风电场起重吊装安全检查表
起重吊装作业安全检查表
起吊时是否对周围人员有警示信号
被吊物松钩前支撑（固定）是否牢固。
松钩前被吊物下是否放置垫木便于绳索撤出
人员是否没有在被吊物下作业、穿行、停留
作业人员通讯是否通畅、信号是否明确
揽风绳（遛绳）设置、使用是否合理
夜间作业时照明是否充足
雨、雪、风极端天气是否及时停止作业
极端天气后复工前，是组织安全检查，并及时消除安全隐患。
6
钢丝绳
润滑状态是否良好
是否无严重磨损和变形
是否无相互直接套挂连接现象
断丝数是否在规程规定范围内
绳扣插接长度是否符合钢丝直径的20倍~24倍的规范要求
绳夹间距是否不小于钢丝绳直径的6倍，压板是否在受力绳侧使用，绳头长度是否大于140mm,
钢丝绳与任何带电体是否无接触
钢丝绳与炽热物体或火焰是否无接触
是否定期检验且合格，记录是否完整
重复作业超过一个月时是否重新进行了方案、安全技术交底
作业人员发生变动时是否重新进行了方案、安全技术交底
3
作业票
进入运行区域进行的吊装作业是否办理作业票
重量达到起重机械额定负荷的90%及以上是否办理作业票
两台及以上起重机械抬吊同一物件是否办理作业票
起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所大件吊装是否办理作业票
应急物资是否落实
5
吊装机械
吊装机械验收手续是否齐全
准用证是否在有效期内
是否定期安全检查、保养，记录是否完整
作业前是否对机械进行了专项检查，确认安全可靠记录完整
吊车接地是否完好
吊车基础、轨道是否完好，地下是否无暗坑、暗沟
履带式吊车履带水平误差是否满足说明书要求
吊臂、被吊物与周围高压线安全距离是否满足要求
风电场安全检查表---精品管理资料
7.建筑的室外消火栓、阀门、消防水泵接合器等设置地点应设置相应的永久性固定标识。
购买相应的设备识别标示。
表4控制、减少与消除事故影响设施设置情况检查表
类别
检查项目
《安全设施设计专篇》具体设计
检查情况
结果
紧急处理设施
1.风电场升压站的高压配电装置和高压开关柜应有防止谐振过电压的措施.
《安全设施设计专篇》5.2。1
9.电力电缆与建、构筑物基础外缘的最小水平净距不小于0。6m；电力电缆与电缆沟之间的最小水平净距不小于0。5m。
《安全设施设计专篇》5。2.1
10.位于回填土地段和特殊地质条件下的电缆沟，设计采用砂土进行铺底,回填土采取分层夯实措施,对软土地质采取加固措施.
《安全设施设计专篇》5。2.1
1
综合楼
SVG室
15m
《安全设施设计专篇》4。5。1
2
主变压器
25m
3
事故油池
25m
4
SVG室
主变压器
10m
5
事故油池
5m
表3预防事故设施设置情况检查表
类别
检查项目
《安全设施设计专篇》具体设计
检查情况
结果
检测、报警设施
1.风电机组设计自动化控制系统,该系统可以监测风力发电系统主要数据并设计主要报警信号，监测的数据及报警信号包括：风力发电机的温度、有功与无功功率、电流、电压、频率、转速、功率因数，风轮转速，变浆距角度、齿轮箱的油位与油温,制动系统液压装置的油位与油温，制动刹车片温度，风速，风向，气温,气压，机舱温度,塔内控制箱温度，机组振动超温和制动刹车片磨损报警，机舱和塔架振动最大幅值，偏航次数及位置、电缆的过缠绕、控制电源情况.
