起重机安全操作注意事项

合集下载

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程
一、作业前的准备工作
1、操作人员应具有有效的作业许可证;作业前应佩戴个人防护用品;
2、检查起重机上、起重机运行范围内有无障碍物;起重机控制器按钮是否灵敏可靠;起升限位、大车运行限位应齐全可靠;起重机运行有无异常响声。

3.正确穿戴劳保用品，上班前不得饮酒，酒后禁止吊运工作。

4.对制动器，吊钩，钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。

5.检查大车和小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可合主电源，电源电压应在330伏以上。

6.闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位。

7.对起重机进行空载运行实验，各限位开关，紧急开关，制动器应灵敏可靠。

二、作业中的安全注意事项
1、根据所吊物品的重量，选择正确的吊具，并检查吊具完好情况;
2、首次起吊物品时应进行试吊，将物品吊起离地面0.5米高时，停车检查制动器是否可靠;
3、吊运物品时应先点动慢速行驶再快速行驶，严禁吊运的物品从人员和设备上方通过或停留;
4 、作业时不管任何人发出停车信号，都应立即停车;
5、有下列情况时应立即停止操作:起重机存在安全隐患;所吊物品重量不明或超载;斜拉歪吊;物品捆绑不牢;棱角物品无防切割措施;光线昏暗或视线不清;指挥信号不明或违章指挥;物品埋在地下或与其它构件有钩挂。

三、作业后的安全注意事项
1、作业完成后，应卸除吊具，将起重机吊钩升至合适的位置，避免人员与吊钩相碰撞;将起重机停放在规定的位置;
2、关闭起重机控制器急停钮;关闭起重机地面开关电源。

起重机的操作规范与安全注意事项

起重机的操作规范与安全注意事项起重机是一种用于搬运和举升重物的重要设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、仓库等场所。

正确的操作规范和安全注意事项对于保障起重机的正常运行和工作人员的安全至关重要。

本文将介绍起重机的操作规范和安全注意事项，以提高操作人员的工作效率和安全意识。

操作规范：1. 经过培训和持证上岗：起重机操作人员应接受专业培训，并取得相应岗位证书。

只有具备相关知识和技能的人员才能操作起重机。

任何未经培训和未持证上岗的人员不得擅自操作起重机。

2. 检查起重机状态：在操作起重机之前，操作人员应仔细检查设备的工作状态，确保各项功能正常。

检查项目包括起重机臂、钢丝绳、行走机构、限位器等，确保设备无明显损坏和故障。

3. 防止超载操作：起重机有其额定载重量，操作人员不得超载操作。

在进行吊装作业之前，需核对作业物的重量，并与起重机的额定载重量进行比对。

在吊装过程中，应及时与指导人员进行通信，确保作业物的重量在起重机的额定范围内。

4. 预先制定作业计划：在进行复杂或大型作业前，操作人员应与工作团队一起制定详细的作业计划。

计划中应包括起重机的位置、起吊高度、吊装角度、安全距离等关键要素，以确保作业的顺利进行。

5. 雨雪天气操作限制：在雨雪天气条件下，起重机的操作可能受到影响，增加了安全隐患。

操作人员应根据气象情况和相关规定，决定是否继续操作起重机。

在气候恶劣条件下，操作人员应特别小心，确保安全。

安全注意事项：1. 穿戴合适的工作服装：操作人员应穿戴符合安全规定的工作服装，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。

工作服装能提供一定的保护，减少潜在的风险和伤害。

2. 遵循起重机信号系统：起重机操作人员应熟悉起重机信号系统，并严格按照指挥人员的手势或声音信号进行操作。

与指挥人员之间应保持良好的沟通，并确保信号的准确传达，以避免误解和事故的发生。

3. 定期检查起重机维护记录：起重机的维护记录是检查设备维护情况和性能状态的重要依据。

起重机安全操作注意事项（三篇）

起重机安全操作注意事项1、操作者应熟悉所操纵起重机的构造、性能；掌握操纵方法和安全装置的功用；且必须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。

2、驾驶员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查，确认灵活、可靠方可使用。

3、操作者必须听从指挥手的指挥信号进行操纵，对任何人发出的危险信号都应紧急停车；如遇指挥信号不明或有错误，驾驶员有权不开车，在开车前必须鸣铃示意。

4、操作者必须用手柄开关来操纵，不可利用极限位置限制器来停车；严禁三机构同时动作。

5、除特种情况下，不得利用打反车来进行制动，不得将控制器从正转急速变为反向逆转。

6、所吊重物不得超过该起重机额定载荷，严禁一切的歪拉斜吊。

7、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度，对有快口棱角应加衬垫，并确保重物的稳定性。

8、禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作；严禁随意跨越上下；不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。

9、操作者应熟练掌握各种常规的最基本安全操作技能：如稳钩操作、物件翻身操作吊钩逼近人员操作、制动器失灵紧急操作等。

10、吊运危险物品和所吊物接近满载时，吊运前应检查制动器，起升150~200mm作静态制动，若可靠再升至离地500mm作降落动态制动，确认制动性能可靠再平稳起吊。

