M工程塑料合金材料参数
工程塑料的热导率、比热容、线膨胀系数
工程塑料的热导率低、导热性较差。
热导率一般约为0.22W/(m·K)，是铜的万分之六，不到钢铁材料的百分之一，是优良的绝热、保温材料。
热导率随温度升高变化不大，结晶型塑料的热导率随温度升高有所下降。
工程塑料的比热容比金属及无机材料大，一般为1-2kj/(kg·K），是钢铁材料的2-4倍。
工程塑料的线膨胀系数比金属和陶瓷大，是金属材料的3-10倍，因此，工程塑料制品容易因温度变化而影响尺寸的稳定性。
线膨胀系数随温度的升高而增大，但不是线性关系。
表1-3列出了工程塑料的热性能。
表1-4列出了一些工程塑料的线膨胀系数。
表1-3塑料的热性能
表1-4工程塑料的线膨胀系数。
塑料的基本性能的参数说明
塑料的基本性能的参数说明1、体积电阻率在电场作用下，体积为1m3正方体的塑料相对二面间体积对泄漏电流所产生的电阻。
常用符号ρ，单位为Ω. m。
过去常用Ω.cm作为体积电阻率的单位，换算关系为1Ω. m=100Ω.cm。
体积电阻率越高，绝缘性能越好。
2、表面电阻率在电场作用下，表面积为1m2正方形的塑料相对二边间表面对泄漏电流所产生的电阻。
常用符号ρs，单位为Ω.cm。
表面电阻率越高，绝缘性能越好。
3、相对介电常数在同一电容器中用塑料作为电介质和真空时电容的比值，表示塑料在电场中贮存静电能的相对能力。
常用符号εr。
在工程上常把相对介电常简称为“介电常数”，无量纲。
4、介质损耗及介质损耗角正切塑料在交变电场作用下所引起的能量损耗。
介质损耗越小.绝缘性能越好。
通常用介质损耗角正切来衡量，符号tg δ。
其值越小，介质损耗也越小。
与倾率密切怕关。
5、击穿场强击穿场强是击穿电场弧度的简称。
在塑料上施加电压，当达某值时塑料丧失绝缘性能被击穿，该值称为塑料的击穿电压。
击穿电压与塑料厚度之比值称为击穿场强。
常用符号E，单位MV/m。
击穿场强越高，绝缘性能越好.6、耐漏电痕性塑料表面由于泄漏电流的作用而产生炭化的现象称为漏电痕(迹)。
塑料所具有的抵抗漏电痕作用的能力称为耐漏电痕性。
7、耐电晕性在不均匀电场中电场强度很高的区域，带电体表面使气体介质产生局部放电的现象称电晕。
塑料在这种场合，因受离子的撞击和臭氧、热量等的作用，可导致裂解而使物理力学性能和电绝缘性能恶化，塑料所具有的抵抗电晕的能力称为耐电晕性。
8、密度塑料的质量和其体积的比值，称为密度。
常用单位为g/cm3或l/m3。
有时把塑料在20℃时的质量与同体积水在4℃时的质量之比，称为塑料的相对密度，或称比重。
9、抗拉强度和断裂伸长率塑料试样以一定速度被拉伸。
至试样断裂时所需最大的张力称为拉断力。
此时试样单位截面积上所承受的拉断力称为抗拉强度。
单位为Pa。
过去常用的单位是kgf/mm2，试样拉断时长度增加的百分率（%）称为断裂伸长率，简称伸长率。
工程塑料合金
工程塑料合金产品定义工程塑料合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料。
塑料合金产品可广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域。
它能改善或提高现有塑料的性能并降低成本，已成为塑料工业中最为活跃的品种之一，增长十分迅速。
我国塑料行业要认清形势，找准差距，抓住机遇，加大科技投入，加快发展塑料产业，努力赶上世界发展水平[1]。
产品的性能热性质玻璃化温度（Tg）及熔点（Tm）；热变形温度（HDT）高；长期使用温度高（UL-746B）；使用温度范围大；热膨胀系数小。
机械性质高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。
其他耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
产品用途广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料以及建筑材料等领域。
产品的种类工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。
一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如ABS、尼龙、聚矾等。
