液态二氧化碳储罐安全阀计算

安全阀计算公式来源

6.1.3 泄放量的计算6.1.3.1 根据本导则4的内容，选取合乎该设备工作条件下的安全阀型式。

6.1.3.2 根据本导则5的内容确定安全阀的设计参数，确定最大操作压力、整定压力、聚积压力和排放压力；根据排放工况确定安全阀的背压。

6.1.3.3 按本导则6的内容计算安全阀的工艺泄放量；按火灾、误操作、设备故障三类事故状态来分析可能发生的一种或几种事故状态，分别计算它们的最大泄放量。

泄放量最大的工况就是该安全阀（或组）的设计工况及泄放量。

不应该把各种可能的工况，采用叠加的方式来计算最大泄放量。

6.2 出口切断6.2.1 压缩机贮气罐压缩机贮气罐，由于出口阀关闭，造成超压的安全阀的泄放量，按压缩机的最大生产能力W G（产气量），kg/hr计算。

6.2.2 液体贮罐液体贮罐的泄放量，由于出口阀关闭造成超压的安全阀的泄放量，按泄放压力时进入贮罐物料最大值计。

在不明确情况下，按液体容器正常进料量的1.25倍计：W L=1.25G此式来自日本三菱公司设计文件W L——液体贮罐的安全阀的泄放量，kg/hrG——液体贮罐的正常进料量，kg/hr6.2.3 气体贮罐气体贮罐泄放量的计算公式：W G=2.83×10-3×ρG×u×d2(6-1)此式来自GB150-1998的136页公式B1W G——气体贮罐的安全阀的泄放量，kg/hrρG——在安全阀泄放压力P d的工况下的气体密度，kg/m3d——气体贮罐的进料管的内径，mmu——气体在管内的流速，m/s气体流速可按下述范围选取：一般气体：u=10 m/s～15 m/s饱和蒸汽：u=20 m/s～30 m/s过热蒸汽：u=30 m/s～60 m/s6.3 外部火灾6.3.1 外部火灾的考虑因素6.3.1.1 火焰高度只考虑火焰高度在7.5米（25英尺）以内的设备，火焰的高度是以地面或可积存液体物料的装置平台为计算基准，如果平台是格栅不能积存液体，则不能作为计算基准。

安全阀计算规定讲解

安全阀计算规定讲解安全阀计算规定1. 应⽤范围1.1 本规定仅适⽤于化⼯⽣产装置中压⼒⼤于0.2MPa的压⼒容器上防超压⽤安全阀的设置和计算，不包括压⼒⼤于100MPa的超⾼压系统。

适⽤于化⼯⽣产装置中上述范围内的压⼒容器和管道所⽤安全阀；不适⽤于其它⾏业的压⼒容器上⽤的安全阀，如各类槽车、各类⽓瓶、锅炉系统、⾮⾦属材料容器，以及核⼯业、电⼒⼯业等。

1.2计算⽅法引⾃《⼯艺设计⼿册》 (Q/SPIDI 3PR04-3-1998)，使⽤本规定时，⼀般情况应根据本规定进⾏安全阀计算，复杂⼯况仍按《⼯艺设计⼿册》有关章节进⾏计算。

1.3 本规定提供了超压原因分析，使⽤本规定必须详细阅读该章节。

2. 计算规定的⼀般说明2.1安全阀适⽤于清洁、⽆颗粒、低粘度流体，凡必须安装泄压装置⽽⼜不适合安全阀的场所，应安装爆破⽚或安全阀与爆破⽚串联使⽤。

2.2 在⼯艺包设计阶段（PDP），应根据⼯艺装置的操作规范，按照本规定（见5.0章节），对本规定所列的每个⼯况进⾏分析，根据PDP的物流表，确定每个⼯况的排放量，填⼊安全阀数据表⼀。

2.3在基础设计阶段（BDP）和详细设计阶段（DDP），按照泄放量的计算书规定（见6.0章节），在安全阀数据表⼀的基础上，形成安全阀数据表⼆（数据汇总表）和安全阀数据表三。

安全阀数据表三作为条件提交有关专业。

3. 术语定义3．1 积聚（accumulation）：在安全阀泄放过程中，超过容器的最⼤允许⼯作压⼒的压⼒，⽤压⼒单位或百分数表⽰。

最⼤允许积聚由应⽤的操作规范和⽕灾事故制定。

3．2 背压（back pressure）：是由于泄放系统有压⼒⽽存在于安全阀出⼝处的压⼒，背压有固定的和变化的两种形式。

背压是附加背压和积聚背压之和。

3．3 附加背压（superimposed back pressure）：当安全阀启动时，存在于安全阀出⼝的静压，它是由于其它阀排放⽽造成的压⼒，它有两种形式，固定的和变化的。

