限大件设备的吊装搬运。
三、安全管理制度1. 人员管理（1）参与设备吊装搬运的作业人员必须具备相应的资质和技能，经过专业培训，取得相关证书。
（2）作业人员应熟悉吊装搬运设备的技术参数、操作规程和安全注意事项。
（3）作业人员应佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护用品。
2. 设备管理（1）吊装搬运设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备安全可靠。
（2）吊装搬运设备应具备相应的资质证书，符合国家标准。
（3）吊装搬运设备在使用过程中，应按照操作规程进行操作，严禁超载、超限使用。
3. 作业现场管理（1）作业现场应设置警示标志，明确警示区域，确保作业安全。
（2）作业现场应设置专人负责指挥、协调，确保作业有序进行。
（3）作业现场应设置安全通道，保持通道畅通，确保人员安全通行。
4. 作业流程管理（1）吊装搬运作业前，应进行现场勘察，了解作业环境、设备状况、作业流程等，制定详细的安全措施。
（2）吊装搬运作业过程中，应严格按照操作规程进行，确保作业安全。
（3）吊装搬运作业完成后，应进行全面检查，确认无安全隐患后方可离开现场。
5. 应急管理（1）建立健全应急预案，明确应急组织、职责和措施。
（2）定期组织应急演练，提高作业人员应对突发事件的能力。
（3）发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施，减少事故损失。
四、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，积极预防事故，表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成事故或安全隐患的单位和个人，视情节轻重给予通报批评、罚款等处罚。
五、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
起重、搬运作业安全管理规定范文（4篇）
起重、搬运作业安全管理规定范文一、总则为保障起重、搬运作业人员的人身安全和财产安全，保证起重、搬运作业的顺利进行，根据相关法律法规和标准，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于企事业单位内进行的所有起重、搬运作业，包括室内、室外，平地、高处等不同环境的起重、搬运作业。
三、责任与义务1. 企事业单位负责人应制定起重、搬运作业的安全管理制度，并全面指导其实施。
2. 起重、搬运作业的负责人应具备相应的专业知识和技能，并确保操作人员按照规定进行培训和考核。
3. 起重、搬运作业操作人员应依法取得相关证书，严格按照规定操作，保证自己和他人的安全。
4. 执行指挥人员应清楚了解起重、搬运作业现场的情况，并根据情况合理安排人员和设备。
5. 所有参与起重、搬运作业的人员都有责任对自己的安全负责，遵循安全规定，积极配合安全管理工作。
四、安全措施1. 起重、搬运作业现场应设立明显的警示标志，明确禁止非作业人员进入，确保作业区域的安全。
2. 起重、搬运作业时，应在作业现场周围设置安全防护网或围栏，防止人员和物体意外坠落。
3. 桥筒、叉车等起重设备应定期进行维护和检查，确保其安全可靠运行。
4. 起重装置应按照使用说明书正确操作，禁止超载、过度倾斜等危险操作。
5. 对于不可直视的起重、搬运作业，应配备合适的辅助设备，如安全网、吊篮等，确保人员的安全。
6. 进行起重、搬运作业时，应保持通畅的人员通道，方便人员撤离和紧急救援。
7. 特殊情况下，如风力超过限定值、起重物体异常等，应立即中止起重、搬运作业，并及时报告上级负责人。
五、安全教育与培训1. 每位参与起重、搬运作业的人员在进入作业现场前，应接受安全教育和培训，了解作业规程和注意事项。
2. 安全教育和培训应由具备安全管理资质的人员进行，内容包括安全操作流程、事故防范措施等。
3. 起重、搬运作业操作人员应持有效证件，证明其经过资格认证和培训合格。
六、事故处理与应急预案1. 发生起重、搬运作业事故时，应立即采取紧急措施，确保伤员的生命安全，并及时报告事故情况。
高空及吊装搬运作业管理制度
