高低压开关柜安装 (1)

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高低压开关柜安装方案

高、低压配电柜主要的安装方案、实施方法；
高压柜、低压柜安装施工时应严格按照国家现行颁布最新的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》、《电气装置安装工程盘柜及一次回路接线施工及验收规范》的规定进行。

1）施工方案:设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。

2）施工方法安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。

单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置弹上小线，逐台找正,找正时采用0。

5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时,低压柜钻ф12。

2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔,分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。

柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。

柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。

柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用专用接地线与柜上的接地端子连接牢固.柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡,母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。

按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致.
3）技术措施
安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行各种试验，做好送电前的准备工作.。

高低压开关柜安装工艺标准

高低压开关柜是电力系统中的重要设备，它可以控制电路的开闭和电源的供应，保障电力系统的正常运行。

为了确保开关柜的安全稳定运行，必须严格按照安装工艺标准进行安装。

本文将对高低压开关柜的安装工艺标准进行详细介绍。

一、前期准备工作1.开展施工前调查和勘察，了解安装现场的具体情况，包括地形、地貌、气候、环境等因素，并制定相应的安装方案。

2.清理安装现场，确保现场平整、干燥、无尘、无杂物。

3.准备好所需的安装设备、工具和材料，包括起重机械、螺丝刀、扳手、钳子、绝缘垫、接地线等。

4.安排专业技术人员进行安装，并明确各项工作任务和责任。

二、安装过程1.开箱检查：在安装前，对开关柜进行开箱检查，检查柜体、门板、配电元器件等是否完好无损，是否符合要求，如有问题及时与供货商联系。

2.组立柜体：组立柜体是开关柜安装的第一步，应按照图纸要求进行安装。

在组立柜体时，要注意方向和位置的准确性，确保各部件之间的协调配合。

3.安装元器件：安装元器件是开关柜安装的关键环节，应按照图纸要求进行安装。

在安装过程中，要特别注意绝缘垫的安装，确保元器件与柜体之间的绝缘性能符合规定要求。

4.接线：接线是开关柜安装的重要环节，应按照图纸要求进行接线。

在接线过程中，要注意引线长度的规范，避免出现过长或过短的情况，同时还要注意引线的固定和防水措施。

5.调试：调试是开关柜安装的最后一步，应按照规定程序进行调试，确保开关柜各项功能正常、可靠。

在调试过程中，要注意安全操作，严格按照操作规程操作，避免发生事故。

三、安装验收1.开关柜安装完成后，应进行全面检查，确保各部件安装位置准确、接线牢固，绝缘性能符合规定要求。

2.进行电气性能测试，检查开关柜的各项电气参数是否符合规定标准。

3.进行运行试验，检查开关柜的各项功能是否正常、可靠。

4.编写安装验收报告，详细记录开关柜的安装情况和检测结果，并由专业技术人员签字确认。

四、安装注意事项1.在安装过程中，要注意安全操作，遵守相关安全规定，避免发生意外事故。

高低压配电柜安装规范

高低压配电柜安装规范1.安装前对准备工作的检查在安装前，监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通，必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接，施工场地布置应满足安全文明施工的要求。

同时还应检查安装单位的施工机具安排状况，督促安装单位对施工机具进行检查，确保状态良好。

高压设备到达现场前，配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工1)、配电室配电室：配电室施工前，要将建配电室所需的详细图纸交予施工方（合同签订后2周内，重点要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认），并且在配电室建设过程中，我方或协作单位的技术人员要在现场监督，避免施工错误。

（配电室建设大约需2周左右）2）、地基：槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应，设备离墙的最小距离要明确（距离太近，设备的柜门打不开）。