关于安全阀排放量的计算公式

关于安全阀设计程序使用中的问题说明一. 关于火灾时气体储罐排放量的计算公式最近有同志在使用室里发布的安全阀计算程序时发现，当储罐的操作温度较高时会出现（866-T ）为负值的情况，使计算无法进行。

为搞清楚问题的原因，我进行了初步的研究，首先找公式的出处，然后分析问题出现的原因。

该公式来自API521中的3.15.2.1.2节，文中讲：对于非湿润情况的储罐（指气体罐）在火灾情况下排放量的计算应用下式：1,,P A F A =------------------------------------------------------------------⑴式中的,A 是储罐的受热面积，A 是安全阀的排放面积，F ，是环境系数，可查表或用下式计算：dCK 1406.0F =()⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡-6506.0125.11w T T T -----------------------------------------------⑵而T 1是安全阀排放时的温度，T w 是储罐的壁温。

T 1的计算是用下式：1T =n n 1T PP ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛ ----------------------------------------------------------------⑶式（2）中的C 用下式计算：C=1-k 1k 1k 2k 520+⎪⎭⎫⎝⎛+ -----------------------------------------------------⑷而安全阀排放面积的计算可用下式： A=MTZK K P CK W cb 1d ---------------------------------------------------⑸整理以上5个公式，化简后可得到下式：W=0.1406()⎪⎪⎭⎫⎝⎛-1.1506125.11,1T T Tw A MP ------------------------------------⑹ 上式换算为公制就是我们应用的公式：换算过程是：英制公式中温度单位是：兰氏R ，1RK=0.5556K ；1ft 2=0.3048m 2 1 pou/in 2=6.8947kpa 1 lb/h=0.45359kg/h 整理得下式：()() 1.251 1.150611.2511.150611110.304820.5556W 0.4535910.5556T W W A T T T A T T W ⎡⎤⎡⎤-⨯⎥⎢⎥⎣⎦⎥⨯=⎥⎡⎤⨯⎥⎢⎥⎣⎦⎣⎦⎤-=⎥⎥⎦换为我们标准中的符号得：W=8.765M P 1⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-25.11506.111w T T T A --------------------------------------⑺在API521的文字说明中，编者强调对F ，的数值推荐最小值是0.01，又说当最小值未知时，可以使用0.045来计算。

压力容器液化气体安全阀计算

0 0 0 0
117.44 132.51 #VALUE! 25.13
1 0
42041.95 #VALUE!
1 0
1633.16 941.51
1 0 0
1963.495408 314.1592654 0
无此项
(k((Po/Pd)
)/(k-1))
1/4
50
A=0.785dt A=3.14dvh
2
阀座口径dv (mm)
80
阀瓣开启高度h≥dt/4时
0.00
1t/20）时阀瓣开启高度h≥（dt/40~dt/20）时
A=3.14dthsinφ
■非易燃介质，无火灾危险，安全阀排放面积不低于安全泄放面积的30% 结论：所选安全阀型号为 A42Y-40P
2.41 326.75 50.00 3.78 0.62 0.10 0.58 1633.16 无此项锥型密封面的半锥角φ (°) A= A≥ A≥
0.69 0.65
0.04
1/2
A≥WS/(7.6×10 CKPd(M/ZT) A≥WS/(55.84×KPd(M/ZT)
1/2
) -(Po/Pd)
(k+1)/k
2/k 2
无此项 132.51 无此项 0.00 系数F 0.6 /q
0.82
从地面起到7.5m高度以下所包括的外表面积常温下绝热材料的导热系数λ (kJ/m·h·℃) 容器保温层厚度δ (m)
WS=2.61(650-t)λAr /δq A= 1633.16 2.10 1.10 97.60 72.00 0.94
□易燃介质，或可能发生火灾环境下的非易燃介质，安全阀排放面积大于所需泄放面积，其排放能力满足计算要求。

