沥青铺装施工方案
小面积沥青铺装施工方案
小面积沥青铺装施工方案一、前期准备1. 项目评估进行小面积沥青铺装前，应对项目区域进行实地勘察，评估地形、地质、气候等因素对施工方案的影响。
2. 图纸设计依据评估结果，设计施工图纸，明确沥青铺装的范围、厚度、坡度等要求。
3. 编制施工组织设计根据图纸设计和现场实际情况，编制详细的施工组织设计，包括施工进度计划、人员配置、机械设备计划等。
二、材料选购1. 沥青材料选用符合国家标准、质量稳定的沥青材料，并确保其满足设计要求的性能指标。
2. 骨料选择干净、坚硬、耐磨的骨料，其粒径、级配应符合设计要求。
3. 添加剂根据需要，选用适当的添加剂以改善沥青混合料的性能。
三、施工现场布置1. 道路和场地平整确保施工区域道路平整，方便机械设备进出和作业。
同时，设置临时堆放区，用于存放沥青、骨料等材料。
2. 排水设施在施工区域周围设置有效的排水设施，防止积水对施工质量造成影响。
3. 安全设施配置必要的安全设施，如警示标志、护栏等，确保施工现场的安全。
四、沥青混合料制备1. 搅拌设备选用性能稳定的搅拌设备，确保沥青混合料的均匀性和质量。
2. 配合比设计根据设计要求，进行配合比设计，确保沥青混合料的各项性能指标符合要求。
3. 搅拌过程控制严格控制搅拌过程的温度、时间等参数，确保沥青混合料的质量稳定。
五、沥青铺设1. 铺设方法根据现场实际情况，选择适当的铺设方法，如机械铺设或人工铺设。
2. 铺设温度控制确保铺设过程中的温度控制在合理范围内，防止沥青混合料过冷或过热。
3. 厚度和平整度控制通过调整铺设速度和布料方式，确保沥青层的厚度和平整度满足设计要求。
六、质量检测与控制1. 抽样检测定期对沥青铺设过程进行抽样检测，包括沥青混合料的性能、铺设厚度、平整度等指标。
2. 实时监控利用现代技术手段，如无人机、智能传感器等，对铺设过程进行实时监控，确保施工质量。
七、安全文明施工1. 安全培训对施工人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
沥青路面铺设施工方案
沥青路面铺设施工方案1. 引言沥青路面铺设是道路建设中不可或缺的环节，它具有良好的耐久性和承载能力，广泛应用于公路、高速公路、机场跑道等交通基础设施的建设中。
本文将详细介绍沥青路面铺设的施工方案，包括施工准备、施工工艺和施工注意事项等。
2. 施工准备2.1 原材料准备在进行沥青路面铺设前，需要准备以下原材料：•沥青混合料：根据设计要求和路面使用情况选择合适的沥青混合料，包括级配合理、粘度适宜、稳定性良好的沥青。
•路面基层材料：将路面基层材料配制成合适的密实度和均匀性，包括碎石、砂土等。
•水泥：用于修补路面裂缝和处理基层不平整的部分。
•道路标志材料：根据需要准备合适的道路标志材料，如路面标线、反光砖等。
2.2 设备和机械准备为了完成沥青路面铺设任务，需要准备以下设备和机械：•摊铺机：用于将沥青混合料均匀铺设到路面上。
•沥青罐车：用于运输沥青混合料到现场。
•压路机：用于进行路面的压实作业，提高路面的密实度和承载能力。
•沥青发射器：用于将沥青喷洒到路面的裂缝和不平整处。
•清扫车辆：用于清理施工现场的杂物和灰尘。
3. 施工工艺3.1 路面基层处理在施工前，需要对路面基层进行处理，包括以下步骤：1.清理基层：清除基层上的杂物、尘土和碎石等。
2.做好基层修补：对基层上的裂缝、坑洞进行修补，使用水泥等材料进行填补。
3.基层加固：根据路面设计要求，进行基层加固，提高基层的承载能力和稳定性。
3.2 沥青混合料铺设沥青混合料铺设是沥青路面铺设的关键步骤，需要按照以下工艺进行：1.安排摊铺机：根据施工现场的情况，合理安排摊铺机的位置和行进方向。
2.沥青混合料供应：将沥青混合料从沥青罐车中倒入摊铺机的料斗中，控制供料速度和均匀度。
3.预铺料：在开始铺设之前，先用一层薄薄的沥青预铺料将摊铺机和路面分离，提高铺设质量。
4.摊铺沥青：根据设计要求，将沥青混合料均匀铺设到路面上，控制摊铺速度和厚度。
5.摊铺质量检查：及时调整摊铺机的工作参数，确保摊铺质量符合要求。
沥青路面摊铺施工方案
沥青路面摊铺施工方案沥青路面摊铺施工方案一、施工准备1. 制定详细的施工计划，确保施工按计划进行。
2. 检查施工场地，确保平整整洁，并进行标记和标线。
3. 安装临时交通设施，保证施工过程中交通安全。
4. 准备施工所需的材料和设备，包括沥青混合料、铺筑机械等。
二、底基处理1. 清理施工场地，将杂物、泥土等清除干净。
2. 对底基进行检查，并修复底基上的损坏和凹凸不平的部分。
3. 在底基上铺设或喷洒一层沥青素浆，以增加底基的粘附性和密实度。
三、沥青混合料摊铺1. 根据设计要求，准备适量的沥青混合料。
2. 使用铺筑机械将沥青混合料均匀地铺设在底基上。
3. 摊铺时要注意保持均匀的厚度，使用摊铺机对沥青进行压实，确保均匀人行道整洁平滑。
4. 在摊铺过程中，按照设计要求设置坡度和弯道等形状。
四、压实处理1. 在摊铺完毕后，使用压路机对沥青路面进行压实处理，以使沥青材料更加紧密、坚固。
2. 按照设计要求，设置良好的压实次数和速度。
3. 在压实过程中，注意控制温度和湿度等环境条件，确保沥青材料的最佳压实效果。
五、油石铺装1. 在压实处理后，根据设计要求，涂覆一层沥青稀释剂。
2. 在沥青稀释剂还未干燥之前，将适量的石料均匀地撒在沥青路面上。
3. 使用铺筑机械将石料压实，使其与沥青路面相互粘结。
六、附属设施安装1. 根据需要，在沥青路面上安装标线和标志，以指导交通和行人通行。
2. 建立排水设施，确保雨水及时排除。
七、清理施工现场1. 清理施工现场，将材料、设备等相关物品清理干净。
2. 清除施工过程中产生的垃圾和废弃物，做到环境整洁。
通过以上步骤，完成了沥青路面摊铺施工的整个过程。
施工过程中，需要注意科学施工，确保施工质量和安全。
同时，也要注意环境保护，做到资源合理利用，减少污染排放。
在使用过程中，要注意对沥青路面的定期检查与维护，及时进行修补和保养，以保证路面的使用寿命和安全性。
桥面沥青铺装施工方案
桥面沥青铺装施工方案1. 引言桥面沥青铺装施工是在桥梁上进行的一项重要工程。
它主要是将沥青材料铺设在桥面上，以提供良好的行车表面，保护桥梁结构并延长使用寿命。
本文档将介绍桥面沥青铺装施工的具体方案。
2. 工程准备在进行桥面沥青铺装施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•完整的工程设计和施工图纸。