（槽钢焊接大约需2天，我方技术人员必须到场指导）设备抵达现场：3)、若配电室、地基若未建好，设备要有存放位置（要防雨或提供必要的防雨材料）。

2.安装2.1各配电房门窗须严密，房内清洁。

2.2配电盘安装稳固。

盘内设备与各构件间连接牢固。

2.3盘、柜的接地应牢固优秀。

装有电器的可开启的盘、柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。

2.4端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。

2.5配电盘内布线要横平竖直，螺丝不能有松动，线头接触优秀。

2.6盘内各元件牢固可靠无松动，触头无氧化，无毛刺。

2.7二次回路的连接件均应采用铜质成品。

结线的详细要求：2.7.1电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。

2.7.2电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号；编号应正确，笔迹清晰且不易脱色。

2.7.3配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤。

2.7.4盘、柜内的导线不应有接头。

2.7.5每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。

2.8 400伏及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间，其电气间隙不应小于4毫米。

电气高低压配电柜安装规范【最新版】

电气高低压配电柜安装规范1.安装前检查准备情况安装前，监理工程师和甲方工程师应检查通道是否畅通，必要时请总承包商搭建一条简单的运输通道与各安装点连接，施工现场的布置应符合安装要求。

安全文明的建设。

同时，应检查安装单元施工设备的布置状态，并敦促安装单元检查施工设备，以确保其状况良好。

在高压设备到达现场之前，配电室，沟槽和基础槽钢应已完全完成。

1）配电室配电室：在建造配电室之前，应将建造配电室所需的详细图纸移交给施工方（合同签订后两周内，务必确认位置）图纸的内容，内容和完成时间）在配电室的建设过程中，我方或合作单位的技术人员应在现场进行监督，以免出现施工错误。