安全阀计算实例

一．安全阀计算实例我们在压力容器设计和定期检验中均要求对安全阀的安全排放能力进行选型或校验计算。

基于以往资料不齐全,往往以大代小,造成不必要的浪费。

现拟以GB15 0附录B-B5.1 b)为依据，用不同介质、压力、温度对安全阀的安全排放量进行选型计算。

例1：有一空气储罐,DN1000㎜，容积V=5m3最高工作压力为0.8MPa，工作温度为30℃进口管为φ57X3.5,确定安全阀尺寸.解1)确定气体的状态条件设Po—安全阀出口侧压力（绝压）0.103MPa（近似为0.1MPa）则Pd—安全阀泄放压力（绝压）为Pd=1.1Pw+0.1+10%P=1.068MPa（GB150附录B4.2.1）当安全阀出口侧为大气时: Po/Pd=0.103/1.068=0.0936而（2/(k+1)）k/(k-1) =（2/(1.4+1)）1.4/(1.4-1)=0.53∴ Po/Pd＜（2/(k+1)）k/(k-1)是属于临界状态条件, 安全阀排放面积A按（B5）计算A≥mm（B5）式中: C气体特性系数,查表B1或C=520√k（2/(k+1)(k+1)/(k-1)）K—安全阀额定泄放系数,K=0.9倍的泄放系数(泄放系数由制造厂提供,一般为0.75);或按《容规》附件五第二节有关规定中选取.2)容器安全泄放量的计算:盛装压缩气体或水蒸汽的容器安全泄放量,按下列规定来确定a.对压缩机贮罐或水蒸汽的容器,分别取压缩机和水蒸汽发生器的最大产气量;b.气体储罐等的安全泄放量按(B1)式计算Ws=2.83×10-3ρυd2 ㎏/h (B1)式中ρ为排放压力下的气体密度.ρ=M（分子量）×Pw’(排放绝对压力)×273/(22.4×(273+t))空气M=28.95排放绝对压力Pw’=10.68㎏/㎝2代入上式得ρ=28.95×10.68×273/22.4×303=12.44㎏/m3υ—容器在工作压力下的进口管的气体流速m/s;查表2得υ=10～15m/s 一些常用气体流速范围表2取υ=10m/s.将上述ρ、ν、d代入得Ws=2.83×10-3×12.44×15×502 =1320.2㎏/h则A==205.4mm2若采用带板手全启式安全阀A=0.785d02=205.4mm2 d0=(205.4/0.785)1/2=16.2㎜根据统计概算,全启式安全阀的喉径d0与公称直径DN之比约为0.625,而微启式安全阀的喉径d0与公称直径DN之比约为0.8.∴选用公称直径DN32的全启式带板手安全阀.安全阀公称直径与喉径关系表3例2.将例题1的介质改为蒸汽。

安全阀计算公式

安全阀计算公式安全阀系压力容器在运行中实现超压泄放的安全附件之一，也是在线压力容器定期检验中必检项目。

它包括防超压和防真空两大系列，即一为排泄容器内部超压介质防止容器失效，另一方面则为吸入外部介质以防止容器刚度失效。

凡符合《容规》适用范围的压力容器按设计图样的要求装设安全阀。

一．安全阀的选用方法a）根据计算确定安全阀•公称直径•必须使安全阀的排放能力》压力容器的安全泄放量b）根据压力容器的设计压力和设计温度确定安全阀的压力等级；c）对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320C的气体用的安全阀, 应选用带散热器（翅片）的形式；d）对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀，如需采用带有提升机构的, 则应采用封闭式带板手安全阀；e）当安全阀有可能承受背压是变动的且变动量超过10%开启压力时，应选用带波纹管的安全阀；f ）对空气、60C以上热水或蒸汽等非危害介质，则应采用带板手安全阀g）液化槽（罐）车,应采用内置式安全阀•h）根据介质特性选合适的安全阀材料：如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀；乙炔不能选用含铜70%或紫铜制的安全阀.i ）对于泄放量大的工况，应选用全启式；对于工作压力稳定，泄放量小的工况，宜选用微启式；对于高压、泄放量大的工况，宜选用非直接起动式，如脉冲式安全阀. 对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上安全阀j ）工作压力Pw低的固定式容器，可采用静重式（高压锅）或杠杆重锤式安全阀•移动式设备应采用弹簧式安全阀•k）对于介质较稠且易堵塞的，宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置.l）根据安全阀公称压力大小来选择的弹簧工作压力等级•安全阀公称压力与弹簧工作压力关系，见表1安全阀公称压力PN与弹簧工作压力关系表安全阀应动作灵敏可靠，当到达开启压力时，阀瓣应及时开启和完全上升，以顺利排放同时应具有良好的密封性能，不仅正常工作时保持不漏，而且要求阀瓣在开启复位后及时关闭且保持密封；在排气压力下阀瓣应达到全开位置，无震荡现象，并保证排出规定的气量。

