MGB工程塑料合金材料参数
M工程塑料合金材料参数
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※ MGA 材料多用于特殊工况,主要用于军品。
※ MGB 材料多用于大型重载、有腐蚀不易加油或重大型水利工程项目的工况。
如弧门支绞轴承,大载荷滑轮轴承、止推轴承、关节轴承、滑板、闸门滑块、人字门支撑轴承、水轮机导叶轴承等。
※ MGC 材料主要应用在一些大中型载荷的轴承、滑板或滑块、止推环等。
※ MGD 材料主要应用在一些中小型载荷的轴承、滑板或滑块、止推环等。
※ MGE 材料用于坞门承压垫、桥墩防撞板、材料摩擦系数低,动静摩擦系数相近,可用于平移大型重物的滑板。
※ MGE 材料用于钢丝绳绞轮、托辊、齿轮、定位轮、行走轮等。
MG 自润滑材料基本性能参数
老化寿命年>50>50>50>50>50>50极限PV值Mpa.m/s≥11≥13≥9≥9≥8≥13
摩擦系数
干态0.05~0.090.04~0.060.06~0.090.08~0.100.045~0.0650.1~0.3水润滑0.04~0.070.02~0.040.06~0.080.065~0.090.022~0.04
油润滑0.02~0.060.01~0.030.045~0.070.055~0.0850.016~0.03。
超高分子量聚乙烯的特性
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超高分子量聚乙烯的特性1、极高的耐磨特性超高管的分子量高达200万以上,磨耗指数最小,使它具有极高的抗滑动摩擦能力。
耐磨性高于一般的合金钢6.6倍,不锈钢的27.3倍。
是酚醛树脂的17.9倍,尼龙六的6倍,聚乙烯的4倍,大幅度提高了管道的使用寿命。
2、极高的耐冲击性在现有的工程塑料中超高分子量管道的冲击韧性值最高,许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。
本产品按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损,可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。
3、耐腐蚀性UHMW-PE是一种饱和分子团结构,故其化学稳定性极高,本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用,在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。
4、良好的自润滑性由于超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质,且自身润滑很好。
摩擦系数(196N,2小时)仅为0.219MN/m(GB3960)。
自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。
特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方,本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。
不但能运动自如,且保护相关工件不磨损或拉伤。
5、独特的耐低温性超高分子量聚乙烯管道耐低温性能优异,其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。
是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。
同时,超高分子量聚乙烯管道的适温性宽,可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
6、不易结垢性超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性,因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。
现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢,超高分子量聚乙烯管则不结垢,这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。
在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。
7、寿命长超高分子量聚乙烯分子链中不饱和基因少,抗疲劳强度大于50万次,耐环境应力开裂性最优,抗环境应力开裂>4000h ,是PE100的2倍以上 ,埋地使用50年左右,仍可保持70%以上的机械性能。
镁基复合材料ppt课件.ppt
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结构、功能
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
熔体浸渗法 (Melt Infiltration Process)
将增强相预制成形,再通过压力,将熔融的基体金属渗入到预 制体间隙中,达到复合化的目的。熔体浸渗法包括压力浸渗、无压 浸渗与负压浸渗。
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
其他制备方法
薄膜冶金工艺 (Foil Metallurgy Processing) RCM法 (Rotation Cylinder Method) DMD法 (Disintegrated Melt Deposition) 重熔稀释法 (Remelting and Dilution ) 低温反应自熔 ( RSM) 混合盐反应法 ( LSM ) 放热反应法( XD) 气泡法 (Gas-bubbling Method) 反复塑性变形法(Repeated Plastic Working)
在种类、体积等其它属性相同的情况 下,形状圆润的增强体有利于复合材 料耐磨性的提高。
在体积分数较低时,镁基复合材料的 耐磨性一般随硬质增强体体积分数的 增加而提高
复合材料的磨损率随载荷的增大而增加,存 在一个磨损由轻微向剧烈转变的载荷,石墨 的加入延迟了复合材料向剧烈磨损的转变。
