烟厂施工组织设计[1]

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三、主要材质要求
1、 网架杆件材质:Q235B, 2、 网架螺栓球采用45号钢。
焊接球采用Q235B钢,当球径≥500时,采用加劲肋。 3 、网架封板、锥头采用Q235B钢,当钢管直径大于等于75.5mm时应采 用锥头。 4 、高强螺栓、螺钉或销子采用40Cr钢。高强螺栓形式与尺寸应符合 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》的要求。 5、 套筒采用45#钢,六角套筒钢材应符合《六角头螺栓 C级》 6、支座锚栓采用 Q235B,螺栓等级C级。 7、 网架支托及其连接件均采用Q235B钢。
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第三部分、施工进度计划及保证措施
一、施工进度计划安排 二、施工进度计划横道图 三、施工进度保证措施
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一、施工进度计划安排
1、总包要求施工现场安装工期为100日历天
计划开工日期:2020年18月20日 。
计划竣工日期:2020年20月31日。
2、项目部施工工期安排如下:
投影面积27336㎡。格栅夹层底标高7.500m,局部标高8.800m,网架下弦球中 心标高13.500m,。 3~7轴与G1~V轴区域网架下弦标高20.500m,建筑高度 23.500m。 2、沿纵向长度方向网架被两处结构缝(见网架结构施工图12轴线和25轴线)分为三个区域 (C1区、C2区、C3区)。 3、厂房屋面排水用结构造坡。 三、支座形式:周边多点下弦支座和跨中混凝土独立柱支座。
烟厂施工组织设计
2020/11/21
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批准 ----审核 ----编制 ------------
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前言
编制制丝联合厂房网架施工组织设计的宗旨主要是: 1、详细全面的了解总包和业主的意图和需要,重点
突出了总包的工期需求。施工过程中,以质量、进度、安 全控制为主线,选择科学切合实际的施工方法和控制措施, 确保工程质量、进度、安全项目管理目标完成。
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施工现场主要施工设备配备表(续)
序号 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
名称 激光测距仪 焊接检验尺 螺纹环塞尺
对讲机 电焊机 电烘箱 焊条保温筒 烘枪 氧气乙炔设备 角向磨光机 钢印 榔头 钢丝刷
型号及规格
数量
产地
备注
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七 总体工 艺流程图
格栅构架制作
格栅龙骨架材料采购
网架架制作
网架材料配件采购
网架构件加工厂制作
预埋铁件施工
M12*160化学锚栓 采购
化学螺栓安装
格栅龙骨连接件制作
网架构件进场验收
预埋板安装
钢格栅构件进场验收 钢格栅板委托加工
网架现场安装
预埋板安装验收
网架挠度安装检测



格栅构架安装
栅 构



1、网架构件和钢格栅构件尽量安排在
加工厂制作,然后根据现场工程网架安装
进展情况,分阶段、分块、分批进场,这
样有利于节约现场施工场地,便于施工现
场成品保护,减少构件二次倒运,缩短施
工工期,保证工程质量。
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三、网架地面拼装技术要领
1、场地要求 网架投影面以下为主要拼装场地,要求无影响施工的障碍物。 2、网架拼装 (1)按照网架施工图准确测放出下弦纵横轴线,作为安装定位轴 线。 (2)每块网架单元拼装顺序为从中间向两侧进行。 (3)网架的一般安装的顺序是先下弦、后腹杆与上弦球、再上弦 补空。 (4)在安装过程中,对网架安装的空间位置要及时进行观测,及 时调整;观测的方法是用经纬仪观测球节点中心距支座球节点中心 的水平距离,以此控制球节点的空间位置,调整的方法是用千斤顶 支撑下弦球,打起或放下调整网架就位位置,注意支撑的多点均匀 性,避免单点独立集中受力,发生杆件局部弯曲现象。 (5)安装支座先对好轴线位置,安装好支座之间的杆件,调整杆 件的轴线位置与基础轴线重合,然后先后安装腹杆、上弦杆,必须 保证根部网架就位位置的准确,为后续施工打好基础。 (6)块体拼装完成后,进行焊接球焊接,网架焊接球焊接顺 序跟随网架安装顺序。现焊接下弦、腹杆,最后烟上厂施弦工。组织设计[1]
平板网架吊装实例
110m单跨网架吊装实例
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第二部分 施工部署
一、施工平面布置图 二、项目管理组织机构图 三、项目部主要管理人员 四、主要人员岗位职责 五、各施工阶段劳动力配置计划 六、施工现场主要施工设备配备表 七、安全防护用品配备要求 八、施工现场水电
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一、施工平面布置图
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第四部分 总拼工程
一、总工艺流程 二、构件加工厂制作 三、网架地面拼装技术要领 四、网架小拼单元拼装 五、网架块体(中拼单元)拼装
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一、总工艺流程
1、总拼工程组成 (1) 总拼工程由网架总拼、格栅构架总拼组成,其中网架 总拼是本工程的难点和重点。 (2)网架总拼工程包括:构件制作组装、小拼单元拼装、中 拼单元拼装、工程总体拼装。 (3)格栅构架总拼工程包括:格栅构架构件制作、格栅构架 主次龙骨安装,格栅板安装。
七、安全防护用品配备要求
序号 1 2 3 4
名称 警戒绳 安全带 灭火器 安全网
型号及规格 单位 数量
双背
m
200