起重机安全操作注意事项（二）起重机是一种用来进行货物起重和搬运的机械设备，它在工业生产和建筑施工中起着非常重要的作用。

然而，由于起重机操作涉及到高度、重量和复杂的机械结构，操作时存在很大的安全风险。

因此，在操作起重机时务必要重视安全注意事项，以确保操作人员和周围人员的安全。

下面就是起重机安全操作的注意事项。

1. 起重机操作人员必须具备正式的资格和培训，熟悉起重机的结构、性能以及操作规程。

在操作前，应该完成相关的培训和考核，并获得相应的操作证书。

2. 在操作起重机之前，应对起重机进行检查和维护。

确保起重机的各项部件运转正常，没有松动或损坏现象。

起重机安全操作注意事项

起重机安全操作注意事项起重机的安全操作注意事项1.作业人员必须持有市劳动部门颁发的特种操作证，并穿戴好劳保用品。

2.每次使用起重机前，必须到生产调度处办理请销点，未办理请销点的人员不得擅自操作起重机。

3.在使用起重机前，必须对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置以及各润滑点等部位进行检查，确认正常后才能进行操作。

4.在挂钩起重时，起重人员应戴玻璃钢安全帽（非平常用的轻质安全帽）。

5.起重机司机只听从一人的指挥。

当遇到多人指挥时，应停止操作。

6.指挥时，不准戴手套指挥，手势要清晰，信号要明确。

如果发现指挥信号不清或错误，司机有权拒绝执行。

7.起重机司机必须听从挂钩起重人员的指挥，并严格执行规范起重吊运信号。

但对于任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。

8.在起吊和行走前，起重机司机应鸣铃警告3～5秒钟。

吊臂下和吊物下不得有人。

9.不得在吊载物未稳定时进行起吊、横行和纵行作业。

10.在起吊重物时，应沿着通道行走，严禁从人身和设备上方通过。

11.在起吊前，应先了解起重重量。

当起吊物的重量接近桥式起重机的负荷极限时，应先试吊半公尺，并制动检查制动器是否可靠。

严禁超重起吊。

12.当起重机临近终端、吊钩临近限位、两天车相邻或遇有其他障碍物时，速度应减慢，确保随时能立刻停车。

13.在工作间隙中，起吊物不得悬空停留。

14.在空钩运行时，吊钩应升到最高位置才能运行。

15.在起吊运行中，地面应有人跟随，必要时有人扶正。

16.对于有驾驶室的起重机，司机要在规定的地点进出驾驶室。

在车未停稳的情况下，严禁上下车。

17.在工作时突然停电时，应将所有控制手柄扳回零位。

如果起吊物件未放下，操作者不得离开作业点。

18.在检查伸缩吊轨道和操作者步行范围时，应确保无障碍物和异常现象。

19.在起吊时，操作人员必须站在重物侧面，严禁站在重物上或重物下。

20.遵循起重作业“十不吊”规则：⑴被吊物体超载或重量不清不吊；⑵埋置物体不吊；⑶捆绑吊挂不牢不吊；⑷被吊物体上有人或浮置物不吊；⑸工作场地昏暗不吊；⑹有爆炸可能性的危险品不吊；⑺指挥信号不明或非起重指挥人员指挥时不吊；⑻吊车吊重物直接进行加工时不吊；⑼带棱角、刃口物件未垫好时不吊；⑽歪拉斜挂不吊。

起重机操作规程及安全注意事项

起重机操作规程及安全注意事项一、起重机操作规程1. 起重机操作人员的资质要求•操作人员必须持有有效的起重机操作证书；•操作人员必须经过专业培训并通过相应的考试。

2. 起重机的检查和维护•在使用起重机之前，必须进行全面的检查，确保起重机的各项功能正常；•定期对起重机进行维护保养，保证其性能和安全性。

3. 起重机的操作程序•操作人员必须熟悉起重机的操作手册，按照规定的程序进行操作；•在操作过程中，必须按照指令进行，不得随意更改。

4. 起重机的稳定性和平衡•在起重物体悬吊过程中，必须保持起重机的稳定性和平衡；•在起重过程中，必须遵守起重机的额定载荷限制。

二、安全注意事项1. 安全操作•操作人员必须经过专业培训，了解起重机的安全操作规程；•在操作起重机时，必须按照规定的程序和指令进行，不得随意操作。

2. 安全装备•在操作起重机时，必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备；•根据工作环境的要求，还需佩戴防护手套、防护眼镜等。

