轻集料作业指导书(2015)
细集料作业指导书
细集料检测作业指导书1、编制目的用于细集料检测的任务指导。
2、适用范围本细则适用于一般工业及民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂及公路工程用集料的质量检测。
检测项目包括细集料的颗粒级配、表观密度、堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、含水率、吸水率、氯离子含量、坚固性、石粉含量。
3、编制依据1．《建设用砂》GB/T 14684-2011，2.《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ 52-2006。
4、试验内容颗粒级配按规定取样，并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于105±5℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除大于9.50mm的颗粒（并算出其筛余百分率），分为大致相等的两份备用。
注：恒量系指试样在烘干3h以上的情况下，其前后质量之差不大于该项试验所要求的称量精度(下同)。
称取试样500g，精确至1g。
将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛(附筛底)上，然后进行筛分。
将套筛置于摇筛机上，摇10min；取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。
通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。
称出各号筛的筛余量，精确至1g，试样在各号筛上的筛余量不得超过按式(1)计算出的量，超过时应按下列方法之一处理。
表观密度试验步骤按规定取样，并将试样缩分至约660g，放在烘箱中于105±5℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。
称取试样300g，精确至0.1g。
将试样装入容量瓶，注入冷开水至接近500mL的刻度处，用手旋转摇动容量瓶，使砂样充分摇动，排除气泡，塞紧瓶盖，静置24h。
然后用滴管小心加水至容量瓶500mL刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称出其质量，精确至1g。
倒出瓶内水和试样，洗净容量瓶，再向容量瓶内注水(应与6.13.2.2条水温相差不超过2℃，并在15℃～25℃范围内)至500mL刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称出其质量,精确至1g。
作业指导书(轻质隔墙)word格式
轻质板隔墙安装施工作业指导书单位：编制：审核：批准：年月日发布年月日实施轻质板隔墙安装施工作业指导书1.适用范围适用于建筑装饰工程轻质板隔墙施工。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
3.技术要求3.1轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
3.2设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。
3.3根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
3.4所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：图纸审核→施工调查→技术交底→施工准备→轻质板隔墙安装→检查验收→施工完成4.2工艺流程图轻隔墙放线—→ 安装门洞口框—→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨→ 竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工5.施工操作1. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
2. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
3. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
4. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
5. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
隔墙板墙体作业指导书
轻集料砼空心隔墙板安装作业指导书1、工艺流程墙体放线条板选板拌制粘接剂条板就位调整垂直度、U型卡、木楔固定用砼填塞底部木楔间缝隙浇筑砼翻边（仅厕浴间）养护3天取出木楔、填塞干硬性砂浆板缝处理2、质量控制要点及标准2.1在安装隔墙板之前，必须由技术人员根据设计图纸尺寸画出排板图，标明具体板宽，特别要注意门窗两侧尽量用整板，但是靠近门边的圆孔要用豆石混凝土灌实。
2.2根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。
2.3先配制胶粘剂，重量比为水泥∶细砂∶107胶∶水=1∶1∶0.2∶0.3。
配制方法是先将水泥与细砂干拌均匀，再加入掺有107胶的水溶液拌匀。
胶粘剂应随用随拌，停置时间不能超过1h，工具用毕应及时清洗干净。
2.4浇筑混凝土翻边（仅厕浴间设置）：翻边高290mm。
用C20混凝土浇筑而成，上口抹平，当混凝土带具有一定强度后，再在上面安装隔墙板。
2.5清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部必须找平。