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
原位反应自发浸渗工艺(Insitu Reactive Infiltration Process) 利用金属熔体自发渗入和原位放热反应直接合成增强相这2个工艺过
《高压铸造镁合金建筑模板》标准
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一、概述在建筑领域,模板是承载混凝土浇筑的重要工具,对模板材料的要求也越来越高。
传统的木质模板存在使用次数有限、易变形、施工效率低等问题,而高压铸造镁合金建筑模板因其轻质、耐用、稳定等特点,成为了建筑行业新的宠儿。
本文将介绍高压铸造镁合金建筑模板的标准,以及其在建筑领域中的应用。
二、高压铸造镁合金建筑模板的标准1. 材料标准高压铸造镁合金建筑模板的材料应选用高纯度的镁合金锭为原料,采用先进的高压铸造技术制成。
材料应具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和抗拉强度,以确保在建筑施工中能够承受不同工况下的压力和载荷。
2. 结构标准高压铸造镁合金建筑模板的结构应设计合理,保证在使用过程中不易变形或损坏。
模板的边缘应平整、不锈蚀,且具有一定的抗震性和稳定性。
模板应具有一定的卸载能力,确保混凝土浇筑完成后能够顺利从模板上脱离。
3. 规格标准根据建筑设计需求,高压铸造镁合金建筑模板的规格应有多样化选择,并且能够根据实际施工需要进行定制。
不同规格的模板应具有相对应的承载能力和适用范围,以满足不同建筑结构和形式的需求。
4. 表面处理标准高压铸造镁合金建筑模板的表面应具有一定的光滑度和耐磨性,以保证混凝土表面的光滑度和充实度。
模板表面的防腐处理应符合相关标准,确保模板在长期使用中不易腐蚀和生锈。
5. 环保标准高压铸造镁合金建筑模板的生产应符合国家环保要求,不应污染环境或对施工人员造成身体危害。
模板材料的回收利用率应达到一定标准,以降低对资源的浪费和环境的影响。
三、高压铸造镁合金建筑模板在建筑领域中的应用1. 提高施工效率由于高压铸造镁合金建筑模板具有轻质、强度高、稳定耐用等特点,能够有效减轻施工过程中的人力和物力成本,提高施工效率。
模板的拼装和拆卸过程简单方便,有利于加快整体施工进度。
2. 保证建筑质量高压铸造镁合金建筑模板的表面平整度高,不易变形,能够保证混凝土表面的光滑度和整体质量。
模板的稳定性和承载能力使得混凝土浇筑过程更加稳定可靠,有利于保证建筑结构的安全和稳定。
M工程塑料合金材料参数

M工程塑料合金材料参数1.力学性能:-高抗拉强度:M工程塑料合金的抗拉强度通常在60MPa以上。
它的高强度使得它在各种应用中都能表现出色。
-高弯曲强度:M工程塑料合金的弯曲强度通常在80MPa以上。
这使得它适用于需要抗弯曲性能的应用。
-高冲击强度:M工程塑料合金的冲击强度通常在10-20kJ/m²之间。
这使得它能够在受到冲击或挤压的情况下保持其完整性。
- 高硬度:M工程塑料合金的硬度通常在80-90 Shore D之间。
这使得它具有优异的耐磨性能,适用于高摩擦应用。
2.热性能:-高熔点:M工程塑料合金的熔点通常在200°C以上。
这使得它能够在高温环境中保持良好的稳定性。
-耐高温性能:M工程塑料合金能够在高温下保持其机械性能,温度范围通常在150-200°C之间。
-耐低温性能:M工程塑料合金在低温下依然能够保持其力学性能,温度范围通常在-40°C以下。
3.化学性能:-耐酸碱腐蚀:M工程塑料合金能够耐受酸碱介质的侵蚀,适用于需要耐腐蚀性能的应用。
-耐溶剂性能:M工程塑料合金能够耐受多种溶剂的腐蚀,适用于需要耐溶剂性能的应用。
-耐氧化性:M工程塑料合金能够耐受氧化介质的侵蚀,适用于需要耐氧化性能的应用。
总结:M工程塑料合金具有优异的力学性能、热性能和化学性能。
它的高强度、高硬度以及良好的耐热性和耐腐蚀性能使得它能够在多种应用中得到广泛应用,例如汽车零部件制造、电子设备外壳等。
同时,M工程塑料合金的稳定性和可加工性也使得它具有良好的加工性能,可以通过注塑成型、挤出成型等多种工艺进行加工。
常用塑料性能简介
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PC塑料 PC塑料 (聚碳酸脂)
英文名称:Polycarbonate 比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度:230-320℃ 干燥条件:110-120℃ 8小时 物料性能 冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐 腐蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水 解,与其它树脂相溶性差。 用途 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件
PPS塑料 PPS塑料 (聚苯硫醚)
英文名称:Phenylene sulfide 比重:1.36克/立方厘米 成型温度:300-330℃ 成型收缩率:0.7% 干燥条件:---
物料性能 1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金 属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。 有优良的阻燃性,为不燃塑料。 2、强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有 机溶剂.长期使用温度可达260度 ,在400度的空气或氮气中保持 稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度 大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.61.9,成型收缩率较小到0.15-0.25% 用途 适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.
