气固两相流第三、四章
锅炉气固两相流基础理论
2. 颗粒球形度 表征颗粒接近球形的程度。球形度数值越小,颗 粒偏离球形越远。用实测方法获得。 •
3.宽筛分颗粒的平均粒径
• 筛分重量平均直径:dav=∑xidi • Xi—不同直径颗粒份额 • Di—颗粒各种不同粒径,用不同孔径的筛子表示 • 对孔径小于25.4mm的孔,用25.4mm长度上的 孔数表示,简称“目” • 表3-3 为我国常用的泰勒标准筛的目数(25.4mm 长度上孔数)和对应孔径(相邻网线间的孔径)
3.颗粒的扬析和夹带
• 夹带:指单一颗粒或多组分系统中,气流从床层 • 中带走固体颗粒的现象。 • 扬析:从混合物中分离和带走细粉的现象。
二、 炉内颗粒浓度分布
• • • • • • • • •
1. 颗粒浓度沿床高(轴向) 分布规律 从颗粒浓度沿床高的分 布特征看,处于不同流型 状态的流化床内的颗粒浓 度沿床高分布规律差别很大。 从总体上讲,循环流化床炉 内颗粒浓度一般呈上稀下浓 的不均匀分布,如图2-21所示。
•
通常,对于挥发分较高的煤,粒径允许范围较 大,筛分较宽;对于挥发分较低的无烟煤、煤矸 石,一般要求粒径较小,相对筛分较窄。 • 国内目前运行的循环流化床锅炉,其燃料粒径 要求一般在0.1~10mm、0.1~l5mm,特殊的要求 0.1~20mm,这些燃料粒径要求范围较大,均属 宽筛分。
• 6.燃料颗粒特性—称燃煤的粒比度 • 是选择制煤设备和锅炉运行的参数 • 细颗粒多,一般炉温整体高,燃烧后燃 • 粗颗粒多,影响排渣,炉膛易结焦 • 7.流化速度--空塔速度,不是一个常量,指床料或物 料流化时动力流体的速度 • 运行中控制和调整风量,就控制盒调整了流化速 度,即控制炉内物料的流化状态 • 一次风:通过布风板和风帽使床料(或物料)流化起 • 来的空气
旋风分离器气固两相流数值模拟及性能分析共3篇
旋风分离器气固两相流数值模拟及性能分析共3篇旋风分离器气固两相流数值模拟及性能分析1旋风分离器气固两相流数值模拟及性能分析旋风分离器是一种广泛应用于化工、环保、电力等领域的气固分离设备,其利用离心力将气固两相流中的颗粒物分离出来,一般被用作除尘和粉尘回收设备。
本文将介绍旋风分离器的气固两相流数值模拟及性能分析。
气固两相流是指气体与固体颗粒混合物流动的状态。
旋风分离器中的气固两相流在进入设备后,经过导流装置后便会进入旋风筒,此时气固两相流呈螺旋上升流动状态,颗粒物受到离心力的作用被抛向旋风筒壁,而气体则从旋风筒顶部中心脱离,从出口排放。
因此,旋风分离器气固两相流的流体物理特性显得尤为重要。
本文采用计算流体力学(Computational Fluid Dynamics,CFD)方法对旋风分离器气固两相流进行数值模拟。
对于气体流动部分,采用了二维轴对称的控制方程式,包括连续性方程、动量方程和能量方程,而对于颗粒物流动部分,采用了颗粒物轨迹模型(Particle Tracking Model,PTM)。
在数值模拟过程中,采用了FLUENT软件进行求解,其中的数值算法采用双重电子数法(Electron Electrostatic Force Field,E3F2)。
数值模拟结果显示,在旋风分离器中,气体的流速主要集中在筒壁附近,而在离筒中心较远的地方,则流速较慢,颗粒物则以螺旋线的方式向旋风筒壁移动,并沿着筒壁向下运动。
颗粒物在旋风筒中受到离心力的作用后,其分布状态将随着离心力的变化而变化,最终沉积在筒壁处。
数值模拟结果还表明,旋风分离器的分离效率随着旋风筒直径的增加而增加。
为了验证数值模拟结果的可信度,实验室制作了一个小型旋风分离器进行了实验研究。
实验结果表明,数值模拟与实验结果相比较为一致,通过数值模拟可以较好地描述旋风分离器中气固两相流动的情况并用于性能预测。
综合来看,数值模拟是一种较为有效的旋风分离器气固两相流性能分析方法,可以较好地预测旋风分离器的分离效率和颗粒物的分布状态,为旋风分离器的设计和优化提供了有力支持综上所述,本文利用数值模拟方法和实验研究相结合的方式,对旋风分离器的气固两相流动性能进行了分析。
气固两相流体力学
10.2.2 浮力 由于固体颗粒处在气体中,也始终受着浮力的作用,根据阿基 米德定理: F B gvp g
由于浮力与气相密度成正比,而重力与固相密度成正比,因此 在研究气固流通常可以忽略浮力的作用。但在研究液固流时,浮 力通常不能忽略。 10.2.3 气动力
9
气固颗粒两相流体力学
4. 柱状流 栓状的固相颗粒聚集,形成料柱。 10.3.2 水平管道内的流型 1. 均匀流 固相在管道横截面内分布均匀,流动通畅。 2. 疏密流 重力作用显现,颗粒分布呈疏密不一分布,底部颗粒跳跃前进。 3. 沙丘流 颗粒在重力作用下开始沉降,在管道下部形成波纹状沙丘。 4. 栓状流 颗粒开始出现运动噎塞,形成料栓,运动变为不稳定状态。
k
1
气固颗粒两相流体力学
3. 平均粒径 颗粒群中不同颗粒粒径的平均值称为平均粒径,利用不同方法 可以得到不同含义的颗粒粒径。 D f (D )dD D 长度平均粒径 f (D )dD D f (D )dD ) D ( 表面积平均粒径 f (D )dD D f (D )dD ) 体积平均粒径 D ( f (D )dD D f (D )dD 面积-长度平均粒径 D D f (D )dD D f (D )dD 体积-面积平均粒径 D D f (D )dD 在研究颗粒传质、燃烧等特性时体积-面积平均粒径具有特殊 含义,因为该平均粒径表示的颗粒群具有与原系统类似的质量和 表面积特性,能反应原系统的基本特性。该粒径又被称为颗粒索 尔特(Sauter)直径,也常用D32表示。
