焊工技能培训..
初级焊工技能培训教案
初级焊工技能培训教案第一章：焊接基础知识1.1 焊接的定义和分类1.2 焊接过程的基本原理1.3 焊接接头和焊接方法的选择1.4 焊接安全操作规程第二章：焊接材料2.1 焊接材料的分类及用途2.2 焊接材料的选用原则2.3 焊接材料的储存和使用2.4 焊接材料的质量检验第三章：焊接设备及工具3.1 焊接设备的分类及结构3.2 焊接设备的选用及使用方法3.3 焊接工具的使用和维护3.4 焊接设备的故障排除第四章：焊接工艺4.1 焊接工艺的定义和分类4.2 焊接工艺参数的选择4.3 焊接工艺评定4.4 焊接工艺的实施和监控第五章：焊接质量控制5.1 焊接质量的定义和分类5.2 焊接质量控制的方法5.3 焊接质量检验5.4 焊接质量问题的处理第六章：手工电弧焊技术6.1 手工电弧焊原理及设备6.2 手工电弧焊操作步骤及技巧6.3 常见焊接缺陷及预防措施6.4 手工电弧焊的应用实例第七章：气体保护焊技术7.1 气体保护焊原理及设备7.2 气体保护焊操作步骤及技巧7.3 常见焊接缺陷及预防措施7.4 气体保护焊的应用实例第八章：电阻焊技术8.1 电阻焊原理及设备8.2 电阻焊操作步骤及技巧8.3 常见焊接缺陷及预防措施8.4 电阻焊的应用实例第九章：焊接工艺规程及焊接管理9.1 焊接工艺规程的编制及实施9.2 焊接过程中的质量控制9.3 焊接安全管理及应急预案9.4 焊接技术的持续改进和升级第十章：焊接技能实训10.1 手工电弧焊实训操作10.2 气体保护焊实训操作10.3 电阻焊实训操作10.4 焊接技能综合训练与考核重点和难点解析一、焊接基础知识补充说明：详细讲解各种焊接方法的特点和适用范围，以及焊接接头的设计和工艺要求。
二、焊接材料补充说明：深入解析焊接材料的性能指标，以及如何在不同情况下选择合适的焊接材料，强调焊接材料的储存和使用注意事项。
三、焊接设备及工具补充说明：详细介绍各种焊接设备的结构、功能和使用方法，以及焊接工具的选用和维护技巧。
焊工培训教学大纲
焊工培训教学大纲1. 培训目标- 培养学员全面掌握焊接技能，提高工作效率和质量。
- 培养学员具备安全意识和操作技能，预防事故发生。
- 培养学员了解焊接工艺和相关知识，提高职业素质和专业能力。
2. 培训内容2.1 安全知识与操作技能- 阐述焊接操作中的各种潜在危险及应对措施。
- 学习并掌握焊接设备的正确使用方法。
- 学习焊接现场的组织与管理，遵守相关规章制度。
2.2 焊接理论知识- 介绍焊接的定义、分类及应用领域。
- 详解常见的焊接工艺及其特点，包括手工弧焊、气体保护焊等。
- 探讨焊接过程中的热力学原理和金属材料的特性。
2.3 焊接操作技术- 学习焊接设备的设置和调试，确保焊接质量。
- 学习焊接操作技巧，包括起弧、焊接速度控制等。
- 进行焊接实践训练，熟悉焊接不同材料的要求和技术细节。
2.4 质量控制与评估- 着重强调焊接质量的重要性，并介绍质量控制的方法。
- 学习焊接质量评估的标准和方法，提高自我检查能力。
- 考核学员的焊接技能，进行实际项目的质量评估。
3. 培训方式- 理论授课：使用多媒体资料、图表等辅助教学工具，讲解焊接理论知识。
- 实践训练：提供适合规模和难度的焊接项目，让学员亲自动手进行实际操作。
- 实地考察：安排学员到焊接企业进行参观和交流，加深对焊接行业的了解。
4. 培训考核- 学员将通过书面考试，以检测对焊接相关理论知识的掌握程度。
- 学员需要完成实际焊接项目，并通过质量评估来考核焊接技能。
- 学员参观焊接企业后需撰写参观报告，评估对焊接行业的理解和认识。
5. 培训时长- 总培训时长：60小时- 理论学习：20小时- 实践训练：30小时- 实地考察：10小时6. 培训评价与证书发放- 根据考核结果评价学员的培训成绩，给予相应的评价。
- 根据成绩优异者发放焊工培训证书，以表彰其培训成果。
通过此焊工培训教学大纲，学员将掌握焊接技能及相应理论知识，增强工作的安全意识并提高工作效率和质量。
电焊工技能培训考试题及答案
电焊工技能培训考试题及答案一、选择题1. 下列哪种焊接方法适用于焊接较厚的金属板？A. 电弧焊B. 氩弧焊C. 焊条焊接D. TIG焊接2. 电焊工在操作过程中应该戴哪种安全装备？A. 头盔B. 厚手套C. 绝缘靴D. 防护面罩3. 以下哪种金属是不适合用电焊来连接的？A. 铜B. 铝C. 铁D. 不锈钢4. 电焊时产生的紫外线辐射会对人体造成哪种伤害？A. 灼伤B. 中毒C. 眼睛损伤D. 听力损伤5. 焊接过程中，应避免与哪种物质接触？A. 液体B. 电C. 颗粒物D. 气体二、填空题1. 焊接过程中，要保证焊接件的___________，避免出现焊接缺陷。
2. 焊接中使用的电焊机应保持_________。
3. 在焊接前，应对焊接区域进行_________。
4. 焊接完成后，焊缝应进行__________。
三、简答题1. 请描述一下电弧焊的工作原理。
2. 简述焊接过程中的常见焊接缺陷及其原因。
3. 电焊工在焊接过程中需要注意哪些安全事项？四、案例分析题某个工地上，有一台机械部件需要进行电焊修补。
根据初始检查，部件上存在一处明显的破损焊缝，需要进行修复。
请根据以下信息回答问题。
1. 你会选择哪一种焊接方法来进行修复？为什么？2. 在进行修复前，你需要进行哪些准备工作？3. 在实际进行焊接修复时，你会注意哪些关键点？答案一、选择题1. A2. A3. A4. C5. D二、填空题1. 净化和排气2. 干燥清洁3. 预热4. 后处理三、简答题1. 电弧焊的工作原理是利用电流通过两个或多个金属工件之间的电弧，产生高温使金属熔化并形成焊缝。
2. 常见焊接缺陷包括气孔、夹渣、焊缝不全、氧化物夹杂等。
这些缺陷的原因可能是焊接材料的不纯、焊接过程中气体产生等。
3. 在焊接过程中，电焊工需要佩戴合适的安全装备，如头盔、厚手套、绝缘靴和防护面罩。
同时，要注意安全距离，防止触电和受伤。
四、案例分析题1. 我会选择电弧焊进行修复，因为电弧焊适用于修复较厚的金属板，且能够提供较高的焊接质量和强度。
焊工技术培训教案模板范文
一、课程名称：焊工技术培训二、培训目标：1. 使学员掌握焊接的基本原理、焊接方法、焊接设备操作及焊接工艺。
2. 培养学员具备焊接操作的技能，能够进行焊接作业。
3. 提高学员的安全意识和焊接质量意识。
三、培训对象：焊接爱好者、焊工从业人员、相关技术人员四、培训时间：根据实际情况确定，建议为期两周五、培训内容：第一周：1. 焊接基础知识- 焊接的基本原理及分类- 焊接方法及其特点- 焊接设备操作及维护- 焊接材料及焊接工艺2. 焊接安全知识- 焊接作业现场安全规定- 焊接设备安全操作规程- 焊接作业中常见事故及预防措施3. 焊接操作技能培训- 焊条电弧焊操作- 气焊、气割操作- 焊接设备操作及维护第二周：1. 焊接工艺及质量控制- 焊接工艺流程- 焊接质量控制方法- 焊接缺陷及处理2. 焊接作业现场管理- 焊接作业现场布置- 焊接作业进度管理- 焊接作业成本控制3. 实践操作- 焊条电弧焊实践操作- 气焊、气割实践操作- 焊接工艺及质量控制实践操作六、培训方法：1. 讲授法：讲解焊接基本原理、焊接方法、焊接设备操作及焊接工艺等理论知识。
2. 演示法：通过实际操作演示焊接设备操作、焊接工艺等。
3. 实践操作：组织学员进行焊接操作，提高焊接技能。
4. 互动讨论：针对焊接过程中遇到的问题进行讨论，提高学员的焊接知识水平。
七、考核方式：1. 理论考核：通过笔试形式，检验学员对焊接基本原理、焊接方法、焊接设备操作及焊接工艺等理论知识的掌握程度。
2. 实操考核：通过实际操作考核，检验学员的焊接技能水平。
3. 综合考核：结合理论考核和实操考核，综合评价学员的焊接能力。
八、培训师资：由具备丰富焊接经验和教学经验的焊工担任培训讲师。
九、培训教材：1. 《焊接技术》2. 《焊接设备操作与维护》3. 《焊接工艺与质量控制》十、培训场地及设备：1. 焊接实训室：具备焊接设备、焊接材料及安全防护设施。
2. 焊接设备：焊条电弧焊机、气焊机、气割机等。
《焊工技能培训》全套教案
掌握企业安全生产规章制度和操作规程，明确焊工在安全生产中的职责和权利。
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了解焊接作业中的危险源和风险因素，学习如何识别和评估风险，掌握相应的风险 控制措施。
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个人防护用品使用注意事项
了解个人防护用品的种类、作用 和使用方法，如焊接面罩、焊接
服、焊接手套、防护鞋等。
学习如何正确选用和佩戴个人防 护用品，确保用品的完好无损和
