氟塑料烟气换热器运行技术措施

陕西能源赵石畔煤电有限公司发电部烟气换热器运行技术措施

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2017年12月28日

我厂烟气换热器管束采用氟塑料管，根据氟塑料管特性，运行中重点防止烟气换热管束超温、超压和烟气侧堵塞。

1防止烟气换热器超压。

1.1热媒水循环泵切换采用停泵切换，变频启动的方式运行。烟冷器出口压力≯0.15MPa。

1.2进行凝结水加热器与二次风暖风器热媒水切换时，待投运设备注水升压，压力与热媒水循环系统压力一致时，先投后退，缓慢操作，保持系统压力稳定。

1.3某一组烟冷器退出时，解列后开启其排气、放水门及安全阀旁路门。

1.4任何情况下控制烟气换热器入口压力＜0.3MPa。稳压系统维持热媒水循环泵入口压力0.35MPa稳定。

1.5凝结水加热器入口或出口压力（热媒水侧）达0.7MPa，可能凝结水向热媒水泄漏，解列凝结水加热器凝结水侧、热媒水侧；消缺后方可再次投入。

2防止烟气换热器超温。

2.1烟气换热器出口热媒水温度达107℃时高报警，增大凝结水流量或开启烟冷器旁路，控制热媒水温＜107℃。

2.2锅炉运行中某一组烟冷器退出时，解列后开启其排气、放水门及安全阀旁路门，利用烟气蒸干管束存水，保持干烧状态。

2.3夏季因排烟温度高引起热媒水温度升高时，尽快安排锅炉吹灰。

2.4烟气换热器干烧烟温控制＜160℃，烟冷器本体放空气门全开3。

3防止烟气换热器堵塞。

3.1锅炉点火后烟气换热器清洗水泵投入自动，清洗水箱液位≥1800mm。烟冷器采用定时循环清洗方式，每3h启动一次清洗水泵，清洗一个单元，清洗3min。

3.2清洗水压力0.25～0.3MPa，超出该范围应查找原因，保证清洗效果。

3.3烟气换热器烟气侧差压较同工况下升高20%，调整清洗时间。

4烟气换热器防冻。

4.1烟气换热系统无检修工作时，锅炉停运后热媒水循环系统继续运行，保证循环水温≥20℃。

4.2锅炉停运超过7天以上或烟气换热系统有检修工作时，环境温度＜5℃，烟气换热器在计划停炉前4h停运，开启烟冷器排气、放水门及安全阀旁路门，利用烟气蒸干U型管存水。

4.3烟气换热器管道通过热媒水泵出、入口放水门，排污门放尽存水。