高空及吊装搬运作业管理制度第一章总则第一条为了加强高空及吊装搬运作业的安全管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有高空及吊装搬运作业活动，包括生产、建设、维修、改造等各个环节。
第三条高空及吊装搬运作业必须坚持安全第一、预防为主、综合治理的原则，严格执行国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度。
第四条公司各级领导和部门应高度重视高空及吊装搬运作业的安全管理，切实加强组织领导，明确责任，确保安全生产措施落到实处。
第二章高空作业安全管理第五条高空作业是指在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业。
第六条高空作业分为四级：（一）一级高处作业：高处作业高度在2-5米时，称为一级高处作业。
（二）二级高处作业：高处作业高度在5-15米时，称为二级高处作业。
（三）三级高处作业：高处作业高度在15-30米时，称为三级高处作业。
（四）特级高处作业：高处作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。
第七条作业部门应根据GB3608-2008《高处作业分级》标准辨识作业级别，并按各自职责制定相应的安全技术防范措施，经确认后实施作业。
第八条进行高空作业的人员必须经过专门培训，考核合格后，持有特殊工种操作证，才准予上岗操作。
第九条高空作业前，必须进行风险评估，制定作业方案和安全措施，明确作业人员的安全责任。
第十条高空作业时，必须佩戴安全带，高挂低用，不得挂在带有锐角的物体及不牢固的地方。
上方无安全防护措施时，应设置安全防护棚。
第十一条高空作业过程中，作业人员应随时检查安全设施是否完好，发现异常情况立即停止作业，及时报告上级。
第十二条高空作业结束后，作业人员应清理作业现场，确认无遗留危险因素后撤离。
第三章吊装搬运作业安全管理第十三条吊装搬运作业是指利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。
重物起重安全管理制度
一、总则为加强重物起重作业的安全管理，防止事故发生，保障作业人员的人身安全和设备财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有重物起重作业，包括但不限于吊装、搬运、装卸等。
三、安全责任1. 作业人员：必须经过专业培训，取得相应资格证书，熟悉起重作业安全操作规程，严格遵守操作规程，确保作业安全。
2. 起重机操作人员：必须取得起重机操作资格证书，熟悉起重机性能和操作规程，确保起重机运行安全。
3. 班组长：负责对本班组起重作业进行安全监督，确保作业人员遵守操作规程，及时消除安全隐患。
4. 安全生产管理部门：负责制定、修订和完善起重作业安全管理制度，监督、检查起重作业安全工作，处理起重作业安全事故。
四、安全措施1. 作业前的安全检查（1）作业前，必须对起重设备、吊装工具、安全防护设施进行全面检查，确保其完好、可靠。
（2）检查作业现场，确保作业区域平整、无障碍物，并设置警示标志。
2. 作业过程中的安全措施（1）起重设备运行前，必须对设备进行检查，确认无异常后方可启动。
（2）起重作业过程中，操作人员应保持与地面指挥人员的沟通，确保操作准确、稳定。
（3）作业人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品，防止高处坠落。
（4）禁止在吊装区域内行走、站立，确保作业安全。
3. 作业结束后的安全措施（1）作业结束后，必须对起重设备、吊装工具、安全防护设施进行检查，确保其完好。
（2）清理作业现场，恢复原状。
五、安全教育与培训1. 定期组织起重作业人员参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
2. 对新入职的起重作业人员进行岗前培训，使其熟悉起重作业安全操作规程。
3. 定期开展安全知识竞赛、应急演练等活动，提高作业人员的安全防范能力。
六、监督检查1. 安全生产管理部门定期对起重作业安全进行监督检查，确保安全管理制度落实到位。
2. 对违反安全管理制度的行为，严肃处理，追究相关责任。
高空及吊装搬运作业管理制度
