真空预压施工工艺标准
真空预压施工工艺标准
真空预压施工工艺2.7.1 工艺概述真空预压法是以大气压力作为预压载荷，先是在需加固的软土地基中打设竖向排水体，并在地基表面铺设一层透水砂垫层，再在其上覆盖一层不透气的薄膜，四周密封好与大气隔绝, 在砂垫层埋设渗水管道，然后与真空泵连通进行抽气，使透水材料保持较高的真空度，使土中产生负孔隙水压力，将土中孔隙水和空气逐渐吸出，从而使土体固结。
真空预压法适用于饱和均质粘性土及含薄层砂夹层的粘性土，适用于含水量高、孔隙比大、强度低、渗透系数和固结系数小的砂粘土。
宜与堆载进行联合预压加固软土地基。
2.7.2 作业容1. 平整场地；2.铺设水平排水垫层；3.埋设排水滤管；4.挖封闭沟；5.铺设密封膜；6. 抽真空及真空维持；7.真空预压卸荷验收。
2.7.3质量标准及验收方法真空预压施工质量标准、检验数量及检验方法见表 2.7.3。
7真空预压 卸载时间 应根据观测资料和工 后沉降推算结果，由 建设单位组织，评估 单位进行沉降评估， 满足设计要求后方能 ■^载 --------------------按评估要求分段提供 评估资料建立工程沉降变 形观测数据库真空预压施工工艺流程见图 2.7.4。
图2.7.4 真空预压施工工艺流程图2.7.5工序步骤及质量控制说明一、施工准备 1. 施工场地(1) 对原地面进行清理和整平，将路基围原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全 部挖除，为真空预压施工做好场地平整。
(2) 做好临时排水设施，疏干场积水，使周边水不再进人场， 雨水、渗水随时排出。
(3) 做好临时储备材料设备场地。
(4) 完成现场便道及临时用水、用电工程。
2. 材料准备 备用适当数量合格中粗砂，保证 施工连续。
3. 机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、试运转，并购 置备件、耗材。
4. 技术准备(1)编制真空预压施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。
(2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。
(3)核查地基处理围地质条件，检查是否有透气层，保证真空预压效果。
真空预压加固地基施工工艺标准
真空预压加固地基施工工艺标准1适用范围本标准适用于建（构）筑物施工中对淤泥质土、淤泥和冲填土等软土地基的加固。
2施工准备2.1材料2.1.1砂料：砂垫层和砂井的砂料宜用中粗砂，渗透系数应大于1×10-2cm/s，粘粒含量不应大于3%。
垫层砂料中可混有少量粒径小于50mm的砾石。
2.1.2砂袋：砂袋必须选用抗腐蚀、抗拉力强、抗紫外线能力强、透水性好、韧性和柔性好、透气，并且在水中能起到滤网作用和不外露砂料的材料。
目前普遍采用的砂袋材料是麻袋布和聚丙烯编织袋，其力学性能如表2.1.2所示。
表2.1.2砂袋材料力学性能表2.1.3塑料排水带：塑料排水带有两种，即聚氯乙烯槽形塑料排水带及聚丙烯梯形槽塑料排水带。
塑料排水带的质量应符合表2.1.3-1、表2.1.3-2的规定。
表2.1.3-1不同型号塑料排水带的厚度（mm）表2.1.3-2塑料排水带的性能注：1.A型排水带适用于插入深度小于15m。
2.B型排水带适用于插入深度小于25m。
3.C型排水带适用于插入深度小于35m。
2.1.4滤水管：选用钢管或塑料管材，要求滤水管在预压过程中能适应地基的变形差，能承受足够的径向压力，而不出现径向变形。
滤水管上的滤水孔径为φ8～10，间距50mm，呈三角形排列。
2.1.5密封膜材料：要求气密性好，抗老化能力强，韧性好，抗穿刺能力强。
通常采用聚氯乙烯薄膜，最好采用线性聚氯乙烯等专用膜。
2.2机具设备2.2.1袋装砂井、塑料排水带施工用打设机的主要性能如表2.2.1所示。
表2.2.1打设机性能表2.2.2抽真空设备：射流泵、离心式水泵、真空管路、出膜装置、止回阀、阀门、真空表、自动控制仪表、记录仪。
2.2.3辅助设备与机具：机动小翻斗车、轻型皮带机、手推车、铁锹。
2.2.4监测设备：孔隙水压力计、瓷环或沉降观测仪、测斜仪、经纬仪和水准仪等。
2.3作业条件2.3.1施工前应清除施工场地的地上、地下障碍物，对不能改移的地下障碍物应在地面做出标记。
真空预压地基施工质量标准
6.3插塑料排水带--------------------------------------5
6.4铺管网和设备安装----------------------------------6
6.5加固单元划分--------------------------------------6
6.2铺滤水层
滤水层的材料通常用中粗砂，也可用不带利刃的其他小颗粒材料代替（如电厂的工业废料、液态渣），其作用是在土表面形成水平排水通道。滤水层厚度宜为400mm，表面平整、厚度均匀，厚度误差不大于20mm，如原来地势高低起伏太大时，在铺干土和铺滤水层时进行调整。铺滤水层亦宜由人工用手推车进行。
6.3、插塑料排水带
6.5.2、地块的地势要平坦，相对高差不大于0.3m，否则应适当划分小单元面积。
6.6铺膜
6.6.1密封膜宜采用3 层聚乙烯或聚氯乙烯薄膜。薄膜按一定尺寸要求经热缝合而成。为防止热冷缩，加工尺寸应比实际尺寸大一些；
