精益生产——5S管理 (内部使用).ppt
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精益生产基础篇—5S进阶课件
5S与其他精益工具的关系
5S是精益生产的基础
精益生产是一种以最大化减少浪费为目标的生产方式，而5S就是实现这个目标 的基础。通过5S的实施，可以减少人员、时间、空间、物料等方面的浪费，为 精益生产的实施打下基础。
5S与其他精益工具相互促进
5S虽然是一个基础工具，但它可以和其他精益工具相互促进。例如，实施单元 化生产需要先做好5S，而单元化生产的实施又可以进一步促进5S的提升。
制，确保5S成果的持续巩固和拓展。
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5S的目的和意义
目的
5S的目的是创造一个干净、整洁、有序、安全的工作环境，提高工作效率，减少 浪费，提升产品品质，增强员工士气。
意义
实施5S可以带来很多好处，如提高工作效率，减少故障和事故，降低生产成本， 提高产品质量和客户满意度，改善企业形象和增强员工归属感等。同时，5S也是 其他精益工具的基础，如单件流、单元化生产等都需要先做好5S。
设备故障降低
通过5S管理，加强对设备的维护保 养，降低设备故障率，确保生产线 的稳定运行。
快速响应市场需求
5S管理有助于缩短生产周期，提高 生产线的灵活性，快速响应市场需 求变化。
5S与质量改进
强化质量意识
通过5S管理，使员工养成遵守规 定、注重细节的习惯，从而提高
质量意识。
降低质量波动
整洁有序的生产环境可以减少质 量波动，提高产品质量的稳定性
整顿(Seiton)
实施步骤 将工作场所清晰分区，每个区域都有一个负责人。
对每个区域进行规划，制定物品放置的位置和标识方法。
整顿(Seiton)
按照规划进行物品的放置和标识，保 证整洁有序，方便使用。
定期进行检查和调整，保持整顿后的 状态。
员工5S管理培训ppt课件
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01 整理 ( SEIRI )
具体内容：
将工作场所的任何物品区分为有必 要和没有必要的,除了有必要的留下来以 外其它的都消除掉。
目的：
1 腾出空间，空间活用 2 防止误用、误送 3 塑造清爽的的工作场所
注意：
要有决心，不必要的物品应 断然地加以处置。这是提高工作 效率的泉源。
效率自然会提升了
品质保障的基础是做任何事都要“讲究”， 不“马虎”，5S就是要去除马虎，品质就会 有保障。
品质自然会提升了。
远近，即方便性原则
事 例： 办公区和材料仓的物品。
办公桌、文件柜、货架上的物品。 过期的表单、文件、资料。 生产现场堆积之物品。
02 整顿 ( SEITON )
事 例：
原材料、零件、半成品、成品之堆放及标识。 文件、档案分类、编号或颜色管理。 过道畅通。 消耗性用品（如抹布、手套、扫帚）定位放置。
效 果：
要用的东西随即可取。 不光是使用者知道，其他的 人也能一目了然。
03 清扫 ( SEISO )
做 法：
划分责任区域 机器、设备专人保管，并建立责任保养制度 建立机器、设备操作规程，并要求按规定执行，扫 除一切异常
工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源。
事 例：
清扫从地面到墙板到天花板的所有物品。 机器工具彻底清理。 发现脏污问题。 办公桌面紊乱、粉尘、水渍。 垃圾、废品未处理。 玻璃门窗不干净。 水管漏水，噪音污染处理。 破损的物品修理。
04 清洁 ( SEIKETSU )
它实施的观念：
高效率、高品质的产品必定是 在“清洁”的工作场所才能产 出来。 清洁是一种用心的行为，而不 是它的表面功夫。 清洁是一种随时随地的工作， 而不是下班前后的工作。
01 整理 ( SEIRI )
具体内容：
将工作场所的任何物品区分为有必 要和没有必要的,除了有必要的留下来以 外其它的都消除掉。
目的：
1 腾出空间，空间活用 2 防止误用、误送 3 塑造清爽的的工作场所
注意：
要有决心，不必要的物品应 断然地加以处置。这是提高工作 效率的泉源。
效率自然会提升了
品质保障的基础是做任何事都要“讲究”， 不“马虎”，5S就是要去除马虎，品质就会 有保障。
品质自然会提升了。
远近，即方便性原则
事 例： 办公区和材料仓的物品。
办公桌、文件柜、货架上的物品。 过期的表单、文件、资料。 生产现场堆积之物品。
02 整顿 ( SEITON )
事 例：
原材料、零件、半成品、成品之堆放及标识。 文件、档案分类、编号或颜色管理。 过道畅通。 消耗性用品（如抹布、手套、扫帚）定位放置。
效 果：
要用的东西随即可取。 不光是使用者知道，其他的 人也能一目了然。
03 清扫 ( SEISO )
做 法：
划分责任区域 机器、设备专人保管，并建立责任保养制度 建立机器、设备操作规程，并要求按规定执行，扫 除一切异常
工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源。
事 例：
清扫从地面到墙板到天花板的所有物品。 机器工具彻底清理。 发现脏污问题。 办公桌面紊乱、粉尘、水渍。 垃圾、废品未处理。 玻璃门窗不干净。 水管漏水，噪音污染处理。 破损的物品修理。
04 清洁 ( SEIKETSU )
它实施的观念：
高效率、高品质的产品必定是 在“清洁”的工作场所才能产 出来。 清洁是一种用心的行为，而不 是它的表面功夫。 清洁是一种随时随地的工作， 而不是下班前后的工作。
精益生产管理ppt课件
提高质量 环境保护
产品开发流程 市场 策划
开发周期 L/T ↓
直材成本↓
开发
生产周期 L/T ↓
设计 准备
制造成本↓ 生产效率↑
客户 订单执行流程
销售
计划
采购
生产 审查
物流
客户
市场
5、生产运作管理的目标 Just In Time
适品 ·适量 ·适时
逐步消除库存 逐步根绝浪费
利润最大化
流线化生产 安定化生产 平稳化生产 适时化生产
功能 转化
·资源组织 ·功能转化
发现需求 · 发掘需求 · 联络顾客 · 送达需求 ·
市场 客户 需求
生产
营销
财务
·筹措资金 ·运用资金 ·有效合理 ·流动增值
社会 资源
不同职能的价值增值作用——
物流
空间效用 时间效用
营销 占有效用
生产 形式效用
形式效用 通过生产或加工 过程增加产品价值。
时间效用 在特定时间的某 一需求点拥有产品或 服务，使之增加时间 效用或经济价值。
关键业务流程