•桥梁清洁工作，包括清除灰尘、杂物和老化的沥青层。
•桥面结构检查，确保桥面结构完好并没有损坏。
3. 材料和设备准备进行桥面沥青铺装施工所需的主要材料和设备包括：•沥青材料：应选择符合规定标准的沥青，确保其质量达到要求。
•沥青摊铺机：用于将沥青均匀地铺设在桥面上。
•清洗机械：用于清洗桥面，确保其表面洁净。
•筛网和振动器：用于筛选沥青材料，确保沥青的质量。
•桥面温度测量仪：用于监测桥面温度，确保在适宜的温度下进行施工。
4. 施工步骤4.1 清洗桥面首先，使用清洗机械对桥面进行彻底清洗，清除表面的灰尘、杂物和老化的沥青层。
确保桥面表面干净。
4.2 桥面结构检查在清洗完桥面后，需要对桥梁结构进行检查，确保桥面结构完好并没有损坏。
如发现损坏部位，应及时修复。
在进行铺装施工之前，需要确定桥面的定位。
在桥头和桥尾处，使用桥面温度测量仪测量桥面温度。
根据测量结果，确定沥青的浇筑温度。
4.4 沥青准备将所需的沥青材料投放到振动筛网中进行筛选，以去除其中的杂质。
然后，将筛选后的沥青装载到沥青摊铺机的沥青箱中。
4.5 沥青铺装使用沥青摊铺机将沥青均匀地铺设在桥面上。
为了确保沥青的均匀性，需要根据施工图纸和设计要求控制铺装的厚度。
4.6 摊布和压实在沥青铺装完成后，使用压路机对沥青进行摊布和压实。
通过合适的压实操作，确保沥青与桥面结构充分粘结。
在沥青铺装和压实完成后，对桥面进行表面处理，以提供良好的行车表面。
可以在沥青表面喷洒一层聚合物改性沥青进行表面处理。
5. 安全措施在进行桥面沥青铺装施工时，需要注意以下安全措施：•工作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
沥青路面铺装工程施工方案
一、编制依据1. 《沥青道路铺设工程施工及验收规范》（GB 50209-2010）2. 《城市道路施工及验收规范》（CJJ 1-2008）3. 《沥青路面施工技术指南》（JTG F40-2004）4. 工程设计文件及相关资料二、工程概况1. 工程名称：XX沥青路面铺装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：XX万平方米4. 工程结构：沥青混凝土路面5. 施工周期：XX个月三、施工方法及措施1. 施工准备（1）施工队伍：组织专业施工队伍，配备熟练的施工人员、技术人员和质检人员。
（2）材料设备：确保材料质量，选用合格的沥青、石料、矿粉等原材料；配备摊铺机、压路机、装载机、洒水车等机械设备。
（3）施工场地：清理施工现场，平整场地，设置施工标志，确保施工安全。
2. 施工工艺（1）基层处理：对原有路面进行铣刨、清扫，确保基层平整、干净。
（2）沥青混合料制备：按照设计要求，进行沥青混合料制备，确保拌和均匀。
（3）摊铺：采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺，严格控制摊铺速度、厚度和宽度。
（4）碾压：采用振动压路机、静力压路机进行碾压，确保路面密实、平整。
（5）接缝处理：对路面接缝进行清理、切割，确保接缝平整、美观。
（6）表面处理：对路面进行表面处理，如洒水、抛丸等，提高路面抗滑性能。
3. 施工质量控制（1）材料质量：严格按照设计要求，对原材料进行检验，确保材料质量。
（2）施工过程：严格控制施工过程，确保施工质量。
（3）质量检验：按照规范要求，对施工过程进行检验，确保工程质量。
四、安全文明施工措施1. 施工现场安全管理：制定安全管理制度，落实安全责任，确保施工安全。
2. 施工现场文明施工：加强施工现场管理，保持施工现场整洁，确保文明施工。
3. 环保措施：采取有效措施，降低施工过程中的噪音、粉尘等污染。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 施工阶段：XX个月3. 竣工验收阶段：1个月六、施工组织管理1. 施工项目经理：负责全面管理施工工作，确保工程质量和进度。
桥面沥青砼铺装施工方案
桥面沥青砼铺装施工方案一、工程概况本工程主要是对桥梁的路面进行沥青砼铺装，主要包括路面准备、材料供应、基层处理、沥青混凝土铺装和路面修补等工作。
二、施工准备1.施工人员：工程师、监理员、机械操作人员、砼浇筑人员、砼铺设人员等。
2.施工机械：铣刨机、压路机、摊铺机、搅拌车、喷涂机等。
3.施工材料：沥青、水泥、砂石、碎石、专用胶粘剂等。
4.施工设备：测量仪器、标线机、割缝机等。
5.施工程序：准备工作-路面铺装-路面修补。
三、施工步骤1.路面准备（1）清理：清除路面上的杂物，如积水、垃圾等。
（2）铣刨：使用铣刨机对路面进行刨平处理，确保路面平整。
（3）清洗：使用高压水枪对路面进行清洗，以去除灰尘和污物。
2.材料供应根据工程设计要求，采购所需的沥青、水泥、砂石、碎石等材料，并组织运输到施工现场。
3.基层处理（1）路面修补：对已损坏或松软的路面进行修补，确保基层平整。
（2）基层处理：铺设砂石、碎石等材料，进行基层处理，确保路面的承载性能。
4.沥青混凝土铺装（1）拌合料制备：按照设计配合比将沥青、水泥和砂石等原材料在搅拌车中进行充分搅拌，制备成沥青混凝土。
（2）摊铺：使用摊铺机将拌合料均匀地铺设在基层上，确保厚度和坡度的一致性。
（3）压实：使用压路机对铺设的沥青混凝土进行压实，确保路面的紧实度和平整度。
5.路面修补（1）缺陷检测：对新铺设的沥青混凝土路面进行检测，查找任何缺陷和损坏。
（2）破损修补：使用专用胶粘剂对路面的破损处进行修补，保证路面的完整性和平整度。
（3）标线划线：使用标线机对路面进行标线划线，确保交通有序。
四、安全措施1.施工现场应设立安全警示标志，防止人员和车辆进入施工区域。
2.施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.施工机械操作人员应经过相关培训合格后方可上岗操作。
4.工程周边道路应进行管制，确保周边交通的安全畅通。
五、施工质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保施工质量合格。
沥青施工方案
沥青施工方案标题：沥青施工方案引言概述：沥青施工是道路建设中非常重要的一环，施工方案的制定直接影响到道路的质量和使用寿命。
本文将从沥青施工的准备工作、基础处理、沥青铺设、压实和养护等五个方面详细介绍沥青施工方案。