6.6.2 加固区四周应开挖压膜沟，压膜沟深度至少应挖至不透水、不透气层顶面以下 0.5m。 当加固区边界透水透气层较深时,密封措施宜采用黏土密封墙。黏土密封墙厚度 不宜小于1.2m，拌合后墙体的黏粒含量应大于15%，渗透系数应小于1×10-5cm/s。 真空预压密封膜上应有一定厚度的覆水；
6.8.试抽气
6.8.1抽气开始时，应将所有的抽气泵同时开动，并认真观察真空度的变化，正常情况下开泵后2～4h，泵口处的真空度应达到2.66kPa（20mmHg）。此时应安排专人在地块内和膜沟附近巡查，寻找漏气部位。如有漏气应及时停泵，进行全面检修。检修内容包括：
真空预压施工工艺
真空预压施工工艺真空预压技术是针对大面积淤泥等软弱基础处理的施工,尤其针对海滩,淤泥吹填区。
本文是以天津临港产业区地基处理为例,根据施工步骤介绍真空预压施工工艺及施工需注意事项,质量控制点。
临港产业区华北陶瓷石材产业基地地基处理工程施工工艺本工程位于临港产业区经一路与纬六路交汇处，施工处理面积包括5个大区，共计115186.906㎡，根据本工程总结真空预压施工工艺及质量控制要点如下：一、施工工艺：真空预压流程铺荆笆铺土工布回填素土整平场地填砂打塑料排水板挖密封沟铺塑编布铺密封膜试抽真空正式抽真空卸载本工程开工时已回填完素土，从整平场地开始。
①整平场地：由于地质松软，前期回填素土为人工回填，高低不平。
需用宽履带式推土机整平并用人工及时清理石块等杂物，防止影响后续的打板施工。
②铺砂子：设计为中粗砂，厚度为30cm，应在打板前铺砂子，然后在砂子上进行打板施工。
本工程施工区域临时道路承载力不够，故铺砂子用大卡车从砂场运来，再用小金刚运入施工区域边上，最后人工用小推车将砂子推入区内，为方便推运可以用木板铺路的方法将砂子运入、摊铺。
由于本工程地质情况特殊，故采用了先打板再铺砂子的方法。
铺砂真空预压技术是针对大面积淤泥等软弱基础处理的施工,尤其针对海滩,淤泥吹填区。
本文是以天津临港产业区地基处理为例,根据施工步骤介绍真空预压施工工艺及施工需注意事项,质量控制点。
②打塑料排水板:打板过程为本工程要点，主要步骤分为桩机就位，桩位放样，排水板散板，缝合，打板，割板等主要施工步骤。
桩机就位：桩机在现场安装完成后，仔细检查各部件工作情况确认无问题后方可施工，需按照实际施工情况排列，按照桩的数量合理安排桩机位臵，每个桩机可以打6~8棵桩，过多桩机宽度限制，过少则浪费人力物力。
桩机数量需根据区域桩的总根数合理安排，保证能够往返，例：如图2区域宽度80m，桩间距1m，则需打80棵桩，则分10个桩位，每个桩位打8棵，则安排5台桩机即可，隔一台分布一台，尽量避免两台桩机相邻，防止前一台因故障停工影响后一台施工进度。
真空预压施工方案
真空联合堆载预压施工方案一、施工工艺流程铺设真空滤管和膜下测头→挖压膜沟→铺土工布及密封膜→安装射流泵、设置地面沉降标→真空抽气→堆载预压→后期施工方法1、预压技术指标：预压荷载≥80kpa；满载预压时间为90天（最终按卸载标准确定）。
2、真空预压卸载标准：按实测沉降曲线推算地基固结度≥90%；连续10天实测沉降速率≤1.5mm/d；二、施工方案：（一）、铺设真空滤管和膜下测头排水砂垫层及排水板、粘土帷幕桩等工序均经监理工程检查验收合格后，即可开始铺设真空滤管和膜下测头。
1、滤管、泵、膜下测头布置2、真空滤管采用直径60厘米塑料软管，塑料软管打眼加工后外包土工织物滤水层，真空滤管用胶管连接，胶管套入滤管长100mm，并用铅丝绑紧，铅丝结头严禁朝上。
3、埋设滤管前先按图纸设计间距进行放样，用白灰撒出滤管埋设位置，人工开挖沟槽，开挖深度以滤管能埋设到排水砂垫层中部为准（25厘米左右）。
沟槽开挖完并报现场监理检验合格后，即可埋设滤管并按设计图纸安装好三通和四通接头及出膜口，埋设时滤管周围必须用砂填实，严禁架空、漏填。
埋设完后用人工将顶面整理平整。
4、开挖压膜沟利用粘土幕墙施工中形成的沟做为压膜沟，将密封膜踩入其中,要求切断透水层，最浅进入不透水层顶面以下0.5m，边坡坡度为2：1，密封膜要将整个密封沟两侧及底部全部覆盖。
开挖压膜沟时塑料排水板不剪断，应沿沟边向上插入到砂垫层中至少0.2m。
5铺土工布及密封膜1）铺设土工布：在排水砂垫层整平后，铺设一层土工布。
铺设时从一端向另一端进行，端部应先铺，中间后铺，铺设时可采用搭接（≥50cm），粘合剂粘合或针刺结合法搭接。
无纺土工布铺设松紧应适度，防止过紧或褶皱，同时保持连续性和完整性。
土工布宽度与密封膜等宽即每边都要大于处理宽度3-4米，将密封沟两侧及底部全部覆盖。
2）密封膜质量必须符合设计的要求，在工厂热合一次成型。
3）铺密封膜是本工程的关键工序，质量好坏直接影响加固效果，所以要精心操作，防止密封膜的损坏。
真空预压施工工艺及方法
真空预压施工工艺及方法真空预压加固一般用于排水固结地段，施工工艺流程图见图3。
真空预压施工工艺流程图施工要点如下：⑴铺设水平排水垫层：当地基表层能承受施工机械运行时，可以用机械分堆摊铺法铺砂，汽车运进的砂料先卸成若干砂堆，然后用推土机摊平；当地基表层承载力不足时，一般采用顺序推进摊铺法，即汽车倒进卸料，推土机向前推赶推平；当地基较软不能承受机械碾压时，可用轻型传送带由外向铺设。
⑵埋设排水滤管：先清除滤水管埋设影响范围内的石块等有可能扎破密封膜的尖利杂物；滤水管采用塑料管，外包尼龙纱或土工织物等滤水材料，滤水管与三通管接头部位绑牢；排水滤管埋设应形成回路，主管通过出膜管道与外部真空泵连接。
⑶挖封闭沟：密封膜周边的密封可采用挖沟埋膜，以保证周边密封膜上有足够的覆土厚度和压力。