2.5隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边开始，依次顺序安装。
板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使之板缝冒浆，一个人用特制的撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。
按以上操作办法依次安装隔墙板。
2.6在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m靠尺板检查板的垂直度。
粘结完毕的墙体，用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
2.7应等条板安装完成7天后，水电方可开槽进行预埋作业，开槽时应弹线用开槽机或云石机切割后再进行剔凿，剔凿时不能猛敲猛砸，以免破坏条板。
2.8板缝处理：隔墙板安装后7d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。
混凝土、粉煤灰、轻集料小型、 小型空心砌块试验作业指导书
混凝土、粉煤灰、轻集料小型、小型空心砌块试验作业指导书XSS-ZD发放编号：受控状态：作业指导书编制：李美侠审核：批准：徐州市正源水利建筑工程检测中心目录1、检测参数................................................................................. 1 2、适用范围................................................................................. 1 3、引用标准................................................................................. 1 4、规格尺寸、种类、等级 (2)5. 技术指标 (3)6、尺寸、外观质量检测…………………………………………………………97、抗压强度试验………………………………………………………………12 8. 体积密度试验……………………………………………………………23 9. 含水率、吸水率试验 (25)10. 判定规则 (27)1小型空心砌块检测作业指导书1. 检测参数尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干体积密度、含水量、吸水率。
2. 适用范围本作业指导书适用于普通混凝土小型砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰混凝土小型砌块。
3. 引用规范《混凝土砌块和砖试验方法》GB/T 4111—20XX 《普通混凝土小型砌块》GB 8239—20XX 《粉煤灰混凝土小型空心砌块》JC/T 862-20XX 《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-20XX 4. 规格尺寸、种类、等级规格尺寸普通混凝土小型砌块砌块的外型宜为直角六面体，常用的块型规格尺寸见表1。
表1 普通混凝土小型砌块的规格尺寸长度 390 宽度 90、120、140、190、240、290 高度 90、140、190 注：其他规格尺寸可供需双方协商确定。
轻集料混凝土施工方案
1施工准备1.1技术准备1根据设计混凝土强度等级、设计要求、性能要求、施工气温、混凝土运输距离、施工条件、施工部位、浇筑方法确定原材料，并进行轻集料混凝土配合比设计与试配，配合比必须满足轻集料混凝土设计强度、密度和稠度的要求，必要时尚应符合对混凝土性能（弹性模量、碳化和抗冻性等）的特殊要求。
2编制轻集料混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划等并分级进行交底。
3确定浇筑轻集料混凝土所需的各种材料、机具、水、电、劳动力等需用量，以满足施工需要。
1.2材料准备1水泥：应根据具体工程特点、施工及设计要求，选用适当品种和强度等级的水泥。
宜选用32.5矿渣水泥。
2轻骨料：宜选用陶粒。
3水：宜选用饮用水。
4外加剂：宜选用高效减水剂。
1.3主要机具1混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、装载机、散装原材料储存罐、磅秤或自动计量设备等。
2运输浇筑设备：混凝土搅拌运输车、手推车、塔吊等。
3混凝土振捣设备：插入式振动器、平板式振动器。
4主要工具：尖锹、平锹、木抹子、电工常用工具、机械常用工具、对讲机等。
5现场试验设备：坍落度筒、混凝土试模1.4作业条件1所有的原材料经见证取样试验检查，并应符合配合比通知单所提出的要求。
2新下达的轻集料混凝土配合比，应进行开盘鉴定，并符合要求。
3搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。
电源及配电系统应安全可靠，符合要求。
4需浇筑轻集料混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，轻集料混凝土浇筑的申请单经有关管理人员批准。
5轻集料混凝土生产与施工的技术人员应经过专门技术训练并具有相关经验。
6管理人员应向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。
2原材料的质量控制2.1水泥：轻集料混凝土所用水泥应符合国家现行标准《通用硅酸盐水泥》的相关规定。
2.2轻骨料：所用轻骨料应符合国家现行标准《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》2.3水：拌制轻集料混凝土所用水，应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