安全阀计算

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锥形密封面的半
锥角
φ
仅锥形密封面的微启式安全阀涉及°
安全阀的最小排
气截面积
A
全启式安全阀 A＝πd12/4；微启式安全阀（平面密封） A＝πDh；微启式安全阀（锥面密封） A＝πd1hsin φ
500mm2
气体绝热系数k k＝Cp/Cv，也可直接查表《化工工艺设计手册》表13－1，一般二原子气体的绝热系数为1.4，二氧化碳、二氧化氮为1.3，空气取1.4
1.41
气体特性系数C
356.67
气体摩尔质量M
可查《化工工艺设计设计手册》表13－1，空气为28.95
2.00Kg/kmo l
气体在操作温度压力下的压缩系数
Z 可查《压力容器安全技术》（吴粤燊著）图7－9～图7－14
0.975
p 0/p d
0.0039
0.5271
临界条件
临界条件时：亚临界条件：
计算
校核日期
校核结论：
合格
三、校核安全阀的排放能力
大于容器的安全泄放量
安全阀排放能力
Ws
17354
kg/h
是否临界条件
ZT
M A
KP d C 106.72-⨯]
)
(
)[(1
Kp
84.551
02
0d
k
k d
k d
p p p p k k ZT
M A
+--1
1
)1
2(
k 520
-++k k k 1
0)1
2-+≤k k
d
k p p （
1
k
1
k 2-+k ）
（第 2 页，共 2 页。

安全阀排放量计算公式

安全阀排放量计算公式安全阀是保障设备和系统安全运行的重要部件，而准确计算其排放量至关重要。

咱先来说说安全阀排放量的概念哈。

简单来讲，安全阀排放量就是指在特定条件下，安全阀能够排出的介质流量。

这就好比一个水库的泄洪量，得算准了，不然要是洪水来了，泄洪量不够，那可就麻烦啦！那怎么算这个排放量呢？这就得提到一堆公式啦。

比如说，对于气体介质，常用的公式是：Wg = 7.6×10^(-2)×C×Kd×A×(Pg + 0.1)×M / (ZT)这里面，Wg 就是气体安全阀的排放量，单位是千克每小时；C 是气体特性系数；Kd 是安全阀的额定泄放系数；A 是安全阀的喉部面积，单位是平方毫米；Pg 是安全阀入口处的气体绝对压力，单位是兆帕；M 是气体的摩尔质量，单位是千克每摩尔；Z 是气体在操作温度和压力下的压缩因子；T 是气体的绝对温度，单位是开尔文。

是不是看着有点晕乎？别担心，咱举个例子来说明。

就说一个化工厂里的反应釜吧，里面有高温高压的气体。

这时候要安装一个安全阀，咱来算算它的排放量。

先确定各种参数，比如说气体特性系数 C 是 348，额定泄放系数 Kd 是 0.65，喉部面积 A 经过测量是 500 平方毫米，入口处气体绝对压力 Pg 是 1.5 兆帕，气体是氨气，摩尔质量 M 大约是 17 千克每摩尔，压缩因子 Z 通过查资料得到是 0.9，操作温度是 200℃，换算成绝对温度 T 就是 473 开尔文。

把这些数一股脑儿地代入公式里：Wg = 7.6×10^(-2)×348×0.65×500×(1.5 + 0.1)×17 / (0.9×473)经过一番计算，就能得出这个安全阀在这种情况下的气体排放量啦。

再来说说液体介质的安全阀排放量计算公式。

Wl = 2.83×10^(-3)×A×Pd×M这里面，Wl 是液体安全阀的排放量，单位是千克每小时；A 还是安全阀的喉部面积；Pd 是安全阀入口处的液体绝对压力，单位是兆帕；M 是液体的流量系数。

气体、液化气体、蒸汽、压缩机贮罐安全阀计算

k
2 GB150k ( ) k 1
K 1
k 1
356.060357 28.02 150 -147.13 423 125.87 3.36061015 2.08 3.39 1.61567796 0.1 1 0.52828179 0.04807692 临界条件 mm2 97.0973913
2
14
图B1
(
) k 1WsFra bibliotek2K 1
PO/Pd 按GB150-1998附录B6.3.1或《容规》附件五
A 7 . 6 10 2 CKP d
Ws k P P [( o ) ( o ) k 1 Pd Pd
2 k k 1 k
M ZT
]
mm
1 2 3 4 5 6 7 8
三、安全阀选用及校核选用安全阀型号 A48H-25P DN25 安全阀数量贮罐设计条件图 n 安全阀开启高度《化工工艺设计手册.上册》表5-16 h 安全阀阀座喉径《化工工艺设计手册.上册》表5-16 d1 安全阀阀座口径《化工工艺设计手册.上册》表5-16 D 锥形密封面的半锥角《化工工艺设计手册.上册》表5-16 φ 全启式h≥1/4d1时 A=π /4×d12 安全阀 d1 A=π Dh 平密封 h＜ 20 A 排气截微启式面积 A=π d1hsinφ 锥密封
A 55 . 84 KP d M ZT
安全阀计算(6.4MPa 3m 3空气贮罐)
共 1 页
空气其它气体
C
《容规》附表5-1 1998表B1
C 520
13
介质的压力（绝压）气体在操作温度、压力下的压缩系数
M 《化工工艺设计手册.下册》介质的物性参数表 Kg/Kmol 贮罐设计条件图 t ℃ tl 《化工工艺设计手册.下册》介质的物性参数表 T=t+273 T °K TL TL=tL+273 Tr Tr=T/TL Pd Mpa Mpa PL 《化工工艺设计手册.下册》介质的物性参数表 Pr Pr=Pd/PL 贮罐设计条件图 Mpa PO Z X1 X2 查GB150-1998附录B