3. 现场安全•在起重机操作区域周围，必须设置明显的安全警示标志，并设立警戒线；•确保操作区域内没有人员和障碍物，以免发生意外。

4. 起重物体的悬吊和放置•在起重物体悬吊过程中，必须保持起重机的稳定性和平衡；•起重物体必须正确悬吊，使用合适的吊具，并确保吊具的可靠性。

5. 天气条件和工作环境•在恶劣的天气条件下，如大风、暴雨等，禁止操作起重机；•在有限的工作空间内操作起重机时，必须特别注意周围环境的安全。

三、起重机事故的应急处理1. 事故报告和记录•发生起重机事故后，必须立即向上级报告，并做好详细的事故记录；•对事故原因进行分析和总结，以避免类似事故再次发生。

2. 伤员救护和事故现场保护•在起重机事故中，必须及时进行伤员救护和送医治疗；•保护好事故现场，防止二次事故的发生。

3. 事故调查和责任追究•对起重机事故进行彻底的调查，查明事故原因和责任；•对事故责任人进行追责，以确保类似事故不再发生。

起重机械安全使用办法（三篇）

起重机械安全使用办法1、经起重机械作人员全面检查（检查保养起重机械时必须停止作业），确认起重机已具备安全可靠使用条件，方可按指挥信号作业。

起重机械如发生异常要及时报告处理，应修理好后再投入工作，严禁带故障作业。

3、起重机械工作时，吊臂下严禁站人，重物上也不准站人，以免发生危险。

4、起重机械操作人员操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。

起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，另一起重机械操作人员负责监护。

5、非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。

6、起重机械轨道和电缆要符合规定，经常检查并做好记录。

7、对违章指挥，起重机械操作人员有权拒绝执行。

8、坚持做到十不吊。

即：（1）超过额定负荷不吊。

（2）指挥信号不明，重量不明不吊。

（3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。

（4）吊车吊重物直接进行加工的不吊。

（5）歪拉、斜吊不吊。

（6）工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。

（7）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。

（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。

（9）埋在地下的物件不拔、不吊。

（10）非起重指挥人员指挥时不吊。

起重机械安全使用办法（二）起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备。

在使用起重机械时，安全是非常重要的。

下面是起重机械安全使用的一些办法。

1. 选择适当的起重机械在选择起重机械时，应根据需要搬运的重量和物体的类型选择适当的起重机械。

不同类型和规格的起重机械适用于不同的工作环境和工作要求。

选择适当的起重机械可以提高操作的效率和安全性。

2. 检查起重机械的安全设备在使用起重机械前，应仔细检查其安全设备是否完好。

包括限位器、行程开关、紧急停机按钮等。

这些安全设备能够及时监测和阻止起重机械在使用过程中出现的安全问题。

3. 做好相关准备工作在使用起重机械前，需要做好相关准备工作。

包括检查起重机械的稳定性，确保工作区域没有障碍物，并进行必要的标记和警示。

起重机使用安全注意事项

起重机使用安全注意事项起重机是一种非常重要的工程机械设备，广泛应用于各个行业中，如建筑、制造、物流等领域。

在使用起重机的过程中，必须要注重安全，以避免事故的发生，保护操作人员和周围的人员。

下面我就来详细介绍起重机使用过程中需要注意的安全事项。

1.起重机操作人员的安全：操作人员必须经过专业培训并持有相应的上岗证书才能上岗。

在操作时，必须专心致志，保持冷静，并遵守所有操作规程。

操作人员应戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品，并系好安全带，以防止高空坠落事故。

2.起重机的日常检查：每次使用起重机前都要进行日常检查。

检查项目包括起重机的工况是否正常、各个部件是否完好、润滑油是否充足等。

如果发现任何异常或故障，必须立即停止使用并进行维修保养。

3.合理使用起重机：起重机的额定载重量是有限的，使用者必须严格按照起吊物体的重量选择合适的起重机。