PA塑料 PA塑料(尼龙) 塑料 (聚酰胺)
英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14g/cm3 PA66-1.15g/cm3 PA1010-1.05g/cm3 成型收缩率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型温度:220-300℃ 干燥条件:100-110℃ 12小时 物料性能 坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大. 尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大 尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好 尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低 尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好 用途 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪 表等零件
工程塑料合金MGB滑块和NGB滑块的区别
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山东圣烁是一家专业生产工程塑料合金系列产品MGA MGB MGC MGD MGE等产品的厂家。
MGB滑块承压耐磨滑块是一种新型的工程塑料合金材料。
MGB滑块具有耐磨、耐腐蚀、承压性能好、摩擦系数小等性能特点。
最近有客户咨询NGB滑块,问MGB滑块与NGB滑块有什么区别?其实MGB 滑块和NGB滑块是一样的,只不过是叫法不一样。
MGB材料是我公司的正品材料的名称。
什么好产品都是一样的,MGB 滑块很快得到了客户的认可,在市场的占有率有了显著的提升,这时就出现了NGB材料,其实严格说NGB是一种山寨产品的叫法,但是市场就是这样,很快也有客户也咨询我们有没有NGB材料,只能跟客户解释MGB滑块才是NGB滑块的真正名称。
虽然市场上的NGB 滑块是一种山寨版的名称,但是圣烁郑重承诺,绝不以次充好,供应给客户的一定是货真价实的MGB产品。
在这里也提醒广大客户,买MGB产品不要一味地追求低价格,什么产品都是有一定成本的,低于成本价的就是假冒伪劣产品了,购买MGB滑块请找科诺!市场上有一些不法厂家的NGB滑块价格很低,其实都是用非常劣质尼龙和一些钙粉、废料压制而成的,其耐磨性能和承压性能都大打折扣,买回去使用没多长时间就坏了,还得重新换。
所以购买MGB滑块或NGB滑块一定要找专业的厂家--山东圣烁耐磨材料有限公司!。
最几种常用工程塑料及各项性能指标

最几种常用工程塑料及各项性能指标工程塑料是一类具有较高强度、良好的耐磨性和耐腐蚀性的塑料材料,广泛应用于各个领域的工程领域。
下面将介绍几种常用的工程塑料及其各项性能指标。
1.聚酰胺(PA):聚酰胺是一种高强度、高韧性的工程塑料,具有良好的力学性能和耐化学品性能。
其性能指标包括抗拉强度、弹性模量、热变形温度、表面硬度等。
2.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种透明、高温耐性和耐冲击的工程塑料,广泛应用于电子产品、汽车零部件等领域。
其性能指标包括热变形温度、拉伸强度、冲击韧性等。
3.聚甲醛(POM):聚甲醛是一种具有良好机械性能、化学稳定性和耐磨性的工程塑料,常用于制造齿轮、轴承和汽车零部件等。
其性能指标包括热变形温度、抗拉强度、冲击韧性等。