（建造配电室大约需要2周）2）基础：槽钢的放置应与配电室中预留的设备风道相对应，并且设备与墙壁之间的最小距离应清晰（距离太近，设备门无法打开）。

（焊接槽钢大约需要2天，我们的技术人员必须在场指导）设备到达现场：3）如果未建配电室和地基，则设备必须有存放地点（以防雨淋或提供必要的防雨材料）。

2.安装2.1每个配电室的门窗必须密闭，并保持房间清洁。

2.2配电盘已牢固安装。

板上的设备与每个组件牢固连接。

2.3面板和机柜的接地要牢固。

配有电器的可打开托盘和橱柜门应通过软线可靠地连接到接地的金属框架。

2.4接线盒应牢固安装并关闭。

安装位置应易于检查。

连续安装时，应整齐排列。

2.5配电盘中的配线应水平和垂直，螺钉不得松动，且导线末端接触良好。

2.6磁盘中的组件是固定且可靠的，不会松动，并且触点没有氧化和毛刺。

2.7次级电路的连接器应由铜制品制成。

接线的具体要求：2.7.1电路连接（螺栓连接，插拔，焊接等）应牢固可靠。

2.7.2电缆芯线和配套线的末端应标明其圈号；数字应正确，字迹清晰，不易褪色。

2.7.3接线整齐，清晰，美观；电线绝缘良好，没有损坏。

2.7.4机柜或机柜中的电线不应有接头。

2.7.5每个接线板每侧的接线通常是一根，不超过两条。

2.8次级电路的带电体在400V以下和带电体与地面之间的电气间隙应不少于4mm。

高低压配电柜安装工艺

4.1.5配线时，字码管应置于便于观察的位置，配置整齐美观。
4.2下线
4.2.1根据图纸及接点位置确定配线方案，然后，按行线路径测量所需导线长度，接线端预留５０－１００mm，在经常受到移动，弯曲的地方，必须要留有足够的长度裕量，以免因移动弯曲产生过大张力。截取导线，并按图纸套上字码管。
4.2.2二次电源线和接地线使用行线槽的，要将裕量放进行线槽里边；不使用行线槽的要将裕量弯成螺旋式圆圈。
４.工艺过程及质量要求
4.1线号字码
4.1.1根据图纸用打号机在异型管上打线号。
4.1.2字码管线号字迹应工整，清晰，正确，牢固。
4.1.3字码在4个及4个字以下时，字码管长度为20mm；在5个及5个字以上时，字码管长度为35mm；字码特别多时，可以加长到40mm。
4.1.4字码管线号字的视读方向应保持一致，横放时视读方向从左向右，竖放时视读方向从下至上。
3.准备工作
3.1备齐所需电器元件及辅助材料，核对元件型号和规格是否与图纸要求一致，检查电器元件是否具有合格证及外观质量是否良好（无划痕，无掉漆，所有低压元件必须具有3C标志等）。检查所用导线，辅助材料，要求同一合同（或同一用户）色泽一致。收集产品合格证、说明书等相关资料，并妥善保存。
3.2看清图纸要求，充分理解接线图，根据各电器元件及其接线研究配线方案。同一合同，要求配线方式一致。
3.5各电器元件能单独拆装更换而不影响其他电器元件及导线束的固定。
3.6发热元件应安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线带瓷管。
3.7电器元件的外壳接地（可接于金属构架），接地刀、互感器一、二次绕组应接地时，必须接于地排上，骨架（屏体）也要经接地点连接至地排上，接触面应去漆皮、砂光、涂中性凡士林，以保证良好接地和保护连续性。

高、低压开关柜的安装

高、低压开关柜的安装一、施工工序施工准备→基础槽钢验收→设备开箱检查→盘柜就位→母线安装→开关检查安装→开关柜的清理、检查、试验二、施工方法1) 施工准备：技术资料和工器具、施工机械准备齐全，土建基础浇筑完毕后，检查基础槽钢是否符合要求，配电室内粉饰完毕后，检查是否符合安装的条件。

盘柜就位前，屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏，室内应粉饰完毕，有充足的照明。

2) 设备开箱检查：设备运至现场后，开箱检查整体外观有无损伤，检查盘柜规格、型号、回路、布置，并与设计图纸进行核对。

盘柜外观油漆完好、无锈蚀。

备品、备件与供货清单核对应一致无误，且能满足安装施工要求，厂家随设备带的安装说明书、合格证、出厂试验报告等技术文件资料齐全。

3) 盘柜就位：把盘柜及开关单个吊放在地牛车上，用Ф50钢管作滚杠移至底座上。

先确定第一块盘柜位置，并对其位置和垂直度、水平度进行精确调整后用电焊焊接固定，再已逐个顺序调整后焊接固定。

4) 开关柜母线安装：厂家自带母线检查，对照厂家图纸资料按顺序组装母线，螺栓按规定扭力用扭力扳手紧固。

分支母线连接，螺栓按规定扭力用扭力扳手紧固。

5) 开关插车安装：开关插车外观检查,开关动作试验检查,断路器分合闸，及辅助开关动作检查。

6) 开关柜的清理、检查、试验：对开关柜进行全面的清理、检查，对开关柜内所有的避雷器、互感器、断路器、母线等按规范作试验，对所有仪表、继电器等均进行校验，作出试验及校验报告。

先单独对母线做耐压等试验，经监理工程师检查合格后，才能与进线母线连接；做母线耐压试验前，将母线避雷器等解除并接地隔离。

三、质量检查标准及工艺要求1) 盘柜找正及固定相邻两柜的顶部水平误差≤2mm,成列布置的各柜顶部水平误差≤5mm；相邻两柜面的不平度≤1mm，成列布置的各柜面不平度≤5mm；柜体垂直度偏差≤5‰h（h为柜体高度）；相邻两柜间的接缝间隙≤2mm；每面盘柜都采用四角点焊，点焊长度为20～40mm。

简述高低压开关柜装配的基本流程

简述高低压开关柜装配的基本流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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高、低压开关柜安装调整记录