同时，起重机的工作半径也是有限制的，禁止超过额定工作半径使用起重机。

在操作过程中，严禁超载、超速操作，以免引发事故。

4.现场的安全布置：在使用起重机的现场必须设置禁止入内的警示标志，确保人员和车辆不会靠近起重机的工作范围。

与此同时，必须保证起重机的周围没有障碍物，以免影响操作和运行。

5.使用合适的吊具：根据不同的起重物体选择合适的吊具。

吊具必须具备足够的强度和稳定性，以保证起重物体不会掉落或者破损。

吊具的使用应遵守相关标准和规程，定期进行检查和维护。

6.进行正确的起重操作：起重过程中，必须通过信号指挥与操作配合，确保操作的准确性和安全性。

严禁操作人员在起重物体下方或者起重物体悬空的区域工作，以免发生意外事故。

同时，必须确保起重物体平稳放置，防止滑落或者倾覆。

7.定期维护保养：起重机设备需要定期进行维护保养，包括润滑、紧固等。

特别是一些易损件和关键部件，需要定期更换和检查。

维护保养工作需要由专业人员进行，确保设备的正常运行和安全性。

8.天气条件的考虑：起重机的使用受到天气条件的限制，如大风、降雨等恶劣天气都需要暂停起重作业。

门式、桥式起重机作业安全注意事项

门式、桥式起重机作业安全注意事项1、严禁擅自拆卸起重机的限位器等安全防护装置。

2、当吊装的重物接近限位器，大、小车临近终端，大车邻近其他起重机时，应减速慢行。

严禁用反向操作代替制动、用限位开关代替停车操作。

严禁用紧急开关代替普通开关。

3、操作人员应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下。

大车轨道两侧除检修外不得行走。

严禁在小车轨道上行走。

严禁从一台起重机跨越到另一台起重机上。

4、桥式起重机的步道及机构上不得堆放物品和工具。

门式起重机上不得存放物品。

5、门式起重机作业前，应确认轨道地基无沉陷，轨道上无障碍物。

行走时应确认两侧驱动同步，发现偏移必须停车检查、调整。

空车行驶时，吊钩应离地面2.5m以上。

6、开始起吊前，运行线路的地面有人或落放吊装物时，应鸣铃示警。

严禁吊物从人员上方越过。

吊车行驶时，吊物离周围障碍物的距离必须大于50cm。

停歇作业时，必须将吊物放置地面，不得将吊物悬在空中。

7、两台起重机吊运同一重物时，必须统一指挥，每台起重机的起重量不得超过其额定起重量的80％。

两台桥式起重机在同一轨道上作业时，两机之间距离应大于3m。

严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

8、运行时，不同层高轨道上的起重机错车时，上层起重机应主动避让。

9、起重机吊装的重物重量接近额定载荷时，应先吊离地面进行试吊，确认吊挂平衡、制动良好、机构正常后，再缓慢提升、运行。

严禁同时操作三个控制手柄。

10、起重机运行时，严禁人员上下和检修设备。

11、起重机运行中突然停电时，必须将开关手柄放置到“0”位。

吊物未放至地面或索具未脱钩前，操作人员不得离开操作室。

12、门式起重机吊运高大物件妨碍操作人员的视线时，应设专人监护和指挥。

13、停止作业后，必须切断电源，锁紧夹轨器，锁好门窗。

起重机安全操作注意事项范文（二篇）

起重机安全操作注意事项范文起重机是一种用于搬运和提升重物的重型机械设备，它在工业生产中具有重要的作用。

然而，由于起重机操作涉及到重物的提升和移动，存在着一定的安全风险。

为了保证操作人员和环境的安全，有必要采取一系列的安全操作注意事项。

以下是起重机安全操作的注意事项。

1. 仔细检查起重机：在开始操作之前，必须对起重机进行仔细的检查。

检查各个部件、机械传动装置、液压系统等是否正常工作。

确保各个紧固件是否牢固可靠，特别是对于吊钩和起重索具等部件进行详细检查。

2. 确定操作区域：在操作起重机之前，要确定操作区域是否安全。

细致地检查起重机周围的环境，包括地面情况、堆放物品、管道等障碍物。

清理操作区域，移除可能影响起重机操作的障碍物。

3. 吊装物品需明确重量：在进行吊装作业时，必须明确物品的重量。

选择合适的起重机进行作业，确保起重机的起重量和物品的重量相匹配。

如果重量超过起重机的额定起重量，会造成起重机的不稳定，危及人员和设备的安全。

4. 使用合适的吊具：在进行起重作业时，必须使用合适的吊具。

吊具应匹配需要吊装的物品，包括吊钩、吊索、吊具等。

吊具必须经过合格的检测和测试，确保其安全可靠。

5. 严禁过载工作：起重机在吊装物品时，严禁超过额定起重量。

过载工作会导致起重机失衡，可能造成严重的事故。

操作人员应当熟悉起重机的额定起重量，并严格遵守操作规程。