4.聚酯(PET):聚酯是一种优秀的塑料材料,具有优异的机械性能、热稳定性和电气性能。
其性能指标包括热变形温度、拉伸强度、介电常数等。
5.聚苯醚(PPE):聚苯醚是一种高强度、高耐热性和电绝缘性的工程塑料,常用于制造电子设备和电子部件。
其性能指标包括热变形温度、拉伸强度、电绝缘性等。
除了上述几种常用的工程塑料,还有聚酰亚胺(PI)、聚醚醚酮(PEEK)等在特定领域有广泛应用的工程塑料。
每种工程塑料都有独特的性能指标,因此在选择材料时需要根据具体的应用要求进行评估。
总结起来,工程塑料是一类具有高性能的塑料材料,常见的几种工程塑料包括聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酯和聚苯醚等。
每种工程塑料都有不同的性能指标,包括抗拉强度、弹性模量、热变形温度、冲击韧性、介电常数等。
在工程领域中选择合适的工程塑料材料,需要根据具体的应用要求进行评估和选择。
MgB2

需烧 结 , 粉 的晶粒 与 晶粒之 间 的直接 接触 也 靠 能达 到较 高 的 临界 电流 密度 。 用镍 管制 作 的带 材得 到最 好 的传 输 临界 电流密 度 J在 42 K . ,
自场 下 的平 均值 为 1 m 0A/ 。有些 研 究结果 表
明 ,当应 变 超过 04 -5 .%" .%时 ,临 界 电流密度 0 J会 急剧 下降 。比如 用 不锈钢 做包 覆材 料 ,而 且 不进行 热 处理 的带材 就属 于这 种情 况 。 将金 属/ B 复 合线 带在 90 10 ℃温 度 进行 Mg 2 0 ℃~ 0 0 热 处 理可 以改善 J值 , 是在这 样 高 的温 度 下 但 Mg 2 与银 、铜 等材 料进 行强 的化 学 反应 , B会 所 以如 何 选 择 包 覆材 料 和合 适 工 艺 就 成 了必
引线方法 测 量 了样 品 的传输 临 界 电流 。 结 果表 明,用 富镁 的 Mg B混合 粉装 管 , +
在 低于 6 0 6 ℃退 火 , 作 的 C / B 复合 单芯 制 uMg 2
线 在 1K 5 ,自场下 的传输 临 界 电流密度 可 以达 到 5 1 m × 0A/ 。显 微组 织 研 究表 明 ,退 火时 由于形成 液 相 , 而且 在超 导芯 周 围形成 一层 厚 度 为 3 -0a 的 Mg u 薄层 , 止 了镁 0lm- m a - l 6 C2 阻
室规 模 和 工业 规 模 的粉 末装 管(I) 术 ,这 PT 技
一
和4 mm 的铜 管和 银管 中 。以少于 1%的道 次 0 加工 率拉伸 成 直径 为 1 mm~ . . 0 1 mm 的线 。为 4 避 免在退 火时镁 的挥 发损 失 , 银将 线 的两端 用 封 闭。为避 免氧 化 , 火在 充氩 气 的石英 管 中 退 进 行 。退火温 度 为 5 0 -6 ℃,时间为 2 h 8 ℃- 0 6 4 ̄
工程塑料特性一览表

型腔:35’~1度30
‘ 型芯:30‘~1度
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应散热缓慢。
4.模温在50度下时塑件不光泽,易产生熔接不良和流痕。90度以上又翘曲和变形
5.料温160-220,模温80-90度。
0.03
尼龙
坚硬、耐磨、耐疲劳、耐油、耐水、结晶性能很高,
收缩率1.0%
具有优良的力学性能,刚度尚逊于金属,但比强度高于
缩写代号
塑料名称
苯乙烯-丁二烯-
丙烯腈共聚物
收缩率0.5%
ABS 浅牙色,不透明
比重:1.05g/cm³
聚碳酸酯 收缩率0.8% 为透明、微黄色 或白色的刚硬而 有良好的韧性。
比重:1.2g/cm³
PC
苯乙烯改性
常用塑料特性一览表