风机吊装安全检查表
6、主要施工设备进场报验。检查设备、吊车、吊具等是否合格，对吊车、吊具等检查载荷量是否在安全要求范围之内
7、现场安全员必须是专职安全员，监督所有人员按照安全规范进行操作，人员每天到场及各工序吊装前，均应由安全员进行安全宣贯
二、现场安全施工要求
1、吊装现场必须设专人指挥；指挥必须有安装工作经验，执行规定的指挥手势和信号；指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚，起重指挥唯一
6、风速≥11m/s(十分钟平均风速)时，禁止在机舱内和机舱外工作
7、所有吊具调整应在地面进行；在吊绳被拉紧时，不得用手接触起吊部位，以免挤伤
8、塔架、机舱、叶片、轮毂、发电机、电控柜等吊装时，须按安装手册的要求作业
9、在爬风机前要检查防滑锁扣轨道是否完好，并正确安装防滑锁扣
10、爬塔筒时松散的小件不允许放在衣服口袋中且手上应不带任何东西；进入机舱时，把上平台的盖板盖好，防止发生坠物的危险
2、有人员在机舱外工作时，须确保此期间无人在塔架周围，避免坠物伤人
3、安装现场噪音较大，当工作地点噪音为90dB或超过90dB时，安装人员必须戴耳塞
4、风机安装施工现场临时用电作业时应采取可行的安全保护措施
5、风速超过10m/s(十分钟平均风速)的情况下不能进行风机安装（叶轮安装风速不能超过8m/s）
风机吊装安全检查表
项目名称：中广核贵州龙里风电场风机吊装工程 年 月 日 时 #
施工单位
监理单位
黑龙江润华监理公司
（检查人签字）
（检查人签字）
项目部
（检查人签字）
工作危险点：
1、大型机械拆卸措施不符合要求
2、吊车超负荷吊装，易造成机械损坏甚至吊车倾覆
吊装作业检查表
企业负责人签字：（单位盖章）检查人员签字：
年月日
7.审批人员确认现场环境和安全措施方能签发吊装作业证。
四、安全措施
8.起吊前须由安全员对现场进行巡视，检查现场是否有高压线、低压线、临时用电线及对起重机、人工吊装作业有安全隐患的障碍物。并向现场施工负责人报告，如存在安全隐患，决不允许起吊。
8.吊装作业范围是否设置警戒线，防止无关人员进入。
9.吊装设备是否定期维保，属于特种设备的起重机械是否定期检验。
吊装作业安全管理检查表
检查项目
检查内容
是否符合
一、作业方案
1.吊装作业负责人进行危害识别，制定作业程序、安全防范和应急措施。
2.指定作业现场监护人员。
二、作业人员
3.作业人员是否穿戴合格的防护用品。
4.吊装作业人员是否培训合格。
5．现场作业人员是否进行作业前安全教育、培训。
三、作业票
6.吊装作业负责人填写作业票，报相关人员审批。
风电场安全检查表
风电场安全检查表安全检查表一、安全检查组行程安排12月5日至12月7日，进行资料及现场检查，并组织检查交流会和安全培训。
12月8日至12月11日，继续进行资料及现场检查，并组织检查交流会和安全培训。
12月14日至12月16日，进行资料及现场检查，并组织检查交流会和安全培训。
二、检查项目1.现场作业情况检查作业人员的精神状态是否良好，是否有带病工作情况；检查作业场所是否满足一人操作一人监护的基本要求；检查现场作业人员是否正确佩戴安全帽、穿三防鞋，是否规范使用安全带和助爬器；检查工作现场是否有吸烟情况（包括塔内、机舱）；检查在轮毂或机舱外工作、吊物时，是否严禁作业人员、车辆滞留在风机下方；检查第三方等其他作业是否有专人监管；检查作业现场是否清洁，有无塑料袋、饮料瓶等垃圾；检查车辆行驶是否超速，是否按要求停放；检查现场作业是否有其他惯性违章行为，依据《惯性违章处罚条例》进行处理。
2.设备管理检查风机内消防设施、设备是否完好、有效；检查设施设备安全标示是否齐全、照明是否完好，塔底或平台是否有杂物和油污；检查设备门锁、门销、隔离刀锁具是否牢固，塔门、箱变密封是否完好；检查通风系统是否完好；检查场区集电线路范围内是否有漂浮物，集电线路是否有悬挂物品；检查箱变、线路等设施设备是否有缺陷或安全隐患。
3.安全生产控制情况检查风力发电机组运行维护操作规程、作业指导书（针对各类型机组）及其执行情况；检查是否有设备缺陷记录及整改计划、整改记录。
项目检查内容：现场抽查、查看GPS记录、查看作业指导书、维护操作规程、查看缺陷记录及整改计划、整改记录。
