工艺流程框图

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热裂解制乙烯的生产工艺 流程框图

热裂解制乙烯的生产工艺 流程框图

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工艺流程框图

工艺流程框图

目录项目经理部组织机构图 _______________________________________________________ 1质量保证体系表 __________________________________________________________ 2工序检验程序 ___________________________________________________________________ 3钻孔灌注桩施工工艺 __________________________________________________________ 4 T 梁安装工艺 ____________________________________________________________________ 5现浇预应力箱梁施工工艺 ______________________________________________________________ 6路基填筑施工工艺 _____________________________________________________________ 7道路基层石灰稳定砂砾层施工工艺 ______________________________________________________ 8石灰土底基层施工工艺 ________________________________________________________________ 9热拌沥青碎石施工工艺 _______________________________________________________________ 10沥青混凝土面层施工工艺 _____________________________________________________________ 11文明施工环保安全保证体系 ___________________________________________________________ 12后张预应力T梁预制施工工艺 _________________________________________________________ 13墩柱施工工艺 _____________________________________________________________ 14承台/ 桥台施工工艺________________________________________________________ 15连续墙施工工艺 _______________________________________________________________ 16雨(污)水管线施工工艺 _____________________________________________________ 17顶管施工工艺 __________________________________________________________________ 18上水管线施工工艺 ____________________________________________________________ 19现浇预应力箱梁施工工艺 _____________________________________________________________ 20道路基层石灰土层施工工艺 ___________________________________________________________ 21路基施工工艺 __________________________________________________________________ 22现浇预应力盖梁施工工艺 _____________________________________________________________ 23空心板梁安装工艺 ____________________________________________________________ 24塑料排水板施工工艺框图 _____________________________________________________________ 25水泥搅拌桩施工工艺框图 _____________________________________________________________ 26先张预应力混凝土预制梁施工工艺框图钢管安装焊接工艺流程_____________________________ 27钢管安装焊接工艺流程 _______________________________________________________________ 28 T梁预制施工工艺流程图_____________________________________________________________ 29沥青面层施工工艺流程框图 ___________________________________________________________ 30沥青面层施工工艺流程框图(英文版) ____________________________________________________ 31桥梁施工工艺流程图 _________________________________________________________________ 32水泥稳定碎石施工工艺流程图 _________________________________________________________ 33天然砂砾底基层施工工艺流程图 _______________________________________________________ 34 T梁安装施工工艺流程图_____________________________________________________________ 35灌注桩施工工艺流程图 _______________________________________________________________ 36项目经理部组织机构图1质量保证体系表2工序检验程序钻孔灌注桩施工工艺T 梁安装工艺现浇预应力箱梁施工工艺路基填筑施工工艺道路基层石灰稳定砂砾层施工工艺石灰土底基层施工工艺热拌沥青碎石施工工艺沥青混凝土面层施工工艺文明施工环保安全保证体系后张预应力T梁预制施工工艺墩柱施工工艺承台/ 桥台施工工艺连续墙施工工艺雨(污)水管线施工工艺顶管施工工艺上水管线施工工艺现浇预应力箱梁施工工艺道路基层石灰土层施工工艺路基施工工艺现浇预应力盖梁施工工艺空心板梁安装工艺塑料排水板施工工艺框图水泥搅拌桩施工工艺框图先张预应力混凝土预制梁施工工艺框图钢管安装焊接工艺流程T梁预制施工工艺流程图沥青面层施工工艺流程框图沥青面层施工工艺流程框图(英文版)桥梁施工工艺流程图施工准备 测量放线 钻孔灌注桩墩 柱盖 梁支座安装梁板安装现浇湿接头铰缝现浇抗折砼桥面桥头搭板钢筋笼制作 施工方案审批测量复核钢模板组装 钢筋原材料试验 附属结构安装摊铺沥青砼桥面验 收模板、支架安装 梁板验收 钢筋网片安装 砼构件验收 承台或系梁 钢筋绑扎水泥稳定碎石施工工艺流程图天然砂砾底基层施工工艺流程图T梁安装施工工艺流程图灌注桩施工工艺流程图。