提高实践操作能力
通过实践操作训练，提高学员 的焊接实践操作能力，使其能 够独立完成简单的焊接任务。
培养创新能力
鼓励学员在掌握基本技能的基 础上，积极探索新的焊接方法 和工艺，培养创新意识和能力
。
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课程安排与时间
理论课程
包括焊接基础知识、焊接方法、 焊接工艺、焊接材料等方面的理
论课程，共计32学时。
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手工电弧焊技能培训
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手工电弧焊原理及设备使用
焊接电弧的产生与特性
讲解电弧的形成过程、电弧的构造、 温度分布以及电弧的稳定性等基本概 念。
焊接设备的组成与使用
详细阐述焊钳、电缆、地线等焊接设 备的组成部分，以及正确的使用方法 和注意事项。
焊接电源的种类与特性
介绍如何根据工件材质、厚度等选择合适的焊接参数，如电流、电 压、焊接速度等。
操作技巧及注意事项
详细讲解气体保护焊的操作技巧，如引弧、运条、收弧等，并强调操 作过程中的注意事项，如防止飞溅、保持焊枪稳定等。
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常见缺陷识别与预防措施
常见缺陷类型及原因
列举气体保护焊中常见的缺陷类型，如气孔、夹渣、未熔合等， 并分析其产生的原因。
焊工基本技能培训计划
焊工基本技能培训计划一、培训目标本培训计划的目标是针对焊工的培训，旨在提高焊工的职业技能，使其掌握焊接基本理论和实践操作技能，提高焊接质量和效率，从而满足企业对于优秀焊工的需求。
二、培训内容1. 焊接基础知识(1) 焊接的定义和分类(2) 焊接材料及其性能(3) 焊接工艺及其流程(4) 焊接设备及其操作2. 焊接工艺(1) 电弧焊接(2) 气体保护焊接(3) 焊接方法及其应用(4) 焊接缺陷及其分析3. 焊接操作技能(1) 焊接设备的操作(2) 焊接材料的准备(3) 焊接工艺的操作(4) 焊接质量的检测4. 安全生产知识(1) 焊接安全规范(2) 焊接作业中的危险源及预防措施(3) 紧急事故处理方法5. 焊接实践操作(1) 电弧焊接练习(2) 气体保护焊接练习(3) 复合焊接工艺实践(4) 焊接质量检测实验6. 课程考核(1) 笔试(2) 实操考核三、培训方法1. 理论教学通过讲授课程，让学员掌握焊接的基本理论知识和工艺要点。
2. 实践操作通过实际操作练习，让学员掌握焊接的实际技能，提高焊接质量和效率。
3. 考核评定设立笔试和实操考核，评定学员的学习成绩和技能水平。
四、培训时间安排本次培训计划为期2个月，具体安排如下：第1周：焊接基础知识讲授及实操训练第2周：电弧焊接工艺讲授及实操训练第3周：气体保护焊接工艺讲授及实操训练第4周：焊接操作技能讲授及实操训练第5周：安全生产知识讲授及实操训练第6周：焊接实践操作实操训练第7周：焊接实践操作实操训练第8周：复习、考核及总结五、培训师资力量本次培训计划将聘请具有丰富焊接经验和教学经验的专业讲师授课，确保培训质量。
六、培训设备和场地本次培训将提供专业的焊接设备和场地，保障学员进行实操训练的整个过程。
七、培训考核1. 笔试培训结束后进行理论知识考核，通过笔试来评定学员对焊接基础知识的掌握程度。
2. 实操考核培训结束后进行焊接实践操作技能的考核，通过实操考核来评定学员的焊接技能水平和质量。
电焊工技能培训方案及计划
一、培训目标1. 培养具备电焊工基本技能和理论知识的专业人才；2. 提高学员焊接质量和效率，确保焊接安全；3. 培养学员具备良好的职业素养和团队协作精神。
二、培训对象1. 初级电焊工；2. 中级电焊工；3. 想提高焊接技能的在职人员。
三、培训内容1. 焊接基础知识：焊接原理、焊接工艺、焊接材料、焊接设备等；2. 焊接安全与环保：焊接安全操作规程、焊接作业现场安全管理、焊接废弃物处理等；3. 焊接操作技能：手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、气焊、气割等；4. 焊接质量控制：焊接质量检验、焊接缺陷分析、焊接工艺参数调整等；5. 焊接设备与工具的使用与维护。
四、培训方式1. 理论授课：邀请具有丰富经验的焊接工程师、技师进行授课；2. 实操训练：在专业焊工指导下，进行实际焊接操作练习；3. 案例分析：针对实际焊接案例，分析焊接工艺、焊接缺陷及处理方法；4. 观摩学习：组织学员参观优秀焊接企业，学习先进焊接技术。
五、培训计划1. 培训时间：为期2个月，每周2天，共计8周；2. 理论授课：每周一、三、五上午进行，共24课时；3. 实操训练：每周二、四下午进行，共24课时；4. 案例分析：每周五下午进行，共8课时；5. 观摩学习：在培训期间安排一次，共2天。
六、培训考核1. 理论考核：考试形式，满分为100分，60分为合格；2. 实操考核：实际焊接操作，满分为100分，60分为合格；3. 综合考核：结合理论、实操和案例分析，综合评价学员的焊接技能水平。
七、培训保障1. 提供专业师资力量，确保教学质量；2. 配备先进焊接设备，保障实操训练；3. 提供丰富的案例资源，便于学员学习；4. 定期举办培训班，满足不同层次学员的需求。
通过本培训方案及计划，旨在培养一批具备扎实理论基础、熟练操作技能和良好职业素养的电焊工，为我国焊接事业的发展贡献力量。
焊工高技能培训计划
焊工高技能培训计划一、培训目标1. 提高焊工的技能水平，使其能够独立进行复杂焊接工作；2. 增加焊工的安全意识，降低事故率；3. 增强焊工的团队合作能力，提高团队整体效率；4. 为焊工提供更多的职业发展机会，提高工作满意度。
二、培训内容1. 焊接技术的理论知识1.1 焊接工艺的基本原理1.2 焊接材料的性能和选择1.3 焊接设备的使用方法与维护1.4 焊接质量控制的方法2. 焊接技术的实践操作2.1 手工电弧焊的操作技巧2.2 气体保护焊的操作技巧2.3 电子束焊的操作技巧2.4 激光焊接的操作技巧3. 安全意识的培训3.1 焊接作业的风险及预防措施3.2 焊接作业的安全防护装备的使用方法3.3 紧急情况处理的方法4. 团队合作能力的培训4.1 团队协作的重要性4.2 工作分工和配合4.3 问题协商和解决5. 职业发展规划5.1 职业技能的提升途径5.2 职业素养的培养5.3 职业规划的制定三、培训方式1. 现场实操1.1 在实际工作场地进行焊接实操训练，提高焊工的操作技能；1.2 焊接设备的使用方法进行实际操作，消除焊工对设备的陌生感；1.3 实际工作场景的模拟，让焊工更好的适应真实工作环境。
2. 理论课程2.1 利用课堂讲解的形式，传授焊接技术的理论知识；2.2 结合案例分析，让焊工更深入了解实际工作中的技术问题；2.3 制定课程考核，检验焊工对理论知识的掌握程度。
3. 视频教学3.1 利用多媒体设备，播放相关焊接技术教学视频；3.2 焊工可以在观看视频后进行实际操作，及时纠正错误；3.3 视频教学可以方便焊工随时随地进行学习，增加学习的主动性。
四、培训计划1. 第一阶段：理论知识培训（1个月）1.1 学习基本的焊接理论知识，包括焊接工艺、材料性能、设备使用和质量控制等；1.2 结合实际案例，让焊工了解实际工作中的技术问题；1.3 进行理论知识的考核，检测焊工对理论知识的掌握程度。
2. 第二阶段：实操技能培训（2个月）2.1 进行手工电弧焊、气体保护焊、电子束焊、激光焊接等不同类型的焊接技术实操训练；2.2 聘请资深焊接技师进行讲解和指导，帮助焊工提高操作技能；2.3 进行实操技能的考核，检测焊工对实际操作技能的掌握程度。
焊工技能培训及竞赛计划
焊工技能培训及竞赛计划一、技能培训计划1.1 培训目标通过培训，使焊工掌握焊接的基本知识和技能，包括焊接原理、焊接设备的使用、焊接安全措施，以及各种焊接工艺和方法等。
1.2 培训内容（1）焊接基础知识：包括焊接原理、焊接材料、焊接工艺和焊接设备等基础知识的学习和掌握。
（2）焊接技术：学习并掌握各种焊接技术，包括电弧焊、气体保护焊、等离子焊、激光焊等。
（3）焊接安全：学习并掌握焊接作业的安全规范和操作技巧，保证焊接过程的安全。
（4）实践操作：通过实际操作，加强对焊接技能的掌握，提高焊接质量和效率。
1.3 培训方式（1）理论教学：采用课堂讲授的方式，讲解焊接的基本知识和技术要点。
（2）实践操作：通过实际操作和实验，让学员亲自动手操作焊接设备，加深对焊接技术的理解和掌握。
1.4 培训时间根据学员的实际情况和培训内容的安排，培训时间一般为1个月至3个月不等。