从本质上说，企业作为一个投入产出的载体，是通过内部运作即流 程来实现价值增值的，企业战略目标确定后，驱动战略目标实现的往往 是几个关键业务流程，对于制造型企业来说，订单执行流程和产品开发 流程就是关键业务流程，这些流程的运作周期、流程质量、成本能力、 增值能力和运行效率从根本上决定了企业绩效。
6、利润与KPI关联图 Q′
P P′
S
C
D
Q
7、供应链管理
企业管理模式的变迁
纵向 一体化
小而全、大而全的管理模式，只 考虑本企业内部资源的最优利用。
横向 一体化
精益生产管理：5S管理培训课件
插件1 插件2 插件3
焊接
自动
设备
组装1 组装2
检测
包装
1臂间距
极少数自动设备
多数手工作业 面向生产线
2H工位轮换 自主质量改进 （多技能）
假效率与真效率
例：市场需求100件/天
10个人1天 生产
100件产品
10个人1天 生产
120件产品
假效率
8个人1天 生产
100件产品
真效率
个别效率与整体效率
基本观点:
1、最大限度提高生产率为目标。
2、以”5S活动”为基础。
3、从总经理到一线员工的全体成员为主体。
4、以相互连接的小组活动形式。
5 、 以设备及物流为切入点进行思考。
6 、创造整合有机的生产体系。 精益争霸：一款专为制造业开发 的精益知识答题比赛小游戏
自主保全
自主维护 七阶段
（1）初期清扫 （2）发生源困难部位对策 （3）制定自主保全临时基准 （4）总点检 （5）自主点检 （6）标准化 （7）自主管理
你问：“为何你将铁屑洒在地面上？” 他答：“因为地面有点滑，不安全。” 你问：“为什么会滑，不安全？” 他答：“因为那儿有油渍。” 你问：“为什么会有油渍？” 他答：“因为机器在滴油。” 你问：“为什么会滴油？” 他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。” 你问：“为什么会泄漏？” 他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”
搬运浪费
工 8 不良浪费 厂 大 动作浪费
浪 常
见
加工浪费
的 费 库存浪费
地下工厂
企业每生产一件产品就在制 造一份浪费。伴随企业运营中各 业务环节不被察觉或不被重视的 浪费，日本企业管理界将之形象 地比喻为“地下工厂”。
5S管理PPT116页
46
现场管理干部提升十要点
1.热爱自己的职业 热爱现场（自己工作发挥的舞台） 热爱产品（自己辛勤工作的作品） 热爱下属（承担责任：“这里我负责!”） 2.走动式管理，随身携带小笔记本 现场巡视之“三多一少”——多走一步，多看一眼，多问一句，少发牢骚 （多动一下手） 3.用合适的指导方法，引导下属自己解决问题，让下属更能干
5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致的管理来提升人的品质， 提高个人素养，塑造一种追求完美的企业精神的管理模式
3
1S-整理
定义： 区分要用和不要用的，不要用的坚决清离现场，保证工作需要场所只
放置需要物品。 目的：
把“空间”腾出来活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所
4
1S-整理
注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置 “虽留之无用，但弃之可惜”的观念须予以突破 不能认为“所有的东西都是要用的”
34
四、5S管理与现场改善
（一）目视管理 （二）注重现场
35
（一）目视管理
目视管理 即通过使用直观的方法，让管理要求和工作状况一目了然，从而达到 提高效率和防止差错的目的 简单地说，就是用眼睛来进行判断的管理方法
36
目视管理的优点
•1.用眼睛看得见的管理 •2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 •3.能迅速判断、精度较高 •4.判断结果不因人而异（╳指鹿为马）
23
5S的五大效用
1.Sales—5S是最佳推销员 2.Saving—5S是节约家 3.Safety—5S对安全有保障 4.Standardization—5S是标准化的推动者 5.Satisfaction—5S形成令人满意的现场
24
Sales—5S是最佳推销员
现场管理干部提升十要点
1.热爱自己的职业 热爱现场（自己工作发挥的舞台） 热爱产品（自己辛勤工作的作品） 热爱下属（承担责任：“这里我负责!”） 2.走动式管理，随身携带小笔记本 现场巡视之“三多一少”——多走一步，多看一眼，多问一句，少发牢骚 （多动一下手） 3.用合适的指导方法，引导下属自己解决问题，让下属更能干
5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致的管理来提升人的品质， 提高个人素养，塑造一种追求完美的企业精神的管理模式
3
1S-整理
定义： 区分要用和不要用的，不要用的坚决清离现场，保证工作需要场所只
放置需要物品。 目的：
把“空间”腾出来活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所
4
1S-整理
注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置 “虽留之无用，但弃之可惜”的观念须予以突破 不能认为“所有的东西都是要用的”
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四、5S管理与现场改善
（一）目视管理 （二）注重现场
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（一）目视管理
目视管理 即通过使用直观的方法，让管理要求和工作状况一目了然，从而达到 提高效率和防止差错的目的 简单地说，就是用眼睛来进行判断的管理方法
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目视管理的优点
•1.用眼睛看得见的管理 •2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 •3.能迅速判断、精度较高 •4.判断结果不因人而异（╳指鹿为马）
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5S的五大效用
1.Sales—5S是最佳推销员 2.Saving—5S是节约家 3.Safety—5S对安全有保障 4.Standardization—5S是标准化的推动者 5.Satisfaction—5S形成令人满意的现场
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Sales—5S是最佳推销员
5s管理培训ppt课件
