沥青路面试验段施工方案范文
沥青砼路面试验段施工方案精
沥青砼路面试验段施工方案精一、引言为了提高道路交通的安全性和舒适性,沥青砼路面作为一种新型路面材料受到广泛应用。
为了验证其在实际施工中的可行性和效果,需要进行试验段的施工。
本文将针对沥青砼路面试验段的施工方案进行精讨。
二、施工前准备1.材料准备–砂石料:准备符合要求的砂石料,保证其质量符合相关标准。
–水泥:选用优质水泥,确保混凝土的强度和耐久性。
–沥青:选用合格的沥青材料,确保路面的耐久性和平整度。
2.施工设备–摊铺机:用于将沥青砼材料均匀摊铺在道路上。
–滚压机:用于对铺设的路面进行压实,保证路面的平整度和密实度。
3.施工人员–操作工:熟练掌握施工设备操作技术。
–监理人员:负责现场监督,确保施工质量。
三、施工过程1.基础处理–对路基进行整平、压实处理,确保路基的稳固性。
2.沥青砼配制–按照设计要求进行沥青砼材料的配制,确保配合比的准确性。
3.路面铺设–使用摊铺机将沥青砼材料均匀铺设在路面上,保证厚度均匀。
4.压实处理–利用滚压机对铺设的路面进行压实,保证路面的平整度和密实度。
四、施工质量控制1.施工前检测–在施工前进行试验段路面的平整度和厚度检测,确保符合设计要求。
2.施工过程监控–在施工过程中对路面的铺设和压实进行实时监控,及时发现问题并进行处理。
3.施工后验收–施工完成后对试验段进行全面验收,确保路面质量符合标准要求。
五、施工后维护1.养护措施–在施工完成后对路面进行养护,保护路面免受外界损害。
2.定期检查–对路面进行定期检查,及时发现破损或问题进行修复,延长路面使用寿命。
六、结论通过精心设计和规范施工,沥青砼路面试验段施工方案能够有效保证路面质量和使用寿命,为道路交通的安全和顺畅提供良好保障。
以上即为沥青砼路面试验段施工方案精的相关内容,希望本文能够为相关施工人员提供参考和指导。
沥青砼路面(试验段)施工方案
沥青砼路面(试验段)施工方案
1. 简介
本文旨在提供沥青砼路面试验段的施工方案,包括施工要点、流程安排等内容。
2. 施工准备
在正式施工前,需要进行准备工作,包括: - 确定施工区域范围 - 清理施工区域,确保平整 - 准备所需的沥青、碎石、水泥等材料 - 确保施工人员具备必要的资
质和技术
3. 施工步骤
3.1 基层处理
在施工前,需对基层进行处理,包括: - 基础处理:确保基层土地稳定、排水
畅通 - 硬化处理:对基层进行硬化处理,提高承重能力
3.2 沥青砼铺筑
3.2.1 沥青铺筑
•在基层铺设沥青,确保均匀平整
•沥青的温度和密度需要控制在适宜范围内
•使用碾压机对沥青进行均匀压实,保证密实度
3.2.2 砼铺筑
•在沥青铺设完成后,进行砼铺筑
•砼的配比需要按照设计要求进行,确保强度和耐久性
•使用振捣机对砼进行振捣,确保密实度和牢固性
3.3 道路线标设置
在沥青砼路面铺设完成后,需要设置道路线标,包括: - 道路中心线 - 车道线 - 路肩线
4. 施工注意事项
在施工过程中需注意以下事项: - 施工过程中保持施工现场整洁 - 确保沥青、
砼材料的质量符合要求 - 严格控制施工人员数量,确保施工质量
5. 施工验收
施工完成后,需要进行验收,以确保施工质量符合要求。
包括: - 检查路面平整度、密实度是否达标 - 检查道路线标设置是否符合要求 - 对施工过程进行评估,总结经验教训
6. 总结
沥青砼路面施工是一项复杂的工程,需要严格按照规范进行设计和施工。
通过科学的施工方案和严格的质量控制,可以保证道路的安全性和耐久性,为交通运输提供更好的保障。
公路沥青路面工程方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,公路交通建设取得了举世瞩目的成就。
公路沥青路面作为公路建设的重要组成部分,其质量直接影响到公路的使用性能和寿命。
为提高公路沥青路面的质量,确保公路的安全、舒适、耐久,特制定本公路沥青路面工程方案。
二、工程概况1. 项目名称:某公路沥青路面工程2. 项目地点:某省某市某县3. 工程规模:全长XX公里,双向四车道,沥青混凝土路面4. 设计速度:80公里/小时5. 工程总投资:XX万元6. 工期:XX个月三、施工准备1. 人员准备(1)成立工程指挥部,负责整个工程的施工组织、协调和指挥。
(2)组建专业施工队伍,包括技术人员、施工人员、质检人员等。
(3)对施工人员进行岗前培训,提高施工技能和质量意识。
2. 材料准备(1)沥青混凝土:选用优质沥青,符合国家相关标准。
(2)矿料:选用优质碎石、石粉等,确保矿料质量。
(3)其他材料:如钢筋、水泥、钢材等。
3. 施工设备准备(1)沥青混凝土搅拌设备:包括沥青混凝土搅拌站、沥青混凝土运输车等。
(2)摊铺设备:包括沥青混凝土摊铺机、压路机等。
(3)检测设备:包括路面平整度仪、厚度仪、渗水系数测定仪等。
四、施工工艺1. 施工流程(1)路基处理:对路基进行平整、压实,确保路基质量。
(2)基层施工:采用沥青稳定碎石基层,确保基层平整、密实。
(3)底基层施工:采用水泥稳定碎石基层,确保底基层平整、密实。