1.5 培训人员（1）指导老师：由具有丰富焊接经验和专业知识的老师担任培训指导人员。
（2）学员：从事焊接工作或者对焊接技能感兴趣的人员均可报名参加培训。
1.6 培训地点培训地点可以选择在学校、培训机构或者企业单位内进行，根据实际情况选择合适的场地。
二、竞赛计划2.1 竞赛目标通过焊工竞赛，激发焊工们学习和提高焊接技术的积极性和热情，促进焊接技术的交流和发展，提升焊工的技能水平。
2.2 竞赛内容（1）焊接工艺比赛：包括电弧焊、气体保护焊、激光焊等各种焊接工艺的比赛。
（2）焊接技能比赛：包括焊接速度、焊接质量、焊接效率等方面的技能比拼。
（3）焊接知识考试：对焊接原理、焊接设备、焊接材料等方面的知识进行考核。
2.3 竞赛方式（1）团体赛：由团队组成，进行团体合作比赛，考察团队合作能力和整体水平。
（2）个人赛：由个人参与比赛，考察个人焊接技能和水平。
2.4 竞赛时间根据参赛人员和比赛规模的安排，一般为1天至3天的时间不等。
2.5 竞赛奖励对于比赛中表现出色的选手和团队，可给予奖金、荣誉证书、奖杯等奖励，以鼓励他们继续提高焊接技能。
2024年焊工职业技能知识培训题库附答案(通用版)
2024年焊工职业技能知识培训题库附答案（通用版）一、单选题1.奥氏体钢与低碳钢焊接时，若选用的焊条金属合金化程度不够高或者熔合比很大，焊缝金属以及凝固过渡层将容易形成（）组织A、珠光体B、马氏体C、铁素体D、莱氏体参考答案：B2.球墨铸铁中的碳是以（）形式分布于金属基体中A、片状石墨B、团絮状石墨C、球状石墨D、Fe3C参考答案：C3.为了保证低合金钢焊缝与母材有相同的耐热、耐腐蚀等性能，应选用（）相同的焊条A、抗拉强度B、屈服强度C、化学成分D、伸长率参考答案：C4.钛铁矿型焊条该焊条（）焊接，适于全位置焊A、只可用直流电源B、只可用交流电源C、可交直流两用参考答案：C5.在低碳钢，低合金钢中，增大脆性温度区间的主要杂质是（）A、S和PB、SiC、MnD、Mo参考答案：A6.()是程序文件的细化A、质量记录B、作业指导书C、质量手册D、质量策划参考答案：B7.碱性焊条是药皮含有多量（）的焊条A、碱性氧化物B、酸性氧化物C、中性氧化物D、二氧化硅参考答案：A8.人体触电时，电流从()的途径是最危险的A、手到手B、脚到脚C、手到脚D、腿到脚参考答案：C9.爱岗敬业是全社会大力提倡的职业道德()A、行为准则B、传统美德C、最高要求D、基本要求参考答案：A10.检测焊接接头的塑性大小，应进行____试验A、弯曲B、冲击C、硬度D、拉伸参考答案：A11.电阻焊用变压器的次级绕组匝数通常只有（）匝A、1B、2C、3D、4参考答案：A12.酸性焊条是药皮含有多量（）的焊条A、碱性氧化物B、酸性氧化物C、中性氧化物D、萤石参考答案：B13.弧焊变压器的空载电压应不大于（）A、70B、80C、90D、100参考答案：B14.气焊是利用()作热源的焊接法A、气体火焰B、电弧C、化学反应热D、电阻热参考答案：A15.()是质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源，以实现质量目标A、质量控制B、质量改进C、质量策划D、质量保证参考答案：C16.重力焊条直径一般为（）BmmA、3.2B、4月8日C、6月12日D、2参考答案：B17.奥氏体钢、奥氏体高温合金、铝合金和铜合金等焊接时形成的焊接裂纹，一般均属于（）性质A、热裂纹B、冷裂纹C、层状撕裂D、应力腐蚀裂纹参考答案：A18.下列无损检测方法，最好采用______方法检查焊缝内部的气孔和夹渣等缺欠A、磁粉B、射线C、荧光D、声发射参考答案：B19.气瓶在储存时应与可燃物、易燃液体隔离，并且远离容易引燃的材料（如木材、包装材料、油脂等）至少()m以上A、3B、4C、5D、10参考答案：D20.再热裂纹的特征之一是()A、沿晶断裂B、穿晶断裂C、沿晶＋穿晶断裂D、混晶断裂参考答案：A21.珠光体的含碳量为（）A、0.20%B、0.77%C、2.11%D、0.08%参考答案：B22.在低碳钢，低合金钢中，增大脆性温度区间的最主要杂质是（）A、SB、SiC、MnD、P参考答案：A23.钨极氩弧焊时，焊接同种钢材的工件所选用的焊丝（）A、应考虑焊接接头的抗裂性B、应保证焊缝的化学成分和母材相当C、应保证焊缝的性能和化学成分与母材相当D、应考虑焊接接头的碳扩散参考答案：C24.重力焊条一般主要用于（）A、平焊B、立焊C、仰焊D、横角焊参考答案：D25.手工钨极氩弧焊一般只适于焊厚度小于（）的焊件A、6mmB、7mmC、8mmD、5mm参考答案：A26.常用的型号为EZNi—1的纯镍铸铁焊条，牌号是（）A、Z208B、Z308C、Z408D、Z508参考答案：B27.质量管理体系文件的层次划分一般为()层次A、两个或三个B、三个或四个C、四个或五个D、五个或六个参考答案：B28.水压试验的试验压力，一般为工作压力的____倍A、1B、1～1.25C、1.25～2D、2～3参考答案：C29.焊工在金属构架上焊接操作，属于()环境A、普通B、危险C、特别危险D、一般参考答案：C30.无损检测方法中的字母标识代码RT表示______A、射线检测B、超声波检测C、渗透检测D、磁粉检测参考答案：A31.熔焊是将待焊处的母材金属加热至()，以形成焊缝的焊接的方法A、熔化B、塑性降低C、塑性增加D、接近熔化参考答案：A32.焊接接头冲击试验的标准试样一般带有（）缺口A、V形B、Y形C、X形D、K形参考答案：A33.MIG焊接时，铝及铝合金焊缝气孔倾向与同样保护气氛条件下的TIG焊相比（）A、要大些B、要小些C、略小些D、是相同的参考答案：A34.逆变焊机应该每隔（）时间进行维护吹扫A、2个星期B、1个月C、2～3个月D、1年参考答案：C35.无损检测方法中的字母标识代码MT表示_____A、磁粉检测B、超声波检测C、射线检测D、渗透检测参考答案：A36.焊工通过专业基本知识和操作技能的考试合格并取得焊接()合格证，叫资格认可A、工作范围B、相应范围C、范围D、操作参考答案：B37.异种钢焊接时，如能增大熔池的搅拌作用，适当延长熔池在液态持续存在的时间，将有利于焊条金属与熔融母材金属的混合作用，对于减少（）有利A、凝固过渡层B、珠光体C、马氏体D、魏氏体参考答案：A38.焊件的几何形状复杂、厚度大，其刚性大，容易产生焊接裂纹，所以应选用（）较好的焊条A、耐腐蚀性B、抗氧化性C、抗裂性D、焊接工艺性能参考答案：C39.焊接电弧是由阴极区、阳极区和弧柱三部分组成的，其中()温度最高A、阴极区B、阳极区C、弧柱D、阴极区和阳极区参考答案：C40.焊接电弧的引燃主要有（）两种方法A、划擦式引弧法和接触短路引弧法B、接触短路引弧法和高频高压引弧法C、接触短路引弧法和敲击式引弧法D、高压脉冲引弧法和高频高压引弧法参考答案：B41.异种钢焊接时焊缝如果在焊后进行回火处理或长期在高温下运行，会发生明显的（）现象A、凝固过渡层B、碳迁移C、马氏体D、魏氏体参考答案：B42.熔化极氩弧焊为使熔滴出现喷射过渡，其电源极性应选用（）A、交流B、直流正接C、直流反接D、交流或直流正接参考答案：C43.Al-Mg合金焊接时，应选用下列（）焊丝A、SAL4043AB、SAL5556AC、SAL1080AD、E1100参考答案：B44.铝合金焊接时焊缝容易产生（）A、热裂纹B、冷裂纹C、再热裂纹D、层状撕裂参考答案：A45.珠光体耐热钢既有高温性能又有长期的（），一般在500~600℃温度范围使用A、淬硬性B、强度C、塑性D、组织稳定性参考答案：D46.焊接耐热钢时，尽可能使焊缝金属的（）与焊件金属相近或相同，以确保焊接接头的高温性能A、合金成分B、力学性能C、冲击值D、抗拉强度参考答案：A47.金属材料随温度的变化而膨胀收缩的特性称为（）A、导热性B、热膨胀性C、导电性D、磁性参考答案：B48.对“16℃”的正确读法是()A、摄氏16度B、16度C、16摄氏度D、16度C参考答案：C49.动铁心式弧焊变压器不宜制成大容量，其原因是（）A、大电流焊接时工艺参数比较稳定B、小电流焊接时工艺参数比较稳定C、大电流焊接时工艺参数比较不稳定D、小电流焊接时工艺参数比较不稳定参考答案：B50.E4316、E5016属于（）药皮类型的焊条A、钛钙型B、钛铁矿型C、低氢钠型D、低氢钾型参考答案：D51.焊接设备的机壳必须良好的接地，这是为了()A、设备漏电时，防止人员触电B、节约用电C、防止设备过热烧损D、提供稳定的焊接电流参考答案：A52.根据焊条药皮性质，碱性焊条与酸性焊条相比，其焊接工艺性能（）A、相同B、差C、好D、极好参考答案：B53.GB/T19418-2003标准规定了钢的弧焊接头缺陷的____个质量等级A、3B、4C、5D、6参考答案：A54.