药品生产典型工艺流程框图

药品生产典型工艺流程框图

常见药品生产典型工艺流程框图
药品生产对环境的洁净等级要求与药品的品种、剂型和生产特点有关。

常见药品生产的典型工艺流程及环境区域划分如图1-1至图1-9。

图1-1 非无菌原料药精制、干燥、包装工艺流程框图及环境区域划分
图1-2 无菌原料药精制、干燥、包装工艺流程框图及环境区域划分
图1-3 片剂生产工艺流程框图及环境区域划分
图1-4 硬胶囊剂生产工艺流程框图及环境区域划分
图1-5 压制法软胶囊剂生产工艺流程框图及环境区域划分
图1-6 可灭菌小容量注射剂生产工艺流程框图及环境区域划分
图1-7 可灭菌大容量注射剂生产工艺流程框图及环境区域划分
图1-8 注射用无菌分装产品生产工艺流程框图及环境区域划分
图1-9 注射用冷冻干燥制品生产工艺流程框图及环境区域划分。

硝酸工艺流程方框图

硝酸工艺流程方框图

硝酸工艺流程方框图:工艺流程包括:①氨-空混合气体的制备工序;②氨氧化与热能回收工序;③NO氧化及NO2吸收工序;④稀硝酸漂白工序;⑤尾气处理工序。

共计五个工序。

1. 氨空混合气的制备工序由界区来的原料液氨警告液氨过滤器除去液氨中的机械杂质,然后进入液氨除油器除油,一部分送入氨蒸发器C,蒸发后送入硝铵装置。

另一部分送入氨蒸发器A和B,大部分液氨在氨蒸发器A中蒸发,剩余的液氨在氨蒸发器B中蒸发。

蒸发压力维持在约0.6Mpa(G)左右。

氨蒸发器A及B蒸发温度分别为11.5℃及14℃,当液氨中水和油在氨蒸发器B中累积起来时,可将水和油排至氨辅助蒸发器,在该设备中通入低压蒸汽,在105℃下将氨蒸发,此过程可间断或连续操作。

由氨蒸发器A及B来的气氨与氨辅助蒸发器来的热气氨在此混合送至气氨过滤器过滤除杂,然后送至气氨过热器,氨过热到180℃左右,进入氨-空混合器,再去氨氧化反应-余热回收器(亦称:氧化炉-废热锅炉)。

空气经四级立式过滤器后入空气压缩机,出压缩机的空气经过1#温度恢复器、2#温度恢复器和空气冷却器,在空气冷却器中空气温度降到40℃左右,空气中的水冷凝出来,除水后的空气分为一次和二次空气两股气流,一次空气去1#、2#温度恢复器与总空气换热后进入氨-空气混合器,二次空气去氧化和漂白工序。

2、氨氧化与热能回收工序氨-空气混合气体进入氨氧化反应器,经其内部分布器均匀分布于铂网上,进行氨氧化反应,反应方程式为:4NH3+ 5O2= 4NO + 6H2O +Q氨氧化反应,生成一氧化氮、水蒸气,所释放出的热量及氨-空气混合气的显热使一氧化氮气体温度升至860~880℃,此NOx气流经安装在氨氧化炉下部的蒸汽过热器和废热锅炉以回收其热量,混合气体(一氧化氮、二氧化氮、空气中的氮气和氧气、生成的水蒸气)出废热锅炉的温度降至400℃左右。