一、准备工作1.1 确定施工计划：根据工程要求和施工条件确定施工计划，包括施工时间、施工路线、施工人员等。
1.2 准备施工材料：准备所需的沥青、石料、胶结剂等施工材料，确保质量符合标准要求。
1.3 准备施工设备：准备沥青搅拌机、压路机、摊铺机等施工设备，保证施工过程顺利进行。
二、基础处理2.1 清理基础：清理施工路段的基础，确保表面平整、无杂物。
2.2 基础处理：对基础进行加固处理，修补裂缝、填充坑洞，保证基础承载力和稳定性。
2.3 基础湿润：在施工前对基础进行湿润处理，提高沥青与基础的附着力。
三、沥青铺设3.1 沥青搅拌：将预先准备好的沥青、石料、胶结剂等按比例放入搅拌机进行搅拌，确保混合均匀。
3.2 沥青摊铺：使用摊铺机将混合好的沥青均匀铺设在基础上，控制摊厚度和均匀性。
3.3 沥青压实：使用压路机对铺设好的沥青进行压实，确保沥青层密实、坚固。
四、压实4.1 振动压实：使用振动压路机对沥青进行振动压实，提高沥青密实度。
4.2 静压压实：使用静压压路机对振动压实后的沥青进行静压，进一步提高密实度。
4.3 检查质量：对压实后的沥青进行质量检查，确保压实效果符合要求。
五、养护5.1 养护期间：在沥青施工后进行养护，避免车辆碾压、水浸等损坏。
5.2 定期检查：定期对沥青路面进行检查，发现问题及时修复，延长使用寿命。
5.3 维护保养：定期进行路面维护保养，保持路面平整、无裂缝，确保道路安全畅通。
结论：沥青施工是道路建设中不可或者缺的一部份，合理的施工方案能够提高道路的质量和使用寿命。
通过准备工作、基础处理、沥青铺设、压实和养护等环节的合理安排和实施，可以保证沥青路面的质量和稳定性，为交通运输提供更好的保障。
沥青路面摊铺工程施工方案
沥青路面摊铺工程施工方案（一）准备材料1﹑包括采购﹑运输和储存等环节。
因为原材料的优劣对工程质量的影响甚大，不合格的原材料不可能生产出合格的产品。
因此，必须按（规范）的有关要求进行严格检查。
首先要求原材料厂商提供由有资格的试验﹑检测机构出具的项目齐全﹑质量符合标准的试验资料。
在此基础上，施工单位还应从材料厂取有代表性的样品做试验，进一步验证，如果没有问题方可采购。
此外，在运输和储存过程中应加强管理，使材料不会变质﹑不被污染。
2﹑集料的运输和储存集料的运输：使用当地集料者一般运距较近，通常用自卸汽车运送。
若用外地集料，运距一般较远，为降低运输费用应根据当地可以使用的运输工具择优进行。
铁路方便的地区，主要应采用铁路运输。
可在附近的铁路线上各找一个距集料厂和拌合场较近的车站，两头近距离由汽车运输，中间长距离由铁路运输。
水运方便的地区，可以采用以水运为主，汽运为辅的联合运输。
（二）拌合与运输工作1﹑一般要求试拌沥青混合料宜在拌合场制备。
在拌制一种新配合比的混合料之前，或生产中断了一段时间后，应根据室内配合比进行试拌。
通过试拌及抽样试验确定施工质量控制指标。
①对间歇式拌合设备，应确定每盘热料仓的配合比。
对连续式拌合设备，对不能保证均匀进料和连续计量或矿粉损失较多的连续式拌合设备，不得用于沥青混泥土混合料的拌制，应确定各种矿料送料口的大小及沥青和矿料的进料速度。
沥青混合料应按设计沥青用量进行试拌，试拌后取样进行马歇尔试验，并将其实验值与室内配合比试验结果进行比较，验证设计沥青用量的合理性，必要时可做适当调整。
2 沥青混合料的拌制根据配料单进行，严格控制各种材料用量及其加热温度，拌合后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无离析和结团成块等现象。
每班抽样做沥青混合料性能，矿料级配组成和沥青用量检验。
每班拌合结束时，清理洁拌和设备，放空管道中的沥青。
做好各项检查记录，不符合技术要求的沥青混合料禁止出厂。
3 沥青混合料的运输沥青混合料用自卸汽车运至工地，车箱底板及周壁应涂一薄层油水（柴油：水为1:3）混合液。
沥青铺装施工方案
沥青铺装施工方案本文档旨在详细说明沥青铺装施工方案，包括准备工作、面层施工和养护等环节。
通过遵循本方案，确保施工过程安全、高效，并保证道路的质量和耐久性。
1. 准备工作在进行沥青铺装之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工顺利进行。
主要包括：1.1 环境评估在开始施工之前，需要对施工区域进行环境评估。
评估内容包括地面平整度、排水情况和周边道路状况等。
根据评估结果，确定是否需要进行地面平整、排水系统改善或其他修复工作。
1.2 材料准备准备沥青混合料和其他施工所需材料，包括石料、水泥和沥青等。
确保材料质量达标，并储存于指定的地点，避免材料受潮或污染。
1.3 设备准备准备施工所需机械设备和工具，包括打桩机、推土机、压路机和挖掘机等。
确保设备完好，并经过必要的维护和检修。
1.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，包括操作设备的技能培训和施工安全意识的培养。
确保每位施工人员了解其责任和工作流程。
2. 面层施工2.1 打桩按照设计图纸要求，对施工区域进行打桩。
打桩的目的是确定道路高度和轮廓线。
使用打桩机进行打桩，并根据需要进行调整。
2.2 土方开挖与填筑根据设计要求，进行土方开挖与填筑工作。
使用挖掘机进行土方开挖，使道路基层达到设计要求的高程。
填筑时，使用合适的土壤材料，并按设计要求进行夯实。
2.3 道路基层施工在土方开挖与填筑完成后，进行道路基层施工。
将石料进行铺设，并使用压路机进行夯实，使基层达到设计要求的强度和平整度。
2.4 道路面层施工在道路基层施工完成后，进行道路面层施工。
首先，将沥青混合料通过专用车辆运输到施工现场。
然后，将混合料铺设在基层上，使用铺设机械进行均匀铺设。
2.5 摊铺与压实在沥青混合料铺设完成后，使用摊铺机进行初步摊铺，并通过摊铺机的后续压实工作，使沥青混合料与基层紧密结合。
2.6 完工验收在面层施工完成后，进行完工验收。
对道路进行检查，确保沥青铺装质量达到要求。
如有不合格情况，进行必要的修复和处理。
沥青桥面铺装施工方案
沥青桥面铺装施工方案1. 引言本文档旨在提供一种沥青桥面铺装施工方案。
该方案适用于道路桥梁，旨在保障施工质量和工期进度。
本方案将涵盖施工前准备工作、沥青铺装施工工序和质量控制等内容。
2. 施工前准备工作2.1 项目评估在施工前，需要进行项目评估。