检查情况备注：检查风电场设备档案；检查风电场巡视、检查、维修维护、技改记录是否齐全；检查安全例会、技术培训是否定期开展，记录是否齐全；检查第三方人员、设备资质审查、备案是否齐全、有效；检查资质、证件备案是否及时更新；检查安全带、工器具定期检查记录；查看风机设备档案及更新情况；查看相关记录。
吊装作业安全检查表
吊装作业安全检查表-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
吊装作业安全检查表起吊前检查表
注：（满足“是”打“”；不满足“否”打“”；与本次吊装无关“无”打“”）
钢丝绳和吊钩检查表
说明：如果出现下列任意一种情况，应更换钢丝绳或吊钩：
a) 一个绳节距上有六个断丝或一个绳节距内一个绳股上有三个断丝；
b) 钢丝绳外径磨损量达到三分之一；
c) 扭结、压扁、鸟笼或其它结构性损坏；
d) 有热损坏的迹象：
1) 直径19mm以下（含）的钢丝绳，直径减少超过1.2mm；
2) 直径22mm～30mm（含）的钢丝绳直径减少超过1.5mm；
3) 直径32mm～38mm（含）以上的钢丝绳直径减少超过2.4mm。
e) 在吊钩最狭窄的位置上测量，开口拉伸量超过正常开口15%。
起重吊装作业检查表
起重吊装作业检查表背景起重吊装作业是工程建设中必不可少的重要环节，但由于机械设备、人员技能等方面的要求比较高，安全风险较大。
针对此类作业需要进行安全检查工作，保障作业人员生命财产安全。
作用起重吊装作业检查表是对于起重吊装作业人员可以使用的统一检查表格，通过这个表格可以对于起重吊装作业前期、中期、后期等环节进行检查，保证作业的顺利进行和不出现安全事故。
检查类别检查类别主要分为起重设备检查和吊装物品检查两部分，另外还包括作业人员证件检查、安全防护措施检查、场地环境检查、工作项记录备查等内容。
起重设备检查起重设备检查主要涉及起重设备的质量、性能和状态的检查，包括以下内容：•起重设备是否有质量合格证、检测合格证明和其他必要手续；•起重设备铭牌是否齐全；•吊钩、钢丝绳是否无裂纹、断股、变形、磨损等缺陷；•架杆、桥架、车轮、轮缘是否有裂纹、变形等缺陷；•行程限位装置是否完好，各项安全保护装置是否齐全、灵活、可靠；•提升机构、行走机构、回转机构是否灵敏、可靠、稳定；•操作员位及保护栏杆是否牢固、完好；•起重设备的周围是否存在障碍物。
吊装物品检查吊装物品检查主要涉及吊装物品的是否稳定、安全和完整，包括以下内容：•吊装物品的尺寸、重量是否符合吊装设备吊装要求；•吊装物品的外包装是否完好，特别是易碎品的包装是否安全；•吊装物品的正在使用状态是否存在磨损、变形、老化等缺陷；•吊装物品的固定方式是否与吊装设备相适应；•吊装物品的布点是否合理及证书证明是否有效。
作业人员证件检查作业人员证件检查主要涉及作业人员的工作证、身份证及相关证明文件的检查，包括以下内容：•起重机械作业人员的特种作业培训证是否齐全、有效；•移动式起重机械司机的机动车驾驶证是否合法。
•作业人员身份证、健康证、劳动合同等相关文件的检查。
安全防护措施检查安全防护措施检查主要是涉及到作业场地的安全性能和防护措施是否符合要求，包括以下内容：•是否设置告示牌、标记牌并标明禁止施工区域；•是否铺设防滑设施，保证施工人员操作时的安全防护；•是否设置围挡、警示灯、消防器材等安全设施；•是否配备生产专职安全员，并提供必要的安全培训；•是否有应急预案和一些安全救援措施。
起重吊装作业安全检查表
起重吊装作业安全检查表一、工程概况根据《起重吊装作业安全检查表》项目要求，本工程为某工业厂区大型设备吊装作业。
工程地址位于XX市XX工业园区内，主要工程内容为大型机械设备、预制构件的起重吊装作业。
工程规模大，吊装设备种类多，吊装作业环境复杂，因此对吊装作业的安全管理、工器具选型、人员配置及安全技术措施等要求严格。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场踏勘，编制吊装方案，明确吊装工艺，办理相关手续，组织吊装设备、工器具及人员进场。
2. 吊装方案审批：提交吊装方案给相关部门进行审查，根据审查意见进行修改，直至审批通过。
3. 吊装作业：按照审批通过的吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效、顺利进行。
4. 吊装作业完毕：对吊装作业现场进行清理，撤出吊装设备、工器具，办理吊装作业结束手续。