(4)沥青混凝土面层施工:包括沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压等工序。
2. 施工要点(1)路基处理:对路基进行平整、压实,确保路基质量。
采用压路机进行碾压,直至路基表面平整、密实。
(2)基层施工:采用沥青稳定碎石基层,确保基层平整、密实。
采用沥青混凝土搅拌站进行拌合,确保拌合均匀。
(3)底基层施工:采用水泥稳定碎石基层,确保底基层平整、密实。
采用水泥稳定碎石拌合站进行拌合,确保拌合均匀。
(4)沥青混凝土面层施工:①沥青混凝土拌合:采用沥青混凝土搅拌站进行拌合,确保拌合均匀。
沥青混凝土路面试验段施工方案
沥青混凝土路面试验段施工方案在公路建设领域,沥青混凝土路面是一种常见的路面结构形式。
沥青混凝土路面能够承受车辆的荷载,具有耐久性好、防水性能强等优点,因此被广泛应用于公路建设中。
为了保证沥青混凝土路面的质量和性能,需要在实际施工前进行试验段的施工,以验证施工工艺、材料选用等是否符合要求。
本文将介绍沥青混凝土路面试验段施工方案的相关内容。
一、施工准备工作1. 人员组织为确保试验段施工的顺利进行,需要组织专业的施工人员,包括路面设计师、施工工程师、技术工人等。
同时需要根据工程规模和施工进度安排好人员的工作任务和班组。
2. 材料准备试验段施工所需的主要材料包括沥青、骨料、水泥等。
在施工前需要对材料进行检查,确保符合设计要求,并按照施工方案进行储存和配比。
3. 设备准备施工中需要使用的设备包括摊铺机、压路机、搅拌站等。
在施工前需要对设备进行检查和保养,确保设备运转正常。
二、试验段施工流程1. 基层处理在试验段施工前首先需要进行基层处理,包括清理路基、修复路基等。
确保基础稳固平整。
2. 沥青混凝土摊铺按照设计要求,使用摊铺机对沥青混凝土进行摊铺,确保摊铺均匀、密实。
定期检查摊铺质量,及时调整工艺。
3. 压实在摊铺完成后,使用压路机对沥青混凝土进行压实,确保路面平整、紧密。
根据设计要求进行压路机的工作次数和顺序。
4. 路面养护在沥青混凝土施工完成后,需要对路面进行养护,包括养护期内的交通保护、裂缝修复等。
确保试验段路面的质量和性能。
三、施工质量控制1. 实施现场质量检测在施工过程中需要对沥青混凝土路面的厚度、平整度、坡度等进行现场检测,确保符合设计要求。
2. 定期检查施工过程中需要定期对施工质量进行检查,包括对摊铺、压实等工艺环节进行检验,及时发现并处理质量问题。
3. 质量验收施工完成后,需要对试验段路面进行质量验收,包括对路面平整度、坡度、外观等指标进行检测,确保符合相关标准。
四、安全生产1. 安全教育在施工前,需要对施工人员进行安全教育,包括安全操作规范、危险防范等内容,确保施工过程中的安全。
沥青路面中面层试验路段施工方案
沥青路面中面层试验路段施工方案一、试验路段背景介绍试验路段位于城市A主干道,总长约500米,路面现状为水泥混凝土,路面年限已满,需要进行更新改造。
为了验证新的沥青路面中面层施工方案的可行性,特选定该路段作为试验路段。
二、施工准备工作1. 设计方案确定根据试验路段的实际情况,经过综合考虑沥青路面中面层的特性和施工条件,确定了适合该路段的面层施工方案。
2. 原路面处理在开始施工前,需要对原路面进行处理,包括路面清扫、修补裂缝、深度修割等工作,以确保原路面的平整度和粗糙度符合施工要求。
3. 施工材料准备准备沥青混合料、石料、植筋等施工材料,保证质量符合相关标准要求。
三、施工流程及注意事项1. 基层处理在原路面处理完成后,进行基层处理工作,包括底层碾压、底石填充、石灰土封底、级配碎石铺设等工序,确保基层的承载能力和稳定性。
2. 中层施工在基层处理完成后,进行中层施工,包括中层碾压、中石填充、原沥青基质再生料铺设等工序,确保中层的均匀性和承载能力。
3. 面层施工最后进行面层施工,包括热拌沥青混合料铺设、密实、定型、抛洒石料、压实等工序,确保面层的平整度和耐久性。
4. 施工注意事项•施工过程中要保持路面干燥,避免雨水和积水影响施工效果。
•施工现场要保持整洁,定期清理施工材料和垃圾,确保施工质量。
•施工人员要穿戴好安全装备,严格按照操作规程操作施工设备。
四、施工质量控制及验收标准1. 施工质量控制•施工过程中要不断检查施工质量,及时发现并纠正施工中存在的问题。
•定期对施工现场进行质量验收,确保施工符合相关标准和规范。
2. 验收标准根据相关标准和规范要求,对试验路段进行质量验收,包括路面平整度、泛油、路肩等方面的验收指标。
五、施工后维护措施施工完成后,要加强对试验路段的维护管理,包括定期清理和检查路面、定期维护修复裂缝和坑洞、定期检测路面功能性等工作,确保试验路段的使用寿命和性能稳定性。
结语沥青路面中面层试验路段的施工方案是一项重要的工作,本文从试验路段背景介绍、施工准备工作、施工流程及注意事项、施工质量控制及验收标准、施工后维护措施等方面进行了详细阐述,旨在为相关施工人员提供参考和指导,希望该施工方案能够为相似工程提供有益借鉴和指导。
沥青路面施工专项方案
沥青路面施工专项方案一、前期准备1.项目背景该项目是一条长度为5千米、连接两个城市的主要交通干道,原先的路面已经老化严重,需要进行全面改造和维修施工。