评估内容包括但不限于桥梁结构状况、交通流量、施工时间等。
评估的目的是确定施工方案的可行性和合理性。
2.2 设计施工方案基于项目评估结果，制定沥青桥面铺装施工方案。
该方案应包括施工计划、施工工艺、施工队伍组织、施工设备等。
施工方案需经专业人员审核和批准。
2.3 周边环境处理在施工前，需针对周边环境进行处理。
包括清理施工区域、保护既有设施、设置交通标志等，确保施工安全和交通畅通。
3. 沥青桥面铺装施工工序3.1 材料准备在施工前，确保备齐所需材料。
主要材料包括沥青、石子、沥青混合料等。
同时，检查材料质量，确保符合设计要求。
3.2 表面处理在施工开始前，对桥面进行表面处理。
主要包括清理桥面、修补破损部分，并确保桥面平整。
3.3 沥青铺装3.3.1 铺设底层先将沥青混合料均匀铺设在桥面上，厚度根据设计要求确定。
然后使用铺装机对混合料进行初步压实。
3.3.2 中间层铺设在底层上再次铺设沥青混合料，厚度根据设计要求确定。
使用铺装机进行均匀压实，并确保与底层紧密连接。
3.3.3 表层铺设在中间层上铺设沥青混合料，厚度根据设计要求确定。
使用摊铺机进行均匀压实，并确保与中间层紧密连接。
3.4 边坡和排水处理在铺设完沥青桥面后，对边坡进行处理，确保边坡坡度符合设计要求并做好防护措施。
同时，对排水系统进行检查和维护，保证排水通畅。
3.5 护栏安装在施工结束前，安装桥面护栏。
护栏应符合相关标准，并且安装牢固。
4. 质量控制为了保证工程质量，施工过程中需要进行严格的质量控制。
4.1 材料质量控制对施工所用的材料进行质量检查，确保材料符合相关标准，并且通过质量检验。
4.2 施工工艺控制严格按照施工方案和工艺要求进行操作，确保施工过程符合标准要求。
高速公路沥青铺装施工方案
高速公路沥青铺装施工方案一、引言为了确保高速公路沥青铺装的施工质量、安全和效率，本方案详细规划了从施工区域划定到质量验收的每一步操作。
以下为具体的施工方案内容。
二、施工区域划定与标示根据设计图纸和现场实际情况，准确划定施工区域，并设置明显的施工标志。
对施工区域进行分隔，确保施工区域与非施工区域的安全隔离。
三、沥青质量要求和计算选购符合国家标准和行业要求的沥青材料。
根据设计图纸和工程要求，计算所需的沥青量，并预留适量备用。
四、施工人员组织与分工根据施工任务量，合理安排施工人员数量和专业分工。
对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工质量和安全。
五、交通管制与作业时间与交通管理部门协调，制定交通管制方案，确保施工期间交通安全。
合理安排作业时间，避免高峰时段施工，减少对交通的影响。
六、道路基层处理对道路基层进行清理，确保无杂物、无积水。
对基层进行平整处理，确保平整度符合规范要求。
七、沥青热拌搅拌采用专业的沥青搅拌设备，确保沥青搅拌均匀、温度适宜。
严格按照配合比要求进行搅拌，确保沥青质量。
八、沥青铺装与压实采用专业的铺装设备，按照规定的铺装速度和温度进行铺装。
采用压路机进行压实，确保沥青层密实、平整。
九、沥青密封层施工在沥青铺装完成后，及时进行密封层施工，防止水分侵入。
采用符合要求的密封材料，确保密封效果。
十、施工过程监控与记录对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合规范要求。
对施工过程中的关键数据进行记录，为后续验收和检测提供依据。
十一、施工质量验收与检测在施工完成后，进行施工质量验收，确保各项指标符合设计要求。
采用专业的检测设备进行质量检测，确保施工质量符合国家标准和行业要求。
十二、结语通过本施工方案的实施，我们将确保高速公路沥青铺装的施工质量、安全和效率。
我们将严格按照方案要求进行操作，确保工程顺利完成，为高速公路的安全、畅通贡献力量。
沥青摊铺施工方案
沥青摊铺施工方案
沥青摊铺施工方案
一、施工前准备
1.做好工地清理工作，保证施工现场干净整洁。
2.对道路或施工区域进行测量、勘察，确保施工质量。
3.准备摊铺所需的设备、材料及人员。
二、摊铺施工工序
1.进行基层处理，包括填补泥土、坡度调整等工作，确保基层
平整。
2.进行底层材料铺设，将砂石料均匀铺平，并进行夯实。
3.撒播乳化沥青剂，使其渗透到底层材料中，提高材料的粘结
性能。
4.铺设摊铺层，用机械器材将沥青材料均匀铺平，并用辊压机
进行压实，确保摊铺层平整。
5.施工过程中，注意调整摊铺速度和温度，控制施工的质量和
效率。
6.摊铺完毕后，进行后处理工作，包括矫正坡度、清理现场等。
三、常见问题及对策
1.施工现场湿度较高，影响摊铺质量
解决方法：加大通风设备使用，控制施工班次。
在摊铺前保持基层干燥。
2.施工现场温度低，沥青难以摊铺
解决方法：使用温度更高的沥青材料，增加摊铺压实时间。
3.摊铺层厚度不均匀
解决方法：加强施工人员培训，提高操作技术。
使用合适的机械设备进行施工。
四、安全措施
1.施工现场周边设置警示标志和安全警戒线，保证施工区域的
安全。
2.工人必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，并按规定操作，
确保个人安全。
3.严格遵守施工现场的安全管理制度，避免事故发生。
以上是对沥青摊铺施工方案的详细介绍，通过合理调整施工流程和控制施工质量，可以确保沥青道路施工工作达到预期效果。
在实际施工过程中，应根据具体情况进行调整，保证施工效果和施工安全。
沥青铺设施工方案
沥青铺设施工方案1. 引言沥青铺设是道路建设中常见的一项工程，通过铺设沥青混凝土层来提供道路表面的平整度和耐久性。
本文将介绍沥青铺设的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工流程等内容。
2. 施工准备2.1 施工计划在开始施工之前，应制定详细的施工计划，包括施工时间、人员调配、机械设备使用等内容。
合理的施工计划能够有效提高施工效率，确保工程按时完成。
2.2 施工人员培训施工人员需要经过专业培训，掌握沥青铺设的操作技能和安全知识。
培训内容包括但不限于沥青材料的使用和质量要求、施工工艺等。
在施工现场进行必要的工程布置，包括道路封闭、交通指示牌设置等措施，确保施工过程中的安全性。
3. 材料准备3.1 沥青材料沥青材料是沥青铺设的主要材料，应选用符合相关标准的沥青。
根据工程需求，可以选择常温沥青、高温沥青等。