F(15)基础作业指导书
基础施工是线路施工的重要环节，基础工程施工质量的好坏直接影响到施工的安全和将来线路的正常运行，因而必须按设计图纸的要求施工，严格遵守规范要求。
为了创造优质工程，为了使本工程基础达到清水工程，为了使施工人员进一步明确施工步骤，施工质量、施工安全等要求，特制定本作业指导书。
一、基础工作概况1.1本线路沿线土壤为黄土状粉质粘土，沿线土具湿陷性，属于自重湿陷场地，湿陷等级Ⅲ级（严重）。
1.2本工程基础部分的工作是：土石方的开挖、基础的浇筑。
1.3基础形式：铁塔基础为阶梯型、方型现浇砼基础，混凝土标号为：C20级。
二、线路复测2.1本线路杆塔编号顺序由甘棠变双回出线，一回向三门峡水电厂方向递增；另一回向五原变方向递增，规定一律面向大号侧分左右。
2.2测量人员必须预先熟悉图纸和线路杆塔的各种参数，制定测量方法，复测分坑是为基础工程确定准确无误的位置、标高和角度的前提。
分坑前，测量人员与施工负责人必须按照设计要求核对方向桩、杆塔中心桩、辅助桩、转角度数等，在确认无误后方可分坑，并要有详细的记录。
2.3复测时，设计勘测定立的杆塔中心桩的位置，有下列情况之一时，应查明原因予以纠正。
2.3.1以设计勘测定立的两个相邻直线桩为基准，其横线路偏差大于50mm；2.3.2以采用经纬仪视距法复测距离时，顺线路方向相邻杆塔中心桩间的距离对设计值的偏差，大于设计档距的1%；2.3.3转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差大于1′30″。
2.4 施工复测时应对下列地形标高进行重点复测。
2.4.1地形变化较大，导线对地距离可能不够的地形凸起点的标高；2.4.2杆塔之间被跨越物的标高。
2.5 相邻杆塔位相对标高，复测值与设计值的比较，偏差不应超过0. 5M，超过时应与监理工程师和设计部门联系，共同查明原因后，予以纠正，并报项目部备案。
2.6设计交桩后，个别丢失的杆塔中心桩应按设计数据予以补钉。
2.7复测时应根据杆塔中心桩的位置钉出必要辅桩，做为施工及检查的依据。
轻集料混凝土施工方案
轻集料混凝土施工方案施工准备在施工准备阶段，需要根据设计要求和施工条件等因素，确定轻集料混凝土的原材料，并进行配合比设计和试配。
配合比必须满足混凝土的设计强度、密度和稠度的要求，同时也要考虑混凝土的特殊性能需求，如弹性模量、碳化和抗冻性等。
还需要编制施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划等，并进行交底。
材料准备在材料准备阶段，需要选用适当品种和强度等级的水泥、轻骨料、饮用水和高效减水剂等原材料。
具体来说，宜选用32.5矿渣水泥和陶粒作为轻集料，以保证混凝土的质量。
同时，还需要确定所需的各种机具、水、电、劳动力等需用量，以满足施工需要。
主要机具在施工过程中，需要使用混凝土搅拌设备、运输浇筑设备、混凝土振捣设备和各种工具等。
其中，混凝土搅拌机、装载机、散装原材料储存罐、磅秤或自动计量设备等是混凝土搅拌设备的主要组成部分；混凝土搅拌运输车、手推车、塔吊等是运输浇筑设备的主要组成部分；插入式振动器、平板式振动器等是混凝土振捣设备的主要组成部分。
此外，还需要使用尖锹、平锹、木抹子、电工常用工具、机械常用工具、对讲机等各种工具，以及坍落度筒、混凝土试模等现场试验设备。
作业条件在作业条件方面，需要进行原材料的见证取样试验检查，并确保符合配合比通知单所提出的要求。
新下达的轻集料混凝土配合比应进行开盘鉴定，并符合要求。
搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠，电源及配电系统应安全可靠，符合要求。
需浇筑轻集料混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，并经有关管理人员批准。
轻集料混凝土生产与施工的技术人员应经过专门技术训练并具有相关经验。
管理人员应向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。
原材料的质量控制在原材料的质量控制方面，水泥应符合国家现行标准《通用硅酸盐水泥》的相关规定，轻骨料应符合国家现行标准《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》，拌制轻集料混凝土所用水应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
轻集料试验
一．目的检测轻集料，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。
二．检测参数及执行标准颗粒级配、堆积密度、筒压强度执行标准：GB/T17431.1-1998）《轻集料》GB/T17431.2-1998）《轻集料试验方法》三．适用范围适用于建筑工程中混凝土及其制品中轻集料。
四．职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责及解释。
五．样本大小及抽样方法应从每批产品中抽取有代表性的试样，初次取样的试样应不少于10份，其总料量应多于试验料量的1倍。
从200m3为一验收批。
不足上述数量以一批论。
六．仪器设备1．GY64鼓风烘箱（JC411）：能使温度控制在（105±5）℃；2．HCTP12A天平（JC231）：称量1000 g，感量1 g；3．方孔筛(JC371)：孔径为40.0mm-0.160mm的筛共11只，并附有筛底和筛盖；4．T21摇筛机(JC391)；5．承压筒（JC431）;6. 搪瓷盘，毛刷等；7. 直尺、料产、容量筒10L、5L、1L、毛巾；七．环竟条件常温下物理试验内进行。
八．检测步骤及数据处理（一）颗粒级配1.准备好试验用的工具，检查仪器设备的状态是否正常。