铝及铝合金焊前必须仔细清理焊件表面的原因是为了防止（）A、热裂纹B、冷裂纹C、气孔D、烧穿参考答案：C55.TIG-R40焊丝牌号中“40”表示（）A、氩气焊丝B、0.04C、化学成分等级D、钨极参考答案：C56.钨极氩弧焊时，一般采用（）A、高频高压引弧法B、接触短路引弧法C、敲击式引弧法D、划擦式引弧法参考答案：A57.35CrMnSi钢与20CrMnSi钢相比，马氏体数量相同，但是35CrMnSi 钢的焊接热影响区最高硬度（）20CrMnSi钢焊接热影响区最高硬度A、低于B、高于C、相同于D、不同于参考答案：B58.氢气孔在焊缝表面上看呈（）形，气孔的四周有光滑的内壁A、喇叭口形B、条虫状C、蜂窝状D、水滴状参考答案：A59.GB/T22087-2008标准规定了铝及铝合金的弧焊接头缺欠的三个质量等级，以_____级为最高级A、AB、BC、CD、D参考答案：B60.检查1Crl8Ni9Ti焊缝表面微裂纹，应选用_____无损检测方法A、磁粉B、渗透C、射线D、超声参考答案：B61.灰铸铁中的碳是以（）形式分布于金属基体中A、片状石墨B、团絮状石墨C、球状石墨D、Fe3C参考答案：A62.在射线检测的底片上，具有一定长度而形状不规则的黑色图像是_____A、裂纹B、未焊透C、夹渣D、未熔合参考答案：C63.稳弧性、脱渣性、熔渣的流动性和飞溅大小等是指焊条的（）A、冶金性能B、焊接性能C、工艺性能D、力学性能参考答案：C64.弧焊整流器的空载电压应不大于（）VA、70B、80C、90D、100参考答案：C65.长期在高频电磁场下工作会使人()A、脱皮B、头晕、疲乏C、眼睛红肿D、心跳加速参考答案：B66.随着温度的升高，钛从250℃开始吸收（）A、氢B、氧C、氮D、磷参考答案：A67.焊条电弧焊使用酸性焊条起头焊时，应（）进行正常焊接A、引燃电弧后将电弧拉长，对起焊端部进行必要的预热，然后压短电弧长度B、引燃电弧后即C、在离焊缝起焊处30mm左右引燃电弧后拉向焊缝端部D、采用引弧板引燃电弧后即参考答案：A68.异种钢焊接时，并不是沿着熔合线都会形成（）脆性层，而是多产生于熔敷金属流动迟滞的熔合线部位，或焊条金属不能充分到达的部位A、铁素体B、珠光体C、马氏体D、魏氏体参考答案：C69.（）合力学性能最好A、奥氏体B、马氏体C、铁素体D、珠光体参考答案：A70.AP-1000型多站直流电焊机的额定电流是1000A，如每焊接站的额定电流为300A，则可供应（）名焊工使用A、3B、5C、6D、8参考答案：C71.含有()乙炔的乙炔－氧气混合气是最容易爆炸的A、3.2－64%B、2.2－81%C、2.8－93%D、4.6－93%参考答案：C72.职业教育是培养从业人员职业技能的()A、重要工作B、实践活动C、重要渠道D、基本要求参考答案：C73.进行渗透检测时，检查工件的缺欠应该在_____进行A、施加显像剂后立即B、施加显像剂并经适当时间C、施加渗透剂后立即D、施加渗透剂后并经适当时间参考答案：B74.随着温度的升高，钛从600℃开始吸收（）A、氢B、氧C、氮D、磷参考答案：C75.焊接生产中，要求焊接铝及铝合金的质量要高，焊接方法应选择（）A、焊条电弧焊B、二氧化碳气体保护焊C、氩弧焊D、埋弧焊参考答案：C76.0Cr18Ni9Ti钢的金相组织类型为（）A、奥氏体型B、铁素体型C、马氏体型D、珠光体型参考答案：A77.如果U—焊接电压（V）；I—焊接电流（A）；V—焊接速度（cm／min），则q—焊接热输入（J／cm）按（）式计算：A、q＝60UI／VB、q＝60UIC、q＝60U／VD、q＝3600UI／V参考答案：A78.若室内电线或设备着火，不应采用()灭火A、四氯化碳B、砂土C、二氧化碳D、水参考答案：D79.对于焊接熔池结晶来讲，（）晶核起着主要作用A、自发B、非自发C、柱状晶D、等轴晶参考答案：B80.12Cr1MoV钢，表示钢中的平均含碳量为0.12%，钼、钒的含量小于（）%A、1B、2C、1.5D、2.5参考答案：C81.酸性焊条是药皮含有多量（）的焊条A、碱性氧化物B、酸性氧化物C、中性氧化物D、萤石参考答案：B82.气瓶阀冻结时解冻的方法是()A、使用火烤B、使用40℃以下的温水C、使用电吹风加热D、使用100℃的开水参考答案：B83.低合金焊缝，经中等冷却速度冷却，能够获得理想的（）铁素体，可以显著改善焊缝韧性A、先共析B、针状C、侧板条D、网状参考答案：B84.含铬量大于12%且具有耐腐蚀性能的钢叫（）A、耐热钢B、热强钢C、不锈钢D、合金钢参考答案：C85.铜的线胀系数比铁大（）A、10%B、15%C、20%D、25%参考答案：B86.12Cr1MoV钢，表示钢中的平均含碳量为0.12%，平均含铬量为（）A%A、1B、2C、3D、4参考答案：A87.在高空作业接近10kV高压线或裸导线，水平、垂直距离小于3m 时，线路应()A、采取个人防护措施B、停止送电C、可继续送电D、接地参考答案：B88.咬边处于焊接接头的_____，易引发冷裂纹和应力腐蚀A、热影响区B、粗晶区C、熔合区D、焊缝参考答案：C89.熔敷金属的扩散氢含量是（）产生的重要原因A、冷裂纹B、热裂纹C、层状撕裂D、再热裂纹参考答案：A90.焊条电弧焊时，焊接电源的种类应根据（）进行选择A、焊条直径B、焊件厚度C、焊条药皮类型D、母材参考答案：C91.焊缝内部裂纹，用_____检测，是最敏感的无损检测方法A、射线B、超声波C、渗透D、声发射参考答案：B92.钨极氩弧焊时选用喷嘴孔径大小的经验公式是：D＝2d＋4，其中d是（）A、焊丝直径B、钨棒直径C、氩气管内径D、电弧长度参考答案：B93.在射线检测的底片上显示清晰的黑直线条，起始端和末端一般没有尖角现象是____焊接缺欠A、裂纹B、未焊透C、夹渣D、未熔合参考答案：D94.BX3-500型动圈式弧焊变压器电流细调节的方式是（）A、改变二次线圈的匝数B、改变一次线圈的匝数C、改变一次线圈与二次线圈的距离D、改变一次线圈和二次线圈的匝数参考答案：C95.工业射线探伤胶片可分为____等级A、3个B、4个C、5个D、6个参考答案：B96.不锈钢管道或容器内表面若有电弧擦伤，则会降低其_____A、淬硬性B、耐腐蚀性C、强度D、塑性和韧性参考答案：B97.不带衬垫单面熔化焊时，由于焊接工艺或操作不当，造成焊缝金属过量透过背面，而使焊缝正面塌陷、背面凸起的现象称为______A、内凹B、缩沟C、下塌D、焊廇参考答案：C98.立焊时，由上向下操作的叫（）A、上向焊B、全位置焊C、横焊D、向下立焊参考答案：D99.铁素体耐热钢与其他黑色金属焊接时，焊后热处理的目的不正确的是（）A、使焊接接头均匀化B、提高塑性C、提高硬度D、提高耐腐蚀性参考答案：C100.拉伸试验时，试件原始标距L0的伸长与原始标距之比百分率称为（）A、屈服强度B、抗拉强度C、伸长率D、冲击韧度参考答案：C101.化学成分分析焊接接头的一种_____检验A、破坏性B、非破坏性C、内部D、外观参考答案：A102.形成蜂窝状气孔的气体主要是____A、氢气B、氮气C、氧气D、一氧化碳参考答案：B103.氮气孔在焊缝表面上看呈（）A、喇叭口形B、条虫状C、蜂窝状D、水滴状参考答案：C104.酸性焊条熔焊时，抗气孔能力与碱性焊条相比（）A、强B、弱C、很弱D、相同参考答案：A105.焊工获得的资格认可，如有半年或半年以上未在生产中得应用，该认可从中断操作半年之日起即行()A、撤销B、失效C、有效D、注销参考答案：B106.在钨棒中加入钍、铈的目的是为了提高钨棒的（）A、硬度B、电子发射能力C、熔点D、导电性参考答案：B107.气焊、气割所用乙炔胶管应能承受的工作压力是()A、0.3MPAB、1MPAC、1.5MPAD、2MPA参考答案：A108.珠光体耐热钢是以（）为基本合金元素的低合金钢A、Si、MnB、Cr、NiC、Cr、MoD、Cu、P参考答案：C109.电弧电压主要影响焊缝的()A、熔宽B、熔深C、余高D、坡口角度参考答案：A110.纤维素型焊条适于全位置焊接，主要用于（）特别是在管道焊接中应用较广A、平焊B、仰焊C、向下立焊D、全位置焊参考答案：C111.根据GB/T2550－2007《气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管》的规定，气焊、气割所用氧气胶管的颜色是()A、蓝色B、黑色C、红色参考答案：A112.电弧焊时，为了使焊接电弧能稳定燃烧，应该（）A、提高电弧电压B、降低电源的空载电压C、在焊条药皮或焊剂中添加稳弧剂D、增加短路电流参考答案：C113.G-352型焊钳的使用电流为（）A、200AB、260AC、300AD、350A参考答案：C114.酸性焊条是药皮含有多量（）的焊条A、碱性氧化物B、酸性氧化物C、中性氧化物D、萤石参考答案：B115.TIG-R40焊丝牌号中“TIG”表示（）A、钨极氩弧焊C、氩气焊丝D、钨极参考答案：A116.