6. 稳定安全起重：在进行起重作业时，必须保证起重机的稳定。

起重机应处于平稳的位置，如需使用支撑物来支持起重机，应选择安全可靠的支撑物。

在起重作业过程中，要保持起重机的平衡，避免突然移动和急停等操作，以免引发意外。

7. 严格遵守操作规程：操作起重机的人员必须严格遵守操作规程。

操作人员应接受专业的培训，掌握起重机的操作技巧和安全知识。

在操作中要保持专注，不得受到其他因素的干扰，确保操作的准确和安全。

8. 注意天气状况：天气状况对起重机的操作有很大影响。

在恶劣的天气条件下，如大风、雷暴等，起重机的操作风险会显著增加。

起重机操作规程及安全注意事项

起重机操作规程及安全注意事项起重机是现代工业生产中不可或缺的设备之一，其作用十分重要。

然而，由于起重机操作过程中存在较大的风险，因此必须严格遵守操作规程和安全注意事项，以保障人身安全和设备的正常运行。

下面将详细介绍起重机操作规程及安全注意事项。

一、起重机操作规程1. 操作前准备（1）检查起重机本身是否完好无损，各部位是否灵活运转。

（2）检查吊具、钢丝绳等配件是否齐全、完好无损。

（3）检查被吊物品是否符合吊装条件，并确定吊装位置。

2. 操作过程（1）在操作前应先发出警告信号，确保周围人员已经离开危险区域。

（2）在进行起重作业时，应按照规定的动作顺序进行操作，并确保稳定性和平衡性。

（3）在进行高空作业时，必须使用安全带，并注意防止坠落等意外情况的发生。

3. 操作后处理（1）在完成作业后，应将起重机停放到指定位置，并做好防护措施。

（2）对于长时间不使用的起重机，应进行定期检查、保养和维修。

二、起重机安全注意事项1. 人员安全（1）在操作过程中，必须确保周围人员的安全。

在起重机作业时，应设置警戒线，并对进入危险区域的人员进行警告。

（2）在高空作业时，必须使用安全带，并注意防止坠落等意外情况的发生。

2. 起重机本身安全（1）起重机本身必须符合国家标准和规定，并且经过定期检查、保养和维修。

（2）吊具、钢丝绳等配件必须符合国家标准和规定，并且经过定期检查、保养和维修。

3. 吊装物品安全（1）被吊物品必须符合吊装条件，并且经过认真检查。

对于不符合要求的物品，不得进行吊装作业。

（2）被吊物品的重心位置必须确定清楚，并且要确保平衡性和稳定性。

在高空作业时，还需要考虑风力等外部因素的影响。

4. 环境安全（1）在进行起重作业时，必须考虑周围环境的影响，如地面的平整度、坡度等因素。

（2）在高温、低温、强风等恶劣气候条件下，必须采取相应的防护措施。

总之，起重机操作规程及安全注意事项是非常重要的，必须严格遵守。

只有做好了安全保障措施，才能确保人身安全和设备的正常运行。

起重机安全操作规程及注意事项

起重机安全操作规程及注意事项起重机的安全运行，对操作起重机的工作人员的要求，起重机安全操作规程及注意事项：1、操作人员必须熟悉电动行车、手拉葫芦、钢丝绳、吊环、卡环等起重工具的性能、非常大允许负荷、使用、保养等安全技术要求，同时还要掌握一定的捆扎、吊挂知识；2、起重作业前，要严格搜检各种装备、工具、索具是否安全可靠，若有裂纹、断丝等现象，必须更换有关器件，不得勉强使用；3、起重作业前，应事前清理起吊地点及通道上的障碍物。

自己选定恰当的作业位置，并关照其余人员注意避开。

吊运重物时，严禁人员在重物下战立或行走，重物也不得长时间悬在空中；4、选用钢丝扣时长度应适宜，多根钢丝绳吊运时，其夹角不得超过60度。

吊运物体有油污时，应将捆扎处的油污擦净，以防滑动，锋利棱角使用软物衬垫，以防割断钢丝绳或吊带；5、起重作业时，不准用手直接校正已被重物拉紧的钢丝扣或吊带，发现捆扎松动或吊运机械发出异常声响，应登时停车搜检，确认安全可靠后方可继续吊运。

翻转大型物件，应事前放好枕木，操作人员应站在重物歪斜相反的方向，严禁面对歪斜方向战立；6、起重作业时，根据所吊物件的重量、形状、尺寸、布局，应正确选用起重机械，吊运时，操作人员应亲切共同，准确收回各项指令旌旗灯号。

吊运物体结余的绳头、链条，必须绕在吊钩或重物上，以防牵引或跑链；7、起重作业时，拉动手链条或钢丝绳使用力均匀、缓和，制止链条或钢丝绳跳动、卡环。

手拉链条、行车钢丝绳拉不动时，应登时停止使用，搜检验复前方可使用；8、起重作业时，要注意观察物体下落中央是否平衡，确认松钩不致倾倒时方可松钩；9、起重作业时，操作人员注意力要集中，不得随意接电话或离开工作岗位，如与其他人员协同作业，指令号必须同一；10、各种起重机械应在明显位置悬挂非常大起重负荷标识牌，起吊重物时不得胜过额定负载，严禁超载使用；11、手拉葫芦、电动行车在-10.C以下使用时应以起重设施额定负载的一半工作，以确保安全使用。