3.2 砂石料沥青混凝土中的骨料主要由砂石料组成，砂石料应符合相关标准的质量要求。
施工前应进行骨料筛分和质量检测。
3.3 辅助材料辅助材料包括但不限于沥青稀释剂、混合剂等，用于调整沥青的粘度和黏度，以及提高沥青混凝土的性能。
4.1 基层处理在进行沥青铺设之前，需要对道路基层进行处理。
通常包括清洁基层表面、填充坑洞、夯实等工作。
4.2 沥青铺装在基层处理完毕后，开始进行沥青铺装。
铺装过程中，应控制沥青的温度、厚度和均匀性。
施工人员使用摊铺机或手工进行铺装，根据实际情况进行振实和压实。
4.3 拍扫涂布沥青铺装完成后，进行拍扫涂布工作。
拍扫涂布可以提高沥青混凝土表面的平整度和耐久性。
拍扫涂布过程中应注意控制涂布材料的用量和均匀性。
4.4 压实沥青铺设完成后，进行压实工作。
可以使用压路机进行压实，也可以使用手持压实器具进行局部压实。
5. 质量控制5.1 施工过程质量控制在施工过程中，应进行严格的质量控制，包括但不限于沥青材料的质量检验、施工人员的操作技术检验等。
5.2 成品质量检验待沥青铺设完全固化后，进行成品质量检验。
沥青路面铺筑施工方案
沥青路面铺筑施工方案一、施工前准备工作在进行沥青路面铺筑之前，需要做好充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括： - 土方开挖和平整：根据设计要求对路面进行土方开挖和平整，确保基础平整牢固。
- 土工布铺设：在基础上铺设土工布，用以增强路面的承载力和防水性能。
- 沥青混凝土材料准备：准备好所需的沥青混凝土材料，包括沥青、矿料和添加剂等。
二、沥青路面铺筑施工步骤1. 铺设底层沥青混凝土•在基础上铺设底层沥青混凝土，厚度根据设计要求确定。
•利用振动压路机对底层沥青混凝土进行夯实，确保密实牢固。
2. 铺设面层沥青混凝土•在底层沥青混凝土基础上铺设面层沥青混凝土，厚度一般为底层的一半。
•利用摊铺机对面层沥青混凝土进行均匀铺设，确保平整光滑。
•使用压路机对面层沥青混凝土进行夯实，确保密实牢固。
3. 完善路面细节•对施工过程中出现的裂缝、坑洞等缺陷进行修补，确保路面平整美观。
•清理施工现场，清除多余的沥青混凝土及杂物，确保施工质量。
三、施工质量控制在沥青路面铺筑施工过程中，需要加强质量控制，确保施工质量符合设计要求。
具体控制措施包括： - 对沥青混凝土材料进行质量检查，确保符合标准要求。
- 对沥青路面铺筑过程进行现场监测，及时发现问题并做出调整。
- 对夯实后的路面进行质量检测，确保密实度和平整度符合要求。
四、施工后工作完成沥青路面铺筑后，需要做好施工后工作，包括： - 进行路面养护：对新铺设的沥青路面进行定期养护，延长使用寿命。
- 完成相关工程验收：按照规定程序完成相关工程验收，确保施工质量。
- 归档相关资料：整理并归档相关施工资料，做好档案管理工作。
综上所述，沥青路面铺筑是工程建设过程中重要的环节，只有通过科学规划、精心施工和严格质量控制，才能确保路面质量和使用效果。
希望本文对沥青路面铺筑施工方案有所帮助。
沥青摊铺施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某道路沥青混凝土路面施工，全长5公里，路面宽度为30米，采用沥青混凝土路面结构，设计厚度为6厘米。
施工内容包括基层处理、沥青混凝土摊铺、路面病害处理、路面养护等。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工队伍：成立沥青混凝土路面施工项目部，下设工程管理、施工技术、质量检测、材料供应、安全环保等职能小组。
（2）施工设备：根据工程需求，配备沥青混凝土搅拌站、沥青混凝土摊铺机、压路机、装载机、运输车辆等设备。
（3）施工材料：选用符合国家标准的沥青混凝土、砂石料、水泥等原材料。
2. 施工场地准备（1）施工现场应平整、坚实，满足施工要求。
（2）施工现场应设置排水沟、沉淀池等排水设施。
（3）施工现场应设置材料堆场、设备停放场、办公区等。
3. 施工技术准备（1）熟悉施工图纸，明确施工要求。
（2）编制施工方案，制定施工技术措施。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理基层：将基层上的杂物、松散材料清理干净。
（2）洒水湿润：对基层进行洒水湿润，提高基层的稳定性。
（3）铺设隔离层：根据设计要求，铺设隔离层。
2. 沥青混凝土拌合（1）按照配合比计算，准确称量沥青、石料、矿粉等原材料。
（2）将原材料投入沥青混凝土搅拌站，进行拌合。
（3）拌合时间控制在规定范围内，确保拌合均匀。
3. 沥青混凝土运输（1）采用运输车辆运输沥青混凝土，确保运输过程中的温度和稳定性。
（2）运输过程中，避免沥青混凝土受到污染。
4. 沥青混凝土摊铺（1）根据施工图纸，确定摊铺起点。
（2）调整摊铺机，确保摊铺厚度均匀。
（3）采用“梯队作业法”进行摊铺，提高施工效率。
（4）摊铺过程中，确保沥青混凝土的温度和均匀性。
5. 沥青混凝土碾压（1）采用振动压路机进行初压，确保沥青混凝土密实。
（2）采用静压路机进行复压，提高路面平整度。
（3）碾压过程中，注意避免损坏路面结构。
6. 路面病害处理（1）对路面病害进行排查，确定病害类型。
沥青桥面铺装施工方案
沥青桥面铺装施工方案桥面沥青铺装施工方案1、防水层的防污染及防破坏保护1）为了防止防水层受到污染及破坏，我部采用移动三角护栏对未施工，但已完成桥面防水的段落进行全封闭管理，严禁非施工人员及车辆的通行，并派专人进行看管。
2）桥面伸缩缝位置，采用麻袋填装碎石进行填塞，填塞时应注意麻袋的完整性，避免因为麻袋破损而造成路面污染。
填塞时应使填塞后的麻袋面略低于桥面，严禁高出桥面，防止沥青摊铺机在摊铺过程中刮破麻袋，造成混合料的污染。
麻袋填塞完成后应在其顶面涂抹一层沥青粘层，并覆盖土工布，土工布在覆盖时要保证其顺直平整，不得有鼓包现象发生。
3）在填塞好的伸缩缝位置用两块钢板铺设出车行道，并在两块钢板的外侧摆放锥形标进行标识，防止因行车造成伸缩缝附近防水层破坏。
2、桥面排水口的处理1）为了防止桥面排水口在沥青施工过程中发生堵塞现象，在桥面沥青铺装前，根据现场排水口的实际尺寸，采用三合板进行挡护（三合板上应安装铁丝弯钩，便于施工结束后拆除三合板）2）在桥梁两侧各预留15cm宽的碎石盲沟带，盲沟带与排水口相连，便于桥面的排水。
碎石盲沟设置于桥面铺装的下面层位置。