罐区储罐安全阀计算

§1.AHF储罐安全阀计算1.AHF储罐（V3101A~3101E）储罐安全阀考虑冷冻水被关闭时，安全阀起跳一、基本条件1.泄放物料：AHF汽相2.泄放量W：1150×15=17250kg/h AHF3.操作压力：0.4MPa（表压）4.操作温度：T=283.15K5.背压Pb=0.044MPa(绝压)6.30℃下，Cp=40355.3J/(kg·K)，Cv=2383 J/(kg·K)，Cp/Cv=16.93；HF绝热系数16.93，对应气体特性参数X=520（k×(2/k+1)k+1/K-1)1/2=622.677.摩尔分子量M=20.018.AHF临界参数Pc=6.485，Tc=461.15。

9.计算各物质对应的对比状态参数查图得：AHF的Z=0.14。

二、最小泄放面积计算1.安全阀开启压力P=0.44MPa（表压）2.泄放压力P=0.44+0.044+0.1=0.584MPa（绝压）3.临界流动压力Pcf=P×（2/（k+1））（k/（k-1））=0.584×（2/17.93）（16.93/（15.93））=0.0568MPa4.流量系数Co=0.65.背压修正系数kb=1.0（弹簧安全阀）6.Pb=0.044MPa<Pcf=0.0568MPa，所以该流动为临界流动7.最小泄放面积=13.16×17250×(283.15×0.14/20.01)1/2/（0.6×622.67×0.584×1）=1464.44mm28.取喉径面积1840mm29.取喉径面积1840mm2a=πd2/4 d=48.40三、选型结果选用波纹管式安全阀，喉径面积≥1840mm2，代号L，入口公称直径DN50。

§2. F125储罐安全阀计算1.F125储罐（V4401A~4401L）储罐安全阀考虑外部火灾情况时，安全阀起跳。

安全阀计算示例

安全阀计算实例陈桦安全阀系压力容器在运行中实现超压泄放的安全附件之一，也是在线压力容器定期检验中必检项目。

它包括防超压和防真空两大系列，即一为排泄容器内部超压介质防止容器失效，另一方面则为吸入外部介质以防止容器刚度失效。

凡符合《容规》适用范围的压力容器按设计图样的要求装设安全阀。

一．安全阀的选用方法a）根据计算确定安全阀.公称直径.必须使安全阀的排放能力≥压力容器的安全泄放量b）根据压力容器的设计压力和设计温度确定安全阀的压力等级;c）对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀,应选用带散热器(翅片)的形式;d）对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀,如需采用带有提升机构的,则应采用封闭式带板手安全阀;e）当安全阀有可能承受背压是变动的且变动量超过10%开启压力时,应选用带波纹管的安全阀;f）对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质,则应采用带板手安全阀g）液化槽(罐)车,应采用内置式安全阀.h）根据介质特性选合适的安全阀材料:如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀;乙炔不能选用含铜70%或紫铜制的安全阀.i）对于泄放量大的工况,应选用全启式;对于工作压力稳定, 泄放量小的工况,宜选用微启式;对于高压、泄放量大的工况, 宜选用非直接起动式,如脉冲式安全阀.对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上安全阀.j）工作压力Pw低的固定式容器,可采用静重式（高压锅）或杠杆重锤式安全阀.移动式设备应采用弹簧式安全阀.k）对于介质较稠且易堵塞的, 宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置.l）根据安全阀公称压力大小来选择的弹簧工作压力等级. 安全阀公称压力与弹簧工作压力关系,见表1m）安全阀公称压力PN与弹簧工作压力关系表表1安全阀应动作灵敏可靠,当到达开启压力时,阀瓣应及时开启和完全上升,以顺利排放;同时应具有良好的密封性能,不仅正常工作时保持不漏,而且要求阀瓣在开启复位后及时关闭且保持密封;在排气压力下阀瓣应达到全开位置,无震荡现象,并保证排出规定的气量。