按方法规定不同部位取样，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却室温后，分为大致相等的两份备用。
2.称取试样粗集料（集料最大粒径小于或等于20mm时或20L集料最大粒径等于或大于20mm）细集料2L。
将试样倒入按孔径大小从上到组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。
3．细集料筛分筛臵于摇筛机上,摇10min;取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分种通过量不小于试样总量的0.1%为止。
4.试样在各号筛上的筛余量均不得超过0.4L否则，应将该筛余试样分成两份，再一次进行筛分，并以筛余量之和作为该号筛的筛余量。
称取每号筛的筛余量，所有各筛的分计筛余量和筛底中剩余时的总和与筛分前的试样总量相比相差不得超过1%。
无机结合料配合比作业指导书(2015新版)
标题：无机结合料配合比设计颁布日期： 2015-09-01无机结合料配合比设计作业指导书1 总则1.1目的规范公司无机结合料（混合料）配合比设计试验。
1.2 引用标准JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG/T F20-2015《公路路面基层施工技术细则》2 范围适用于公司无机结合料（混合料）配合比设计的原材料技术要求和配合比设计技术指标。
3 原材料要求3.1 一般规定3.3.1在原材料试验评定中，应随机选取具有足够数量的样本进行材料试验。
3.3.2 再生材料可用于低于原路结构层位或原路等级的公路建设，其技术指标应满足相关要求。
3.3.3 工业废弃物作为筑路材料使用前应进行环境评价，并满足国家相关规定。
3.2 水泥及添加剂3.4.1 强度等级为32.5或42.5，且满足要求的普通硅酸盐水泥等均可使用。
3.4.2 所用水泥初凝时间应大于3h，终凝时间应大于6h，且小于10h。
标题：无机结合料配合比设计颁布日期： 2015-09-013.4.3 在水泥稳定材料中掺加缓凝剂或早强剂时，应对混合料进行试验验证。
缓凝剂和早强剂的技术要求应符合现行《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTG/T F30）的规定。
3.3 石灰3.3.1 石灰技术要求应符合表3.3.1-1和表3.3.1-2的规定。
表3.3.1-1生石灰技术要求表3.3.1-23.3.2高速公路和一级公路用石灰应不低于Ⅱ级技术要求，二级公路用石灰应不低于Ⅲ级技术要求，二级以下公路宜不低于Ⅲ级技术要求。
3.3.3高速公路和一级公路的基层，宜采用磨细消石灰。
标题：无机结合料配合比设计颁布日期： 2015-09-013.3.4 二级以下公路使用等外石灰时，有效氧化钙含量应该在20%以上，且混合料强度应满足要求。
3.4粉煤灰等工业废渣3.4.1 干排或湿排的硅铝粉煤灰和高钙粉煤灰等均可用于作基层或底基层的结合料。
轻集料混凝土施工要点
轻集料混凝土施工要点轻集料混凝土是一种使用轻质骨料（如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等）制成的混凝土材料，具有较低的密度和较好的保温性能。
在施工过程中，需要注意以下要点：1. 骨料选择：轻集料混凝土的骨料应选择轻质、均匀、无碎片和尖角的材料，以确保混凝土的密实性和强度。
常见的轻质骨料有珍珠岩、蛭石、膨胀土等。
2. 模板安装：轻集料混凝土施工前，需先安装好模板，确保模板的平整度和密封性。
模板的安装应符合设计要求，且牢固可靠，以防止混凝土渗漏。
3. 轻集料掺量：轻集料的掺量应根据设计要求进行调整，通常掺量在总重量的30%~50%之间。
过多的轻集料会影响混凝土的强度和稳定性，过少则无法达到保温效果。
4. 混合比例：轻集料混凝土的混合比例需根据设计要求进行调整。
一般情况下，轻集料的用量增加，水灰比也会相应增加，以保证混凝土的流动性和韧性。
5. 搅拌工艺：轻集料混凝土的搅拌工艺与普通混凝土相似，但需注意控制搅拌时间和搅拌速度，以避免骨料破碎和分散。
搅拌时间过长会使混凝土失去均匀性，搅拌速度过快会使混凝土产生气泡。
6. 浇注施工：轻集料混凝土的浇注施工应分层进行，每层厚度一般不超过500mm，以确保浇注均匀和密实。
在浇注过程中，应用振动器进行振捣，以排除空隙和提高混凝土的密实性。
7. 养护措施：轻集料混凝土在浇注后需要进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护包括保持适宜的湿度和温度，避免混凝土过早干燥和开裂。
8. 质量检验：轻集料混凝土在施工完成后，需要进行质量检验。
检验内容包括混凝土的密实度、强度、保温性能等指标，以确保施工质量符合设计要求。
轻集料混凝土施工要点的掌握对于保证混凝土工程质量至关重要。
通过对骨料选择、模板安装、掺量调整、混合比例、搅拌工艺、浇注施工、养护措施和质量检验的合理把控，可以有效提高轻集料混凝土工程的质量和性能，满足设计要求。
因此，在实际施工中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，以确保轻集料混凝土工程的安全可靠性和使用寿命。
轻集料混凝土施工方案
轻集料混凝土施工方案1. 引言轻集料混凝土是一种以轻质骨料（例如珍珠岩、膨胀泡沫等）为主要原料，与水泥、粉煤灰等其他细骨料混合而成的混凝土。
由于其重量轻、保温性能好、施工方便等特点，轻集料混凝土在建筑工程中得到广泛应用。
本文将详细介绍轻集料混凝土的施工方案。
2. 施工准备工作在进行轻集料混凝土施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括： - 确定施工区域：根据工程设计要求，确定轻集料混凝土施工的具体区域。