此次施工的目的是为了改善道路的行驶条件,提高车辆和行人的安全性。
2.施工目标(1)对原有路面进行破损修补,确保路面平整、坚固。
(2)进行路基加固工作,提高路面的承载力和稳定性。
(3)施工结束后,路面应满足相应的技术标准和规范要求。
3.施工环境(1)天气条件:施工期间尽量选择晴天或无降雨的天气,以确保施工质量和进度。
(2)交通管制:需要进行交通管制以确保施工安全和减少交通堵塞。
4.材料准备(1)沥青:选用质量稳定的沥青,以确保路面的维修质量。
(2)路面辅助材料:如路面标线材料、路面防水材料等。
二、施工流程1.路面破损修补(1)清理:将路面上的杂物、尘土等清理干净。
(2)补修:对路面上的破损部位进行修补,选择合适的材料填补,确保修补部位的平整和结实。
(3)压实:使用振动式压路机对修补部位进行压实,确保修补部位与周围路面的质量一致。
2.路基加固(1)土方开挖:根据设计要求,进行土方开挖工作,确保路基的平整度和坡度。
(2)土方填筑:使用合适的土方填料进行填充,根据设计要求进行分层压实。
(3)土方压实:使用振动式压路机进行土方的压实工作,确保路基的承载能力和稳定性。
3.路面施工(1)底基层铺设:在路基上铺设底基层,使用专业设备和施工工艺,确保底基层的平整和结实。
(2)中间层铺设:在底基层上铺设中间层,使用专业设备和施工工艺,确保中间层的厚度和质量符合标准要求。
(3)面层铺设:在中间层上铺设面层,使用专业设备和施工工艺,确保面层的平整和密实度。
4.路面养护(1)路面保温:施工后的路面需要进行保温处理,以确保沥青的温度适宜,促进其固化。
(2)路面养护:完成铺设后,需要对路面进行养护,如进行喷水养护、防尘等措施,以确保路面的质量和使用寿命。
三、安全措施1.交通管制:在施工期间,对施工段的交通进行管制,设立临时交通标志和围挡,以保障施工区域的安全。
沥青砼路面(试验段)施工方案
沥青混凝土面层(试验段)施工方案及措施为适应本工程施工的需要,确保工程的施工质量,文明施工,安全生产,减少环境污,严格遵照国家有关的基本建设程序进行。
施工前必须做好准备工作和施工中的技术交底、施工组织、施工管理工作,应严格执行施工规范及有关技术操作规程的规定,特编制本试验段施工计划,以便指导正常施工顺利进行。
第一章、工程概况(简述)本合同段所辖路段属于省道S101线南(江)台(上)改建工程的一段,合同段全长20.15km,施工桩号为k493+000~k513+150(其中k498+606.633~499+691.438(断键=k500+120)为上两绕镇新线改建工程),k493+000~k501+300段山岭重丘三级公路、k501+300~k513+150段四级公路技术标准设计改建,设计车速30km,设计荷载为汽—20挂100,路面结构设计为4cm厚沥青砼面、22cm厚水泥稳定碎石基层。
工程区位于四川盆地北部边缘,地形总体上为北高南低,最高点在光雾山顶,海拔2200m,最低点在南江城南,海拔400m,相对高差1800m。
区内山势较陡峻,海拔400~600m,相对高差100~200m,分布在上两镇以北,区内山势陡峻,山体浑厚,海拔600~2200m,相对高差约200~1700m,由南向北递增至光雾山最大。
工程区属亚热带季风气候,根据南江县气象局提供的资料,区内具有降水丰富,气候温和,昼夜温差大,雾日多,无霜期较长,积雪期长等特点。
年降水量1188.1mm,最低气温-7.1℃,初霜日期11月21日,终霜日期为3月6日,积雪初日12月27日,积雪终日2月22日,年积雪天数为58天,最大积雪深度12cm。
光雾山北坡为嘉陵江水系东河源头区,主要水系为桃源河;南坡为渠江水系南江源头区,主要水系为上两河、关坝河、杨家河、南江河。
丰水期(4月~10月)河流水质状况良好,属清洁河流,适合工农涌水和人畜饮水要求。
三、建设条件:路线经过的上两河、南江河、桃源河等河流的河床、漫滩,均分布有丰富的砂和砂砾石,石灰岩储量丰富,强度较高,开采方便。
沥青砼路面试验段施工方案范本
沥青砼路面试验段施工方案前言沥青砼路面是城市道路建设中常见的路面施工方式,其耐久性能好,耐久年限长,且路面平整度高,能够有效地提高司机的行车体验。
本文旨在阐述沥青砼路面试验段施工方案,以引导相关人员进行合理的施工操作。
施工准备材料准备1.沥青砼:应选用质量较优、技术性能稳定的材料,其配合比应按照相关设计文件的规定进行控制。
2.砂子、石子:应使用洁净度高、粒径均匀的材料,并按照相关设计文件要求控制其配合比。
3.水泥:应选择质量优良的水泥,并按照设计要求进行控制。
设备准备1.摊铺机:应选择符合设计要求的摊铺机,并正确安装调试,确保其运行稳定。
2.压路机:应选择符合要求的压路机,并正确安装调试,确保其操作合理、稳定。
3.喷涂车:应选择符合要求的喷涂车,并正确安装调试,同时进行充分的清洗和维护。
4.沥青罐车、水泥罐车、碎石罐车等相关车辆。
现场准备1.设计方案:施工现场应按照设计文件提供的要求进行设置。
2.施工人员:应确保施工人员具有相关的职业资格和专业技能,并进行必要的安全培训。