⑷铺设密封膜：密封膜的热合和黏接采用双热合缝的平搭接；密封膜检查合格后，按先后顺序同时铺设，每铺完一层都要进行细致的检查补漏，保证密封膜的密封性能；密封膜铺设完成后，回填黏土。
⑸施工监测：在预压过程中，应对加固范围内的地基稳定安全、固结度、垂直变形、侧向变形控制和加固效果实时监督和控制，监测被加固体内不同部位的负压实时状况；监测项目包括孔隙水压力、膜内真空度、排水板内真空度、土体真空度、地面沉降量、深层沉降量和土体水平位移；安置感应环于预定深度并用特定装置保持与土的变形响应性。
⑹关闭真空泵，关闭阀门。
⑺继续进行施工监测。
⑻结束：卸掉膜上覆水，拆掉真空系统及出膜口；去除密封膜及真空分布管。
⑼检验：进行现场钻探、试验等效果试验。
⑽注意事项：①施工前应按要求设置观测点、观测断面，每一断面上的观测点布置数量、观测频率和观测精度应符合规范要求，观测基桩必须置于不受施工影响的稳定地基内，并定期复核校正。
②在排水垫层的施工中，无论采用何种施工方法，都应避免对软土表层的无穷大扰动和隆起，以免造成砂垫层与软土混合，影响垫层的排水效果。
③挖封闭沟时，如果表层存在良好的透气层或在处理范围内有充足水源补给的透水层时，应采取有效措施隔断透气层或透水层。
真空预压施工方案
真空预压施工方案（1）真空预压区要求本工程真空预压区要求膜下真空度稳定保持在650mmhg以上，真空预压有效时间为90天。
（2）真空换热器施工工艺流程参见下页框图。
（3）真空预压工艺施工方法真空换热器施工的原理就是将硬基处置区域做为一个密封体，通过真空泵负压源将土体中的孔隙水和空气扣排泄提液态，提升地基承载力。
施工工序细分如下：1）制作滤管真空滤管可以使用软式皱水管，实行工厂化分散生产，管体纸带并外包沥青滤布后，成卷运往施工工地采用，管体不得使用再造材料，为确保滤管质量，不容许现场加工，软式滤管主要掌控指标建议值见表中7：砂面平整、清除杂物测量放线滤管制作布设滤管及真空度测头开挖压膜沟铺设密封膜安装射流泵布设沉降标真空试抽气恒载抽气（90天）压膜沟回填及整平检测验收软式滤管主要掌控指标项目管径管体重量环刚度透水面积扁平试验滤布单位面积质量渗透系数k20单位mmg/mkn/m2mm2/m标准63±1≥200≥62500备注gb/t9647均匀分布包两层压至管径1/2不破裂g/m2cm/s≥40≥0.1等效孔径o952）埋设真空管路mm0.07～0.2滤管间距横向按6.5m布置，纵向按15m布置。
铺设滤管的主要施工流程为：滤管准备就绪→相连接→挖出滤管沟→摊制入沟→中粗砂填平。
在铺设过程中要保证滤管上的滤膜不被损坏，出来膜处使用无缝镀锌钢管和接点相连接，弯曲45°张开膜面约30cm。
3）场地整平为避免抽真空过程中真空膜被硬物刺穿，凿开真空滤管后，须要将翘起的塑料排水板头埋于砂面以下，将插板时构成的孔洞项村，并将面层的淤泥块和所有存有棱角的硬物捡开，用铁铲将砂面拍抹朴实。
4）挖压膜沟①压膜沟的架设按设计建议布置，两区相临处双压膜峪。
②开凿时用经纬仪放线，开凿时确保断面尺寸，阻断皱水层，压膜沟处的塑料板不刺穿，沿沟边向上填入至砂垫层中，填入长度不少于20cm。
边坡合乎设计建议。
内面后恳请监理工程师环评。
10、真空预压施工工艺工法
真空预压施工工艺工法（QB/ZTYJGYGF-LJLM-0110-2011）第四工程有限公司戴书军1.前言1.1工艺工法概况真空预压法早在上世纪50年代初由瑞典人提出并应用，但在我国直至70年代末期一直末能得到广泛应用，1980年，交通部第一航务工程局科研所在天津新港开展现场试验研究，解决了实用密封薄膜、抽真空装置等关键施工工艺，使该法达到实用阶段。
真空作用下土体的固结过程，是在总应力基本不变的情况下，孔隙水压力降低、有效应力增长的过程。
因此，在经过真空预压加固后的地基上施加建筑物荷载时，既不会发生地基失稳问题，又不会产生有害的残余沉降与差异沉降。
目前，真空预压法已在港口工程、化工、建筑、公用事业和机场等工程中得到实际应用，加固面积已超过150万平方米，取得了良好的技术经济效果。
1.2工艺原理真空预压法的过程是在地基表面铺设密封膜，通过真空设备抽真空，使密封膜下砂垫层内和土体中垂直排水通道内形成负压，使土体与排水通道、垫层之间形成压差，在此压差作用下，土体中的孔隙水不断由排水通道排出，孔隙水压力随之降低、有效应力增长，加速孔隙水排出，从而使土体固结、强度提高的软土地基加固法，以达到最终加固地基的目的。
2.工艺工法特点2.1 加固过程中土体除产生竖向压缩外，还伴随侧向收缩，不会造成侧向挤出，不会引起地基失稳，特别适于超软土地基加固，因而施工时无须控制加荷速率，荷载可一次快速施加，加固速度快，工期短。
2.2 施工机具和设备简单，便于操作；施工方便，作业效率高，加固费用低。
2.3 施工中无噪音，无振动，不污染环境。
3.适用范围适用于加固淤泥、淤泥质土和其他能够排水固结而且能形成负超静水压力边界条件的软粘土地区地基加固。
4.主要引用标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF801； 《公路路基施工技术规范》JTG_F10； 《铁路路基施工规范》TB10202；《真空预压法加固软土地基施工技术规程》HG/T 20578。
软基处理方案真空预压施工工艺标准
真空排水预压法施工工艺真空排水预压法是一项比较新的加固软土技术,是属于排水固结法的一种，它通过铺设水平排水砂垫层和设置在软基中的竖向排水体，再在砂垫层上铺设不透气的薄膜封闭装置，借助于埋设在砂垫层的管道，通过抽真空装置，使土体中形成负压，将土体孔隙中的孔隙水抽出，从而降低孔隙水压力，增加有效应力，使土体产生固结，减少后期沉降，提高地基承载能力。