- 确定施工时间：根据施工区域的实际情况，确定施工的合适时间段。
- 准备施工材料：购买所需的轻质骨料、水泥、细骨料等材料，并进行质量检验。
- 准备施工设备：准备搅拌机、输送设备、运输车辆等施工设备，并确保其正常运转。
3. 施工工艺流程轻集料混凝土的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：3.1 骨料料投料根据设计比例，按照一定的配合比将轻质骨料、细骨料、水泥等投入到搅拌机中，并进行充分的搅拌，使各组分充分混合。
3.2 搅拌将骨料料投料后，启动搅拌机进行搅拌。
搅拌时间一般为3-5分钟，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
3.3 运输将搅拌好的轻集料混凝土通过输送设备或运输车辆运输到施工现场。
在运输过程中，要注意防止混凝土的坍落和泄漏。
3.4 浇筑将轻集料混凝土倒入预留的模板或结构体中，并进行振捣使其充分填实，消除空隙，确保施工质量。
3.5 养护浇筑完成后，及时进行养护。
轻集料混凝土的养护时间一般为7-14天，以确保混凝土的强度和稳定性。
4. 施工注意事项在轻集料混凝土施工过程中，需注意以下事项：•施工过程中，务必严格按照设计比例进行配料，避免过度投料或投料不足，以确保混凝土的质量。
•在搅拌过程中，要保持搅拌机的稳定运转，防止发生故障。
•运输过程中，要注意控制车速，避免混凝土的坍落和泄漏。
•在浇筑过程中，要根据具体情况选择适当的浇筑方法和振捣设备，保证混凝土的均匀性和密实性。
•在养护过程中，要定期进行湿润养护，防止混凝土的快速干燥。
轻集料作业指导书
轻集料作业指导书1、项目名称轻集料检测2、适用范围轻集料就是堆积密度不大于1200 kg/m3得轻粗、细集料得总称。
轻集料主要用以配制轻集料保温混凝土、保温砂浆、耐火混凝土等,亦可用作保温、隔音松散填充材料。
3、编制依据与标准按照标准GB/T 17431、1-2010与GB/T17431、2-2010编写。
4、设备仪器与试验环境4、1仪器设备1)烘箱———能控制温度在(105±5)℃范围内;2)电子秤———最大称重30kg,感量1g;3)筛子———筛分粗集料用方孔筛,筛孔直径为37、5、31、5、19、0、16、0、9、50、与4.75mm,并附有筛底与筛盖;筛分细集料用圆孔筛与方孔筛,筛孔规格为9、50、4、75、2、36、1、18、0、600、0、300、0.150mm,并附有筛底与筛盖;套筛直径为300mm;4)摇筛机———电动振动筛,振幅为(5±0、1)mm,频率为(50±3)Hz;5)搪瓷盘、毛刷、量筒、毛巾;6)容量筒———金属制成,容积为10L、5L;粗集料用10L,细集料用5L;7)承压筒、压力机;8)量筒(1000ml)、容器;9)干燥箱、直尺、取样勺、料铲等;4、2试验环境符合相关仪器使用环境5、样品抽取与准备每400 m3为一批,不足400 m3亦按一批计。
样品得抽样按GB/T 17431、2—2010第4章得相关规定进行。
试样拌合均匀后,按四分法缩减到试验所需得用料量。
6、颗粒级配测定6、1试验步骤1)筛分粗集料最大粒径小于或等于19.0mm时取10L,最大粒径大于19.0mm时取20L;细骨料取2L,置于烘箱中烘至恒重。
将恒重试样分成两等份,分别称取试样得质量;2)筛子按孔径从小到大顺序叠置,附上筛底,将一份试样倒入最上层大孔径得筛里,加盖,按顺序过筛;3)细集料筛分可用振动摇筛机振动过筛10min,取下继续用手筛,直至每分钟通过量小于试样总量得0、1%即可;然后称量每号筛得筛余量。
作业指导书(细部做法)
一、屋面1.施工工艺要求：①. 清理基层：应将基层外表尘土、砖渣、木屑等杂物清理干净，并提前洒水潮湿；②. 找坡保温层：本工程承受发泡水泥作为找坡保温层，其坡度为2%坡向屋面水落口，整体标高必需保证使用功能，严格依据标准、设计要求进展施工；③. 圆弧处理：卷材防水屋面基层与突出屋面构造〔女儿墙、立墙、变形缝、烟帽等〕的交接处，以及基层的转角处均做成圆弧，圆弧半径为50mm；④. 排气道及排气孔：排气道间距6m 纵横设置，留槽宽度为100mm，排气管直径为50mm，排气道应与找平层分格缝相重合；排气口管径宜比排气管的管径大一个型号，屋面每36 ㎡宜设置 1个排气孔，排气口宜设置在烟帽内。
⑤. 防水层：⑴.基层处理剂〔冷底子油〕涂刷：涂刷应薄而均匀，不得有露底、空白、麻点、有气泡产生；⑵.卷材防水附加层：檐口、天沟、檐沟、变形缝、水落口、排气孔、伸出屋面管道及阴阳角处卷材附加层必需符合施工技术标准及验收标准的要求；⑶.卷材铺贴：待卷材附加层施工完毕通过验收后，定位、弹线、卷材试铺符合要求前方可大面积铺贴。
与基层粘结结实、封口封严实、不得翘边。
承受满粘法进展铺贴，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，短边搭接宽度为80mm，长边搭接宽度为100mm；⑷.蓄水淋水试验：经蓄水淋水试验24h 卷材防水层不得有渗漏或积水现象，方可进展下道工序；⑥. 保护层：40 厚细石混凝土保护层外表应抹平压光。
应依据构造状况每隔6m设置纵横分格缝〔缝宽20mm〕。
保护层应坚实，外表应平坦、压光，分格缝应顺直、规整。
2.细部做法：①.出屋面烟帽：⑴.罩面板尺寸及配筋须按图集陕09J02 -/56 进展施工，下部应设置鹰嘴或滴水线，罩面板下部四个PVC 管填满混凝土，管径100mm，H=150mm；⑵.面层承受水泥砂浆粉刷，应到达简洁、美观、线条清楚简洁。
如图1 所示：②.出屋面管道的防水构造：⑴.管道根部应做直径100mm，高度50mm 圆锥台；⑵.管道根部四周应增设卷材附加层，宽度和高度均不应小于300mm。
轻集料混凝土施工步骤
轻集料混凝土施工步骤全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：轻集料混凝土是一种轻质、高强度、隔热、隔声性能优良的新型建筑材料，广泛应用于各类建筑工程中。