100

20
若干
备注 有出厂合格证 有出厂合格证 有出厂合格证 有出厂合格证
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八、施工现场水电
1、本工程使用380V三相五线制线路,计划总用电量为
400KVA,用电量具体分配如下:
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四、项目平面布置图
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五、网架总体平面布置图
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格栅构架平面布置图
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六、工程主要施工内容
1、本工程主要施工内容: 网架和钢格栅钢结构材料采购及制作、安装。 2、施工任务划分: 根据本工程施工特点,施工任务划分为加工 厂与施工现场两部分完成。 (1)加工工厂工作内容: 网架和钢格栅钢结构材料采购烟厂及施工构组织设件计[1]制作,
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二、项目管理组织机构图
项目经理
安全经理
项目施工经理
项目总工
安 全 组
材机





料务





员员





各施工班组
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三、项目部主要管理人员
序号
职务
1 项目经理
2 项目技术负责人
3 项目副经理
4 合同经理 5 安全员 6 施工员 7 质检员 8 材料员 9 测量员 10 探伤检测工程师
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2、总拼装工艺流程
网架构件加工
网架构件进场验收
拼椎小拼单元拼装 块体制作中拼单元拼装
格栅支架龙骨、连接 件制作
块体吊装补孔网架总拼 格栅支架现场拼装 工程拼装结束
网架构件出厂检验
杆件、钢球拼接检查 块体尺寸、变形检查 网架整体拼装质量检查
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二、构件加工厂制作
电焊工 架子工 安装工 吊车司机 涂装工 普工 测检工 电工 合计
按工程施工阶段投入劳动力情况(人)
施工准备
网架安装 钢格栅安装
涂料涂刷
合计(人次)
注:1)劳动力计划表为现场安装用工计划,网架制作、钢格栅龙骨加工根据加工 厂情况安排。
2)根据厂房总体工艺流程劳动力组织划分为:网架制作组、网架安装组、格 栅骨架制作、格栅结构安装组、涂料施工组。施工过程中,每组设置班组长 1-2名,负责协助项目部管理好班组的工程质量、进度及安全等方面的管理工 作。
设备名称
型号规格 单位容量 数量 累计容量 需要系数
无气喷涂机
0.6
4KA
1
4P
0.8
电焊机
交流32kw
32kw
10
256
0.7
电焊机
直流
14kw
12
28
0.6
电烘箱
10kw
10kw
2
20
0.9
电动工具
10
0.45
拼装照明
30
0.35
2、现场用水:主要为消防用水、环保用水及生活区的生活用
水。水源管径不小于3/4in,流量不小于2L/min。
(5)安全经理:负责人员进场安全培训,日常施工安全教育和管理,关注人身健康、施工场地 环境整洁,保证生产过程中的安全、健康、环境处于受控状态。
(6)测量组:在项目总工的领导下开展工作,负责施工控制点、网架支座轴线标高测放和钢栅 构架的定位测量。
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五、各施工阶段劳动力配置计划
工种
11 资料员
姓名
职称
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四、主要人员岗位职责
(1)项目经理:负责项目的组织、协调,对施工质量、安全、进度、费用控制负全责。负责组 织制定施工计划,按计划合理组织施工,确保每个过程都在受控状态下进行,使产品质量符合规范 要求。
(2)项目技术负责人:主要负责人为项目总工,对本工程技术、质量工作负全面责任,负责对 内、对外的技术联络,现场施工资料和竣工报告的整理编制,具体实施现场技术管理,保证各工序 施工质量并进行检验。
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施工方案的确定: 我单位根据多年的施工经验与本工程 的实际情况,选采用了 “网架地面区域 (块体)拼装,区块整体提升”的安装方 法。 安装方案对施工创造的有利因素: (1)能够最大限度的发挥资源和人力 配备,为缩短施工工期提供了有力保障。
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十、提升方案吊装实例
钢构件加工制作:2020年10月1日2020年10月7

