【合集】桥梁桥头搭板施工方案11

【合集】桥梁桥头搭板施工方案11

钢筋混凝土桥台搭板施工方案 (2)

桥梁搭板施工方案 (6)

国防大桥桥头搭板施工方案 (33)

桥梁桥台搭板施工方案 (46)

钢筋混凝土桥台搭板施工方案

（北）京杭运河特大桥桥头搭板为厚40cm 的C30钢筋混凝土，其下是厚35cm 的C15素混凝土垫层。

一、施工准备

施工前用高压水枪对搭板底面进行清理干净。

二、施工设备

施工设备详见下表（1-1）。

桥头搭板施工投入的主要施工机械表

表1-1

三、施工方法

1.测量放线

测量人员准确放出桥头搭板轴线、外边线。2.模板支立

搭板下厚35cm 的C15素混凝土垫层的模板用组合钢模板按设计边线支设。

桥头搭板的侧模用组合钢模板，钢模板直接座落在混凝土垫层上。C10素混凝土垫层浇筑完毕达到一定强度后，先在其顶面用墨线弹出边线，然

后支设加固组合钢模板。

3.钢筋绑扎

（1）依设计图纸的尺寸制作安装桥头搭板的钢筋，保证各个部位的尺寸准确。

（2）桥台预埋插筋与搭板连接处先铺4层油毛毡垫层，然后用用1307聚氯乙烯塑料软管（内径为2.5cm）套住与搭板混凝土隔离。

4.沉降缝设置

搭板与桥台翼墙、桥台靠背间、搭板与搭板间用橡胶发泡隔离。

5.预埋件设置

桥台翼墙及中央分割带处按设计图预埋道路护栏预埋件。

6.混凝土浇筑及养护

（1）钢筋绑扎完毕、模板支设好经检验合格后浇筑混凝土。浇筑时，砼水平运输采用砼罐车砼运送到位。用插入式振捣棒振捣，保证振捣后的砼密实，表面平整。

（2）混凝土浇筑完毕达到初凝状态后，表面覆盖彩条布保温保湿养护7天。

（3）砼抗压强度低于25Mpa前不得承受行人或

其它物件的荷载，低于设计强度前不得通行各种车辆。

桥梁搭板施工方案

一、编制依据

1、湖北省高速公路建设标准化指南；

2、桥梁工程质量检验评定标准

3、桥涵施工技术规范

4、谷城至竹溪高速公路第LM5合同段两阶段设计图设计。

二、工程概况

湖北省谷竹高速公路GZLM-5合同段起讫桩号为YK146+400~K184+000，路线全长38.543公里，位于十堰市竹山县境内，起于竹山县文峰乡终至竹山县宝丰镇。标段内共有竹山和宝丰两个互通区，一个溢水服务区。主线采用双向四车道标准建设，设计速度为80km/h，路基宽度为24.5m。

主线共有大中桥梁左幅28座，总长9496.3m（右幅26座，总长10062.5m）；隧道14座，总长10092.9米，其中长隧道4座，桥隧比为52.7%。

标段全线的桥梁搭板主要的工程数量如下：

三、编制目的

通过现浇施工，检验施工方案、工艺和操作规程的适用性，制定总体符合本工程实际情况的方式和方法，为桥梁搭板、隧道过渡板全面施工进行技术准备，提供技术依据。

四、施工准备

技术准备

1）图纸审核

组织技术人员对设计图纸进行审核，查看图纸是否存在漏项、多项及设计不合理的地方。

2）试验准备

施工前做好原材料、配合比等相关试验。

3）施工方案编制及技术交底

根据总体施工组织设计，结合本项目的具体情

况、工期要求、施工队伍、机械设备等因素编制专项施工方案，组织项目技术人员及施工作业人员开展一二三级技术交底工作。

2、资源配备

1）根据工程规模、工期和技术难度等配备相应的管理、技术、测量、试验、环保、专职质量检查和安全管理人员。

另组织具有丰富施工经验的施工班组人员施工。其中施工组长1人、技术负责人1人、钢筋工8人、模板工6人、混凝土工4人。 施工进度计划

根据路面基层及面层的施工进度，考虑到整体的施工部署，我项目部计划于2014年3月1号开始开展桥梁搭板的施工，预计于2014

年5月30号完成全线所有的桥梁搭板施工。计划每天完成一个桥头搭板施工。

六、施工方法及工艺要求 1、工艺流程 图

2、施工工艺

①、清除原地面的残留物及垃圾，采用机械将底面整平压实。

②、测量定位: 采用全站仪坐标定位法测设路基中心位置。

③、钢筋制作：钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量，按设计要求在现场加工成型，并分类堆放，挂牌标识。

钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作，作到横平竖直，间距准确。为使骨架有足够的刚度，采用绑扎、焊接相结合的方法施工，钢筋在绑扎前，用钢刷除去表面的铁锈。在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形，在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。

钢筋接头采用搭接电弧焊（搭接长度大于等于5d），两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，接头采用双面焊，焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径），采用单面焊时，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）。

④、模板：模板采用钢模板。模板（板厚5mm）

的加工几何尺寸满足设计要求，具有一定的刚度，满足施工规范要求。模板接缝平整、严密、不漏浆。模板使用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密性进行检查、校对，修正后方可使用。每次模板使用前清除表面污垢，涂刷脱模剂。⑤、混凝土灌注：在钢筋、模板施工完成之后，自检合格，并报监理工程师检查合格，然后进行混凝土施工。

所用混凝土采用集中拌和，拌合站采用一台HZS1000型拌合机。混凝土运输采用2台混凝土罐车运输。砼运至现场后，采用吊车输送入模。混凝土采用分层插入式机械振捣，混凝土振捣要充分，严格杜绝蜂窝麻面出现。

⑥、砼拆模以后要及时进行浇水养护并覆盖，养护时间不小于7天。必要时可以采用覆盖薄膜养生。

质量检验评定标准

工程施工过程中严格按照（JTB F80/1-2004）《公路工程质量检验评定标准》进行施工。