5. 吊装作业总结：对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施，为今后吊装作业提供借鉴。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 吊装作业班组：负责具体的吊装作业操作，包括设备操作、现场指挥、安全监护等。
3. 安全部：负责对吊装作业的安全进行检查、监督，发现问题及时整改。
4. 设备部：负责吊装设备的维护、保养、调度工作。
5. 采购部：负责吊装作业所需工器具、材料的采购工作。
（三）、管理职责1. 项目部：负责整个吊装项目的策划、组织、协调、控制，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组：严格按照吊装方案进行作业，确保作业安全、高效完成。
3. 安全部：对吊装作业全过程进行安全监督，发现安全隐患及时整改，预防事故发生。
4. 设备部：保障吊装设备的正常运行，对设备进行定期检查、维护、保养。
5. 采购部：及时采购吊装作业所需的工器具、材料，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用根据工程需要和吊装要求，合理选用以下工器具：1. 起重机械：根据吊装物体的重量、尺寸和作业半径，选用合适的汽车吊、履带吊、塔吊等起重机械。
风力发电机组吊装过程检验记录表
项目地点：蒙城县一集镇检验日期：机位号：
说明：此文件由自检和专检组成，自检由吊装公司作业人员执行，输出结果只需填写在自检/日期栏中，如有异议在备注中说明情况，专检由整机厂家服务人员执行，输出结果填写在检测纪录和专检/日期这两栏，标有“★”的项点，安装时必须有整机厂人员现场见证方可执行，执行完毕后整机厂家人员需签字确认；整体验收前，此文
三、第二段塔筒与第三段塔筒安装
六、第五段塔筒与第六段塔筒安装
过程检验通过：口过程检验不通过：□
签字:日期:。
风电风机吊装作业安全检查表
风机吊装作业安全检查表工程名称：编号：GCGS-AQ-01-001目领导（包括项目经理、总工、分管领导等）必须在场指挥；21.高处作业结构吊装未设置防坠措施；人员上下无爬梯、通道的高处作业防坠措施、爬梯、通道符合要求□Y □N □NA22.作业平台未经验收合格；移动作业平台高度超过5m；作业平台与施工脚手架连接；平台未满铺木板、护栏、登高梯等防护设施不符合规定的；超载验收合格签字；移动式平台的面积≤10m2、高度≤5m，悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，严禁与施工脚手架连接；平台显著地标明最大荷载值。
□Y □N □NA23.通讯通讯联络器材不齐备，联络方式不畅通通讯频段一致，保持通话畅通。
□Y □N □NA24.警戒起重吊装作业无安全警戒标志；作业区域无有效隔离；吊装作业要围封隔离，挂有安全警示标志□Y □N □NA25.安全距离起重机布置与带电物体或边坡、沟道没有保持安全距离，作业空间有其它障碍物等,未保持安全距离起重机与输电线的最小距离□Y □N □NA26.恶劣天气在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时进行吊装作业在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。
雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
□Y □N □NA27.起重机状态辅吊车站位、幅度、基础垫板、支腿、吊索具、配重、倍率、负荷率起重机械站位不正确，支腿未伸出、配重不满足要求、基础未铺设垫板、起重机械选型不满足安全要求等严禁进行吊装作业□Y □N □NA注：表式中合格为Y,不合格N,不涉及为NA。
起重吊装安全检查表
一般项目
起重
吊装
□多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷载不符合专项施工方案要求，
□吊索系挂点不符合专项施工方案要求，
□起重机作业时起重臂下有人停留或吊运重物从人的正上方通过，
□起重机吊具载运人员，
□吊运易散落物件不使用吊笼。
8
高处
作业
□未按规定设置高处作业平台；
□高处作业平台设置不符合规范要求；
3