起重机安全操作注意事项

起重机安全操作注意事项起重机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于各行各业。

然而，由于起重机的使用和操作存在一定的风险，所以在使用过程中，必须严格遵守一系列的安全操作规程和注意事项，以确保操作过程的安全性。

下面将详细介绍起重机的安全操作注意事项。

1.操作员培训：在操作起重机之前，必须对操作员进行专业培训，确保其具备足够的操作技能和知识。

操作员应理解和掌握起重机的结构、性能和操作原理，正确使用操作装置和操作按钮。

2.检查起重机：在使用起重机之前，需要仔细检查起重机的各个部位和功能。

包括起重机的电气设备、传动装置、制动装置、安全装置等。

对于发现的问题和异常，应及时修理或更换，并进行记录。

3.选择合适的起重机：不同的工程项目和起重任务需要不同类型和规格的起重机。

在选择起重机时，必须根据实际需要和工作环境的要求来选择合适的起重机。

确保起重机的起重能力和工作范围满足要求。

4.考虑气象条件：起重机的使用受到气象条件的限制。

在刮风、大雨、雷电等恶劣天气条件下，禁止使用起重机。

同时，在起重机作业过程中，必须注意观察气象条件的变化，如风速增大、天气突变等情况，及时停止作业。

5.正确吊装前准备工作：在进行吊装作业之前，必须做好充分的前期准备工作。

包括选择合适的吊点和吊具，检查吊具的完好性和使用状态，确定吊装作业的方案和程序等。

6.限定禁止区域：在起重机工作过程中，必须根据起重机的危险范围和禁止区域，设置和限制起重机的作业范围。

同时，在起重机作业现场，要设置明显的标志和警示牌，警示人员注意避让。

7.注意载荷限制：对于每台起重机，都有其额定载荷限制。

操作员必须清楚了解起重机的额定载荷和载荷限制，严禁超载作业。

在起重过程中，要保证载荷的平稳运行，避免发生载荷突变和摇摆现象。

8.稳定平衡操作：起重机在工作时必须保持稳定平衡。

在进行吊装作业之前，必须将起重机的支腿固定牢固，并使用相应的平衡和支撑措施。

在起重过程中，必须保持起重机的平衡状态，避免出现倾覆和翻倒的情况。

起重机安全使用注意事项

起重机安全使用注意事项
（1）每台起重机必需在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

（2）工作中，桥架上不许有人或用吊钩运输人。

（3）无操作证和酒后都不许驾驶起重机。

（4）操作中必需精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。

（5）车上要清洁洁净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危急品。

（6）起重机不允许超荷使用。

（7）下列状况不许起吊：捆绑不牢；机件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有平安爱护措施的易燃品、易爆器和危急品；过满的液体物品；钢丝绳不符合平安使用要求；升降机构有故障。

（8）起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必需离地面2m以上。

假如越过障碍物时，须超过障碍物0.5m高。

（9）对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。

（10）具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩（特别例外）。

- 1 -。

起重作业的安全注意事项（三篇）

起重作业的安全注意事项起重作业是一个高风险的工作环节，要确保作业人员和周围环境的安全，必须严格遵守一系列的安全注意事项。

以下是起重作业的安全注意事项，以确保作业过程安全顺利进行。

1. 遵守相关法律法规和规范要求：起重作业必须符合相关国家和地方的法律法规和规范要求，包括工作安全法、安全生产法等。

作业人员必须了解并遵守这些法律法规和规范要求，确保作业的合法性和规范性。

2. 进行必要的前期准备工作：在进行起重作业之前，必须进行必要的前期准备工作。

包括确定起重设备的使用范围和条件，检查起重设备的安全性能和状态，制定起重作业方案，选派合格的作业人员等。

只有做好充分的准备工作，才能保证起重作业的顺利进行。

3. 作业人员必须具备相关的资质和技能：进行起重作业的作业人员必须具备相关的资质和技能。

他们必须接受过专门的培训和考核，获得相应的起重作业操作资质证书。

只有具备足够的技能和经验，作业人员才能正确、安全地操作起重设备。

4. 安全防护设施必须完善：进行起重作业时，必须确保场地的安全防护设施完善。

包括设置安全围栏、警示标识、安全防护网等，保障作业人员和周围环境的安全。

同时，还要配备相应的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等，确保作业人员的人身安全。

5. 检查起重设备的安全状况：进行起重作业前，必须对起重设备进行全面的安全检查。

包括检查起重设备的机械、电气、液压等部位的安全性能，确保各部位运行正常、无损坏。

同时，还要检查起重设备的重要安全装置，如限位器、安全闸、重载保护等，确保这些装置能正常工作。

6. 报批与备案手续：根据法律法规和规范要求，一些特殊起重作业需要提前报批或备案。

作业人员必须按照规定的程序，提前提交相关申请，获得相应的批准。

只有在获得批准之后，才能进行起重作业，否则将可能引发安全事故。

7. 加强沟通和协作：起重作业涉及多个作业人员的协同操作，必须加强沟通和协作。

作业人员必须明确各自的职责和任务，保持通畅的沟通渠道，及时汇报工作进展和遇到的问题。

起重机操作注意事项

起重机操作注意事项起重机是一种用于搬运和抬升重物的重要设备。

正确的起重机操作可以确保工作安全和高效性。

然而，不正确或疏忽的操作可能导致事故和伤害。

为了保障操作人员的安全，以下是起重机操作的一些重要注意事项。

1. 确认操作环境在开始操作之前，必须仔细检查起重机周围的环境。

确保没有障碍物或其他人员靠近起重机的危险区域。

检查工作区域是否平坦，避免土壤松散或不平整的地面，以免起重机不稳。

还应检查天气条件，避免在强风、暴雨或雪天使用起重机。

如果环境存在任何不安全因素，应当及时采取措施解决，或者暂停操作。

2. 检查起重机在每次使用起重机之前，都必须进行一次彻底的设备检查。

包括但不限于以下项目：- 检查起重机的机械部件和电气系统是否正常运作；- 检查起重机的起重能力和额定载荷，确保不超过其安全工作范围；- 检查起重机的制动器、缓冲器、安全锁等保护装置是否完好；- 检查起重机的钢丝绳、链条和吊钩等起重附件的磨损程度。