轻集料混凝土施工步骤是保证混凝土质量和工程施工质量的关键，下面将详细介绍轻集料混凝土施工步骤。
1.材料准备要准备好轻集料混凝土所需的原材料，包括水泥、轻质骨料、混凝土添加剂等。
根据设计要求，按照一定的比例准备好各种原材料，确保混凝土的配比正确。
2.设备检查在进行混凝土施工之前，要对混凝土搅拌设备、运输车辆等进行检查，确保设备运转正常，避免出现故障影响施工进度。
3.模板安装在进行轻集料混凝土浇筑之前，需要先安装好模板，模板要经过检查确认无漏水、无松动等问题，以确保浇筑混凝土时模板结构稳定。
4.混凝土搅拌将准备好的原材料按照设计配比倒入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间要充分确保各种原材料充分混合，达到均匀的状态。
5.混凝土运输将搅拌好的混凝土装入运输车辆，运输到指定的施工现场。
在运输过程中要避免混凝土材料的堆积和过度振动，以免影响混凝土的质量。
6.浇筑混凝土将混凝土从运输车辆中倒入已安装好模板内进行浇筑。
在浇筑混凝土的过程中要注意控制混凝土的流速和流量，确保混凝土充分填满模板。
7.振实混凝土在混凝土浇筑完成后，要使用振动器进行振实，以排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实度和强度。
8.抹光混凝土在混凝土表面可以使用抹光机进行抹光处理，使混凝土表面平整光滑，提高建筑物的整体美观度。
10.验收混凝土对已浇筑的混凝土进行验收，检查混凝土的质量和施工质量是否符合设计要求，以确保工程质量。
轻集料混凝土施工步骤需要严格按照科学合理的顺序进行，只有这样才能确保混凝土质量和工程质量。
在实际施工中，要严格执行各项施工规范和要求，做好施工前的准备工作，保证施工过程中的各个环节稳定可靠，以确保工程顺利进行，达到预期的效果。
第二篇示例：轻集料混凝土是一种以轻质骨料（如轻骨料、轻膨胀剂等）为主要材料的混凝土，具有重量轻、保温隔热和隔音性能好的特点。
干拌轻集料施工流程
干拌轻集料施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!干拌轻集料施工流程：①施工准备：检查基层（如混凝土楼板）是否平整、干净、无油污，确认施工条件符合要求；根据设计要求计算材料用量，准备干拌轻集料、水、搅拌工具等。
②混合料配制：按照产品说明书给出的水灰比，将适量的清水加入搅拌容器中，然后慢慢加入干拌轻集料，使用电动搅拌机搅拌至均匀无结块，搅拌时间一般控制在3~5分钟。
③浇筑前湿润基层：使用喷雾器或刷子在清洁的基层上均匀洒水，保证基层微湿但无积水，以增强粘结力。
④施工浇筑：将拌好的轻集料混凝土尽快浇筑到指定区域，使用刮板或振捣棒进行摊平和初步密实，确保厚度均匀，表面平整。
⑤振捣密实：使用平板振动器或插入式振动器对浇筑层进行振捣，排除气泡，增加密实度，注意避免过度振捣导致轻集料上浮。
⑥表面处理：振捣后，用铁滚筒或铝合金长板条进行滚压，进一步整平表面，并根据需要进行收光处理，确保表面光滑。
⑦养护：浇筑完成后，根据气候条件进行覆盖保湿养护，一般养护时间不少于7天，确保轻集料混凝土充分硬化。
⑧切缝处理：根据设计要求，在适当时间（通常在混凝土初凝后终凝前）进行切缝，预防干缩裂缝产生。
混凝土、粉煤灰、轻集料小型、 小型空心砌块试验作业指导书
混凝土、粉煤灰、轻集料小型、小型空心砌块试验作业指导书XSS-ZD 发放编号：受控状态：作业指导书（小型、小型空心砌块检测）编制：李美侠审核：批准：徐州市正源水利建筑工程检测中心目录1、检测参数 (1)2、适用范围 (1)3、引用标准 (1)4、规格尺寸、种类、等级 (2)5. 技术指标 (3)6、尺寸、外观质量检测 (9)7、抗压强度试验 (12)8. 体积密度试验 (23)9. 含水率、吸水率试验 (25)10. 判定规则 (27)小型空心砌块检测作业指导书1.检测参数尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干体积密度、含水量、吸水率。
2. 适用范围本作业指导书适用于普通混凝土小型砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰混凝土小型砌块。
3. 引用规范《混凝土砌块和砖试验方法》GB/T 4111—2013《普通混凝土小型砌块》GB 8239—2014《粉煤灰混凝土小型空心砌块》JC/T 862-2008《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T 15229-20114. 规格尺寸、种类、等级4.1规格尺寸4.1.1普通混凝土小型砌块砌块的外型宜为直角六面体，常用的块型规格尺寸见表1。
表1 普通混凝土小型砌块的规格尺寸4.1.2 轻集料小型空心砌块长390mm、宽190 mm、高190 mm。
其它主规格尺寸可由供需双方商定。
4.1.3 粉煤灰混凝土小型空心砌块长390mm、宽190 mm、高190 mm。
其它主规格尺寸可由供需双方商定。
4.2 种类4.2.1 普通混凝土小型砌块4.2.1.1 砌块按空心率分为空心砌块（空心率不小于25%，代号：H）和实心砌块（空心率小于25%，代号：S）。
4.2.1.2 砌块按使用时砌筑墙体的结构和受力情况，分为承重结构用砌块（代号：L。
简称承重砌块）、非承重结构用砌块（代号：N。
简称非承重砌块）。
4.2.2 轻集料小型空心砌块4.2.2.1 按砌块孔的排数分类为：单排孔、双排孔、三排孔、四排孔等。
轻集料作业指导书(2015)
轻集料作业指导书1、项目名称轻集料检测2、适用范围轻集料是堆积密度不大于1200 kg/m3的轻粗、细集料的总称。
轻集料主要用以配制轻集料保温混凝土、保温砂浆、耐火混凝土等，亦可用作保温、隔音松散填充材料。