被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚酰胺(尼龙,Polyamide,PA)、聚缩醛(Polyacetal,Polyoxy Methylene,POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide,变性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide,PPS)、聚芳基酯，而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。
拉伸强度均超过50MPa，抗拉强度在500kg/cm2以上，耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm2，负载挠曲温度超过100℃，其硬度、老化性优。
聚丙烯若改善硬度及耐寒性，则亦可列入工程塑胶的范围。
此外，较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶，耐热性优的矽溶融化合物、聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑胶等。
SMC材料
SMC材料2009年03月05日星期四 02:27SMC复合材料（片状模塑料）经高温一次模压成型，具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长，绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好，且产品设计灵活，易规模化生产，并有安全美观的优点，具有全天候防护功能，能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要，克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷，广泛应用于电信、电力和铁路等领域。
一、SMC绝缘板（不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料）SMC绝缘板采用不饱和聚酯片状模塑塑料压制而成，具有色泽均匀、耐电弧、FV0阻燃，吸水率低、耐漏电性好、尺寸公差稳定、翘曲小、介电强度及耐电压高。
用于高低压开关柜的各种绝缘板及结构件。
SMC板材为1000mm*2000mmSMC绝缘板材料已通过ROHS环保检测和桂林高压所检测，目前我公司已与西门子，施耐德，东芝白云，森源电气等开关厂合作，为电气行业提供合格的产品。
二、SMC的应用领域电工电气行业：各种开关柜的隔板、衬板、绝缘支座、支架、灭弧罩、灭弧筒及各类型的绝缘子、灭弧片、触头座、母线夹板及电机出线端子盒、电表箱等。
汽车行业：汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、坐椅、仪表盘、防眩板等。
建筑行业：各种建筑物高层水箱、卫生间洁具、装饰板和其它产品。
铁路行业：信号灯、车厢窗框、信号盒外壳等。
SMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)指标名称单位指标值4341 SMC-1 4343 SMC-2 4331 SMC-3密度g/cm3 1.75～1.95吸水性mg ≤20- 模塑收缩率% ≤0.15≤0.30热变形温度（A法）℃≥240≥220冲击强度（简支架，无缺口）KJ/m2 ≥90≥60 ≥45弯曲强度MPa ≥170≥150≥135绝缘电阻常态Ω≥1.0×1013 1.0×1012 浸水24h后≥1.0×1012 -电气强度（90℃变压器油中）MV/m ≥12.0≥10.0介质损耗因数（1MHz）- ≤0.015- 相对介电常数（1MHz）- ≤4.8- 耐电弧S ≥180≥150耐漏电起痕指数（PTI）V ≥600燃烧性级FVO -长期耐热性温度指数- 155 130BMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)指标名称单位指标值4342 BMC-1 4344 BMC-2 4332 BMC-3密度g/cm3 1.75～1.95吸水性mg ≤20- 模塑收缩率% ≤0.15≤0.30热变形温度（A法）℃≥240≥220冲击强度（简支架，无缺口）KJ/m2 ≥30≥25≥20弯曲强度MPa ≥90≥80≥70绝缘电阻常态Ω≥1.0×1013 ≥1.0×1012 浸水24h后≥1.0×1012 -电气强度（90℃变压器油中）MV/m ≥12.0≥10.0介质损耗因数（1MHz）- ≤0.015-相对介电常数（1MHz）- ≤4.8- 耐电弧S ≥180耐漏电起痕指数（PTI）V ≥600燃烧性级FVO - 长期耐热性温度指数- 155 130SMC材料在模压汽车配件行业特点及优势字体大小：大 - 中 - 小gqgmzhang发表于 09-06-25 12:13 阅读(88) 评论(0)一、重量轻对于相同的部件，使用SMC复合材料制作后重量较之钢材轻20-30%，满足了汽车领域要求在保证部件强度的情况下减轻部件重量的要求，是汽车工业节能的理想产品。
详解工程塑料那些物理参数
1.热性能工程塑料的热性能包括与热传导有关的物理量，如热导率、比热容、线膨胀系数;与相态变化有关的性能，如玻璃化转变沮度、熔点;与耐热性有关的性质.如热变形沮度、维卡软化点;与燃烧有关的性质，如阻嫩性、燃烧速率。
热导率、比热容、线脚胀系数工程塑料的热导率低、导热性较差。
热导率一般约为0.22W /(m"K)，是铜的万分之六，不到钢铁材料的百分之一，是优良的绝热、保沮材料。
热导率随twL度升高变化不大，结晶型塑料的热导率随沮度升高有所下降。
工程塑料的比热容比金属及无机材料大，一般为1一2峥/(kg-K),是钢铁材料的2一4倍。
工程塑料的线形胀系数比金属和陶瓷大，是金属材料的3一10倍，因此，工程塑料制品容易因温度变化而影响尺寸的稳定性。
线膨胀系数随沮度的升高而增大，但不是线性关系。
生硬的文字也许让人云里雾里，小编在此总结一下。
关于工程塑料的特性，我们比较常说的就是耐高温，那么这个性能指标就应该从热变形温度里观察了。
当然维卡软化点也是可以的。
另外对工程塑料的评级还有一个是否防火，防火则是其燃烧性能，这一点直接看产品是否有UL94即可。
2.电性能继热性能后，小编今天为大家讲解一下什么是塑料的电性能。
塑料的电性能包括电阻率、介电强度、相对介电常数，介电损耗角正切等与电有关的性能，统称为电性能。
那么电性能实际上有什么应用呢？下面举几个例子给大家看看，想必一下就懂了电机，需要选择介电强度高，介电损耗小的绝缘材料；电容器，必须用介电损耗小二介电常数尽量大的材料绝缘部件，需要选电阻率高的材料消除去静电，材料要有较低的电阻率电气材料根据使用电场的高低分为弱电材料和强电材料。
用于通信设备、各种民用电子设备、家电、高频绝缘、印制电路等的电子材料属弱电材料;用于变压器、电动机、发电机等电器及电力输送线路的材料为强电材料。
弱电材料的主要电性能指标是介电常数和介质损耗角因数;强电材料主要应满足绝缘性、耐电压和长期使用性能。
常见塑料的性能参数与对比
氯化聚醚
CP
Hale Waihona Puke 环氧树脂（冷凝胶）EP
-80～ 155
聚四氟乙烯-乙烯共聚物
ETFE
-80～ 220
聚三氟氯乙烯 聚四氟乙烯 聚四氟乙烯(增强)
F3 F4 F4+20%G F
M工程塑料合金材料参数
M工程塑料合金材料参数1.力学性能：-高抗拉强度：M工程塑料合金的抗拉强度通常在60MPa以上。
它的高强度使得它在各种应用中都能表现出色。
-高弯曲强度：M工程塑料合金的弯曲强度通常在80MPa以上。
这使得它适用于需要抗弯曲性能的应用。
-高冲击强度：M工程塑料合金的冲击强度通常在10-20kJ/m²之间。
这使得它能够在受到冲击或挤压的情况下保持其完整性。
- 高硬度：M工程塑料合金的硬度通常在80-90 Shore D之间。
这使得它具有优异的耐磨性能，适用于高摩擦应用。
2.热性能：-高熔点：M工程塑料合金的熔点通常在200°C以上。
这使得它能够在高温环境中保持良好的稳定性。
-耐高温性能：M工程塑料合金能够在高温下保持其机械性能，温度范围通常在150-200°C之间。
-耐低温性能：M工程塑料合金在低温下依然能够保持其力学性能，温度范围通常在-40°C以下。
3.化学性能：-耐酸碱腐蚀：M工程塑料合金能够耐受酸碱介质的侵蚀，适用于需要耐腐蚀性能的应用。
-耐溶剂性能：M工程塑料合金能够耐受多种溶剂的腐蚀，适用于需要耐溶剂性能的应用。
-耐氧化性：M工程塑料合金能够耐受氧化介质的侵蚀，适用于需要耐氧化性能的应用。
总结：M工程塑料合金具有优异的力学性能、热性能和化学性能。
它的高强度、高硬度以及良好的耐热性和耐腐蚀性能使得它能够在多种应用中得到广泛应用，例如汽车零部件制造、电子设备外壳等。