3. 使用适当的吊具和工具选择适当的吊具和工具对于操作的安全至关重要。

吊具和工具的选择应根据所需搬运物体的性质和重量进行合理选择。

同时，要保证吊具和工具的可靠性和完好度。

在使用吊具和工具之前，要进行检查，确保它们没有明显的缺陷或损坏。

4. 做好信号传递和沟通起重机操作人员必须与指导人员保持良好的沟通，并建立正确的信号传递系统。

指导人员应受过专业培训，了解起重机信号系统，并能够清楚地传达操作指令。

操作人员应密切关注指导人员的信号，并遵循其操作指示。

5. 遵循操作规程和安全要求起重机操作人员必须熟悉并遵守相关的操作规程和安全要求。

这包括但不限于：- 确保起重机操作符合国家和地方的安全标准和规定；- 遵循起重机制造商提供的操作手册和指南；- 确保操作人员已经接受过相关的操作培训，并拥有必要的操作证书。

6. 注意危险区域和风险预防起重机操作人员应时刻保持警惕，特别关注起重机的危险区域。

这些区域通常是起重机的运动范围和起升高度附近，在这些区域内严禁靠近或停留。

起重机安全操作事项

起重机安全操作事项起重机是一种重要的工程机械设备，广泛应用于各种工业领域。

为了确保操作人员和施工现场的安全，使用起重机时需要遵守一些安全操作事项。

以下是一些常见的起重机安全操作事项。

1. 预先检查起重机：在使用起重机之前，一定要进行全面的预先检查。

检查起重机的各个部件，并确保其功能正常。

例如，检查起重机的起升机构、转动机构、行走机构以及液压和电气系统等。

2. 确定安全负载：起重机有一个安全负载范围，操作人员必须确保所要举起的物体在这个范围之内。

如果超载使用起重机，可能导致起重机倾倒或机械故障。

3. 遵守操作程序：操作人员必须严格遵守起重机的操作程序。

这包括正确的起重机操作顺序、安全操作规程以及紧急情况的应对措施。

4. 人员撤离：在起重机操作过程中，人员必须远离起重机的作业区域。

只有经过训练和授权的人员才能接近起重机，并且必须遵守安全规定。

5. 使用合适的吊具：使用起重机时，必须使用适当的吊具。

吊具必须符合重物的重量、尺寸和形状。

过大或过小的吊具都可能导致起重机操作不安全。

6. 规划安全作业区域：在起重机操作前，必须清除起重机周围的障碍物，并确保作业区域的地面平整稳定。

还应标示出安全的工作区域，以确保其他人员远离起重机操作区域。

7. 维护和保养：起重机设备需要定期的维护和保养，以确保其正常运行。

例如，润滑滑轮、链条和滚子等部件，检查电气线路和控制器的连接是否牢固，并定期检查各个传感器的工作情况。

8. 紧急情况的处理：操作人员必须熟悉起重机的紧急情况处理程序，例如临时断电、故障、倾倒或其他意外情况。

在发生紧急情况时，操作人员必须立即采取适当的措施，保护自己和其他人员的安全。

9. 空挂与停车：如果起重机暂时不再使用，必须将起重机空挂，并确保其停在安全的位置。

操作人员在离开起重机操作台时，必须切断起重机的电源，并将操作台上的所有控制杆和按钮归零。

10. 不合理的操作行为：操作人员严禁在作业中进行不规范的操作，例如在移动时使用手机、在高空操作时进行无关活动等，这些行为都可能导致严重的意外事故。

工程机械起重机操作安全注意事项（三篇）

工程机械起重机操作安全注意事项起重机是工程机械中较为常见的一个机种。

一般起重机是以液压为动力的，设有各种液压装置。

如果司机不能遵守运转维护规则，不仅导致起重机丧失充分发挥性能的机会，还将缩短机件的使用寿命。

同事，司机在使用的时候一样要注意安全常识，以免给自己和他人带来不必要的伤害。

起重机操作注意事项：1.作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。

加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。

2.滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。

3.液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次，并每隔一年（或工作满xxh）更换全部液压油（在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期）。

当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。

4.液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。

5.各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。

在作业以后，一定要把灰尘、油污清除干净。

起重机操作的安全常识：所操纵的起重机各机件的构造和性能；起重机操作规程和有关法令；安全运行要求；安全防护装置的结构原理和性能；电动机和电气方面的基础知识；指挥信号；保养和维修的基本知识。