高空及吊装搬运作业管理制度一、管理制度概述为有效控制高空及吊装搬运作业风险，保障安全生产，制定高空及吊装搬运作业管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内对于生产设备及物料进行的高空及吊装搬运作业，包括但不限于以下情况：1.对于重量超过人工搬运标准的设备或物料进行的吊装搬运。
2.对于高空设备或物料进行的搬运作业，如悬挂等。
三、责任分工1.生产部门负责安排和组织高空及吊装搬运作业，进行现场监督、记录和检查。
2.技术部门负责编制技术方案并依照实际情况进行现场指导。
3.安全环保部门负责编制高空及吊装搬运安全规范、经历过程人员进行安全教育、监控现场安全等。
4.搬运作业人员负责严格遵守各项安全规定、操作规程，确保作业的安全。
四、作业前准备1.确定作业区域和作业范围，明确作业类型及数量，并根据实际情况进行方案编制。
2.评估作业地点和安全措施，防止发生高空或吊装作业危险。
3.对于各种设备、物料进行检查，确保其能够正常吊装。
4.制定作业计划，确定作业人员及责任。
五、现场安全控制1.现场应安全设备及工具齐备，如安装防护网、固定吊索、护栏等。
2.现场高度及宽度应符合国家要求，作业人员必须佩戴符合标准的安全带、安全鞋。
3.人员梯、工作台等设备应符合国家相关标准，不得擅自改动。
4.吊装作业时，应保证吊车和物件之间的安全距离，确保不碰撞。
5.对于作业现场进行实时监控，发现问题及时处理，并记录在案。
六、作业后收尾1.作业完成后，收起吊车及其它设备，清理现场，保证环境清洁。
2.收集作业现场资料及记录，作为资料归档。
3.对于作业过程中的问题进行总结并形成安全教育资料，提高作业人员的安全意识。
七、安全事故处置1.发生安全事故应立即停止有关作业，及时报告安全管理部门。
2.对于事故现场进行现场处理，并进行调查及分析，根据调查结果及时采取有效措施消除潜在危险。
3.对于受伤或因事故造成人员伤亡的，应按照相关法律法规及时处理，并进行妥善安抚及赔偿。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：SY-AQ-08338( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑大型吊装搬运作业安全管理规定Regulations on safety management of large hoisting and handling operation大型吊装搬运作业安全管理规定导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
1．总则为规范公司大型吊装搬运作业，避免发生起重伤害事故，依据集团公司《移动式起重机吊装作业安全管理规范》制定本规定。
2.范围2.1本规定适用于公司生产、施工管辖范围内大型设施、设备吊装、搬运作业管理(不含吊管机)；2.2本规定未涵盖内容或范围执行本规定引用或与作业相关的标准；2.3甲方有规定的按甲方规定执行。
3.职责3.1安全质量部负责制、修订吊装作业制度，监督本规定执行情况。
3.2工程部负责吊装作业的技术支持、服务。
3.3施工承包单位（项目部）对所辖区域内的吊装作业安全管理负责，为作业提供人员、技术、设备、设施保障。
3.4作业批准人-----项目部经理或其授权人3.4.1指定或确认现场负责人及其他管理、技术人员，并明确责任；3.4.2组织风险辨识、评价，评估作业过程中可能发生的条件变化；3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施，审批作业方案及作业许可证；3.4.4确认安全措施落实情况，为吊装、搬运作业安全提供必要的条件；3.4.5监督检查现场作业人员履行岗位职责、操作规程的情况，按公司《HSE问责制度》对“三违”行为进行处理；对作业负监督管理责任。
3.4.6紧急情况下负责应急救援组织、资源调配。
3.4.7批准和取消作业。