其施工容主要由四部分组成：（1）施工一个垂直的和水平的排水通道，即施工塑料排水板和砂垫层；（2）要施工一个使被加固地基与大气隔绝的保证不透气的密封层；（3）要设置一套高效率的抽真空装置。
即在砂垫层铺设主管和滤管管网和在密封系统外安装真空泵等设备；（4）要设置一套保证能按设计要求进行施工的检测系统。
下图一为真空排水预压法施工工艺流程图（图1）真空预压施工工艺流程图一、施工前的准备工作1、要做好充分的技术准备，包括收集并熟悉与本工程项目有关的技术规程、规及地质情况，了解设计意图，掌握设计图纸的技术要求和各项技术参数，对施工现场的现状要调查清楚等，正式开工前组织技术交底。
2、按施工合同要求组织施工机械设备进场，并认真进行检查和调试，对计量设备仪器按现定要求送检标定，保证机械设备完好率。
3、按设计要求选购有关材料，对购置的各种材料按施工进度要求分批分期到位，除具有“三证”外，尚需会同监理工程师抽样送检，合格后方能使用（如塑料排水板每10万米为一批次送样检验）。
4、根据设计要求，有计划的提前对管衬的加工，如支滤管打孔，制作滤膜套等。
5、根据场地的地层情况和设计要求选用塑料排水板施工机械。
因本标段地层承载力较低，故选用静压式插板机。
导架高度必须在 m，打插能力满足打设深度要求。
6、修建生产、生活用临时设施，规划施工便道和生产用电，根据现场具体情况，修建必要的临时工棚、仓库、料场、加工车间等临时建筑。
7、根据设计单位提供的控制桩、复测线路中线、水准基点及放出路堤坡脚边桩。
真空预压施工方案
一、真空预压施工方案二、真空（联合堆载）预压施工工艺真空（联合堆载）预压的主要施工工序有场地平整、打设排水板、铺设砂垫层、铺设真空滤管、开挖压膜沟、铺设密封膜、抽真空、铺设无纺土工布、堆载填土及修筑蓄水围堰、抽水等；真空预压形象进度从开始抽真空到全面结果需要三个月。
我们的计划是九月中正式开始抽真空，十二月中旬全面完成。
三、真空预压抽真空装置分段如下：（共16段）K1+650〜K1+665 ；K1+665〜K1+689 ；K1+689〜K1+708.5；K1+708.5〜K1+728 ；K1+728〜K1+747.4 ；K1+747.4〜K1+767；K1+767〜K1+786.5 ；K1+786.5〜K1+806 ；K1+806〜K1+825.5；K1+825.5〜K1+845 ；K1+845〜K1+864.5 ；K1+864.5〜K1+884；K1+884〜K1+903.5 ；K1+903.5〜K1+930；K1+930〜K1+970；K1+970〜K2+040；详见真空预压平面布置图真空预压平面布置图三、真空预压施工真空预压施工的关键在于前期的密封膜和密封处理措施。
因此，对每一道工序要精心组织，按照设计和规范要求施工，施工工序可细分如下：1、滤管制作采用直径476mmPVC硬塑料管,在管壁5—8cm钻一直径45 —7mm 的小孔，制成花管，在花管的外面包两层无纺土工布以隔离土层，这样滤管便制成。
包裹滤管的无纺布应无破损,并包扎严密。
2、铺设真空管和膜下测头①、主管采用导用直径476 mm PVC硬塑料管，中间七段的长度为7米，出膜处以法兰和软管连接。
②、滤管每边9米长，可用PVC管1.5根，中间以二通联接，接头错开，端部用堵头堵死；③、二通、四通等接头用钢丝橡胶软管包扎现以铁丝代替，外包胶带纸，这样可使整个系统能较好地适应地面的不均匀变形情况。
④、真空泵连接出膜主管后，自成体系，真空泵之间不相连接, 以减少能量损失。
23-真空预压施工流程技术标准
排水板
同《排水板施工工艺、检验方法及技术标准》 射流真空泵,射流箱规格为φ 48 mm，效率应大于 96KPɑ；离 心泵型号为 3BA-9, 每台射流真空泵的控制面积为 1000 m
2
规格、型号
合格证
集水罐、真空滤水管、真空管、止回阀、阀门、真空表、聚 氯乙烯塑料薄膜等材料规格、型号应符合设计及规范要求, 材料产品送检合格; 滤水管采用φ 90 钢管或塑料管制作，滤水孔采用 ø8～10 mm
水准仪、目测 压力表、目 测斜仪 孔压计
沉降观测尺以每 500m 设一个标尺，底座用混凝土制作，每 天应观测一次，沉降速率(与控制值比) 允许偏差±10%； 真空压力测头埋设在膜下 500mm 的砂垫层中， 相邻两滤管间， 每天至少观测两次，真空度降低值允许偏差＜2％； 预压区外侧边缘埋设测斜仪，位置和数里符合设计要求，测 斜仪安设后，应立即观测记录初读数，应每天观测一次； 在孔隙水压力观测点的附近埋设土体内不同水平距离、不同 深度孔隙水压力观测管，每天至少观测两次； 沉降管要求穿过淤泥土，沉降环置于淤泥层中，沿深度方向 每３米设置一个，分层沉降仪安装后观测３～４次，待稳定 后，将此时数据作为初始读数，分层沉降观测第一个月内每 ２天观测一次，一个月后每周观测２次； 要求沿深度方向每３米设置一个，孔隙水压力计安设后，待
射流真空泵 材料 挖压膜沟
目测、合格证 合格证、目测
密封膜铺 设
铺膜
目测、卷尺
合缝必须错开 5OOmm 以上，严禁焊缝重叠。修补孔洞可用小 块薄膜，要求用湿布将破孔周围和小薄膜擦洗干净，再分别 涂刷氯丁胶，待胶干燥(以不粘手为准)后将小块膜粘贴在破 孔处，以两层膜间没有气泡即可。 压膜前先在沟内灌水深 200~30Omm。 压膜时先把膜浸入水底，
真空预压法施工工艺
真空预压法施工工艺摘要：真空预压法是一种常用的施工工艺，被广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子等行业。