3.现场管理:应制定科学合理的管理方案,明确责任人、工作进度和施工标准,并建立相应的监控和检测机制。
施工工艺沥青砼路面基层处理1.基础处理:在基础处理过程中,应进行地面清理、平整处理以及自然沉降处理。
2.材料配制:将所需的碎石、砂子和水泥等材料按照配合比进行配制。
3.填充料铺设:根据设计要求,将填充料铺设到设定的高度。
4.确定水平面:根据填充料的高度确定水平面,确保路面平整度符合设计要求。
5.密实处理:逐层进行平整压实处理,稳定填充层。
沥青砼路面面层施工1.初步铺设:将沥青砼浇入铺设区域,并通过焊接杆进行均匀分布和整平。
2.细节处理:在铺设完毕后,对沥青砼进行细节处理,包括中线、边缘线、路口的铺设等。
3.压实处理:利用压路机辗压沥青砼,使其稳定性更强,同时进一步提高路面平整度。
4.喷涂处理:按照设计要求,在路面铺设完成后对路面进行喷涂处理。
细粒沥青混凝土路面上面层试验段施工方案
细粒沥青混凝土路面上面层试验段施工方案细粒沥青混凝土(Stone Mastic Asphalt,SMA)是一种以高质量石料为主要骨料,添加沥青和特定添加剂的路面上面层材料。
它具有较好的抗剪能力、抗裂性和疲劳抗性。
为了确保细粒沥青混凝土路面的质量,需要进行试验段施工。
以下是一个细粒沥青混凝土路面上面层试验段施工方案。
1.材料准备-石料:选择质量良好、坚硬且稳定的骨料。
根据设计要求准备不同规格的石料。
-沥青:选择适合的沥青级别。
为了保证施工质量,建议使用高粘度沥青。
-添加剂:根据设计要求选择合适的添加剂,并进行充分搅拌。
2.施工条件要求-温度:施工时环境温度应在5摄氏度以上,沥青温度应在120摄氏度左右。
-湿度:施工时相对湿度应小于75%。
-风速:施工时风速应小于5米/秒。
3.基层处理-清理基层:清除基层上的杂物,确保基层干净。
-基层修复:对于发生破损的基层,进行修复,并保证其平整度。
4.试验段标线确定-根据试验段位置和长度,在路面上标明试验段的起始点和终点,并进行标线。
5.石料拌和-将石料输送到拌和设备中,按照设计要求加入适量的沥青和添加剂。
-经过充分的搅拌,确保石料与沥青和添加剂充分混合,形成均匀的石料混合料。
6.施工细节-沥青均匀地喷洒在基层上,厚度控制在设计要求范围内。
-利用摊铺机将石料混合料均匀摊铺在基层上,厚度控制在设计要求范围内。
-使用振动式滚轮压实机对摊铺层进行初压实,然后使用振动式钢轮压实机进行压实,确保摊铺层的密实度和平整度。
-对压实后的摊铺层进行修整,并清理掉多余的材料。
7.试验段养护-摊铺完毕后,进行养护,防止沥青表面受到污染。
-可以覆盖一层细沙或用覆盖膜进行覆盖,防止水分蒸发。
-养护时间一般为3-5天,根据实际情况进行调整。
-养护期间需要保证车辆不经过试验段,避免对路面产生额外的负荷作用。
8.试验段验收-试验段养护期满,对路面进行验收。
-通过对试验段的观察、测试和实测数据进行分析,判断其质量是否满足设计要求。
沥青上面层试验段施工方案
沥青上面层试验段施工方案一、前言沥青混凝土路面是公路交通中常用的路面结构之一,其施工质量直接关系到道路的使用寿命和行车安全。
沥青上面层试验段作为道路施工中关键的一环,需要制定科学合理的施工方案,以确保路面质量和使用性能。
本文将介绍沥青上面层试验段的施工方案,旨在详细阐述施工步骤和注意事项。
二、施工前准备1.材料准备:确保沥青、沥青混凝土等材料质量符合要求,避免施工过程中出现质量问题。
2.设备检查:对摊铺机、压路机等施工设备进行检查和维护,确保设备运转正常。
3.人员培训:对施工人员进行培训,提高他们的施工技能和安全意识。
三、施工步骤1.路面清理:清除现场杂物、灰尘等,确保施工环境整洁。
2.基层处理:修补基层缺陷,确保基层平整。
3.浇筑沥青底层:在基层上浇筑一定厚度的沥青底层,压实并养护。
4.浇筑沥青面层:在沥青底层上浇筑沥青面层,使用摊铺机进行均匀压实。
5.表面处理:对沥青面层进行表面处理,确保路面平整、光滑。
四、注意事项1.施工温度:施工时避免在过高或过低温度下进行,影响沥青的性能。
2.施工时间:尽量选择在晴天施工,避免雨水对施工质量的影响。
3.施工厚度:严格控制沥青面层的厚度,避免厚度不均或过薄现象。
4.质量检测:定期对施工质量进行检测,确保沥青上面层的质量符合要求。
五、总结沥青上面层试验段的施工是公路建设中重要的一环,施工方案的科学合理性直接关系到路面质量和使用寿命。
通过本文详细介绍沥青上面层试验段的施工方案,旨在帮助施工人员更好地理解施工要点,确保施工质量。
希望施工人员在实际施工中能够严格按照本文提供的方案进行操作,保障道路使用安全和舒适。
路面沥青工程施工方案范本
路面沥青工程施工方案范本一、项目概述本项目为某地市的路面沥青工程施工,旨在改善道路的质量和舒适度。
本文档旨在提供一个施工方案范本,以便供施工人员参考和遵循。
二、项目目标本项目的主要目标是在规定的时间内,按照合同要求完成路面沥青工程施工,保证施工质量和安全,达到以下目标:1.提高道路的平整度和舒适性;2.增加道路的使用寿命;3.提供合理的交通标志和道路标线。