定期维护
定期检查和维护标识和定置管理 状态，确保其清晰、准确。
清扫：保持现场清洁
制定清扫计划
制定定期清扫计划，明确清扫的区域、频率 和标准。
处理垃圾和废弃物
及时清理垃圾和废弃物，保持工作场所整洁。
使用清扫工具
选择合适的清扫工具，如扫帚、拖把、清洁 剂等，确保清扫效果。
检查和维护设备
定期检查和维护设备，确保其正常运转，减 少故障和污染。
设备故障及时报修，确保正常运 转
下班后及时关闭电源，节约能源
办公室环境清洁舒适
地面、墙面、天花板等保持清 洁
定期开窗通风，保持空气新鲜
适当摆放绿植和装饰品，营造 舒适氛围
员工着装整洁，精神饱满
员工穿着整洁得体，符合公司形象要 求
保持积极心态和饱满精神面貌，提高 工作效率
保持良好个人卫生习惯，展现良好形 象
清洁：维持整理、整顿、清扫成果
持续维护 保持对整理、整顿、清扫成果的持续 关注和维护，确保其长期有效。
定期检查
定期对现场进行清洁检查，发现问题 及时整改。
制定清洁标准
制定清洁标准，明确清洁的要求和指 标，方便员工执行和检查。
培训和教育
加强对员工的培训和教育，提高其清 洁意识和技能水平。
素养：提升员工素质，养成良好习惯
制定规章制度
加强培训和教育
建立完善的规章制度，明确员工的行为准则 和职责要求。
通过培训和教育，提高员工的职业素养和操 作技能水平。
引导员工参与
监督检查和奖惩机制
鼓励员工积极参与5S管理活动，提出改进建 议，形成良好的团队氛围。
建立监督检查和奖惩机制，对表现优秀的员 工进行表彰和奖励，对违反规定的员工进行 批评和惩罚。
5s管理课件ppt
5S管理课件
contents
目录
• 5S管理概述 • 5S管理的内容 • 5S管理的实施步骤 • 5S管理的应用与案例 • 5S管理的效益与挑战
01
5S管理概述
5S管理的定义
5S管理是一种起源于日本的管理方法，包括整理（ Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Sweep）、清洁 （Sanitize）和素养（Sustain）五个方面。 整顿是指将整理后的必需品进行有序、规范地放置，以 便快速取用。
监督与检查
对实施过程进行监督和检查，确保各项措施得到有效执行。
检查与评估
检查实施效果
定期对5S管理的实施效果进行检查 ，确保达到预期目标。
评估改进
根据检查结果，对存在的问题进行评 估，并提出改进措施，持续优化5S管 理。
持续改进
总结经验教训
对实施过程中遇到的问题和取得的经验进行总结，为后续的5S管理提供参考。
整理（Seiri）
整理的定义
将工作场所内的物品进行分类，明确 区分需要的物品和不需要的物品，保 留需要的物品，丢弃不需要的物品。
整理的目的
整理的方法
制定物品的分类标准，定期进行整理 ，保持工作场所整洁。
腾出空间，减少误用和混用，提高工 作效率。
整顿（Seiton）
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置和方式进行摆 放，确保物品易于查找和 使用。
泛赞誉。
学校C通过实施5S管理，改善了 学习环境，提高了教学质量，培 养了学生良好的生活习惯和责任
感。
05
5S管理的效益与挑战
5S管理的效益分析
提升品质
降低成本
减少浪费和损耗，降低生产成本 。通过合理的布局和标识，减少 不必要的搬运和操作，从而降低 生产成本。
contents
目录
• 5S管理概述 • 5S管理的内容 • 5S管理的实施步骤 • 5S管理的应用与案例 • 5S管理的效益与挑战
01
5S管理概述
5S管理的定义
5S管理是一种起源于日本的管理方法，包括整理（ Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Sweep）、清洁 （Sanitize）和素养（Sustain）五个方面。 整顿是指将整理后的必需品进行有序、规范地放置，以 便快速取用。
监督与检查
对实施过程进行监督和检查，确保各项措施得到有效执行。
检查与评估
检查实施效果
定期对5S管理的实施效果进行检查 ，确保达到预期目标。
评估改进
根据检查结果，对存在的问题进行评 估，并提出改进措施，持续优化5S管 理。
持续改进
总结经验教训
对实施过程中遇到的问题和取得的经验进行总结，为后续的5S管理提供参考。
整理（Seiri）
整理的定义
将工作场所内的物品进行分类，明确 区分需要的物品和不需要的物品，保 留需要的物品，丢弃不需要的物品。
整理的目的
整理的方法
制定物品的分类标准，定期进行整理 ，保持工作场所整洁。
腾出空间，减少误用和混用，提高工 作效率。
整顿（Seiton）
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置和方式进行摆 放，确保物品易于查找和 使用。
泛赞誉。
学校C通过实施5S管理，改善了 学习环境，提高了教学质量，培 养了学生良好的生活习惯和责任
感。
05
5S管理的效益与挑战
5S管理的效益分析
提升品质
降低成本
减少浪费和损耗，降低生产成本 。通过合理的布局和标识，减少 不必要的搬运和操作，从而降低 生产成本。
5S管理ppt课件
落实前3S工作 制定考核方法 制订公司有关规则、规定 推动各种精神提升活动 教育训练
核心内容：标准化、系统化
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精益求精 追求卓越
清洁的作用
维持作用 清洁起维持的作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维 持下去，成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。
改善作用 对已取得的良好成绩，不断地进行持续改善，使之达到更高更 好的境界。
9
精益求精 追求卓越
基准表
物品
使用次数
一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用
是否为必需品
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精益求精 追求卓越
整顿
SEITON
科学布局 取用快捷
定义 目的
要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐，明确的标示。
节约时间
推行要领 要落实前一步骤的整理工作
布置流程，确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品
设备底下油污满地，难以清洁，影 响形象，并容易对产品造成污染
整改后