同时，M工程塑料合金的稳定性和可加工性也使得它具有良好的加工性能，可以通过注塑成型、挤出成型等多种工艺进行加工。
塑料材料知识简介
1.5塑料指标--其他指标
1.5.1熔体流动性能 一般用熔融指数MI（Melt Index）来衡量，表征塑料在熔融状态下的流动性， 单位为g/10min。
1.5.2密度 Density，单位为g/cm3 堆积密度，又叫表观密度 真实密度
1.5.3成型收缩率（Shrinkage） 制品注塑后在标准室温下放置24h后的尺寸变化率。 成型收缩率直接影响制品的尺寸稳定性。 不同树脂的成型收缩率差别很大，例如ABS 和聚苯乙烯的成型收缩率为0.4-0.7％
左右，聚丙烯、聚酯（PBT）的成型收缩率为2.0％左右，而尼龙为1.5％左右。 1.5.4减少成型收缩率的方法
1.5塑料指标--其他指标
1.5.6撕裂强度 撕裂力Ft：撕裂试样所需的平均力或最大力。 撕裂强度：若已知试样的厚度为d mm,则撕裂强度为撕裂力和厚度的比值Ft /d。
GB和ISO多用F/d作撕裂强度，但ASTMD1004(塑料片材)以F作撕裂强度，ASTM D624(橡胶)则以F/d作撕裂强度。 1.5.7塑料粘度
也由于ABS的种种缺点，它的改性制品也很多，例如抗紫，耐热，阻燃，玻纤 材料等等，在工业和生活上都有着广泛的应用。
2、塑料分类介绍--PS
聚苯乙烯是指有苯乙烯单体SM经自由基缩聚反应合成的聚合物，英文名称为 Polystyrene,简称PS。
聚苯乙烯（PS）包括普通聚苯乙烯（GPPS）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）可发 性聚苯乙烯（EPS)及间规聚苯乙烯（SPS）。 GPPS优点： 普通聚苯乙烯树脂GPPS为无毒.无臭.无色的透明颗粒，似玻璃状 脆性材料.其制品具有极高的透明度，透光率可达90％以上，电绝缘性能好，易 着色.加工流动性好，刚性好及耐化学腐蚀性好等。 GPPS缺点：性脆，冲击强度极低，易出现应力开裂，耐热性差及不耐沸水等。
常见塑料的性能参数表
耐热性均优于低压聚乙烯，可 腐蚀零件和绝缘件
在100℃左右使用，耐日照， 。长期被开水浸泡
但低温时变脆。具有良好的电 、被日晒的零件。
性能和高频绝缘性不受湿度影 广泛应用于包装、
响。不耐磨，印刷性差，不溶 纺织、汽车、电器
于酸、碱、盐，有机溶剂，但 、文体用品、家电
是溶于浓的强酸强碱。
外壳、医疗器件等
透明性可媲美无机玻璃，轻而 汽车的挡风玻璃及
韧。耐侯性、耐腐蚀性、绝缘 窗玻璃、橱窗、灯
性良好。但易燃、易熔于有机 箱、镜片、光盘、
溶剂。如作防护性透光材料, 假牙假肢、产品模
其表面硬度稍低，容易擦花。 型、钮扣、发夹、
笔杆、角尺等强度
要求一般的零件。 硬而质密似象牙，光滑有光 适于制作齿轮、风
泽，综合性能较好，强度、刚 扇、水龙头、汽车
、耐油、耐水、抗酶菌，表面 接线柱、家电外壳
可电镀、喷涂。无毒。但吸水 、医疗输液包装瓶
率大，无机浓硫酸和浓盐酸会 、体育网拍。要求
使其溶解。
自润滑的零件。
-60～ 100
较 好
7～15 34 28
较 好
0.6
74
120
110 210
较 好
0.5
80
130
189 262
207 190
＞500
1.8 37 R110
相溶性差。
外壳、手机键盘、
聚碳酸脂(增强)
纯净水周转桶、奶
较
熔融温度低，粘度适中，加工 用于包装、瓶、桶、 -70～100 差
132 170 125 ＜5
8 M90 0.2 0.1 2.7
性能优于其他塑料。比水轻，吸 薄膜。
聚乙烯
塑料材料参数
塑料材料参数塑料材料参数是指塑料制品在生产和使用过程中所具备的特性和性能参数。
这些参数对于塑料制品的设计、生产和使用具有重要的指导意义，能够帮助人们更好地选择合适的塑料材料，并确保其在特定环境下能够发挥最佳效果。
首先，塑料材料的参数包括物理参数和化学参数。
物理参数主要包括密度、硬度、强度、韧性、热稳定性等。
密度是塑料材料的质量与体积的比值，密度越大，则塑料材料的质量越大，相同体积下的重量也越大。
硬度是指塑料材料抵抗外力的能力，通常用洛氏硬度或巴氏硬度来表示。
强度是塑料材料抵抗拉伸、压缩、弯曲等力的能力，而韧性是指塑料材料在受力作用下不易发生断裂的能力。
热稳定性则是指塑料材料在高温环境下的稳定性能。
其次，化学参数包括耐酸碱性、耐溶剂性、耐老化性等。
耐酸碱性是指塑料材料在酸性或碱性环境下的稳定性能，一般通过PH值来表示。