10.1 气固颗粒两相流的基本概念和特征参数
10.1.1 固体颗粒的粒径和粒径分布 1. 颗粒粒径 颗粒粒径为球形颗粒的直径或非球形颗粒的某种含义下的当量 直径,是判断颗粒粗细程度的指标。 颗粒当量直径是指非球形颗粒的某种特性与某个球形颗粒相同 时球形颗粒的直径。如颗粒沉降直径。 2. 粒径分布 不同颗粒出现的频率。通过实验研究,给出了颗粒粒径分布的 函数。它们只是一种近似,如R-R分布。 ( DD ) VD ( ) 1 e
第二章 气固两相流动的流型
流型是气力输运问题中的重要参数,它的 精确测量为气力输运的安全性和经济性提 供保障,特别是在阻塞时,这一特殊流型 是最易引发事故的。确定气固两相流的流 型对于其它流动参数的精确测量也是必要 的。
• 有许多关于流型研究的报告,文献探索了
压力波动信号与流型之间存在的某些关系, 但由于气固两相流流型的模糊性、不确定 性等流动过程中的复杂因素,使得流型的 在线测量到至今尚无比较有效的方法。
3. 栓状流 当空管速度降低到略低于流态化的极限速度 时,颗粒群开始噎塞管道,形成料栓,成为不稳 定的栓状流。 4. 柱状流 随着空管速度的进一步降低,栓状流动也不 能保持,诸料栓聚集成料柱,气体像通过多孔介 质那样流过料柱,同时以它的压强推动料柱向上 输送。
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• 目前,流型辨识有:直接测量法、间接测
量法和k~ 近邻流型辨识算法。这些算法 由于受各种因素的影响,造成流型判别不 准。如:功率谱密度函数分析法 、模糊神 经元网络辨识 等等
2.3.1 水平管道内的流型 当通过管道的气流速度由高速向低速变化时,会 出现以下几种流型。 1. 均匀流 当空管速度比经济气流速度高出许多,即气流速 度为高速紊流时,颗粒群在气流中飞翔跳跃、悬 浮输送,而且在管道的所有截面均匀分布。 2. 疏密流 随着空管速度的降低,但仍高于经济气流速度, 重力的影响显著起来,颗粒群在气流中呈上下疏 密不一的非均匀分布,大部分颗粒虽仍悬浮着输 送,但管底颗粒则是滚动跳跃向前推进。
气固两相流动的流型
• 在工业生产过程中,将块状原料经过研磨而成粉粒体,采
用气力输送原料的粉粒体输送系统,可以大大提高输送效 率、减少污染、降低成本、提高质量。在冶金、化工、建 材、电力等部门已得到广泛应用。由于粉粒体具有与固体、 气体和液体不同的特性,受其湿度、粘附性的影响,加上 输送气体压力的波动、输送的煤粉流动状况不稳定,常会 出现管道“堵塞” 出现管道“堵塞”现象,造成输送系统瘫痪,从而影响正 常生产。通过研究流型辨识算法,对气固两相流流型进行 有效的预测和判别,对气力输送系统相关设备进行实时控 制,可以防止“堵塞” 制,可以防止“堵塞”现象的发生。
第三章 颗粒在流体中的运动
流体流动切应 力——动量扩 散
du ( t ) dy
颗粒迁移— —质量扩散
dC M ( D Dt ) dy
气固两相流多媒体课件
气固两相流多媒体课件
3.停止距离与层流底层之比
气固两相流多媒体课件
4.颗粒在管内的沉降实验结果(1)
气固两相流多媒体课件
5.颗粒在管内的沉降实验结果(2)
3.2 湍流中的颗粒运动
——苏绍礼、Ihrig & Kouh的研究成果
1、研究基本条件 正方形截面管道,尺寸76.3×76.3mm; 管内气流平均流速6.1~30m/s; 实验物料:玻璃珠,粒度100μm~200μm; 颗粒负荷:0~1.82kg/min;
管内雷诺数:Re<1.5×105;
气固两相流多媒体课件
3.1 引言 根据第二章对流动的工程区域划分,整个流动区域
可以分成Stokes Flow、Allen Flow 和Newton Flow三个区域,在
这三个区域中,颗粒周围的气体流动情况是不同的,所 受到的流体作用力(主要是曳力)是不同的,因而颗粒 的运动也将是有区别的。 运动着的颗粒周围的气流流动情况如下图所示
L v Rt dt v Tt 拉格朗日积分尺度
Tt Rt dt — —特征时间
0
0
Rt
vt1vt 2 v v
2 t1 2 t2
— —时间相关系数
气固两相流多媒体课件
3.管内颗粒的运动强度 •试验结果
气固两相流多媒体课件
•分析与说明 1) 与上图比较可知:颗粒的湍流脉动强度大于气体的湍 流脉动强度; 2) 颗粒运动过程中,轴向的湍流强度比垂直方向的湍流
第二章 气固两相流动的流型
• 目前,流型辨识有:直接测量。这些算法 由于受各种因素的影响,造成流型判别不 准。如:功率谱密度函数分析法 、模糊神 经元网络辨识 等等
2.3.1 水平管道内的流型 当通过管道的气流速度由高速向低速变化时,会 出现以下几种流型。 1. 均匀流 当空管速度比经济气流速度高出许多,即气流速 度为高速紊流时,颗粒群在气流中飞翔跳跃、悬 浮输送,而且在管道的所有截面均匀分布。 2. 疏密流 随着空管速度的降低,但仍高于经济气流速度, 重力的影响显著起来,颗粒群在气流中呈上下疏 密不一的非均匀分布,大部分颗粒虽仍悬浮着输 送,但管底颗粒则是滚动跳跃向前推进。
流型是气力输运问题中的重要参数,它的 精确测量为气力输运的安全性和经济性提 供保障,特别是在阻塞时,这一特殊流型 是最易引发事故的。确定气固两相流的流 型对于其它流动参数的精确测量也是必要 的。
• 有许多关于流型研究的报告,文献探索了
压力波动信号与流型之间存在的某些关系, 但由于气固两相流流型的模糊性、不确定 性等流动过程中的复杂因素,使得流型的 在线测量到至今尚无比较有效的方法。