3、混合料的拌和混合料采用玛连尼4000型拌和站进行集中厂，考虑到桥面防水的需要，在设计配比基础上增加0.1%油石比，增强密水性。
拌和过程满足规范要求。
4、沥青混合料的摊铺沥青混合料的摊铺采用2台同型号的ABG7820摊铺机，成梯队一次性摊铺完成。
摊铺注意事项：1）在摊铺入手下手前，拌和站入手下手拌和的头两车料应在摊铺入手下手的第三车料摊铺。
2）积极采取相应措施，尽量做到摊铺机不收斗拢料，以减小面层的离析。
3）保证充分供料，摊铺机连续、均匀地摊铺，避免间歇和停顿。
5、沥青混合料的运输1）混合料采用大型运输车辆运输，运输车辆采用倒车行驶的方式进入摊铺区域，严禁车辆在桥上调头，对桥面防水层造成破坏。
2）车辆应按照锥形标摆放出的行车路线行驶，禁止车辆在桥面随意行驶。
沥青铺设施施工方案
沥青铺设施施工方案一、施工前准备对施工区域进行详细勘察，了解地形、地质及地下水状况，评估施工难度与风险。
绘制详细施工平面图，标注施工区域、材料堆放区、机械设备停放区等。
确定施工进度计划，并依据计划安排施工人员、设备及材料的进退场时间。
二、材料选择与检验沥青：选用符合国家标准的优质沥青，保证材料来源可靠、质量稳定。
集料：选择符合设计要求的集料，如碎石、砂等，确保集料的质量与规格满足施工要求。
矿粉：选择合格的矿粉，保证其与沥青的粘附性、稳定性等指标满足施工要求。
所有材料应进行抽样检验，确保质量合格后方可投入使用。
三、基层处理与验收对基层进行清理，去除杂物、油污等，确保基层平整、干燥、无松散物。
对基层进行验收，确保其强度、平整度等指标满足设计要求。
四、沥青混合料制备根据设计要求，确定沥青混合料的配合比，并进行试拌、试铺，确定最佳配合比。
采用合适的拌和设备，按照确定的配合比进行沥青混合料的制备。
制备过程中应严格控制温度、拌和时间等参数，确保混合料的均匀性、稳定性。
五、混合料运输与储存采用专用运输车辆，确保混合料在运输过程中不受污染、不离析。
混合料应存放在防雨、防晒、防风的场所，确保其在储存期间不发生质量变化。
六、铺设方法与技术采用机械化铺设，确保铺设速度、温度等参数满足施工要求。
铺设过程中应严格控制厚度、平整度等指标，确保铺设质量。
铺设完成后应及时进行碾压，确保路面密实、平整。
七、现场管理与监控施工现场应设立管理人员，负责现场的指挥、协调与监督工作。
对施工过程进行全程监控，确保各项参数指标满足施工要求。
八、质量检测与评估对施工过程中及施工完成后的路面进行质量检测，包括厚度、平整度、压实度等指标。
对检测结果进行评估，确保路面质量满足设计要求。
九、安全措施与预案制定详细的安全措施，包括施工现场的安全警示标识、安全防护设施等。
设立应急预案，对施工过程中可能发生的突发事件进行预防和应对。
十、工程验收与维护施工完成后，按照相关标准对路面进行验收，确保工程质量满足设计要求。
沥青铺装施工方案
沥青铺装施工方案
一、施工前准备
1.1 方案准备
在进行沥青铺装施工前，首先应制定详细的施工方案。
方案应明确包含施工范围、施工人员分工及安排、施工时间安排、施工设备准备等内容。
1.2 材料准备
需要准备的材料包括沥青混合料、级配石料、粉煤灰、沥青稀释剂等。
材料的选择应符合相关标准要求。
1.3 设备准备
施工过程中需要使用到的设备包括摊铺机、压路机、热力混合装置等。
设备的准备应提前进行检查和保养，确保施工顺利进行。
二、施工过程
2.1 路面清洁
在进行铺装施工前，需要对路面进行清洁，清除杂物、泥土及其他垃圾，保证铺装质量。
2.2 铺装前处理
对铺设区域进行湿润处理，以确保沥青混合料能够充分粘附。
2.3 沥青铺装
将预先加热的沥青混合料通过摊铺机均匀铺设在路面上，并进行压实。
2.4 压实
使用压路机对铺装的沥青混合料进行压实，确保路面平整、紧凑。
2.5 完工处理
待沥青铺装完工后，对铺装路面进行表面处理，确保路面光滑、整洁。
三、施工后工作
3.1 环境清理
施工完成后，应对施工现场及周围环境进行清理，清除杂物及沥青混合料渣滓。
3.2 检查验收
对施工完工的沥青铺装进行检查验收，确保质量符合标准要求。
3.3 施工记录
记录沥青铺装施工的过程及相关数据，作为施工质量的参考。
结语
沥青铺装作为一项重要的道路铺设工程，施工过程需要严格按照规范要求操作，确保施工质量。
通过合理的施工方案和系统的施工管理，能够保证沥青铺装施工的顺利进行，为道路使用者提供良好的行车环境。
(完整版)沥青施工方案
(完整版)沥青施工方案
沥青施工方案（完整版）
项目概述
本项目旨在在某市人民路改造中，对道路进行沥青施工。
施工前准备
- 确定施工时间和路段，并告知相关部门和居民。
- 清理道路垃圾和杂物，清除路面障碍物。
- 确定施工人员数量，统一着装和佩戴安全设施。
- 准备施工所需机械设备和材料，检修设备。
施工步骤
步骤一：基层处理
- 按照设计要求，自边缘向中心逐渐升高，最后软化处理。
- 将路缘石与路面平齐，确保平整。
步骤二：沥青铺装
- 将热拌沥青倒入铺装机，并设置好铺装速度和温度。
- 在均匀铺装热拌沥青的同时，使用压路机进行轮压。
- 用铁铲和振动棒对地沟和难以机械加工的地方进行手工修正。
步骤三：沥青养护
- 等到沥青表面硬化，将养护过程中出现的裂缝和低凹处及时
修补。
- 进行表面涂覆层和线路划线。
施工安全
- 严格遵守安全规程，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
- 将轮压灵活可靠、均匀、紧密，避免翻滚和摆动。
- 施工过程中，对机器设备进行日常维护，确保设备完好无事，坚决杜绝安全事故的发生。
施工效果
本次施工后，将改善人民路路况，提高道路承载能力和平整度，缩短人民路行车时间。
同时，也将提升市民的人居环境，提高市区
形象。
结论
本文概述了沥青施工方案，并总结了施工前准备、施工步骤、施工安全、施工效果等内容。
我们将严格按照沥青施工方案进行施工，并确保施工质量和施工安全。
沥青路面摊铺施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市某道路沥青路面摊铺工程，道路全长XX公里，道路等级为XX级，路面宽度为XX米。
路面结构为：基层采用XX米厚的水泥稳定碎石，基层上铺设XX 米厚的沥青混凝土面层。
本施工方案针对沥青混凝土面层摊铺施工进行编制。
二、施工准备1. 施工人员组织（1）成立沥青路面摊铺施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