3、NO的氧化和NO2的吸收工序出废热锅炉的NOx气体流经串联的尾气再热器E-1108、节能器E-1109,当温度降低时,混合气中的NO氧化为NO2。

工艺流程框图

工艺流程框图

工艺流程框图工艺流程框图是一种以图形化的方式展示产品制造以及生产流程的工具,通常它包括了各个环节,各个部门之间的关系和联系,以及主要的操作步骤等。

下面是一个简单的工艺流程框图示例,以便更好地理解其结构。

这个工艺流程框图描述的是一个产品制造的过程,包括了原材料的准备、加工步骤以及最后的成品出厂。

首先,工艺流程框图的上半部分标注了原材料的准备步骤。

首先,进货部门采购原材料,将原材料送至仓库储存。

然后,生产计划部门根据订单数量和产品需求安排生产计划。

根据生产计划,仓库部门将所需的原材料送至生产线。

接下来是加工步骤的部分。

生产线主要由三个部分组成:生产1、生产2和生产3。

在生产1中,原材料通过机器进行初步处理,并被送入生产2。

在生产2中,原材料被进一步加工和制造,并经过质检部门的检验。

如果产品合格,它将被送入生产3进行最后的加工和组装。

在整个加工过程中,质检部门要进行多次检验,确保产品的质量符合标准。

最后,工艺流程框图的下半部分标注了成品出厂的步骤。

生产3完成后,成品将进入成品仓库等待发货。

发货部门将根据订单安排,将成品送至物流公司进行运输。

最后,产品按照订单交付给客户。

这个工艺流程框图的目的是让人们清晰地了解产品制造的整个生产过程。

它通过图形化的方式表现了各个环节的关系和联系,使得企业内部各个部门之间的协作更加紧密,提高了生产效率。

此外,它还可以帮助企业管理者及时发现生产过程中的问题,并采取相应的措施予以解决,从而提高产品质量。

总之,工艺流程框图是一个非常有用的工具,它可以帮助企业清晰地了解产品制造的过程,提高生产效率和产品质量。

企业可以根据自身的实际情况,制作适合自己的工艺流程框图,以便更好地管理和控制生产过程。

几种典型制药实用工艺流程图

几种典型制药实用工艺流程图

常见药品生产典型工艺流程框图
药品生产对环境的洁净等级要求与药品的品种、剂型和生产特点有关。

常见药品生产的典型工艺流程及环境区域划分如图1-1至图1-9。

图1-1 非无菌原料药精制、干燥、包装工艺流程框图及环境区域划分
图1-2 无菌原料药精制、干燥、包装工艺流程框图及环境区域划分
图1-3 片剂生产工艺流程框图及环境区域划分
图1-4 硬胶囊剂生产工艺流程框图及环境区域划分
图1-5 压制法软胶囊剂生产工艺流程框图及环境区域划分
图1-6 可灭菌小容量注射剂生产工艺流程框图及环境区域划分
图1-7 可灭菌大容量注射剂生产工艺流程框图及环境区域划分
图1-8 注射用无菌分装产品生产工艺流程框图及环境区域划分
图1-9 注射用冷冻干燥制品生产工艺流程框图及环境区域划分。

工艺流程框图1

工艺流程框图1

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工艺流程框图1
金诚泰化工有限责任公司
精诚所至
金石为开
煤浆制备关键设备
n (1)75t/h磨煤机2台 n (2)高压煤浆泵3台 n (3)低压煤浆泵3台 n (4)事故氮压缩机2台
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工艺流程框图1
煤浆制备单 元
水煤浆制 备
低压煤浆 泵
高压煤浆 泵
煤 场
贮 斗
称重 给料 机
甲醇厂鸟瞰图
工艺流程框图1
金诚泰化工有限责任公司
气化
精诚所至
金石为开
n 作用:将原料煤制成水煤气并达到 合成气氢碳比要求
n 气化系统组成
(1)煤浆制备单元
(2)煤浆气化单元
(3)渣水处理单元
(4)变换及余热回收单元
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工艺流程框图1
金诚泰化工有限责任公司
精诚所至
金石为开
煤浆制备单元
n 为60万吨/年甲醇装置提供合格煤浆, 共三条磨煤生产线,分两期建设, 一期建设两条生产线,一开一备, 为二期预留一条生产线。每条生产 线包括一套生产能力为75吨/小时的 磨煤机,配备相应的煤给料、添加 剂、煤浆给料和公用工程。本单元 还包括氮气压缩系统。
比不符合合成气的要求,需要将部
分一氧化碳变换为氢,使合成气中
H2:CO=2:1
n 原理: CO+H2O==CO2+H2
n 余热回收:进变换饱和煤气温度244
℃,出变换煤气温度为40 ℃,且变
换为放热反应,将这些热量用废热
锅炉回收副产蒸汽。
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工艺流程框图1
金诚泰化工有限责任公司
精诚所至
n (2)本项目规模为60万吨/年甲醇,分二期 建设。现在建一期工程规模为30万吨/年甲醇。