高、低压开关柜安装调整记录本文档记录了高、低压开关柜安装调整的相关信息。

安装调整记录的目的是为了确保开关柜的正确安装和调整，以确保电力系统的正常运行和安全性。

在安装高、低压开关柜的过程中，需要遵循以下步骤进行调整：确定安装位置：首先，需要确定高、低压开关柜的安装位置。

根据现场条件和设计要求，选择合适的位置进行安装。

安装基础：在选定的位置上，进行开挖和处理土建基础。

确保基础稳固，并能够承受高、低压开关柜的重量和振动。

安装固定支架：根据设计要求，安装高、低压开关柜的固定支架。

支架应牢固可靠，确保高、低压开关柜能够稳固地放置在支架上。

连接电缆和线缆：根据电气图纸，连接高、低压开关柜的电缆和线缆。

确保连接正确、安全，并按照正确的接线方式进行。

进行电气调试：在安装完毕后，进行高、低压开关柜的电气调试。

通过对开关柜的各项功能和电气参数进行检测和调整，确保其正常工作。

进行机械调试：除了电气调试外，还需要进行高、低压开关柜的机械调试。

检查开关柜的各个部件和机械连接，确保其运行平稳、正常。

完成安装调整记录：在安装调整过程中，记录下每一步的操作和调整情况。

详细记录有助于后续的维护和管理工作。

以上是高、低压开关柜安装调整的基本步骤。

在进行安装调整时，应严格按照相关安全规范和设计要求进行操作，确保安装质量和安全性。

本文档记录了安装调整后的高、低压开关柜的状态及效果。

记录了高、低压开关柜的安装调整过程。

描述了每个开关柜的状态，包括电源电压、电流等参数。

记录了安装调整后的效果，比如开关柜的工作稳定性和性能表现。

请注意，本文档中所述内容仅限于安装调整的结果记录，并不涉及引用未经确认的内容。

为了确保法律问题简单并避免复杂化，决策将完全独立进行，不寻求用户的帮助。

请注意，本文档中所述内容仅限于安装调整的结果记录，并不涉及引用未经确认的内容。

为了确保法律问题简单并避免复杂化，决策将完全独立进行，不寻求用户的帮助。

高低压开关柜安装工艺标准

高低压开关柜安装工艺标准The manuscript was revised on the evening of 2021安徽天康股份有限公司电气装备制造中心企业标准高、低压开关柜安装工艺标准（A/1）编制：审核：批准：2013-6-6 发布 2013-6-8 实施安徽天康股份有限公司电气装备制造中心发布目录母线制作工艺 TK004—1二次配线工艺 TK004—2导线端头压接工艺 TK004—3高低压成套开关设备装配工艺 TK004—4工艺标准DDGC/TK004-1母线制作工艺标准1. 适用范围本标准适用于本厂生产的各种高、低压开关柜、配电屏、动力箱等高低压成套开关设备（以下总称“装置”）的一次母线（包括绝缘导线和矩形母线）的加工和装配。

2. 使用材料铜母线 30×3～120×10mm2铝母线 30×3～120×10mm2铜绝缘导线 BVR ～95mm2BV ～50mm2尼龙扎带吸盘黄、绿、红、黑醇酸漆焊锡、焊锡香各种规格的螺栓、螺母3. 设备及工具母线加工机母线折弯机ZT-32钻床母线校平平台H43-120 超声喷射浸锡机母排压花校平模母线制作工艺标准DDGC/TK004-1母排冲孔模锉刀手电钻电烙铁 15W～200W剥线钳钢丝钳游标卡尺钢板尺直角尺钢卷尺木锤套筒板手活扳手记号笔多种规格钻头螺丝刀导线压接钳4. 工艺过程绝缘导线的选择装置中使用的绝缘导线应符合下列基本要求：a）导线的额定电压不得低于相应电路的额定绝缘电压；b）导线的截面积必须能承受成套开关设备在正常工作条件下流过的最大不间断稳定电流，并考虑到机械强度问题，以及与相应接线端子连接的母线制作工艺标准DDGC/TK004-1可能性；c）导线的颜色应符合有关规定。