• 在电力工业中,大型电站锅炉燃烧系统中送粉管
道内煤粉-空气混合物是典型的气固多相流动, 其流速变化、浓度分布直接影响着锅炉各燃烧器 喷出射流的刚性,特别对于四角切圆燃烧锅炉就 会影响炉内空气动力工况,进而也决定了炉内燃 烧的稳定性和效率,因而非常有必要开发一种技 术对管内煤粉气流的流型进行有效的检测,以便 决定管内气固多相流动的状态,这样可以及时调 整锅炉燃烧系统风粉分配均匀性,防止管内发生 堵管现象,可以有效地提高发电机组的安全经济 性。
气固两相流动的流型
• 在工业生产过程中,将块状原料经过研磨而成粉粒体,采
用气力输送原料的粉粒体输送系统,可以大大提高输送效 率、减少污染、降低成本、提高质量。在冶金、化工、建 材、电力等部门已得到广泛应用。由于粉粒体具有与固体、 气体和液体不同的特性,受其湿度、粘附性的影响,加上 输送气体压力的波动、输送的煤粉流动状况不稳定,常会 出现管道“堵塞” 出现管道“堵塞”现象,造成输送系统瘫痪,从而影响正 常生产。通过研究流型辨识算法,对气固两相流流型进行 有效的预测和判别,对气力输送系统相关设备进行实时控 制,可以防止“堵塞” 制,可以防止“堵塞”现象的发生。
气固两相流在土木工程中的应用
气固两相流在土木工程中的应用气固两相流是指气体和固体颗粒在流动中相互作用的现象。
在土木工程中,气固两相流由于其独特的性质和广泛的应用领域,被广泛研究和应用。
首先,气固两相流在土木工程中的一个重要应用是气体输送。
例如,在工地上进行建筑或拆除时,会产生大量粉尘,而粉尘的悬浮和扩散对环境和工作人员的健康都会造成威胁。
因此,为了控制和减少粉尘的扩散,可以利用气固两相流的原理,在施工现场设置粉尘收集器或喷雾装置,通过气流将悬浮的粉尘吸附或冲洗下来。
气固两相流在这个过程中起到了分散、输送和集聚颗粒的作用,从而有效地控制了粉尘扩散的范围,保障了施工安全。
另一个应用是气固两相流在土木工程中的塌陷性土壤加固。
在一些土质疏松、塌陷性较强的地区,如沼泽地、软基地区,传统的地基加固方法常常效果不佳。
而利用气固两相流技术进行土壤加固则具有独特的优势。
该技术通常采用喷射或注浆的方式,通过高压气体将固体颗粒(如沙子、石粒等)和液体(如水泥浆)混合后喷射或注入到土中,形成一个稠密坚实的复合材料,从而增强土体的承载能力和抗剪强度。
气固两相流在土体中的扩散和沉积作用起到了增加土体密实度和强度的作用,有效地提高了土壤的工程性能。
此外,气固两相流还可以在土木工程中用于土地治理。
随着城市化进程的不断加速,土地资源日益紧张,而一些废弃地块或被污染的土地往往被闲置或废弃。
而利用气固两相流技术可以对这些土地进行治理和修复,使其恢复为可利用的土地。
通过在土地上喷洒或喷射适当的气固两相流混合物,可以有效地分散和去除土壤中的有害物质,并改善土地的水分、通气和肥力条件。
气固两相流的作用使得土壤得以重新恢复,并为后续的土地利用提供了可靠的基础。
总之,气固两相流在土木工程中有着广泛的应用。
无论是在环境治理、地基加固还是土地修复等方面,气固两相流的作用都是不可忽视的。
通过对气固两相流的深入研究和应用,有望为土木工程领域带来更多创新、高效和可持续的解决方案。
化学反应气固两相流传质传热研究进展分析
化学反应气固两相流传质传热研究进展分析气固两相流是一种重要的多相流动状态,广泛应用于化工、冶金、环境保护等领域中。
在这种流动状态下,气体相与固体相之间发生着传质与传热的过程,研究气固两相流的传质传热行为对于实现高效、节能、环保的化工过程具有重要意义。
本文将就化学反应气固两相流传质传热研究进展进行分析。
在化学反应气固两相流传质传热的研究中,研究者们主要关注以下几个方面:传质传热机理、数值模拟与实验研究、传质传热特性、传质传热过程的优化与增强。
首先,传质传热机理是研究气固两相流行为的基础。
在气固两相流中,固体颗粒上的次级蒸发、亚细胞内传质、气体颗粒的边界层传质等过程是传质传热机理的关键。
研究者们通过理论分析、模型建立和实验验证等方法,深入探究了这些机理,并提出了相应的传质传热模型。
其次,数值模拟与实验研究是研究气固两相流传质传热的重要手段。
通过数值模拟可以对气固两相流的传质传热行为进行分析和预测,为优化和设计工艺提供理论依据。
与此同时,实验研究可以验证数值模拟结果的准确性,并获取实际工艺中的传质传热数据。
这两种方法相互辅助,为气固两相流传质传热研究提供了可靠的数据支持。
第三,传质传热特性是研究气固两相流的重要内容之一。
研究者们通过实验和模拟手段研究了在不同气体流速、固体颗粒尺寸和形状、气体成分等条件下的传质传热特性。
发现了某些气固体系的传质传热特性与物料性质、流动状态等密切相关的规律,并提出了相应的数学模型来描述这种关系。
最后,传质传热的优化与增强是研究气固两相流的重要目标之一。
通过改变气体流速、固体颗粒尺寸和形状、操作条件等因素,可以提高气固两相流传质传热效率,减少能量消耗和环境污染。
研究者们利用优化理论和方法,通过模拟和实验探索了传质传热过程的优化与增强方法,并取得了一定的成果。
综上所述,化学反应气固两相流传质传热研究在很大程度上推动了化工过程的高效、节能、环保。
对于气固两相流传质传热机理的研究相信会有更深入的理解和认识,数值模拟与实验研究将会更加精确和可靠,传质传热特性的探索将会更加全面和准确,传质传热的优化与增强将会更加高效和定量。
材料加工中的特殊流动
ηC =ηM(1+2.5φf +10.25φf ) (φf <0.25)