性能 综合性能较好,冲击韧性,机械强度较高 ,尺寸稳定,耐化学性,电性能良好; 易于成型和机械加工,与372有机玻璃的熔接性良好, 可做双色成型塑件,且表面可镀铬 硬而韧,拉伸强度高,其制品可在-40~101度内使用。 其弯曲强度和压缩强度及表面强度较差 耐热耐低温不高。 突出的冲击强度,较高的弹性模量和尺寸稳定性。 无色透明,着色性好,耐热性比尼龙,聚甲醛高, 抗蠕变和电绝缘性较好,耐蚀性,但耐磨性欠佳,自 润性差,不耐碱,酮,胺,芳香烃,有应力开裂倾向 高温易水解,与其他树脂相溶性差,耐疲劳强度底 较易产生应力开裂,其制品可在-100~130度内使用。 PC料燃烧时,火焰呈黄色,黑烟,发出花果臭的气味
比重:0.94-0.96g/cm³
性能 它是目前最理想的高频绝缘材料,透光率仅次于有机 玻璃,着色性、耐水性、化学性能稳定性良好,机械 强度一般,但性脆,易产生应力脆裂,不耐有机溶剂 耐热性不高,耐磨性较差。
镁的各项特性

镁的各项特性镁是地球上储量最丰富的轻金属元素之一,是当代重要的工程材料之一,有“二十一世纪金属”之称。
镁合金又称镁基合金,是以镁为基础的合金材料,镁的成分占90%以上,是目前最轻的金属结构材料,是继钢铁、铝合金后的第三大工程材料,由于镁合金零件可以回收再利用,又称为“绿色工程材料”。
镁合金与传统产品所使用的材料相比,具优越性表现在如下方面:1、重量轻,密度为1.74g/cm3,比重为铝合金的2/3,钢铁的1/4,与塑胶相比,镁合金比重是其1.5倍,合金比重是所有合金中最轻的,因此非常适于做3C产品外壳;2、钢性较高。
镁合金的比刚性与铝合金、锌合金相近,但为一般塑胶的10倍,在强度上优于塑胶材料。
在同等刚性条件下,1磅镁的坚固程度等于1.8磅的铝和2.1磅的钢。
3、抗震吸震性良好。
镁合金的比阻尼容量为铝合金的10-25倍,锌合金的1.5倍,说明其吸震能力的优异,可减少噪音及振动,用在可携式设备上有助减少外震动源对内部精密电子、光学组件的干扰。
4、电磁波绝缘屏蔽性佳。
个人电脑、移动电话等设备的芯片使用时发出的高频电磁波往往会穿透外壳,互相干扰而成为噪声的来源,影响通讯及运算的品质。
另外据多项研究调查显示,人体长期处于强力电磁场下(例如居于高压铁塔附近或工作于计算机室中)容易患癌症及各种血液疾病。
镁合金是金属,本身就是良导体,可直接扮演电磁遮蔽的角色,不像塑胶材料需另作导电处理。
5、散热性良好。
一般金属的热传导度是塑胶的数百倍,因此用于电子产品外壳或零部件时,若是能够在结构及热传导上综合设计考虑,即可发挥散热片的功能,将cpu、芯片等电子零件产生的热量疏导排除。
与其它材料相比,镁合金的热传导系数略低于铝合金及铜合金,但远高于锌合金,比热与水接近,是常用合金中最高者。
6、耐蚀性佳。
镁合金在耐腐(盐腐试验)为碳钢的8倍,铝合金的4倍,更为塑胶的10以上。
7、质感极佳。
新世纪人类对金属质感、光泽仍有不可磨灭的爱恋,Nokia 8810外壳做成类金属样式,但其光泽仍有差距,质感更不同于金属,使用镁合金,因其为金属外观及触摸质感佳,对于工业设计师而言是不可忽略的事实。
常用工程塑料的性能和应用范围

常用工程塑料的性能和应用范围一、P S(聚苯乙烯)1 .PS的性能:PS为无定形聚合物,流动性好,吸水率低(小于00.2%),是一种易于成型加工的透明塑料。
其制品透光率达88-92%,着色力强,硬度高。
但PS制品脆性大,易产生内应力开裂,耐热性较差(60-80℃),无毒,比重1.04g\cm3左右(稍大于水)。
成型收缩率(其值一般为0.004—0.007in/in),透明PS--这个名称仅表示树脂的透明度,而不是结晶度。
(化学和物理特性: 大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。
PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。
它能够抵抗水、稀释的无机酸,但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。
)2 .PS的工艺特点:PS熔点为166℃,加工温度一般在185-215℃为宜,熔化温度180~280℃,对于阻燃型材料其上限为250℃,分解温度约为290℃,故其加工温度范围较宽。
模具温度40~50℃,注射压力:200~600bar,注射速度建议使用快速的注射速度,流道和浇口可以使用所有常规类型的浇口。
PS料在加工前,除非储存不当,通常不需要干燥处理。
如果需要干燥,建议干燥条件为80C、2~3小时。
因PS比热低,其制作一些模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一般原料要快,开模时间可早一些。
其塑化时间和冷却时间都较短,成型周期时间会减少一些;PS制品的光泽随模温增加而越好。
3.典型应用范围:包装制品(容器、罩盖、瓶类)、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以及许多发泡制品——鸡蛋箱。
肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡PS缓冲材料,产品包装,家庭用品(餐具、托盘等),电气(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等)。
二、HIPS(改性聚苯乙烯)1. HIPS的性能:HIPS为PS的改性材料,分子中含有5-15%橡胶成份,其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高(高抗冲击聚苯乙烯),已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。
塑胶模常用具钢材分类及特性

GS316(相当于ASSAB168)HRCபைடு நூலகம்8-32
GS316SHRC28-32
GS316ESRHRC30-34
GS083H(相当于ASSAB S136H) HRC30-35
GS083M(相当于ASSAB S136 SUP) HRC32-3
HPM38(相当于GS083)HRC29-33
钢材分类及其特性
黄牌汇总:
钢材种类
国际代码
欧洲代码
日本代码
出厂硬度
材料特性
热处理要求
加工要求
备注
中碳钢(又称为黄牌)
HB170--220(相当于HRC17--20)
材料硬度低,韧性好,抛光性能差,不耐磨,不耐腐蚀,钢材易生锈,价格低廉,主要用于做模胚或不重要的零件,以及试验模
热处理只能通过渗碳的方法使材料表面硬度达到HRC52---56.不能使用淬火和氮化的热处理方式.
ASSAB公司共生产6种420料,为168、S136、S136H、S136SUP、S136H SUP、POLMAX;他们各自的特点不同。从耐腐蚀性来说,从强到弱的排列是:POLMAX>S136H SUP>S136SUP>S136H>S136>168;从抛光性能来说,从强到弱的排列是:POLMAX>S136>S136H>S136 SUP>S136H SUP>168.其中POLMAX可以加工各种光学镜头模具,S136和S136H适应加工各种抛光模具,S136SUP和S136H SUP适应加工高酸性条件下的模具.
黄牌切削加工方便
HRC'是洛氏硬度的标示单位,其表示的范围为HRC20---70之间,当低于或者高于这个范围时,我们采用布氏硬度HB或维氏硬度HV表示.