起重机司机的安全要求：指挥信号应明确，并符合规定；吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于１００度，避免绳索受力过大；吊挂绳所经过的棱角处应加衬垫；指挥物件翻转时，应使其重心平稳变化，不要做出指挥意图之外的动作；进入悬吊重物下方区域时，应先与司机联系并设置支承装置；多人绑挂时，应由一人负责指挥。

工程机械起重机操作安全注意事项（二）工程机械起重机操作是一项涉及到安全的重要工作，操作人员必须具备一定的专业知识和技能，并严格遵守操作规程和安全注意事项。

本文将详细介绍工程机械起重机操作的安全注意事项，以确保操作人员的安全和工作的顺利进行。

起重机安全操作事项

起重机安全操作事项起重机是一种重要的工程机械设备，广泛应用于各个行业，对于起重机的安全操作非常重要。

以下是关于起重机安全操作的一些事项。

1. 确保工作场所的安全：在使用起重机之前，必须确保工作场所的安全。

检查工作场所是否有无障碍物、是否有足够的空间进行操作等。

如果发现工作场所存在问题，需要及时进行整改处理。

2. 检查起重机的运行状态：在操作起重机之前，需要对起重机的各个部件进行检查，确保其运行状态良好。

包括检查起重机的大部件如起升机构、行走机构等，以及小部件如钢丝绳、吊钩等，确保其完好无损。

3. 了解起重机的工作范围和额定载荷：在操作起重机之前，必须清楚起重机的工作范围和额定载荷。

不得超过起重机的额定载荷进行操作，以免造成机器过载，导致起重机变形或损坏。

4. 确保起重机的稳定性：在操作起重机之前，要确保起重机的稳定性。

可通过固定起重机底座、使用支腿等方式来提高起重机的稳定性。

避免在不稳定的地面上操作起重机，以免造成起重机的倾倒和意外事故。

5. 维护好起重机的电气系统：起重机的电气系统是起重机操作的重要组成部分，需要定期检查和维护。

确保电气系统的接线正常，电器元件完好，以及保护装置的正常运行等。

6. 使用合理的起重附件：在操作起重机之前，应选择合理的起重附件。

合理的起重附件可以提高起重机的工作效率，减少安全风险。

同时，在使用起重附件的过程中，要确保其安装牢固，避免在使用过程中发生意外脱落。

7. 使用正确的操作方式：在操作起重机时，要按照正确的操作方式进行操作。

例如，在起吊物品时要保持平稳，避免急停等操作。

操作人员要熟悉起重机的控制台以及安全操作程序，确保操作的准确性和安全性。

8. 确保操作人员的安全：操作起重机时，要确保操作人员的安全。

操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。

并且，操作人员要经过专门培训，拥有操作起重机的资格证书。

9. 进行必要的维护保养工作：起重机在长时间的使用过程中，会出现一些磨损和故障，因此需要进行必要的维护保养工作。

起重机安全操作规程(4篇)

起重机安全操作规程一、操作前准备与检查1. 安全区域划定：在起重机操作前，必须划定起重机的安全区域，并确保无工人或其他人员进入该区域。

2. 环境检查：操作人员应对起重机周围的环境进行检查，确保没有障碍物、电线、水管等物体妨碍起重机的正常工作。

3. 起重机检查：操作人员应对起重机本身进行检查，包括机械结构、钢丝绳、制动器、限位器等部件的完好性和可靠性。

4. 通知相关人员：操作人员在操作前应通知相关人员，确保没有人员在起重机附近工作。

二、起重机操作1. 启动前检查：在起重机启动前，操作人员需再次检查起重机的各项部件是否正常运作，确保没有故障存在。

2. 操作方式选择：操作人员需根据具体的起重任务选择合适的起重机操作方式，如单串吊、双串吊、多点吊等。

3. 合理运输负载：操作人员应根据起重机的额定负载和工作距离，合理安排和运输负载物，防止负载超出起重机的承载能力导致意外事故。

4. 平稳起吊：起重物体在起吊前，操作人员应确保高度合适、吊钩位置正确，并缓慢提起起重物体，以保证起吊过程平稳无震荡。

5. 精确操作：操作人员应根据实际需要，适当调整起重机的运行速度和吊升速度，确保操作的准确性和安全性。

6. 吊运高度控制：操作人员应时刻注意起重机的高度控制，避免起重物体与周围物体相撞或触碰电线等危险情况。

7. 吊运距离控制：操作人员应注意起重机的吊运距离，避免超出起重机的工作范围，导致起重物体失控或其他安全问题。

三、紧急情况处理1. 突发情况应急响应：在突发情况下，如起重机故障、电力故障等，操作人员应立即停止起重机运行，并向相关人员报告情况，寻求帮助。

2. 安全事故处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止起重机运行，确保人员安全，并立即向上级报告事故情况，以便及时采取应急措施。

四、操作后整理与检查1. 操作结束后，操作人员应将起重机恢复为安全状态，包括断开电源、锁定控制台、切断电源开关等，并对起重机周围进行整理，确保没有遗留物和危险隐患。