罐区储罐安全阀计算

§1.AHF储罐安全阀计算1.AHF储罐（V3101A~3101E）储罐安全阀考虑冷冻水被关闭时，安全阀起跳一、基本条件1.泄放物料：AHF汽相2.泄放量W：1150×15=17250kg/h AHF3.操作压力：0.4MPa（表压）4.操作温度：T=283.15K5.背压Pb=0.044MPa(绝压)6.30℃下，Cp=40355.3J/(kg·K)，Cv=2383 J/(kg·K)，Cp/Cv=16.93；HF绝热系数16.93，对应气体特性参数X=520（k×(2/k+1)k+1/K-1)1/2=622.677.摩尔分子量M=20.018.AHF临界参数Pc=6.485，Tc=461.15。

9.计算各物质对应的对比状态参数查图得：AHF的Z=0.14。

二、最小泄放面积计算1.安全阀开启压力P=0.44MPa（表压）2.泄放压力P=0.44+0.044+0.1=0.584MPa（绝压）3.临界流动压力Pcf=P×（2/（k+1））（k/（k-1））=0.584×（2/17.93）（16.93/（15.93））=0.0568MPa4.流量系数Co=0.65.背压修正系数kb=1.0（弹簧安全阀）6.Pb=0.044MPa<Pcf=0.0568MPa，所以该流动为临界流动7.最小泄放面积=13.16×17250×(283.15×0.14/20.01)1/2/（0.6×622.67×0.584×1）=1464.44mm28.取喉径面积1840mm29.取喉径面积1840mm2a=πd2/4 d=48.40三、选型结果选用波纹管式安全阀，喉径面积≥1840mm2，代号L，入口公称直径DN50。

§2. F125储罐安全阀计算1.F125储罐（V4401A~4401L）储罐安全阀考虑外部火灾情况时，安全阀起跳。

安全阀额定排量计算

安全阀额定排量计算一、介质为液体（参照GB12241-89标准）式中Wt--安全阀的理论排量，Kg/h A--流道面积，mm2 ρ--介质密度，Kg/ mm3（如水ρ=1000 Kg/ mm3）△P--阀门前后压差，△P=Pp·Pb，Mpa Pp--排放压力，Mpa（绝对压力）Pb--阀门出口侧压力，Mpa(对空排放时Pb为0)二、介质为蒸汽（参照《蒸汽锅炉安全监察规程》式中K--排放系统，对微启式安全阀C=0.2。

全启式安全阀C=0.7 M--气体分子量（如空气M=29，甲烷M=16）Z--气体在操作温度下的压缩系数，（如空气在常温，压力为1.6Mpa下Z=0.99，压力为10Mpa下Z=0.95）T--气体的温度，K（T=273+摄氏度）三、介质为气体（参照GB12241-89标准）Wt=CA（10.2P+1）式中C--排放系统，对微启式安全阀C=0.085。

全启式安全阀C=0.235 P--安全阀入口处压力，Mpa K--蒸汽比容修正系数，一般取K=1 A--流道面积，mm2密封性要求（依据GB12243-89）安全阀类型流道直径(mm) 最大允许泄漏率，气泡数/min(试验介质：空气或其它气体) 公称压力PN,Mpa< 10 ≥ 10一般安全阀< 20 40 60≥ 2020 30背压平衡安全阀< 20 50 75≥ 2030 45注：1. 进行蒸汽安全阀密封试验时，用目视或听音的方法检查阀的出口端，如未发现泄漏现象，则认为密封性合格。

2. 进行水或其它液体用安全阀密封试验时，在规定的试验持续时间2分钟内，其密封面处不应有流淌的水珠。

企业安全生产费用提取和使用管理办法（全文）关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知财企〔2012〕16号各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅（局）、安全生产监督管理局，新疆生产建设兵团财务局、安全生产监督管理局，有关中央管理企业：为了建立企业安全生产投入长效机制，加强安全生产费用管理，保障企业安全生产资金投入，维护企业、职工以及社会公共利益，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和国务院有关决定，财政部、国家安全生产监督管理总局联合制定了《企业安全生产费用提取和使用管理办法》。