MGB工程塑料合金材料参数
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※M G A材料多用于特殊工况,主要用于军品。
※ MGB 材料多用于大型重载、有腐蚀不易加油或重大型水利工程项目的工况。
如弧门支绞轴承,大载荷滑轮轴承、止推轴承、关节轴承、滑板、闸门滑块、人字门支撑轴承、水轮机导叶轴承等。
※ MGC 材料主要应用在一些大中型载荷的轴承、滑板或滑块、止推环等。
※ MGD 材料主要应用在一些中小型载荷的轴承、滑板或滑块、止推环等。
※ MGE 材料用于坞门承压垫、桥墩防撞板、材料摩擦系数低,动静摩擦系数相近,可用于平移大型重物的滑板。
※ MGE 材料用于钢丝绳绞轮、托辊、齿轮、定位轮、行走轮等。
MG 自润滑材料基本性能参数。
工程塑胶简介
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结晶性材料与非晶性的物性比较
半-结晶性材料
非晶性材料
不透明
透明
Tg 点及Tm 点皆存在
仅有Tg 点
1.耐药品性 2.耐摩耗性 3.流动性高 4.硬度高 5.耐热性高 6.折动性 7.添加强化材机械性与热性质快速提
升
1.可透明 2.韧性佳 3.尺寸安定好 4.低翘曲 5.易上色 6.加工时温度相关性高 7.低收缩
缺点:
➢容易发生应力龟裂。 ➢结晶速度慢,热处理(回火)效 果大。 ➢在碱、热水容易热水分解。 ➢干燥曲线偏高,不易干燥完全 ,常需要除湿干燥系统。
应用:
➢连接器、断电器、整流器、 卷线轴。 ➢抽丝。 ➢吹瓶。 ➢包装材。 ➢灯具。 ➢开关。 ➢薄膜。
DSM
DSM Engineering Plastics
化学式:
S
特性说明:
➢1970年由Philips公司开发出来,又名金属塑料 ,高结晶性材料,因有苯基与硫的结合,因此 为暗茶色材料。
Tg=85℃ Tm=285℃
优点:
➢耐热性高(熔点290℃,分解温 度400℃,HDT240℃) ➢机械强度高。 ➢吸水性极少,尺寸安定性佳。 ➢耐药品性佳。 ➢难溶解。
特性说明:
➢1970年由Celanese公司开发出来。
优点:
➢长期耐热劣化性优异。 ➢吸水性低,机械性质与尺寸安 定性佳。 ➢耐药品性佳。 ➢耐候性佳。 ➢耐磨擦、耐磨耗性佳。 ➢流动性与结晶性佳,适合快速 成型。 ➢添加玻纤物性改善效果佳。 ➢易达到V-0等级,物性可维持
缺点:
➢在热水与高温下会水分解。 ➢具吸湿性如果成型加工干燥不 完全,容易热烈解。 ➢比重较重(1.4)。 ➢结晶温度低易翘曲,不适合大 的平板产品。
[机械]工程塑料材料知识
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工程塑料的成型性能
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工程塑料的性能特征工程塑料类同于其他高分子材料,其性能主要取决于高分子化合物的化学组成,分子量大小及其分布,分子结构和物理形态等因素。
工程塑料主要性能特征可概括为如下几点。
1、质量轻这是相比于作为结构材料要取代的金属材料而言。
主要工程塑料品种的相对密度为:PA 1.14PC 1.2POM 1.42PPO 1.06PBT 1.21比水略重,一般为钢铁的1/4,铝的1/2,约为大多数有色金属的1/8~1/5.这对减轻车辆、飞行器等的自重,节约能源有着重要意义。
2、比强度高用玻璃纤维增强的工程塑料,具有与金属材料相抗衡的比强度。
材料名称密度/(g/cm³)拉伸强度/(1×10^5Pa)比拉伸强度(拉伸强度/相对密度)合金钢8.0 12800 1600硬铝 2.8 3900~4540 1400~1500铸铁8.0 1500 190玻纤增强PC 1.4~1.6 1300~1400 1100玻纤增强PA 1.22 1800 1500玻纤增强PBT 2.1 3550 1700表一工程塑料与金属的比强度3、耐热性高相对于通用塑料,工程塑料如初的性能特点是耐热性能优异。
未经玻璃纤维增强的通用工程塑料,除个别品种外,都超过100℃,玻纤增强后,耐热温度更高;未经玻纤增强的特种工程塑料则都超过150℃。
4、化学稳定性好对酸、碱以及一般有机溶剂均有良好的耐腐蚀性。