本文将介绍真空预压法的基本原理、施工流程以及应用领域，旨在帮助读者更好地了解和应用真空预压法。
一、引言真空预压法是一种利用真空的力学原理来实现材料的压缩和固化的技术，其施工工艺简单、高效，能够提高产品的质量和性能。
目前，真空预压法已成为许多领域中不可或缺的技术手段。
二、真空预压法的基本原理真空预压法利用真空环境下的气压差来实现材料的预压和固化。
在施工过程中，首先将待加工的材料放置于真空袋中，然后抽取真空，通过外部压力使材料被均匀地预压，接下来通过固化处理使材料形成所需的结构和性能。
三、真空预压法的施工流程1. 准备工作在进行真空预压法施工之前，需要准备好所需的材料和设备，如真空袋、真空泵、固化剂等。
同时，对施工场地进行清洁和消毒，确保施工环境的卫生和安全。
2. 将待加工材料放入真空袋中将待加工的材料放在干净的工作台上，并在其表面涂上适量的固化剂。
随后，将材料和固化剂包裹在预先准备好的真空袋中，确保真空袋完全封闭。
3. 抽真空将封好的真空袋连接到真空泵上，并打开真空泵开关。
通过抽取真空将袋内的气体抽出，使袋内形成真空环境。
4. 外部压力预压在真空袋处于真空状态下，利用外部压力对袋内的材料进行预压。
可以利用气压机、液压机或其他适用的设备施加外部压力，确保材料被均匀地加压。
5. 固化处理预压完毕后，将真空袋中的材料进行固化处理。
根据材料的特性和要求，选择合适的固化方式，如加热固化、紫外线固化等。
6. 材料取出与后续处理固化完毕后，将真空袋从材料上取下，并对材料进行检查和修整。
根据需要，可以进行进一步的后续处理，如研磨、涂漆等。
四、真空预压法的应用领域真空预压法广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子等行业中，主要用于制造高性能材料、复合材料、防爆设备等。
例如，航空航天领域中常用真空预压法来制造航空零部件，使其具备高强度和轻量化的特点。
真空预压地基施工工艺标准
真空预压地基施工工艺标准1、适用范围本工艺标准适用于码头、油罐、水库、贮矿场等工程中饱和均质粘性土及含薄层砂夹层的粘性土、新淤填土、超软性土地基采用真空预压加固工程。
2、施工准备2.1 原材料要求2.1.1 砂：砂井使用的砂宜用中粗砂，垫层可用中细砂或砾砂；砂的含泥量不大于3%，一般不宜用细砂。
2.1.2聚氯乙烯薄膜：密封性和韧性好，抗老化、穿刺能力强。
2.2 主要机工具2.2.1 机具设备：射流真空泵（由射流箱及离心泵所组成）。
2.2.2 主要工具：集水箱、真空滤水管、止回阀、真空表、聚氯乙烯塑料薄膜。
滤水管采用钢管或塑料管材。
2.3 作业条件2.3.1 具备岩土工程勘察报告。
2.3.2建筑场地上障碍物和地下管线、电缆、旧基础、大块石等均已拆除或搬迁。
2.3.3 场地平整，对设备运行的松软场地进行了预压处理，周围已挖好排水沟。
2.3.4 现场供水、供电线路已铺设，道路已修筑，小型临时设施已设置，材料已运至现场。
2.3.5砂井轴线控制桩及水准基点已经测设，井孔位置已经放线并钉定位桩。
2.3.6机具设备已运到现场维修、保养、就位、试运转。
2.3.7 已进行成孔和灌砂试验，确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、夯击次数、夯实后干密度、成井次序），并对砂井排水进行了测试，其加载次数、固结速度、时间、承载力等符合设计要求。
2.4 作业人员2.4.1 主要作业人员：机械操作人员、壮工。
2.4.2 施工机具应由专人负责使用和维护，特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。
2.4.3 主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。
3、施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 真空预压法竖向排水系统设置同砂井堆载预压法。
应先整平场地，设置排水通道，在软基表面铺设砂垫层或在土层中再加设砂井，再设置抽真空装置及膜内外管道。
3.2.2 砂垫层中水平分布滤管的埋设，一般宜采用条形或鱼刺形，铺设距离要适当，使其分布均匀，管上部应覆盖100～200mm 厚的砂层。
真空预压加固地基工程施工工艺标准
六、真空预压加固地基工程施工工艺标准一、总则（一）适用范围真空预压法适用于处理饱和匀质黏性土及含薄层砂夹层的黏性土，特别适用于新淤填土、超软土地基的加固。
（二）编制参考标准及规范1．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；3．中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》（JCJ79-2002）。
二、术语1．预压地基：在原状土上加载，使土中水排出，以实现土的排水固结，减少建筑物地基后期沉降和提高地基承载力。
按加载方法不同，分为堆载预压、真空预压、降水预压三种不同方法的预压地基。
2．真空预压：是以大气压力作为预压载荷，通过先在需加固的软土地基表面铺设一层透水砂垫层或砂砾层，再在其上覆盖一层不透气的塑料薄膜或橡胶布，四周密封与大气隔绝，在砂垫层内埋设渗水管道，然后与真空泵连通进行抽气，使透水材料保持较高的真空度，在土的孔隙水中产生负的孔隙水压力，将土中的孔隙水和空气逐渐吸出，从而使土体固结的一种软土地基加固方法。