增加接油槽，消除污染源，美化现 场环境，不污染产品
18
精益求精 追求卓越
清洁
SEIKETSU
洁净环境 贯彻到底
定义
将前面的3S实施的做法制度化，规 范化，贯穿日常行为，持续实施
目的
通过制度化来维持成果，并显现” 异常”的所在
推行要领
节约能手
空间 时间 效率
创造愉快的工作场所
整洁环境 身心愉悦
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精益求精 追求卓越
改善前
改善中
改善后
整改生产现场，导入全新
物流渠道
0
0.83 劳 动
0.6
生产率
0.2 0.4 改善前
5s管理与精益生产管理
5S管理与精益生产管理引言在现代生产环境中，企业需要不断提高效率和质量以保持竞争力。
为了达到这个目标，许多企业采用了5S管理和精益生产管理。
本文将介绍5S管理和精益生产管理的概念、原则和实施步骤，并探讨它们在企业中的应用。
1. 5S管理1.1 概念5S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁和素养为核心的管理方法。
它的目标是通过组织和规范工作环境，提高效率、减少浪费和提高工作质量。
1.2 原则5S管理有五个原则，分别是： - 整理（Seiri）：清理工作区，将不必要的物品清除出去。
- 整顿（Seiton）：对清理后的物品进行整理，给每个物品指定固定的位置。
- 清扫（Seiso）：保持工作环境的清洁和整洁。
- 清洁（Seiketsu）：建立保持整洁的活动标准。
- 素养（Shitsuke）：培养员工良好的工作习惯并持之以恒。
1.3 实施步骤实施5S管理需要以下步骤： 1. 制定5S管理计划：确定实施5S管理的目标和计划。
2. 培训员工：培训员工理解5S管理的原理和作用。
3. 开展整理活动：清理工作区，将不必要的物品清除出去。
4. 进行整顿：对清理后的物品进行整理，给每个物品指定固定的位置。
5. 定期清洁：保持工作环境的清洁和整洁。
6. 建立标准：制定保持整洁的活动标准，并进行培训。
7. 培养素养：培养员工良好的工作习惯并持之以恒。
2. 精益生产管理2.1 概念精益生产管理是一种管理理念和方法，以最小化浪费为目标，通过减少不必要的活动和资源浪费来提高生产效率和质量。
2.2 原则精益生产管理有五个基本原则，分别是： - 价值流（Value Stream）：识别和分析产品和服务的价值流程。
- 流程流（Flow）：通过消除不必要的阻碍来实现物流、信息流和价值流的顺畅流动。
- 拉动（Pull）：根据实际需求进行生产和供应，避免过量生产和库存积压。
- 平衡（Balance）：平衡工作负载，确保生产线上各个环节的效率相当。
5S管理PPT课件
组织5S管理培训
培训内容
包括5S管理的理念、方法、 技巧等，使员工对5S管理 有全面深入的了解。
培训方式
可以采用课堂讲授、案例 分析、现场指导等多种方 式进行培训。
培训效果评估
通过考试、问卷调查等方 式对培训效果进行评估， 确保员工真正掌握5S管理 的相关知识和技能。
实施5S管理活动
01 整理（Sபைடு நூலகம்iri）
定义
把留下来的必要物品依规定位置摆放 整齐，加以标识。
目的
实施步骤
前一步骤整理的工作要落实，流程布 置，确定放置场所，规定放置方法， 明确数量，划线定位，场所、物品标 识。
工作场所一目了然，消除寻找物品的 时间，整整齐齐的工作环境，消除过 多的积压物品。
清扫（Seiso）
定义
01
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所
对设备房进行定期清扫和维护，确保设备运行正常，减少故障率。
员工休息区5S管理
保持员工休息区的清洁和整洁，提供舒适的休息环境，增强员工 的归属感和满意度。
05
5S管理与企业文化建设
5S管理与企业形象塑造
1 2
整洁有序的生产环境 通过实施5S管理，企业可以营造出整洁有序的生 产环境，给客户留下良好的第一印象，提升企业 形象。
建立有效的激励机制，激发员工参与 5S管理的积极性和创造力。
针对挑战的解决策略
提高企业对5S管理的重视程度， 建立持续改进的动力机制。
完善5S管理评价机制，对管理效 果进行客观评估，为持续改进提
供依据。
加强员工对5S管理意义和作用的 认识，提高员工持续改进的意识
和能力。
针对挑战的解决策略
制定完善的5S管理标准和制度，确保管理活动的规范化和制度化。 加强5S管理标准和制度与实际工作的结合，提高管理活动的针对性和实效性。
5S精益管理活动教程(ppt 39页)
章制度； 道德之心：自觉提升道德修养水平，并以
积极向上的社会公德规范自己 的言行。
推行5S的目的和意义
3、在员工工作意识方面的体现
意 义
效率意识：工作中处处追求更高的效率； 成本意识：工作中始终贯彻厉行节约的原
则； 品质意识：能够充分认识品质的意义，并
通过规范的作业来保证品质的 达成； 安全意识：认识保障安全的重要意义，革 除工作中的马虎心态和不安全 操作； 服务意识：树立全员服务意识，后台为前 台服务，前台为客户服务。
整理 （Seiri） 整顿 （Seiton） 清扫 （Seiso） 清洁 （Shitsuke） 修养 （Seiketsu）
“5S”的基本概念
1S—整理
定义：区分要与不要的东西，不要用的清 除掉。
目的：将“空间”腾出来活用。 内容：1、清除不需要的物品。
2、保留需要的物品。 3、补充需要但没有的物品。
5S精益管理活动
“5S”的真谛
“做本来应该做的事”！
“5S”的真谛
四层含义
1、明目，即认清楚什么是本来应该做的事，先要对标准的状态有所了
解，才能明确前进的方向。
2、立志，即“凡事彻底”。只要认清方向就勇往直前，不达目的誓不
罢休，5S推行不成功也绝不放弃。把每一件事情，无论大小，都坚决彻底地 落实，因为落实不彻底等于不落实，很容易出现不良现象的反弹。
5S—素养
定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事， 从心态上养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，成为对任何工 作都讲究认真的人。
内容：1、养成良好的习惯 2、遵守各项规章制度 3、提升企业品质
“5S”的基本概念
以“整理”、“整顿”、“清扫”为依托， 以“清洁”为规范， 以“素养”为核心。
积极向上的社会公德规范自己 的言行。
推行5S的目的和意义
3、在员工工作意识方面的体现
意 义
效率意识：工作中处处追求更高的效率； 成本意识：工作中始终贯彻厉行节约的原
则； 品质意识：能够充分认识品质的意义，并