3、编制依据和标准按照标准GB/T 17431.1-2010和GB/T17431.2-2010编写。
4、设备仪器和试验环境4.1仪器设备1）烘箱———能控制温度在（105±5）℃范围内；2）电子秤———最大称重30kg，感量1g；3）筛子———筛分粗集料用方孔筛，筛孔直径为37.5、31.5、19.0、16.0、9.50、和4.75mm，并附有筛底和筛盖；筛分细集料用圆孔筛和方孔筛，筛孔规格为9.50、4.75、2.36、1.18、0.600、0.300、0.150mm，并附有筛底和筛盖；套筛直径为300mm；4）摇筛机———电动振动筛，振幅为（5±0.1）mm,频率为（50±3）Hz；5）搪瓷盘、毛刷、量筒、毛巾；6）容量筒———金属制成，容积为10L、5L；粗集料用10L,细集料用5L；7）承压筒、压力机；8）量筒（1000ml）、容器；9）干燥箱、直尺、取样勺、料铲等；4.2试验环境符合相关仪器使用环境5、样品抽取和准备每400 m3为一批，不足400 m3亦按一批计。
样品的抽样按GB/T 17431.2—2010第4章的相关规定进行。
试样拌合均匀后，按四分法缩减到试验所需的用料量。
6、颗粒级配测定6.1试验步骤1）筛分粗集料最大粒径小于或等于19.0mm时取10L，最大粒径大于19.0mm时取20L；细骨料取2L，置于烘箱中烘至恒重。
将恒重试样分成两等份，分别称取试样的质量；2）筛子按孔径从小到大顺序叠置，附上筛底，将一份试样倒入最上层大孔径的筛里，加盖,按顺序过筛；3）细集料筛分可用振动摇筛机振动过筛10min，取下继续用手筛，直至每分钟通过量小于试样总量的0.1%即可；然后称量每号筛的筛余量。
轻集料混凝土应用技术规程
轻集料混凝土应用技术规程第 1.0.1 条 为促进轻集料及 轻集料混凝土 生产和应用的发展，保证 轻集料混凝土 的质量，特制定本规程。
第 1.0.2 条 本规程适用于无机 轻集料混凝土 的生产质量控制和检验，有关指标可供 轻集料混凝土 结构设计和施工时采用。
本规程不适用于无砂或少砂的大孔 轻集料混凝土 。
热工、 水工、桥涵和船舶等用途的 轻集料混凝土 可参照本规程执行， 但还应遵守相应的专门技术标准或规程的有关规定。
第 1.0.3 条 用轻粗集料、轻砂（或普通砂）、水泥和水配制而成的混凝土，其干表现密度不大于 1950 ㎏ /m 3者，称为 轻集料混凝土 。
第 1.0.4 条 轻集料混凝土 的常规性能指标的测定，应按普通混凝土的如下标准执行：一、《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GBJ80 － 85 ）；二、《普通混凝土力学性能试验方法》（GBJ81 － 85 ）；三、《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ82 － 85 ）；与轻集料特性有关的混凝土性能指标的测定按本规程第六章执行。
第二章 原材料第一节 一 般 规 定第 2.1.1 条 制作轻集料混凝土 所用水泥用符合下列标准的要求： 一、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175 － 85 ）；二、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥（ GB1344 － 85 ）。
如采用其他制品的水泥，其性能指标必须符合相应标准的要求。
第 2.1.2 条 制作轻集料混凝土 所用轻集料应符合下列标准的要求： 一、《粉煤灰陶粒和陶砂》（ GB2838 － 81 ）； 二、《粘土陶粒和陶砂》（ GB2839 － 81 ）； 三、《页岩陶粒和陶砂》（ GB2840 － 81 ）；四、《天然轻骨料》（ GB2841 － 81 ）； 五、《膨胀珍珠岩》（JC209 － 77 ）；其他品种轻集料应符合本章第二节的要求。
第 2.1.3 条 制作轻集料混凝土 所用普通砂应符合《普通混凝土用砂质量标准及试验方法》（ JGJ52 － 79 ）的要求。
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轻集料作业指导书
1、项目名称
轻集料检测
2、适用范围
轻集料是堆积密度不大于1200 kg/m3的轻粗、细集料的总称。
轻集料主要用以配制轻集料保温混凝土、保温砂浆、耐火混凝土等，亦可用作保温、隔音松散填充材料。
3、编制依据和标准
按照标准GB/T 17431.1-2010和GB/T17431.2-2010编写。
4、设备仪器和试验环境
4.1仪器设备
1）烘箱———能控制温度在（105±5）℃范围内；
2）电子秤———最大称重30kg，感量1g；
3）筛子———筛分粗集料用方孔筛，筛孔直径为37.5、31.5、19.0、16.0、9.50、和4.75mm，并附有筛底和筛盖；筛分细集料用圆孔筛和方孔筛，筛孔规格为9.50、4.75、2.36、1.18、0.600、0.300、0.150mm，并附有筛底和筛盖；套筛直径为300mm；
4）摇筛机———电动振动筛，振幅为（5±0.1）mm,频率为（50±3）Hz；
5）搪瓷盘、毛刷、量筒、毛巾；
6）容量筒———金属制成，容积为10L、5L；粗集料用10L,细集料用5L；
7）承压筒、压力机；
8）量筒（1000ml）、容器；
9）干燥箱、直尺、取样勺、料铲等；
4.2试验环境
符合相关仪器使用环境
5、样品抽取和准备
每400 m3为一批，不足400 m3亦按一批计。
样品的抽样按GB/T 17431.2—2010第4章的相关规定进行。
试样拌合均匀后，按四分法缩减到试验所需的用料量。
6、颗粒级配测定
6.1试验步骤
1）筛分粗集料最大粒径小于或等于19.0mm时取10L，最大粒径大于19.0mm时取20L；细骨料取2L，置于烘箱中烘至恒重。
将恒重试样分成两等份，分别称取试样的质量；