3.5作业申请人-----作业队管理、技术人员3.5.1负责移动式起重机使用前的确认，移动式起重机设备合格证、年检证书、维修保养等资料符合要求，设备满足安全生产需要；3.5.2对作业人员进行现场HSE培训、交底；提出作业申请，办理作业许可证；3.5.3作业前，对作业场所、周围、空中影响作业的障碍物进行确认，移动、拆除障碍物涉及第三方的须征得许可；无法移动的须根据实际情况做适当的标识；3.5.4负责按《项目HSE技术交底》要求及起重专业要求实施作业，执行安全措施，对相关作业安全措施的有效性和可靠性负责；3.5.5作业过程中发现不符合安全要求时，有权停止作业，消除隐患后方可恢复作业。
3.6起重指挥人员3.6.1接受专业技术培训及考核，持证上岗；3.6.2严格执行吊装作业计划，按规定的指挥信号进行指挥；3.6.3监督吊索或吊具的选择；3.6.4正式起吊前应指挥试吊，确认一切正常，方可正式指挥吊装；3.6.5及时判断和处理异常情况，发现安全措施落实不完善，有权暂停作业。
3.7司索人员(起重工)3.7.1接受专业技术培训及考核，持证上岗；3.7.2测算货物质量与起重机额定起吊质量是否相符；根据货物的质量、体积和形状等情况选择合适的吊具与吊索；3.7.3检查吊具、吊索与货物的捆绑或吊挂情况；3.7.4听从指挥人员的指挥，及时报告险情；3.7.5熟知作业过程中的危害和控制措施。
3.8起重机司机3.8.1符合吊装作业的专业资格要求；3.8.2参与吊装作业计划的编制；3.8.3严格执行吊装作业计划，按指挥信号进行操作。
对任何人发出的紧急停车信号，均应立即执行；3.8.4熟知作业过程中的危害和控制措施；3.8.5定期对起重机进行检查、维护。
3.8.6工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳(包括端部的固定连接、平衡滑轮等)和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前排除。
3.8.7使用中若发现安全装置(如上限位装置、过载装置等)损坏或失效，应立即停止使用。
每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。
4．作业许可管理4.1常规临时吊装作业公司生产、施工领域的任何非固定场所的临时吊装作业均事先办许可证；4.2非常规临时吊装、搬运作业采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。
项目部组织编制吊装计划及专家评审，经项目总工程师审核、项目部经理批准、报监理、甲方负责人批准后发布实施。
4.3吊装涉及搬运作业，则将运输路线实地勘察、优选运输路线的要求；明确标注运输沿线障碍物（桥梁等）影响作业安全的因素的搬运运输线路示意图；运输过程中的车辆排序及联络方式，中途临时停车安全措施、搬运起止时间等内容与吊装作业合并编写一个方案。
4.4作业对外分包的，项目部参照本规定、分包合同对分包商作业过程实施监督、管理，项目部与分包商对作业过程的安全负同等责任。
4.5严禁无许可证的临时吊装、搬运作业。
4.6作业许可证的办理4.6.1临时吊装作业许可证的申请、审批，按《CPE油建公司特殊危险作业许可审批管理办法》执行。
批准人接到申请人作业申请，进行书面审查、现场核查，检查确认符合要求，批准人、申请人在许可证上签字后许可证生效。
4.6.2作业申请人向批准人申请办理许可证，准备以下资料（涉及搬运应同时准备的资料）：⑴吊装（搬运）平面（运输线路）示意图。
明确标注吊装现场（运输沿线）障碍物（桥梁等）影响作业安全的因素；⑵《风险因素清单》及控制措施、作业程序；⑶吊装作业申请（《搬运HSE计划方案》）；⑷起重机、吊钩、钢丝绳、索具技术测算结果及检查结果；⑸相关安全培训记录。
⑹其他相关资料。
4.7作业许可证的时效4.7.1许可证的期限不得超过一个班次，延期后总期限不超过24小时；4.7.2延期只适用于安全措施有效、作业条件、作业环境没有变化的情况。
在书面审查和现场审核过程中，经确认需要更多的作业时间，应根据作业性质、风险、时间，经相关各方协商一致确定许可证的有效期限和延期次数。
4.7.3一份作业许可证只限一次使用，严禁涂改、转借临时吊装（搬运）作业许可证。
4.8许可证取消当发生下列任何一种情况时，许可证取消4.8.1作业环境和条件发生变化；4.8.2作业许可证规定的作业内容发生改变；4.8.3实际作业与规范的要求发生重大偏离；4.8.4发现有可能发生立即危及生命的违章行为；4.8.5现场作业人员发现重大安全隐患；4.8.6禁止无现场负责人、无监护人、作业人员无资格证作业；4.8.7事故状态下。