三、基本规定1．真空预压加固地基施工前，必须详细分析地质勘察资料，了解土层在水平和竖直方向的分布和层理变化，透水层的位置、地下水类型及水源补给条件等。
通过土工试验确定土层的先期固结压力、孔隙比和固结压力关系、渗透系数、固结系数、三轴试验抗剪强度指标以及原位十字板抗剪强度等。
同时踏勘工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况。
2．对重要工程，应预先在现场选择试验区进行预压试验，在预压过程中应进行竖向变形、侧向位移、孔隙水压力、地下水位等项目的监测并进行原位十字板剪切试验和室内土工试验。
根据试验区获得的监测资料确定加载速率控制指标、推算土的固结系数、固结度及最终竖向变形等，分析地基处理效果，对原设计进行修正，并指导全场的设计和施工。
3．对主要以变形控制的建筑，当塑料排水带或砂井等排水竖井处理深度范围内和竖井底面以下受压土层经预压所完成的变形量和平均固结度符合设计要求时，方可卸载。
真空预压施工工艺
真空预压施工工艺2.7.1工艺概述真空预压法是以大气压力作为预压载荷，先是在需加固的软土地基中打设竖向排水体，并在地基表面铺设一层透水砂垫层，再在其上覆盖一层不透气的薄膜，四周密封好与大气隔绝，在砂垫层内埋设渗水管道，然后与真空泵连通进行抽气，使透水材料保持较高的真空度，使土中产生负孔隙水压力，将土中孔隙水和空气逐渐吸出，从而使土体固结。
真空预压法适用于饱和均质粘性土及含薄层砂夹层的粘性土，适用于含水量高、孔隙比大、强度低、渗透系数和固结系数小的砂粘土。
宜与堆载进行联合预压加固软土地基。
2.7.2作业内容1.平整场地；2.铺设水平排水垫层；3.埋设排水滤管；4.挖封闭沟；5.铺设密封膜；6.抽真空及真空维持；7.真空预压卸荷验收。
2.7.3质量标准及验收方法真空预压施工质量标准、检验数量及检验方法见表2.7.3。
表2.7.3 质量标准、检验数量及检验方法真空预压施工工艺流程见图 2.7.4。
图2.7.4 真空预压施工工艺流程图2.7.5工序步骤及质量控制说明一、施工准备1.施工场地(1)对原地面进行清理和整平，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除，为真空预压施工做好场地平整。
(2)做好临时排水设施，疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出。
(3)做好临时储备材料设备场地。
(4) 完成现场便道及临时用水、用电工程。
2.材料准备备用适当数量合格中粗砂，保证施工连续。
3.机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。
4.技术准备(1)编制真空预压施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。
(2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。
(3)核查地基处理范围内地质条件，检查是否有透气层，保证真空预压效果。
(4)连接各系统进行抽真空试验，检查密封性。
二、测量放样1.认真审核设计图纸，做到熟悉设计提供的各种资料，根据设计提供的控制点，采用全站仪放出真空预压区域的控制桩。
真空-堆载预压路基施工工艺标准
真空-堆载预压路基施工工艺标准真空—堆载联合预压法主要的优点是预压期较短，工后沉降较小。
本工艺标准适用于含水量较高且软土层较厚、预压期要求较短的路基，也适用于预压期要求较短的桥头路段。
距离重要结构物较近、软土层较薄的路段不宜采用真空--堆载联合预压。
2、编制主要应用标准和规范2.1中华人民共和国行业标准《公路路基施工技术规范》jtgf10-20212.2中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》jtgf80/1-20212.3中华人民共和国行业标准《公路土工试验规程》jtj051-933.1技术准备3.1.1熟识和分析施工现场的地质、水文资料，基本建设真空联手堆载换热器单项施工非政府设计，向现场技术人员及施工负责人展开书面一级技术交底和安全交底，并向班组展开书面二级技术交底和安全交底。
3.1.2选择合适的供电线路及排水系统，宜利用地方的供电线路和排洪设施。
3.1.3施工放样：测量路基中桩、高程，排序出来真空换热器宽度。
建议真空换热器宽度≥路基宽度＋设计加高值＋路基碎落台。
释出真空换热器边线。
3.1.4施工前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底和全面培训，确保施工过程的工程质量和人身安全。
3.2机具设备准备工作3.2.1排水板设备：插板机等；3.2.2砂砾施工设备：装载机、运输车、小推车等；3.2.3挖掘设备：挖土机、铁锹；3.2.4抽水机设备：真空射流水泵、水箱；3.2.5其他设备：手持缝纫机、塑焊机等；3.2.6供电设备：供电线路、电表、闸刀、配电箱；3.2.7测量设备：水平仪、全站仪、钢尺、绳尺等。
3.3材料准备工作3.3.1原材料：砂砾、塑料排水板、土工布、密封膜、pvc管等由持证材料员和试验员按规定进行检验，确保其原材料质量符合相应标准。
3.4作业条件3.4.1开工前场地应完成三通一平。
清除路基表面的腐蚀土并初步整平，碾压至符合相关标准；开挖好排水系统；架设好临时供电线路。
真空预压施工工艺