2）筛子按孔径从小到大顺序叠置，附上筛底，将一份试样倒入最上层大孔径的筛里，加盖,按顺序过筛；
3）细集料筛分可用振动摇筛机振动过筛10min，取下继续用手筛，直至每分钟通过量小于试样总量的0.1%即可；然后称量每号筛的筛余量。
试样在各号筛上的筛余量均不得超过0.4L；否则，应将该筛余试样分成两份，再次进行筛分，并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。
4）称取每号筛的筛余量。
6.2结果计算和评定
6.2.1颗粒级配
各种轻集料的颗料级配符合表1的要求。
6.2.2细度模数
1）计算分计筛余百分率，即每号筛上的筛余量除以试样重量的百分率，计算精确至0.1%。
2）计算累计筛余百分率，即每号筛上的分计筛余百分率加上大于该号筛上的分计筛余百分率之总和，计算精确至1%。
3）筛分后如每号筛上的筛余量与底盘上的筛余量之和与原试样质量相差超过1%时，须重新取样重做试验。
4）轻细集料的细度模数按下式计算，精确至0.1
（A2+A3+A4+A5+A6）－5A1
Mx =
100－A1
式中:Mx———轻细集料的细度模数；
A1、A2、A3、A4、A5、A6—分别为各筛上的累计余百分数5）颗粒级配的结果评定，以两次试验结果的算术平均值为测试值。
两次试验结果得的细度模数之差大于0.20时,应重新取样进行试验。
7、堆积密度测定
7.1试验步骤
1）取粗集料30～40L或细集料15～20L，放入烘箱中烘干至恒重，各分成二份备用；
2）用取样勺或小铲将试样从离容器口上方50mm处自由均匀下落装入容量筒内，装满后使容量筒上部呈锥体形，用直尺沿容量筒边缘从中心向两边刮平，表面凹陷处用较小的集料填平并称重（m1）。
7.2结果计算和评定
堆积密度按下式计算，精确至10kg/m3；
m-m1
ρ= ×1000
V
式中：ρ—堆积密度，kg/m3；
m—试样和容量筒的质量，kg；
m1—容量筒的质量，kg；
V—容量筒的容积，L。
堆积密度取二次试验的算术平均值作为测试值。
8、筒压强度测定
8.1试验步骤
1）筛取10～20mm粒级（粉煤灰陶粒允许采用10～15mm粒级）的试样5L，其中10～15mm 粒径的体积含量应占50%～70%；
2）按标准（GB/T17431.2-2010）6.3要求，用带筒底的承压筒装试验至高出筒口，放在混凝土振动台上振动3s，再装试验至高出筒口，放在振动台上振动5s，齐筒口刮平或补
平试样。
3）装上导向筒和冲压模，使冲压模的下刻度线余导向筒的上缘对齐。
4）把承压筒放在压力机的下压板中心位置，以每秒（300～500）N的压力匀速加荷。
当冲压模压入深度20mm时，记录压力值。
8.2结果计算和评定
8.2.1结果计算：筒压强度按下式计算，精确至0.1MPa
P1+P2
f a=
F
式中f a——粗集料筒压强度，Mpa ；
P1——压入深度为20mm时的压力值，N ；
P2——冲压模的质量，N ；
F——承压面积（即冲压模面积F=10000mm2）。
8.2.2结果评定
筒压强度以三次试验结果的算术平均值作为测试值。
若3次试验结果中最大值与最小值之差大于平均值的15%时，须重新取样重作试验。
9、吸水率测定
9.1试验步骤
1）取试样4L，过2.36mm筛，取筛余试样烘至恒重备用；
2）将试样拌合均匀，分成三等份，称出每份质量，放入盛水容器中，如有颗粒漂浮，必须将其压入水中。
3）把试样浸水1h或2h后，制成饱和面干然后称重。
试样浸水1h或2h后，将其倒入2.36mm筛中，滤水1～2min，然后倒在拧干的湿毛巾上，用手抓住毛巾两端，使其呈槽形，让集料在毛巾上往返滚动8～10次，将其倒入瓷盘里，拧开毛巾，再重复上述步骤一次，然后称量。
9.2结果计算和评定
9.2.1结果计算：粗集料1h吸水率按下式计算，精确至0.1%
m1-m0
ωa= ×100%
m0
式中ωa—粗集料1h或2h吸水率，%；
m1—浸水试样质量，g；
m0—原称取烘干试样质量，g。
9.2.2结果评定：取三次试验结果的算术平均值作为试验测试结果。
10、表观密度测定
10.1实验步骤
1）取试样4L，用2.36mm的筛子过筛，取筛余物烘干至恒重，备用
2）把干燥后的试样拌匀取300~500g放入量筒浸入水中1h后取出，倒入2.36mm的筛子上，滤水1~2min。
然后倒在拧干的湿毛巾上，用手握住两端，使其成槽型，让集料在毛巾上来回滚动8~10次，倒入搪瓷盘里。
3）将试验倒入1000ml的量筒中，再倒入500ml清水。
如有试样浮在水上，可用已知体
积（V r）形金属板压入水中，读出量筒的水位（V t）。
10.2结果计算和评定
10.2.1结果计算
粗集料的颗粒表观密度按下列公式计算，精确至1 Kg/ m3.
m
ρap= ×1000
V t + V r -500
式中ρap———粗集料颗粒表观密度，kg/m3；
m———烘干试样的质量，g；
V t———圆形金属板的体积，ml；
V r———试样、圆形金属板和水的体积，ml
10.2.2评定
以两次测定值的算术平均值做实验结果。
如两次测定值之差大于平均值的2%，应重新取样试验。
11、软化系数测定
11.1实验步骤
1）筛取10～20mm粒级（粉煤灰陶粒允许采用10～15mm的粒级超轻陶粒按5～10mm或5～20mm粒级）的试样10L，其中10～15mm粒径的体积含量应占50%～70%，其中5L按吸水率试验方法，浸水制备成面干饱和试样；
2）按筒压强度测定方法，测定其干燥状态的筒压强度值f0（MPa）；
3）按轻粗集料吸水率测定方法，制备浸水1h的浸水试样并测定其浸水1h的面干饱和试样的筒压强度f1（MPa）。
11.2结果计算与评定
11.2.1软化系数按下式计算，精确至0.1MPa
f1
ψ=
f0
式中ψ——轻集料软化系数，精确至0.01；
f1——饱和面干状态筒压强度，MPa；
f0——干燥状态筒压强度值，MPa。
11.2.2结果评定：软化系数取三次试验结果的算术平均值为测定值。