淬火的目的是为了提高钢的（）A、塑性B、硬度和耐磨性C、强度D、冲击韧度参考答案：B117.纤维素型焊条适于全位置焊接，主要用于（）特别是在管道焊接中应用较广A、平焊B、仰焊C、向下立焊D、全位置焊参考答案：C118.焊接过程中对焊工危害较大的电压是()A、空载电压B、电弧电压C、短路电压D、电网电压参考答案：A119.为达到质量要求而采取的作业技术和()是质量控制的基本含义A、活动B、人员C、资金D、设备参考答案：A120.构成焊接回路的电缆外皮必须完整、绝缘良好，绝缘电阻大于()MΩA、1B、2C、3D、4参考答案：A121.钛和铌与碳的亲和力很大，易形成碳化物，所以在铬镍奥氏体不锈钢中加入一定量的钛和铌可以有效的防止焊后产生（）A、低熔共晶B、晶间腐蚀C、共晶成分D、应力腐蚀参考答案：B122.同体式弧焊变压器在小电流范围应用时，由于铁芯振动，所以（）A、电弧稳定，宜制成容量为中小型的焊机B、电弧稳定，宜制成容量为大、中型的焊机C、电弧不稳定，宜制成容量为中小型的焊机D、电弧不稳定，宜制成容量为大、中型的焊机参考答案：D123.铁粉焊条是在焊条药皮中加一定量的铁粉，以改善（），提高熔敷效率A、焊条的焊接工艺性能B、熔敷金属的切削加工性能C、焊缝的抗裂性能D、焊缝的红热性参考答案：A124.选用低氢或超低氢焊条来防止焊接冷裂纹产生时，应严格限制药皮的（）A、含水量B、碳酸盐C、萤石D、铝的含量参考答案：A125.焊剂牌号中的字母为（）表示烧结焊剂A、“E”B、“F”C、“SJ”D、“HJ”参考答案：C126.在射线检测的底片上，黑色条状偏离焊缝中线，一侧呈平直状，而另一侧呈弯曲状的图像是_____A、裂纹B、未焊透C、夹渣D、未熔合参考答案：B127.铁粉焊条是在焊条药皮中加一定量的（）以改善焊条的焊接工艺性能，提高熔敷效率A、铁粉B、氧化物C、碳酸盐D、萤石参考答案：A128.易淬火钢的淬火区冷却后的组织为（）A、马氏体B、铁素体C、珠光体D、奥氏体参考答案：A129.开坡口焊接时，焊接第一条焊道的单面焊双面成型的焊条叫（）焊条A、填充B、盖面C、打底D、低氢参考答案：C130.钛铁矿型焊条（）A、只适用于平焊B、只适用于仰焊C、只适用于向下立焊D、适用于全位置焊参考答案：D131.硫会使焊缝形成（），所以必须脱硫A、冷裂纹B、热裂纹C、气孔D、夹渣参考答案：B132.()是衡量事物的准则A、文件B、标准C、道德D、制度参考答案：B133.E4303、E5003属于（）药皮类型的焊条A、钛钙型B、钛铁矿型C、低氢钠型D、低氢钾型参考答案：A134.奥氏体不锈钢焊接时，若焊接材料选用不当或焊接工艺不正确时，会产生晶间腐蚀倾向和（）A、热裂纹B、冷裂纹C、化学成分偏析D、再热裂纹参考答案：A135.氟化氢中毒主要产生于使用（）的焊条电弧焊，焊条药皮中含有萤石和石英，在电弧高温作用下形成氟化氢气体A、低氢型焊条B、钛钙型焊条C、纤维素型焊条D、石墨型焊条参考答案：A136.热347焊条应符合GB5118标准中的型号（）BA、E5515B、E5515-B3-VWBC、E5515-B3D、E5516参考答案：B137.钢号Q235-A.F中，“A”表示（）A、序列B、质量等级C、含碳量D、含氢量参考答案：B138.采用非铸铁型焊接材料焊接灰铸铁时，在（）极易形成白铸铁组织A、焊缝B、半熔化区C、焊趾D、热影响区参考答案：B139.水压试验是焊接接头的一种________检验A、破坏性B、非破坏性C、泄漏D、焊接参考答案：B140.低合金钢焊缝金属按铁素体的形态有（）铁素体、侧板条状铁素体、针状铁素体和细晶铁素体等4种A、先共析B、针状C、柱状D、网状参考答案：A141.钢材质量主要是根据（）含量多少来划分的A、S、PB、CC、OD、H参考答案：A142.在低合金钢焊缝中，冷却速度过快，容易形成（）组织A、珠光体B、奥氏体C、铁素体D、马氏体参考答案：D143.电弧焊是利用()作为热源的熔焊方法A、火焰B、电弧C、化学反应热D、电阻热参考答案：B144.无损检测方法中的字母标识代码PT表示_____A、射线检测B、磁粉检测C、渗透检测D、电磁检测参考答案：C145.锤击焊道表面可改善焊缝二次组织一般多采用风铲锤击，锤击的方向应（）依次进行A、先中央后两侧B、先两侧后中央C、由一端向另一端D、逐步后退参考答案：A146.为了防止火灾，施焊处离可燃物品的距离应为()以上A、3mB、5mC、10mD、15m参考答案：C147.为了加强电弧自身调节作用，应该使用较大的（）A、焊接电流B、焊接速度C、焊条直径D、电弧电压参考答案：A148.焊接缺陷的定义是超过规定____的缺欠A、限值B、标准C、规范D、要求参考答案：A149.耐热钢的高温力学性能主要指热强性和（）A、塑性B、硬度C、耐腐蚀性D、高温脆化参考答案：D150.检查奥氏体不锈钢表面微裂纹应选用_____检测A、磁粉B、渗透C、耐压D、泄漏参考答案：B151.()是阐述其质量管理方针并描述管理体系的文件A、质量手册B、作业指导书C、质量记录D、质量目标参考答案：A152.低合金钢焊缝珠光体转变大体发生在A1-5550C之间，碳和铁原子的扩散都比较容易进行，属于（）相变A、扩散型B、共晶C、共析D、匀晶参考答案：A153.低碳钢室温下的组织为（）A、奥氏体十铁素体B、奥氏体十渗碳体C、珠光体十铁素体D、马氏体十渗碳体参考答案：C154.磁粉是检测铁磁性材料的_____缺欠的—种无损检测方法A、表面和近表面B、内部C、外部D、表面参考答案：A155.在干燥而触电危险性较大的环境，安全电压的数值规定为()A、110VB、36VC、24VD、12V参考答案：B156.铝及铝合金工件和焊丝表面清理以后，在干燥的情况下，一般应在清理（）小时内施焊A、4B、12C、24D、36参考答案：C157.复合钢板的覆层是较薄的（）A、不锈钢B、低碳钢C、低合金钢D、铝合金参考答案：A158.钛钙型焊条的工艺特点是适用于（）焊接A、平焊位置B、全位置C、立向下焊位置D、平角焊位置参考答案：B159.未焊透产生的原因有______A、焊接电流太大B、焊条未烘干C、双面焊背面清根不彻底D、保护气体流量太小参考答案：C160.珠光体耐热钢既有（）又有长期的组织稳定性，一般在500~600℃温度范围使用A、高温性能B、强度C、塑性D、脆性参考答案：A161.异种钢焊接时，通常希望焊缝中除有奥氏体组织外，还有希望再有3%-5%的（），这样可使焊缝抗裂纹及抗晶间腐蚀性能均好A、铁素体B、珠光体C、马氏体D、魏氏体参考答案：A162.碱性焊条是药皮含有多量（）的焊条A、碱性氧化物B、酸性氧化物C、中性氧化物D、二氧化硅参考答案：A163.按照《中华人民共和国标准化法》的规定，我国的标准分为()级A、2B、3C、4D、5参考答案：C164.焊条药皮由多种材料组成，按药皮中的主要成分可分为：氧化钛型，钛钙型，钛铁矿型，氧化铁型，纤维素型，（），石墨型，盐基型等类型A、氧化钙型B、碳酸钙型C、低氢型D、镍基型参考答案：C165.无损检测方法不包括_______A、磁粉B、渗透C、水压试验D、泄漏试验参考答案：C166.纤维素型焊条适于全位置焊接，主要用于（）特别是在管道焊接中应用较广A、平焊B、仰焊C、向下立焊D、全位置焊参考答案：C167.钨是一种难熔的金属材料，它耐高温、（）A、强度高A、导电能力强B、导热能力强C、低温性能好D、超导性能好参考答案：A168.焊剂型号中的字母为（）表示熔炼焊剂A、“E”B、“F”C、“SJ”D、“HJ”参考答案：D169.铅的熔点是（）℃，其热导率只是铁的43%因此，焊接时要求热源功率小些A、327B、337C、347D、357参考答案：A170.铁粉焊条是在焊条药皮中加一定量的（）以改善焊条的焊接工艺性能，提高熔敷效率A、铁粉B、氧化物C、碳酸盐D、萤石参考答案：A171.异种钢焊接时，预热温度应按()来选择A、合金成分较低的一侧母材B、焊接性较差的一侧母材C、二者的平均值D、焊接性较好的一侧母材参考答案：B172.质量的定义是一组()满足要求的程度A、永久特性B、赋予特性C、固有特性D、产品质量参考答案：C173.我国生产的适用于紫铜气焊及氩弧焊的焊丝，常用的牌号为（）A、HS101B、HS201C、HS301D、HS401。
初级焊工培训
初级焊工培训焊接是一种制造工艺，通过将金属材料加热至熔化状态并使其冷却以形成连接。
焊接包括多种技术，如电弧焊、气体保护焊、激光焊等，每种技术都有其独特的特点和应用范围。
初级焊工培训的目的是使学员掌握一定的焊接技能和知识，为日后的工作做好准备。
一、培训内容1. 理论知识焊接的理论知识是培训的基础，学员需要了解金属材料的性质、熔化和凝固的过程、焊接变形和裂纹的原因等基本知识。