（2）组织施工人员参加相关技术培训，提高施工人员的技术水平。
（3）对施工人员进行安全教育和操作规程培训，确保施工安全。
2. 施工材料准备（1）沥青混凝土：选用符合设计要求的沥青混凝土，确保沥青混凝土质量。
（2）基层材料：水泥稳定碎石，应符合设计要求。
（3）施工设备：摊铺机、压路机、装载机、自卸汽车、平板振动器、切割机等。
3. 施工现场准备（1）平整场地：对施工现场进行平整，确保场地坚实、平整。
（2）设置施工标志：在施工现场设置安全警示标志、施工指示标志等。
（3）施工道路：确保施工道路畅通，方便材料运输。
三、施工工艺1. 摊铺前准备（1）检查基层平整度、高程、宽度等，确保符合设计要求。
（2）检查路面清洁度，清除杂物、积水等。
（3）调整摊铺机，确保摊铺机性能稳定。
2. 沥青混凝土拌合（1）严格按照沥青混凝土配合比拌合，确保沥青混凝土质量。
（2）拌合时间控制在规定范围内，避免沥青老化。
3. 沥青混凝土运输（1）采用自卸汽车运输沥青混凝土，确保运输过程中的沥青混凝土温度。
（2）运输过程中避免沥青混凝土洒落、扬尘。
4. 沥青混凝土摊铺（1）启动摊铺机，按照设计宽度、厚度、坡度等要求进行摊铺。
（2）调整摊铺机速度，确保摊铺均匀。
（3）摊铺过程中，随时检查摊铺质量，发现问题及时处理。
5. 摊铺后碾压（1）摊铺完成后，采用压路机进行碾压，确保沥青混凝土密实。
（2）碾压过程中，注意控制碾压速度，避免沥青混凝土破坏。
（3）碾压完成后，检查路面平整度、高程等，确保符合设计要求。
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郑州市京广路-沙口路快速通道工程（第七标段）沥青面层施工方案一、工程概况郑州市京广路--沙口路快速通道工程沥青面层铺装，本次市政工程总公司沥青铺装公司承揽了郑州市京广路--沙口路快速通道工程（二环支路~北三环）7标桥面沥青面层施工，桥梁桩号为K12+404~K12+931，主线高架桥桥梁宽度为19.25米，结构为：粘层油，5cm中粒式沥青砼（AC--20C），4cm细粒式改性沥青砼（AC--13C）。
二、施工组织本工程为郑州市重点工程，时间紧、任务重、标准高，为了提高施工质量，加快工程进度，在施工组织及人员安排上进行合理调配，由施工二处负责组织施工。
施工员：李强质检员：张俊丽刘培统计员：张俊丽材料员：任远测量员：李群常涛金勇江安全员：任远三、施工工艺1、沥青面层铺装前的检查沥青面层铺装前，应对基层先进行认真检查，并对基层高程、平整度、密实度、水准点闭合等进行复核，要留有原始记录，并让基础公司负责人或监理签字认可。
若基层坎坷不平、松散、坑槽等情况出现，及时要求基础公司修整，以使基层达到平整、密实、清洁、稳定，并经监理工程师验收合格后，在进行下乳化沥青粘层油施工。
在喷洒乳化沥青时，为防止防撞墙被污染，必须对其进行覆盖。
2、原材料的要求沥青混合料铺设前严把原材料进厂关，严格执行ISO9001国际质量标准，从合格分供方中选定原材料。
沥青混凝土的沥青采用70号A级道路石油沥青，车行道细粒式沥青混合料采用SBS改性沥青作结合料；集料采用洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有足够强度，保证工程质量，原材料送检应符合规范要求。
3、桥面铺装主要技术要求桥面铺筑的沥青铺装层，应满足与混凝土桥面的粘结，防止渗水，抗滑及有较高的抵抗振动变动能力等功能性要求，并设置有效的桥面排水系统。
铺装沥青层的下卧层必须符合平整，粗糙，整洁的要求，桥面纵横坡符合要求。
水泥混凝土桥面表明应做铣刨拉毛处理，清除浮浆，除去过高的突出部位。
铺设桥面铺装必须确保混凝土完全干燥，严禁在潮湿条件下铺设防水粘结层及摊铺沥青混合料，防止混凝土中的水分或使用过程中遇到变热成水汽使防水粘结层产生鼓包。
桥面铺装的复压宜采用轮胎压路机或钢筒式压路机进行。
沥青面层所用的沥青应符合规范要求，桥面铺装和土石方路基和桥头搭板上的路面应连接平顺，采取措施，预防桥头跳车。
桥面摊铺时，为了保证桥面厚度摊铺时，由下向上摊铺，并根据施工现场摊铺机合理组织宽度，桥面施工采用双机联铺或多台摊铺机共同施工，接缝为热接缝。
4、中粒式沥青混合料的施工（1）沥青混合料的生产沥青混合料生产采用大型LB--4000型拌合机生产，严格按郑州市市政公用工程检测有限公司提供的配合比生产混合料，并严格控制混凝土的出厂质量，郑州市市政公用工程检测有限公司负责沥青混合料的抽检，随时提供油石比、级配、沥青的三大指标等数据。
沥青混合料生产温度应符合规定要求。
烘干集料的残余含水量不得大于1%。
每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌合混合料。
沥青混合料拌合时间根据具体情况经试拌确定，沥青混合料出厂温度控制在145℃--165℃，不合格的混合料严禁出厂。
（2）沥青混合料的运输沥青混合料运输时，采用自卸汽车运输，车内严禁撒沙、柴油，卸完混合料后，严禁在路中随意清理车辆，必须按指定地点进行清理，确保工程质量。
运输处应根据工地现场需要，合理安排车辆，确保工程顺利进行。
对已成型路面，严禁车辆在上面调头。
沥青混合料运至施工现场的温度不低于145℃，摊铺温度不低于135℃。
（3）沥青混合料的施工沥青混合料摊铺采用大型ABG--423摊铺机摊铺，加宽段采用ABG--325伸缩式摊铺机跟进摊铺。
摊铺机开工前应提前0.5--1小时预热熨平板不低于100度。
铺筑过程中应选族熨平板的振捣或夯实压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。
为保证平整度、高程达到质量要求，铺装时中粒式采用电子平衡梁控制平整度，摊铺速度宜控制在每分钟2--6米的范围内。
摊铺时遵循缓慢、均匀、连续的摊铺原则，减少停机次数，提高路面的平整度，摊铺机振捣并遵循“先振后走，先停机后停振”的原则，提高施工起点和终点的密实度。
为保证平整度、高程达到质量要求，施工中产生的纵、横缝，应采用平接缝方法进行施工，摊铺工作结束当天，趁混合料冷却但尚未硬结时，用切割机刨除端部层厚不足的部分，使工作缝成直角连接，切割时留下的泥水用水冲洗干净。
第二天施工时涂刷沾层油。