4.1.1 导线截面的选择导线的截面应同时满足下列三项要求：——能承受最大间断稳定电流；——满足与保护电器间的配合关系；——有必要的机械强度。

高、低压开关柜的安装施工方案

高、低压开关柜的安装施工方案1、工机具：起重工具、开关柜运输车、滚杠、电焊机、撬棍、扳手、水平尺、线坠、钢板尺2、材料：电焊条、小白线绳、盘间螺栓、各种规格的垫铁3、工序：场内搬运、按图纸顺序就位、找平找正、盘间连接、尺寸校对（整体测量）、固定、尺寸复核4、作业要求：根据安装序号、箱体尺寸、重量决定起吊、运输、就位方案。

设备吊装时选用的起吊工具要符合要求，由专人指挥，确保人身、设备安全。

按规程要求，设备吊装应由起重工来指挥，或者经过学习考试合格的人员来担任指挥。

设备到场后，要进行拆箱检查验收。

检查设备有无损坏变形、划痕；检查开箱资料、备品、备品、备件、专用工具是否齐全；核对设备是否符合设计图纸并做好记录。

此时供货厂家、我公司技术检验人员到现场共同验收，一旦发现质量问题及时登记，并协商解决办法、解决时间，确保设备的安装。

同时将图纸、资料由技术人员检查，合格、齐全后保管好。

施工人员将开关柜的附件检查一遍(按厂家发货单验收)，同时将母排的数量清点正确无误后，由技术专责人给厂家签单。

柜、盘应垂直吊运，运输时要保护盘内设备不受强烈振动和损坏，必须有相应措施，确保箱体不变形，油漆不损坏。

配电盘水平搬运时要用专用的小车平稳运输，尽量避免放到运输，过门槛时可以侧斜运入。

柜体的就位、找平、找正要平稳位移。

使用撬棍移盘，方法要得当，不要使盘受强烈震动，保护设备安装安全，要文明施工。

如果是一列柜，应先从一端安装。

首先，将第一面柜找平、找直(前提是槽钢基础必须平直)，然后将柜体固定，并焊牢。

之后依序将每面柜用螺栓联接，并找平(柜平、柜体下前边平并与基础槽钢前边平齐)。

柜体固定就位后，调整盘头，是柜体整齐、美观。

所有调整完毕后，逐一将柜体底部与基础槽钢焊牢，其焊接点不少于四个，每段长度为20—30mm。

焊接的作用：一是固定柜体，二是保证柜体的接地。

如果是两列柜并排布置时，首先固定的柜应是有母线联接的两面柜。

为了保证安装的整体质量，“不要急于固定死，要进行整体调整，分别用线坠和钢板尺测量每面柜的正面和侧面的垂直误差，使误差在合格的范围内。

高低压配电柜安装规范【最新版】

同时还应检查安装单位的施工机具安排状况，督促安装单位对施工机具进行检查，确保状态良好。

高压设备到达现场前，配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工1)、配电室配电室:配电室施工前，要将建配电室所需的详细图纸交予施工方(合同签订后2周内，重点要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认)，并且在配电室建设过程中，我方或协作单位的技术人员要在现场监督，避免施工错误。

(配电室建设大约需2周左右)2)、地基:槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应，设备离墙的最小距离要明确(距离太近，设备的柜门打不开)。

(槽钢焊接大约需2天，我方技术人员必须到场指导)设备到达现场:3)、若配电室、地基若未建好，设备要有存放位置(要防雨或提供必要的防雨材料)。

2.安装2.1各配电房门窗须严密，房内清洁。

2.2配电盘安装稳固。

盘内设备与各构件间连接牢固。

2.3盘、柜的接地应牢固良好。

装有电器的可开启的盘、柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。

2.4端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。

2.5配电盘内布线要横平竖直，螺丝不能有松动，线头接触良好。

2.6盘内各元件固定可靠无松动，触头无氧化，无毛刺2.7二次回路的连接件均应采用铜质制品。

结线的具体要求:2.7.1电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。

2.7.2电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号;编号应正确，字迹清晰且不易脱色。

2.7.3配线整齐、清晰、美观;导线绝缘良好，无损伤。

2.7.4盘、柜内的导线不应有接头。

2.7.5每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。

2.8 400伏及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间，其电气间隙不应小于4毫米。

高低压配电柜的安装

高低压配电柜的安装(1)工艺流程基础验收→设备开箱检验→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及接线→交接试验→试运前检查→试运行→交工验收2）配电柜安装安装前，控制间内环境应具备条件，所有的内装饰施工已完成，室内洁净安全。