通过规范的作业来保证品质的 达成； 安全意识：认识保障安全的重要意义，革 除工作中的马虎心态和不安全 操作； 服务意识：树立全员服务意识，后台为前 台服务，前台为客户服务。
整理 （Seiri） 整顿 （Seiton） 清扫 （Seiso） 清洁 （Shitsuke） 修养 （Seiketsu）
“5S”的基本概念
1S—整理
定义：区分要与不要的东西，不要用的清 除掉。
目的：将“空间”腾出来活用。 内容：1、清除不需要的物品。
2、保留需要的物品。 3、补充需要但没有的物品。
5S精益管理活动
“5S”的真谛
“做本来应该做的事”！
“5S”的真谛
四层含义
1、明目，即认清楚什么是本来应该做的事，先要对标准的状态有所了
解，才能明确前进的方向。
2、立志，即“凡事彻底”。只要认清方向就勇往直前，不达目的誓不
罢休，5S推行不成功也绝不放弃。把每一件事情，无论大小，都坚决彻底地 落实，因为落实不彻底等于不落实，很容易出现不良现象的反弹。
5S—素养
定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事， 从心态上养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，成为对任何工 作都讲究认真的人。
内容：1、养成良好的习惯 2、遵守各项规章制度 3、提升企业品质
“5S”的基本概念
以“整理”、“整顿”、“清扫”为依托， 以“清洁”为规范， 以“素养”为核心。
5s管理培训ppt课件完整版
美化环境
通过装饰画、照片墙等方式美化办公室环境，营造舒适的工作氛围 。
保持整洁
定期清扫办公室地面、墙面和天花板等，保持室内环境整洁卫生。
04
5S管理检查与评估
制定检查标准与流程
01
02
03
04
明确5S管理检查的目的 和范围
制定详细的检查标准和 评分规则
设计合理的检查流程和 步骤
确保检查标准的可操作 性和可衡量性
02
5S的含义包括整理（Seiri）、整 顿（Seiton）、清扫（Seiso）、 清洁（Seiketsu）和素养（ Shitsuke）五个方面。
5S管理的重要性
01
02
03
提高工作效率
通过规范现场、物品摆放 有序，减少寻找物品的时 间，提高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁，有利于防 止意外事故的发生，保障 员工的安全。
素养（Shitsuke）
通过培训和教育提高员工服务意识和服务技能。
ABCD
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保服务场所始终保持整洁有序 。
实施效果
通过5S管理的实施，企业服务质量得到提升， 客户满意度提高，企业形象得到改善。
案例三：某医疗机构的5S管理推广
实施背景
该医疗机构希望提高医疗服务质量和患者满意度，决定引入5S管 理进行改善。
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保医疗场所始终保 持整洁有序。
实施效果
通过5S管理的实施，医疗机构服务质 量得到提升，患者满意度提高，医疗 安全得到保障。
07
总结与展望
回顾本次培训内容与成果
介绍了5S管理的概念、原则和实施步 骤
学员掌握了实施5S管理的方法和工具
通过装饰画、照片墙等方式美化办公室环境，营造舒适的工作氛围 。
保持整洁
定期清扫办公室地面、墙面和天花板等，保持室内环境整洁卫生。
04
5S管理检查与评估
制定检查标准与流程
01
02
03
04
明确5S管理检查的目的 和范围
制定详细的检查标准和 评分规则
设计合理的检查流程和 步骤
确保检查标准的可操作 性和可衡量性
02
5S的含义包括整理（Seiri）、整 顿（Seiton）、清扫（Seiso）、 清洁（Seiketsu）和素养（ Shitsuke）五个方面。
5S管理的重要性
01
02
03
提高工作效率
通过规范现场、物品摆放 有序，减少寻找物品的时 间，提高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁，有利于防 止意外事故的发生，保障 员工的安全。
素养（Shitsuke）
通过培训和教育提高员工服务意识和服务技能。
ABCD
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保服务场所始终保持整洁有序 。
实施效果
通过5S管理的实施，企业服务质量得到提升， 客户满意度提高，企业形象得到改善。
案例三：某医疗机构的5S管理推广
实施背景
该医疗机构希望提高医疗服务质量和患者满意度，决定引入5S管 理进行改善。
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保医疗场所始终保 持整洁有序。
实施效果
通过5S管理的实施，医疗机构服务质 量得到提升，患者满意度提高，医疗 安全得到保障。
07
总结与展望
回顾本次培训内容与成果
介绍了5S管理的概念、原则和实施步 骤
学员掌握了实施5S管理的方法和工具
精益生产管理5S培训课件
整顿（Seiton）
总结词
将必需品按照规定的位置进行摆放， 并保持整齐有序。
详细描述
整顿是在整理的基础上，对必需品进 行合理摆放，使其整齐有序。这需要 制定明确的标识和规定的位置，以便 员工能够快速找到所需物品，提高工 作效率。
清扫（Seiso）
总结词
清除工作场所内的脏污和垃圾，保持 环境整洁。
展望
未来5S将成为企业生产管理的必 备工具，将有更多的企业加入到 5S的实施中来
建议
企业应持续推进5S的实施，不断 完善和优化管理体系，提高生产 效率和产品质量
THANKS
感谢观看
同时，5S管理还有助于企业文化的建设，培养员工的团队精神和创新意识，促进企 业的可持续发展。
02
5S的实施方法
整理（Seiri）
总结词
将工作场所的物品进行分类，区分必需品和非必需品。
详细描述
整理是5S中的第一步，要求将工作场所内的物品进行分类，区分出必需品和非 必需品。对于非必需品，应考虑是否可以丢弃、回收或修理。对于必需品，应 明确其存放位置，以便在需要时能够快速找到。
问题一
员工对5S的实施不理解， 缺乏积极性
问题二
现场管理混乱，难以推行 5S
问题三
实施过程中遇到资源和技 术瓶颈
解决方案
加强培训和宣传，提高员 工对5S的认识和认同感
解决方案
建立标准化作业流程，明 确责任分工，加强监督和
考核
解决方案
寻求外部支持和资源整合 ，加强技术培训和交流
对未来实施5S的展望和建议
检查和评估
对5S实施效果进行检查和评估
通过各种指标和方法，对5S实施效果进行检查和评估，发现问题及时改进。
精益生产——5S管理)
仓库存储