钢丝绳
与地锚
□钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准，
□钢丝绳规格不符合起重机产品说明书要求，
□吊钩、卷筒、滑轮磨损达到报废标准，
□吊钩、卷筒、滑轮未安装钢丝绳防脱装置，
□起重拔杆的缆风绳、地锚设置不符合设计要求。
4
索具
□索具采用编结连接时，编结部分的长度不符合规范要求；
□索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求；□索具安全系数不符合规范要求；
□吊索规格不匹配或机械性能不符合设计要求。
5
作业
环境
□起重机行走作业处地面承载能力不符合产品说明书要求或未采用有效加固措施；
□起重机与架空线路安全距离不符合规范要求。
10
6
作业
人员
□起重机司机无证操作或操作证与操作机型不符，
□未设置专职信号指挥和司索人员，
□作业前未按规定进行安全技术交底或交底未形成文字记录。
起重吊装安全检查表
序号
排查项目
隐患排查事项明细
重大隐患
一般
备注
1
保证项目
施工方案
□未编制专项施工方案或专项施工方案未经审核、审批；
□超规模的起重吊装专项施工方案未按规定组织专家论证
起重吊装作业安全检查表
不应在起重机械工作时对其进行检修;不应在有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器
8
停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中
9
无法看清场地、吊物，指挥信号不明时不准起吊
10
起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物时不应起吊
11
重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳打结，绳不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之 间没有衬垫时不准起吊
12
重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体冻结在一起时不准起吊
13
司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；有棱角的被吊物无衬垫措施不准吊装，安全装置失效不准吊装
14
作业现场出现危化品泄露、应立即停止作业并进行人员撤离
15
吊运零散件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具，吊篮、吊斗等不应装满
4
吊车检查
操作室内各类显示器是否有效
力矩限制器是否有效可靠
变幅限位是否有效可靠
超高限位是否有效可靠
回转限位是否有效可靠
回转制动器是否灵敏有效
钢丝绳是否有锈蚀、断丝、弯曲变形超限的情况
吊钩卡环是否有裂纹、补焊、变形超限
5
作业前，支腿应全部伸出，并应支垫牢固。
6
起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地基的受力情况，发现问题应将吊物放回地面,排除故Βιβλιοθήκη 后重新试吊，确认正常后方可正式吊装
2
吊装环境
吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止人内
不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路附近作业时，起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径,不能满足时，应停电后再进行作业
吊装场所如有含危险物料的设备、管道等时，应制定详细吊装方案，并对设备、管道采取有效防护措施，必要时停车，放空物料， 置换后进行吊装作业
吊装起重作业安全专项检查表
吊索具
吊索具应上架定点摆放，标明额定承重量，公示，至少3年修订一次。
是□否□
警示标识
现场安全警示标识齐全，无缺失、老化破损。
是□否□
劳动保护
现场操作人员须规范穿戴劳保防护用品。
是□否□
作业安全
悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
是□否□
吊物捆扎不规范、紧固不牢，绳打结、绳不齐。