A配电柜安装固定：①配电柜运到现场后，组织开箱检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损，并做好开箱记录。

②根据施工图的布置，按顺序将开关柜放在基础型钢上。

成列柜就位后，先找正两端的柜，再在柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，以柜面为标准。

找正时采用0.5mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。

③就位找正后，按柜固定螺孔尺寸进行固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。

高、低压开关柜与预留角钢进行牢固焊接，电缆夹层上空明露部分用花纹钢板满铺，柜前、柜后均用1200mm×10mm（宽×厚）绝缘满铺。

④开关柜其相邻两柜顶部水平度偏差不大于2mm，全部柜顶部水平偏差不大于5mm，其相邻两柜边不平度不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜间接缝不大于2mm。

⑤设备定位后，对内部紧固件再次紧固及检查，尤其是导体连接端头处。

柜内接线完毕，用吸尘器清除柜内杂物，保持设备内外清洁，准确标识设备位号、回路号。

配电柜安装完成后，安装柜上方的的桥架。

配电柜进出电缆开孔位置由供货方按尺寸预留。

电缆敷设完成后封闭。

桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。

桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆，桥架与配电柜连接见图。

B:二次回路接线：配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。

配电柜设备到现场后，要在甲方现场工程师和监理的监督指导下及时组织验收，相关技术文件要齐全，配电柜包装及密封良好，各元件齐全完好，接线可靠。

配电柜安装固定后，要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级绝缘测试仪表，测试结果要求大于１MΩ。

低压开关柜安装方法

低压开关柜安装方法1）开关柜安装前应对安装条件进行确认∶设备房内地面与墙面抹灰完，屋顶无渗漏；室内照明良好；施工道路畅通；设备材料齐全并运至现场。

2）施工流程开箱检查→二次搬运→基础槽钢安装→盘柜安装→盘柜配线→盘柜试验调整→送电运行验收3)基础型钢安装--调直型钢。

将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

--按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。

基础型钢安装允许偏差应合乎规范规定。

--基础型钢与地线连接基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。

然后将基础型钢刷两遍灰漆。

4)盘柜安装――盘柜安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。

柜就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正。

找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。

柜找正后安装允许偏差应符合规范规定。

然后用电焊或连接螺栓将柜底座固定在基础型钢上。

电焊，每个柜焊缝不应小于四处，每处焊缝长度约100mm左右。

注意焊缝应在柜体的内侧。

柜下校正柜的垫铁，也应焊在基础型钢上。

螺栓连接，则按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，用Φ12镀锌螺栓固定。

――柜就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。

――柜接地：每台柜单独与基础型钢连接。

每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2软铜线与柜上的接地端子连接牢固。

变电站高低压配电柜安装方案三篇

《变电站高低压配电柜安装方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，为了确保电力系统的稳定运行，提高供电质量，本次项目旨在对某变电站进行高低压配电柜的安装。