这些知识可以帮助学员更好地理解焊接过程和焊接质量控制的重要性。
2. 安全知识焊接作业过程中存在一定的安全风险，学员需要学习相关的安全知识，包括使用个人防护装备、防火防爆知识、电气安全知识等。
同时，学员还需要学习如何正确使用焊接设备和工具，以及应对突发情况的应急处理方法。
3. 操作技能操作技能是焊工必备的能力，学员在培训过程中需要通过实操来掌握电弧焊、气体保护焊等技术的基本操作方法。
这包括焊接设备的使用、焊接材料的选择和准备、焊接接头的准备与对接、焊接接头的质量评定等内容。
4. 质量控制焊接接头的质量对于工件的使用性能有重要影响，学员需要了解焊接接头的质量标准和检测方法，学习如何正确使用焊接设备和工具，以及应对突发情况的应急处理方法。
二、培训方法1. 理论教学理论教学是培训的重要环节，学员需要通过课堂学习了解焊接的理论知识，包括金属材料的特性、焊接工艺及其原理、焊接质量控制等内容。
理论教学可以帮助学员建立对焊接的基本概念和理解，为后续的实操培训打下基础。
2. 实验训练实验训练是培训的重要内容，学员需要通过实操来掌握焊接技能。
实验训练可以在专门的实训场地进行，学员可以通过实际操作来熟悉焊接设备和工具的使用方法，学习焊接接头的准备与对接、焊接接头的质量评定等内容。
3. 实践操作实践操作是培训的重要环节，学员需要在实际作业中应用所学的知识和技能。
学员可以选择在企业工厂进行实习，通过参与实际的焊接作业来提高自己的操作技能和工作经验，了解实际工作中可能出现的问题和解决方法。
电焊工培训讲义
电焊工培训讲义第一部分：电焊工基本知识1. 电焊的定义和分类电焊是一种利用电弧热能将金属焊件加热到熔化状态，使其融合成一个整体的焊接方法。
根据电焊所使用的电流类型，电焊可以分为直流电焊和交流电焊两种。
2. 电焊原理电焊利用电弧的高温热能将工件材料熔化，并在冷却后形成焊缝，实现金属件的连接。
电焊使用的电流、电压和焊接材料的选择都直接影响焊接质量和效果。
3. 电焊设备电焊设备包括焊接机、焊接枪、电焊接线、电焊钳等。
不同的焊接作业需要选择不同的电焊设备，并注意设备的维护和保养。
第二部分：电焊技术1. 电焊安全知识电焊过程中存在高温、高电压等危险，必须严格遵守安全操作规程，穿戴防护装备，确保工作环境通风良好，并注意防火防爆措施。
2. 电焊与金属材料不同的金属在焊接过程中有不同的特性和要求，包括熔点、导热性、热膨胀系数等。
熟悉不同金属材料的特性有助于选择合适的焊接方法和焊接材料。
3. 电弧熔化焊电弧熔化焊是一种利用电弧产生高温热能将工件熔化进行焊接的方法，包括手工电弧焊、直流焊、交流焊等。
4. 气体保护焊气体保护焊是一种利用惰性气体或活性气体对熔化金属进行保护，防止氧化、氢致脆等缺陷产生的方法。
常见的气体保护焊包括氩弧焊、氩气保护焊、氩弧氩气保护焊等。
5. 焊接变形与预热焊接过程中，由于金属的热胀冷缩和热变形等原因，会产生焊接变形。
为了减小焊接变形，可以采取预热、间隔焊、焊接顺序控制等措施。
第三部分：电焊质量检验1. 焊缝的形貌检查焊缝的外观检查包括焊缝形貌、焊渣、气孔、裂纹、夹渣等缺陷的检查，以及焊缝的表面质量和光洁度的评定。
2. 焊接强度检验焊接强度检验是指对焊接工件进行拉伸、弯曲、冲击等物理性能测试，以确保焊接工件的强度满足设计和规定的要求。
3. 焊接质量标准焊接质量标准包括焊接接头的几何尺寸、焊接工艺规程、焊工作业规范和验收标准等方面的规定，确保焊接工件的质量和安全性。
第四部分：电焊技能提升1. 火花焊接火花焊接是一种利用高温高压氧化性气体产生火花并溶化金属进行焊接的方法，常用于焊接轨道、管道等工件。
初学焊工十大技巧培训
初学焊工十大技巧培训作为一个初学焊工，掌握一些基本的焊接技巧非常重要。
下面将介绍十大初学焊工技巧，帮助初学者更好地掌握焊接技能。
1. 理解焊接原理：焊接是通过将两个金属材料加热至熔点，并在熔融状态下使它们相互结合。
初学者需要了解不同材料的熔点以及焊接时所需的温度和时间。
2. 熟悉焊接设备：掌握焊接设备的使用方法，包括焊枪、电焊机、电焊面罩等。
了解设备的功能和操作方式，可以提高焊接的效率和质量。
3. 准备焊接材料：在焊接之前，要确保焊接材料的表面干净，没有油渍或氧化物。
使用砂纸或钢丝刷清洁金属表面，以确保焊接接头的质量。
4. 确定焊接位置：在焊接之前，需要确定焊接的位置和方向。
可以使用丝杆或标记笔在焊接材料上做好标记，以便焊接时准确无误。
5. 控制焊接温度：焊接时，要控制好焊接温度。
过高的温度会导致金属熔化过度，而过低的温度则会导致焊接不牢固。
根据材料的要求和焊接设备的特点，调整好焊接温度。
6. 控制焊接时间：焊接时间的长短也会影响焊接接头的质量。
过长的焊接时间会导致过度熔化，而过短的焊接时间则会导致焊接接头不牢固。
掌握好焊接时间，以确保焊接接头的质量。
7. 确保焊接接头的牢固：焊接接头的牢固度对焊接质量至关重要。
焊接时要确保焊缝的长度和宽度适当，焊接接头与金属基材之间没有裂纹或空隙。
8. 注意焊接安全：焊接过程中要注意安全。
穿戴焊接手套和防护面罩，以防止受伤或眼睛受到光弧的伤害。
同时，要确保焊接场所通风良好，以防止吸入有害气体。
9. 练习焊接技巧：焊接是一门技术活，需要不断的练习和实践才能掌握。
初学者可以多进行焊接练习，提高焊接技巧和经验。
10. 学习借鉴他人经验：初学焊工可以向经验丰富的焊工请教，学习他们的经验和技巧。
通过与他人的交流和学习，可以更快地提高自己的焊接水平。
通过掌握以上十大初学焊工技巧，初学者可以更好地进行焊接工作。
焊接是一门需要细心和耐心的技术活，只有不断学习和实践，才能掌握好焊接技能。
《焊工技能培训》教案项目一焊接劳动保护和安全检查
任务一焊接劳动保护
(3)焊工防护鞋焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的性能，焊工防护鞋的橡胶鞋底经500OV耐压试验合格(不击穿)后方能使用。
如在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。
在有积水的地面焊接切割时，焊工应穿用经过
6000V耐压试验合格的防水橡胶鞋。
(4)焊工防护面罩电焊防护面罩上有合乎作业条件的滤光镜片，起防护焊接弧光、保护眼睛的作用。
镜片颜色以墨绿色和橙色为多。
面罩壳体应选用阻燃或不燃的且无刺激皮肤的绝缘材料组成，应遮住脸面和耳部，结构牢靠，无漏光，起防止弧光辐射和熔融金属飞溅物烫伤面部和颈部的作用。
在狭窄、密闭、通风或送风头盔。
(5)焊接护目镜气焊、气割的防护
眼镜片，主要起滤光、防止金属飞溅物
烫伤眼睛的作用。
应根据焊接、切割工件板的厚度选择。
(6)防尘口罩和防毒面具在焊接、切割作业时，当采用整体或局部通风仍不能使烟尘浓度降低到容许浓度标准以下时，必须选用合适的防尘口罩和防毒面具，过滤或隔离烟尘和有毒气体。
(7)耳塞、耳罩和防噪声盔国家标准规定工业企业噪声一般不应超过
85dB,最高不能超过90dB。
为了消除和降低噪声，应采取隔声、消声、减振等一系列噪声控制技术。
当仍不能将噪声降低到允许标准以下时，则应采用耳塞、耳罩或防噪声盔等个人噪声防护用品O
任务二焊接安全检查。
焊接技能培训
焊接技能培训焊接是一项重要的金属加工技术，具有广泛的应用领域。
为了提高焊接技能，许多人选择参加焊接技能培训。
本文将介绍焊接技能培训的重要性、培训内容和培训方法，帮助读者全面了解焊接技能培训。
一、焊接技能培训的重要性焊接是一种高度技术化的工艺，要求焊工具备一定的专业知识和操作技能。
通过参加焊接技能培训，可以提高焊工的专业水平，提升工作技能。
具体来说，焊接技能培训的重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高工作效率：通过系统的培训可以使焊工熟悉各种焊接工艺和设备的操作，掌握专业技能，从而有效提高工作效率。
2. 保证焊接质量：焊接是一项精密的工艺，焊接质量的好坏直接影响到产品质量。
焊接技能培训能够帮助焊工了解焊接工艺、焊接材料的特性和使用方法，提高焊接质量。
3. 减少事故风险：焊接作业涉及高温和有害气体等危险因素，如果操作不当，容易发生事故。
参加焊接技能培训可以学习安全操作规范，降低事故风险。
二、焊接技能培训的内容焊接技能培训的内容根据不同的焊接工艺和级别而有所差异。
一般来说，焊接技能培训的内容包括以下几个方面：1. 理论知识：焊接的理论知识是培训的基础。
包括焊接原理、焊接材料、焊接工艺参数等方面的知识。
2. 实操技能：培训学员需要进行实际操作，熟悉各种焊接设备的使用方法，并掌握焊接操作的技巧和要领。