工艺流程图-PPT

工艺流程图-PPT

3、工艺流程图绘制
绘制步骤(3步进行):
草图设计
流程草图一般以流程示意说明,或流程框图为依据绘制,草图设计得目得就 是为正式工艺流程图得绘制提供一张更为详细、完善与图面布置大致合 理得参考图,但必须将实际流程所应采用得全部设备、辅助装置、物流与 相关得全部检测仪表、控制点与控制系统等内容画出,并给出适当得文字 说明。
常用得标准设备图例
大家有疑问的,可以询问和交流
可以互相讨论下,但要小声点
常用得标准设备图例(续)
1、工艺流程图视图
1、2管道得图示方法
工艺流程图上一般只画出工艺物料得管道以及与工艺有关得辅助 管道,用粗实线绘制,相应得流向则在物流线上以箭头表示。绘制时 应注意以下几点:
①一般用单线表达各种物料得通向及物料流经各设备得概况。固体物料进 出设备示意一般用粗虚弧线(或折线)表示。 ②在绘制管道时,尽可能把管道画成水平或垂直,注意避免穿过设备或使管道 交叉,在不可避免时,则将其中一管道断开一段,管道转弯处一般画成直角。 ③管道上取样口、放气口、排液口及液封管均应全部画出,一般放气口绘于 管道得上方,排液口及液封管绘于管道下方,液封管尽量按实际比例画出。 ④当图上得管道与其它图纸有关时,则用空心箭头框说明本流程(或装置)得 来向与去向,箭头框通常集中绘于图纸得左右侧,框内注明来向或去向得相应 图纸序号(或编号),框得上方或另一端注明来向或去向得设备位号或管道号 或仪表位号。
工艺流程图工艺流程图 Nhomakorabea述工艺流程图就是表达化工生产工艺流程得示意图样根据其作用与 内容详细程度分为:能量流程图、物料流程图、工艺流程图、仪表 流程图与管道流程图等。
物料流程图:在完成系统得物料与能量衡算之后绘制,以图形与表 格相结合得方式来反映物料与能量衡算得结果,主要用来描述界区 内物料得种类、流向、流量以及主要设备得特性数据等。
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计中最重要、最基础的文件,它的设计基础是PFD图。
在此基础上,管道及仪表流程图从不完善到完善,最终 形成可以用于施工的基础图纸。 与之配套的尚有辅助管道及仪表流程图、公用系统管道 及仪表流程图。它是由工艺人员和自控人员合作进行绘制 的,在初步设计和施工图设计中都要提供这种图样。Βιβλιοθήκη 13压力气体 蒸汽放空
冷 凝 水
情形2,釜内正压控制
5
四、容器(釜)内液相 pH 值控制
PHIC
酸 蒸汽

冷 凝 水
6
五、容器(釜)内液体的液位控制
进料 蒸汽
LIC
冷 凝 水
通过进料流股流率来控制容器内液体的液位
7
六、复杂的串级控制
TI
加热蒸汽
TI
FI
TIC
冷流股
换热器
冷 凝 水
热流股
图 5-8 换热器复杂串级控制示意图
11
图5-9
流程示意图一般用细实线矩形框表示,流程线只 画出主要物流,用粗实线表示,流程方向用箭头 画在流程线上,并加上其他必要的注释等。
12
5.3.2 带控制点的工艺流程图(PID图)
又称为工艺管道及仪表流程图(Piping and Instrumentation Diagram ) 初步设计和施工图设计这种图的绘制原则相同,它是设
化工设计
第五章 工艺流程设计与过程控制 郝红勋 副教授
1
第五章 工艺流程设计与过程控制
本学时主要内容
第二节 化工过程控制系统设计 第三节 化工过程工艺流程图
2
二、容器(釜)内液相温度控制
TI C
蒸汽
冷 凝 水
3
三、容器(釜)内压力控制
PIC
去真空泵 蒸汽
冷 凝 水
情形1,釜内真空度控制
4
PIC
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5.3.1 工艺流程框图(PBD图)
工艺流程示意图也称工艺流程框图 通常是用来向决策机构、高级管理部门提供该工 艺过程的快速说明,如项目建议书、可行性研究 报告中所提供的就是流程示意图。 工艺过程的总体概念用方框流程图按不同的部分 表示,每个方框根据不同的详略要求,可以是整 个工艺流程的一个部分,也可以是一个操作单元。
8
第三节 化工过程工艺流程图
工艺流程图: 把各个生产单元按照一定的目的要求, 有机地组合在一起,形成一个完整的生 产工艺过程,并用图形描绘出来。
9
工艺流程图分类:
工艺流程框图(PBD)
带控制点的工艺流程图(工艺管道及 仪表流程图- PID图) Piping and Instrumentation Diagram
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