（4）沥青混合料的碾压压实时应遵循先边后中、先轻后重、先压后振的操作原则，梯形碾压，及时跟进，保证压实度在设计要求内，防撞墙周围等细部采用震动夯进行夯实，接头处用切割机进行拉线切边，保证接缝处平整、密实。
纵缝碾压时，由边向中碾压，再跨缝挤紧压实，横缝碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，深入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15--20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。
压路机采用双钢轮（重12吨，激振力为70--140KN）两台进行碾压，碾压时，先用双钢轮压路机静碾两遍，随后振动碾压4遍左右（桥面碾压在保证压实度的情况下尽量少开振动），然后用双钢轮压路机静碾两遍，最后用胶轮压路机追实打平。
防撞墙周围等细部采用振动夯进行夯实，接头处用切割机进行拉线切边，保证接缝处平整、密实。
5、细粒式改性沥青混合料的施工（1）改性沥青混合料的生产改性沥青混合料生产采用大型LB--4000型拌合机生产，严格按郑州市市政工程检测有限公司提供的配合比生产混合料，并严格控制混合料的出厂质量，郑州市市政公用工程检测有限公司负责沥青混合料的抽检，随时提供油石比、级配、沥青的三大指标等数据，残余含水量不得大于1%。
每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌合混合料，改性沥青混合料的拌合时间根据情况经试拌确定，改性沥青混合料的拌合时间应适当延长。
改性沥青混合料出厂温度控制在170℃--185℃，不合格的混合料严禁出厂。
（2）改性沥青混合料的运输改性沥青混合料运输时，应采取覆盖措施，采用自卸汽车运输，车内严禁撒沙、柴油，卸完混合料后，严禁在路中随意清理车辆，必须按指定地点进行清理，确保工程质量。
运输处应根据工地现场需要，合理安排车辆，确保工程顺利进行。
对已成型路面，严禁车辆在上面调头。
改性沥青混合料运至施工现场的温度应在160℃--185℃之间，摊铺温度不低于160℃。
（3）改性沥青混合料的施工改性沥青混合料摊铺采用大型ABG--423摊铺机摊铺；加宽段采用ABG--325伸缩式摊铺机跟进摊铺。
为保证平整度、高程达到质量要求，摊铺时采用电子平衡梁控制平整度。
摊铺速度宜控制在每分钟1--3米的范围内。
摊铺机开工前应提前0.5--1小时预热熨平板不低于100度。
铺筑过程中应选族熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。
摊铺时遵循缓慢、均匀、连续的摊铺原则，减少停机次数，提高路面的平整度，摊铺机振捣并遵循“先振后走，先停机后停振”的原则，提高施工起点和终点的密实度。
施工中产生的横缝，应采用“直茬热接”方法进行施工。
接缝摊铺前应先用直尺检查接缝处已压实的路面，如果不平整、厚度不符合要求时，应切除后再摊铺新的混合料。
横向缝施工前应涂刷沾层油并用熨平板预热。
重新开始摊铺前，应在摊铺机的熨平板下放置起始垫板。
当摊铺工作中断，已铺好的沥青砼降至大气温度左右时，如继续铺筑，应采取平接缝方法，认真细致的处理（摊铺机机长每天摊铺完起熨平板时，应把标尺度数记牢，已防止再次施工时起步高低不平）。
（4）改性沥青混合料的碾压碾压时压路机应大部分位于已压实的混合料层上，深入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15--20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。
压路机采用双钢轮（重12吨，激振力为70--140KN）两台、胶轮压路机（16吨）一台进行碾压，碾压时，先用双钢轮压路机静碾两遍，随后振动碾压4--6遍（前面碾压在保证压实度的情况下尽量少开振动），然后用双钢轮压路机静碾两遍，最后用胶轮压路机追实打平。
细部处理上采用切割机、震动夯等小型机具进行协助处理。
压实时应遵循“先边后中、先轻后重、先压后振”的操作原则，梯形碾压，及时跟进，保证压实度在设计要求内，在料温降至120℃时，结束碾压。
防撞墙周围等细部采用震动夯进行夯实，接头处用切割机进行拉线切边，保证接缝处平整、密实。
五、安全施工保证措施（1）执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，落实安全生产责任制，加强规范化管理，坚持安全生产的宣传和教育。
提高安全意识，做到“安全第一、预防为主”。
（2）做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥、违章操作。
（3）做好施工现场的安全防护工作，配置必要的安全设施和劳动保护用品，对安全设施要定期检查和维护。
（4）机械使用应持证上岗、专人操作、定期保养，防止发生机械事故或对人身安全造成伤害。
（5）对个人使用的铁锨、震动夯等工具应经常进行认真检查，以防断裂或掉头伤人，施工作业时互相之间要保持一定的安全距离。
（6）工作时间所有施工人员及操作人员严禁在工地上嬉戏打闹。
（7）驾驶员严禁酒后操作，严禁无证无照上岗。
（8）建立安全生产检查制度，每次检查都应填写检查记录，对于存在的问题提出改进措施，对于下步工作要提出防范措施，确保安全生产。
六、文明施工、环保措施1、加强精神文明建设，提高职工的思想、政治素质和业务素质，共创良好的企业形象。
2、加强对民工施工队的管理和法制教育，作业期间不得有不文明的行为，严禁违法乱纪行为。
3、施工期间要经常主动的与施工现场附近居民联系沟通思想、增进感情、争取各界的理解各支持。
4、认真接受和处理公众投诉，做好必要的解释工作，尽快解决问题。
5、施工处长为文明施工和安全生产第一责任人，并指定专人负责日常工作，宣传并检查落实文明施工和安全生产的具体要求。
6、施工现场要符合环境卫生、市容、安全保卫等各种要求，做到整齐、清洁、安全、美观。
7、成型道路不许堆积土方、材料和机具设备等；对施工道路注意保养，及时清除积水和污泥；施工现场经常洒水，防止扬尘污染环境，并始终保持施工道路的畅通。
8、建筑、生活垃圾应集中堆放、及时清运。
废水排放不得污染水源、水体。
七、进场设备表拟投入本标段的主要施工设备郑州市市政工程总公司沥青铺装公司2011年10月14日下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。