3. 安全知识：焊接作业涉及到很多安全隐患，培训学员需要学习焊接作业中的安全操作规范、防护措施等知识。
4. 检测与质量控制：学员需要了解焊接检测方法和质量控制标准，学习如何判断焊接质量，并掌握焊接质量控制的方法和技巧。
三、焊接技能培训的方法焊接技能培训可以通过不同的形式进行，具体的培训方法可以根据实际情况选择。
以下是几种常见的焊接技能培训方法：1. 学校培训：许多职业学校和技工学院都提供焊接技能培训课程。
学员可以在学校专业的教室和实验室内学习理论知识并进行实操训练。
2. 企业内培训：大型制造企业通常会组织内部培训，邀请专业讲师或工程师进行培训。
电焊工技能培训内容
电焊工技能培训内容一、前言电焊工技能是现代工业生产中非常重要的岗位之一，具备优秀的电焊工技能能够为企业提供高质量的焊接服务，提升生产效率和产品质量。
因此，进行电焊工技能培训是非常必要的。
本文将从理论知识与实践操作两个方面，探讨电焊工技能培训的内容。
二、理论知识培训1.焊接基础知识在电焊工技能培训中，首先需要学习焊接的基础知识。
这包括焊接的原理与方法、焊接材料和设备的选择、焊接工艺参数的调整等。
通过学习基础知识，电焊工可以更好地理解焊接的过程和原理，为后续的实践操作打下坚实的基础。
2.焊接安全知识焊接过程中存在一定的安全风险，电焊工需了解焊接安全知识，掌握正确的安全操作方法。
培训内容包括焊接防护用品的选择和佩戴、危险品的正确储存与处理、应急处理措施等。
只有保证安全，才能有效地进行焊接工作。
3.焊接材料与设备知识了解常见的焊接材料和设备是电焊工的基本要求。
电焊工技能培训中应包括各类焊接材料的特点与用途，不同焊接设备的性能与操作方法。
通过对材料和设备的全面了解，电焊工可以更加高效地完成焊接任务。
4.焊接工艺知识不同焊接任务需采用不同的工艺，电焊工应了解各类焊接工艺的原理和应用。
常见的工艺包括手工电弧焊、气体保护焊、电阻焊等。
对于每种焊接工艺，电焊工需要掌握其具体操作步骤和注意事项。
三、实践操作培训1.焊接技能训练电焊工的技能主要体现在实践操作中，因此实践操作培训是非常重要的一部分。
包括焊接技巧的训练、焊接接头的制作和焊接缺陷的处理等。
通过大量的实践操作训练，电焊工可以不断提升自己的焊接技能水平。
2.焊接质量控制电焊工不仅需要掌握焊接技能，还需要具备一定的质量控制意识。
培训内容包括焊接质量的评估标准、焊接缺陷的判定与处理、焊接接头的质量检测等。
只有严格控制焊接质量，才能保证焊接产品的可靠性和耐久性。
3.安全操作培训在日常的焊接操作中，保持安全是至关重要的。
培训内容包括焊接设备的正确使用方法、防止焊接事故的措施、现场安全环境的维护等。
焊工培训多少钱
焊工培训多少钱
焊工培训是一种专业技能培训，旨在培养学生掌握焊接
技术和相关知识。
随着工业的发展，焊工需求量不断增加，因此接受焊工培训成为许多人选择的职业发展道路之一。
那么，焊工培训的学费通常是多少呢？
焊工培训的学费因地区、培训机构和课程内容的不同而
有所差异。
一般来说，焊工培训的学费在几千元至一万元左右，具体费用还需根据培训机构进行核实。
以下是一些常见的焊工培训费用范例供参考：
1. 基础焊工培训：基础焊工培训课程通常涵盖焊接基本
知识、焊接材料和设备的使用、焊接技术的实操等内容。
学费一般在3000元至5000元左右，培训周期一般为1个月至3个月。
2. 高级焊工培训：高级焊工培训课程适合那些已具备一
定焊接基础的人员，希望提升技术水平和获得更高级的焊工资质。
学费大约在5000元至8000元之间，培训周期一般为3个月至半年。
3. 特殊焊工培训：特殊焊工培训包括各类焊接工艺的专
业培训，如氩弧焊、电阻焊、激光焊和点焊等。
学费因所学焊接工艺的不同而有所差异，一般在8000元至1.5万元之间。
需要注意的是，以上仅为一般性的学费范例，实际学费
还需根据具体情况而定。
另外，一些培训机构可能提供分期付款或者折扣优惠等方式，可根据个人需求选择适合的方式。
总结来说，焊工培训的学费通常在几千元至一万元之间，
具体费用因地区、培训机构和课程内容的不同而有所差异。
希望有志于从事焊工行业的人们能够根据自己的需求选择适合的培训课程，并在实践中不断提升自己的技能和能力。
焊接技能培训内容
焊接技能培训内容
1. 你知道焊接电流该怎么调吗？就好比我们要控制水流的大小一样，电流调得合适，焊接才能又牢固又美观。
比如在焊接薄钢板时，电流就得小点，不然就容易烧穿啦！焊接技能培训，就是要教你这种关键的小技巧。
2. 哎呀，焊接的姿势重要不？那简直太重要啦！就像运动员跑步，姿势对了才能跑得快。
你看那些厉害的焊工，那姿势，多专业！学焊接技能，这些细节可不能错过哟！
3. 你想过焊条角度的奥秘吗？这可真是个神奇的东西！不同的角度焊出来的效果完全不一样，就好像画画时笔触的方向决定了画的样子。
来参加焊接技能培训，一起探索这个神奇的领域吧！
4. 焊接速度怎样才合适呢？慢了效率低，快了质量差，这不就跟走路一样嘛，得有个合适的节奏。
在培训中，你会学到如何把握这个节奏，成为焊接高手。
5. 焊缝的质量怎么保证呀？这得靠各种技巧的综合运用呀！就像盖房子要根基牢固一样，焊缝质量可是重中之重。
在这里的焊接技能培训，一定会让你搞明白的。
6. 试过焊接不同的材料吗？那差别可大了去了！好比不同的食材要不同的烹饪方法，不同材料的焊接也有独特门道。
快来体验焊接技能培训的丰富内容吧！
7. 焊接缺陷怎么避免啊？这可是个大问题呀！就像走路要避开坑洼一样，得知道哪里可能有问题。
培训就是教你怎么巧妙避开这些“坑”。
8. 焊接后的清理工作重要不？当然重要啦！这就跟吃完饭要洗碗一样，不清理干净怎么行。
参加焊接技能培训，从细节到整体，全面提升你的焊接技能！
我的观点结论：焊接技能培训内容丰富多样，涵盖了各种关键要点和细节，通过培训能让你真正掌握焊接的精髓，成为优秀的焊工。
焊接焊工培训材料
焊接安全操作规程的遵守和执行
遵守焊接安全操作规程的 重要性
焊接安全操作规程的主要 内容
如何执行焊接安全操作规 程
违反焊接安全操作规程的 后果和责任
焊接事故的应急处理和救援措施
立即切断电源，防止触电
正确使用防护设备，保护自身安全
迅速撤离现场，避免二次伤害
遵守环保法规，减少环境污染
及时报告事故，寻求救援
焊接工艺流程培训
焊接前的准备和清理工作
准备工具：焊机、 焊条、焊丝、防 护眼镜、手套等
清理工作：去除 焊件表面的油污、 锈迹、氧化皮等
检查焊件：确保 焊件无变形、裂 纹等缺陷
焊接环境：确保焊 接环境安全、通风 良好，避免火灾、 爆炸等事故发生
焊接操作的基本步骤和方法
准备阶段：检查焊接设备、工具和材料，确 保安全可靠
添加副标题
焊接焊工培训材料
汇报人：
目录
CONTENTS
01 添加目录标题
02 焊接基础知识
03 焊工技能培训
04 焊接工艺流程培训
05 焊工技能提升培训
06 安全意识和环境保 护培训
添加章节标题
焊接基础知识
焊接的定义和原理
焊接：通过加热、 加压或两者并用， 使两个或两个以 上的工件紧密连 接在一起的过程。
检查阶段：对焊接质量进行检查，确保 焊接质量符合要求
清理阶段：对焊接材料进行清理，去除 焊接过程中产生的杂质和残渣
焊工技能培训
焊接设备的选用和维护
焊接设备的分类： 电焊机、气焊机、 激光焊机等
焊接设备的选择：根 据焊接材料、焊接工 艺、焊接环境等因素 选择合适的焊接设备
焊接设备的维护： 定期检查、清洁、 润滑、更换易损件 等
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1Cr5Mo 06Cr13 12Cr13 10Cr17 1Cr9Mo1 10Cr9MoVNb 00Cr27Mo 06Cr13A1 ZG16Cr5MoG 06Cr19Ni10 06Cr19Ni11Ti 022Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo2 06Cr17Ni12Mo2Ti 06Cr19Ni13Mo3 06Cr23Ni13 06Cr25Ni20 12Cr18Ni9
2～4 —
≤3
≤2 —
—
— ≤1.5
—
— ≤1.5
θ≤3º
e≤min(2,10%T)
检验方法及合格标准
无损检测
试件的射线透照按照JB/T 4730《承压设备无损检测》标准进行检测，射线 透照质量不低于AB级，焊缝缺陷等级不低于Ⅱ级为合格（注）； 堆焊试件表面按照JB/T 4730《承压设备无损检测》标准采用渗透方法检测 ，缺陷等级不低于Ⅰ级为合格。
手 工 焊
钨极气体保护焊、熔化极气体保 护焊和等离子弧焊时，背面保护 气体 钨极气体保护焊电流类别与极性 熔化极气体保护焊 钨极气体保护焊自动稳压系统
机 动踪系统 各种焊接方法每面坡口内焊道 摩擦焊