现场钢结构安装:2020年10月20日~2020年
10月26日
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二、施工进度计划横道图
注:非承包商自身引起工期延误,总工期顺延。
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三、施工进度保证措施
项目部从以下几个方面采取措施保证施工进度计划实施完成: (1)组织措施 (2) 材料供应保障 (3)项目资金周转保障 (4)技术措施保障
2、作为专业施工组织设计,编制过程中,重点突出施 工过程中的专业性,解决施工过程中技术难题,为具体施 工提供理论依据。
3、突出网架施工过程中的重点和难点,便于业主、监 理及总包监督和指导工作。
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施工组织设计涵盖的内容:
第一部分 工程概况 第二部分 施工部署 第三部分 施工进度计划及保证措施 第四部分 总拼工程 第五部分 安装工程 第六部分 钢结构冬雨期施工措施 第七部分 质量管理及质量保证措施 第八部分 安全、环境及健康管理体系及保证措施
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第一部分 工程概况
一、工程简介 二、结构设计概 三、主要材质要求 四、项目平面布置图 五、网架总体平面布置图 六、工程主要施工内容
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一、工程简介
工程名称:新建技术研发中心及“虹谷”品牌专线技术改造项目 制丝联合工房网架工程
建设地点:虹谷市河西兴隆大街与泰山路交叉路口西南方向。 工作内容:制丝联合工房网架和格栅构架材料采购及制作、安装。 工作范围:制丝联合工房范围内的网架和钢格栅钢结构部分工程
量的制作、安装,包括预埋铁件及屋面檩托。
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Baidu Nhomakorabea
二、结构设计概况
一、结构型式:本工程为双层大空间网架结构,下部支承体系为混凝土框排架结构,网架节 点正放四角锥螺栓球与焊接球混合网架,周边支座,中部多点支撑平板网架。 网架下方悬挂格栅钢结构夹层。
二、网架平面布置: 1、纵向长度268m,网架三联跨,单跨宽度分别为30m、30m、42m,厂房总宽度102m,建筑
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六、施工现场主要施工设备配备表
序号 1 2
3
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
名称
型号及规格
QY25K 2吨 QY16 20吨 3吨 10吨 5吨 16吨
CST22 MTSREST
TC202 J2T2
数量
产地 徐州 徐州 徐州
苏州 苏州
备注 备用
2011 2011

钢格栅板安装

工程竣工
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八、工程施工重点与难点
本工程施工重点是网架安装。 本工程施工难点是网架块体吊装
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九、施工方案的选择
1、结构用钢量较大:本工程结构含钢量大,属于重型网架。网架 高度相对较低。
2、覆盖面积大:网架长268m,宽度102m,建筑面积27336㎡。沿网架 纵向长度方向被两处结构缝(见网架结构施工图12轴线和25轴线)分为 三个区域(C1区、C2区、C3区)。
3、网架组装质量要求高:网架下弦安装钢格栅夹层,对网架结构 整体刚度要求较高。
4、土建结构制约施工方案的选择。 制丝联合工房地坪以下为设备夹层,停车库为8m×6m混凝土框架 结构,结构顶板为混凝土现浇面,活荷载20KN/㎡,不满足大吨位吊车 施工行走需要。 制丝联合工房周边为混凝土排架,三边环绕在建厂房,只有一边可 以布置吊车。
(3)质量员:主要负责人为质量经理,对施工过程与质量体系文件的符合性及施工质量进行监 督,发现不合格的操作或不合格产品,有权令其纠正或停工,并通知项目总工或项目经理进行处理。
(4)项目副经理:主要负责人为施工经理,配合项目经理的工作,组织施工生产,负责施工组 织管理与项目目标的实现,确保按期、按质、按量、安全的完成工程任务。
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