三、施工方法本项目的施工方法采用以下步骤:1.准备工作–确定施工地点并进行勘测;–根据勘测结果制定施工计划;–确定所需施工材料和设备。
2.基础处理–清理施工区域,清除任何杂物和障碍物;–进行基础处理,如填充压实等;–确保基础的平整度和稳定性。
3.沥青铺设–按照设计要求,确定沥青层的厚度;–进行热拌沥青混合料的制备;–使用合适的设备进行沥青铺设;–将沥青层进行压实,并确保其平整度。
4.交通标志和道路标线–根据交通规划,设置相应的交通标志和道路标线;–使用合适的材料进行标志和标线的绘制;–确保标志和标线的清晰可见,并符合交通规范要求。
四、施工计划本项目的施工计划如下:项目阶段计划开始日期计划结束日期准备工作2022-01-01 2022-01-07基础处理2022-01-08 2022-01-14沥青铺设2022-01-15 2022-01-28交通标志和道路标线2022-01-29 2022-02-05五、施工材料和设备本项目的施工材料和设备如下:1.施工材料–沥青混合料;–压实材料;–交通标志和标线材料。
2.设备–热拌沥青搅拌机;–沥青铺设机;–压路机;–道路标线绘制设备。
六、质量控制为保证施工质量,本项目将实施以下质量控制措施:1.施工过程中严格按照设计要求进行施工;2.监督施工人员的操作,确保施工规范和安全;3.进行施工质量的检查和验收,确保达到合同要求;4.使用合格的施工材料,确保材料质量符合要求。
七、安全措施为确保施工安全,本项目将实施以下安全措施:1.施工现场设置必要的安全标志和警示牌;2.施工人员配备个人防护装备,如安全帽、手套等;3.定期检查施工设备的安全性能,并进行维护和修理;4.对施工现场的安全隐患进行及时排除。
公路沥青路面工程方案范本
公路沥青路面工程方案范本一、项目概述为了改善道路交通状况,提高道路运输效益,保障人民生命财产安全,现拟对某某区某某路进行沥青路面工程改造。
该路段为主干道,交通流量大,路面破损较为严重,需要进行全面的修复和改造。
二、项目内容1. 路面改造:将原有的沥青路面进行全面撤除,清理路面基层并进行修复,重新铺设新的沥青路面。
2. 排水系统改造:对现有的排水系统进行评估,并进行必要的改造和调整,确保路面排水畅通。
三、项目设计方案1. 路面改造设计方案:1.1 路面基层处理:清理路面基层并进行修复,包括填充坑洼、修复裂缝等。
为了提高路面承载能力和延长使用寿命,采用适当的加筋措施,如添加玻璃纤维等。
1.2 沥青路面施工:选用高品质的沥青材料进行施工,保证沥青路面的平整、耐磨、耐压、耐水、耐腐蚀等性能。
1.3 路面标线:在路面施工完成后,进行路面标线的绘制,包括车道标线、停车线、行人过街线等,确保交通秩序有序。
2. 排水系统改造设计方案:2.1 排水沟清理:对现有的排水沟进行清理和疏通,确保排水沟畅通。
2.2 排水系统评估:对现有的排水系统进行评估,包括排水沟、检查井、雨水口等设施的检查和维护。
2.3 排水系统改造:对于有问题的排水系统进行改造和调整,确保路面排水畅通,避免积水损坏路面。
四、工程施工方案1. 施工准备:确定施工区域和施工时间,确保施工对交通和周边环境的影响最小化。
2. 施工流程:先进行路面基层处理,包括清理、修复和加筋处理,再进行沥青路面施工,最后进行路面标线工作。
3. 施工组织:组织专业的施工队伍,确保施工人员操作规范,材料使用合理。
4. 施工质量管理:严格按照相关质量标准进行施工,确保施工质量达到相关要求。
五、工程质量控制方案1. 施工监理:聘请专业的施工监理单位对施工过程进行监督和控制,确保施工符合相关标准。
2. 材料质量控制:严格把关沥青材料的质量,确保施工材料符合国家标准。
3. 施工工艺控制:对施工过程进行严格控制,保证施工工艺达到要求。
沥青试验段专项施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (4)三、试验段施工内容和试验目的 (5)四、时间安排 (8)五、试验段开工前准备工作 (9)六、试验段施工流程及施工方案 (13)七、试验段控制要点 (26)八、试验段数据采集与整理 (29)九、安全保证体系、安全保证措施及安全预案 (31)十、文明施工、环保施工措施 (37)沥青混凝土路面实验段专项施工方案为保证G354冷江至新化段公路新化段沥青砼路面的顺利施工, 保证工程的施工质量, 文明施工, 安全生产, 减少环境污染, 严格执行沥青砼路面的施工规范及有关技术操作规程的规定, 我施工单位在施工前考察施工现场, 熟悉设计图纸, 了解设计意图, 参照以往相类似工程的经验, 并逐步提高施工管理技能, 合理安排和部署施工设备, 组织对沥青砼具有丰富施工经验的施工班组, 结合本项目的特点和技术规定, 充足地做好准备工作和施工前的技术交底, 特编制本实验段施工组织方案, 根据实验段的相关经验, 更好地保质保量完毕本工程项目所有沥青砼路面。
一、工程概况G354冷江至新化段起点桩号K0+000,终点连接新化县城梅苑路与白沙洲东路的交点, 桩号位置K13+009.5,冷江至新化段全长13.0095公里, 总体呈东西走向。