自动焊
检验方法及合格标准
外观检验
焊接方法、 机动化程度 手工焊 机动焊和自动 焊 堆焊 焊缝余高 其他位 平焊 置 0～3 0～3 — 0 ～4 0 ～3 — 焊缝余高差 其他位 平焊 置 ≤2 ≤2 — ≤3 ≤2 — 焊缝宽度 比坡口 每侧增宽 宽度差 0.5～2.5 2 ～4 — ≤3 ≤2 — 焊道高度差 其他位 平焊 置 — — ≤1.5 — — ≤1.5
电渣焊 等离子弧焊 气电立焊 摩擦焊 螺柱电弧焊
GMAW（含FCAW） SAW
ESW PAW EGW FRW SW
特种设备焊接作业人员考核细则 TSG Z6002-2010
材料种类（部分）
种类 类别 代号 型号、牌号、级别 Q195 Q215 HP295 HP325 HP345 HP365 Q295 Q345 Q390 Q420 10 15 HP245 HP265 L175 L210 S205 15MoG 20MoG 12CrMo 12CrMoG 15CrMo 15CrMoR 15CrMoG 14Cr1Mo 09MnD 09MnNiD 09MnN 16MnD 16MnDR 16MnDG 15MnNiDR 15Cr1MoV R
Fef1 (钛钙型) Fef2 (纤维素型)
Fef3 碳钢焊条、低 合金钢焊条、 (钛型、钛钙型) 马氏体钢焊条、 铁素体钢焊条 钢
奥氏体钢焊条、 奥氏体与铁素 体双相钢焊条
EXXX(X)-16 EXXX(X)-17 EXX15 EXX16 EXX18 EXX48 EXX15-X EXX16-X Fef3J EXX18-X EXX48-X (低氢型、碱性) EXXX(X)-15 EXXX(X)-16 EXXX(X)-17 Fef4 EXXX(X)-16 (钛型、钛钙型) EXXX(X)-17 Fef4J (碱性) EXXX(X)-15 EXXX(X)-16 EXXX(X)-17
Fef1 Fef3 Fef3J
Fef4 Fef4 Fef4J
JB/T 4747.2 [GB/T 983( 奥氏体、奥 氏体与铁素 体双相钢焊 条)]
焊接工艺因素
机动化 程度
特种设备焊接作业人员考核细 则TSG Z6002-2010
焊接工艺因素 气焊、钨极气体保护焊、等离子 弧焊用填充金属丝 无、实芯、药芯、 有、无 直流正接、直流反接、交流 喷射弧、熔滴弧、脉冲弧 短路弧 有、无 目视观察、控制 遥控 有、无 单道、多道 连续驱动摩擦、惯性驱动摩擦 焊接工艺 因素代号 01、02、03、 10、11、 12、13、14 15 16 04、05 19 20 06、07 08、09 21、22
焊接方法
• 变更焊接方法，焊工需要重新进行焊 接操作技能考试。 • 在同一种焊接方法中，当发生下列情 况时，焊工也需重新进行焊接操作技能 考试： 手工焊焊工 焊机操作工（×） 自动焊焊工 机动焊焊工（×）
焊接方法 焊条电弧焊 气焊 钨极气体保护焊 代号 SMAW OFW GTAW
熔化极气体保护焊 埋弧焊
焊接基本概念
6、焊接条件有哪些内容？ 焊接时周围的条件，包括：母材材质、规格、坡口形状、接头形式、拘束 状态、环境温度及湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝（或焊条） 种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪（或 运条）方法等。 7、焊接工艺参数及焊接线能量 焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数(例如焊接电流、电弧电压 、焊接速度、线能量等)的总称叫焊接工艺参数。 所谓线能量是指熔焊时，由焊接热源输入给单位长度内焊缝上的能量。 焦尔/厘米或焦尔/毫米(J/cm或J/mm)，亦称热输入。线能量的计算公式为： Q=IU/V 式中 Q——线能量，J/cm或J/mm； I——焊接电流，A； U——电弧电压，V； V——焊接速度，cm/s或mm/s。 线能量过大会使焊接接头过热，晶粒粗大，对接头塑性和韧性不利。
焊接基本概念
常用焊接方法
1、焊条电弧焊（SMAW）：药皮焊条手工电弧焊的简称，是用手工操 纵焊条进行焊接的电弧焊方法。 2、气焊(OFW)：利用气体火源作热源的焊接方法。 3、埋弧焊（SAW）：电弧在焊剂层下燃烧进行的焊接。 4、钨极气体保护焊（GTAW）：在惰性气体的保护下，利用钨电极与 工件之间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接方法。
1G、2G、3G、4G
1G(转动)、2G、5G、6G 5GX、6GX
管板角接头 板材角焊缝 管材角焊缝试件 (分管-板角焊缝试 件和管-管角焊缝 试件两种)
2FRG、2FG、4FG、 5FG、6FG
1F、2F、3F、4F 1F(转动)、2F、2FR、 4F、5F
螺柱焊试件
平焊、横焊
1S、2S
特种设备焊接作业人员考核细 则TSG Z6002-2010
D
25 76 76
针对焊 机操作工， 试件管外 经焊接技能 径D 考试合格后， 适用于焊件 ＜25 焊缝厚度不 限，外径也 25≤D＜ 不限。 76 ≥76
适用于管板角接头焊件尺寸范围 管外径 最小值 最大值 不限 不限 不限 管壁厚度 不限 不限 不限 不限 当S0＜12时，2t 当S0≥12时不限 焊件焊缝金属厚度 最小值 最大值
焊工技能培训 ——TSGZ6002-2010的认识
主要内容
1
焊接基本概念 特种设备焊接作业人员考核细则 检验方法及合格标准 焊工考试项目及示例 小结
2
3
4
5
焊接基本概念
1、焊接 两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之 间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接。 2、电弧
特种设备焊接作业人员考核细则 TSG Z6002-2010
材料覆盖 钢号
异类别钢号
手工焊焊工采用异类别 焊工采用某类别任一钢号，经过 焊接操作技能考试合格后，当发生下 钢号组成的管板角接头 ( 或 列情况时，不需重新进行焊接操作技 者管材角焊缝 ) 试件，经焊 接操作技能考试合格后， 能考试： 手工焊焊工焊接该类别其他钢号； 视为该焊工已通过试件中 手工焊焊工焊接该类别钢号与类别号较低钢号所 较高类别钢的焊接操作技 组成的异种钢号焊接接头； 除FeⅣ类外，手工焊焊工焊接较低类别钢号； 能考试，当焊接钢制管板 焊机操作工焊接各类别中的钢号。 角接头(或管材角焊缝)焊件 时，可执行上条规定。
焊接位置覆盖范围
特种设备焊接作业人员考核细 则TSG Z6002-2010
尺寸覆盖范围
试件母 材厚度T
＜12 ≥12 适用于焊件焊缝金属厚度 最小值 不限 不限 最大值 2t 不限 适用于管材焊件外径范围
管材试件外径
D
＜25 25≤D＜76 ≥76 ≥300（注A-4）
最小值
最大值 不限 不限 不限 不限
θ≤3º
e≤min(2,10%T)
检验方法及合格标准
外观检验
焊接方法、 机动化程度 焊缝余高 其他位 平焊 置 焊缝余高差 焊缝宽度 其他位 比坡口 宽度 平焊 置 每侧增宽 差 焊道高度差 其他位 平焊 置
手工焊
机动焊和自 动焊 堆焊
0～3
0～3 —
0～4
0～3 —
≤2
≤2 —
≤3
≤2 —
0.5～2.5
焊接基本概念
8、预热 预热的主要目的是为了降低焊缝和热影响区的冷却速度，减小淬硬 倾向，防止冷裂纹。合理预热还可以改善焊接接头的塑性，减少焊后残 余应力。 从实践中得出的经验，下列焊件或环境下需要进行预热： 焊接强度级别较高的焊件 焊接有淬硬倾向的钢材 焊接导热性特别好的材料 刚性大较大、厚度较大的焊件 当焊接区域周围环境温度低于0℃时 设计图纸技术要求中特别注明的焊件
试件位置代号（表A-4） 带衬垫加代号（K）
④
⑤ ⑥
焊缝金属厚度（对于板材角焊缝试件为试件母材厚度）
外径 填充金属类别代号（表A-3）
⑦
焊接工艺因素与代号（表A-5）
考试项目表示方法及示例
表示方法（焊机操作工）
SAW-1G（K）-07/09/19 ①——②——③
① ② ③ 焊接方法与代号（表A-1）耐蚀堆焊加代号 （N与试件母材厚度） 试件位置代号（表A-4） 带衬垫加代号（K）
特种设备焊接作业人员考核细则 TSG Z6002-2010
焊接位置
板状对接 管状对接
特种设备焊接作业人员考核细则TSG Z6002-2010
焊接位置
管状对接（板 状开单面V型 坡口）
特种设备焊接作业人员考核细则TSG Z6002-2010
焊接位置
钢结构板材角焊缝试件
特种设备焊接作业人员考核细则TSG Z6002-2010