是□否□
无人员随同吊装重物或吊装机械升降。
是□否□
吊钩静止时高度不低于2米，停止于安全位置。
是□否□
吊装前必须试吊，确认无误后方可作业。
是□否□
被吊物体应明确重量，不得不明吊重或超载作业。
是□否□
维护检查
应建立吊索具管理台账并及时更新信息。
是□否□
设备是否存在隐患缺陷带病运行。
是□否□
操作人员应对设备及吊索具日常点检并规范记录。
是□否□
安全员/班组长至少每周进行一次安全检查。
是□否□
责任人（部门负责人）每月至少进行一次安全检查。
是□否□
存在问题
整改建议
备注
吊装起重作业安全专项检查表
制表：
检查项目
吊装起重作业安全专项检查
检查日期
2023年 月 日
检查区域
检查人员
（签字）
主要检查项目
具体检查内容
是否符合
钢丝绳
钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的10%；当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上时，即使未断丝也应报废更新。绳面应有润滑油。
是□否□
钢丝绳与卷筒槽匹配
钢丝绳尾端装卡牢固，压板数目不应少于2个；且吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈。
起重吊装安全检查表
起重机作业时起重臂下有人停留或吊运重物从人的正上方通过，扣10分
起重机吊具载人员，扣10分
吊运易散落物件不使用吊笼，扣6分
10
8
高处作业
未按规定设置高处作业平台，扣10分
高处作业平台设置不符合规范要求，扣5～10分
未按规定设置爬梯或爬梯的强度、构造不符合规范要求，扣5～8分
起重拔杆组装后未履行验收程序或验收表无责任人签字，扣5～10分
10
3
钢丝绳与地锚
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准，扣10分
钢丝绳规格不符合起重机产品说明书要求，扣10分
吊钩、卷筒、滑轮磨损达到报废标准，扣10分
吊钩、卷筒、滑轮未安装钢丝绳防脱装置，扣5～10分
起重拔杆的缆风绳、地锚设置不符合设计要求，扣8分
10
4
索具
索具采用编结连接时，编结部分的长度不符合规范要求，扣10分
索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求，扣5～10分
索具安全系数不符合规范要求，扣10分
吊索规格不匹配或机械性能不符合设计要求，扣5～10分
10
5
作业环境
起重机行走作业处地面承载能力不符合产品说明书要求或未采用有效加固措施，扣10分
未按规定设置安全带悬挂点，扣8分
10
9
构件码放
构件码放超过作业面承载能力，扣10分
构件码放高度超过规定要求，扣4分
大型构件码放无稳定措施，扣8分
10
10
警戒监护
未按规定设置作业警戒区，扣10分
警戒区未设专人监护，扣5分
10
小计
40
检查项目合计
100
起重吊装作业安全检查表
吊装作业安全检查表
工程名称：
施工地点：
吊装日期：
检查项目 1.吊装准备
是否无
检查项目
□ □ □ 2.吊装区域
是否 无 □□ □
已检查吊索具及其附件有无缺陷 □ □ □ 是否需要隔离路障和警告警戒标志 □ □ □
已核实吊索具及其附件满足吊装能 力需要
□ □ □ 是否需要登打“”；不满足“否”打“”；与本次吊装无关“无”打“”） 其他：
安全员签名：
工长签名：
操作司机签名：
起重机型号：
车辆号牌：
注：本表由现场安全员、工长、操作司机填写，并留档备查。
□□ □ □□ □ □□ □ □□ □
是否需要被吊物缓冲防震保护
□ □ □ 是否已落实相关应急措施
□□ □
是否需要无线电通讯工具 是否对相关人员进行吊装安全技术 交底 吊装指挥人员是否持证上岗
□ □ □ 是否已制定关键性吊装方案 □ □ □ 是否已指定现场监控人员 □ □ □ 是否明确固定吊装指挥人员
□□□
□□ □
起重机操作室能看到指挥信号
□□□
□□ □
起重司机是否有克服吊装盲点措施 □ □ □
□□ □
起重司机是否持证上岗
是否确认操作区域附近架空线防护 措施 是否确认操作区域附近管道及防护 措施
□□□ □□□ □□□ □□□
□□ □ □□ □ □□ □ □□ □
□□□
□□ □
□□□
□□ □
□□□