式中ηM 为无颗粒时基础流体的动力粘度。
悬浮液中颗粒的沉降速度υh与沉降终速υt 的关系是: υh=υt(1-φf)n n为常数,其值取决于颗粒雷诺数Rep 以及管径D与颗粒直径d 的比值,
材料加工冶金传输原理
`
2009@合肥工业大学材料学院材料成型与控制系
`
2009@合肥工业大学材料学院材料成型与控制系
第一节 流体与颗粒的两相流
上述公式使用的条件为
1)球形固体颗粒;
2)稳定运动;
3)颗粒在静止或在速度场均匀且无湍流的流体中运动; 4)单个颗粒在远离固体表面较远的区域运动。 5) 10-3< Rep < 2,缓慢流动区或斯托克斯定律区
例题
材料加工冶金传输原理
pR 通过类推法可得到 K L
1
2
h
式中K1—比例常数;Rh—水力学半径; —流体在料层孔隙内的平均速度。
材料加工冶金传输原理
`
2009@合肥工业大学材料学院材料成型与控制系
第二节 固体填料层内的流动
工程中通常知道表观速度υ0,表观速度定义为:υ0= qv /A
pR 因为 所以 K , 孔隙度 L 引入水力学半径Rh。对填料层,Rh可定义为
`
2009@合肥工业大学材料学院材料成型与控制系第一节 流体与颗粒的两相流
二、 悬浮液中颗粒的流动
此时,要考虑颗粒间的相互影响,通常发生“干涉沉降”,使沉降速度变 小。 原因:对沉降速度相对较快的大颗粒而言,流体的有效密度和粘度变大; 颗粒沉降排出的流体以较大的速度运动,对其它颗粒的沉降有阻滞作用。 悬浮液的动力粘度(ηC)与悬浮液中颗粒的体积分数( φf,%)有关: 2
气液两相流动
vm = Q / A
第五章
第二节
2.1 基本参数
气液两相流动
气液两相流动基本方程式
13. 循环速度
υC = (WG + WL ) /( Aρ L ) = J G ρG / ρ L + J L
14.漂移速度 气相漂移速度
υ EG = υG − υm
液相漂移速度
υ EL = υ L − υ m
第五章
第二节
2.2 基本方程
气液两相流动
气液两相流动基本方程式
在均相流动时,上述3个基本方程式可简化
W = Aρ mυm
− Adp − df − A ρ m g sin θ dz = Wdυ m
δ q − δ w = di + d (υ / 2) + g sinθ dz
2 m
di = δ q + dE + dp / ρ m
QL
第五章
第二节
2.1 基本参数
气液两相流动
气液两相流动基本方程式
6.体积含气率 β 和体积含液率 (1− β )
β = QG / Q = QG / ( QG + QL )
(1 -β ) = QL / Q = QL / ( QG +QL )
用质量含气率表示为:
β = x / [x + (1 - x ) ρG /ρL ]
3 −1/ 4
图10—6 垂直下降管流型分布图 1-细泡状流型;2-气弹状流型;3-下降液膜流型; 4-带气泡的下降液膜流型;5-块状流型;6-雾式环状流型
第五章
第三节 水 平 管 中 的 气 液 两 相 流 流 型
气液两相流动
气固两相流在燃烧器中的应用
气固两相流在燃烧器中的应用1、气固两相流的基本理论不管何种型式的燃烧器,其内流动的本质都是气固两相流动。
因而,要改进燃烧器,必须对气固两相流动的规律有深入的理解。
2、气固两相流的基本特点单相气流中只有气体的存在,但是在锅炉内的气流中都存在一定浓度的固体颗粒,而且各处的固体颗粒浓度存在差异,这就使得炉内的燃料颗粒流动变的相当复杂。
一般来说,有以下主要的特点:(1)气体分子分布均匀,而燃料颗粒是分散的、且直径大小不同,为了简便起见,人们通常仅仅考虑一个平均尺寸。
(2)燃烧装置中颗粒浓度一般不大,所以颗粒相一般不能作为连续介质。
(3)颗粒相的惯性较大,气体和颗粒间存在着速度的滑移,因而各自运动规律相互会产生影响。
(4)颗粒之间及颗粒和壁面的碰撞和摩擦可以产生静电效应。
在不等温的热流中还存在着热泳现象。
(5)由于颗粒尺寸大小不一,形状也不同,使得每个颗粒都有不同的速度。
(6)在有压力梯度、速度梯度存在的流场中,颗粒经常处于加速或者减速的不稳定状态,颗粒间及与管壁间相互碰撞等都会引起颗粒的高速旋转,产生升力效应。
(7)颗粒的湍流扩散系数和气体不同,因而其横向扩散运动的特点也不一样。
小颗粒的扩散速率比大颗粒的扩散速率大。
3、气固两相流的分类工程中的两相流种类繁多,结构复杂,从空气动力学的特征出发,可以分为稀相两相流和浓相两相流。
这是以颗粒在气相中的含量多少来区分的,通常认为稀相两相流中颗粒的浓度不大,使得颗粒的存在对气相运动的影响不大,颗粒相的运动规律基本与相一致,只要把气相和固相运动的相互影响加以修正就可以了。
浓相两相流动就是颗粒相浓度增加到一定数值以后,对气相的流动形成了很大影响,这时候用气相流动方程就很难准确的加以描述。
一般来说,颗粒的浓度小于lkg/kg空气时,可以认为是稀相两相流,反之就是浓相两相流。
对于浓相气固两相流,气相决定着固相运动,固相对气相的影响也不可以忽略,这种情况称为双向祸合(Two-Way Coupling)。
流体输配管网_第四章多相流管网的水力特征与水力计算(改后)
若气体处于静止状态,则vf是颗粒的沉降速度;若颗 粒处于悬浮状态,则vf是使颗粒处于悬浮状态的竖直 向上的气流速度,称为颗粒的悬浮速度。
(2) 气固两相流中物料的运动状态 • 实际的竖直管道中,要使物料悬浮,所需 速度比理论悬浮速度大得多; • 水平管中,气流速度不是使物料悬浮的直 接动力,所需速度更大。 • 输料管内气固两相流的运动状态,随气流 速度和料气比的不同而改变:分别呈悬浮 流 、底密流 、疏密流 、停滞流 、部分 流 、柱塞流状态。