定期检查 定期检查 定期检查 定期检查
则
不需要用
变卖/废弃
定期清理
不能用
废弃/变卖
立刻废弃
5S推行的方法步骤——整理
非
必
需非
品
必 需
处
物 品
理
方
法
无使用价值
折价变卖 转移为其他用途
另作他用 作为训练工具 展示教育
有使用价值
涉及机密、专利
普通废弃物
影响人身安全、 污染环境物
特别处理 分类后出售 特别处理
5S与精益生产的关系
JIT
TQM
ISO
TP
IE
M
企业
5S活动（土壤） ５S是其它管理活动的基础
5S与精益生产的关系
5S与精益生产的关系
• 5S是“精益生产”系统的一项管理工具
• 5S活动是“精益生产”系统其它科学管理工具的 基础，是开展“精益生产”的基石
5S的起源与发展
一、5S与精益生产的关系 二、5S的起源与发展 三、5S推行的目的 四、5S推行的方法步骤 五、5S之间的关系
5S的起源与发展
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各 种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅 速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导 推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、 安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、 现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所 认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一 股新潮流
所有已分类的需要品，要能在现场找得出来。经过仔 细地调查，每日工作上所需要的数量，其实仅须少许即可。 许多物品不是用不着，要不就是在未来才会使用到。现场 里充斥着没有使用的机器、夹具、模具及工具、不合格品、 在制品、原材料、配料及零件，架子、箱子、桌子、工作 台、文件台、台车、栅架、栈板以及其他东西
定期检查 定期检查 定期检查 定期检查
则
不需要用
变卖/废弃
定期清理
不能用
废弃/变卖
立刻废弃
5S推行的方法步骤——整理
非
必
需非
品
必 需
处
物 品
理
方
法
无使用价值
折价变卖 转移为其他用途
另作他用 作为训练工具 展示教育
有使用价值
涉及机密、专利
普通废弃物
影响人身安全、 污染环境物
特别处理 分类后出售 特别处理
5S与精益生产的关系
JIT
TQM
ISO
TP
IE
M
企业
5S活动（土壤） ５S是其它管理活动的基础
5S与精益生产的关系
5S与精益生产的关系
• 5S是“精益生产”系统的一项管理工具
• 5S活动是“精益生产”系统其它科学管理工具的 基础，是开展“精益生产”的基石
5S的起源与发展
一、5S与精益生产的关系 二、5S的起源与发展 三、5S推行的目的 四、5S推行的方法步骤 五、5S之间的关系
5S的起源与发展
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各 种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅 速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导 推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、 安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、 现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所 认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一 股新潮流
所有已分类的需要品，要能在现场找得出来。经过仔 细地调查，每日工作上所需要的数量，其实仅须少许即可。 许多物品不是用不着，要不就是在未来才会使用到。现场 里充斥着没有使用的机器、夹具、模具及工具、不合格品、 在制品、原材料、配料及零件，架子、箱子、桌子、工作 台、文件台、台车、栅架、栈板以及其他东西
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六、 5S成功的关键
5S的起源与发展
5S起源于日本，是日本企业独特的一种管理办法
1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。 当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产 和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而 使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐 问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的 热潮
企业对区域有杰出的贡献，热心于公益事业，支持环境保护，这 样的企业有良好的社会形象
5S推行的目的
品质与工作进度紧密相 关、高效率的工作环境
效率化
5S
的目Βιβλιοθήκη 舒适的标工作环
境
通风良好、窗明几净 的工作环境
高品质的产品能够如 期交付 顾客满 意 5S
可视化
能一眼发现异常问题
5S推行的目的
5S的优点：人、时、环、金
5S的起源与发展
源于日本
发展于美国
完善于中国
整理（Seiri） 清理（Sort）
整理（Seiri）
整顿（Seiton） 整理（Straighten） 整顿（Seiton）
清扫（Seiso） 清洁（Sweep）
清扫（Seiso）
清洁（Seiketsu） 保持（Standardize）清洁（Seiketsu）
5S的起源与发展
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手 法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的 地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、 准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、 现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世 界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流