压力容器液化气体安全阀计算

(k((Po/Pd)
)/(k-1))
1/4
32
A=0.785dt A=3.14dvh
2
阀座口径dv (mm)
50
阀瓣开启高度h≥dt/4时
0.00
804.25 无此项无此项
阀瓣开启高度h≥（dt/40~dt/20）时阀瓣开启高度h≥（dt/40~dt/20）时
A=3.14dthsinφ
■非易燃介质，无火灾危险，安全阀排放面积不低于安全泄放面积的30% 结论：所选安全阀型号为 A42Y-40P
2/k 2
无此项 10.35 无此项无此项系数F 1 /q
0.82
从地面起到7.5m高度以下所包括的外表面积常温下绝热材料的导热系数λ (kJ/m·h·℃) 容器保温层厚度δ (m)
WS=2.61(650-t)λAr /δq A= 675.67 0.26 1.33 17.00 132.00 0.64
□易燃介质，或可能发生火灾环境下的非易燃介质，安全阀排放面积大于所需泄放面积，其排放能力满足计算要求。
计算：
日期：
审核：
日期：
使用说明：
1、绿色字体处需用户自行输入数据； 2、红色字体处为自动计算所得结果，切勿改动； 3、表右侧紫色字体0/1应与左侧选项□/■对应； 4、打印时请选中所需打印范围，然后使用打印选项中的“所选区域”进行打印。
-2 2
SZ AJ2010
产品设计图号： S-SZ10003
Ws= 1313.13 Ar= 10.35 Ar=3.14D0L Ar=3.14D0(L+0.3D0) Ar=3.14D0hl Ar=1.57D0 汽化潜热q(kJ/kg) 1320 WS=2.55×10 FAr

安全阀各个工况计算

各种事故工况下全阀泄放量的计算1、阀门误关闭a 、出口阀门关闭，入口阀门未关闭时，泄放量为被关闭的管道最大正常流量。

b 、管道两端的切断阀关闭时，泄放量为被关闭液体的膨胀量。

此类安全阀的入口一般不大于DN25。

但对于大口径、长距离管道和物料为液化气的管道，液体膨胀量按式(公式一)计算。

c 、换热器冷侧进出口阀门关闭时，泄放量按正常工作输入的热量计算，计算公式一。

d 、充满液体的容器，进出口阀门全部关闭时，泄放量按正常工作输人的热量计算。

按公式一计算液体膨胀工况的泄放量:()p l C G H B V ⋅⋅=/ （公式一）V -体积流量，h m /3；B -体积膨胀系数，℃/l ；H -工作条件下最大传热量，h J /k ；l G -液相密度，3/m kg ；p C -定压比热，()℃kg kJ /2、循环水故障a 、以循环水为冷媒的塔顶冷凝器，当循环水发生故障(断水)时，塔顶设置的安全阀泄放量为正常工作工况下进入冷凝器的最大蒸汽量。

b 、以循环水为冷媒的其它换热器，当循环水发生故障(断水)时，应仔细分析影响的范围，确定泄放量。

3、电力故障a 、停止供电时，用电机驱动的塔顶回流泵、塔侧线回流泵将停止转动，塔顶设置的安全阀的泄放量为该事故工况下进入塔顶冷凝器的蒸汽量。

b 、塔顶冷凝器为不装百叶的空冷器时，在停电情况下，塔顶设置的安全阀的泄放量为正常工作工况下，进入冷凝器的最大蒸汽量的75%。

c 、停止供电时，要仔细分析停电的影响范围，如泵、压缩机、风机、阀门的驱动机构等，以确定足够的泄放量。

4、不凝气的积累a 、若塔顶冷凝器中有较多无法排放的不凝气，则塔顶设置的安全阀的泄放量与“循环水故障”规定相同。

b 、其它积累不凝气的场合，要分析其影响范围，以确定泄放量。

5、控制阀故障a 、安装在设备出口的控制阀，发生故障时若处于全闭位置，则所设安全阀的泄放量为流经此控制阀的最大正常流量。

b 、安装在设备入口的控制阀，发生故障时若处于全开位置时:(1) 对于气相管道，如果满足低压侧的设计压力小于高压侧的设计压力的2/3，则安全阀的泄放量应按式(公式二)计算:()()2/121/3.3171T G P C C W g h v v -= (公式二)W -质量泄放流量，h kg /；1v C -控制阀v C 值；2v C -控制阀最小流量下的v C 值；h P -高压侧工作压力，Mpa ；g G -气相密度，3/m kg ；T -泄放温度，K如果高压侧物料有可能向低压侧传热，则必须考虑传热的影响。

液态二氧化碳储罐安全阀计算

液态二氧化碳储罐安全阀计算濮城油田沙一下新建31#注气站工程100m 3液态CO 2储罐安全阀计算一. 计算基本参数设计压力：2.42MPa ；介质：液态CO 2；容器内径=3200mm容器壁厚=28mm容器筒体长度=12000mm所以，D 0-压力容器外径，D 0=3.256m ；L-压力容器总长，L=13.736m ；容器位置：设备置于地面以上，F=1.0保冷：有绝热保冷层（聚氨酯泡沫）；保温层厚度δ=0.08m; λ-导热系数：λ=0.0864KJ/m*h*℃；q-介质的汽化潜热，取q=151.798KJ/Kg ；M-摩尔质量M=44.01g/mol ；k-绝热指数k=1.3；C-气体特性系数C=346.98；Z-压缩系数Z=0.873；t-泄放压力下介质的饱和温度，t=-9℃；二、需要的安全泄放量容器型式：椭圆形封头的卧式容器,容器受热面积r A 的计算：)0.3D (L D A 00r +?=π=150.422m保冷层：有绝热保冷层,液化气体的安全泄放量按下列要求计算：hq Ar t W s /Kg 72.497)650(61.282.0=-?=δλ三．泄放面积的计算1.判断是否是临界条件P 0-安全阀出口侧的压力(绝压)，P 0=0.1MPa ；取超压限度为： 2.42x10%=0.242MPa ；P f -安全阀的泄放压力(绝压)，P f =2.42+0.242+0.1=2.762MPa ；P 0/P f =0.1/2.762=0.036205648≤5457.0）1k 2（1k k =+- 所以，是临界条件。