5、优良的电绝缘性6、机械性能优良在较宽的温度范围内,具有优异的抗冲击、耐疲劳性能;减摩、耐摩、自润滑。
名称热变形温度/℃,1.86MPa(括号内为30%玻纤增强)UL长期连续使用温度/℃(括号内为30%玻纤增强)名称热变形温度/℃,1.86MPa(括号内为30%玻纤增强)UL长期连续使用温度/℃(括号内为30%玻纤增强)尼龙6 63(190)105(115)改性聚苯醚130(140)100(110)尼龙66 70(240)105(125)聚苯硫醚260 220聚碳酸酯135(145)110(130)聚酰亚胺357 260~316聚甲醛123(163)80(105)聚砜175 150聚对苯二甲酸58(210)120(140)聚醚砜203 170~180丁二醇酯聚醚醚铜160 240表二工程塑料的耐热性7、耗能少工程塑料可采用注塑、挤出、吹塑等成型工艺,与加工金属制件相比,每加工一顿塑料制品可节省一半的能耗,节约540个工时,模具投入费仅为加工金属的1/30。
mb8镁合金热参数

mb8镁合金热参数
镁合金是一种轻质金属材料,具有良好的热传导性能。
其热参数包括热导率、比热容和线膨胀系数等。
首先,镁合金的热导率通常在120-160 W/(m·K)范围内,这意味着它具有相对较高的热传导能力,可以迅速将热量传递到材料的其他部分。
其次,镁合金的比热容在300-1100 J/(kg·K)范围内,具体数值取决于合金中其他元素的含量。
比热容表示单位质量材料升高1摄氏度所需的热量,也可以理解为材料储存热量的能力。
最后,镁合金的线膨胀系数约为25-30×10^-6/K,在温度变化时,材料的尺寸会相应地发生变化。
这对于需要考虑热胀冷缩的工程设计来说是一个重要的参数。
总的来说,镁合金在热传导性能、储热能力和热膨胀方面都具有一定的特点,这些参数在材料的工程应用和性能评价中起着重要的作用。
gmw材料牌号标准

GMW材料牌号标准
●金属材料牌号标准
金属材料牌号标准通常由字母和数字组成,用于标识材料的种类、性能和规格。
以下是一些常见的金属材料牌号标准:
●碳钢:例如A3、Q235
●不锈钢:例如304、316
●铝合金:例如5052、6061
●铜合金:例如T2、H62
●钛合金:例如TC4、TA7
●镍合金:例如Monel K-500、Inconel 625
●镁合金:例如AZ31B、AZ91D
塑料材料牌号标准
塑料材料牌号标准通常由字母和数字组成,用于标识材料的种类、性能和规格。
以下是一些常见的塑料材料牌号标准:
●聚乙烯:例如PE、HDPE、LDPE
●聚丙烯:例如PP、PPC、PPB
●聚氯乙烯:例如PVC、UPVC、PVC-U
●聚苯乙烯:例如PS、EPS、HIPS
●工程塑料:例如PA、PC、POM
●特种塑料:例如PPS、PEEK、P84
橡胶材料牌号标准
橡胶材料牌号标准通常由字母和数字组成,用于标识材料的种类、性能和规格。
以下是一些常见的橡胶材料牌号标准:
●天然橡胶:例如NR
●合成橡胶:例如SBR、BR、CR、EPDM
●工程橡胶:例如FKM、FVMQ、FEVM
●特种橡胶:例如PTFE、PEEK、PI
玻璃材料牌号标准
玻璃材料牌号标准通常由字母和数字组成,用于标识材料的种类、性能和规格。
以下是一些常见的玻璃材料牌号标准:
●普通玻璃:例如平板玻璃、浮法玻璃
●钢化玻璃:例如TS玻璃、钢化夹胶玻璃
●中空玻璃:例如双层中空玻璃、多层中空玻璃
●镀膜玻璃:例如阳光控制镀膜玻璃、低辐射镀膜玻璃。
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精心整理※MGA材料多用于特殊工况,主要用于军品。
※MGB材料多用于大型重载、有腐蚀不易加油或重大型水利工程项目的工况。
如弧门支绞轴承,大载荷滑轮轴承、止推轴承、关节轴承、滑板、闸门滑块、人字门支撑轴承、水轮机导叶轴承等。
※MGC材料主要应用在一些大中型载荷的轴承、滑板或滑块、止推环等。
※MGD材料主要应用在一些中小型载荷的轴承、滑板或滑块、止推环等。
※MGE材料用于坞门承压垫、桥墩防撞板、材料摩擦系数低,动静摩擦系数相近,可用于平移大型重物的滑板。
※MGE材料用于钢丝绳绞轮、托辊、齿轮、定位轮、行走轮等。