耐溶剂性是指塑料材料在各种溶剂中的稳定性能，不同的塑料材料对溶剂的稳定性能有所差异。
耐老化性则是指塑料材料在日光、氧气、湿气等环境条件下的稳定性能，能够抵抗老化、变色、变质等现象。
另外，塑料材料的参数还包括加工性能和使用性能。
加工性能主要包括熔体指数、流动性、热变形温度等。
熔体指数是指塑料材料在一定条件下熔融流动的能力，流动性则是指塑料材料在加工过程中的流动性能，热变形温度是指塑料材料在一定载荷下的变形温度。
使用性能主要包括耐磨性、耐疲劳性、耐冲击性等。
耐磨性是指塑料材料在受到磨损作用下的稳定性能，耐疲劳性是指塑料材料在长期受力下的稳定性能，耐冲击性是指塑料材料在受到冲击作用下的稳定性能。
综上所述，塑料材料参数是塑料制品设计、生产和使用过程中的重要参考依据，不同的塑料材料具有不同的参数特性，因此在选择和应用塑料材料时，需要充分考虑其参数特性，以便更好地满足实际需求。
同时，塑料材料参数也是塑料材料研发和改性的重要指导依据，能够帮助人们不断提高塑料制品的性能和品质，推动塑料工业的发展。
M型工程米塑料袋
M型工程米塑料袋
由于M型工程米塑料袋是由多层不同性能的塑料膜复合而成，按照功能来分一般分为两种，
第一种是：PET12/AL7/PE100
M型工程米塑料袋
第二种是：PET12/AL7/PA15/SKPE90
M型工程米塑料袋由<申凯包装>提供
以下是选读内容：
塑料薄膜的特性及其在包装方面的应用
用作包装材料的薄膜一般具有透明、柔软、化学上的稳定、强度大、防潮、防水、耐腐蚀、耐油、耐热、耐寒、可热枯合、重I轻、耐污染、卫生、适应气温变化性强等特点。
如果某种单层薄膜达不到所需要具备的性能时，就要有选择地把几种薄膜加以复合或涂层。
用作食品包装的薄膜则必须具有如下的特性:气密性好、防潮、热封合、无味、无突味、无毒、耐热、耐蒸煮、防止紫外线透过、耐油、耐腐蚀、耐寒、适应机械操作等性能。
如果选择的薄膜不适应内装物的特点，就会引起食品变质、腐烂，并会产生机械操作中诸如粘合不好、阻塞、起皱以及出现破袋、穿孔、发霉、虫害等现象。
包装材料应共备的性能参见表1。
薄膜的选择，应当掌握如下基本知识:
1.透明薄膜或容器尽管具有一定的防潮性，但与罐、
瓶等蓉器相比，薄膜的透湿性与气密性不是零，而是随着温度和湿度的上升而跟着上升。
2.薄膜根据内装物性质的不同，其优缺点不是固定不
变的。
重要的是要弄清楚薄膜的特性和内装物的性质。
例如;对海菜和药品，主要是要求薄膜共有能够保持它的原味.。
常用工程塑料的物理性能参数
常用工程塑料的物理性能参数工程塑料是指一类具有较高物理性能和机械性能的塑料材料，广泛应用于各种工程领域。
以下是常用工程塑料的物理性能参数：1. 密度：工程塑料的密度是指单位体积的质量，通常以克/立方厘米（g/cm³）表示。
常用工程塑料的密度范围为1.0-1.5 g/cm³，具体数值根据不同材料而有所差异。
2.熔点：工程塑料的熔点是指材料从固态到液态的温度。
常用工程塑料的熔点范围为50-400摄氏度（℃），具体数值取决于材料的化学结构和组成。
3.热稳定性：工程塑料的热稳定性指材料在高温下的热变形性能。
热稳定性通常以软化温度、热变形温度等参数来描述。
常用工程塑料的软化温度一般在100-300℃之间。
4.强度：工程塑料的强度指材料在受力下的抵抗能力。
常用工程塑料的强度包括拉伸强度、屈服强度、冲击强度等。
拉伸强度一般在20-150MPa（兆帕）之间，冲击强度一般在2-20kJ/m²（千焦耳/平方米）之间。
5.刚度：工程塑料的刚度是指材料在受力下的变形抵抗能力。
常用工程塑料的刚度可以通过弹性模量来描述，弹性模量一般在500-3000MPa之间。
6.耐化学性：工程塑料的耐化学性描述了材料与各种化学物质的相容性和稳定性。
常用工程塑料对酸、碱、溶剂等具有良好的耐化学性能。
7.耐热性：工程塑料的耐热性指材料在高温环境下的性能表现。
常用工程塑料具有较高的耐热性，可在高温环境下长期使用而不发生融化或变形。
8.耐磨性：工程塑料的耐磨性描述了材料对摩擦或磨损的抵抗能力。
常用工程塑料具有较好的耐磨性，能够在高负荷和高速摩擦条件下长时间使用。
9.绝缘性：工程塑料的绝缘性描述了材料对电流、热量和声波等的阻隔能力。
常用工程塑料具有良好的绝缘性能，可用于电气绝缘和声学隔离等领域。
10.透明度：一些工程塑料具有较好的透明性能，能够透过光线，并保持较高的透光度。