真空堆载预压施工工艺1真空预压的特点真空预压法是利用大气来加固软地基，因此和堆载排水预压法相比，不许要大量的预压材料。
真空预压法在施工时荷载无须分级施加，可以一次性快速施加到80Kpa以上而不会引起地基失稳，与堆载预压法相比加载较快，可明显缩短工期。
同时该法在卸载时只要抽气停止就可以了，因而施工起来简单、容易。
在同等条件下真空预压法处理后地基比堆载排水法处理的地基密实度高，且加固均匀，平均沉降量要大在同等条件下，真空预压法加固地基时抗剪强度增长率比堆载排水法大。
真空预压法的工程造价主要取决于真空泵的动力消耗。
真空预压与堆栽预压相结合可以达到超载的目的，而不会产生填土超载预压的不利于稳定的弊端。
2适用范围堆载材料缺乏，价格较高，工期较紧而电力供应不紧的地区。
难以施加荷载的超载地基。
临近危险边坡地带。
3工艺原理真空预压法是排水固结法处理软土地基的有效方法之一，它是利用专门的设备，通过抽真空在地基中产生负压，使土体空隙中的水分排出，从有效应力原理可知：孔隙水排出，孔隙水压力减小后，有效应力就相应的增加，在压力差作用下，土体中的水分被排出，土体得到加固，土体强度得到提高。
根据达西定律，土体中孔隙水的渗透速度与水力坡度成（△h/L）正比，增加水头差△h和减少排水距离L均可加速土体的排水固结。
真空预压的加固机理是通过保持土体中的总应力不变，降低垂直排水通道中的孔隙水压力使之小于原有的孔隙水压力，即产生负孔隙水压力，形成渗流需要的水力梯度；而堆载预压是通过施加外荷载使土体中的总应力增加，导致软土中的孔隙水压力增加并超过垂直排水通道中的孔隙水压力，即产生正的孔隙水压力，从而形成渗流需要的水力梯度。
两者联合应用，正负孔隙水压力压差增大，也就是增加了水头差，造成孔压消散更快，加固效果更好，真空联合堆载预压加固软基工艺原理见图3图3真空联合堆载预压工艺原理4工艺流程及操作要点工艺流程见图1-平整场地；2-量测地面起始高程；3-埋设施工沉降观测板；4-铺设30㎝砂砾垫层；5-打设排水板；6-铺设20cm砂砾垫层；7-铺设10cm砂垫层并敷设主管、滤管；8-埋设砂垫层中的真空度测头；9-挖密封沟；10-安置主管出膜装置；11-量测施工沉降量；12-铺土工布及土工膜；13-铺设10cm砂垫层；14-安装抽真空装置；15-回填密封沟；16-联接主管到抽真空装置；17-设置膜上沉降标；18-测沉降初值；19-试抽真空；20-检查膜上及密封沟漏气情况；21-正式抽真空；22-施工监测开始；23-土方填筑开始；24-抽真空结束；（流程图见下）图真空-堆载联合预压法施工工艺流程图施工工艺下面结合杭州湾跨海大桥南接线工程第六合同段工程概况对真空联合堆载预压的施工工艺予以说明。
真空预压法施工工艺
第十节排水板联合真空预压施工工艺一、施工准备1、审核图纸，复核设计资料,明白设计意图.2、原材料检验：1）砂料检验：砂进场前对其进行级配和含泥量的检验，检验合格的砂料才可进场。
2）塑料排水板检验：排水板进场前要检查其产品合格证及性能报告单,并按照验标规定的检验批次、数量及检验方法对其进行抽检，抽检合格后方可开始施工。
3）真空管网、密封膜等按照设计规定的材质及尺寸要求,由指定专业厂家预制加工，现场验收。
3、真空预压设备机具进场后，要对其进行各项性能的检查,并进行现场工艺试验,确保施工工艺参数满足设计要求，并对其进行保养。
4、地表处理：1）在施工前先做好临时排水沟,将地表水及时引出地基加固处理范围。
2）清除地表淤泥、草皮及杂物并用带密封槽的车运至指定位置,按设计要求处理。
3）待地表凉干后，用推土机将地表大致整平后,用满足设计的填料施做路拱，整平碾压后检验其横坡、底宽、压实度，保证其满足设计要求。
二、施工工艺真空预压施工工艺流程图见图10。
1:三、施工要点1、铺设砂垫层1）测量放线:施工前由测量工程师用经纬仪和水准仪进行砂垫层范围的测放，定出线路纵向控制桩，并测出路拱中心高程。
2）膜下砂垫层摊铺：用推土机沿线路纵向将堆砂向前平推，人工配合将砂料摊铺平整，最后人工修整作业面，并用轻型压实机械静压,使砂垫层平整度，摊铺厚度、密实度均达到要求.3)膜上砂垫层摊铺：用挖掘机把砂倒到膜上，由人工摊铺，并用轻型压实机械静压。
2、塑料料排水板施工1）在已放样确定的加固区范围内，用经纬仪和钢尺定出塑料排水板的打设板位，图10.1 真空预压施工工艺流程图并用排水板芯做出标记。
2）插板机移动定位,安装排水板桩靴.施打作业时，插板机操作人员应控制好插板机桩靴的落地就位，其误差控制在100mm范围内。
3）垂直下插塑料排水板打设桩管至设计标高。
施工操作人员根据安装在插板机上的金属活动锤针和刻度盘，控制桩管下插时的垂直度偏差不得大于1.5% 4）上拔桩管至桩管下端高出砂垫层面50cm.。
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真空预压施工工艺
2.7.1 工艺概述
真空预压法是以大气压力作为预压载荷，先是在需加固的软土地基中打设竖向排水体，并在地基表面铺设一层透水砂垫层，再在其上覆盖一层不透气的薄膜，四周密封好与大气隔绝，在砂垫层埋设渗水管道，然后与真空泵连通进行抽气，使透水材料保持较高的真空度，使土中产生负孔隙水压力，将土中孔隙水和空气逐渐吸出，从而使土体固结。
真空预压法适用于饱和均质粘性土及含薄层砂夹层的粘性土，适用于含水量高、孔隙比大、强度低、渗透系数和固结系数小的砂粘土。
宜与堆载进行联合预压加固软土地基。
2.7.2 作业容
1.平整场地；
2.铺设水平排水垫层；
3.埋设排水滤管；
4.挖封闭沟；
5.铺设密封膜；
6.