4.4 枝状管网水利共性与水力计算通用方法
4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.4.5 4.4.6 4.4.7 开式管网的虚拟闭合 环路、共用管路和独用管路 环路动力来源 环路需用压力与资用动力 环路资用动力的分配 独用管路压损平衡与并联管路阻力平衡 枝状管网水力计算通用方法
4.4.1 开式管网的虚拟闭合 枝状管网有开式和闭式两大类。
• 这3个阶段流动状态的形成与管径和排水量有 关。也就是与水流充满立管断面的大小有关。 • 排水立管内的水流状态应为水膜流。实验表明, 在设有专用通气立管的排水系统中:
Wt Wj 1 a , 附壁螺旋流; 4 1 1 a ~ , 水膜流; 4 3 1 a , 水塞流。 3 a
(3)水膜流运动的力学分析
• 干凝水管路 非满管流。按负担的热负荷查表确定管径。 前提:保证坡度>=0.005。 • 湿凝水管路 按负担的热负荷查表确定管径。 计算表参考《供热工程》(第三版)附录
4.2.3 室内高压蒸汽供暖管网水力计算
(1)蒸汽管道:
• 压损平均法:最不利管路的总压力 损失不超过起始压力的25%。
气固两相流体力学模型在燃煤发电中的应用
气固两相流体力学模型在燃煤发电中的应用引言燃煤发电是目前世界各国主要的电力供应方式之一。
然而,燃煤发电过程中产生的煤烟气排放对环境和人体健康带来了巨大的挑战。
为了更好地理解燃煤发电过程中的气固两相流体行为,研究人员对气固两相流体力学模型进行了广泛的应用。
本文将介绍气固两相流体力学模型在燃煤发电中的应用及其意义。
气固两相流体力学模型的基本原理气固两相流体力学模型是研究气固两相流体行为的基本工具之一。
它基于流体动力学方程和颗粒运动方程,描述了气相和固相在空间和时间上的运动规律。
常用的气固两相流体力学模型包括欧拉-拉格朗日方法、欧拉-欧拉方法和多尺度方法等。
欧拉-拉格朗日方法将气相和固相视为两个不同的相,分别采用欧拉方法和拉格朗日方法描述其运动。
其中,欧拉方法假设气相和固相是均匀连续的流体,通过质量守恒、动量守恒和能量守恒方程描述其运动;拉格朗日方法则将固相中的颗粒视为相互独立的个体,通过颗粒的运动方程描述其运动。
欧拉-欧拉方法将气相和固相都视为均匀连续的流体,通过质量守恒、动量守恒和能量守恒方程描述其运动。
多尺度方法则将气相和固相的微观和宏观尺度结合起来,通过不同的尺度转换关系建立它们之间的联系。
燃煤发电中的气固两相流体力学模型应用煤燃烧过程中的气固两相流体行为研究煤燃烧是燃煤发电中最主要的过程之一,其燃烧特性对发电效率和煤炭利用率有着重要影响。
通过气固两相流体力学模型,研究人员可以深入分析煤燃烧过程中气相中的燃烧反应、物质传输和能量转化等过程,以及固相中的煤炭颗粒的燃烧和热解过程。
粉煤灰颗粒在燃煤发电中的传输和分离研究在燃煤发电过程中,粉煤灰是煤燃烧产生的主要固体产物之一。
通过气固两相流体力学模型,研究人员可以模拟粉煤灰颗粒在烟气中的传输和分离过程。
这对于合理设计燃煤发电厂的除尘设备以及减少粉煤灰排放具有重要意义。
气固两相流体行为对燃烧控制和污染物排放的影响研究气固两相流体力学模型还可以用于研究气相和固相之间的相互作用对燃烧过程和污染物排放的影响。
气力输送之气固两相流
输送速度最小值很大程度依靠散装物料的性质输送和输送方式。典型的稀相输送速 度大约是3000ft/min(约15m/s)。输送速度与颗粒大小、外形和密度的关系将被论述。
物料具有好的透气性,物料趋向于栓塞形式通过管线,栓塞充满管线的内径,并且 被隔成短的空隙,象这种输送空气速度是减少的,沿着输送管线料栓间的空隙被物料充 满。料栓最终以固定床方式沿顶部象波浪一样移动。空气流量减少导致输送气体速度减 小物料的流量也会减少。
完全由单一大颗粒组成的物料,如聚乙烯、尼龙小球、花生、某些谷物和种子,非 常适合栓塞流。对稀相输送由于需要高速输送造成尼龙、聚合物受损,由于非常高的透 气性,空气将容易渗透到物料,物料在输送时其最大填充率大约是30。
试验范围应包括物料输送模式,以往的可用经验很少时,按比例增加气源压力、 管径、输送距离、用已有的资料预测管道参数。假如不能按比例增加输送模型,推断出 长距离、高固体填充率和最低输送气速范围是多少,不要冒然用于实际,除非证明物料 就是像这样产能输送的。
2.1 输送模式
高压常见于稀相输送,假如物料适合稀相输送模式。物料特性影响输送形式,同一 输送条件下物料流量也存在差异,成功设计以前未曾尝试过的物料输送,试验是至关重 要的。所以输送试验中必须有附加的高压空气,建立输送界限和一个非常宽输送范围条 件。
1.1 管径,
管径主要对物料流量产生影响。如果需要加大物料流量一般的总是增加管径不管其 它参数。管径增大其横截面积也增大,等同于增加了物料的输送能力。
1.2 输送距离
和液体、气体单相流一样,输送管线的压力损失与距离成正比,长距离输送尤其是 高物料流量输送趋向于高压,结果输送长度超过1英里,突破这一限制的方法本手册的 其它章节再做讨论,本节只讲述基本原理。
第2章 气固两相流理论
1 流态化理论1.1流态化现象流化床燃烧方式的气体动力学基础是固体燃料的流态化。
所谓固体燃料的流态化,是指固体颗粒在与流动着的流体混合后,能像流体那样自由流动的现象。
除重力作用外,一般是依靠气体或液体的流动来带动固体粒子运动的。
ParticlesflowGas flow1 流态化理论1.1 流态化现象•流态化用来描述固体颗粒与流体接触的某种运动形态。