2.需要的排放面积的计算：MZT p 16.13A f f CK W S = K-安全阀泄放系数，取K=0.62；T f -泄放温度，取273.15+（-9）=264.15K所以，A=23.17mm 23.单个安全阀的排放面积的计算选择全启式安全阀DA42Y-40DN100X150，数量为2个。

安全阀排量计算

在安全阀的铭牌上，一般应标记有该阀用于某种条件（压力、温度）下的额定排量，但实际的使用条件往往与铭牌上的条件不完全相同，这就需要对安全阀的排量进行换算或重量重新计算。

绝大多数压力容器使用的安全阀，排放气体时，气体流速都处于临界状态。

安全阀的排量即可按临界流量公式计算，即：临界条件d P P 0≤112-⎪⎭⎫ ⎝⎛+k k kWtg =ZTM A CP d 10 kg /h （按照GB/T12241-2005）式中：W tg ------安全阀的理论排放能力, kg/h ；（理论排量Wtg ＝实际排放量/排放系数）C--------气体特性系数（GB150与GB/T12241不同）P d -------实际排放压力（绝压）, MPa ；Po-------安全阀的出口侧压力（绝压），MPa ；M-------气体摩尔质量, kg/mol ；T--------气体的温度，K ；Z--------气体在操作温度压力下的压缩系数。

k--------气体绝热指数（理想气体而言k=C P /C V ）A--------安全阀流道面积, mm 2;对于全启式安全阀，即为阀座喉径的截面积，2/4oA d π=；对于微启式安全阀即为阀座口上的环形间隙面积；平面形密封o A d h π=，锥形密封sin o A d h πϕ=。

式中：ϕ——锥形密封面的半锥角；o d ——安全阀座喉径，mm ；h ——阀瓣开启高度，mm 。

开启高度h 根据阀的设计或实际测定的数据。

无数据时，有调节圈的，取/20o h d =；无调节圈的，取/40o h d =。

在常温及压力不太高的情况下，真实气体与理想气体的差异不大，可取压缩系数Z=1。

而一般常用的原子，如空气、氧气、氮气、氢气及一氧化碳等，绝热指数k 均约为1.4。

因此工作介质为双原子气体的中低压安全阀，可用Z=1，C=2.7（k=1.4）之值代入（9.2.1）式，即可得简化的安全阀排量计算公式：Wtg =T M A P d 27 kg /h例1：公称通径D N =50mm ，具有调节圈的微启式安全阀用于排气压力（表压）为p=1.5MPa ，温度为50℃的空气贮罐，试计算其排量。

安全阀的设计主要包括泄放量的计算和喷嘴面积的计算

安全阀的设计主要包括泄放量的计算和喷嘴面积的计算。

a) 泄放量
液相： G L =4.7×104dz （P ρ）
0.5 式中：G —泄放量，kg/h ；
P —高压侧压力，kPa ；
d —管子内径，m 液体膨胀：14.4L Q G C
ωγ= 式中：ω—液体膨胀系数；
γ—液体相对密度（无量纲）；
Q —传入热量，kJ/h; 液化气：50.822.5510r s FA W q
⨯= 式中：W s —容器安全泄放量，kg/h ；
F —与容器位置相关系数；
A r —容器受热面积，m 2；
q —气化潜热，kJ/kg;
b ）喷嘴面积
气体：临界条件
s
A = 式中：A —喷嘴面积，m 2；
C —气体特性系数；
K —额定泄放系数；
M —气体摩尔质量，kg/kmol;
Z —压缩系数；
T —阀门进口处气体温度，℃；
P d —安全阀泄放压力，kPa ；
亚临界条件
s A =
式中：P 0—安全阀出口侧压力，kPa ； k —气体绝热指数。

饱和蒸汽：
当P d ≤10MPa 时
5.25s Pd
W A K =
当10<P d <22MPa 时 190.668955.25229.27315s d d Pd W P A K P -⎛⎫= ⎪-⎝⎭。