素养（Shitsuke） 不断改进（Sustain）素养（Shitsuke）
5S推行的目的
一、5S与精益生产的关系 二、5S的起源与发展 三、5S推行的目的 四、5S推行的方法步骤 五、5S之间的关系
六、 5S成功的关键
5S推行的目的
四个相关方的满意
➢ 投资者满意(IS──Investor Satisfaction) 即通过5S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获
人
时
环
金
人 人员素质提高，5S就会更加完善
时 时间成本降低后，商品质量、交付期限 、生产效率都会有所改进
环 工作环境变好，企业会充满活力 金 低成本运作，低风险
5S推行的目的
齐啦
5S
支
撑
社会贡献
的 内
产品·服务
容
品质 环境 安全 效率
固有技术
管理技术
5S
5S推行的方法步骤
一、5S与精益生产的关系 二、5S的起源与发展 三、5S推行的目的 四、5S推行的方法步骤 五、5S之间的关系
精益生产—— 5S管理
李润棚 2015年11月16日
目录
一、5S与精益生产的关系 二、5S的起源与发展 三、5S推行的目的 四、5S推行的方法步骤 五、5S之间的关系
六、 5S成功的关键
5S与精益生产的关系
什么是精益生产
精益生产就是一种经营思想，它激励人们在所做的任 何事情上消除浪费,在尽可能短的时间内对客户需求作出反 应，从而使利润最大化
5S与精益生产的关系
精 以看出， “5S活动是‘精益生安产全’的一项管理工具
益
成本、效率、质量
生
国内化
国际化
产
系 统
国际技术标准 标准化的作业指导书 5S/TPM/JIT/TPS等
图 标准化
系统化
自动化
持续改进 以人为本
5S与精益生产的关系
什么是5S
所谓5S活动，是指对生产现场的管理要素（主要是物的 要素）进行整理、清扫、整顿、清洁和提高员工素养的活动 ，它是开展一切管理活动的基础。由于整理（Seiri）、清 扫（Seiso）、整顿（Seiton）、清洁(Seiketsu)、素养 (Shitsuke)这五个词在日语中罗马拼音的第一个字母都是 “S”，所以简称为“５S”
特别说明
目的
•腾出空间 •防止误用
清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、 整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值 的时间、成本、人力成本…..等浪费
5S推行的方法步骤——整理
类 别
基 准 分类
需
1、用的机器设备、电气装置； 2、工作台、材料架、板凳； 3、使用的工 装、模具、夹具等； 4、原材料、半成品、成品等； 5、栈板、周转箱、
实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步
第4步 清洁
实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步
第2步 清扫
第3步 整顿
实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步
实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步
实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步
的 实 施 步 骤
5S推行的方法步骤——整理
第一步、整理
含义：将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品
得更大的利润和回报 ➢ 客户满意(CS──Customer Satisfaction)
表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特 点 ➢ 雇员满意(ES──Employee Satisfaction)
效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、 尊重和成就感 ➢ 社会满意(SS──Society Satisfaction)
六、 5S成功的关键
5S推行的方法步骤
S
5S
第1个S整理
区分“要用”与 “不用”的东西
之
间
第2个S清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
第3个S整顿
将有用的东西 定出位置放置
的
关
第4个S清洁
保持美观整洁
系
使员工养成良好的习惯
第5个S素养
， 遵守各项规章制度
5S推行的方法步骤
5S
第1步 整理
第5步 素养
5S与精益生产的关系
JIT
TQM
ISO
TPM IE
企业
5S活动（土壤） ５S是其它管理活动的基础
5S与精益生产的关系
5S与精益生产的关系
• 5S是“精益生产”系统的一项管理工具
• 5S活动是“精益生产”系统其它科学管理工具的 基础，是开展“精益生产”的基石
5S的起源与发展
一、5S与精益生产的关系 二、5S的起源与发展 三、5S推行的目的 四、5S推行的方法步骤 五、5S之间的关系
要
要 防尘用具； 6、办公用品、文具等； 7、使用中的看板、海报等； 8、各 种清洁工具、用品等； 9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等； 10、
和
作业指导书、作业标准书、检验用的样品等
5S的起源与发展
5S起源于日本，是日本企业独特的一种管理办法
1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。 当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产 和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而 使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐 问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的 热潮
企业对区域有杰出的贡献，热心于公益事业，支持环境保护，这 样的企业有良好的社会形象
5S推行的目的
品质与工作进度紧密相 关、高效率的工作环境
效率化
5S
的目Βιβλιοθήκη 舒适的标工作环
境
通风良好、窗明几净 的工作环境
高品质的产品能够如 期交付 顾客满 意 5S
可视化
能一眼发现异常问题