□□ □ □□ □ □□ □
是否落实夜间施工照明设施
□ □ □ 相关吊装技术要求作业人员明确 □ □ □
□□□
□□ □
3.起重机及操作人员 起重机是否有安全合格证和检测报 告 是否按规定对起重机进行保养维护
表1-4起重吊装检查用表
表1-4 起重吊装安全检查表项目名称：车站（区间）：序号检查项目检查内容与评分标准检查情况1 施工方案危险性较大的起重吊装作业编制专项施工方案；方案按规定审批，可操作性强；超过一定规模的起重吊装作业按规定对专项施工方案进行论证；对没有采纳专家意见进行说明。
2 人员配备起重机司机持特种作业人员资格证；设置专职信号指挥或司索人员；大型吊装时安排专人监护；作业人员（包括进场的租赁单位的人员）经过专门教育和安全技术交底。
3 起重吊装条件验收移动式起重机械进场后组织验收；移动式起重机械使用前进行就位检查；吊运体积较大或接近移动式起重设备额定载荷的构件时，配重设置符合说明书要求；起重机与架空线路安全距离符合规范要求；地面铺垫措施达到要求；支腿伸展到位。
4 索具索具采用编结连接时，编结部分的长度符合规范要求；索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距符合规范要求；索具安全系数符合规范要求；吊索规格匹配，机械性能符合设计要求。
5 高处作业按规定设置高处作业平台；高处作业平台设置符合规范要求；按规定设置爬梯，爬梯的强度、构造符合规定；按规定设置安全带悬挂点。
6 构件堆放构件码放不超过作业面承载能力；构件堆放高度不超过规定要求；大型构件码放采取稳定措施。
序号检查项目检查内容与评分标准检查情况7 占道吊装占用市政道路从事起重吊装作业，办理《临时道路占用挖掘许可证》；在作业地点来车方向安全距离处设置安全警示标识（夜间警示灯），警示标识准确；路面上作业人员配戴反光衣。
8 安全警戒起重吊装作业划定警戒区；设专人警戒，设警戒标志；吊装时无关人员不得进入警戒区；作业时起重臂下不得有人停留，吊运物体不能从人的正上方通过。
检查意见或建议检查人员检查日期。
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吊具
1、吊带、吊具是否存有打结、未绑扎牢固情况。
5、
序号
检查项目
检查内容
检查情况（主要描述发现的问题、突出的管理和控制亮点）
备注
5.1
警戒
吊装作业时作业区域是否设置警戒线，悬挂警戒标志，是否派专人监护。
5.2
现场人员
1、施工单位吊装安全员、吊装监理是否在现场，是否履行相应的岗位职责。
2、司机、指挥、司索、安装电焊工等特殊工种是否持证上岗，是否为已报审人员，起重机械是否由本机型的司机操作。
2、专项施工方案包括起重机型号选择，平面布置，吊装工艺及相应的安全技术措施、组车方案、拆车方案、吊装方案是否向监理部报审
2.3
人员资质
起重人员的特种作业人员证是否真实和有效（信号指挥，起重司索）；特种设备操作证(起重司机）
2.4
设备资质
起重吊车的设备出厂合格证，年检记录。
履带吊和装载机的设备铭牌（设备识别代码），汽车吊的车牌号，同大型机械设备资质进行核对，监理是否有审核记录。
5、吊具安全检查是否记录
2.10
安全文明施工
吊装单位安全文明二次策划是否制定，监理是否审核
3
序号
检查项目
检查内容
检查情况（主要描述发现的问题、突出的管理和控制亮点）
备注
3.1
起重机技术状况
1.组车前，对臂架间的焊点和滑轮；履带式起重机械的履带进行检查
2.发动机能否正常工作或有无严重异响。
3.发动机、底盘、工作装置是否存有漏水、漏油、漏气、漏电现象。
2、专业吊装监理、安全监理是否向业主项目部报审
1.4
安全专题会议
监理是否组织召开吊装安全专题例会，是否参与或敦促施工单位对吊装施工人员进行三级安全教育、班前安全活动、吊装安全交底
1.6
安全检查
1、监理是否对吊装单位资质、人员资质、吊装使用机械进行审查
2、监理对吊索、吊具等是否进行安全检查并留有记录
1、吊带、吊具是否存有缺陷及磨损情况。
4、 吊装过程中
序号
检查项目
检查内容
检查情况（主要描述发现的问题、突出的管理和控制亮点）
备注
4.1
起重机技术状况
1、发动机能否正常工作或有无严重异响。
2、变速器、离合器、传动装置、油泵、液压马达等能否正常工作。
3、主要受力杆件是否有无裂痕、开焊、变形等。