抽真空及真空维持；7.真空预压卸荷验收。
2.7.3 质量标准及验收方法真空预压施工质量标准、检验数量
及检验方法见表2.7.3。
表2.7.3 质量标准、检验数量及检验方法
真空预压施工工艺流程见图 2.7.4。
熔 格 系 接 统
空 度
图 2.7.4 真空预压施工工艺流程图
2.7.5 工序步骤及质量控制说
明 一、施工准备 1.施工场地
(1)对原地面进行清理和整平，将路基围原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全 部挖除，为真空预压施工做好场地平整。
(2)做好临时排水设施，疏干场积水，使周边水不再进人场，雨水、渗水随时排出。
(3)做好临时储备材料设备场地。
(4) 完成现场便道及临时用水、用电工程。
2.材料准备 备用适当数量合格中粗砂，保证施工连续。
3.机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。
4.技术准备 (1)编制真空预压施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。
(2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。
(3)核查地基处理围地质条件，检查是否有透气层，保证真空预压效果。
(4)连接各系统进行抽真空试验，检查密封性。
二、测量放样
1.认真审核设计图纸，做到熟悉设计提供的各种资料，根据设计提供的控制点，采用全 站
仪放出真空预压区域的控制桩。
2.在加固围应按设计要求设置沉降观测点。
施工前应按设计要求设置观测点、观测
断面，每一断面上的观测点布置数量、观测频次和观侧精度应符合设计要求。
观测基桩必须置于不受施工影响的稳定地基，并定期复核校正。
三、竖向排水体检查主要检查竖向排水体是否露出地面并符合设计要求。
如果不能满足
要求，则应首先对竖
向排水体进行处理。
四、
铺设中层砂垫层
1.按照设计要求的平面尺寸和厚度铺设砂垫层。
2.当地基表层具有一定厚度的硬壳层，有一定承载力，能承受施工机械运行时，可以用机械分堆摊铺法铺砂，汽车运进的砂料先卸成若干砂堆，然后用推土机摊平。
3.当硬壳层承载力不足时，一般采用顺序推进摊铺法。
即汽车倒进卸料，推土机向前推赶推平。
4.地基较软不能承受机械碾压时，可用人工铺设。
5.砂料中的石块、瓦砾等尖利杂物必须清除干净，以免扎破密封膜。
五、
铺设真空网管
1.滤水管应铺设在砂垫层中。
2.砂垫层中水平分布滤管的埋设一般宜采用条形或鱼刺形，滤管布置应形成回路。
主管通过出膜管道（出膜器）与外部真空泵连接。
3.滤水管可采用钢管或塑料管，外包尼龙纱或土工织物等滤水材料。
滤管间接头应连接牢固。
滤管铺设距离要适当，使真空度分布均匀，管上部应覆盖。
4.在滤水管上部铺设砂垫层，要求全部覆盖滤水管，铺设后的砂垫层要求表面平顺。
六、
铺设土工布
七、挖密封沟
1.密封沟开挖深度应符合设计要求。
2.如果密封沟底或两侧有碎石或砂垫层等渗透性较好的夹层存在，应将该夹层挖除干净，回填软粘土。
3.对于表层存在良好的透气层或在处理围有充足水源补给的透水层时，应采取有效措施隔断透气层或透水层。
八、铺设密封膜
1.密封系统应采用符合设计要求的密封层，膜与膜之间应采用热粘法粘接。
密封膜应粘接牢固，热合加工的搭接长度不得小于15mm；铺设时密封膜要适当放松，表面不得损坏。
2.密封膜应事先仔细检查，按先后顺序同时铺设，每铺完一层都要进行细致的检查补漏，确保膜的密封性能。
将密封膜的周边放入沟，密封膜顺密封沟铺设，用粘土回填压实，要求气密性好，密封不漏气，或采用板桩覆水封闭，而以膜上全面覆水较好，既密封好又减缓薄膜的老化。
九、密封沟回填用粘土回填密封沟，须将密封膜全部覆盖，沟中回填的粘土要密实且不
夹杂砂石，防止
损坏密封膜。
十、试抽真空试验连接各系统设备后，进
行抽真空试验，检查密封性。
十一、检查密封性
施工过程中检查密封膜的密封性能，真空表计数等，泵加载真空度一般应达到96KPa
以上，现场膜下真空度不应小于80KPa。
十二、正式抽真空并进行施工监测
1.预压过程中，应对加固围的地基稳定安全、固结度、垂直变形、侧向变形控制和加
固效果实时监督和控制，监测被加固体不同部位的负压实时状况。
2.在抽真空过程中应监测泵、真空管、膜下等真空度及地表总沉降、侧向位移。
并做好真空度、地面沉降量、深层沉降、水平位移、孔隙水压力和地下水位等施工记录，作为检验和评价预压效果的依据。
3.孔隙水压力监测是检测施工期间地基土体在荷载作用下不同深度的超静孔隙水压力的消长规律，及时了解土体的固结状态和强度增长情况。
在孔隙水压力监测断面附近，应配套布置地下静水位观测装置，并与孔隙水压力对应观测，以便分析监测结果时剔除静水位变化的影响。
4.真空度监测应包括膜下真空度、垂直排水体真空度和土体真空度等三个组成部分，以综合控制真空预压加固效果。
5.水平位移观测采用埋设测斜专用管，进行深层水平位移监测。
对于稳定性稍好的辅助监测位置，也可选用坡脚位置设置边桩监测，用经纬仪或基准桩来监测地基的浅层位移。
6.安置感应环于预定深度并用特定装置保持与土的变形响应性。
用沉降仪测量感应环的深度，根据各感应环高程的变化，确定地基各土层之间的相对压缩量，确定地基的分层沉降和工后沉降。
十四、抽真空结束当真空预压时间和沉降量达到设计要求时，应根据观测资料和工后沉降推算结果，由建
设单位组织设计、监理、施工单位共同研究确定卸载时间。
拆除所有真空装置。
2.7.6 施工机械及工艺装备抽真空设备射流泵、离心式水泵、真空管路、出膜装置、止回阀、
阀门、真空表、自动
控制仪表和记录仪、辅助设备与机具、机动小翻斗车、手推车和铁锹，孔隙水压力计、瓷环或沉降观测仪、测斜仪、经纬仪和水准仪等。
2.7.7 作业组织人员配置见
表2.7.7。
2.7.7 劳动组织表
特殊材料。
2.7.9 生产效率
一般每台真空射流泵一次可承担1000m2围的抽真空作业。
2.7.10 安全生产及环境保护
一、施工安全
1.操作人员必须持证上岗。
主要设备的操作人员应具有熟练的操作技能并了解施工的全过程。
2.机械、电气设备必须达到国家安全防护标准；施工中若发现设备运转异常，应立即关
闭电源进行检修。
3.机电设备应固定就位，不可随意搬动，电动部分应设置网罩，电箱电线应悬挂。
4.施工安全防护、机械操作及用电要严格执行国家、行业的有关规定。
二、环境保护
1.地基固结溢水，不得随意排放，应设排水通道排到指定区域。
2.现场的废弃砂石料、生产及生活垃圾等必须及时清理，不得随处抛撒。
3.施工机具尽量采用低噪声产品，避免对周边居民的影响。