透明度通常通过透射率来衡量，常用工程塑料的透射率范围在70%-90%之间。
工程塑料合金在水工金属结构上的应用
２ 工程 塑料 合金 的摩 擦 学特性 磨损是 由机械作用引起 的物质从物体表面不 断损失 的过程 ，这个 复 杂 的过程按 照磨损机理可分为５ 个类 型，即粘着磨损 、磨料磨损 、疲 劳 磨损 、腐蚀磨损和 冲蚀磨损。而工程塑料合金的摩擦与磨损可用粘着理 论来说明。所谓粘着理论即两个零件的接触面发生在粗糙微体的顶部 ， 然后在荷载作用下 ，粗糙微体产生变形 ，当零件有相 当运动时 ，接触 的 某一部分突点产生粘着 ， － ｄ 的粗糙微体跑到另－＋ｚ ￣ － ＋￣ ￣ － － ｒ 上。 ｚ ｄ 工程塑料合金的摩擦 系数小 ，主要优 点是磨损率 比较小并且 能够预 测 ，在特制的稀土化合物及含油改性下 ，由于其分子间的作用力强，并 形成结晶 ， 具有较高的硬度 和 自 润滑性 ，同时工作可靠 ，所以广泛地应 用在中等荷载与中速的轴承轴瓦上。 对于轴承的各种工程塑料合金 ，其Ｐ 值 （ ｐ 即法向接触应力与滑动速 度的乘积 ） 是—个有用的设计数据。
常用塑料参数
常用塑料参数塑料是一种非常常见的材料，广泛应用于各个领域。
在选用塑料材料时，我们需要了解一些常用的塑料参数，以便能够正确选择和应用塑料材料。
1. 密度塑料的密度是指单位体积内所含的质量，通常以g/cm³表示。
不同种类的塑料密度有所差异，可以从密度的大小判断出塑料的轻重程度。
例如，聚丙烯的密度约为0.9g/cm³，聚乙烯的密度为0.92-0.96g/cm³，聚苯乙烯的密度为1.06-1.08g/cm³。
2. 耐热性塑料材料的耐热性是指能够承受的高温程度。
常见的耐热性指标是熔融温度，表示塑料材料从固态变为液态的温度。
例如，聚丙烯的熔融温度约为160-170℃，聚乙烯的熔融温度约为110-130℃，聚苯乙烯的熔融温度约为200-240℃。
3. 拉伸强度塑料的拉伸强度是指在拉伸加载下材料能够承受的最大应力。
通常以MPa（兆帕）表示。
拉伸强度越大，表示塑料材料的强度越高，抗拉性能越好。
例如，聚丙烯的拉伸强度约为25-40MPa，聚乙烯的拉伸强度约为20-30MPa，聚苯乙烯的拉伸强度约为40-80MPa。
4. 弯曲强度塑料的弯曲强度是指在弯曲加载下材料能够承受的最大应力。
通常也以MPa表示。
弯曲强度较大的塑料材料具有较好的耐用性和抗折性能。
例如，聚丙烯的弯曲强度约为30-45MPa，聚乙烯的弯曲强度约为30-50MPa，聚苯乙烯的弯曲强度约为40-80MPa。
5. 冲击强度塑料的冲击强度是指在冲击加载下材料能够承受的能量吸收能力。
通常以KJ/m²表示。
冲击强度较高的塑料材料具有较好的韧性和抗冲击性能。
例如，聚丙烯的冲击强度约为30-40KJ/m²，聚乙烯的冲击强度约为30-60KJ/m²，聚苯乙烯的冲击强度约为10-50KJ/m²。
6. 硬度塑料的硬度是指表面抵抗划痕或压痕形成的难易程度。
通常以洛氏硬度或巴氏硬度表示。
硬度较高的塑料材料通常具有较好的耐磨性能和耐刮擦性能。
台塑EVA发泡级7350M指标
台塑EVA发泡级7350M指标台塑EVA发泡级7350M是一种由台塑企业生产的特殊塑料，主要用于发泡材料的制造。
本文将详细介绍这种材料的相关指标，包括物理性能、化学性能和应用领域等方面，旨在全面了解台塑EVA发泡级7350M的特性。
一、物理性能1. 密度：台塑EVA发泡级7350M的密度一般在0.94~0.96 g/cm³之间，可根据实际需要进行调整。
2. 熔指数：台塑EVA发泡级7350M的熔指数一般在3~6 g/10min之间，也可根据客户的需求进行调整。
3.热性能：台塑EVA发泡级7350M在高温下具有良好的热稳定性，能够承受较高的温度（通常在80~100℃之间）而不发生明显的物理变化。
4.机械性能：台塑EVA发泡级7350M具有较好的可塑性和弹性，能够在一定程度上抵抗外力的作用，具有较高的拉伸强度和断裂伸长率。
二、化学性能1.稳定性：台塑EVA发泡级7350M在一般的化学品（如酸、碱等）作用下表现出较好的耐腐蚀性，具有较高的稳定性。
2.可染性：台塑EVA发泡级7350M具有良好的产品染色性能，在生产过程中可以加入染料或颜料进行染色，使其具有多种颜色和效果。
三、应用领域1.包装行业：台塑EVA发泡级7350M可以用于制作各种包装材料，如保温箱、包装膜、泡沫箱等。
由于其良好的发泡性能和防震性能，能够有效保护产品的安全。