4、各止动装置、安全限位装置、吊钩防脱绳装置、滑轮防跳槽装置、离合器、刹车、各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器等是否有效。
2. 施工单位项目部安全管理
序号
检查项目
检查内容
检查情况（主要描述发现的问题、突出的管理和控制亮点）
备注
2.1
起重吊装施工组织设计
起重吊装施工组织设计是否向监理项目部报审
2.2
专项施工方案
1、起重吊装作业是否根据工程实际情况，有针对性地编制专项施工方案（重点为吊装设备载荷计算），并经企业技术负责人审批签字后实施。
2.8
辅助车辆
现场使用的生产指挥车和运输车辆行驶证和司机驾驶证照是否齐备，监理是否有审核记录。
2.9
安全管理资料
1、吊装施工日志是否记录
2、机械运行检修是否记录（重点对钢丝绳，高度限位器，力矩限制器，制动器，减速器，防后倾斜装置，风速仪，水平仪）
3、日常安全巡检台账是否制定
4、吊装班前讲话活动是否开展并留有记录
2、现场临时使用的发电机是否配有电箱，发电机、电箱是否做有可靠接地，使用的手持电动工具是否安全可靠。
6、
序号
检查项目
检查内容
检查情况（主要描述发现的问题、突出的管理和控制亮点）
备注
6.1
警戒
吊装现场是否有闲杂人等进入
6.2
现场人员
1、司机、指挥、司索、安装电焊工等是否坚守自身岗位，技能水平能否满足现场需求。
1、机油、燃油、液压油、空气等滤清器是否清洁满足要求。
2、发动机、齿轮、回转轴承、支重轮、托带轮、引导轮、黄油嘴等润滑程度是否满足要求。
3、发动机、发电机、变速箱、工作装置、各种泵、阀、油缸、液压马达、卷扬机、安全限位、传感装置等部位的螺栓、钢丝绳卡螺栓、履带板螺栓、电瓶桩头等螺栓是否紧固。
3.3
吊具
3、高处作业是否有可靠的信号传递措施。
4、现场所有作业人员是否接受过安全教育和安全交底。
5.3
构件堆放
构件是否堆放整齐，大型构件堆放是否有稳定措施。吊装使用线缆严禁在临建周边存放，必须保持30米的安全距离，监理是否到现场进行检查，并留下检查记录
5.4
现场作业
1、被吊物体是否明确重量，是否不明吊重或超载作业。
2、高处作业信号传递措施是否可靠。
3、现场作业人员安全设施是否按规范要求佩戴，作业人员的安全带是否悬挂在牢固可靠位置。
4、现场作业人员是否违章操作。
6.4
现场作业
1、吊装指挥信号是否清楚
2、吊装物下方是否有人，吊装物上是否站人
3、是否斜拉斜签物
4、散物捆扎是否牢固
5、立式构件是否用卡环
6、两台吊车抬吊时，两台吊车性能是否一致
风电场起重吊装安全检查表
（2015.
1.
序号
检查项目
检查内容
检查情况（主要描述发现的问题、突出的管理和控制亮点）
备注
1.1
吊装监管的监理细则
监理项目部针对吊装监管的监理细则是否详实
1.2
旁站监理日志
监理项目部的旁站监理日志是否手写、是否详实
1.3
监理人员资质
1、监理项目部是否配备专业吊装监理、安全监理
2、起重机作业路面的地耐力是否符合说明书要求，是否采取相应的铺垫加强措施。
3、吊装作业是否设置防人员坠落措施，作业人员是否佩戴安全带并有悬挂的牢固可靠的位置。
4、起重吊装人员、安装人员是否有可靠的立足点并有相应的安全防护措施。
5.5
安全措施
1、进入吊装区域的作业人员是否佩戴安全帽、穿着安全衣、配备安全防护用具。
7、吊点的位置、索具的穿挂、吊具的选择等是否合理
注：表格内容可依据现场实际存在情况添加
编制人：审核人：
租用大型设备进场的安全协议是否签订。
2.5
安全教育
吊装人员入场的三级安全教育、起重吊装安全交底、班前安全活动起重吊装常规安全知识培训是否开展，接受教育人是否签字，培训是否留有影像资料
2.6
专业安全管理人员
施工单位项目是否配备现场专业安全管理人员，监理是否有审核记录。
2.7
吊装人员保险
吊装单位作业人员的人身意外商业险是否购买（统计人数），监理是否审查
4.变速器、离合器、传动装置、油泵、液压马达等能否正常工作。
5.主要受力杆件是否有无裂痕、开焊、变形等。
各零部件（卷筒、滑轮、制动轮、吊钩、齿轮等）磨损情况。
5.各止动装置、安全限位装置、吊钩防脱绳装置、滑轮防跳槽装置、离合器、刹车、各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器等是否有效。
3.2
起重机使用保养