•气体达到能将颗粒悬浮的速度,颗粒彼此之间分离,颗粒在任何方向上运动和转动。
•与高粘度液体性质相似。
1.1流态化现象ParticlesflowGas flow1 流态化理论1.2流态化的描述及其性质⏹散式流化和聚式流化 散式流化d b /dp<1d b ——气泡直径dp——颗粒直径对于L-S系统,流体与粒子的密度相差不大,故umf 一般很小,流速进一步提高时,床层膨胀均匀且波动很小,粒子在床内的分布也比较均匀,故称作散式流化态。
颗粒越细,流体与固体的△ρ值越小,则越接近理想流化,流化质量也就越好。
1.2流态化的描述及其性质 聚式流化d b /dp>10对于G-S系统,一般在气速超过Umf后,将会出现气泡,气速越高,气泡造成的扰动也越剧烈,使床层波动频繁,这种形态的流化床称聚式流化床。
处于流化状态的颗粒系统称为流化床当气体通过布风板自下而上地穿过固体颗粒随意填充状态的床层时,整体床层将依气体流速的不断增大而呈现完全不同的状态。
1.2流态化的描述及其性质1.2流态化的描述及其性质总结:固定床:固体粒子处于堆紧状态,颗粒静止不动的床层,叫做固定床。
床层的压降随流体流速的增加而增加。
移动床:流体和固体颗粒同时进入反应器,他们互相接触,一面进行反应,一面颗粒移动。
流化床:床层颗粒之间脱离接触,颗粒悬浮在流体中,往各个方向运动的床层叫做流化床。
床层高度和空隙率随流速增大而增大,但床层压降基本不随流速而变。
散式流化床:固体颗粒脱离接触,但颗粒分布均匀,颗粒间充满流体,无颗粒与流体的聚集状态,此时已具有一些流体性能。
第2章气固两相流理论分析
第2章气固两相流理论分析气固两相流是指同时存在气体和固体颗粒的流动现象。
在很多工程和科学领域中,气固两相流的研究具有重要意义。
本文将对气固两相流的理论分析进行讨论。
首先,我们需要了解气固两相流的基本特征。
在气固两相流中,气体相和固体相之间存在着相互作用力。
这些力可以分为两类:牵引力和阻力。
牵引力是气体对固体颗粒施加的力,使其发生运动。
阻力则是固体颗粒对气体施加的力,使其受到阻碍。
然后,我们可以利用流体力学的基本原理来进行气固两相流的分析。
首先,我们需要根据质量守恒定律来描述气体相和固体相的质量流动。
然后,我们可以利用动量守恒定律来描述气体相和固体相的力学行为。
最后,我们可以利用能量守恒定律来描述气体相和固体相的能量变化。
在进行具体的气固两相流理论分析时,我们需要考虑一些重要参数。
首先是气体相和固体相的体积分数,即气体相和固体相在混合物中的比例。
其次是气体相和固体相的速度分布,即气体相和固体相在流动中的速度分布情况。
另外,我们还需要考虑气体相和固体相之间的相互作用力和阻力,以及颗粒之间的碰撞情况。
在进行气固两相流的理论分析时,我们可以将其分为几个研究方向。
首先是气固两相流的基本理论研究,包括气固两相流的基本方程和重要参数的推导和解析解。
其次是气固两相流的数值模拟研究,包括使用数值方法对气固两相流进行模拟和预测。
最后是气固两相流的实验研究,包括设计实验装置和进行实验观测。
总之,气固两相流的理论分析是一个复杂且重要的研究领域。
通过对气固两相流的理论分析,我们可以深入了解气固两相流的特性和行为,并为相关工程和科学领域的应用提供理论支持。
通过不断深入研究,我们可以进一步完善气固两相流的理论模型和分析方法,以满足实际应用的需求。
第四章湍流气固两相流动模型
Nu 2 0.6 Re0p.5 Pr0.33
Sh
2
0.6
Re0p.5
Sቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0.33
(64)
2 气固两相流动的基本方程
将多相或两相流动系统视作一个多相混合物 颗粒与流体在宏观上占据相同的空间(但在微观上占据不
同的空间),互相渗透,且各相具有各自的尺寸、速度和 温度 对真实的多相流动系统,需要了解的是宏观流动特性
对于稀疏气固两相流动有
(1 p / p )
其中 为气体材料密度。
在煤粉火焰中有
p / 1/15 p /[ / (1 p / p )]
p p 1000 p
1p
1 p
即
p 0.01%
故煤粉火焰为稀疏气固两相流动
4) 颗粒阻力、传热传质及反应
颗粒阻力按照气固两相间相对运动的Reynolds数范围的不同具 有不同的规律:
Yk
k m
对于小滑移模型,多相液体混合物中第k相的连续方程是
k
t
xj
(kvkj ) 0
它与颗粒扩散方程等价:
(86)
k
t
xj
(k vmj )
xj
(Dk m
Yk ) xj
(87)
5 无滑移模型(单流体模型)
模型假设:
每一尺寸组的颗粒时均速度等于当地气体时均速度,即(动量 平衡,即无滑移);
vk
j
)
x
j
(nk vkj )
(77)
流体动量方程
t
( vi )
xj
(
v
j
vi
)
xi
ji xj
gi
k (vki
vi ) / rk
气液两相流上课讲义
1.2 气相介质含量
1.2.1 定义
气相介质含量表示两相流中气相所占的份额。
1.2.2 几种表示方式
1.质量含气率x 单位时间内,流过通道某一截面的两相流体总质量
M中气相所占的比例份额。 xM M M MM
式中,M 、 M分 别表示气相和液相的质量流量,kg/s。 那么,质量含液率(湿度)可以表示为
M
M M
1 11xx
(1-12)
a A AA
11x1xW W
(1-13)
在两相流动系统中,两相之间会因物性不同(如密 度)存在不同程度的滑动。引入滑速比S的概念,则两相 之间滑动的大小可以表示为