2.建筑行业：台塑EVA发泡级7350M可用于制作防水材料、隔热材料、减震材料等，广泛应用于建筑工程中，提高了建筑物的抗震性能和保温性能。
3.电子行业：台塑EVA发泡级7350M可用于制造电子产品的保护材料，如手机壳、电脑垫等，具有良好的防震性能和绝缘性能。
4.汽车行业：台塑EVA发泡级7350M可以用于汽车内饰制品的生产，如座椅垫、车门垫等，具有良好的吸震性能和舒适性。
综上所述，台塑EVA发泡级7350M是一种性能稳定、应用广泛的特殊塑料，具有优异的物理性能和化学性能，能够满足不同行业的需求。
ep300m乙烯含量
ep300m乙烯含量
在塑料工业中，乙烯含量是一个至关重要的参数，尤其在生产EP300M这类高分子材料时。
EP300M是一种聚乙烯材料，由于其优良的物理性能和加工性能，被广泛应用于各种工程领域。
乙烯含量对EP300M的性能有着显著的影响，主要体现在以下几个方面。
首先，乙烯含量直接影响了EP300M的机械性能。
随着乙烯含量的增加，材料的强度和韧性会有所提升。
这是因为乙烯的加入加强了高分子链之间的相互作用，提高了材料的结晶度，从而增强了其机械性能。
然而，过高的乙烯含量可能导致材料脆性的增加，因此在选择乙烯含量时需要权衡强度和脆性的需求。
其次，乙烯含量对EP300M的加工性能也有显著影响。
由于聚乙烯的熔点较低，随着乙烯含量的增加，材料的加工温度可能会有所降低。
这有助于减少能源消耗，但也要求加工设备具有更高的耐热性。
同时，过高的乙烯含量可能会影响材料的流动性，使得加工过程中出现困难。
此外，乙烯含量还会影响EP300M的耐化学性能。
高乙烯含量的材料具有更好的耐油性和耐化学品性，能够更好地抵抗各种化学品的侵蚀。
这对于需要承受化学品的工程应用来说是非常重要的。
总的来说，乙烯含量是调节EP300M性能的重要参数。
在生产过程中，需要根据具体的应用需求来选择合适的乙烯含量，以获得最佳的材料性能。
通过深入理解乙烯含量对EP300M性能的影响，我们可
以更好地利用这种材料，满足各种工程应用的需求。
塑料板料重量计算公式
塑料板料重量计算公式塑料板料是一种常见的工程塑料制品，广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
在工程设计和生产过程中，准确计算塑料板料的重量是非常重要的，可以帮助工程师和生产商合理安排材料和设备，提高生产效率，降低成本。
本文将介绍塑料板料重量的计算公式及其应用。
塑料板料的重量计算公式可以通过以下步骤进行推导：1. 首先确定塑料板料的密度。
塑料的密度通常在材料的技术参数中可以找到，也可以通过实验测量获得。
密度的单位通常是千克/立方米（kg/m³）或克/立方厘米（g/cm³）。
2. 然后确定塑料板料的尺寸。
通常情况下，塑料板料的尺寸可以通过测量获得，包括长度、宽度和厚度。
尺寸的单位通常是米（m）或毫米（mm）。
3. 最后应用以下公式计算塑料板料的重量：重量（kg）= 密度（kg/m³）×面积（m²）×厚度（m）。
或。
重量（g）= 密度（g/cm³）×面积（cm²）×厚度（cm）。
其中，面积可以通过长度和宽度相乘获得，单位通常是平方米（m²）或平方厘米（cm²）。
举例来说，如果一块塑料板料的尺寸为1m × 1m × 0.01m，密度为1000kg/m³，那么根据上述公式可以计算出其重量为：重量 = 1000kg/m³× 1m²× 0.01m = 10kg。
这样，我们就可以通过简单的计算得到塑料板料的重量。
塑料板料重量计算公式的应用非常广泛。
在建筑领域，设计师可以根据建筑结构的要求计算塑料板料的重量，从而合理选择材料和加固结构。
在汽车制造领域，工程师可以根据汽车零部件的尺寸和要求计算塑料板料的重量，从而优化汽车的性能和燃油效率。
在航空航天领域，科研人员可以根据航天器的设计要求计算塑料板料的重量，从而确保航天器的安全和可靠性。
各种材料的刚度系数
各种材料的刚度系数（原创实用版）目录1.引言2.什么是刚度系数3.不同材料的刚度系数比较4.刚度系数在实际应用中的重要性5.结论正文1.引言在工程领域，刚度是一个重要的结构性能指标。
为了更好地理解和评估各种材料的刚度性能，人们引入了刚度系数这一概念。
那么，什么是刚度系数？它如何反映材料的刚度性能？本文将对这些问题进行详细解答。
2.什么是刚度系数刚度系数（stiffness coefficient）是一种描述材料刚度特性的参数，通常用 k 表示。