该变电站承担着重要的电力分配和传输任务，其安全可靠运行至关重要。

本次安装工程将严格按照国家相关标准和规范进行，确保配电柜的安装质量和性能符合要求，为变电站的正常运行提供坚实的保障。

二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸和相关技术规范，了解配电柜的安装要求和技术参数。

- 编制施工方案，明确施工流程和质量控制要点。

- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工方法和技术要求。

（2）材料准备- 根据施工图纸和材料清单，采购符合要求的高低压配电柜、母线、电缆等材料。

- 对采购的材料进行检验，确保材料的质量符合要求。

- 准备好施工所需的工具和设备，如吊车、电焊机、扳手等。

（3）现场准备- 清理施工现场，确保施工现场干净整洁。

- 测量施工现场的尺寸，确定配电柜的安装位置。

- 搭建施工临时设施，如临时工棚、配电箱等。

2. 基础制作（1）根据施工图纸和配电柜的尺寸，制作配电柜基础。

（2）基础采用槽钢或工字钢制作，确保基础的强度和稳定性。

（3）基础制作完成后，进行防腐处理，确保基础的使用寿命。

3. 配电柜搬运和就位（1）采用吊车将高低压配电柜搬运至施工现场。

（2）在搬运过程中，要注意保护配电柜，避免碰撞和损坏。

（3）将配电柜按照设计要求就位，调整配电柜的水平度和垂直度，确保配电柜安装牢固。

4. 母线安装（1）根据施工图纸和配电柜的连接要求，制作母线。

（2）母线采用铜排或铝排制作，确保母线的载流量符合要求。

（3）安装母线时，要注意母线的连接方式和紧固力度，确保母线连接牢固可靠。

5. 电缆敷设和接线（1）根据施工图纸和配电柜的接线要求，敷设电缆。

（2）电缆敷设时，要注意电缆的弯曲半径和固定方式，确保电缆敷设整齐美观。

（3）进行电缆接线时，要按照接线图进行接线，确保接线正确无误。

高低压开关柜安装

高压开关柜安装①盘柜安装就位：用吊车（８t）吊柜顶上的四个吊耳，放于用δ＝８mm 钢板作的简易轨道上，送入高压配电室，安装就位。

安装顺序为：拆出真空断路器→盘柜就位、找正→盘间结线→开关柜检测清理→回装真空断路器。

安装过程中应注意以下事项：a.真空断路器不得倒置、重叠放置。

b.安装高压柜时应小心操作，不得损坏柜内元器件的绝缘层或瓷件。

c.手车式柜应符合推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，推入工作位置后，动触头顶部与静触头低部的间隙符合产品需求，二次回路连接插件接触良好，控制电缆牢固、位置不妨碍手车的进出等需求。

②真空断路器检测与调整a.真空断路器安装应垂直，相间支持瓷件在同一水平面上。

b.三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上，拐臂角度一致。

c.先进行手动缓慢分、合闸操作，无不良现象时方可进行电动分、合闸操作。

d.真空断路器的行程、压缩行程及三相同期性，应符合产品的技术规定。

低压配电柜安装1、施工顺序2、设备开箱及审核设备开箱检测由业主、监理工程师、承包商和设备制造商共同进行。

按图纸和装箱清单核对每台开关柜的规格、型号，内部配线与系统图是否符合，随机带的技术资料和备品、备件并及时记录签字。

（由于定货、厂家制造等方面的原因，在施工中经常出现到货盘柜尺寸与设计不符的情况，此时应准确测量实际到货外形尺寸，及时修改基础槽钢制作尺寸及运输安装方案。

）3、槽钢基础制作安装○1柜基础采用10#槽钢，安装前，首先应检测槽钢的不平直度，并予以校正。

○2安装盘柜实际外形及排列原则进行槽钢基础制作，注意横撑位置不要设置于某面盘的底座中部，以免影响以后线、缆进入及固定。

在槽钢基础制作时应考虑为盘间接缝预留1—2mm延长量。

○3土建交出配电室地面的最终标高点，然后用水平测量仪分点测出地面的标高，并标挂钢丝，按钢丝高度确定槽钢标高，槽钢底部用垫铁垫实与预埋铁或砼钢筋焊接。

基础槽钢安装时配合水平仪测量，使其上表面水平偏差≤1mm,且盘柜后面基础槽钢应稍低于前面或水平，使找平时不在盘柜前面垫垫片；基础型钢安装后其顶部宜高出抹平地面10mm。