本协议段为第二协议段,位于新化县境内,起点接于第一协议段, 起点桩号K4+230,终点连接新化县白沙洲东路东端, 终点桩号为K13+009.5,路线长8.78Km。
本项目按交通部颁发的《公路工程技术标准》(JTG B01-2023)执行。
其技术标准为:(1).公路等级:一级(2).设计行车速度: 80km/h。
(3).路面: 沥青混凝土路面,结构层为1cm 同步碎石封层(透层)+7cm厚AC-25粗粒式沥青砼下面层+乳化沥青粘层+5cm厚AC-20C 中粒式改性沥青砼中面层+乳化沥青粘层+4cm厚AC-13C细粒式改性沥青砼上面层,沥青砼路面面积约63749M2。
沥青上面层试验段施工方案
沥青上面层试验段施工方案一、工程概述沥青上面层是道路施工中的最后一道工序,负责保护基层结构,提供良好的车辙抗剪强度和抗水损坏能力,并且能够提供平整、耐久的行车表面,提高道路的使用寿命和运行安全性。
本试验段的施工目的是为了验证不同材料和施工工艺对沥青上面层性能的影响,以供后续道路施工参考。
二、工程要求1.施工内容:包括面层沥青材料的选取和配比、沥青混合料的摊铺和压实、表面处理和养护等工作。
2.施工材料:沥青混合料、优质路面级沥青、防水沥青、沥青稀释剂等。
3.施工设备:沥青摊铺机、压路机、振动平板、喷涂设备等。
4.施工环境:气温在5℃以上、相对湿度不大于90%的干燥、无雨或无雨迹。
三、工程流程1.沥青材料选取和配比根据试验要求和设计要求,选取适当的沥青混合料作为面层材料,并进行配比实验,确定最佳的配合比例。
考虑到本试验段只是用于验证材料和施工工艺,可以选择一种较常用的沥青混合料。
2.沥青混合料摊铺和压实(1)摊铺前准备工作:将施工区域清理干净,去除泥土、杂物等,并使用喷水设备进行湿润处理。
(2)沥青摊铺:使用沥青摊铺机将沥青混合料均匀摊铺在基层上。
摊铺宽度应根据实际道路宽度确定,可以进行分段施工。
(3)压实工作:待摊铺完毕后,立即进行压实工作,使用压路机进行初压和二次压实,直至达到设计要求的密实度和平整度。
(4)面层厚度控制:根据设计要求和实际施工情况,控制面层的厚度,并定期进行检测和调整。
3.表面处理和养护(1)河石撒铺:使用机械设备将河石均匀撒铺在热沥青表面,使之均匀分布,形成表面石层。
(2)压实工作:使用振动平板对河石进行压实,使之与沥青良好粘结。
(3)养护工作:进行养护保护,防止外界因素对沥青面层造成破坏,例如防止水浸、防止植物生长等。
四、施工控制1.施工区域划分:根据试验要求,将试验段的路面划分为若干个施工区域,以便进行不同材料和工艺的对比试验。
2.材料和设备检验:在施工前检验沥青混合料的质量和符合标准要求的沥青摊铺机、压路机等。
沥青中面层试验段施工方案
沥青中面层试验段施工方案一、项目背景沥青中面层是道路施工中非常重要的一个环节,它直接关系到道路的使用寿命和行车安全。
为了保障道路质量,经常需要进行沥青中面层试验段施工。
本文将就沥青中面层试验段施工方案进行详细介绍。
二、施工准备在进行沥青中面层试验段施工之前,需要做好以下准备工作: 1. 材料准备:根据设计要求准备好沥青、骨料、沥青混合料、矿渣粉等材料; 2. 设备准备:准备好摊铺机、压路机、沥青搅拌设备等施工专用机械设备; 3. 人员安排:安排好施工人员,确保具备相关施工经验和技能; 4. 施工方案确认:根据试验段设计要求,确定施工方案,包括施工工艺、施工工序等。
三、施工流程沥青中面层试验段施工一般包括以下几个主要步骤: 1. 基层处理:清理基层,保证基层平整、干燥,并进行必要的修补; 2. 铺设底防水层:铺设底防水层,确保基层防水性能; 3. 摊铺沥青混合料:采用摊铺机对沥青混合料进行均匀压实;4. 平整和密实:使用压路机进行沥青面层的压实,确保密实均匀,避免出现裂缝;5. 养护:待沥青中面层施工完毕后,进行必要的养护工作,保证其早期强度和稳定性。
四、质量控制在沥青中面层试验段施工过程中,质量控制十分关键。
为了保证施工质量,需要注意以下几点: 1. 及时检查:在施工过程中,定期检查沥青面层的厚度、密实度等指标,确保符合设计要求; 2. 保持温度:控制沥青混合料的温度,避免温度过高或过低影响沥青铺设效果; 3. 施工记录:及时记录施工过程中的重要数据和情况,便于后期追溯和分析。
五、安全措施在沥青中面层试验段施工过程中,安全始终是第一位的。
施工人员需要注意以下安全措施: 1. 穿戴安全装备:施工人员需穿戴符合规定的安全帽、安全鞋等装备; 2. 遵守操作规程:严格按照施工操作规范进行作业,避免发生意外事故; 3.危险警示:设置明显的危险警示标识,加强安全防范意识。
六、总结沥青中面层试验段施工是道路施工中的一个关键环节,其质量直接关系到道路的使用效果和安全性。
沥青面层试验段施工技术方案
SMA-13沥青上面层施工技术方案一、工程概况纬十路西起东方大道,东至经十一路,全长约3.6KM。
是苏通科技产业园内一条东西向交通性次干道。
纬十路南侧为规划河道——通三河,河道规划蓝线为20米(洪水位1.6米时水面宽16米),河道中心线距纬十路道路中心线间距为41.1~45.7米不等。
本标段起点桩号K1+244.83,工程终点桩号K3+630,道路全长2385.17米。