S W W
显然,对于单组分的两相流, PPcr,
W W ,S1 , W W ,S 1 , W W ,S1 ,
WJW
3.漂移速度和漂移通量
1xM M M MM
2.热力学含汽率x (干度)
又称为热平衡含汽率,它是由热平衡方程定义的含 汽率。在有热量输入的两相流系统中,可以根据输入 的热量得到汽相的含量。
(1)热力学平衡(thermodynamic equilibrium)
系统内即无压力梯度和温度梯度,且该系统内所有
共存相内也无化学势梯度时的状态。满足力学平衡、
气相真实平均速度, m/s:
WV AM A G
液相: MWA
气相: MWA
折算速度:又称容积流密度,又称为表观质量
流速(superficial flow flux), 定义为单位流道
截面上的两相流容积流量,m/s。它也表示两相流的平
均速度。
JV AV AV AJgJf
式中,Jg为气相折算速度,表示两相介质中气相单独流
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5
3.1.3 附加质量力
颗粒相对流体作加速运动,颗粒周围的流体也 被加速,这个力大于加速颗粒本身所需的力, 相当于颗粒的质量增加,所以成为附加质量力 (虚假质量力)
dv g dv p 1 Fvm gV p 理论值: 2 dt dt
为同体积流体惯性力的一半,实际值大于理论 值,需要经验系数修正。
Fr 0.22rp2 v v p
2
颗粒与气流存在相对运动,气流作用在颗粒上的力取决于 滑移速度。但粘性阻力收到许多因素的影响,不但和颗粒 的雷诺数有关,还与流体的湍流运动、流体可压缩性、流 体与颗粒的温度不同、颗粒形状等,难以统一表达。为研 Fr 究方便,引入阻力系数的概念 C D 2 1 rp v v p 2 2 1 2 则阻力表示为 Fr C D rp v v p v v p 2 西安交通大学能源与动力工程学院
dt
2 pd p 18
Cd
24 24 Re g u g u p d p
气体与颗粒的速度、温度不同,有动量、热量的交换, 使得二者的速度、温度有互相接近的趋势。 松弛或弛豫:随时间衰减的偏离平衡态的过程。 非平衡平衡 , ――松 松弛量,是不依赖于时间的常数, lim 弛过程的特征时间。
d dt
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6
3.1.4 Basset力
颗粒在粘性流体中速度变化时,周围流场不能马 上稳定,形成一个瞬时的流动阻力,计及颗粒的 加速历程。(推导过程:对颗粒的非稳态加速过 程进行理论求解,其结果与稳态阻力有一项的差 异) dv g dv p
3 2 d d FB d p g d 2 t
Re<50时, K F
1
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18
3.2.5 颗粒浓度对球形颗粒阻力系数的影响
颗粒浓度增加时,颗粒间相互作用增强,颗粒 对流体的排挤也增强 颗粒群阻力系数修正,Ψ(Cv)与颗粒体积浓度相 关,体积份额=0.2,修正系数2
Cv 4 3Cv 3 8Cv 3C
第一类:与流体、流动无关的力:重力、电磁力
第二类:机械运动学受力:惯性力(由颗粒的加速度产 生)、离心力(旋转坐标系的角速度产生)、科里奥利力 (旋转坐标系的角速度与线速度) 第三类:产生于流体的作用但与流体-颗粒之间相对运动 无关的力,如浮力、压差力 第四类:依赖于流体颗粒相对运动的相互作用力,如阻力 等,一类与相对运动的方向平行,一类与相对运动的方向 垂直 第五类:非机械力学的力,如热泳、声泳、光泳
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3
3.1.1 重力与浮力
1 3 Fg d p p g 6 1 3 Fa d p g g 6
dp-颗粒直径, p-颗粒密度 g-流体密度
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4
3.1.2 粘性阻力
1710年牛顿对粘性流体中作定常运动的圆球所受阻力大小 进行了研究,当相对速度很大时,得到阻力计算公式
忽略Basset力,再根据g/p<<1,得
du p dt 3 Cd g u g u p 2 g x 4 dp p
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23
4.2 单颗粒的Lagrangian运动方程
对于Re<1的Stokes阻力系数 带入上式,可得 du p u g u p
气固两相流及其燃烧
西安交通大学能源与动力工程学院 主讲人:周屈兰
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1
3 气固两相流中相间作用力
3.1 气固两相流中颗粒的受力分析 3.2 颗粒的运动阻力
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2
3.1 气固两相流中颗粒的受力分析
颗粒受力分析(这是成功分析气体颗粒流的最重要的步骤)
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二、高雷诺数(Re>1)