4.9临时吊装作业若涉及搬运、高处作业或临时占道作业妨碍道路通行时，需要编制相应安全措施，纳入吊装方案中,并办理相应作业许可证。
4.10许可证的使用许可证一式三联，审核批准后，一联由作业单位存根、一联交承运单位、一联由作业单位现场负责人持证组织施工；5.作业实施5.1项目部按照临时吊装作业计划（《搬运HSE计划方案》），完成人员、设备、设施、作业环境准备，对作业人员确认。
5.2临时吊装（搬运）作业和涉及的挖掘、临时占道作业等许可证都已经审批完成。
5.3许可证记载的项目部现场负责人、作业申请人、安全员、监护人、作业人员到现场，确认作业条件满足作业要求。
5.4属地管理单位现场负责人及相关人员到场，确认相关许可作业的准备工作已完成。
5.5作业前现场负责人须对作业人员进行安全教育。
讲明作业的危险及工作步骤、责任划分、注意事项、应急措施等，并进行人员清点。
5.6项目部作业现场负责人，落实各项措施、现场教育完成，下达实施作业指令。
5.7作业过程中，各岗位人员应认真履行职责，严禁擅自离岗。
5.8吊装作业一般规定5.8.1现场负责人应监督相关责任人对新购置的、大修（改造后）、从另一个现场调入、连续使用时间在1个月以上的起重机进行使用前的外观检查；检查内容见附件二、附件三、附件四。
5.8.2起重机操作员与指挥员应始终保持听觉或视觉上的联系；5.8.3在货物吊装的调整、升降或起重机的移动过程中应持续鸣笛；5.8.4在将起重机移入某一区域时，确保起重机的稳定和不损坏地下设施以及不伤到人员。
5.8.5确保起吊钢索始终保持垂直；5.8.6安全插销和安全舌片处于良好状态；5.8.7通过引绳、拉钩来控制货物的摆动；5.8.8确保起重机水平度；5.8.9工作区域没有无关人员；5.8.10确保起重货物上没有人员。
5.8.11吊装作业中的“十不吊”。
即有下列情况之一者不准吊装：⑴指挥信号不明；⑵超负荷或物体重量不明；⑶斜拉重物；⑷光线不足、看不清重物；⑸重物下站人；⑹重物埋在地下；⑺重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；⑻棱刃物体没有衬垫措施；⑼重物越人头；⑽安全装置失灵。
5.8.12电网附近的起吊作业⑴所有空中电缆应当被视为带电，禁止起重机及操作人员与电缆有任何接触并保持一定的距离；⑵在电线附近起吊作业应制定书面的作业计划并严格实施；⑶在允许的情况下，应断电且在良好接地的情况下进行操作；⑷专人负责警戒。
电压(kV)6以下6至1010至3535至110110至220220以上距离(m)2.52.73.03.24.65.25.8.13在管道附近的操作⑴如在管道附近1.5米或管道上空进行吊装，应在管道上加装保护设施，并制定书面的起吊计划；⑵在已投入使用的油气管道附近作业应编制安全程序和操作规程；⑶应在操作区域设置警戒带，任何非直接参与操作人员不得进入该区域；⑷应事先拟定处理管道被碰或断裂状况的应急措施；5.8.14开始吊装前必须进行试吊，货物离开地面20-30cm，停留60秒，确认正常后才可以进行吊装作业。
5.9吊装作业实施5.9.1作业前，现场负责人组织对吊装现场进行清理、平整、划定警戒区域、设置警示标识，确保满足吊装设备安装的条件、吊装时有足够的场地和空间；5.9.2拆除吊装物的关联附件，使吊装物处于无吊装障碍状态；5.9.3所有参加吊装的设备、人员按规定时间就位；5.9.4现场负责人安排各责任人检查：人员设备、绳索、工具就位情况，气象条件符合吊装要求，设置吊装安全警戒区，确定准备工作完毕；5.9.5检查确认准备工作符合要求后，由现场负责人，对所有吊装人员进行安全教育、任务交底，交底完成后无关人员撤离作业区，吊装小组组长下达实施令；5.9.6起重指挥员按吊装实施方案，指挥吊装。
吊装指挥人员须持证上岗；5.9.7项目部HSE监督员对吊装全过程实施监督检查；5.9.8严格执行吊装作业中的“十不吊”。
5.9.9设备吊装就位固定符合要求后，由吊装指挥人员指挥起重设备与吊装物脱离。
确认安全后，吊装结束。
5.10大件搬运一般规定5.10.1大件搬运：大型货运汽车（平板车、半挂车等）装载不可解体的货物后，从地面算起高度超过5米；宽度超出侧面车厢0.5米；长度超过车厢后面达车厢长度1/2以上的，含其中之一者为大件搬运。