二、主要工程量本标段SMA-13沥青砼面积共计52172.86m2,车行道顶宽13.4m,非机动车道顶宽3.9m,厚度为0.04m,混合料用量为5113T。
选择K1+725-K2+440段机动车道作为SMA-13沥青砼试验段,本试验段共需混合料1001T。
三、施工进度安排根据现场施工条件和总体工期安排,SMA-13沥青上面层计划开工日期2011年4月20日,计划完工日期2011年5月1日。
四、项目管理组织设置及人员分工考虑本工程实际情况及施工需要,拟由项目部下设路面施工队完成本分项工程施工。
具体项目管理组织设置及人员分工见附件。
五、人员及设备组织1、人员配备项目经理部下设1个路面施工队,配备管理人员6名,技术员3名,民工20人。
2、施工机械配备二灰碎石施工机械配备见下表:一、原材料选择、确认1、沥青沥青采用宝利公司SBS改性沥青,我项目部委托质量监测站对进场沥青每车检测一次,主要技术要求如下表:改性沥青技术要求2、粗、细集料粗、细集料要求石质坚硬、清洁且不含风化颗粒、无杂质,本工程下面层所用集料为茅迪公司产石灰岩。
粗集料质量技术要求细集料质量技术要求填料选用如皋吴窑产石灰岩矿粉,矿粉由碱性石料经磨细得到,经干燥、清洁,矿粉质量技术要求见下表。
沥青下面层用矿粉质量技术要求二、施工机械设备的准备施工机械设备:配备齐全SMA-13沥青砼路面摊铺所需的施工机械,并做好维修、调试和保养工作。
采用半幅机械化连续摊铺作业,主要施工机械有:①路虹产H-3000沥青拌和楼1台,理论产量为240T/H,另配有200T的热贮料仓,该拌和楼全部生产过程由计算机自动控制,并配有自动打印装置。
[陕西]道路工程沥青路面上面层试验段施工方案(二级公路)
一、施工组织计划1.编制依据、执行施工技术规范、质量标准1.1《公路沥青路面设计规范》JTG D50-2006;1.2《公路沥青路面施工技术标准》JTG F40-2004;1.3《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004等有关现行规范。
2.工程概况xx至xx新筑二级公路改建工程是xx二级公路网化工程的重要部分。
xx至xx新筑公路属xx 管辖, 经过xx、xx、xx区和xx四个行政区域, 设计起点桩号XX位于xx镇南北主街道南端, 设计终点桩号XX位于xx区新筑街道办解放村。
路线全长79.574KM,其中主线长65.816KM,未央连接线长13.758KM.路基宽度17(15)m,路面宽度17(15)m, 全段采用沥青混凝土路面。
3.试验段目的在进行大面积施工之前, 为了验证混合料组成设计、混合料最佳油石比的控制方法;以及验证压实机械的最佳组合和碾压遍数,确定每天工作的作业段长度;检验各项资源配置、质量保证体系等是否符合施工生产需要, 以便合理科学地指导沥青混凝土面层大面积施工。
我部拟于2012年7月30日在XX全幅进行沥青混凝土上面层试验段铺筑。
1、通过试验段施工确定标准施工的方法:a、集料数量的控制;b、混合料的摊铺方法和适用机具;c、通过试拌确定拌和楼的上料速度、拌和材料的比例和拌和数量与时间;d、整平和整形的合适机具和方法;e、确定合理的施工机械和机械数量及每个工作面机械最佳组合, 确定压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数;f、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合;g、施工质量的检查方法、初定每一作业段的最小检查数量;2.通过试验段施工确定混合料的松铺系数、施工接缝处理方法、摊铺方法与操作工艺、碾压工艺, 确定压实标准密度和密实度的检查方法, 以及铺筑混合料的控制结合料数量和拌和均匀性的方法, 规定允许的延迟时间;3、根据试验段的试铺验证和优化生产配合比, 确定最佳配合比并作为后续大面积施工的指导依据。
细粒沥青混凝土路面上面层试验段施工方案
4cm细粒式沥青混凝土上面层试验段施工方案截止目前,我合同段沥青混凝土施工所需各种机械设备已全部到位,原材料沥青、碎石进场量已满足试验段铺筑要求;沥青碎石下面层各项指标均验收合格,对合格后的下面层进行清扫,现已具备了进行施工的条件,定于2013年9月22日在K344+480-K345+000段全幅进行试铺,现将具体情况报告如下:一、开工段落及工期安排计划开工段落:K344+480-K345+000段全幅细粒式密级配AC—13型沥青混凝土,长度为520m。
计划开竣工日期:2010年7月20日8时~2010年7月20日12时。
二、人员、机械配置情况:1、人员安排:项目二分部经理:张小飞项目总工:张仰文技术负责人:桑小强施工负责人:段建维质检负责人:李三平质检员:闫智慧放线员:梁飞潘耀春试验员:康利梓料场普工:20人施工现场普工:20人2、机械配置:沥青混合料拌和站1套;ABG-423沥青摊铺机2台;DD-110双钢轮振动压路机1台;DD-130双钢轮振动压路机2台;胶轮压路机3台;洒水车2辆;15T自卸车15辆;三、原材料情况1、上面层所用碎石采用岢岚生产的碱性石灰岩碎石.2、细集料采用方岢岚生产的0-3mm石屑、水洗砂。