惯性力不能忽略,理论求解N-S方程非常困难 (1)Re<1,层流区(Stokes区) (2)1<Re<1000,过渡区(Allen区) 形状阻力份额,摩擦阻力份额,3<Re<400, 24 1 2 / 3 Cd 1 Re Re 6 (3)Re>1000,湍流区(Newton区) 牛顿阻力定律:Cd=0.445;Re>3.5×105,流动性质不稳定。 有大量的经验阻力系数关联式发表;有一个拟合公式适用范 围相对较大: 24 6 Cd 0.4 0Re2×105。 Re 1 Re
22
4.2 单颗粒的Lagrangian运动方程
mp du p dt F
1 m p d 3 pp 6
一维运动方程(忽略侧向力)
du g du p 1 3 du p 1 2 1 1 1 2 d p p d p Cd g u g u p d 3 p g 6 dt 4 2 2 6 dt dt du g du p t 3 2 d d 1 d 3 g d p g d p p g x 2 6 t
连续流动的阻力系数 G 非连续流动的阻力系数
Fuch和Firelander提出G和Kn的关系
G 1 Kn2.492 0.84 exp 1.74 / Kn 1
Kn,G,Cd
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3.2.4 壁面的存在对球形颗粒阻力系数的影响
dp D ,λ<<1时,壁面的存在可以忽略;但是颗粒较大或
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三、阻力系数的实验数值和经验关联式
k1 k2 Cd 2 k3 “标准阻力曲线”,用一组形如 Re Re 的拟合公式表达不同雷诺数时阻力系数的变化
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3.2.2 球形颗粒在不稳定流动时的阻力规律
24 1 1 1 d p Cd Re 2 为定性时间,从状态改变到重新稳定所经过的时间
二、引入动力系数
相同Re时,球形阻力系数/非球形阻力系数 Cd K C d Re Robins:对煤粉,d<100m,K1.7; Re<1,C’d=1.7Cd; Re>1,C’d=1.7Re0.23Cd。
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3.2.7 颗粒在燃烧时的阻力系数
周围气体的粘度上升,传热、传质、化 学反应不均匀颗粒形状变化
煤粉:挥发分析出对运动的影响。 以煤粒温度作为定性温度Re<50,Cd=52/Re 以气流温度作为定性温度,Tp/Tg ,Cd
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4 气固两相流的松弛过程
4.1 气固两相非平衡流动的特点与松弛现象
t
在急剧加速过程中,这个力的影响与粘性阻力相 当。
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3.1.5 压力梯度力
在有压力梯度的流场中收到的压力梯度引起的 非均匀分布压力
4 3 F p r p V p p 3
对煤粉颗粒来说,该力很小,可以忽略不计
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Re<1:
Karanfilian和Kotas研究,在液体中:
dp d u g u p C d C ds 1 2 u g u p dt
1.2 0.03
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3.2.3 气体的稀薄效应对阻力系数的影响
颗粒直径远远大于气体分子自由程时,认为气体是连续 介质;但对于特别小的颗粒或低密度的气体,连续介质 假设不成立。 Ma Kundsen数描述气体稀薄的程度 Kn ,然后在非连 Re 续流动时对阻力系数修正:
2 3Cv 2
2 1/ 2 v
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3.2.6 非球形颗粒的阻力系数
一、引入球形度对非球形颗粒的阻力系数修正
f Re, w Cd
Re<1
w 24 Cd 0.843 lg Re 0.065
1
湍流区
5.31 ~ 4.884 Cd
――Stokes阻力定律,在Re<1以及颗粒表面附近区域适用
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Ossen修正(考虑了部分惯性项):
24 3 Cd 1 Re Re 16 但由于得到改善的主要是远离球面的区域,在阻力系 数计算方面改善不大。
24 1 f (Re) 还有很多其它改进解,基本上都是 C d Re 的形式。
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3.2 颗粒的运动阻力
3.2.1 球形颗粒在稳定流动时的阻力规律 一、低雷诺数(Re<1)――蠕流
d足够小,与流体的相对速度不大,略去N-S方程中的惯性项,可求出近 似解:
Fr 3d p u
其中,摩擦阻力占2/3,压差阻力占1/3
Fr 24 24 Cd 1 2 1 g u d p Re 2 d p g u 4 2
9
3.1.7 Saffman升力
Saffman升力由流场速度梯度引起,不是由颗粒旋转引 1/ 2 起。 du 1/ 2 2 u g u p g FS 1.61 g d p dy 一般在主流区,由于速度梯度很小,该力很小,只有 在速度边界层中才变的很明显。是使得颗粒不沉积的 力之一。