它反映了材料在受力情况下的变形程度。
具体来说，刚度系数等于施加的力与产生的变形量之比。
刚度系数的单位通常为 N/m （牛顿每米）。
3.不同材料的刚度系数比较不同材料的刚度系数因其物理性质和化学成分的不同而有很大差异。
以下是一些常见材料的刚度系数比较：- 钢材：约为 200,000 N/m- 铝合金：约为 70,000 N/m- 塑料：约为 3,000-5,000 N/m- 橡胶：约为 100-1,000 N/m从上述数据可以看出，钢材的刚度系数远高于其他材料，说明钢材具有很高的刚度性能。
而橡胶的刚度系数最低，表明其在受力时容易发生较大变形。
4.刚度系数在实际应用中的重要性在实际工程应用中，刚度系数具有很高的实用价值。
设计者需要根据材料的刚度系数来确定其适用范围和使用方式。
例如，在建筑结构中，刚度系数大的材料如钢材常用于承受较大荷载的部件，以保证结构的稳定性和安全性。
而刚度系数较小的材料如塑料和橡胶，则常用于减震、降噪等部位，以提高结构的舒适性和使用寿命。
5.结论刚度系数是描述材料刚度性能的重要参数，它对工程结构的设计、选材和使用具有重要指导意义。
m边 热合
m边热合热合技术是一种常见的连接方法，广泛应用于工程领域。
本文将详细介绍热合技术的定义、原理、应用和优缺点。
热合是指利用热能将两个或更多材料加热融化，并通过施加压力，使它们在固态再次结合的连接工艺。
这种技术可以用于同种材料之间的连接，也可以用于不同种类材料之间的连接。
热合的原理是利用热能将材料加热至一定温度，使其达到可塑性状态。
然后，在施加一定压力的情况下，使材料表面发生变形，并通过分子间的吸附力和相互渗透作用，实现材料之间的牢固连接。
热合过程中，温度、时间、压力等参数需要根据材料的性质和要求进行调控。
热合技术在各个领域都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用案例：- 塑料制品：热合可以用于塑料薄膜、塑料板材、塑料管道等的连接，如食品包装袋的热封、塑料管道的焊接等。
- 纺织品：热合可以用于纺织品的粘接，如服装、鞋帽、车内饰品等的制作。
- 医疗器械：热合可以用于医疗器械的组装，如血液袋的封口、输液管路的连接等。
- 电子产品：热合可以用于电子产品的封装，如手机壳的组装等。
热合技术具有以下优点：- 快速：热合可以在短时间内完成连接，提高生产效率。
- 强度高：热合可以使材料之间形成坚固的结合，具有良好的力学性能。
- 无需使用其他材料：热合过程中，不需要使用其他黏合剂或焊接材料。
然而，热合技术也存在一些缺点：- 适用范围有限：热合通常适用于某些特定的材料，对于某些特殊材料的连接效果可能不理想。
- 对材料性能要求高：热合对材料的熔点、流动性等性能要求较高，选材时需要注意。
- 需要控制好工艺参数：热合过程中，温度、时间、压力等参数的控制需要严格，对操作要求较高。
总之，热合技术作为一种常见的连接方法，在工程实践中有着广泛应用。
通过合理的工艺参数控制和材料选择，可以实现材料之间高强度、可靠的连接，满足不同领域的需求。
对于了解热合技术的人士来说，掌握其原理、应用和优缺点是非常重要的。
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※ MGA 材料多用于特殊工况，主要用于军品。
※ MGB 材料多用于大型重载、有腐蚀不易加油或重大型水利工程项目的工况。
如弧门支绞轴承，大载荷滑轮轴承、止推轴承、关节轴承、滑板、闸门滑块、人字门支撑轴承、水轮机导叶轴承等。
※ MGC 材料主要应用在一些大中型载荷的轴承、滑板或滑块、止推环等。
※ MGD 材料主要应用在一些中小型载荷的轴承、滑板或滑块、止推环等。
※ MGE 材料用于坞门承压垫、桥墩防撞板、材料摩擦系数低，动静摩擦系数相近，可用于平移大型重物的滑板。
※ MGE 材料用于钢丝绳绞轮、托辊、齿轮、定位轮、行走轮等。
MG 自润滑材料基本性能参数
老化寿命年＞50＞50＞50＞50＞50＞50极限PV值Mpa.m／s≥11≥13≥9≥9≥8≥13
摩擦系数
干态0.05~0.090.04~0.060.06~0.090.08~0.100.045~0.0650.1~0.3水润滑0.04~0.070.02~0.040.06~0.080.065~0.090.022~0.04
油润滑0.02~0.060.01~0.030.045~0.070.055~0.0850.016~0.03。