高低压配电柜安装规范

高低压配电柜安装规范安装前检查准备工作安装前，监理工程师和甲方工程师应检查引道是否畅通无阻。

如有必要，他们应要求总承包商单位建造简单的运输走廊以连接安装点。

施工现场布置应符合安全文明施工的要求。

同时，还需要检查安装单位的施工设备的布置情况，督促安装单位检查施工设备，确保施工设备完好。

高压设备到达现场前，配电室、沟渠和基础通道应完全完成。

配送室配电室施工前，应将建造配电室所需的详细图纸提交给施工方（合同签订后两周内，客户应确认图纸的位置、内容和完成时间），配电室施工期间，我公司或合作单位的技术人员必须现场监督，以免出现施工误差。

（建造配电室大约需要2周时间）基础：槽钢的位置应与配电室预留的设备风管相对应。

设备到墙壁的最小距离应明确（距离太近，设备门无法打开）。

（槽钢的焊接大约需要2天，我们的技术人员必须在现场指导）设备到达现场如果配电室和基础未建，设备应有存放位置（以防雨或提供必要的防雨材料）。

安装2.1 各配电室的门窗应严密，室内应清洁。

2.2 配电盘安装牢固。

锅内的设备和组件之间的连接牢固。

2.3 面板和机柜的接地应牢固、良好。

装有电器的可打开圆盘和柜门应使用柔性电线和接地金属结构可靠连接。

2.4 接线盒安装应牢固且密闭。

安装位置应易于检查。

安装接线盒时，应排列整齐。

2.5 配电板内部的布线应水平和垂直，螺钉不宜松动，螺纹头应接触良好。

2.6内部元件固定可靠无松动，触点无氧化和毛刺。

2.7 次级电路的连接器应采用铜制品。

连接的具体要求：2.7.1 电路的连接（螺栓连接、插拔、焊接等）应牢固可靠。

2.7.2 电缆芯和安装它们的导体末端应标有其回路编号;编号应正确，字迹清晰，不易脱色。

2.7.3 布线整齐、清晰、美观;电线绝缘良好，没有损坏。

2.7.4 锅和柜内的电线不得有接头。

2.7.5 每个端子板每侧的布线一般为一根，不得超过两根。

2.8 当400V或以下的次级回路在带电体之间或带电体与地面之间时，电气间隙不得小于4mm。

高低压成套开关柜作业指导书

高低压成套开关柜作业指导书1元器件安装工艺电器元件装配工艺一、装配前准备工作:(1)装配前应先熟悉图纸及技术要求，检查元器件型号，规格，数量等与图纸是否相符，列入国家强制性认证目录的电器应验证其CCC标志，发现问题及时处理。

(2)检查元器件有无损坏，发现问题及时更换。

(3)组装前必须擦净元器件上的灰尘及油污二、装配工艺及要求（1）安装的元件应操作方便，操作时不受到空间或相邻元件的防碍，不能触及带电体。

（1）维修容易，能够较方便地更换元器件。

（2）满足电器元件产品说明书的要求。

例如，满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离的要求。

（3）保证一、二次线的制作和安装距离。

（4）同一批次相同产品的装配应一致。

（5）先将元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上，准确测量，调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和元器件。

（6）组装所用紧固元件，金属件的防护层不得有脱落、生锈。

螺丝选择要与元件固定孔相匹配，。

紧固后螺钉露出螺母2～5个螺距，其余螺钉应拧紧。

（7）组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属部件经过螺栓连接时如有绝缘层应采用相应规格的接地垫圈，并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面，用以划破绝缘层。

（8）安装因震动易损坏的元件，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。

（9）对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。

（10）将母线元件上预留给顾客接线用的螺栓拧紧。

（11）各种防护板应安装到位。

一次制做工艺母线加工及安装1．下料：母线要求平直，母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷，母排下料一般用剪切机切断，母排在下料前或下料后进行校正，不能有毛刺存在，以防止产生尖端放电，便于装配。

2．弯制矩形母线应尽量减少弯曲。

母线弯曲部位距搭接面的边缘一般大于30㎜，母线扭转90°时，扭转部分长度不应少于母线宽度的2.5。