4、沥青沥青采用山东齐鲁AH-70沥青,用量:4.8%针入度:73。
5(0。
1mm) 15℃延度:>100软化点:46.0°C四、施工方案1、施工准备〈1>施工前对各种施工机具进行全面检查,并经调试证明处于良好状态,机械数量足够,施工能力配套.〈2〉施工前,应对沥青砼进行目标配合比试验,以确定各种矿料的配比。
在开始拌和前,应按照目标配合比的矿料级配进入冷料仓,通过烘干筛分进入热料仓,然后取样筛分,确定各热料仓集料比例,进行生产配合比试验,确定矿料级配及最佳油石比.经监理工程师审批后,方可开工.2、下承层准备在上面层开始施工前清扫,提前对下面层进行粘层油的洒布并封闭交通,对没有喷洒到的地方进行人工补洒.改性乳化沥青撒布量0.3~0。
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沥青路面试验段施
工方案
沥青路面试验段施工方案
一、概述
本合同段主要工程数量:AC-13C沥青混凝土上面层106573㎡,AC-20C沥青混凝土下面层106138㎡,透层106573㎡,粘层106138㎡,起讫桩号K0+000~K6+000,根据本工程情况,计划于12月18日,设备进场后变进行试验段施工,试验段选定位置:K2+600~K2+800段。
二、机械配置
机械设备配制表
三、施工工艺及方案
1、透层、粘层施工
在确定好洒粘(透)层油的路段上用扫帚清理基层上的杂物,并
按排3人用鼓风机沿半幅路纵向将下承层表面的浮尘吹干净,尽量使表面的骨料外露,以利于沥青与下承层的粘结,三人成一斜线,在喷洒沥青前1.5个小时,根据基层顶面的干燥程度确定是否需要洒水湿润。
试洒
在清理好的下承层面上,适当放置几片一米见方的牛皮纸,选择沥青洒布车适当排挡,控制车速,以均匀车速边洒油边行驶,立即提取已洒油的牛皮纸称量,按透层沥青用量0.6~1.0kg/m2选择洒布车行驶排挡,粘层沥青用量0.3~0.6kg/m2选择洒布车行驶排挡。
喷洒
根据试洒确定的车排挡,沿路基纵向均匀喷洒沥青,每次喷油前喷油嘴应保持干净,管道应畅通,喷油嘴的角度应一致,并与油管成15゜-25゜的夹角。
2、施工放样
施工路段必须先恢复中桩,并根据路面设计宽度设定中线、边线及摊铺机引导线。
3、沥青混凝土拌和
沥青混合料的拌和是整个路面工程施工质量的关键保证。
为保证沥青砼的施工质量与进度,我承包人采用拌和生产量为300t/h的沥青砼拌和设备CB3000C进行集中拌和,其结构图示意如下:装载机将对存放在堆料区的冷矿料装入冷矿料配料斗,经冷矿
料输送机输送至冷矿料烘干、加热系统,加热装置设城干燥滚筒的卸料端,燃气与冷矿料逆向运动,以充分进行热交换。
集尘装置设在滚筒进料端的烟箱之后。
它的排风机将引导热气流向进料端移动,并将其携带的料尘过滤,过滤后的燃烧废气和水蒸气等到由烟囱排入大气。
加热后的矿料经热矿粒提升机输送至热矿料筛分及储料装置,经热矿
料计量装置计量后进入搅拌器,与称量好经喷射装置喷入搅拌器的沥青进行搅拌。
拌和好的混合料输送至自卸车或成品料储仓。
装料前应将车箱清洗干净,并用油水混合液涂沫车箱内壁。
自卸车装好混合料后立即驶往摊铺现场。
气温低或运程较远时,运料车应予以覆盖。
4、运输
沥青砼我承包人采用12t的自卸车运输,运输时为防止沥青与车
板厢粘结,在厢内应清扫干净,车厢侧板与底板涂刷一薄层油水,而且不得有余液积聚在车厢底部。
各运输车辆依次进入沥青砼拌和楼料斗下,装料时为防止粗细集料离析,每卸一斗混合料应挪动一下汽车位置。
当在夏季运输短于0.5h时,不必采取保温措施,否则应用篷布等覆盖,用以保温、防雨、防污染,沥青砼运至摊铺点后应凭运料单接收,并检查拌和料质量,在连续摊铺过程中,运料应停在摊铺机前10-30cm处,并不得撞击摊铺机。
此时运输车应挂空档,由摊铺机推动前移。
5、摊铺
我承包人使用2台摊铺宽度可达12m的ABG423沥青砼摊铺机,摊铺时施工段内必须连续摊铺,尽量减少停机。
摊铺前,应再一次检查下层的质量,只有下层质量符合要求时,才可铺筑沥青面层。
粘层等不足处应及时补刷。
为了更好的保证工程的质量和进度,确保优良工程、面层的沥青混凝土摊铺均采用平衡梁引导控制厚度方式,摊铺中并不断检测摊铺厚度,以确保摊铺质量,上下两层的纵向接缝不宜重合,须间隔1m以上,施工缝必须垂直。
6、压实、成型
石油沥青混合料路面的压实是一道关键工序,试压的目的是为获得要求的压实度而制定的压实工艺与压实程序。
压实试验结束后应当明确以下指标:
A、混合料运达与摊铺时的温度;
B、初压温度、复压温度和终压温度;
C、压路机型号、质量、线压力、轮宽、轮胎压路机的轮重
与气压;
D、碾压时间;
E、压路机类型组合;
F、压路机的振幅;
G、振动与静压两种方式的最佳碾压遍数;
H、压路机宽度与路面宽度配合的适宜搭接宽度;
I、压路机振动频率与行走速度的组合;
J、环境条件。
四、质量安全措施
为确保试验段施工安全,现场施工采用彩钢板打围防护,施工段前后50米,放置安全警示牌,配置专职安全员现场巡视检查指挥交通。
为确保试验段施工质量,要求自检实验室及监理抽检实验室,现场进行检测。