5S推行的目的
5S的优点：人、时、环、金
5S的起源与发展
源于日本
发展于美国
完善于中国
整理（Seiri） 清理（Sort）
整理（Seiri）
整顿（Seiton） 整理（Straighten） 整顿（Seiton）
清扫（Seiso） 清洁（Sweep）
清扫（Seiso）
清洁（Seiketsu） 保持（Standardize）清洁（Seiketsu）
5S的起源与发展
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手 法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的 地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、 准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、 现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世 界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流
素养（Shitsuke） 不断改进（Sustain）素养（Shitsuke）
5S推行的目的
一、5S与精益生产的关系 二、5S的起源与发展 三、5S推行的目的 四、5S推行的方法步骤 五、5S之间的关系
六、 5S成功的关键
5S推行的目的
四个相关方的满意
➢ 投资者满意(IS──Investor Satisfaction) 即通过5S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获
人
时
环
金
人 人员素质提高，5S就会更加完善
时 时间成本降低后，商品质量、交付期限 、生产效率都会有所改进
环 工作环境变好，企业会充满活力 金 低成本运作，低风险
5S推行的目的
齐啦
5S
支
撑
社会贡献
的 内
产品·服务
容
品质 环境 安全 效率
固有技术
管理技术
5S
5S推行的方法步骤
一、5S与精益生产的关系 二、5S的起源与发展 三、5S推行的目的 四、5S推行的方法步骤 五、5S之间的关系
精益生产—— 5S管理
李润棚 2015年11月16日
目录
一、5S与精益生产的关系 二、5S的起源与发展 三、5S推行的目的 四、5S推行的方法步骤 五、5S之间的关系
六、 5S成功的关键
5S与精益生产的关系
什么是精益生产
精益生产就是一种经营思想，它激励人们在所做的任 何事情上消除浪费,在尽可能短的时间内对客户需求作出反 应，从而使利润最大化
5S与精益生产的关系
精 以看出， “5S活动是‘精益生安产全’的一项管理工具
益
成本、效率、质量
生
国内化
国际化
产
系 统
国际技术标准 标准化的作业指导书 5S/TPM/JIT/TPS等
图 标准化
系统化
自动化
持续改进 以人为本
5S与精益生产的关系
什么是5S
所谓5S活动，是指对生产现场的管理要素（主要是物的 要素）进行整理、清扫、整顿、清洁和提高员工素养的活动 ，它是开展一切管理活动的基础。由于整理（Seiri）、清 扫（Seiso）、整顿（Seiton）、清洁(Seiketsu)、素养 (Shitsuke)这五个词在日语中罗马拼音的第一个字母都是 “S”，所以简称为“５S”
特别说明
目的
•腾出空间 •防止误用
清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、 整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值 的时间、成本、人力成本…..等浪费
5S推行的方法步骤——整理
类 别
基 准 分类
需
1、用的机器设备、电气装置； 2、工作台、材料架、板凳； 3、使用的工 装、模具、夹具等； 4、原材料、半成品、成品等； 5、栈板、周转箱、
实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步
第4步 清洁
实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步
第2步 清扫
第3步 整顿
实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步
实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步
实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步
的 实 施 步 骤
5S推行的方法步骤——整理
第一步、整理
含义：将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品
得更大的利润和回报 ➢ 客户满意(CS──Customer Satisfaction)
表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特 点 ➢ 雇员满意(ES──Employee Satisfaction)
效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、 尊重和成就感 ➢ 社会满意(SS──Society Satisfaction)
六、 5S成功的关键
5S推行的方法步骤
S
5S
第1个S整理
区分“要用”与 “不用”的东西
之
间
第2个S清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
第3个S整顿
将有用的东西 定出位置放置
的
关
第4个S清洁
保持美观整洁
系
使员工养成良好的习惯
第5个S素养
， 遵守各项规章制度
5S推行的方法步骤
5S
第1步 整理
第5步 素养
5S与精益生产的关系
JIT
TQM
ISO
TPM IE
企业
5S活动（土壤） ５S是其它管理活动的基础
5S与精益生产的关系
5S与精益生产的关系
• 5S是“精益生产”系统的一项管理工具
• 5S活动是“精益生产”系统其它科学管理工具的 基础，是开展“精益生产”的基石
5S的起源与发展
一、5S与精益生产的关系 二、5S的起源与发展 三、5S推行的目的 四、5S推行的方法步骤 五、5S之间的关系
要
要 防尘用具； 6、办公用品、文具等； 7、使用中的看板、海报等； 8、各 种清洁工具、用品等； 9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等； 10、
和
作业指导书、作业标准书、检验用的样品等